JP6896502B2 - インクジェット記録装置および処理液保持ユニット - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録装置および処理液保持ユニットに関する。

インクジェット記録装置の記録ヘッドの吐出口面をクリーニングするために、ワイピング部材が使用されている。ワイピング部材には、吐出口面の表面性の保全および、ワイピング部材の滑り性を向上させるための処理液が付与される。特許文献１には、往復移動される記録ヘッドの吐出口面をクリーニングするワイパブレードが開示されており、処理液を保持する部材と、処理液をワイパブレードに転写する部材と、を分離可能にする技術が開示されている。

特開２０１６−４３５８２号公報

記録媒体の幅のサイズに対応した吐出口を有する記録ヘッド（いわゆるラインヘッド）の吐出口面を、記録ヘッドの短手方向に駆動することでクリーニングするワイピング部材は、その記録ヘッドの長手方向の幅に対応する長尺化した部材となる。この駆動されたワイピング部材と接触することでワイピング部材に処理液を付与する処理液保持部もまた、長尺化した部材となる。処理液保持部が長尺化された場合、輸送時や部品交換時などに処理液保持部の長尺方向の姿勢を鉛直方向の上下方向に変えてしまうと、処理液が下方に伝達して集中してしまう。この結果、処理液保持部において処理液が保持できなくなり、処理液が漏れ出してしまうおそれがある。特許文献１には、処理液を保持する部材と、処理液を転写する部材とを２つに分離する技術が開示されている。しかしながら、長尺構成となる処理液保持部において、処理液を保持する部材と、処理液を転写する部材とを２つに分離するだけでは、依然として処理液が漏れ出してしまうおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑み、処理液保持部から処理液が漏れ出てしまうことを防止するインクジェット記録装置および処理液保持ユニットを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する吐出口が複数設けられた記録ヘッドの吐出口面を払拭するワイピング手段と、前記ワイピング手段を第１方向に対して移動させる移動手段と、処理液を保持する保持部材と、前記移動手段によって移動される前記ワイピング手段に接触することで前記ワイピング手段に前記処理液を付与する付与部材と、を含む処理液保持部と、を備えたインクジェット記録装置であって、複数の前記処理液保持部が、前記第１方向に対して交差する第２方向に備えられ、隣接する前記処理液保持部は互いに接しないように構成されていて、隣接する前記付与部材は前記第２方向において重なり合うように設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、処理液保持部から処理液が漏れ出てしまうことを防止することができる。

記録装置が待機状態にあるときの図である。 記録装置の制御構成図である。 記録装置が記録状態にあるときの図である。 （ａ）〜（ｃ）は、第１カセットから給送された記録媒体の搬送経路図である。 （ａ）〜（ｃ）は、第２カセットから給送された記録媒体の搬送経路図である。 （ａ）〜（ｄ）は、記録媒体の裏面に記録動作を行う場合の搬送経路図である。 記録装置がメンテナンス状態にあるときの図である。 （ａ）および（ｂ）は、メンテナンスユニットの構成を示す斜視図である。 処理液保持ユニットの斜視図である。 処理液保持ユニットを説明する図である。 ブレードワイパユニットを用いたワイピング動作を行うときの図である。 吐出口面とブレードワイパと処理液保持ユニットとを示す図である。 ブレードワイパと記録ヘッドと処理液保持ユニットとの関係を示す図である。 処理液付与部材にブレードワイパが接触される範囲を説明する図である。 ワイピング部材の他の形態を示す図である。 処理液保持部材の他の形態を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成については、同じ符号を付して説明する。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状等は、あくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図１は、本実施形態で使用するインクジェット記録装置１（以下、記録装置１）の内部構成図である。図において、ｘ方向は水平方向、ｙ方向（紙面垂直方向）は後述する記録ヘッド８において吐出口が配列される方向、ｚ方向は鉛直方向をそれぞれ示す。

記録装置１は、プリント部２とスキャナ部３を備える複合機であり、記録動作と読取動作に関する様々な処理を、プリント部２とスキャナ部３で個別にあるいは連動して実行することができる。スキャナ部３は、ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）とＦＢＳ（フラットベッドスキャナ）を備えており、ＡＤＦで自動給紙される原稿の読み取りと、ユーザによってＦＢＳの原稿台に置かれた原稿の読み取り（スキャン）を行うことができる。なお、本実施形態はプリント部２とスキャナ部３を併せ持った複合機であるが、スキャナ部３を備えない形態であってもよい。図１は、記録装置１が記録動作も読取動作も行っていない待機状態にあるときを示す。

プリント部２において、筐体４の鉛直方向下方の底部には、記録媒体（カットシート）Ｓを収容するための第１カセット５Ａと第２カセット５Ｂが着脱可能に設置されている。第１カセット５ＡにはＡ４サイズまでの比較的小さな記録媒体が、第２カセット５ＢにはＡ３サイズまでの比較的大きな記録媒体が、平積みに収容されている。第１カセット５Ａ近傍には、収容されている記録媒体を１枚ずつ分離して給送するための第１給送ユニット６Ａが設けられている。同様に、第２カセット５Ｂ近傍には、第２給送ユニット６Ｂが設けられている。記録動作が行われる際にはいずれか一方のカセットから選択的に記録媒体Ｓが給送される。

搬送ローラ７、排出ローラ１２、ピンチローラ７ａ、拍車７ｂ、ガイド１８、インナーガイド１９およびフラッパ１１は、記録媒体Ｓを所定の方向に導くための搬送機構である。搬送ローラ７は、記録ヘッド８の上流側および下流側に配され、不図示の搬送モータによって駆動される駆動ローラである。ピンチローラ７ａは、搬送ローラ７と共に記録媒体Ｓをニップして回転する従動ローラである。排出ローラ１２は、搬送ローラ７の下流側に配され、不図示の搬送モータによって駆動される駆動ローラである。拍車７ｂは、記録ヘッド８の下流側に配される搬送ローラ７及び排出ローラ１２と共に記録媒体Ｓを挟持して搬送する。

ガイド１８は、記録媒体Ｓの搬送経路に設けられ、記録媒体Ｓを所定の方向に案内する。インナーガイド１９は、ｙ方向に延在する部材で湾曲した側面を有し、当該側面に沿って記録媒体Ｓを案内する。フラッパ１１は、両面記録動作の際に、記録媒体Ｓが搬送される方向を切り替えるための部材である。排出トレイ１３は、記録動作が完了し排出ローラ１２によって排出された記録媒体Ｓを積載保持するためのトレイである。

