JP7452859B2 - ドリップバッグ - Google Patents

Description

本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー、紅茶、緑茶、漢方薬等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。

従来、ドリップ式のコーヒーを手軽に楽しむことを可能とするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなり、上端部が開口する袋本体の対向する２面に薄板状材料からなる掛止部が設けられており、掛止部を互いに反対方向に引っ張ることでカップの開口部壁に掛けられるようにしたものが広く普及している（特許文献１、特許文献２）。

このようなドリップバッグについては、袋本体の開口形状を円形に近づけ、開口面積が広くなるように、袋本体の開口部に沿って設けた薄板状材料（上部貼着部）に一対の斜め折れ線を形成しておくことが提案されている（特許文献３）。

特許第４０７９０４１号公報 特許第５８９２２６２号公報 特許第５８５８１７２号公報

特許文献３に記載のドリップバッグによれば、ドリップバッグの一対の掛止部を反対方向に引っ張っただけで、袋本体の開口部に沿って設けられている薄板状材料（上部貼着部）の一対の斜め折線が折れ曲がり、一対の掛止部をカップに掛けることで袋本体を自ずと略８角形の開口形状に開口することが可能となる。この場合、一対の斜め折線を折れ曲がり易く形成することが好ましい。そこで、この斜め折れ線をミシン目で形成する場合には、ミシン目のカットの長さに対してタイの長さをできるだけ短くし、タイの個数をできるだけ少なくすることが好ましいとされている。

しかしながら、ミシン目のカットとタイがそれらのばらつき等により上手く形成されていない場合には、一対の掛止部を反対方向に引っ張っただけでは一対の斜め折線を折り曲げることが難しくなる。これに対してはタイをさらに短くすることが考えられるが、その場合には、ミシン目の形成位置のずれ等により上部貼着部の上辺が一対の斜め折線の部分で破断する虞がある。上部貼着部の上辺が破断した状態でドリップバッグをカップに掛けると、その破断した部分に袋本体を反対方向に引っ張る力が集中し、袋本体の開口形状が歪んでしまい、ドリップバッグに注湯しにくくなる。

そこで、本発明者は、ドリップバッグの袋本体の対向する２面のそれぞれにおいて、上部貼着部に一対の斜め折線を形成し、ドリップバッグをカップに掛けた場合の袋本体の開口形状を円形に近づけるにあたり、上部貼着部の上辺の破断の虞を解消し、円形に近い開口形状を安定して得られるようにすることを課題とする。

本発明者は、ドリップバッグの一対の掛止部を反対方向に引っ張った場合に、上部貼着部が単に斜め折線で折れ曲がるのではなく、斜め折線の周りに捩れが発生するように上部貼着部を形成すると、ドリップバッグの一対の掛止部を反対方向に引っ張った場合の負荷が斜め折線に集中することなく、その周りに分散することにより、上部貼着部が折れ線近傍で丸みを帯びて折れるので円形に近い開口形状を安定して得られることを想到し、本発明を完成させた。

即ち、本発明は、通水濾過性シートで形成された袋本体と、
袋本体の対向する２面の外表面に設けられた、薄板状材料で形成された掛止部材を有するドリップバッグであって、
前記２面の各掛止部材は、袋本体の上辺に沿って設けられた上部貼着部、
掛止部材の中央で袋本体から引き起こし不能に設けられた中央部、
中央部から上部貼着部方向へ伸びたアーム部、
アーム部の上部と連続し、袋本体の側辺とアーム部との間を袋本体の下方へ伸びた、袋本体に貼着されていない一対の掛止部を有し、
アーム部は上部が袋本体から引き起こし可能であり、
上部貼着部の幅方向の中央部に、袋本体の幅の中心線を挟んで一対の斜め折れ線が設けられ、該斜め折れ線と前記中心線との距離は、斜め折れ線の下端から上端にいくにしたがって広くなり、斜め折れ線は上部貼着部の上辺に達しておらず、
上部貼着部の上辺の幅方向中央部に、袋本体底辺側に凹んだ上辺凹部又は袋本体上辺側に突出した上辺凸部が設けられ、上辺凹部又は上辺凸部の左右の各端部は、斜め折れ線の近傍にあり、
上部貼着部の下辺の幅方向中央部に、袋本体底辺側に突出した下辺凸部又は袋本体上辺側に凹んだ下辺凹部が設けられ、下辺凸部又は下辺凹部の左右の各端部は、斜め折線の近傍にあり、
前記中心線で分けられる袋本体の左右各側において、上辺凹部又は上辺凸部の端部と下辺凸部又は下辺凹部の端部とを通る直線と、斜め折線又はその延長線とが上部貼着部で交叉するドリップバッグを提供する。

