JP6884390B2 - ドリップバッグ - Google Patents

Description

本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。

一杯分のコーヒーを本格的なペーパードリップ方式で手軽にいれられるようにするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなる袋本体に、薄板状材料で形成されたホルダーが貼着され、袋本体の内部にコーヒー粉を充填したものがある。このドリップバッグには、種々の形態のものがあり、例えば、ドリップバッグの使用前には、薄板状材料で形成されたホルダーが折れ線で２つ折りにされ、その折れ線が袋本体の側縁と重なっており、使用時にホルダーをＶ字型に開くようにしたもの（特許文献１）や、同様のホルダーを使用時に矩形に開くようにしたもの（特許文献２）などがある。これらのドリップバッグでは、両手を用いて、二つ折りにされていたホルダーを開く操作が必要とされ、また、ホルダーが開口形状を維持できるように所定部分を折り込むなどの操作にも両手が必要となる。

これに対し、通水濾過性シートからなる袋本体と薄板状材料で形成されたホルダーからなるドリップバッグであって、ドリップバッグの使用前にはホルダーが折れ線で２つ折りにされているが、ホルダーに特定の「く字形折線」が形成されていることにより、片手の操作でホルダーの開口形状を形成できるようにしたものがある（特許文献３）。

特許４０７０６２８号公報 特許３５５３８９２号公報 特許５３２６３６６号公報

上述の特許文献３に記載のドリップバッグによれば、片手でドリップバッグの開口形状を形成し、そのままドリップバッグをカップに掛止させることができるので使い勝手がよい。しかしながら、このドリップバッグでは、く字形折線でのホルダーの折れ曲がり度合いが変わり易い。そのため、開口させたドリップバッグは当初図１７Ａに示すように広く開口していても、注湯すると図１７Ｂに示すように湯の荷重で開口形状が幅狭に変形してしまうという問題があった。これらの図中、符号６０はホルダー、６１はく字形折線、６２及び６３は掛止片を表している。

これに対し、本発明は、特許文献３に記載のドリップバッグのようにホルダーを開く操作を片手で簡便に行うことができ、かつ、袋本体の開口形状が注湯時にも維持されるようにすることを課題とする。

本発明者は、ドリップバッグの使用前には、薄板状材料で形成されたホルダーが折れ線で２つ折りにされており（以下、この折れ線を第１折れ線という）、使用時にホルダーを開くタイプのドリップバッグにおいて、ホルダーの下部領域に引き起こし可能な掛止片を形成し、その場合に、掛止片の引き起こし可能部分を該引き起こし可能部分よりも第１折れ線側でホルダーの残余部分と連続させ、その掛止片を形成する切れ線の開口部側端部Ｐから第１折れ線方向に向かう折れ線を設け、その端部Ｐに向かってホルダーの下辺又は開口部を形成する縁辺を設けると、これらの折れ線により、ドリップバッグを開く操作を片手で簡便に行うことができ、さらに折れ線の端部が切れ線の端部Ｐであることによりホルダーの開口形状が固定されやすくなること、また、ホルダーを形成する薄板状材料のコシを活かして開口形状の変形を防止できること、したがって、注湯時のドリップバッグの開口形状がすぼまることなく、注湯行為が容易になることを見出し、本発明を想到した。

即ち、本発明は、通水濾過性シートから形成され、上端部が開口する袋本体と、薄板状材料で形成され、袋本体の外表面に設けられたホルダーとを備えたドリップバッグであって、
ホルダーは、第１折れ線で正面部及び背面部に２つ折りにされて該第１折れ線が袋本体の側辺と重なっており、
ホルダーの正面部及び背面部の下部領域に、袋本体から引き起こし可能に形成された掛止片であって、引き起こし可能部分が該引き起こし可能部分よりも第１折れ線側でホルダーの残余部分と連続している掛止片を有し、さらに
掛止片を形成する切れ線の開口部側端部から第１折れ線方向に伸びた第３折れ線、及び
該切れ線の開口部側端部又はその近傍に向かって、ホルダーの下辺又は開口部を形成する縁辺から伸びた第４折れ線を有するドリップバッグを提供する。

