CN110431426A - 封壳组件和包括其的计量设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种封壳组件(9)且涉及一种计量设备(1)，包括：第一封壳部分(10)和第二封壳部分(11)，第一封壳部分(10)和第二封壳部分(11)构造成通过沿着组装方向(A)朝彼此移动来组装，且在封壳组件的完全组装状态(F)下包围用于容纳计量装置(4)的内部空间(3)的至少一部分；以及固定布置(13)，其用于在完全组装状态(F)下使第一封壳部分(10)附于第二封壳部分(11)，其中在固定位置(S)中的固定布置(13)防止第一封壳部分(10)和第二封壳部分(11)彼此分离。根据本发明，固定布置(13)包括布置在第一封壳部分(10)处的至少一个闩锁元件(15)和布置在第二封壳部分(11)处的至少一个相对的闩锁元件(16)。在固定位置(S)中，至少一个闩锁元件(15)与至少一个相对的闩锁元件(16)接合，且阻挡元件(25)防止至少一个闩锁元件(15)和至少一个相对的闩锁元件(16)脱离。

Description

封壳组件和包括其的计量设备
技术领域
本公开涉及一种封壳组件，特别是用于计量设备的封壳的封壳组件，包括：
-第一封壳部分和第二封壳部分，第一封壳部分和第二封壳部分构造成通过沿着组装方向朝彼此移动来组装，且在封壳组件的完全组装状态下包围用于容纳计量装置的内部空间的至少一部分；以及
-固定布置，其用于在完全组装状态下使第一封壳部分附于第二封壳部分，其中在固定位置中的固定布置防止第一封壳部分和第二封壳部分彼此分离。
此外，本公开涉及一种包括容纳于封壳组件内的计量装置的计量设备。
背景技术
从现有技术已知如上文描述的封壳组件和计量设备。计量设备包括计量装置，计量装置用于计量诸如气、电、水或相似物的公用事业(utility)。封壳组件通常用来包绕计量装置，以便保护它免受有害的环境影响(诸如污垢或水分)以及免受由未经授权的个人的篡改(tamper)尝试。
根据现有技术，固定布置包括螺钉、铆钉和额外部分，其用于在完全组装状态下使第一封壳部分附于第二封壳部分。另外，机械密封件可用于指示封壳已由经授权的人员围绕计量装置组装或封闭。破损的密封件可指示篡改尝试，或至少指示未经授权的个人尝试打开封壳。
根据现有技术的这些种类的固定布置具有若干缺陷。首先，使用螺钉、铆钉和额外部分来用于在完全组装状态下使第一封壳部分附于第二封壳部分可为繁琐且耗时的。其次，即使机械密封件破损，它可以以它似乎完整无缺的方式被修复或看似复原，且从而可忽略篡改事件。
发明内容
该发明的目标是提供克服根据如上文描述的现有技术出现的缺陷中的至少一些的封壳组件和计量设备。
根据本发明，这些目标通过如独立权利要求1中限定的封壳组件的特征来至少部分地实现。对于计量设备，这些目标至少部分地实现，其中计量设备包括根据本发明的封壳组件。
根据本发明，上文提到的目标特别地实现，其中：
-固定布置包括布置在第一封壳部分处的至少一个闩锁元件和布置在第二封壳部分处的至少一个相对的闩锁元件；且其中
-在固定位置中，至少一个闩锁元件与至少一个相对的闩锁元件接合，且
-阻挡元件防止至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件脱离。
该解决方案具有优于现有技术的优点：当第一封壳部分和第二封壳部分通过在组装方向上朝彼此移动来连结时，至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件可在到达完全组装状态时自动扣合成彼此接合。同时或在额外的步骤中，至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件被阻挡在固定位置中，使得防止它们脱离。
取决于封壳的尺寸和几何形状，可使用任何数量的闩锁元件和对应的相对的闩锁元件。第一封壳部分和第二封壳部分可根据需要分别设计为封壳的顶部或底部。闩锁元件和相对的闩锁元件可如期望的那样设在第一封壳部分和/或第二封壳部分处，以用于最迟在完全组装状态下使部分附于彼此。第一封壳部分和至少一个闩锁元件以及第二封壳部分和至少一个相对的闩锁元件以及阻挡元件可分别由合成材料整体地形成(例如通过注射模塑)。
