JP6864102B2 - 筐体アセンブリおよびこれを備える計測装置 - Google Patents

Description

本開示は、筐体アセンブリに関し、具体的には、
−組立方向に沿って相互に向かって移動させることにより組み立てられるように、かつ、筐体アセンブリの完全組立状態においては計測デバイスを収容するための内方空間の少なくとも一部を密閉するように構成された、第１の筐体部分および第２の筐体部分と、
−完全組立状態において第２の筐体部分に対して第１の筐体部分を固着するための固定機構であって、固定位置にあるときに第１の筐体部分と第２の筐体部分とが相互から分離するのを防止する固定機構と、
を備え、
−固定機構が、第１の筐体部分に配置される少なくとも１つのラッチ要素と、第２の筐体部分に配置された少なくとも１つのカウンターラッチ要素とを備え、
−ラッチノーズが、少なくとも１つのラッチ要素の自由端部に配置され、組立方向に対して垂直に延在するラッチ方向において少なくとも１つのラッチ要素から突出し、
−固定位置において、少なくとも１つのラッチ要素が、少なくとも１つのカウンターラッチ要素と係合状態にあり、
−ブロック要素が、少なくとも１つのラッチ要素と少なくとも１つのカウンターラッチ要素との係合解除を防止する、
計測装置の筐体用の筐体アセンブリに関する。

さらに、本開示は、筐体アセンブリ内に収容された計測デバイスを備える計測装置に関する。

上述のような筐体アセンブリおよび計測装置が先行技術により知られている。この計測装置は、ガス、電気または水等の使用量を計測するための計測デバイスを備えている。筐体アセンブリは、一般的には、土または水分などの有害環境影響から、および、無資格の個人による不正操作の試みから、計測デバイスを保護するために、計測デバイスを囲むために使用される。
例えば、独国実用新案第２０２００４０１７０６９号明細書は、箱形状の下部及び蓋部を有する筐体を備える電気メータを記載している。この下部は、係止する突起およびレッジを備え、これら双方が互いに対向するランプ状の面を有する。蓋部には、係止開口をそれぞれ有する脚が設けられている。係止位置において、係止突起が係止開口を通って延在し、脚に形成された突起が、ランプ状面および筐体の各側壁の間に引っかかっている間、係止部が、係止突起およびレッジの間に配置されている。
独国特許出願公開第１０２０１００３３９６２号明細書は、ファスナを用いて着脱可能に接続された上部筐体部と下部筐体部を有する筐体を記載している。下部筐体部の中間プレートはいくつかのチャンバを備えており、シャント要素を固定するのに用いられるクリップを保持することによって下部筐体部に接続されている。
本開示の出願人によって出願された国際公開第２０１６／２０２６９２号は、装置用の筐体に関する。筐体は、第１筐体部と第２筐体部とを備えており、これらは、筐体の閉状態において共に接合される。筐体部は、閉鎖要素を保持するための少なくとも一つの保持装置をそれぞれ有している。閉鎖要素は、閉状態において、少なくとも部分的に、筐体部の少なくとも一つの保持装置に沿って延在する。保持装置および閉鎖要素は、閉鎖要素が、筐体部の各保持装置の壁に噛み合って係合するように設計されている。

先行技術によれば、固定機構は、完全組立状態において第２の筐体部分に対して第１の筐体部分を固着するために、ねじ、リベットおよび追加パーツを備えている。さらに、筐体が有資格人員によって計測デバイスの周囲で組立て済みであるか、または、閉じ済みであることを示すために、機械シールが使用され得る。シールが壊されているということは、不正操作の試みがあったことを、または少なくとも無資格の個人がこの筐体を開けようと試みたことを示唆し得る。

先行技術によるこれらの種類の固定機構は、複数の欠点を有する。第１に、完全組立状態において第２の筐体部分に対して第１の筐体部分を固着するためにねじ、リベットおよび追加パーツを使用することは、面倒であり時間がかかるものであり得る。第２に、機械シールは、壊されたとしても、無傷であるかのように修理されているか、または、外見が回復されている可能性があるため、不正操作事象が見過ごされる場合がある。