本発明のドリップバッグによれば、ホルダーが第１折れ線で２つ折りになり、袋本体の上端が開封されている状態において、該ホルダーの両側縁部を片手で把持し、ホルダーを押し潰すように力をかけると、第１折れ線で２つに折り合わされていたホルダーの正面部と背面部が開き、掛止片を形成する切れ線の端部に第３折れ線の端部Ｐがあることにより、正面部と背面部にそれぞれ形成されていた第３折れ線は谷折りになり易く、この端部Ｐに向かう第４折れ線は山折りになり易く、開口部が開ききると第３折れ線と第４折れ線で囲まれる領域Ａ１が、正面部と背面部にわたる一つの面となってつっぱり、開口形状が容易に固定される。したがって、片手の操作で容易にドリップバッグを開口形状とし、袋本体を広く開かせることが可能となる。

また、ドリップバッグの開口と同時に掛止片が袋本体から突出し、ドリップバッグをカップに掛けられる状態となり、ドリップバッグの使い勝手が向上する。

さらに本発明において、第３折れ線及び第４折れ線で囲まれた領域の上方又は下方の領域のうち、第４折れ線と反対側にある領域を上下に貫く折れ線や切れ線を第１折れ線以外には存在させない場合には、ホルダーを形成する薄板状材料のコシを活かしてホルダーの開口形状に丸みを付与することができ、かつその丸みを有する開口形状を安定させることができる。よって、袋本体の開口形状が上面視で円形に近づき、かつその形状で安定し、注湯が容易となる。

図１は、実施例のドリップバッグ１Ａの未開封状態の平面図である。 図２は、実施例のドリップバッグ１Ａの袋本体を開封し、ドリップバッグをカップに掛止させた状態の斜視図である。 図３は、実施例のドリップバッグ１Ａの使用方法の説明図である。 図４は、実施例のドリップバッグ１Ａの使用方法の説明図である。 図５は、ドリップバッグ１Ａの製造に使用するホルダー付きシート原反の平面図である。 図６は、シート原反を用いたドリップバッグ１Ａの製造方法の説明図である。 図７は、実施例のドリップバッグ１Ｂの未開封状態の平面図である。 図８は、実施例のドリップバッグ１Ｃの未開封状態の平面図である。 図９は、実施例のドリップバッグ１Ｄの未開封状態の平面図である。 図１０は、実施例のドリップバッグ１Ｅの未開封状態の平面図である。 図１１Ａは、実施例のドリップバッグ１Ｆの未開封状態の平面図である。 図１１Ｂは、実施例のドリップバッグ１Ｆの開口状態の上面図である。 図１２Ａは、実施例のドリップバッグ１Ｇの未開封状態の平面図である。 図１２Ｂは、実施例のドリップバッグ１Ｇの開口状態の上面図である。 図１３は、実施例のドリップバッグ１Ｈの未開封状態の平面図である。 図１４は、実施例のドリップバッグ１Ｉの未開封状態の平面図である。 図１５は、実施例のドリップバッグ１Ｋの未開封状態の平面図である。 図１６は、実施例のドリップバッグ１Ｊの未開封状態の平面図である。 図１７Ａは従来のドリップバッグの注湯前の開口状態の上面図である。 図１７Ｂは従来のドリップバッグの注湯後の開口状態の上面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
（ドリップバッグの全体構造）

図１は、本発明の一実施例のドリップバッグ１Ａの未開封状態の平面図であり、図２は、このドリップバッグ１Ａの袋本体を開封し、ドリップバッグ１Ａをカップに掛止した状態の斜視図である。

図１に示すように、このドリップバッグは、矩形の袋本体１０と袋本体１０の外表面に設けられたホルダー２０で形成されている。ホルダー２０は、図１に斜線で塗りつぶした領域で袋本体１０に貼着している。