由此，根据本发明的封壳组件使第一封壳部分和第二封壳部分能够以单次组装运动锁定在一起。不需要像螺钉或铆钉的额外部分或用于操作额外部分的特殊工具。这有助于最大限度地减少用于组装封壳和因此根据本发明的计量设备的步骤。此外，通过借助于阻挡元件被阻挡在固定位置中，根据本发明的固定布置允许在不毁坏或损伤封壳的情况下以防止关于计量设备的篡改或至少使关于计量设备的篡改非常困难的方式使第一封壳部分和第二封壳部分牢固地附于彼此。
发明的解决方案可由以下另外的实施例(这些实施例它们本身各自为有利的)组合和改进。
在第一另外的实施例中，至少一个闩锁元件包括闩锁臂，该闩锁臂沿着组装方向延伸远离第一封壳部分。在组装方向上连结第一封壳部分和第二封壳部分时，闩锁臂可到达相应的其它部分中，以便容纳于其中。通过到达相应的其它部分中，闩锁臂可有助于在第一封壳部分和/或第二封壳部分沿着组装方向朝彼此移动时引导第一封壳部分和/或第二封壳部分，以便适当地且牢固地到达完全组装状态。
在一些实施例中，在固定位置中，至少一个闩锁元件定位在阻挡元件与至少一个相对的闩锁元件之间。由此，至少一个闩锁元件和/或至少一个相对的闩锁元件可固定或至少抑制其运动，使得它们被阻挡在固定位置中。此外，将至少一个闩锁元件定位在阻挡元件与至少一个相对的闩锁元件之间有助于为根据本发明的封壳组件提供紧凑的设计。
在优选实施例中，闩锁鼻部布置在闩锁元件的自由端处，且在与组装方向垂直延展(run)的闩锁方向上从闩锁元件突出。在将第一封壳部分与第二封壳部分沿着组装方向连结时，自由端可偏转，使得闩锁鼻部可经过相对的闩锁元件且向后扣合于相对的闩锁元件后面，以便使第一封壳部分附于第二封壳部分。促进闩锁鼻部的偏转，其中自由端在闩锁臂处形成，该闩锁臂的根部或基部区段分别布置在第一封壳部分或第二封壳部分处。
在一些实施例中，相对的闩锁元件形成为在与闩锁方向相反的方向上伸出的制动器(detent)。使相对的闩锁元件形成为制动器有助于为承接(take up)作用在至少一个闩锁元件与至少一个相对的闩锁元件之间的力提供保持足够的表面，这些力可引起第一封壳部分和第二封壳部分沿着组装方向的分离。使相对的闩锁元件形成为制动器还有助于在到达完全组装状态时使至少一个闩锁元件能够与至少一个相对的闩锁元件自动接合，例如其中至少一个闩锁元件在组装方向上扣合于至少一个相对的闩锁元件后面。
在一些实施例中，阻挡元件位于至少一个闩锁元件后面固定位置，在至少一个闩锁元件与至少一个相对的闩锁元件的相反侧上。当经过至少一个相对的闩锁元件时，至少一个闩锁元件可在与闩锁方向相反的方向上偏转，使得当释放偏转时至少一个闩锁元件可扣合到闩锁位置中，在该处它与至少一个相对的闩锁元件接合。在备选方案中，至少一个相对的闩锁元件可在闩锁方向上偏转，使得它可扣合到闩锁位置中。以任意方式，使阻挡元件位于至少一个闩锁元件后面(在其另一侧上为至少一个相对的闩锁元件所位于处)有助于在与闩锁方向相反的方向上支承至少一个闩锁元件，且由此使得能够承接可引起至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件脱离的力。
在一些实施例中，在至少一个闩锁元件的偏转位置中，闩锁鼻部在闩锁方向上邻接至少一个相对的闩锁元件，且阻挡元件在与闩锁方向垂直延展的偏转方向上邻接至少一个闩锁元件。换句话说，当至少一个闩锁元件由至少一个相对的闩锁元件偏转，同时使第一封壳部分和第二封壳部分从预组装状态转移到完全组装状态时，至少一个闩锁元件另外由阻挡元件偏转。因此，至少一个闩锁元件沿着闩锁方向和偏转方向都是可偏转的(即，可弹性变形的)。
在一些实施例中，阻挡元件和至少一个相对的闩锁元件基本上布置在与组装方向平行测量的相同高度处。在到达完全组装状态时，至少一个闩锁元件可由此通过其固有的弹簧力在与闩锁方向相反的方向和与偏转方向相反的方向上往回扣合，使得它分别在至少一个相对的闩锁元件后面在组装方向上和沿着阻挡元件在与偏转方向相反的方向上滑动。由此，借助于阻挡元件，至少一个闩锁元件可被自动阻挡在固定位置中。