本発明の目的は、上述のような先行技術により発生する欠点の少なくとも一部を解消する筐体アセンブリおよび計測装置を提供することである。

本発明によれば、これらの目的は、少なくとも部分的には、独立請求項１に定義されるような筐体アセンブリの特徴により達成される。計測装置に関しては、これらの目的は、少なくとも部分的には、計測装置が本発明による筐体アセンブリを備えることにより達成される。

本発明によれば、上述の目的は、具体的には、少なくとも１つのラッチ要素が偏移位置にあるときに、ラッチノーズが、ラッチ方向において少なくとも１つのカウンターラッチ要素に当接し、ブロック要素が、ラッチ方向に対して垂直に延在する偏移方向において少なくとも１つのラッチ要素に当接することにより達成される。
言い換えると、少なくとも１つのラッチ要素が、予備組立状態から完全組立状態へと第１の筐体部分および第２の筐体部分を移送させる間に少なくとも１つのカウンターラッチ要素により偏移されると、少なくとも１つのラッチ要素は、ブロック要素によりさらに偏移される。したがって、少なくとも１つのラッチ要素が、ラッチ方向および偏移方向の両方に沿って偏移可能である、すなわち弾性的に変形可能である。
組立方向に沿って第２の筐体部分に第１の筐体部分を接合させると、この自由端部は、ラッチノーズがカウンターラッチ要素を通過し、その後第２の筐体部分に対して第１の筐体部分を固着させるためにカウンターラッチ要素の後方にスナップ式に嵌り込むように偏移され得る。ラッチノーズの偏移は、自由端部がラッチアームに形成され、ラッチアームのルートまたはベースセクションがそれぞれ第１の筐体部分または第２の筐体部分に配置されることにより容易化される。

この解決策は、第１の筐体部分および第２の筐体部分が組立方向において相互に向かって移動させることにより接合されるときに、少なくとも１つのラッチ要素および少なくとも１つのカウンターラッチ要素が、完全組立状態に到達したときに相互係合状態へと自動的にスナップ式に動き得るという先行技術を上回る利点を有する。同時に、または追加ステップにおいて、少なくとも１つのラッチ要素および少なくとも１つのカウンターラッチ要素は、固定位置においてブロックされ、それにより係合解除が防止される。

任意の個数のラッチ要素および対応するカウンターラッチ要素が、筐体のサイズおよびジオメトリに応じて使用され得る。第１の筐体部分および第２の筐体部分は、必要に応じて筐体のそれぞれ頂部部分および底部部分として設計され得る。ラッチ要素およびカウンターラッチ要素は、遅くとも完全組立状態において第１の筐体部分および第２の筐体部分を相互に対して固着するために、必要に応じて第１の筐体部分および／または第２の筐体部分に設けられ得る。第１の筐体部分および少なくとも１つのラッチ要素、ならびに第２の筐体部分、少なくとも１つのカウンターラッチ要素、およびブロック要素は、例えば射出成形によってなどそれぞれ合成材料から一体的に形成され得る。

それにより、本発明による筐体アセンブリによって、第１の筐体部分および第２の筐体部分は、単一の組立動作によって共にロックされることが可能となる。ねじもしくはリベットなどの追加的なパーツ、またはこれらの追加パーツを動作させるための特殊工具は不要となる。これは、本発明による筐体およびしたがって計測装置を組み立てるためのステップ数を最小限に抑えるのを助ける。さらに、ブロック要素により固定位置にブロックされることにより、本発明による固定機構は、筐体の破壊または損傷を伴わない計測装置の不正操作が防止されるかまたは少なくとも非常に困難になる様式で、第１の筐体部分および第２の筐体部分を相互に対してしっかりと固着させることが可能となる。

本発明の解決策は、それぞれがそれ自体において有利である以下のさらなる実施形態と組み合わされ、それらにより改良され得る。

第１のさらなる実施形態では、少なくとも１つのラッチ要素が、組立方向に沿って第１の筐体部分から離れる方へ延在するラッチアームを備える。組立方向において第１の筐体部分および第２の筐体部分を接合させると、ラッチアームは、それぞれの他方の部分内に収容されるようにその中に到達し得る。それぞれ他方の部分内に到達することにより、ラッチアームは、組立方向に沿って相互に向かって移動されるときに、完全組立状態に適切かつしっかりと到達するように第１の筐体部分および／または第２の筐体部分を案内するのを助け得る。