（袋本体）
袋本体１０は、通水濾過性シートから形成され、その内部にはコーヒー粉等の抽出材料５０が充填されている。

袋本体１０を形成する通水濾過性シートとしては、所定量のコーヒー粉を充填し、注湯した場合にコーヒーの浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができるが、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水濾過性シート材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。また、ドリップ時にコーヒー粉に適度な蒸らし効果も付与できるようにするため、これらの繊維材料から通水濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することによりコーヒー粉に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつコーヒー粉に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、コーヒー粉に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。

袋本体１０は、上辺１１ａ、下辺１１ｂ及び一方の側辺１１ｃでシールされており、他方の側辺１１ｄは折り山で輪になった平袋であって、対向する２面を有している。袋本体１０の上端部は、ホルダー２０の上辺に沿って形成した開封用のミシン目１２により、ドリップバッグ１の使用時に切除され、開封用のミシン目１２のラインがドリップバッグの開口縁となる。ミシン目１２は、第１折れ線２２の近傍から袋本体１０の上辺側に屈曲し、ミシン目１２でホルダー２０の上端部を切除した後に、第１折れ線近傍に突出部２８が残るように形成されている。突出部２８が存在することにより、ドリップバッグ１Ａでコーヒーを抽出した後、突出部２８を摘まんでドリップバッグ１Ａをカップから外すことができる。

ミシン目１２で切除される部分を除いた、袋本体１０の正味の平面寸法は、開口径６０〜１０５ｍｍ程度の通常のカップに対して、幅Ｗ１を７０〜１１０ｍｍ、高さＨ１を５０〜７０ｍｍとすることが好ましい。

（ホルダー）
ホルダー２０は、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成されている。この薄板状材料も、ドリップバッグ１Ａの使用後の廃棄性の点から、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものを使用してもよい。

また、薄板状材料としては、後述するように帯状領域２１によって袋本体の開口形状を上面視で円形に近づけるため、コシの強さ、即ちこわさ（ＪＩＳ Ｐ ８１２５：２０００）が、ホルダーの幅方向のこわさと上下方向のこわさの平均として、２ｍＮ・ｍ以上１０ｍＮ・ｍ以下のものを使用することが好ましい。

（第１折れ線）
ホルダー２０は、第１折れ線２２により、正面部２０ａと背面部２０ｂに等分に２つ折りにされ、ドリップバッグの正面と背面を形成している。後述するように、ドリップバッグ１Ａの製造工程では、ホルダー２０を形成する薄板状材料と、袋本体１０を形成する通水濾過性シートとが重ね合わされた状態において第１折れ線２２で折り畳まれるため、第１折れ線２２はその全長にわたって袋本体１０の側辺と重なっている。

なお、本発明において、第１折れ線２２を含む複数の折れ線はミシン目、ハーフカット等により形成されるが、後述するようにホルダーの両側縁を押し潰すように力をかけた場合に、容易にホルダーが開口形状をとるように、これらの折れ線としては、長さ０．５〜１．５ｍｍの短いタイと、長さ５〜３０ｍｍの長いカットからなるミシン目を形成することができる。一方、特に折れやすくすべき折れ線については、折れ線を一つの折れ線を長尺の一つのカットと、その両端の短尺のタイとし、タイを、折り曲げによってちぎれない限りで短くすることが好ましい。
ホルダー２０の正面部２０ａと背面部２０ｂの幅は、それぞれ袋本体１０の幅Ｗ１よりも若干狭い程度で袋本体１０の幅Ｗ１と略等しく形成されている。

（掛止片）
ホルダー２０の正面部２０ａ及び背面部２０ｂのそれぞれの下部領域には、袋本体１０から切れ線３３ａ、３３ｂ、３５により引き起こし可能に形成された２つの掛止片３２、３４が並設されている。本実施例のドリップバッグ１Ａでは、２つの掛止片３２、３４とも引き起こし可能部分が該引き起こし可能部分よりも第１折れ線２２側でホルダー２０の残余部分と連続し、引き起こし不能になっている。

