JP6893128B2 - 端子ユニット及び端子ユニット製造方法 - Google Patents
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Description
5,6 金型
11 第1端子ブロック
12 第2端子ブロック
13 ケーシング
111 第1線状端子
112 第1ブロックボディ
112−1,122−1 接触面
112a,122a 大サイズ肉抜き孔(貫通孔)
112b,122b 小サイズ肉抜き孔(貫通孔)
112c 係止孔
112d,122d エア抜き通路
121 第2線状端子
121c 大連結片
121d 小連結片
122 第2ブロックボディ
122c 係止爪
511,521 大突起(突起対の一方)
512,522 小突起(突起対の他方)
D11 積層方向
D12 長手方向
D13 配列方向
P11,P12 配列面
Claims (7)
- 互いに平行で一列に配列された複数の線状端子が樹脂モールドされた構造を各々が有する複数の端子ブロックと、
前記複数の端子ブロックの相互間において前記複数の線状端子が互いに平行となるとともに当該複数の線状端子の配列面が互いに平行となる積層方向に重ねられた前記複数の端子ブロックを、まとめて樹脂モールドしたケーシングと、を備え、
前記複数の端子ブロックのそれぞれには、前記積層方向に延在する貫通孔が形成され、
前記複数の端子ブロックそれぞれの前記貫通孔に連通したエア抜き通路が、前記複数の端子ブロックのうちの1つ又は2つ以上の端子ブロックに形成されていることを特徴とする端子ユニット。 - 前記エア抜き通路における、当該エア抜き通路の軸方向と交差する断面が、前記貫通孔における、当該貫通孔の軸方向と交差する断面よりも狭いことを特徴とする請求項1に記載の端子ユニット。
- 前記エア抜き通路が、前記1つ又は2つ以上の端子ブロックにおける他の端子ブロックとの接触面に設けられた溝であることを特徴とする請求項1又は2に記載の端子ユニット。
- 前記エア抜き通路が、前記1つ又は2つ以上の端子ブロックを前記積層方向に見たときの平面視で、前記複数の線状端子と重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項1〜3のうち何れか一項に記載の端子ユニット。
- 前記複数の端子ブロックそれぞれは、前記貫通孔が、前記複数の線状端子の相互間の間隙が孔内を横切る位置に設けられていることを特徴とする請求項1〜4のうち何れか一項に記載の端子ユニット。
- 互いに平行で一列に配列された複数の線状端子が樹脂モールドされた構造を各々が有する複数の端子ブロックを形成する端子ブロック形成工程と、
前記複数の端子ブロックの相互間において前記複数の線状端子が互いに平行となるとともに当該複数の線状端子の配列面が互いに平行となる積層方向に重ねられた前記複数の端子ブロックを、まとめて樹脂モールドしてケーシングを形成するケーシング形成工程と、を備え、
前記端子ブロック形成工程が、
前記複数の線状端子を前記積層方向に突起対で挟持して樹脂モールドし、当該突起対を引き抜くことで、その痕跡として当該積層方向に延在する貫通孔を前記複数の端子ブロックそれぞれに形成するとともに、
前記複数の端子ブロックそれぞれの前記貫通孔に連通して当該貫通孔に前記ケーシング形成工程において樹脂が流れ込んだ場合の内部エアの抜け道となるエア抜き通路を、前記複数の端子ブロックのうちの1つ又は2つ以上の端子ブロックに形成する
工程であることを特徴とする端子ユニット製造方法。 - 前記端子ブロック形成工程が、
前記複数の端子ブロックそれぞれについて、前記複数の線状端子を、その配列方向に延在する連結片によって互いに連結された状態で樹脂モールドし、
前記連結片を介して前記複数の線状端子を前記突起対で挟持し、樹脂モールドの後に当
該突起対を引き抜くことで、前記貫通孔を、その内部に前記連結片が覗く位置に設け、その後に、当該貫通孔を介して前記連結片を切断する
工程であることを特徴とする請求項6に記載の端子ユニット製造方法。
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