本実施形態の記録ヘッド８は、フルラインタイプのカラーインクジェット記録ヘッドであり、記録データに従ってインクを吐出する吐出口が、図１におけるｙ方向に沿って記録媒体Ｓの幅に相当する分だけ複数配列されている。記録ヘッド８が待機位置にあるとき、記録ヘッド８の吐出口面８ａは、図１のように鉛直下方を向きキャップユニット１０によってキャップされている。記録動作を行う際は、後述するプリントコントローラ２０２によって、吐出口面８ａがプラテン９と対向するように記録ヘッド８の向きが変更される。プラテン９は、ｙ方向に延在する平板によって構成され、記録ヘッド８によって記録動作が行われる記録媒体Ｓを背面から支持する。記録ヘッド８の待機位置から記録位置への移動については、後に詳しく説明する。

インクタンクユニット１４は、記録ヘッド８へ供給される４色のインクをそれぞれ貯留する。インク供給ユニット１５は、インクタンクユニット１４と記録ヘッド８を接続する流路の途中に設けられ、記録ヘッド８内のインクの圧力及び流量を適切な範囲に調整する。本実施形態では循環型のインク供給系を採用しており、インク供給ユニット１５は記録ヘッド８へ供給されるインクの圧力と記録ヘッド８から回収されるインクの流量を適切な範囲に調整する。

メンテナンスユニット１６は、キャップユニット１０とワイピングユニット１７を備え、所定のタイミングにこれらを作動させて、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作を行う。メンテナンス動作については後に詳しく説明する。

図２は、記録装置１における制御構成を示すブロック図である。制御構成は、主にプリント部２を統括するプリントエンジンユニット２００と、スキャナ部３を統括するスキャナエンジンユニット３００と、記録装置１全体を統括するコントローラユニット１００によって構成されている。プリントコントローラ２０２は、コントローラユニット１００のメインコントローラ１０１の指示に従ってプリントエンジンユニット２００の各種機構を制御する。スキャナエンジンユニット３００の各種機構は、コントローラユニット１００のメインコントローラ１０１によって制御される。以下に制御構成の詳細について説明する。

コントローラユニット１００において、ＣＰＵにより構成されるメインコントローラ１０１は、ＲＯＭ１０７に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ１０６をワークエリアとしながら記録装置１全体を制御する。例えば、ホストＩ／Ｆ１０２またはワイヤレスＩ／Ｆ１０３を介してホスト装置４００から印刷ジョブが入力されると、メインコントローラ１０１の指示に従って、画像処理部１０８が受信した画像データに対して所定の画像処理を施す。そして、メインコントローラ１０１はプリントエンジンＩ／Ｆ１０５を介して、画像処理を施した画像データをプリントエンジンユニット２００へ送信する。

なお、記録装置１は無線通信や有線通信を介してホスト装置４００から画像データを取得しても良いし、記録装置１に接続された外部記憶装置（ＵＳＢメモリ等）から画像データを取得しても良い。無線通信や有線通信に利用される通信方式は限定されない。例えば、無線通信に利用される通信方式として、Ｗｉ−Ｆｉ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｆｉｄｅｌｉｔｙ）（登録商標）やＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）が適用可能である。また、有線通信に利用される通信方式としては、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）等が適用可能である。また、例えばホスト装置４００から読取コマンドが入力されると、メインコントローラ１０１は、スキャナエンジンＩ／Ｆ１０９を介してこのコマンドをスキャナ部３に送信する。

操作パネル１０４は、ユーザが記録装置１に対して入出力を行うための機構である。ユーザは、操作パネル１０４を介してコピーやスキャン等の動作を指示したり、印刷モードを設定したり、記録装置１の情報を認識したりすることができる。

プリントエンジンユニット２００において、ＣＰＵにより構成されるプリントコントローラ２０２は、ＲＯＭ２０３に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ２０４をワークエリアとしながら、プリント部２が備える各種機構を制御する。コントローラＩ／Ｆ２０１を介して各種コマンドや画像データが受信されると、プリントコントローラ２０２は、これを一旦ＲＡＭ２０４に保存する。記録ヘッド８が記録動作に利用できるように、プリントコントローラ２０２は画像処理コントローラ２０５に、保存した画像データを記録データへ変換させる。記録データが生成されると、プリントコントローラ２０２は、ヘッドＩ／Ｆ２０６を介して記録ヘッド８に記録データに基づく記録動作を実行させる。この際、プリントコントローラ２０２は、搬送制御部２０７を介して図１に示す給送ユニット６Ａ、６Ｂ、搬送ローラ７、排出ローラ１２、フラッパ１１を駆動して、記録媒体Ｓを搬送する。プリントコントローラ２０２の指示に従って、記録媒体Ｓの搬送動作に連動して記録ヘッド８による記録動作が実行され、印刷処理が行われる。

ヘッドキャリッジ制御部２０８は、記録装置１のメンテナンス状態や記録状態といった動作状態に応じて記録ヘッド８の向きや位置を変更する。インク供給制御部２０９は、記録ヘッド８へ供給されるインクの圧力が適切な範囲に収まるように、インク供給ユニット１５を制御する。メンテナンス制御部２１０は、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作を行う際に、メンテナンスユニット１６におけるキャップユニット１０やワイピングユニット１７の動作を制御する。

スキャナエンジンユニット３００においては、メインコントローラ１０１が、ＲＯＭ１０７に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ１０６をワークエリアとしながら、スキャナコントローラ３０２のハードウェアリソースを制御する。これにより、スキャナ部３が備える各種機構は制御される。例えばコントローラＩ／Ｆ３０１を介してメインコントローラ１０１がスキャナコントローラ３０２内のハードウェアリソースを制御することにより、ユーザによってＡＤＦに搭載された原稿を、搬送制御部３０４を介して搬送し、センサ３０５によって読み取る。そして、スキャナコントローラ３０２は読み取った画像データをＲＡＭ３０３に保存する。なお、プリントコントローラ２０２は、上述のように取得された画像データを記録データに変換することで、記録ヘッド８に、スキャナコントローラ３０２で読み取った画像データに基づく記録動作を実行させることが可能である。