なお、本発明においては、第１折れ線２２から遠い方の掛止片３４では、第１折れ線２２と反対側の端部が引き起こし不能に形成されていてもよい。

２つの掛止片３２、３４のうち、第１折れ線２２側にある掛止片３２では、該掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａが、袋本体２０の開口部に沿った水平な切れ線となっており、この切れ線３３ａの開口部側端部Ｐが第３折れ線２５の端部となっており、この端部Ｐが第４折れ線２６が向かう先にもなっている。また、掛止片３２を形成する切れ線のホルダー下辺側の端部Ｑが第４折れ線２６の端部となっている。しかも、ドリップバッグ１Ａの開口形状において、ホルダーの正面部２０ａと背面部２０ｂにまたがり、第３折れ線２５と第４折れ線２６で囲まれて一つの面として作用する領域Ａ１（図２中、格子状のハッチングをつけた部分）と掛止片３２とが折れ線や切れ線を介さず連続している。これにより、ドリップバッグの開口時にホルダー２０の両側辺部を押し潰すように力をかけると、掛止片３２が直ちに袋本体から突出し、その形状で安定するのでドリップバッグをカップに掛けやすくなる点で好ましい。また、ドリップバッグ１Ａの開口形状において、上述の領域Ａ１はホルダー２０の正面部２０ａと背面部２０ｂの間で突っ張るように作用し、正面部２０ａと背面部２０ｂが近づいて開口部が閉じることを防止し、ホルダー２０の開口形状を安定させることを可能とし、また、このような開口形状にドリップバッグを固定しやすくする。したがって、ドリップバッグの開口時にホルダーの両側縁部を片手で把持し、ホルダーを押し潰すように力をかけ、一旦この形状が形成されると、ホルダーを押す力を解除してもその形状が維持される。

掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａと開封用ミシン目１２との間の領域は、袋本体上下方向にも左右方向にも折れ線及び切れ線が無い帯状領域２１となっている。

掛止片３２の上辺をなす切れ線３３ａとミシン目１２との距離（帯状領域２１の上下方向の長さ）Ｌ２は１０〜２５ｍｍが好ましい。この距離Ｌ２が短すぎるとホルダー２０を形成する薄板状材料のコシを活かして袋本体の開口形状を安定させることが難しく、長すぎるとホルダー２０自体の上下方向の長さが長くなり過ぎるので好ましくない。

一方、２つの掛止片３２、３４は、それぞれ袋本体１０から離れる側の端部に、ドリップバッグ１Ａの底部側に突出した突出部３２ａ、３４ａを有している。また、突出部３２ａ、３４ａを除く底部側の辺３２ｂ、３４ｂがホルダー２０の幅方向に伸びており、これらの辺３２ｂ、３４ｂの、ホルダー２０の上下方向の位置が揃っている。ここで、第１折れ線側の掛止片３２の底部側の辺３２ｂは、もう一方の掛止片３４の底部側の辺３４ｂよりも長い。これにより開口径が大きいカップにもドリップバッグを掛止しやすくなる。

なお、上述した、ホルダーにおける各折れ線や切れ線は、第１折れ線２２を開いてホルダー２０を平坦に広げた状態で、第１折れ線２２を中心にして左右対称に形成されていることが好ましい。
（第３折れ線）
本実施例のドリップバッグ１Ａでは、掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａの第１折れ線側端部Ｐから第１折れ線２２に至る第３折れ線２５が形成されている。

第３折れ線と第４折れ線で囲まれて一つの面として作用する領域Ａ１を、ホルダー２０の正面部２０ａと背面部２０ｂとの間で突っ張るように作用させてホルダー２０の開口形状を安定させる点からは、第３折れ線２５は、第１折れ線２２に到達していることが好ましい。また、第３折れ線と第４折れ線で囲まれた領域には、切れ線又は折れ線を存在させないことが好ましい。

第３折れ線２５と第１折れ線２２とのなす角度θ3は鋭角でも鈍角でもよいが、図１に示したように鋭角であると（即ち、第４折れ線側に傾斜すると）、ホルダー２０の開口形状の安定性が高まり、注湯時に湯圧が上がってもホルダー２０の開口形状が維持されるので好ましい。

