JP6897133B2 - 積層体及び包装容器 - Google Patents
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Description
図1に、本発明の実施形態に係る包装容器1の斜視図を示す。包装容器1は、積層体を打抜き等の方法により加工したブランク10を箱型に折曲げ、端部を重ね合わせてシールして形成される容器本体100と、樹脂製の注出具である注出口栓104を備える。容器本体100は、正立時に上部となる頂部101と、側面となる胴部102と、下部となる底部103とを含み、頂部101は、2つの屋根板106(106a、106b)と、屋根板106の間に折込まれる折込み板107および折返し板108とを含む。屋根板106aには、円形の注出孔112が形成される。注出口栓104は、スパウト104aと、キャップ104bとを含み、注出孔112に取付けられる。胴部102は4つの側面板109により構成される。側面板109の頂部101付近には、容器本体100を正立させた際の左右方向である幅方向に、破断強度を弱化させた脆弱部105が形成される。
図2に、容器本体100の素材となるブランクの一例であるブランク10の平面図を示す。ブランク10は、頂部101を構成する屋根板106a、106b、折込み板107および折返し板108と、胴部102を構成する4つの側面板109と、底部103を構成する底面板110と、端部に形成されたシール部111とを有する。容器本体100は、ブランク10を図2の一点鎖線にしたがって折曲げ、ホットエアー等で後述するシーラント層206を溶融したシール部111を、これと反対側の端部にシールすることで形成される。屋根板106aの中央付近には、注出口栓104を挿入して固定する注出孔112が形成される。側面板109の頂部101付近には、容器本体100を正立させた際の左右方向である幅方向にわたって略全周に線状の脆弱部105が形成される。脆弱部105は、後述するように、ブランク10に用いられる積層体20に形成されたミシン目207a及びドット加工線207bにより構成される。
図3に、本発明の一実施形態に係る積層体20の積層構造を模式的に表す断面図を示す。図3に示すように、積層体20は、包装容器1の外方から内方に向かって順に、熱可塑性樹脂層201/紙基材層202/接着樹脂層203/バリア層204/接着層205/シーラント層206が積層されている。また、積層体20は、紙基材層202に形成されたミシン目207aと、バリア層204に形成されたドット加工線207bとにより構成される脆弱部105を備える。
熱可塑性樹脂層201は、低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(LLDPE)等を用いて、押出しラミネーション等により紙基材層202上に層形成することができる。熱可塑性樹脂層201の外方には、図示しない印刷層を設けて絵柄や商品情報を表示してもよい。印刷層は、周知のインキを用いてグラビア印刷やオフセット印刷等の方法により形成することができる。熱可塑性樹脂層201にコロナ処理等の易接着処理を行って、印刷層との密着性を高めることができる。印刷層の外方に耐摩耗性向上または表面加飾性向上のためにオーバーコート層を設けても良い。
積層体20は、紙基材層202に形成された、開口していない第1の切込み部208aが断続的に形成されたミシン目207aと、バリア層204に形成された点状の穴である第2の切込み部208bを線状に配列したドット加工線207bとにより構成される脆弱部105を備える。図3に示すように、ミシン目207aは、平面視において、ドット加工線207b上に重なって形成されている。
ミシン目207aを構成する第1の切込み部208aは開口していない。このため、積層体20は、接着樹脂層203が紙基材層202で保護され、ホットエアー等で加熱しても接着樹脂層203にピンホールが発生しにくく、第1の切込み部208aと第2の切込み部208bとの連通が抑制される。
10 ブランク
100 容器本体
101 頂部
102 胴部
103 底部
104 注出口栓
104a スパウト
104b キャップ
105 脆弱部
106 屋根板
107 折込み板
108 折返し板
109 側面板
110 底面板
111 シール部
112 注出孔
113 切断開始部
20〜23 積層体
201 熱可塑性樹脂層
202、902 紙基材層
203、903 接着樹脂層
204 バリア層
204a 基材フィルム
204b 蒸着層
204c 金属箔
205 接着層
206 シーラント層
207a ミシン目
207b ドット加工線
208a、908a 第1の切込み部
208b 第2の切込み部
Claims (2)
- 紙基材層と、樹脂層と、バリア層とをこの順に含み、線状の脆弱部を備える積層体であって、
前記脆弱部は、
前記紙基材層に形成された、前記バリア層側の底部の幅が0mmで開口していない切込み部が断続的に形成されたミシン目と、
前記バリア層に形成された、点状の穴を線状に配列したドット加工線とにより構成され、
前記ミシン目は、平面視において、前記ドット加工線上に形成され、
前記脆弱部に200℃のホットエアーを1秒間あてた場合に、前記切り込み部を連通するピンホールが発生しない、積層体。 - 箱型に折曲げられた請求項1に記載の積層体の端部をシールして形成された、包装容器。
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