図３は、記録装置１が記録状態にあるときを示す。図１に示した待機状態と比較すると、キャップユニット１０が記録ヘッド８の吐出口面８ａから離間し、吐出口面８ａがプラテン９と対向している。本実施形態において、プラテン９の平面は水平方向に対して約４５度傾いており、記録位置における記録ヘッド８の吐出口面８ａも、プラテン９との距離が一定に維持されるように水平方向に対して約４５度傾いている。

記録ヘッド８を図１に示す待機位置から図３に示す記録位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、メンテナンス制御部２１０を用いて、キャップユニット１０を図３に示す退避位置まで降下させる。これにより、記録ヘッド８の吐出口面８ａは、キャップ部材１０ａと離間する。その後、プリントコントローラ２０２は、ヘッドキャリッジ制御部２０８を用いて記録ヘッド８の鉛直方向の高さを調整しながら４５度回転させ、吐出口面８ａをプラテン９と対向させる。記録動作が完了し、記録ヘッド８が記録位置から待機位置に移動する際は、プリントコントローラ２０２によって上記と逆の工程が行われる。

次に、プリント部２における記録媒体Ｓの搬送経路について説明する。記録コマンドが入力されると、プリントコントローラ２０２は、まず、メンテナンス制御部２１０およびヘッドキャリッジ制御部２０８を用いて、記録ヘッド８を図３に示す記録位置に移動する。その後、プリントコントローラ２０２は搬送制御部２０７を用い、記録コマンドに従って第１給送ユニット６Ａおよび第２給送ユニット６Ｂのいずれかを駆動し、記録媒体Ｓを給送する。

図４（ａ）〜（ｃ）は、第１カセット５Ａに収容されているＡ４サイズの記録媒体Ｓが給送されるときの搬送経路を示す図である。第１カセット５Ａ内の１番上に積載された記録媒体Ｓは、第１給送ユニット６Ａによって２枚目以降の記録媒体から分離され、搬送ローラ７とピンチローラ７ａにニップされながら、プラテン９と記録ヘッド８の間の記録領域Ｐに向けて搬送される。図４（ａ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。記録媒体Ｓの進行方向は、第１給送ユニット６Ａに給送されて記録領域Ｐに到達する間に、水平方向（ｘ方向）から、水平方向に対して約４５度傾いた方向に変更される。

記録領域Ｐでは、記録ヘッド８に設けられた複数の吐出口から記録媒体Ｓに向けてインクが吐出される。インクが付与される領域の記録媒体Ｓは、プラテン９によってその背面が支持されており、吐出口面８ａと記録媒体Ｓの距離が一定に保たれている。インクが付与された後の記録媒体Ｓは、搬送ローラ７と拍車７ｂに案内されながら、先端が右に傾いているフラッパ１１の左側を通り、ガイド１８に沿って記録装置１の鉛直方向上方へ搬送される。図４（ｂ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。記録媒体Ｓの進行方向は、水平方向に対し約４５度傾いた記録領域Ｐの位置から、搬送ローラ７と拍車７ｂによって鉛直方向上方に変更されている。

記録媒体Ｓは、鉛直方向上方に搬送された後、排出ローラ１２と拍車７ｂによって排出トレイ１３に排出される。図４（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。排出された記録媒体Ｓは、記録ヘッド８によって画像が記録された面を下にした状態で、排出トレイ１３上に保持される。

図５（ａ）〜（ｃ）は、第２カセット５Ｂに収容されているＡ３サイズの記録媒体Ｓが給送されるときの搬送経路を示す図である。第２カセット５Ｂ内の１番上に積載された記録媒体Ｓは、第２給送ユニット６Ｂによって２枚目以降の記録媒体から分離され、搬送ローラ７とピンチローラ７ａにニップされながら、プラテン９と記録ヘッド８の間の記録領域Ｐに向けて搬送される。

図５（ａ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。第２給送ユニット６Ｂに給送されて記録領域Ｐに到達するまでの搬送経路には、複数の搬送ローラ７とピンチローラ７ａおよびインナーガイド１９が配されることで、記録媒体ＳはＳ字上に湾曲されてプラテン９まで搬送される。

その後の搬送経路は、図４（ｂ）および（ｃ）で示したＡ４サイズの記録媒体Ｓの場合と同様である。図５（ｂ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。図５（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。

図６（ａ）〜（ｄ）は、Ａ４サイズの記録媒体Ｓの裏面（第２面）に対して記録動作（両面記録）を行う場合の搬送経路を示す。両面記録を行う場合、第１面（表面）を記録した後に第２面（裏面）に記録動作を行う。第１面を記録する際の搬送工程は図４（ａ）〜（ｃ）と同様であるので、ここでは説明を省略する。以後、図４（ｃ）以後の搬送工程について説明する。

記録ヘッド８による第１面への記録動作が完了し、記録媒体Ｓの後端がフラッパ１１を通過すると、プリントコントローラ２０２は、搬送ローラ７を逆回転させて記録媒体Ｓを記録装置１の内部へ搬送する。この際、フラッパ１１は、不図示のアクチュエータによってその先端が左側に傾くように制御されるため、記録媒体Ｓの先端（第１面の記録動作における後端）はフラッパ１１の右側を通過して鉛直方向下方へ搬送される。図６（ａ）は、記録媒体Ｓの先端（第１面の記録動作における後端）が、フラッパ１１の右側を通過する状態を示す。

その後記録媒体Ｓは、インナーガイド１９の湾曲した外周面に沿って搬送され、再び記録ヘッド８とプラテン９の間の記録領域Ｐに搬送される。この際、記録ヘッド８の吐出口面８ａに、記録媒体Ｓの第２面が対向する。図６（ｂ）は、第２面の記録動作のために、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。

その後の搬送経路は、図４（ｂ）および（ｃ）で示した第１面記録の場合と同様である。図６（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。この際、フラッパ１１は、不図示のアクチュエータにより先端が右側に傾いた位置に移動するように制御される。図６（ｄ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。

次に、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作について説明する。図１でも説明したように、本実施形態のメンテナンスユニット１６は、キャップユニット１０とワイピングユニット１７とを備え、所定のタイミングにこれらを作動させてメンテナンス動作を行う。

