JP6866652B2 - フレキシブル包装体およびフレキシブル包装袋の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係るフレキシブル包装体100の内容物充填後の状態を示す平面図であり、図2は、図1のA部(ポイントシール部周辺)の拡大図である。尚、図において、重なり合ったフィルムがシールされているシール領域をハッチングによって特定している。
ここで、本実施形態に係るフレキシブル包装体100の製造方法を説明する。
ポイントシール部112は、ポイントシール部112の気体注入部107側の端縁に、上に凸の曲線形状を有する。このため、気体注入部107の上端がドーム状になる。ポイントシール部112は、気体注入部107側の端縁を直線状に形成した場合と比較して、気体注入部107に充填されたエアによる側面フィルム101、102を剥離する方向への荷重を広い領域で分散して受けることができる。したがって、ポイントシール部112の気体注入部107側の端縁に設けた曲線形状は、ポイントシール部112の端縁におけるエア内圧に対するシール強度を向上させて、シール後退およびこれに伴うスローリークを抑制することができる。また、ポイントシール部112は、気体注入部107の上端がドーム状になるため、気体注入部107の上端を直線状に形成した場合と比較してシール後退のきっかけとなる側面フィルム101、102のしわが発生しにくい。
ポイントシール部112は、上下左右対称な領域を有し、下方には、気体が注入された気体注入部107が形成され、気体注入部107側の端縁が、上に凸の曲線形状を有するものであれば、その形状は限定されない。
101 第1の側面フィルム
102 第2の側面フィルム
103 底フィルム
104 スパウト
105 収納部
106 未シール領域
107 気体注入部
108 側縁部
111 スリット
112 ポイントシール
120 ブランク
Claims (3)
- 少なくとも第1の側面フィルムと第2の側面フィルムとを有し、これらの周縁部がシールされており、シールされた前記周縁部に囲まれた部分が収納部となるフレキシブル包装体であって、
前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムの両側端の周縁部においてそれぞれシールされた領域である2つの側縁部の一方または両方の、前記シールされた領域に囲まれ、前記側縁部に沿った方向である上下方向に所定の長さ延伸する所定幅の領域において、
上端近傍に前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムの少なくとも一方を貫通するスリットが形成され、
前記スリットを含む上下左右対称な所定形状の領域であるポイントシール部において、前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムがシールされており、前記ポイントシール部以外の領域においては、前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムがシールされておらず、
前記ポイントシール部の下方には、気体が注入された気体注入部が形成されており、
前記ポイントシール部は、前記気体注入部側の端縁が、上に凸の曲線形状を有し、前記気体注入部側とは反対側の端縁は下に凸の曲線形状を有する、フレキシブル包装体。 - 前記ポイントシール部は、前記スリットの左右の各端縁が、前記ポイントシール部内部に向かって凹んだ形状を有する、請求項1に記載のフレキシブル包装体。
- 少なくとも第1の側面フィルムと第2の側面フィルムとを有し、これらの周縁部がシールされており、シールされた前記周縁部に囲まれた部分が収納部となるフレキシブル包装体の製造方法であって、
前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムの両側端の周縁部においてそれぞれシールされた領域である2つの側縁部の一方または両方の、前記シールされた領域に囲まれ、前記側縁部に沿った方向である上下方向に所定の長さ延伸する所定幅の領域において、前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムがシールされておらず、
前記所定幅の領域の上端近傍に前記第1の側面フィルムおよび前記第2の側面フィルムの少なくとも一方を貫通するスリットが形成された包装体ブランクを用意し、前記スリットから前記所定幅の領域に気体を注入する工程と、
上下左右対称な所定の形状を有し、下方側の端縁が上に凸の曲線形状を有し、上方側の端縁が下に凸の曲線形状を有するシールバーで、前記スリットを覆ってシールし、前記所定幅の領域を密封することにより、気体注入部を形成する工程とを含む、フレキシブル包装体の製造方法。
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