また、本発明は上述のドリップバッグに抽出材料が充填され、袋本体の上端部が閉じられているドリップバッグを提供する。

本発明によれば、ドリップバッグの袋本体の対向する２面のそれぞれにおいて、上部貼着部に一対の斜め折線を有し、各上部貼着部の上辺に上辺凹部又は上辺凸部が形成され、上部貼着部の下辺に下辺凸部又は下辺凹部が形成され、それらの端部を通る直線が斜め折線又はその延長線と上部貼着部で交叉するので、袋本体を一対の掛止部で反対方向に引っ張った場合に、上部貼着部には、その斜め折れ線を折り曲げようとする力だけでなく、前記端部を通る直線で上部貼着部を折り曲げようとする力が斜め折れ線の周りで上部貼着部を捩ろうとする力となって作用する。

そのため、斜め折れ線にかかる力が分散する。これにより、一対の斜め折れ線の上端で上部貼着部の上辺が破断し、袋本体の開口形状が歪む虞を低減することができ、袋本体の開口形状を安定して円形に近づけることができる。

図１は、実施例のドリップバッグ１Ａの平面図である。 図２は、実施例のドリップバッグ１Ａの上部貼着部付近の拡大平面図である。 図３Ａは、実施例のドリップバッグ１Ａをカップに掛けた状態の斜視図である。 図３Ｂは、実施例のドリップバッグ１Ａをカップに掛けた状態の上面図である。 図４は、実施例の変形態様の上部貼着部付近の拡大平面図である。 図５は、実施例の変形態様の上部貼着部付近の拡大平面図である。 図６は、実施例の変形態様の上部貼着部付近の拡大平面図である。 図７は、実施例の変形態様の上部貼着部付近の拡大平面図である。 図８は、参考例のドリップバッグの上部貼着部付近の拡大平面図である。 図９は、参考例のドリップバッグの上部貼着部付近の拡大平面図である。 図１０は、参考例のドリップバッグの上部貼着部付近の拡大平面図である。 図１１は、比較例のドリップバッグ１ｘの平面図である。 図１２Ａは、比較例のドリップバッグ１ｘをカップに掛けた状態の斜視図である。 図１２Ｂは、比較例のドリップバッグ１ｘをカップに掛けた状態の上面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

（ドリップバッグの全体構造）
図１は、本発明一実施例のドリップバッグ１Ａであって、平面状に畳まれている状態の平面図であり、図２はこのドリップバッグ１Ａの上部貼着部付近の部分拡大平面図である。また、図３Ａはドリップバッグ１Ａをカップ１００に掛止した状態の斜視図であり、図３Ｂはその上面図である。図１において、斜めハッチングを付した部分は掛止部材２０と袋本体１０との貼着領域を表している。なお、貼着領域は図示した態様に限られない。また、貼着領域は、掛止部材２０の不透明性により、通常は外表面から視認することができない。