図７は、記録装置１がメンテナンス状態のときの図である。記録ヘッド８を図１に示す待機位置から図７に示すメンテナンス位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向において上方に移動させるとともにキャップユニット１０を鉛直方向下方に移動させる。そして、プリントコントローラ２０２は、ワイピングユニット１７を退避位置から図７における右方向に移動させる。その後、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向下方に移動させメンテナンス動作が可能なメンテナンス位置に移動させる。

一方、記録ヘッド８を図３に示す記録位置から図７に示すメンテナンス位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を４５度回転させつつ鉛直方向上方に移動させる。そして、プリントコントローラ２０２は、ワイピングユニット１７を退避位置から右方向に移動させる。その後プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向下方に移動させて、メンテナンスユニット１６によるメンテナンス動作が可能なメンテナンス位置に移動させる。

図８（ａ）はメンテナンスユニット１６が待機ポジションにある状態を示す斜視図であり、図８（ｂ）はメンテナンスユニット１６がメンテナンスポジションにある状態を示す斜視図である。図８（ａ）は図１に対応し、図８（ｂ）は図７に対応している。記録ヘッド８が待機位置にあるとき、メンテナンスユニット１６は図８（ａ）に示す待機ポジションにあり、キャップユニット１０は鉛直方向上方に移動しており、ワイピングユニット１７はメンテナンスユニット１６の内部に収納されている。キャップユニット１０はｙ方向に延在する箱形のキャップ部材１０ａを有し、これを記録ヘッド８の吐出口面８ａに密着させることにより、吐出口からのインクの蒸発を抑制することができる。また、キャップユニット１０は、キャップ部材１０ａに予備吐出等で吐出されたインクを回収し、回収したインクを不図示の吸引ポンプに吸引させる機能も備えている。

一方、図８（ｂ）に示すメンテナンスポジションにおいて、キャップユニット１０は鉛直方向下方に移動しており、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６から引き出されている。ワイピングユニット１７は、ブレードワイパユニット１７１とバキュームワイパユニット１７２の２つのワイパユニットを備えている。

ブレードワイパユニット１７１には、吐出口面８ａをｘ方向に沿ってワイピングするためのブレードワイパ１７１ａが吐出口の配列領域に相当する長さだけｙ方向に配されている。ブレードワイパユニット１７１を用いてワイピング動作を行う際、ワイピングユニット１７は、記録ヘッド８がブレードワイパ１７１ａに当接可能な高さに位置決めされた状態で、ブレードワイパユニット１７１をｘ方向に移動する。この移動により、吐出口面８ａに付着するインクなどはブレードワイパ１７１ａに拭き取られる。

ブレードワイパ１７１ａが収納される際のメンテナンスユニット１６の入り口には、ブレードワイパ１７１ａに付着したインクなどを除去するとともにブレードワイパ１７１ａにウェット液を付与するためのウェットワイパクリーナ１６ａが配されている。ブレードワイパ１７１ａは、メンテナンスユニット１６に収納される度にウェットワイパクリーナ１６ａによって付着物が除去されるとともにウェット液が付与される。そして、次に吐出口面８ａをワイピングしたときにウェット液を吐出口面８ａに転写し、吐出口面８ａとブレードワイパ１７１ａ間の滑り性を向上させている。

一方、バキュームワイパユニット１７２は、ｙ方向に延在する開口部を有する平板１７２ａと、開口部内をｙ方向に移動可能なキャリッジ１７２ｂと、キャリッジ１７２ｂに搭載されたバキュームワイパ１７２ｃとを有する。バキュームワイパ１７２ｃは、キャリッジ１７２ｂの移動に伴って吐出口面８ａをｙ方向にワイピング可能に配されている。バキュームワイパ１７２ｃの先端には、不図示の吸引ポンプに接続された吸引口が形成されている。このため、吸引ポンプを作動させながらキャリッジ１７２ｂをｙ方向に移動すると、記録ヘッド８の吐出口面８ａに付着したインク等は、バキュームワイパ１７２ｃによって拭き寄せられながら吸引口に吸い込まれる。この際、平板１７２ａと開口部の両端に設けられた位置決めピン１７２ｄは、バキュームワイパ１７２ｃに対する吐出口面８ａの位置合わせに利用される。

本実施形態では、ブレードワイパユニット１７１によるワイピング動作を行いバキュームワイパユニット１７２によるワイピング動作を行わない第１のワイピング処理と、両方のワイピング処理を順番に行う第２のワイピング処理を実施することができる。第１のワイピング処理を行う際、プリントコントローラ２０２は、まず、記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６から引き出す。そして、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８をブレードワイパ１７１ａに当接可能な位置まで鉛直方向下方に移動させた後、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６内へ移動させる。この移動により、吐出口面８ａに付着するインク等はブレードワイパ１７１ａに拭き取られる。すなわち、ブレードワイパ１７１ａは、メンテナンスユニット１６から引き出された位置からメンテナンスユニット１６内へ移動する際に吐出口面８ａをワイピングする。

ブレードワイパユニット１７１が収納されると、プリントコントローラ２０２は、次にキャップユニット１０を鉛直方向上方に移動させ、キャップ部材１０ａを記録ヘッド８の吐出口面８ａに密着させる。そして、プリントコントローラ２０２は、その状態で記録ヘッド８を駆動して予備吐出を行わせ、キャップ部材１０ａ内に回収されたインクを吸引ポンプによって吸引する。

一方、第２のワイピング処理を行う際、プリントコントローラ２０２は、まず、記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６からスライドさせて引き出す。そして、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８をブレードワイパ１７１ａに当接可能な位置まで鉛直方向下方に移動させた後、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６内へ移動させる。これにより、ブレードワイパ１７１ａによるワイピング動作が吐出口面８ａに対して行われる。次に、プリントコントローラ２０２は、再び記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６からスライドさせて所定位置まで引き出す。続いて、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を図７に示すワイピング位置に下降させながら、平板１７２ａと位置決めピン１７２ｄを用いて吐出口面８ａとバキュームワイパユニット１７２の位置決めを行う。その後、プリントコントローラ２０２は、上述したバキュームワイパユニット１７２によるワイピング動作を実行する。プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向上方に退避させ、ワイピングユニット１７を収納した後、第１のワイピング処理と同様に、キャップユニット１０によるキャップ部材内への予備吐出と回収したインクの吸引動作を行う。