いくつかの実施形態では、固定位置において、少なくとも１つのラッチ要素が、少なくとも１つのカウンターラッチ要素とブロック要素との間に位置決めされる。これにより、少なくとも１つのラッチ要素および／または少なくとも１つのカウンターラッチ要素は、不動化され得るか、または固定位置にブロックされるように少なくともそれらの移動が阻止される。さらに、少なくとも１つのカウンターラッチ要素とブロック要素との間に少なくとも１つのラッチ要素を位置決めすることは、本発明による筐体アセンブリをコンパクトな設計で実現することの助けとなる。

いくつかの実施形態では、カウンターラッチ要素が、ラッチ方向とは逆の方向に突出する戻り止めとして形成される。戻り止めとしてカウンターラッチ要素を形成することは、少なくとも１つのラッチ要素と少なくとも１つのカウンターラッチ要素との間に作用する、組立方向に沿った第１の筐体部分および第２の筐体部分の分離を引き起こし得る力を吸収するのに十分な表面の保持を可能にするのを助ける。また、戻り止めとしてカウンターラッチ要素を形成することは、例えば少なくとも１つのラッチ要素が組立方向において少なくとも１つのカウンターラッチ要素の後方にスナップ式に嵌り込むことにより、完全組立状態に到達したときに少なくとも１つのカウンターラッチ要素に少なくとも１つのラッチ要素を自動係合させることを可能にする助けとなる。

いくつかの実施形態では、ブロック要素が、固定位置にあるときに、少なくとも１つのカウンターラッチ要素とは逆の少なくとも１つのラッチ要素の側において少なくとも１つのラッチ要素の後方に位置する。少なくとも１つのカウンターラッチ要素が通過するときに、少なくとも１つのラッチ要素が、ラッチ方向とは逆の方向に偏移され得るため、これにより偏移状態から解放された場合には、少なくとも１つのラッチ要素は、少なくとも１つのカウンターラッチ要素と係合状態になるラッチ位置へとスナップ式に嵌り込み得る。あるいは、少なくとも１つのカウンターラッチ要素が、ラッチ位置へとスナップ式に嵌り込むようにラッチ方向に偏移され得る。いずれの方式においても、少なくとも１つのカウンターラッチ要素が位置する側とは対向側の少なくとも１つのラッチ要素の後方にブロック要素を配置することが、ラッチ方向とは逆の方向における少なくとも１つのラッチ要素の支持を助け、それにより少なくとも１つのラッチ要素と少なくとも１つのカウンターラッチ要素とを係合解除させ得る力の吸収を可能にする。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのラッチ要素が偏移位置にあるときに、ラッチノーズが、ラッチ方向において少なくとも１つのカウンターラッチ要素に当接し、ブロック要素が、ラッチ方向に対して垂直に延在する偏移方向において少なくとも１つのラッチ要素に当接する。言い換えると、少なくとも１つのラッチ要素が、予備組立状態から完全組立状態へと第１の筐体部分および第２の筐体部分を移送させる間に少なくとも１つのカウンターラッチ要素により偏移されると、少なくとも１つのラッチ要素は、ブロック要素によりさらに偏移される。したがって、少なくとも１つのラッチ要素が、ラッチ方向および偏移方向の両方に沿って偏移可能である、すなわち弾性的に変形可能である。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのカウンターラッチ要素およびブロック要素が、組立方向に対して平行に測定される実質的に同一の高さに配置される。完全組立状態に到達すると、これにより少なくとも１つのラッチ要素が、それぞれ組立方向において少なくとも１つのカウンターラッチ要素の後方に、および偏移方向とは逆の方向においてブロック要素に沿って摺動するように、ラッチ方向とは逆の方向および偏移方向とは逆の方向の両方向へとラッチ要素自体のばね力によってスナップ式に戻り得る。これにより、少なくとも１つのラッチ要素が、ブロック要素により固定位置に自動的にブロックされ得る。