このドリップバッグ１Ａは、通水濾過性シートから形成された袋本体１０、袋本体１０の対向する２面の外表面に設けられた掛止部材２０を有する。掛止部材２０は薄板状材料で形成されている。袋本体１０には、ユーザーがドリップバッグ１Ａを使用してコーヒー粉等の抽出材料を抽出する際に抽出材料が入れられる。あるいは、袋本体１０内に抽出材料が充填され、袋本体１０の開口部１１が閉じられたものを抽出材料入りのドリップバッグの製品としてもよい。

袋本体１０の表裏の各掛止部材２０は、袋本体１０の上辺に沿って設けられた上部貼着部２４、掛止部材２０の中央で袋本体１０から引き起こし不能に設けられた中央部２１、中央部２１から上部貼着部２４の方向へ伸びたアーム部２２、アーム部２２の上部と連続し、袋本体１０の側辺１０ｂとアーム部２２との間を袋本体１０の下方へ伸びた一対の掛止部２３を有する。掛止部２３は袋本体１０に貼着されていない。アーム部２２は下端が袋本体１０に固定され、上部が袋本体から引き起こし可能である。より具体的には、本実施例ではアーム部として、袋本体１０の幅の中心線Ａを挟んで互いに間隔をあけて左右一対のアーム部２２が設けられている。また、左右一対のアーム部２２の間には、中央部２１に連続する中央貼着部２７が袋本体１０に貼着されており、一対のアーム部２２の上部同士が上部連結部２８で連続している。掛止部２３も左右一対設けられており、掛止部２３とアーム部２２の間には、中央部２１に連続する第２の中央貼着部３０が袋本体１０に貼着している。各掛止部２３がアーム部２２の上部と連続しており、一対の掛止部２３の下部同士が下部連結部２９で連続している。

上部貼着部２４には、その幅方向の中央部に、袋本体１０の幅の中心線Ａを挟んで一対の斜め折れ線Ｌ１が設けられている。この斜め折れ線Ｌ１と前記中心線Ａとの距離は、斜め折れ線Ｌ１の下端から上端にいくにしたがって広くなっている。言い換えると、一対の斜め折れ線Ｌ１は逆ハ形状に形成されている。斜め折れ線Ｌ１は、ミシン目、ハーフカット、筋押し等により形成することができる。

各斜め折れ線Ｌ１は上部貼着部２４の上辺２４ａに達していない。即ち、斜め折れ線Ｌ１の上端では、該斜め折線Ｌ１の延長線の両側の薄板状材料が繋がっている。したがって、上部貼着部２４の上辺２４ａに達する斜め折れ線Ｌ１をミシン目で形成する場合、その斜め折れ線Ｌ１の上端はタイとする。また、斜め折れ線Ｌ１がハーフカット等の折れ線加工により形成される場合、斜め折れ線Ｌ１の上端と上部貼着部２４の上辺との間にはハーフカット等の折れ線加工が施されていない部分が設けられる。斜め折れ線Ｌ１が上部貼着部２４の上辺に達していないことにより、袋本体１０の開口形状が歪むことなく、安定して８角形以上の多角形となり、さらには斜め折れ線Ｌ１の周りで上部貼着部２４が捩れて折り目に丸みがつくため略円形に広く開かせることが可能となる。

また、本実施例のドリップバッグ１Ａでは、一対の斜め折れ線Ｌ１は上部貼着部２４の下辺２４ｂにも達していない。これにより斜め折れ線Ｌ１の周りに後述する捩れが生じやすくなる。

なお、本実施例のドリップバッグ１Ａでは、袋本体１０の対向する２面に掛止部材２０が独立的に設けられているが、本発明において、袋本体１０の対向する２面の掛止部材２０同士が連続していてもよい。

（袋本体）
袋本体１０は、通水濾過性シートから形成される。
袋本体１０を形成する通水濾過性シートとしては、例えば所定量のコーヒー粉、茶葉、漢方薬等の抽出材料を充填し、注湯した場合に抽出材料の浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができるが、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水濾過性シート材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。また、ドリップ時にコーヒー粉に適度な蒸らし効果も付与できるようにするため、これらの繊維材料から通水濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することによりコーヒー粉に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつコーヒー粉に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、コーヒー粉に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。