次に、本実施形態におけるウェットワイパクリーナ１６ａの詳細について説明する。以下では、滑り性を向上させるためにブレードワイパ１７１ａに付与されるウェット液のことを、処理液という。処理液は、水、グリセリン、およびアルコールを含んで構成されている。処理液は、吐出口面に蓄積されたインク増粘物や増膜物を溶解する機能や、ブレードワイパ１７１ａと吐出口面との間の潤滑性を高めてブレードワイパ１７１ａなどの磨耗を軽減する機能を有する。また、吐出口面に膜を形成することによって吐出口面を保護する機能などを有する。本実施形態のブレードワイパユニット１７１は、記録ヘッド８の吐出口面８ａのインクを払拭するために、記録ヘッド８の長手方向（第２方向）の長さに対応する長さを有している。また、図８（ｂ）に示すように、ブレードワイパユニット１７１には、複数のブレードワイパ（ワイピング部材）１７１ａが、記録ヘッドの長手方向（第２方向）に並んで配列されている。ブレードワイパユニット１７１を含むワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６に収納される方向に駆動する際に、各ブレードワイパ１７１ａがウェットワイパクリーナ１６ａに接触することによって、各ブレードワイパ１７１ａに処理液が付与される。この収納される方向を第１方向ともいう。このため、ウェットワイパクリーナ１６ａもまた、記録ヘッド８の長手方向（第２方向）に伸びた長尺な形状となっている。第１方向は第２方向と交差する方向である。

図９は、ウェットワイパクリーナ１６ａの一例である処理液保持ユニット９０の斜視図である。図９（ａ）は、処理液保持ユニット９０を鉛直方向の上方（即ち、図１のＺ方向の上方）から見た場合の斜視図である。図９（ｂ）は、処理液保持ユニット９０を鉛直方向の下方（即ち、図１のＺ方向の下方）から見た場合の斜視図である。図９（ｃ）および図９（ｄ）は、図９（ｂ）を分解した斜視図である。

処理液保持ユニット９０は、処理液保持ケース９１、処理液保持カバー９２、処理液付与部材９３、処理液保持部材９４、およびワイパクリーナ９５を備えている。処理液保持ケース９１には、充填孔９６が形成されている。処理液保持ユニット９０は、長手方向がＹ方向（第２方向）に伸びた長尺な形状である。図９のＹ方向（第２方向）は、ワイピングユニット１７の駆動方向（ワイパ駆動方向、ワイパの移動方向、第１方向）と交差する方向である。このＹ方向（ワイパ駆動方向と交差する方向）は、メンテナンス位置にある記録ヘッド８の長手方向と概略同一の方向でもある。処理液保持ケース９１は、処理液保持ユニット９０の長手方向を複数の区画に分離した構造を備えている。図９（ｃ）に示すように、処理液保持ケース９１の個々の区画には、処理液保持部材９４が収納される。処理液保持カバー９２もまた、処理液保持ユニット９０の長手方向を複数の区画に分離した構造を備えている。図９（ｄ）に示すように、処理液保持カバー９２の個々の区画には、処理液付与部材９３が載置される。図９（ｃ）の処理液保持ケース９１と図９（ｄ）の処理液保持カバー９２とを係合し、固定することで、各区画の処理液保持部材９４と処理液付与部材９３とが圧接され、図９（ｂ）に示す処理液保持ユニット９０が構成されることになる。

図１０は、処理液保持ユニット９０を説明する図である。図１０（ａ）は、処理液保持カバー９２と、処理液付与部材９３と、処理液保持部材９４との載置関係の例を示す図である。図１０（ｂ）は、図９（ａ）のＸＢ−ＸＢ線断面図である。処理液保持カバー９２には、処理液付与部材９３が載置されている。また、処理液付与部材９３は、処理液保持部材９４と当接（圧接）されている。処理液保持ケース９１と処理液保持カバー９２とが係合された後に、充填孔９６から処理液が充填され、処理液保持部材９４に処理液が保持される。処理液付与部材９３は、処理液保持部材９４よりも毛管力が大きいので、処理液保持部材９４から処理液付与部材９３に処理液が濡れ広がる。処理液付与部材９３は、例えば樹脂の焼結体で構成されている。処理液保持部材９４は、例えばポリプロピレン樹脂（ＰＰ）繊維の不織布のブロックで構成されている。以下では、各区画に収納される処理液保持部材９４と処理液付与部材９３とを総称して、処理液保持部９７という。

図９および図１０に示すように、処理液保持部９７は、処理液保持ユニット９０の長手方向に複数並んで配列されている。各処理液保持部９７は、処理液保持ケース９１および処理液保持カバー９２によって分離されており、各処理液保持部９７は互いに接していない。ここで、互いに接していないとは、ある処理液保持部９７に含浸されている処理液が他の処理液保持部９７に浸透しない程度に離れていることを意味する。処理液保持ユニット９０に設けられた区画の大きさは、所定の環境条件下において一定時間放置した場合においても、処理液保持部材９４および処理液付与部材９３の毛管力によって処理液が漏れ出さない大きさである。例えば、処理液保持部材９４で保持されてる処理液の水頭圧が最大となる姿勢で所定の環境条件下において一定時間放置した場合においても処理液が漏れ出さない大きさである。輸送や部品交換などの場合において、長尺な形状の処理液保持部の長手方向の姿勢を鉛直の上下方向となるように変えてしまうと、水頭が高くなる。水頭が高くなると水頭圧が大きくなり、処理液が漏れ出てしまう事態が生じてしまう。本実施形態の処理液保持ユニット９０は、長尺な形状ではあるものの、長手方向（ワイパ駆動方向と交差する方向）に複数の区画を設け、この区画内において処理液保持部９７を収納する構成を備えている。このような構成により、各区画に格納されている各処理液保持部９７に生じる水頭圧を小さくすることができる。このため、処理液が漏れ出てしまうことを防止することができる。

なお、図９に示す例においては、各区画は、略同じ大きさであり略同じ形状である形態を例に挙げて説明したが、これに限られるものではない。それぞれの区画が、異なる大きさまたは形状で構成されていてもよい。異なる大きさまたは形状の例については、後述することにする。