在一些实施例中，阻挡元件形成为带有引入倒角的缺口，该引入倒角至少部分地面向于与组装方向相反的方向。当通过使第一封壳部分和第二封壳部分沿着组装方向朝彼此移动来连结第一封壳部分和第二封壳部分时，引入倒角有助于沿着阻挡元件引导至少一个闩锁元件。特别地，引导倒角使至少一个闩锁元件能够在封壳组件的组装期间在偏转方向上平稳且可靠地偏转。在连结第一封壳部分和第二封壳部分期间，在某个时刻(point)，在第一封壳部分和第二封壳部分沿着组装方向朝彼此进一步运动时，至少一个闩锁元件的自由端冲击在引导倒角上且然后在偏转方向上移位。
在优选实施例中，至少一个闩锁元件的基部区段布置在第一封壳部分的顶盖(ceiling)区段处。顶盖区段优选地面向于组装方向。至少一个闩锁元件在组装方向上从顶盖区段突出。由此，至少一个闩锁元件或至少其自由端在与组装方向垂直延展的方向上是可偏转的。此外，沿着组装方向作用于至少一个闩锁元件的力可支承在顶盖区段处，同时最大限度地减小扭折至少一个闩锁元件的风险。
在一些实施例中，至少一个相对的闩锁元件布置在第二封壳部分的壁区段处。壁区段基本上与组装方向平行地延伸。至少一个相对的闩锁元件从壁区段突出。作用在组装方向上或与组装方向相反地作用的任何力可经由至少一个相对的闩锁元件牢固地支承在壁区段处。
在一些实施例中，阻挡元件布置在第二封壳部分的相反的壁区段和/或侧壁区段处。壁区段和/或侧壁区段优选地与组装方向平行地延伸。阻挡元件在与闩锁方向相反的方向上从相反的壁区段突出。此外，阻挡元件在偏转方向上从侧壁区段突出。通过使阻挡元件连接到相反的壁区段和侧壁区段，阻挡元件在第二封壳部分处稳定地保持在适当位置。抑制阻挡元件的任何偏转。因此，阻挡元件可在偏转方向上可靠地偏转至少一个闩锁元件，且向后固定至少一个闩锁元件，以防在到达了固定位置之后在与闩锁方向相反的方向上运动。
在一些实施例中，壁区段、相反的壁区段和侧壁区段中的至少两个一起形成通道，该通道容纳处于固定位置中的至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件。优选地，在固定位置中，至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件以它们被封装于封壳组件内且因此被保护免受环境影响且特别地免受篡改尝试的方式接纳于通道内。如果必须打开封壳(例如出于维护的原因)，可提供用于接近通道的开口。开口可在第二封壳部分的底部中形成。特殊工具可插入穿过开口，以便使至少一个闩锁元件和至少一个相对的闩锁元件脱离。
在优选实施例中，第一封壳部分和第二封壳部分中的每个基本上形成封壳的一半。换句话说，第一封壳部分和第二封壳部分可分别构成第一封壳半部和第二封壳半部。在完全组装状态下，两个半部可基本上形成封壳，且特别地形成用于容纳计量装置的其内部空间。本发明提供通过连结半部(通过使半部沿着组装方向朝彼此移动直至到达完全组装状态)来组装封壳组件且在完全组装状态下固定它的容易且快速的方式。
附图说明
为了描述以其可获得本公开的优点和特征的方式，在下文中，上文所简要描述的原理的更特别的描述将通过参照附图中示出的其特定实施例来提出。这些图仅描绘本公开的示例性实施例且因此不被认为是其范围的限制。
图1示出带有在完全组装状态下的根据本发明的实施例的封壳组件的计量设备的示意性透视截面视图；
图2示出图1中示出的封壳组件的示意性底视图；
图3示出在预组装状态下的封壳组件的在图1中描绘的细节I；
图4示出在预组装状态下的封壳组件的在图2中描绘的细节II；
图5示出在闩锁状态下的封壳组件的在图1中描绘的细节I；
图6示出在闩锁状态下的封壳组件的在图2中描绘的细节II；
图7示出在完全组装状态下的封壳组件的在图1中描绘的细节I；以及
图8示出在完全组装状态下的封壳组件的在图2中描绘的细节II。
具体实施方式
图1以示意性透视图示出根据本发明的实施例的计量设备1。计量设备1包括封壳2，封壳2提供用于容纳计量装置4的内部空间3。计量设备在纵向方向X、横向方向Y和高度方向Z上延伸，纵向方向X、横向方向Y和高度方向Z一起形成笛卡尔(Cartesian)坐标系。
封壳2提供前面5和后侧6。计量装置4的显示器7和控制器8布置在前面5处。后侧6构造成安装到支承件，诸如电控箱或建筑物的壁，假定计量设备1安装在该处。封壳2从包括第一封壳部分10和第二封壳部分11的封壳组件9组装。此外，封壳组件9可包括用于读取和/或操作显示器7的透明观察面板12。