袋本体１０は、本実施例では平面視が矩形の平袋であり、左右の側辺１０ｂがシールされ、対向する２面を有している。なお、袋本体１０内にコーヒー粉、茶葉、漢方薬等の抽出材料が充填され、袋本体内に封じられたドリップバッグにおいては、袋本体１０の上辺１０ａ近傍に、該上辺１０ａに沿った開封誘導線を形成することができる。開封誘導線としてはミシン目等を形成することができる。ミシン目としては、開封を容易にする点から、マイクロミシン目が好ましい。また、開封用ミシン目に代えて、袋本体の上辺１０ａのシールを弱シールとしてもよい。即ち、開口操作以外で不用意に剥離することはないが、袋本体１０の対向する２面に設けられている掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより袋本体１０の上辺１０ａが容易に開口するように、袋本体１０の他の辺のシールに比してシール強度を弱くする。なお、本発明において、袋本体１０の底部や側部には必要に応じてマチを設けても良い。

袋本体１０の正味の平面寸法は、ドリップバッグを掛止するカップ又は容器の大きさに応じて適宜設定することができる。例えば、市販のコーヒーカップで使用できる大きさにすればよい。

（掛止部材）
掛止部材２０は、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜き等により形成することがきる。薄板状材料も、ドリップバッグ１Ａの使用後の廃棄性の点から、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。

掛止部材２０は、袋本体１０の上辺１０ａに沿って設けられた上部貼着部２４を有する。上部貼着部２４は袋本体１０に貼着されているが、その貼着領域は上部貼着部２４の全面である必要はない。例えば図１に示したようにライン状に形成することができる。ライン状の貼着領域を断続的に設けてもよい。上部貼着部２４の左右両端からは袋本体下辺１０ｃに向かって補強部２６が設けられている。補強部２６は本発明において必要に応じて設けられる。

上部貼着部２４には、上述のように一対の斜め折れ線Ｌ１が形成されている。斜め折れ線Ｌ１が前記中心線Ａとなす角θ（図２）は、好ましくは２６～７２°、より好ましくは４５～５３°である。また、上部貼着部の上辺２４ａ又は下辺２４ｂを斜め折れ線Ｌ１又はその延長線に投影した場合に上部貼着部の上辺２４ａ又は下辺２４ｂと斜め折れ線Ｌ１又はその延長線とが重なる長さｔ１、ｔ２は、好ましくは０．９～１．９５ｍｍ、より好ましくは１．２～１．６５ｍｍである。

また、本実施例のドリップバッグ１Ａには、上部貼着部２４の上辺２４ａの幅方向中央部で、一対の斜め折線Ｌ１の延長線で挟まれた領域内に、袋本体底辺側に凹んだ上辺凹部２４ａ１が設けられ、上辺凹部の左右の各端部２４ａ１pは、斜め折れ線Ｌ１の近傍にある。上辺凹部の左右の各端部２４ａ１p近傍では、上部貼着部の上辺２４ａが斜め折れ線Ｌ１に沿って凹んでいる。

ここで、上辺凹部２４ａ１の左右の各端部２４ａ１pとは、前記中心線Ａで分けられる袋本体の左右の各々の側において、上辺凹部２４ａ１の袋本体幅方向の端部であって、上部貼着部の上辺２４ａを形成している縁辺のうち、最も袋本体底辺１０ｃ側にある部分の端部をいう。また、上辺凹部２４ａ１の左右の端部２４ａ１pが斜め折れ線Ｌ１の近傍にあるとは、この端部２４ａ１pと斜め折れ線Ｌ１との距離が２．０ｍｍ以内、好ましくは０．３０～０．８０ｍｍ、より好ましくは０．４５～０．６５ｍｍであることをいう。