いくつかの実施形態では、ブロック要素が、組立方向とは逆の方向に少なくとも部分的に向いた引込み斜角面を有する切欠部として形成される。引込み斜角面が、組立方向に沿って第１の筐体部分および第２の筐体部分を相互に向かって移動することによりこれらの第１の筐体部分と第２の筐体部分を接合するときに、ブロック要素に沿って少なくとも１つのラッチ要素を案内するのを補助する。

特に引込み斜角面は、筐体アセンブリの組立中に偏移方向における少なくとも１つのラッチ要素の平滑かつ確実な偏移を可能にする。第１の筐体部分および第２の筐体部分を接合する最中のどこかの時点にて、少なくとも１つのラッチ要素の自由端部が、引込み斜角面に突き当たり、次いで組立方向に沿って第１の筐体部分および第２の筐体部分を相互に向かってさらに移動させると偏移方向に変位される。

好ましい一実施形態では、少なくとも１つのラッチ要素のベースセクションが、第１の筐体部分の天井セクションに配置される。天井セクションは、好ましくは組立方向に向く。少なくとも１つのラッチ要素は、組立方向において天井セクションから突出する。それにより、少なくとも１つのラッチ要素または少なくともその自由端部が、組立方向に対して垂直に延在する方向に偏移可能である。さらに、少なくとも１つのラッチ要素に対して組立方向に沿って作用する力が、天井セクションにて支持され得るとともに、少なくとも１つのラッチ要素の急激な曲りのリスクを最小限に抑え得る。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのカウンターラッチ要素が、第２の筐体部分の壁部セクションに配置される。この壁部セクションは、組立方向に対して実質的に平行に延在する。少なくとも１つのカウンターラッチ要素は、壁部セクションから突出する。組立方向へとまたは組立方向とは逆の方向へと作用する力は、少なくとも１つのカウンターラッチ要素を介して壁部セクションにてしっかりと支持され得る。

いくつかの実施形態では、ブロック要素が、第２の筐体部分の対向側壁部セクションおよび／または側壁部セクションに配置される。これらの対向側壁部セクションおよび／または側壁部セクションは、好ましくは組立方向に対して平行に延在する。ブロック要素は、ラッチ方向とは逆の方向において対向側壁部セクションから突出する。さらに、ブロック要素は、偏移方向において側壁部セクションから突出する。対向側壁部セクションおよび側壁部セクションの両方に対してブロック要素を連結することにより、ブロック要素は、第２の筐体部分にて定位置に安定的に保持される。ブロック要素の偏移が阻止される。したがって、ブロック要素は、偏移方向において少なくとも１つのラッチ要素を確実に偏移し、その後、固定位置に到達した後にはラッチ方向とは逆の方向への移動から少なくとも１つのラッチ要素を保護し得る。

いくつかの実施形態では、壁部セクション、対向側壁部セクションおよび側壁部セクションのうちの少なくとも２つが、固定位置において、少なくとも１つのラッチ要素および少なくとも１つのカウンターラッチ要素を収容するチャネルを共に形成する。好ましくは、固定位置において、少なくとも１つのラッチ要素および少なくとも１つのカウンターラッチ要素が、筐体アセンブリ内にカプセル封入されしたがって環境影響からおよび特に不正操作の試みから保護されるように、チャネル内に受けられる。筐体が例えばメンテナンスの理由から開かれる必要がある場合には、チャネルにアクセスするための開口が設けられ得る。この開口は、第２の筐体部分の底部中に形成され得る。特殊工具が、少なくとも１つのラッチ要素と少なくとも１つのカウンターラッチ要素とを係合解除するために開口に挿通され得る。

好ましい一実施形態では、第１の筐体部分および第２の筐体部分のそれぞれが、筐体の半部を実質的に形成する。言い換えると、第１の筐体部分および第２の筐体部分は、それぞれ第１の筐体半部および第２の筐体半部を構成し得る。完全組立状態において、これらの２つの半部は、筐体を、および、特に計測デバイスを収容するための筐体の内方空間を実質的に形成し得る。本発明は、これらの半部が完全組立状態に到達するまで、組立方向に沿ってこれらの半部を相互に向かって移動させることにより接合させることによって、筐体アセンブリを組み立て完全組立状態に固定するための容易かつ迅速な方法を提供する。