また、本実施形態においては、各区画に収納される処理液保持部９７は、１つの処理液付与部材９３と１つの処理液保持部材９４とで構成されている形態を例に挙げて説明したが、これに限られるものではない。例えば、１つの区画に収納される処理液保持部９７は、１つの処理液付与部材９３と、複数の処理液保持部材９４とで構成されていてもよい。つまり、処理液保持ケース９１が、１つの区画内をさらに区切る仕切り枠（不図示）を備えていてもよく、その仕切り枠に区切られたサイズに対応した処理液保持部材を収納する形態でもよい。この場合、１つの区画内の複数の処理液保持部材は、その区画に対応する１つの処理液付与部材９３とそれぞれ当接（圧接）されていることになる。

逆に、１つの区画に収納される処理液保持部９７は、複数の処理液付与部材９３と、１つの処理液保持部材９４とで構成されていてもよい。あるいは、１つの区画に収納される処理液保持部９７は、複数の処理液付与部材９３と、複数の処理液保持部材９４とで構成されていてもよい。いずれの形態においても、１つの区画に対応する処理液付与部材９３と処理液保持部材９４とで構成される処理液保持部９７が、互いに接しないように構成されていればよい。

また、各区画を構成するための処理液保持ケース９１および処理液保持カバー９２のそれぞれの枠部のサイズについても、互いに一致していなくてもよい。つまり、ある区画に関して、処理液保持ケース９１の枠の方が、処理液保持カバー９２の枠より大きい（つまり、当接される側の面の大きさは、処理液保持部材９４の方が処理液付与部材９３より大きい）構成でもよい。逆に、ある区画に関して、処理液保持ケース９１の枠の方が、処理液保持カバー９２の枠より小さい（つまり、当接される側の面の大きさは、処理液保持部材９４の方が処理液付与部材９３より小さい）構成でもよい。いずれの場合においても、１つの区画に対応する処理液付与部材９３と処理液保持部材９４とで構成される処理液保持部９７が、互いに接しないように構成されていればよい。

充填孔９６は、処理液保持ケース９１の各区画に対応する位置に形成されている。前述したように、処理液保持ユニット９０は、長手方向の複数の区画に分離して各処理液保持部９７を備えている構成である。このため、処理液保持部９７（処理液保持部材９４）に処理液を充填する場合には、それぞれの区画の処理液保持部９７に対して処理液を充填することになる。したがって、充填孔９６は、各区画に対応する位置に形成されている。充填孔９６のサイズや形成される位置については、図示したものに限られるものではなく、各区画において任意の位置やサイズであってもよい。

ワイパクリーナ９５は、処理液保持ユニット９０の長手方向に延在して設けられている。ワイパクリーナ９５によって、ブレードワイパ１７１ａに付着したインクなどが除去される。

図１１は、記録装置１が、ブレードワイパユニット１７１を用いたワイピング動作を行うときの図である。前述の図７は、バキュームワイパユニット１７２を用いるワイピング動作を行うときの図である。図１１は、図７と比べて、記録ヘッド８が、鉛直方向の上方に位置しており、ワイピングユニット１７が、図７と比べて退避位置寄りに少し位置を変えた状態となっている。ブレードワイパユニット１７１を用いたワイピング動作の指示を受け付けると、プリントコントローラ２０２は、図１１に示す位置に記録ヘッド８とワイピングユニット１７とが位置するように、記録ヘッド８とワイピングユニット１７の移動を制御する。

記録ヘッド８が図１に示す待機位置から、図１１に示すメンテナンス位置に移動する動作を説明する。プリントコントローラ２０２による制御によって、まず記録ヘッド８が図１１に示すメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に移動する。プリントコントローラ２０２は、キャップユニット１０を降下させ、図１１に示す位置までワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６から引き出す。そして、プリントコントローラ２０２が、記録ヘッド８を図１１に示す位置まで降下させる。その後、プリントコントローラ２０２は、メンテナンスユニット１６に収納されるようにワイピングユニット１７を移動させる。このような動作によってブレードワイピングが行われる。また、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６に収納される際に、処理液保持ユニット９０の処理液付与部材９３によってブレードワイパ１７１ａに処理液が付与される。

ブレードワイピングは、例えば所定数の記録媒体Ｓへの記録動作が行われた場合、または、ユーザからの指示に基づいて実行される。ワイピングユニット１７は、プリントコントローラ２０２の制御に従って駆動する不図示のモータなどの駆動機構（移動手段）によって、図１に示す退避位置から図１１に示す位置に移動したり、図１１に示す位置から図１に示す退避位置に移動したりする。つまり、ワイピングユニット１７は、不図示の駆動機構によって、メンテナンス位置にある記録ヘッド８の短手方向に対して駆動される。

図１２は、図１１の位置関係にある記録ヘッド８の吐出口面８ａと、吐出口面８ａをワイピングする複数のブレードワイパ１７１ａと、処理液保持ユニット９０と、を示す図である。図１２では、記録ヘッド８とブレードワイパユニット１７１と処理液保持ユニット９０とを底面から見た状態を示している。なお、理解を容易にするため、ブレードワイパユニット１７１については、ブレードワイパ１７１ａのみを図示し、他の部材については記載を省略している。不図示の駆動機構によって、図１２に示すワイパ駆動方向に向かってブレードワイパユニット１７１が駆動することで、記録ヘッド８の吐出口面８ａのインクや紙粉などをブレードワイパ１７１ａが払拭するクリーニング動作が行われる。

図１２に示すように、本実施形態においては、ブレードワイパユニット１７１は、複数のブレードワイパ（ワイピング部材）１７１ａを備えている。ブレードワイパ１７１ａは、ワイパ駆動方向の前後に２列の千鳥格子の配列で記録ヘッド８の長手方向に並んで備えられている。ブレードワイパ１７１ａは、ワイパ駆動方向に部分的に重複するように設けられている。記録ヘッド８の吐出口面８ａには、インクを吐出する吐出口が複数設けられた吐出ユニット８１が複数配列されている。各ブレードワイパ１７１ａは、ワイパ駆動方向において各吐出ユニット８１に対応する位置に設けられており、吐出ユニット８１の形状に併せて長手方向が傾斜している。

処理液保持ユニット９０の底面には、ワイパ駆動方向と交差する方向に複数の処理液付与部材９３が、互いに接しないように備えられている。また、図１２に示すように、隣接する処理液付与部材９３は、ワイパ駆動方向に部分的に重複するように設けられている。詳細については後述する。