一方、上部貼着部２４の下辺２４ｂの幅方向中央部には、一対の斜め折線Ｌ１の下端部を含むように、袋本体底辺１０ｃ側に突出した下辺凸部２４ｂ１が設けられ、下辺凸部２４ｂ１の左右の各端部２４ｂ１pは斜め折れ線Ｌ１の近傍にある。下辺凸部の左右の各端部２４ｂ１p近傍では、上部貼着部の下辺２４ｂが斜め折れ線Ｌ１に沿って突出している。

ここで、下辺凸部２４ｂ１の左右の各端部２４ｂ１pとは、前記中心線Ａで分けられる袋本体の左右の各々の側において、下辺凸部２４ｂ１の袋本体幅方向の端部であって、上部貼着部２４の下辺２４ｂを形成している縁辺のうち、最も袋本体上辺１０ａ側にある部分の端部をいう。また、この端部２４ｂ１pが斜め折れ線Ｌ１の近傍にあるとは、この端部２４ｂ１pと斜め折れ線Ｌ１との距離が２．０ｍｍ以内、好ましくは０．３０～０．８０ｍｍ、より好ましくは０．４５～０．６５ｍｍであることをいう。

本実施例においては、一対の斜め折れ線Ｌ１のそれぞれについて、上辺凹部の端部２４ａ１pと下辺凸部の端部２４ｂ１pとを通る直線Ｌ２と斜め折れ線Ｌ１又はその延長線とが上部貼着部２４で交叉することを特徴としている。これにより、ドリップハッグ１Ａの袋本体１０の対向する２面の掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ると、袋本体１０の開口部は、一対の斜め折れ線Ｌ１が折れ曲がることにより８角形以上の多角形に開口しようとする。また、上部貼着部２４が上辺凹部２４ａ１と下部凸部２４ｂ１を有しており、上部貼着部２４に幅の広狭があることによっても上部貼着部２４は折れ曲がりやすくなる。上述の直線Ｌ２は、その場合の折れ線になり得る線であるが、本発明ではこの直線Ｌ２が斜め折れ線Ｌ１又はその延長線と上部貼着部２４で交叉している。これにより、上部貼着部２４には斜め折れ線Ｌ１付近で捩れが生じ、上部貼着部２４が斜め折れ線Ｌ１の通りにきっちりと角づけされて折れ曲がることなく、斜め折れ線Ｌ１近傍で丸みをもって折れ曲がる。したがって、このドリップバッグ１Ａの袋本体１０の対向する２面の掛止部２３を互いに反対方向に引っ張り、掛止部２３をカップに掛けると、図３Ａ、図３Ｂに示したように、袋本体１０の開口形状は円形に近いものとなる。またこの場合、上部貼着部２４を折り曲げる負荷が一対の斜め折れ線Ｌ１に集中しないので、掛止部２３を引っ張ることにより、上部貼着部の上辺２４ａが斜め折れ線Ｌ１の上端近傍で破断する虞がない。よって、袋本体１０の開口形状は安定して円形に近いものが得られる。

これに対し、図１１に示したように、上辺凸部の端部２４ａ２pと下辺凸部の端部２４ｂ１pとを通る直線Ｌ２と斜め折れ線Ｌ１又はその延長線とが上部貼着部２４内で交叉しない場合には、袋本体１０の対向する２面の掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ると、上部貼着部２４の上辺２４ａのうち斜め折れ線Ｌ１の上端近傍に負荷が集中し、その部分が破断しやすくなる。斜め折れ線Ｌ１の上端近傍で上部貼着部２４の上辺２４ａが破断すると、図１２Ａ、図１２Ｂに示したように袋本体１０の開口形状が歪み、袋本体内に注湯しにくくなり、また開口形状が安定しなくなる。