第一封壳部分10和第二封壳部分11各自形成为封壳2的一半。它们一起构成内部空间3且设有固定布置13，固定布置13用于在图1中示出的封壳组件9的完全组装状态F下使第一封壳部分10附于第二封壳部分11。在完全组装状态F下，固定布置13防止第一封壳部分10和第二封壳部分11沿着组装方向A彼此分离。第一封壳部分10构造成通过使第一封壳部分10在组装方向A上(即，在与高度方向Z相反的方向上)朝第二封壳部分11移动来与第二封壳部分11组装。
图2以示意性底视图示出带有在完全组装状态F下的封壳组件9的计量设备1。这里，变得显而易见的是，封壳组件9设有两个固定布置13。固定布置13可经由后侧6接近。此外，至少一个安装器件14设在后侧处，以用于将计量设备1安装在电控箱或建筑物(未示出)的壁处。
图3示出在预组装状态P下的封壳组件9的在图1中描绘的细节I。封壳组件9以沿着与横向方向Y和高度方向Z平行延伸的平面剖切固定布置13的示意性截面视图示出。固定布置13包括闩锁元件15和相对的闩锁元件16。闩锁元件15在第一封壳部分10处形成。相对的闩锁元件16在第二封壳部分11处形成。
闩锁元件15具有根部或基部区段17，根部或基部区段17连接到第一封壳部分10的顶盖区段18。闩锁元件15的闩锁臂19在组装方向A上从基部区段17向下延伸。在指向组装方向A的闩锁元件15的自由端20处，闩锁元件15设有闩锁鼻部21，闩锁鼻部21在闩锁方向B上从闩锁元件15延伸，闩锁方向B与横向方向Y平行且相反地延展且因此与组装方向A垂直地延展。闩锁鼻部21设有斜面22，斜面22以一定角度面向于组装方向A和闩锁方向B。
相对的闩锁元件16形成为在与闩锁方向B相反的方向上从第二封壳部分11的壁区段23突出的制动器。相对的闩锁元件16设有相对的斜面24，相对的斜面24以一定角度面向于与组装方向A和闩锁方向B相反的方向。当闩锁鼻部21在沿着组装方向A朝相对的闩锁元件16进一步移动时冲击在相对的闩锁元件16上时，斜面22和相对的斜面24促进闩锁元件15(特别是其自由端20)在与闩锁方向B相反的方向上的偏转。
固定布置13的阻挡元件25设在第二封壳部分11处。阻挡元件25布置在第二封壳部分11的相反的壁区段26和侧壁区段27处。阻挡元件25在闩锁方向B上从相反的壁区段26延伸且在偏转方向C上从侧壁区段27延伸，偏转方向C与纵向方向X平行地延展且因此分别与组装方向A以及与闩锁方向B垂直地延展。在阻挡元件25处形成的引入倒角28面向于偏转方向C，且以一定角度面向于与组装方向A相反的方向。当自由端20在沿着组装方向A朝阻挡元件25进一步移动时冲击在阻挡元件25上时，闩锁元件15(特别是其自由端20)在偏转方向C上移位。
此外，通过严密地(narrowly)界定用于接纳闩锁元件15的第二封壳部分11内的空间，壁区段23、相反的壁区段26和侧壁区段27一起形成封壳组件9的(特别是固定布置13的)通道29。在其顶部处，通道29在完全组装状态F下由顶盖18界定。朝底部，通道29可穿过开口30接近，开口30在封壳组件9的后侧6中形成。
图4示出在预组装状态P下的封壳组件9的在图2中描绘的细节II。在沿着组装方向A的投影(projection)中，闩锁元件15(特别是闩锁鼻部21)与相对的闩锁元件16重叠，而沿着所述投影，闩锁元件15与阻挡元件25隔开。阻挡元件25(特别是其下缘)基本上布置在相同高度处，而其上缘在组装方向A上布置在相对的闩锁元件16稍微后面。因此，在其沿着组装方向A的路上，闩锁元件15首先在与闩锁方向A相反的方向上由相对的闩锁元件16偏转，且由此朝阻挡元件25引导，在该处它向后冲击且随后在偏转方向C上偏转。
图5和图6示出在闩锁位置D中但仍在预组装状态P下的封壳组件9的分别在图1和图2中描绘的细节I和细节II。在闩锁位置D中，闩锁元件15的闩锁鼻部21在组装方向A上移动经过相对的闩锁元件16。在其经过相对的闩锁元件16的路径上，闩锁元件15的自由端20在与闩锁方向B相反的方向上由相对的闩锁元件16偏转。在组装方向A上经过了相对的闩锁元件16之后，闩锁鼻部21在闩锁方向B上从其偏转位置往回扣合，且因此然后在与组装方向A相反的方向上的投影中与相对的闩锁元件16重叠且邻接相对的闩锁元件16。闩锁元件15和相对的闩锁元件16彼此接合。第一封壳部分10闩锁到第二封壳部分11，使得它们固定，以防沿着组装方向A彼此分离。