図１３は、図１１に示すワイピング動作開始位置から、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６に格納されるときのブレードワイパ１７１ａと、記録ヘッド８と、処理液保持ユニット９０との関係を示す図である。図１３を用いて記録ヘッド８のワイピングを経て、処理液保持ユニット９０に保持されている処理液がブレードワイパ１７１ａに付与される動作を説明する。

図１３（ａ）は、記録ヘッドが図１１に示す位置に降下した状態の図である。この状態からワイピングユニット１７がワイパ駆動方向に駆動することで、図１３（ｂ）に示すように、ブレードワイパ１７１ａが記録ヘッド８に当接（圧接）される。さらにワイピングユニット１７がワイパ駆動方向に駆動し、記録ヘッド８に対するワイピングが終わる。引き続き、ワイピングユニット１７は、ワイパ駆動方向に駆動し、図１３（ｃ）に示すように、処理液保持ユニット９０に近接する。その後、ワイピングユニット１７は、さらにワイパ駆動方向に駆動し、ワイパクリーナ９５にブレードワイパ１７１ａが当接（圧接）される。吐出口面８ａの払拭によりブレードワイパ１７１ａに付着したインクやゴミなどが、ワイパクリーナ９５によって掻き落とされる。その後、ワイピングユニット１７は、さらにワイパ駆動方向に駆動し、処理液付与部材９３にブレードワイパ１７１ａが接触する。その後、図１３（ｅ）に示す位置までワイピングユニット１７（ブレードワイパ１７１ａ）が移動する。図１３（ｄ）から図１３（ｅ）への移動の際に、ブレードワイパ１７１ａは、処理液付与部材９３と接触し続ける。つまり、ブレードワイパ１７１ａは、処理液付与部材９３に摺接（圧接）される。この摺接されている間、処理液付与部材９３からブレードワイパ１７１ａに処理液が付与される。

図１４は、処理液付与部材９３にブレードワイパ１７１ａが接触（摺接、圧接）される範囲を説明する図である。図１４（ａ）は、処理液保持ユニット９０の底面図であり、処理液付与部材９３のうちの範囲ｄ１が、ブレードワイパ１７１ａが接触する範囲である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の一部拡大図である。ブレードワイパ１７１ａは、位置Ｐ１において処理液付与部材９３と接触する。そして、位置Ｐ２においてブレードワイパ１７１ａ（ワイパユニット１７）が停止する。

本実施形態の処理液保持ユニット９０は、前述したように、各処理液保持部９７が互いに接しないように各区画に分離して備えられている構成である。このため、図１４（ｂ）に示すように、隣接する処理液付与部材９３は、区切り枠９８によって分離された構成となっている。区切り枠９８は、処理液保持カバー９２の一部である。区切り枠９８が存在する境界の領域については、処理液付与部材９３が存在しない領域となる。このため、区切り枠９８に接触するブレードワイパ１７１ａの接触領域には処理液が付与されない現象が生じてしまう。本実施形態においては、図１４（ｂ）に示すように、ワイパ駆動方向と交わる方向の区切り枠９８が存在する領域からワイパ駆動方向を見た場合に、隣接する処理液付与部材９３が、ワイパ駆動方向に部分的に重複するように設けられている。区切り枠９８が存在する領域は、隣接する処理液付与部材９３同士の境界を包含する領域である。図１４（ｂ）においては、隣接する処理液付与部材同士の隙間（区切り枠９８）は、ワイパ駆動方向に対して傾斜している。

上述した構成によれば、区切り枠９８が存在する領域においても、隣接する処理液付与部材９３のいずれかによってブレードワイパ１７１ａに処理液が付与される。このため、区切り枠９８に起因して処理液が付与されない部分が生じてしまうことを抑制することができる。図１４（ｂ）の矢印の点線部分においては、ブレードワイパ１７１ａに処理液が付与されないものの、矢印の実線部分においては、ブレードワイパ１７１ａに処理液が付与されることになる。

図１４（ｃ）は、ブレードワイパ１７１ａが処理液付与部材９３に接触している様子を示す図である。ブレードワイパ１７１ａ−１は、処理液付与部材９３−１と接触することで処理液が付与される。ブレードワイパ１７１ａ−２は、処理液付与部材９３−１および９３−２と接触することで処理液が付与される。ブレードワイパ１７１ａ−３は、処理液付与部材９３−１および９３−３と接触することで処理液が付与される。

以上説明したように、本実施形態の構成によれば、処理液保持ユニット９０から処理液が漏れ出てしまうことを防止することができる。また、ブレードワイパ１７１ａ（ワイピング部材）に処理液が付与されない領域が生じてしまうことを抑制できる。

＜その他の実施形態＞
上述した実施形態では、ブレードワイパ１７１ａ（ワイピング部材）が、記録ヘッド８の長手方向に複数並んで配置される形態を例に挙げて説明した。しかしながら、このような形態に限られるものではない。

図１５は、ワイピング部材が１枚のワイパ１７１ｂで構成されている形態を示している。また、図１５の記録ヘッド８の吐出口面には、吐出ユニット８６が千鳥配置で並んで構成されている。このような構成の記録ヘッド８とワイパ１７１ｂとが用いられる形態においても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。

図１６は、処理液付与部材９３が、上述した実施形態と異なる形態を説明する図である。つまり、処理液付与部材９３が載置される区画が上述した実施形態と異なっており、載置される処理液付与部材９３の形状も上述した実施形態と異なる形態を説明する。図１６（ａ）は、処理液付与部材９３の区画が、千鳥状に配置されている例を示している。図１６（ａ）に示す構成においても、ワイパ駆動方向に対して交差する方向に処理液付与部材９３が複数の区画に分離して備えてられている。また、隣接する処理液付与部材９３同士は、ワイパ駆動方向に部分的に重複するように設けられている。図１６（ａ）のブレードワイパ１７１ｃは、ワイパ駆動方向への駆動が停止した位置を示しており、範囲ｄ２が、ブレードワイパ１７１ｃの接触範囲になる。隣接する処理液付与部材９３は、重複範囲Ｒ１を有しており、処理液が付与されない現象が生じてしまうことが抑制される。

図１６（ｂ）に示すように、処理液付与部材９３の区画は、台形の形状でもよい。図１６（ｃ）に示すように、処理液付与部材９３の区画は、斜め形状の千鳥状に配置されていてもよい。図１６（ｄ）に示すように、処理液付与部材９３の区画は、斜め形状で処理液保持ユニット９０の長手方向に並列に配置されていてもよい。さらに、図１６（ｅ）に示すように、処理液付与部材９３の区画は、各区画が異なる形状、サイズであってもよい。