（ドリップバッグの変形態様）
本発明のドリップバッグは種々の態様をとることができる。例えば、上述のドリップバッグ１Ａにおいて、上部貼着部２４の上辺２４ａには上辺凹部２４ａ１に代えて、図４に示すように、袋本体上辺側に突出した上辺凸部２４ａ２を設けても良い。図５に示すように、上述のドリップバッグ１Ａにおいて、上部貼着部の下辺凸部２４ｂ１に代えて、袋本体上辺側に凹んだ下辺凹部２４ｂ２を設けても良い。図６に示すように、上述のドリップバッグ１Ａにおいて、上部貼着部２４の上辺凹部２４ａ１に代えて上辺凸部２４ａ２を設け、下辺凸部２４ｂ１に代えて下辺凹部２４ｂ２を設けても良い。また、上辺凹部２４ａ１又は上辺凸部２４ａ２が上部貼着部の上辺２４ａと交わる部分の角度や、下辺凸部２４ｂ１又は下辺凹部２４ｂ２が上部貼着部の下辺２４ｂと交わる角度に特に制限はなく、例えば図６に示した態様において、上辺凸部２４ａ２の突出角度や下辺凹部２４ｂ２の突出角度を図７に示すように変えても良い。これらの態様においても、上辺凹部又は上辺凸部の端部と、下辺凸部又は下辺凹部の端部とを通る直線Ｌ２と斜め折れ線Ｌ１又はその延長線とが上部貼着部内で交叉するようにする。

なお、上述した本発明の態様に対し、袋本体の開口形状を丸みづけされた矩形にする等の場合においては、一対の斜め折れ線Ｌ１に代えて袋本体１０の幅方向に垂直な一対の垂直折れ線を設け、上辺凹部又は上辺凸部の端部と、下辺凸部又は下辺凹部の端部とを通る直線Ｌ２と垂直折れ線を交叉させてもよい。例えば、図８に示すように、上辺凸部２４ａ２の端部２４ａ２pと下辺凸部２４ｂ１の端部２４ｂ１pとを通る直線Ｌ２と垂直折れ線Ｌ３が交叉するようにしてもよく、図９に示すように、上辺凹部２４ａ１の端部２４ａ１pと下辺凸部２４ｂ１の端部２４ｂ１pとを通る直線Ｌ２と垂直折れ線Ｌ３が交叉するようにしてもよく、図１０に示すように、上辺凹部２４ａ１の端部２４ａ１pと下辺凹部２４ｂ２の端部２４ｂ２pとを通る直線Ｌ２と垂直折れ線Ｌ３を交叉させてもよい。

このように上部貼着部２４の幅の広狭によりライン状に折れやすくなる部分である直線Ｌ２と、ミシン目、ハーフカット、筋押し等による垂直折れ線Ｌ３とを交叉させることにより、袋本体１０の対向する２面の掛止部を互いに反対方向に引っ張ると、垂直折れ線Ｌ３の周りには捩れが生じ、垂直折れ線Ｌ３で上部貼着部２４を折り曲げようとする力が分散する。これにより、上部貼着部２４は垂直折れ線Ｌ３できっちり角づけされて折れ曲がるのではなく、垂直折れ線Ｌ３近傍で丸みをもって折れ曲がり、垂直折れ線Ｌ３で上部貼着部２４が破断することが防止される。

本発明のドリップバッグの袋本体の対向する２面の掛止部を反対方向に引っ張って袋本体を開口させた場合の斜め折れ線Ｌ１の周りの上述の捩れも含めて、薄板状部材の幅の広狭により折れやすい部分となっている直線Ｌ２と、ミシン目、ハーフカット、筋押し等による折れ線Ｌ１、Ｌ３とを交叉させることにより、折れ線Ｌ１、Ｌ３付近で薄板状部材を丸み付けして湾曲させる曲げ構造は、板紙、プラスシック板、金属板等を湾曲させる構造として使用することができる。