以降では、本開示の利点および特徴が実現され得る様式を説明するために、上記で簡単に述べた原理のさらに具体的な説明が添付の図面に示す具体的な実施形態を参照としてなされる。これらの図面は、本開示の例示的な実施形態を示すにすぎず、したがって本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。

完全組立状態にある本発明の一実施形態による筐体アセンブリと計測装置との概略斜視断面図である。 図１に示す筐体アセンブリの概略底面図である。 予備組立状態にある筐体アセンブリの図１の細部Ｉを示す図である。 予備組立状態にある筐体アセンブリの図２の細部ＩＩを示す図である。 ラッチ状態にある筐体アセンブリの図１の細部Ｉを示す図である。 ラッチ状態にある筐体アセンブリの図２の細部ＩＩを示す図である。 完全組立状態にある筐体アセンブリの図１の細部Ｉを示す図である。 完全組立状態にある筐体アセンブリの図２の細部ＩＩを示す図である。

図１は、本発明の一実施形態による計測装置１を概略斜視図で示している。この計測装置１は、計測デバイス４を収容するための内方空間３を提供する筐体２を備える。計測装置は、長手方向Ｘ、横軸方向Ｙ、および高さ方向Ｚに延在し、これらの方向は共にデカルト座標系を形成する。

筐体２は、前面５および後面６を備えている。計測デバイス４のディスプレイ７および制御部８は、前面５に配置される。後面６は、設置されることとなる計測装置１を支持する電気キャビネットまたは建築物の壁などの支持体に対して取り付けられるように構成される。筐体２は、第１の筐体部分１０および第２の筐体部分１１を備える筐体アセンブリ９から組み立てられる。さらに、筐体アセンブリ９は、ディスプレイ７を読み取るための、および／または操作するための透明な確認パネル１２を備えていてもよい。

第１の筐体部分１０および第２の筐体部分１１はそれぞれ、筐体２の半部として形成される。これらは共に、内方空間３を構成し、図１に示される筐体アセンブリ９の完全組立状態Ｆにおいて第２の筐体部分１１に対して第１の筐体部分１０を固着するための固定機構１３が設けられている。完全組立状態Ｆにおいて、固定機構１３は、第１の筐体部分１０と第２の筐体部分１１とが組立方向Ａに沿って相互から分離されるのを防止する。第１の筐体部分１０は、組立方向Ａにおいて第２の筐体部分１１に向かって、すなわち高さ方向Ｚとは逆の方向へと第１の筐体部分１０を移動させることにより、第２の筐体部分１１と組み立てられるように構成される。

図２は、完全組立状態Ｆにある筐体アセンブリ９と計測装置１とを概略底面図で示している。ここで、筐体アセンブリ９には、２つの固定機構１３が設けられることが明らかになる。固定機構１３は、後面６を介してアクセス可能である。さらに、少なくとも１つの取付手段１４が、電気キャビネットまたは建築物の壁（図示せず）に計測装置１を取り付けるためにこの後面に設けられる。

図３は、予備組立状態Ｐにある筐体アセンブリ９の図１の細部Ｉを示す。筐体アセンブリ９は、横軸方向Ｙおよび高さ方向Ｚに対して平行に延在する平面に沿って固定機構１３を切断した概略断面図において示される。固定機構１３は、ラッチ要素１５およびカウンターラッチ要素１６を備えている。ラッチ要素１５は、第１の筐体部分１０に形成される。カウンターラッチ要素１６は、第２の筐体部分１１に形成される。

ラッチ要素１５は、第１の筐体部分１０の天井セクション１８に対して連結されるルートまたはベースセクション１７を有する。ベースセクション１７から、ラッチ要素１５のラッチアーム１９が、組立方向Ａにおいて下方に延在する。ラッチ要素１５には、組立方向Ａに向かうラッチ要素１５の自由端部２０にラッチノーズ２１が設けられ、ラッチノーズ２１は、横軸方向Ｙに対して平行かつ逆方向に、およびしたがって組立方向Ａに対して垂直に延びるラッチ方向Ｂにおいてラッチ要素１５から延在する。ラッチノーズ２１には、ある角度で組立方向Ａおよびラッチ方向Ｂを向いた斜面２２が設けられている。