此外，在闩锁臂19在与偏转方向C相反的方向上侧向邻接阻挡元件时，在闩锁位置D中且在预组装状态P下，闩锁元件15(特别是带有闩锁鼻部21的自由端20)在偏转方向C上偏转。换句话说，在与偏转方向C相反的方向上的投影中，闩锁元件15(特别是其闩锁臂19)与阻挡元件25重叠。
图7和图8示出在完全组装状态F下的封壳组件的分别在图1和图2中描绘的细节I和细节II。在完全组装状态下，固定布置13在闩锁位置D和阻挡位置E中且因此在固定位置S中。为了在预组装状态P下从闩锁位置D到达固定位置S处，闩锁元件15(特别是带有闩锁鼻部21的自由端20)当从由阻挡元件25的偏转中释放时在与偏转方向C相反的方向上往回扣合。释放运动可在闩锁元件15从由相对的闩锁元件16偏转以在闩锁方向B上往回扣合的相同时刻发生。
在阻挡位置E中，阻挡元件25位于闩锁元件15(特别是在闩锁鼻部21附近的闩锁臂19)后面。因此，固定布置13固定在固定位置S中，其中闩锁元件15被防止在与闩锁方向B相反的方向上偏转。因此，闩锁元件15可能不容易从相对的闩锁元件16脱离，且第一封壳部分10牢固地附于第二封壳部分11。
闩锁元件15仅可通过以特殊工具穿过开口30接近固定布置13来从阻挡位置E和闩锁位置D释放出，开口30在封壳组件9的后侧6中形成。然而，当在操作中时，计量设备1通常借助于第二封壳部分11的后侧6处的安装器件14来附接到电控箱或建筑物的壁，开口30是不可接近的，且因此固定布置13被固定以防篡改。
在本发明的范围内，与上文描述的实施例的偏差是可能的。计量设备1可包括为计量装置4提供内部空间3的封壳2，且因此设有以期望的任何一种(whatever)数量和形式以及形状的前面5、后侧6、显示器7和/或控制器8。封壳2可设为带有第一封壳部分10、第二封壳部分11和观察面板12的封壳组件9，封壳组件9包括以由某种应用所需要的任何一种数量、形式和形状的固定布置13、安装器件14、闩锁元件15、相对的闩锁元件16、基部区段17、顶盖区段18、闩锁臂19、自由端20、闩锁鼻部21、斜面22、壁区段23、相对的斜面24、阻挡元件25、相反的壁区段26、侧壁区段27、引入倒角28、通道29和/或开口30。
参考标号
1 计量设备
2 封壳
3 内部空间
4 计量装置
5 前面
6 后侧
7 显示器
8 控制器
9 封壳组件
10 第一封壳部分
11 第二封壳部分
12 观察面板
13 固定布置
14 安装器件
15 闩锁元件
16 相对的闩锁元件
17 基部区段
18 顶盖区段
19 闩锁臂
20 自由端
21 闩锁鼻部
22 斜面
23 壁区段
24 相对的斜面
25 阻挡元件
26 相反的壁区段
27 侧壁区段
28 引入倒角
29 通道
30 开口
A 组装方向
B 闩锁方向
C 偏转方向
D 闩锁位置
E 阻挡位置
F 完全组装状态
P 预组装状态
S 固定位置
X 纵向方向
Y 横向方向
Z 高度方向

Claims (15)

1.封壳组件(9)，特别是用于计量设备(1)的封壳(2)的封壳组件(9)，包括：
第一封壳部分(10)和第二封壳部分(11)，所述第一封壳部分(10)和所述第二封壳部分(11)构造成通过沿着组装方向(A)朝彼此移动来组装，且在所述封壳组件(9)的完全组装状态(F)下包围用于容纳计量装置(4)的内部空间(3)的至少一部分；以及
固定布置(13)，其用于在所述完全组装状态(F)下使所述第一封壳部分(10)附于所述第二封壳部分(11)，其中在固定位置(S)中的所述固定布置(13)防止所述第一封壳部分(10)和所述第二封壳部分(11)彼此分离；
其特征在于，
所述固定布置包括布置在所述第一封壳部分(10)处的至少一个闩锁元件(15)和布置在所述第二封壳部分(11)处的至少一个相对的闩锁元件(16)；且其中
在所述固定位置(S)中，所述至少一个闩锁元件(15)与所述至少一个相对的闩锁元件(16)接合，且
阻挡元件(25)防止所述至少一个闩锁元件(15)和所述至少一个相对的闩锁元件(16)脱离。