本発明のドリップバッグは、特許文献１～３に記載されているドリップバッグと同様に、所定形状の掛止部材が長尺の通水濾過性シートに所定間隔で貼付されているドリップバッグ製造用シートを用いて工業的に製造することができる。

１Ａ ドリップバッグ
１０ 袋本体
１０ａ 上辺
１０ｂ 側辺
１０ｃ 底辺
１１ 開口部
２０ 掛止部材
２１ 中央部
２２ アーム部
２３ 掛止部
２４ 上部貼着部
２４ａ 上辺
２４ａ１ 上辺凹部
２４ａ１p 上辺凹部の端部
２４ａ２ 上辺凸部
２４ｂ 下辺
２４ｂ１ 下辺凸部
２４ｂ１p 下辺凸部の端部
２６ 補強部
２７ 中央貼着部
２８ 上部連結部
２９ 下部連結部
３０ 第２の中央貼着部
１００ カップ
Ａ 袋本体の幅の中心線
Ｌ１ 斜め折れ線
Ｌ２ 上辺凹部の端部と下辺凸部の端部とを通る直線
Ｌ３ 垂直折れ線

Claims (7)

1. 通水濾過性シートで形成された袋本体と、
   袋本体の対向する２面の外表面に設けられた、薄板状材料で形成された掛止部材を有するドリップバッグであって、
   前記２面の各掛止部材は、袋本体の上辺に沿って設けられた上部貼着部、
   掛止部材の中央で袋本体から引き起こし不能に設けられた中央部、
   中央部から上部貼着部方向へ伸びたアーム部、
   アーム部の上部と連続し、袋本体の側辺とアーム部との間を袋本体の下方へ伸びた、袋本体に貼着されていない一対の掛止部を有し、
   アーム部は上部が袋本体から引き起こし可能であり、
   上部貼着部の幅方向の中央部に、袋本体の幅の中心線を挟んで一対の斜め折れ線が設けられ、該斜め折れ線と前記中心線との距離は、斜め折れ線の下端から上端にいくにしたがって広くなり、斜め折れ線は上部貼着部の上辺に達しておらず、
   上部貼着部の上辺の幅方向中央部に、袋本体底辺側に凹んだ上辺凹部又は袋本体上辺側に突出した上辺凸部が設けられ、上辺凹部又は上辺凸部の左右の各端部は斜め折れ線の近傍にあり、
   上部貼着部の下辺の幅方向中央部に、袋本体底辺側に突出した下辺凸部又は袋本体上辺側に凹んだ下辺凹部が設けられ、下辺凸部又は下辺凹部の左右の各端部は、斜め折れ線の近傍にあり、
   前記中心線で分けられる袋本体の左右各側において、上辺凹部又は上辺凸部の端部と下辺凸部又は下辺凹部の端部とを通る直線と、斜め折れ線又はその延長線とが上部貼着部で交叉するドリップバッグ。
2. 斜め折れ線が上部貼着部の下辺に達していない請求項１記載のドリップバッグ。
3. 上部貼着部の上辺の、一対の斜め折線の延長線で挟まれた領域内に上辺凹部が設けられ、上部貼着部の下辺には一対の斜め折線の下端部を含むように下辺凸部が設けられている請求項１又は２記載のドリップバッグ。
4. 上辺凹部が斜め折線に沿って凹み、下辺凸部が斜め折線に沿って突出している請求項１～３のいずれかに記載のドリップバッグ。
5. 前記中心線と斜め折線とのなす角度が、２６～７２°である請求項１～４のいずれかに記載のドリップバッグ。
6. アーム部として、袋本体の幅の中心線を挟んで互いに間隔をあけて設けられた一対のアーム部を有し、一対のアーム部の上部同士が連結されている請求項１～５のいずれかに記載のドリップバッグ。
7. 袋本体に抽出材料が充填され、袋本体の上端部が閉じられている請求項１～６のいずれかに記載のドリップバッグ。

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