カウンターラッチ要素１６は、第２の筐体部分１１の壁部セクション２３からラッチ方向Ｂとは逆の方向へと突出する戻り止めとして形成される。カウンターラッチ要素１６には、ある角度で組立方向Ａおよびラッチ方向Ｂとは逆の方向を向いたカウンター斜面２４が設けられている。斜面２２およびカウンター斜面２４は、ラッチノーズ２１が組立方向Ａに沿ってカウンターラッチ要素１６に向かってさらに移動された場合にカウンターラッチ要素１６に突き当たる際に、ラッチ方向Ｂとは逆の方向へのラッチ要素１５の、特にその自由端部２０の偏移を容易にする。

固定機構１３のブロック要素２５が、第２の筐体部分１１に設けられている。ブロック要素２５は、第２の筐体部分１１の対向側壁部セクション２６および側壁部セクション２７に配置される。ブロック要素２５は、対向側壁部セクション２６からラッチ方向Ｂへと、ならびに側壁部セクション２７から長手方向Ｘに対して平行におよびしたがって組立方向Ａおよびラッチ方向Ｂのそれぞれに対して垂直に延在する偏移方向Ｃへと延在する。ブロック要素２５に形成された引込み斜角面２８が、ある角度で偏移方向Ｃに、および組立方向Ａとは逆の方向に向いてる。ラッチ要素１５、特にその自由端部２０は、ブロック要素２５に向かって組立方向Ａに沿ってさらに移動されながらブロック要素２５に突き当たると、偏移方向Ｃへと変位される。

さらに、壁部セクション２３、対向側壁部セクション２６、および側壁部セクション２７は、ラッチ要素１５を受けるための空間を第２の筐体部分１１内に幅狭に画定することにより、筐体アセンブリ９の、特に固定機構１３のチャネル２９を共に形成する。チャネル２９は、完全組立状態ではその頂部を天井１８により画定される。底部付近では、チャネル２９は、筐体アセンブリ９の後面６中に形成された開口３０を通してアクセス可能である。

図４は、予備組立状態Ｐにある筐体アセンブリ９の図２の細部ＩＩを示す。ラッチ要素１５、特にラッチノーズ２１は、組立方向Ａに沿った突出部においてカウンターラッチ要素１６に重畳する一方で、前記突出部に沿って、ラッチ要素１５はブロック要素２５から離れている。ブロック要素２５、特にその下方エッジは、カウンターラッチ要素１６と実質的に同一高さに配置されるが、その上方エッジは、組立方向Ａにおいてカウンターラッチ要素１６の若干後方に配置される。したがって、組立方向Ａに沿った途中において、ラッチ要素１５は、初めにラッチ方向Ａとは逆の方向においてカウンターラッチ要素１６によって偏移され、それによりブロック要素２５に向かって案内され、後にこのブロック要素２５に突き当たり、その後偏移方向Ｃへと偏移される。

図５および図６は、ラッチ位置Ｄにあるが依然として予備組立状態Ｐにある筐体アセンブリ９の、それぞれ図１および図２の細部Ｉおよび細部ＩＩを示す。ラッチ位置Ｄでは、ラッチ要素１５のラッチノーズ２１は、組立方向Ａにおいてカウンターラッチ要素１６を越えて移動される。カウンターラッチ要素１６を越える途中で、ラッチ要素１５の自由端部２０は、ラッチ方向Ｂとは逆の方向においてカウンターラッチ要素１６により偏移されている。組立方向Ａにおいてカウンターラッチ要素１６を通過した後には、ラッチノーズ２１は、偏移位置からラッチ方向Ｂにスナップ式に戻っており、したがってこのときカウンターラッチ要素１６に重畳し、組立方向Ａとは逆の方向において突出部でカウンターラッチ要素１６に当接する。ラッチ要素１５およびカウンターラッチ要素１６は、相互に係合状態にある。第１の筐体部分１０は、組立方向Ａに沿った相互からの分離から保護されるように、第２の筐体部分１１に対してラッチされる。