（第４折れ線）
本実施例のドリップバッグ１Ａでは、第４折れ線２６が、ホルダー２０の下辺２７から、掛止片３２を形成する第１折れ線側端部Ｐ又はその近傍に向かって伸び、掛止片３２を形成する切れ線のうち掛止片３２の下辺をなす切れ線３３ｂの第１折れ線側端部Ｑに至っている。第４折れ線２６は、前述の領域Ａ１を、ホルダー２０の正面部２０ａと背面部２０ｂとの間で突っ張るように作用させてホルダー２０の開口形状を安定させることに寄与する。

ここで、第４折れ線２６が上述の端部Ｐ又はその近傍に向かうとは、第４折れ線又はその延長線が厳密に端部Ｐを通らなくても、ドリップバッグの開口形状において第３折れ線と第４折れ線で囲まれた領域Ａ１に、ホルダーの正面部２０ａと背面部２０ｂとの間で突っ張る作用をもたらす程度に端部Ｐの近傍を通ればよい。通常、第４折れ線又はその延長線の端部Ｐ側の端点と端部Ｐとの距離は１０ｍｍ以内が好ましく、５ｍｍ以内が好ましい。

第４折れ線２６は第１折れ線２２に対して平行でも斜行していてもよいが、ドリップバッグ１Ａの開口形状を安定させる点からは、第４折れ線２６と第１折れ線２２との距離が第４折れ線のホルダーの下辺側よりも中央部側で大きくなるように第４折れ線を斜行させることが好ましく、特に、第４折れ線２６と袋本体１０の上下方向とがなす角度θ5を０°〜６０°とすることが好ましい。なお、図１５に示したように第４折れ線がホルダーの開口部を形成する縁辺から伸びている態様においては、第４折れ線２６と第１折れ線２２との距離を第４折れ線のホルダーの上辺側よりも中央部側で大きくすることが好ましい。

（ドリップバッグの使用方法）
ドリップバッグ１Ａの使用方法としては、まず、ホルダー２０の開封用のミシン目１２からドリップバッグ１Ａの上縁側を除去し、袋本体１０を開口する。

次に、図３に示すように、ホルダー２０の両側縁部を片手で把持し、図４に示すように、ホルダー２０を押し潰すように軽く力をかける。これにより、袋本体１０は、上面視で円形に近い形状に広く開口すると共に、掛止片３２、３４が袋本体１０の表面から突出し、この開口形状がホルダー２０を押し潰す力を解除しても維持される。

そこで、図２に示すように、ドリップバッグの掛止片３２、３４をカップ１００の上縁部に掛止させ、袋本体１０の開口部から注湯し、カップ１００内にコーヒー抽出液を得る。注湯後においても、湾曲した帯状領域２１により袋本体１０の開口形状は円形に近い形状に維持される。

（ドリップバッグの製造方法）
ドリップバッグ１Ａの製造方法としては、図５に示すように、長尺の通水濾過性シートの原反４１にホルダー２０を所定間隔で並べて貼着したホルダー付シート原反４０を用意し、これを包装充填機にかけ、図６に示すように、ホルダー２０の第１折れ線２２で左右二つ折りにし、袋本体１０の側辺１１ｃを溶着することにより筒状に形成すると共に、袋本体１０の上辺１１ａ、下辺１１ｂも順次溶着すると共に、袋本体１０内に内容物を充填し、ドリップバッグを連続的に製造し、上下に繋がったドリップバッグを切り離して個々のドリップバッグ１Ａを得る。あるいは、袋本体１０の上辺１１ａ、下辺１１ｂの溶着時に溶断も同時に行い、個々に切り離されたドリップバッグ１Ａを連続的に製造する。

（変形態様）
本発明のドリップバッグは、上述のドリップバッグ１Ａの他にも種々の態様をとることができる。
例えば、本発明において掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａは、袋本体２０の開口部に沿った水平方向に限られない。したがって、図７に示すドリップバッグ１Ｂのように掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａが水平に対して斜行している場合、図８に示すドリップバッグ１Ｃのように掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａが湾曲している場合、図９に示すドリップバッグ１Ｄのように掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａが上方に凸に湾曲している場合等において、これらの掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａの第１折れ線側端部Ｐを第３折れ線２５の端部とすることができる。