2.根据权利要求1所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述闩锁元件(15)包括闩锁臂(19)，所述闩锁臂(19)沿着所述组装方向(A)延伸远离所述第一封壳部分(10)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的封壳组件(9)，其特征在于，在所述固定位置(S)中，所述至少一个闩锁元件(15)定位在所述阻挡元件(25)与所述至少一个相对的闩锁元件(16)之间。
4.根据权利要求1至权利要求3中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，闩锁鼻部(21)布置在所述至少一个闩锁元件(15)的自由端(20)处，且在与所述组装方向(A)垂直延展的闩锁方向(B)上从所述至少一个闩锁元件(15)突出。
5.根据权利要求4所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述至少一个相对的闩锁元件(16)形成为在与所述闩锁方向(A)相反的方向上伸出的制动器。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述阻挡元件(25)位于所述至少一个闩锁元件后面所述固定位置(S)中，在所述至少一个闩锁元件(15)与所述至少一个相对的闩锁元件(16)的相反侧上。
7.根据权利要求4至权利要求6中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，在所述至少一个闩锁元件(15)的偏转位置中，所述闩锁鼻部(21)在所述闩锁方向(B)上邻接所述至少一个相对的闩锁元件(16)，且所述阻挡元件(25)在与所述闩锁方向(B)垂直延展的偏转方向(C)上邻接所述至少一个闩锁元件(15)。
8.根据权利要求1至权利要求7中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述阻挡元件(25)和所述至少一个相对的闩锁元件(16)基本上布置在与所述组装方向(B)平行测量的相同高度处。
9.根据权利要求1至权利要求8中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述阻挡元件(25)形成为带有引入倒角(28)的缺口，所述引入倒角(28)至少部分地面向于与所述组装方向(A)相反的方向。
10.根据权利要求1至权利要求9中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述至少一个闩锁元件(15)的基部区段布置在所述第一封壳部分(10)的顶盖区段(18)处。
11.根据权利要求1至权利要求10中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述至少一个相对的闩锁元件(16)布置在所述第二封壳部分(11)的壁区段(23)处。
12.根据权利要求1至权利要求11中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述阻挡元件(25)布置在所述第二封壳部分(11)的相反的壁区段(26)和/或侧壁区段(27)处。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述壁区段(23)、所述相反的壁区段(26)和所述侧壁区段(27)中的至少两个一起形成通道(29)，所述通道(29)容纳处于所述固定位置(S)中的所述至少一个闩锁元件(15)和所述至少一个相对的闩锁元件(16)。
14.根据权利要求1至权利要求13中至少一项所述的封壳组件(9)，其特征在于，所述第一封壳部分(10)和所述第二封壳部分(11)中的每个基本上形成所述封壳(2)的一半。
15.计量设备(1)，其包括容纳于根据上文权利要求1至权利要求14中至少一项所述的封壳组件(9)内的计量装置(4)。
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