さらに、ラッチ位置Ｄおよび予備組立状態Ｐにおいては、ラッチ要素１５、特にラッチノーズ２１を有する自由端部２０は、ラッチアーム１９が偏移方向Ｃとは逆の方向においてブロック要素に側方で当接することにより、偏移方向Ｃへと偏移される。換言すれば、ラッチ要素１５、特にそのラッチアーム１９は、偏移方向Ｃとは逆の方向において突出部でブロック要素２５に重畳する。

図７および図８は、完全組立状態Ｆにある筐体アセンブリ９の、それぞれ図１および図２の細部Ｉおよび細部ＩＩを示す。完全組立状態では、固定機構１３は、ラッチ位置Ｄおよびブロック位置Ｅにあり、したがって固定位置Ｓにある。予備組立状態Ｐにおいてラッチ位置Ｄから固定位置Ｓに到達するために、ラッチ要素１５、特にラッチノーズ２１を有する自由端部２０は、ブロック要素２５により偏移された状態から解放されたときに、偏移方向Ｃとは逆の方向へとスナップ式に戻っている。この解放動作は、ラッチ要素１５がカウンターラッチ要素１６により偏移された状態からラッチ方向Ｂにおいてスナップ式に戻るときと同時に起こり得る。

ブロック位置Ｅにおいて、ブロック要素２５は、ラッチ要素１５、特にラッチノーズ２１の付近のラッチアーム１９の背後に載置される。したがって、固定機構１３は、ラッチ要素１５がラッチ方向Ｂとは逆の方向に偏移されるのを防止されることにより、固定位置Ｓに固定される。したがって、ラッチ要素１５は、カウンターラッチ要素１６から容易には係合解除され得ず、第１の筐体部分１０は、第２の筐体部分１１に対してしっかりと固着される。

ラッチ要素１５は、筐体アセンブリ９の後面６に形成された開口３０を通して特殊工具で固定機構１３にアクセスすることによって初めて、ブロック位置Ｅおよびラッチ位置Ｄから解放され得る。しかし、動作時には、計測装置１は、通常は第２の筐体部分１１の裏面６にて取付手段１４により電気キャビネットまたは建築物の壁部に対して装着されるため、開口３０はアクセス可能ではなく、したがって固定機構１３は不正操作から保護される。

本発明の範囲内において、上述の実施形態からの逸脱が可能である。計測装置１は、計測デバイス４用の内方空間３を形成する筐体２を備え、したがって前面５、後面６、ディスプレイ７、および／または制御部８を、あらゆる所望の個数、形態、および形状において備え得る。筐体２は、第１の筐体部分１０、第２の筐体部分１１、および確認パネル１２を有する筐体アセンブリ９であって、固定機構１３、取付手段１４、ラッチ要素１５、カウンターラッチ要素１６、ベースセクション１７、天井セクション１８、ラッチアーム１９、自由端部２０、ラッチノーズ２１、斜面２２、壁部セクション２３、カウンター斜面２４、ブロック要素２５、対向側壁部セクション２６、側壁部セクション２７、引込み斜角面２８、チャネル２９、および／または開口３０を、ある用途により必要とされるあらゆる個数、形態、および形状において備える筐体アセンブリ９として提供され得る。

１ 計測装置
２ 筐体
３ 内方空間
４ 計測デバイス
５ 前面
６ 後面
７ ディスプレイ
８ 制御部
９ 筐体アセンブリ
１０ 第１の筐体部分
１１ 第２の筐体部分
１２ 確認パネル
１３ 固定機構
１４ 取付手段
１５ ラッチ要素
１６ カウンターラッチ要素
１７ ベースセクション
１８ 天井セクション
１９ ラッチアーム
２０ 自由端部
２１ ラッチノーズ
２２ 斜面
２３ 壁部セクション
２４ カウンター斜面
２５ ブロック要素
２６ 対向側壁部セクション
２７ 側壁部セクション
２８ 引込み斜角面
２９ チャネル
３０ 開口
Ａ 組立方向
Ｂ ラッチ方向
Ｃ 偏移方向
Ｄ ラッチ位置
Ｅ ブロック位置
Ｆ 完全組立状態
Ｐ 予備組立状態
Ｓ 固定位置
Ｘ 長手方向
Ｙ 横軸方向
Ｚ 高さ方向