これらのドリップバッグ１Ｂ、１Ｃ、１Ｄにおいてもドリップバッグの開口時にホルダー２０の両側辺部を押し潰すように力をかけると、ホルダーの正面部と背面部の間で、第３折れ線２５と第４折れ線２６で囲まれた領域Ａ１が突っ張るように作用する形態を容易に形成することができ、また、その際に掛止片３２が直ちに袋本体から突出し、その形状で安定するのでドリップバッグをカップに掛けやすくなる。

一方、図１０に示すドリップバッグ１Ｅのように、前述のドリップバッグ１Ａの第４折れ線２６の上端を、掛止部３２の上辺を形成する切れ線３３ａの第１折れ線側端部Ｐと、掛止片３２の下辺を形成する切れ線３３ｂの第１折れ線側端部Ｑとの中間に位置させてもよい。

図１１Ａに示すドリップバッグ１Ｆのように、掛止片３２を形成する切れ線３３ａの第１折れ線側端部Ｐから上方又は第１折れ線側に傾斜して上方に向う第２折れ線２４を形成してもよい。図１１Ｂは、このドリップバッグ１Ｆの開口状態の上面図である。ドリップバッグを開口させるときにホルダー２０の両側縁部を押し込んでも、ホルダーを形成する薄板状材料のコシが強くて第３折れ線２５と第４折れ線２６で囲まれた領域Ａ１が押し戻されてしまう場合に、第２折れ線２４が形成されていると、押し込みが容易となり、その押し込みにより第３折れ線２５と第４折れ線２６で囲まれた領域Ａ１をホルダーの正面部と背面部との間で突っ張らせ、その形態で安定させることができる。なお、第２折れ線２４は、前述のドリップバッグ１Ａの帯状領域２１内に形成されているが、図１１Ｂに示したように、このドリップバッグ１Ｆも上面視で湾曲した開口形状となる。したがって、上面視で湾曲した開口形状とするために、上下方向の切れ線や折れ線が形成されていない帯状領域２１が、掛止片３２を形成する切れ線の第１折れ線側端部Ｐに隣接しておらず、該端部Ｐから離れて存在していてもよいことがわかる。一方、図１２Ａに示すドリップバッグ１Ｇのように第２折れ線２４を、掛止片３２を形成する切れ線の第１折れ線側端部Ｐからホルダー２０の開口部の縁辺まで貫通させると端部Ｐの上方に上下方向の折れ線や切れ線が形成されていない領域を十分に確保できなくなり、図１２Ｂに示すように開口形状が上面視で扁平化し、また、端部Ｐから開口部の縁辺まで達した第２折れ線の折り目でドリップバッグの開口形状が変形しやすくなる。したがって、第３折れ線及び第４折れ線で囲まれた領域の上方又は下方の領域のうち、第４折れ線と反対側にある領域を上下方向に貫く切れ線や折れ線は、第１折れ線以外には存在させないことが好ましい。また、ホルダーを形成する薄板状材料のコシ等に応じて第２折れ線２４を形成する場合に、第２折れ線２４が、第３折れ線及び第４折れ線で囲まれた領域の上方を貫かないようにするため、図１５に示すドリップバッグ１Ｋのように、第２折れ線２４を、図１４に示した水平切れ線２３等の横方向に伸びた切れ線で遮断してもよい。