図１６（ａ）から図１６（ｅ）の構成では、区画の形状に応じた処理液付与部材９３が用いられる。なお、処理液保持部材９４については、図１６（ａ）から図１６（ｅ）のそれぞれと同一の形状、サイズの区画に収納されていてもよいし、異なる形状、サイズの区画に収納されてもよい。つまり、対応する区画において、処理液付与部材９３を載置する形状またはサイズと、処理液保持部材を収納する形状またはサイズとが、異なっていても良い。処理液保持部材９４と処理液付与部材９３とで構成される処理液保持部９７（つまり、１つの区画の処理液保持部９７）が、互いに接しないように構成されていればよい。

また、上述した実施形態では、図１１を用いて説明したように、記録ヘッド８を鉛直方向上方に退避させた状態でワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６からスライドさせて引き出される。そして、記録ヘッド８が鉛直方向下方に移動した後にワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６内へ移動させることにより、ワイピングが行われる形態を説明した。しかしながら、この例に限られるものではない。記録ヘッド８をブレードワイパ１７１ａに当接可能な位置に移動させた後に、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６からスライドさせて引き出すことにより、ワイピングが行われてもよい。つまり、ワイピングユニット１７を引き出す際にワイピングが行われてもよい。そして、記録ヘッド８が鉛直方向上方に退避して、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６に引き戻される際に、処理液が付与されてもよい。

また、上述した実施形態の記録装置１では、ブレードワイパ１７１ａが設けられているワイピングユニット１７が、図１１の左方向（即ち、ワイパ駆動方向）に駆動されることで、ワイピング動作が行われる形態を説明した。しかしながら、これに限られるものではない。記録ヘッドが、不図示の駆動機構によってワイパ駆動方向（またはその反対方向）に駆動することによって、ワイピング動作が行われる形態であってもよい。あるいは、ワイピングユニットおよび記録ヘッドの両方が駆動する形態でもよい。つまり、記録ヘッドの短手方向に対するワイピング部材と記録ヘッドとの相対位置を制御することでワイピング部材を用いたクリーニングの制御が行われてもよい。

また、上述した実施形態の記録装置１では、処理液保持ユニット９０は、固定され、ワイピングユニットが駆動することで処理液が付与される形態を例に挙げて説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、処理液保持ユニット（処理液保持部）が駆動する形態でもよいし、処理液保持ユニットおよびワイピングユニットの両方が駆動する形態でもよい。つまり、記録ヘッドの短手方向に対するワイピング部材と処理液保持ユニットと相対位置を移動制御することでワイピング部材と処理液保持部とを接触させる制御が行われてもよい。

また、上述した実施形態では、記録ヘッドの長手方向に複数の吐出ユニットが配置されている形態を例に挙げて説明した。しかしながら、この例に限られるものではない。例えばラベルプリンタのようにヘッド幅がそれほど長くないような記録ヘッドを用いる形態も想定される。このような場合、上述した記録ヘッドの長手方向と短手方向とが逆になる構成を採用してもよい。

８ 記録ヘッド
１７１ａ ブレードワイパ
９０ 処理液保持ユニット
９３ 処理液付与部材
９４ 処理液保持部材

Claims (13)

1. インクを吐出する吐出口が複数設けられた記録ヘッドの吐出口面を払拭するワイピング手段と、
   前記ワイピング手段を第１方向に対して移動させる移動手段と、
   処理液を保持する保持部材と、前記移動手段によって移動される前記ワイピング手段に接触することで前記ワイピング手段に前記処理液を付与する付与部材と、を含む処理液保持部と、
   を備えたインクジェット記録装置であって、
   複数の前記処理液保持部が、前記第１方向に対して交差する第２方向に備えられ、
   隣接する前記処理液保持部は互いに接しないように構成されていて、
   隣接する前記付与部材は前記第２方向において重なり合うように設けられていることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記処理液保持部は、前記第２方向に分離した複数の区画に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記付与部材は、千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記付与部材は、前記第２方向に沿って配列されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
5. 隣接する前記付与部材同士の隙間は、前記第１方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記保持部材に処理液を充填するための充填孔が、各処理液保持部に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記処理液保持部は、１つ以上の前記保持部材と、１つ以上の前記付与部材とで構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記処理液保持部に含まれている前記保持部材と前記付与部材とが、互いに接していることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
9. 前記付与部材は、前記保持部材よりも毛管力が大きいことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
10. インクを吐出する吐出口が複数設けられた記録ヘッドの吐出口面を払拭するワイピング手段と、
    処理液を保持する保持部材と、前記ワイピング手段に接触することで前記ワイピング手段に前記処理液を付与する付与部材と、を含む処理液保持部と、
    前記ワイピング手段と前記処理液保持部との第１方向に対する相対位置を移動する制御をすることで前記ワイピング手段と前記処理液保持部とを接触させる制御をする制御部と、
    を備えたインクジェット記録装置であって、
    複数の前記処理液保持部が、前記第１方向に対して交差する第２方向に備えられ、
    隣接する前記処理液保持部は互いに接しないように構成されていて、
    隣接する前記付与部材は前記第２方向において重なり合うように設けられていることを特徴とするインクジェット記録装置。
11. 前記処理液保持部は、前記第２方向に分離した複数の区画に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
12. インクを吐出する吐出口が複数設けられた記録ヘッドの吐出口面を払拭するワイピング手段と、
    前記ワイピング手段を第１方向に対して移動させる移動手段と、
    を備えたインクジェット記録装置に用いられる処理液保持ユニットであって、
    処理液を保持する保持部材と、前記移動手段によって移動される前記ワイピング手段に接触することで前記ワイピング手段に前記処理液を付与する付与部材と、を含む処理液保持部を備え、
    複数の前記処理液保持部が、前記第１方向に対して交差する第２方向に備えられ、
    隣接する前記処理液保持部は互いに接しないように構成されていて、
    隣接する前記付与部材は前記第２方向において重なり合うように設けられていることを特徴とする処理液保持ユニット。
13. 前記処理液保持部は、前記第２方向に分離した複数の区画に設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の処理液保持ユニット。

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