Claims (13)

1. 計測装置（１）の筐体（２）のための筐体アセンブリ（９）であって、
   組立方向（Ａ）に沿って相互に向かって移動させることにより組み立てられるように構成されるとともに、前記筐体アセンブリ（９）の完全組立状態（Ｆ）において計測デバイス（４）を収容するための内方空間（３）の少なくとも一部を密閉するように構成される、第１の筐体部分（１０）および第２の筐体部分（１１）と、
   前記完全組立状態（Ｆ）において前記第２の筐体部分（１１）に対して前記第１の筐体部分（１０）を固着するための固定機構（１３）であって、固定位置（Ｓ）にあるときに前記第１の筐体部分（１０）と前記第２の筐体部分（１１）とが相互から分離されるのを防止する固定機構（１３）と
   を備え、
   該固定機構が、前記第１の筐体部分（１０）に配置される少なくとも１つのラッチ要素（１５）と、前記第２の筐体部分（１１）に配置された少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）とを備え、
   ラッチノーズ（２１）が、前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）の自由端部（２０）に配置され、前記組立方向（Ａ）に対して垂直に延在するラッチ方向（Ｂ）において前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）から突出し、
   前記固定位置（Ｓ）において、前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）が、前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）と係合状態にあり、
   ブロック要素（２５）が、前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）と前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）との係合解除を防止し、
   前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）が偏移位置にあるときに、前記ラッチノーズ（２１）が、前記ラッチ方向（Ｂ）において前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）に当接し、前記ブロック要素（２５）が、前記ラッチ方向（Ｂ）に対して垂直に延在する偏移方向（Ｃ）において前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）に当接する筐体アセンブリ（９）。
2. 前記ラッチ要素（１５）が、前記組立方向（Ａ）に沿って前記第１の筐体部分（１０）から離れる方へ延在するラッチアーム（１９）を備える請求項１に記載の筐体アセンブリ（９）。
3. 前記固定位置（Ｓ）において、前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）が、前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）と前記ブロック要素（２５）との間に位置決めされる請求項１または２に記載の筐体アセンブリ（９）。
4. 前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）が、前記ラッチ方向（Ｂ）とは逆の方向に突出する戻り止めとして形成される請求項１から３の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
5. 前記ブロック要素（２５）が、前記固定位置（Ｓ）にあるときに、前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）とは逆の前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）の側において前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）の後方に位置する請求項１から４の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
6. 前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）および前記ブロック要素（２５）が、前記組立方向（Ａ）に対して平行に測定される実質的に同一の高さに配置される請求項１から５の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
7. 前記ブロック要素（２５）が、前記組立方向（Ａ）とは逆の方向に少なくとも部分的に向いた引込み斜角面（２８）を有する切欠部として形成される請求項１から６の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
8. 前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）のベースセクションが、前記第１の筐体部分（１０）の天井セクション（１８）に配置される請求項１から７の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
9. 前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）が、前記第２の筐体部分（１１）の壁部セクション（２３）に配置される請求項１から８の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
10. 前記ブロック要素（２５）が、前記第２の筐体部分（１１）の対向側壁部セクション（２６）および／または側壁部セクション（２７）に配置される請求項１から９の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
11. 前記壁部セクション（２３）、前記対向側壁部セクション（２６）および前記側壁部セクション（２７）の中の少なくとも２つが、前記固定位置（Ｓ）において、前記少なくとも１つのラッチ要素（１５）および前記少なくとも１つのカウンターラッチ要素（１６）を収容するチャネル（２９）を共に形成する請求項９および１０に記載の筐体アセンブリ（９）。
12. 前記第１の筐体部分（１０）および前記第２の筐体部分（１１）のそれぞれが、前記筐体（２）の半部を実質的に形成する請求項１から１１の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）。
13. 上記の請求項１から１２の少なくとも一項に記載の筐体アセンブリ（９）の中に収容される計測デバイス（４）を備える計測装置（１）。
    

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