本発明のドリップバッグでは、上述のドリップバッグ１Ａおいて、ホルダー２０の正面部２０ａ及び背面部２０ｂの幅方向中央部から第１折れ線２２と反対側の領域に、袋本体１０の開口部から底部側に上下方向に伸びた折れ線を設けてもよい。第１折れ線２２と反対側の領域のホルダーの側縁部はホルダーの折り目ではなく、ホルダーの正面部と背面部が離れているので、正面部と背面部に渡る一つ面が形成されるように、この部分を突っ張らせることが元々できず、また、この領域に上下方向の折れ線をもうけても、開口形状において第１折れ線２２側で領域Ａ１を突っ張らせることに支障をきたさないためである。例えば、図１３に示すドリップバッグ１Ｈのように、この領域に複数の斜め折れ線２９、３０を設け、該斜め折れ線２９、３０のうちホルダー２０の正面部２０ａ又は背面部２０ｂの幅の中心線２０ｃに近い第５折れ線２９と袋本体の上下方向とがなす角度をθ1とし、該第５折れ線２９よりも袋本体の幅方向で外側にある第６折れ線３０と袋本体の上下方向とがなす角度をθ2とした場合に
０°＜θ2≦θ1
とすることが好ましい。このように角度θ１及びθ２を規定することにより、ドリップバッグ１Ａを開口形状にするためにホルダー２０の両側縁部を片手で把持し、ホルダーを押し潰すように力をかけただけで、第５折れ線２９と第６折れ線３０の双方が折れ曲がり、袋本体１０の開口形状を上面視でより円形に近づけることができる。

即ち、第６折れ線３０は、第５折れ線２９に対して中心線２０ｃから離れていることにより、形成位置の点からは第５折れ線２９よりも折れ曲がりにくいが、０＜θ2＜θ1であることにより、袋本体の上下方向に対する角度の点からは第５折れ線２９よりも折れ曲がりやすくなるので、上述のように第５折れ線２９と第６折れ線３０の双方が折れ曲がるようになる。また、第５折れ線２９と第６折れ線３０の離れ具合等によっては、形成位置による折れ曲がりやすさに大きな違いがないので、この場合にはθ1＝θ2としても第５折れ線２９と第６折れ線３０の双方が折れ曲がる。

なお、第６折れ線３０の角度θ２をゼロにすると、即ち、第６折れ線３０をホルダー２０の開口部の縁辺に対して垂直にすると、ドリップバッグ１Ａを開口形状にするためにホルダー２０の両側縁部からホルダー２０を押し潰すように力をかけた場合に、第５折れ線２９が折れ曲がることなく第６折れ線３０のみが折れ曲がり易くなるので好ましくない。

また、角度θ１及びθ２がマイナスになると、即ち、第５折れ線２９と第６折れ線３０が、ホルダー２０の下辺から上辺に向かって中心線２０ｃに近づくように傾くと、袋本体１０の開口部にねじれが生じ、開口部の開きが小さくなるので好ましくない。

第５折れ線２９の下端から袋本体１０の底部側に第７折れ線３１を伸ばしてもよい。第７折れ線３１は、該第７折れ線３１と中心線２０ｃとの距離が袋本体の底部側に向かって広がるように斜行しており、このために、第５折れ線２９と第７折れ線３１とでく字型に屈曲した折れ線が形成されている。このように屈曲した折れ線を設けることによりドリップバッグの開口形状を正面視で左右対称に近づけ、袋本体の全体としての開口形状を上面視でさらに円形に近づけることができる。

図１４に示すドリップバッグ１Ｉは、図１３に示したドリップバッグ１Ｈにおいて、掛止片３２の上辺を形成する切れ線３３ａとドリップバッグの開口部との間に水平切れ線２３を設けたものである。このように帯状領域２１内に横方向の切れ線を設けても開口形状を上面視で湾曲させ、円形に近づけることができる。

図１６に示すドリップバッグ１Ｊは、上述のドリップバッグ１Ａに対して第４折れ線２６をホルダー２０の開口部を形成する縁辺３７から、掛止片３２を形成する切れ線３３ａの第１折れ線側端部Ｐに伸ばしている点が異なっている。このように第４折れ線２６を形成しても、この第４折れ線２６と、端部Ｐから第１折れ線２２方向に伸びた第３折れ線２５とで、第３折れ線と第４折れ線で囲まれる領域が突っ張り、また、第３折れ線２５と第４折れ線２６とで囲まれた領域の下側の領域を上下方向に貫く折れ線が存在しないので、開口形状を注湯時においても安定化させることができる。

なお、このドリップバッグ１Ｊでは、ドリップバッグの開口部にミシン目１２を形成することに代えて、袋本体１０の上辺１１ａのシール強度を弱くし、袋本体１０の上端部中央に袋本体から摘まみ上げることができる摘まみ片３９が、袋本体の表裏に設けられている。したがって、ドリップバッグ１Ｊの使用時には、まず、袋本体１０の表裏の摘まみ片３９を摘まみ上げ、反対方向に引っ張ることにより袋本体１０を開封することができる。

以上、本発明のドリップバッグの変形態様について説明したが、上述した変形態様における変形部分は適宜組み合わせることができる。また、袋本体１０にコーヒー粉を充填したドリップバッグについて説明したが、本発明のドリップバッグの袋本体１０に充填する抽出材料５０はコーヒー粉に限らない。紅茶、緑茶等の茶葉、漢方薬等を充填してもよい。

本発明は、袋本体に抽出材料が充填されていないドリップバッグも包含する。かかるドリップバッグでは、袋本体の上端が開口しており、ユーザーが任意に抽出材料を袋本体に入れ、抽出液を得る。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｊ、１Ｋ ドリップバッグ
１０ 袋本体
１１ａ 上辺
１１ｂ 下辺
１１ｃ 側辺
１１ｄ 側辺（輪）
１２ ミシン目
２０ ホルダー
２０ａ 正面部
２０ｂ 背面部
２０ｃ 中心線
２１ 帯状領域
２２ 第１折れ線
２３ 水平切れ線
２４ 第２折れ線
２５ 第３折れ線
２６ 第４折れ線
２７ ホルダーの下辺
２８ 突出部
２９ 第５折れ線（斜め折れ線）
３０ 第６折れ線（斜め折れ線）
３１ 第７折れ線
３２ 掛止片
３２ａ 突出部
３２ｂ 底部側の辺
３３ａ、３３ｂ 切れ線
３４ 掛止片
３４ａ 突出部
３４ｂ 底部側の辺
３５ 切れ線
３７ ホルダーの開口部を形成する縁辺
３９ 摘まみ片
４０ ホルダー付シート原反
４１ 通水濾過性シートの原反
５０ 抽出材料
１００ カップ
Ａ１ 領域
Ｈ１ 袋本体の高さ
Ｌ２ 帯状領域の、ドリップバッグの上下方向の長さ
Ｐ 掛止片の上辺を形成する切れ線の第１折れ線側端部
Ｑ 掛止片の下辺を形成する切れ線の第１折れ線側端部
Ｗ１ 袋本体の幅

Claims (5)

1. 通水濾過性シートから形成され、上端部が開口する袋本体と、薄板状材料で形成され、袋本体の外表面に設けられたホルダーとを備えたドリップバッグであって、
   ホルダーは、第１折れ線で正面部及び背面部に２つ折りにされて該第１折れ線が袋本体の側辺と重なっており、
   ホルダーの正面部及び背面部のそれぞれの下部領域に、袋本体から引き起こし可能に形成された掛止片であって、引き起こし可能部分が該引き起こし可能部分よりも第１折れ線側でホルダーの残余部分と連続している掛止片を有し、
   掛止片を形成する切れ線の開口部側端部から第１折れ線方向に伸びた第３折れ線、及び該切れ線の開口部側端部又はその近傍に向かって、ホルダーの下辺から、掛止片の下辺を形成する切れ線の第１折れ線側端部に伸びた第４折れ線を有するドリップバッグ。
2. 第３折れ線と第４折れ線と第１折れ線で囲まれた領域に切れ線又は折れ線が存在しない請求項１記載のドリップバッグ。
3. 第３折れ線の上方又は下方の領域のうち、第４折れ線と反対側にある領域を上下に貫く切れ線又は折れ線が第１折れ線以外には形成されていない請求項１又は２記載のドリップバッグ。
4. 第４折れ線と第１折れ線とのなす角度が０°より大きく、第４折れ線と第１折れ線との距離は、第４折れ線のホルダーの下辺又は上辺側よりも中央部側が大きい請求項１〜３のいずれかに記載のドリップバッグ。
5. 袋本体に抽出材料が充填されている請求項１〜４のいずれかに記載のドリップバッグ。

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