JP6863052B2 - 現像カートリッジ - Google Patents
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Description
本開示は、駆動力が入力されるカップリングを備える現像カートリッジに関する。
従来、現像カートリッジとして、現像ローラと、カップリングとを備えたものが知られている(特許文献1参照)。
例えば、現像カートリッジが画像形成装置に装着されたときに、カップリングは、画像形成装置から駆動力を受け、カップリングは第1回転方向に回転する。そして、カップリングの第1回転方向の回転に従って、現像ローラは回転する。これにより、画像形成装置は、画像形成することができる。この場合、カップリングが、第1回転方向とは逆方向の第2回転方向に回転すると、現像ローラが、画像形成装置が画像形成するときとは逆方向に回転してしまい、現像剤が漏れるおそれがあった。
そこで、本開示は、カップリングが第1回転方向とは逆方向の第2回転方向に回転するのを抑えることを目的とする。
前記課題を解決するため、本発明に係る現像カートリッジは、軸方向に延びる第1軸について回転可能な現像ローラと、前記軸方向に延びる第2軸について回転可能なカップリングであって、前記現像ローラを回転させるためのカップリングと、前記カップリングを回転可能に支持するシャフトと、前記カップリングが第1回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記シャフトについて回転可能なクラッチであって、前記カップリングが前記第1回転方向と反対の第2回転方向に回転する場合には、前記クラッチと前記シャフトの一部とが係合し、前記カップリングとともに前記第2回転方向へ回転しないクラッチと、を備える。
この構成によれば、カップリングを第1回転方向に回転させる場合には、クラッチがカップリングとともに回転する。また、カップリングを第2回転方向に回転させる場合には、クラッチがシャフトの一部と係合することで、カップリングがクラッチとともに第2回転方向へ回転しない。そのため、カップリングが所定の回転方向(第1回転方向)とは逆方向(第2回転方向)に回転するのを抑えることができる。
また、前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第1位置と、前記シャフトの前記一部との係合が解除された第2位置との間で移動可能となっていてもよい。
また、前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第1位置と、前記シャフトの前記一部から前記軸方向に離れた第2位置との間で移動可能となっていてもよい。
また、前記クラッチは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動可能であってもよい。
また、前記クラッチは、前記カップリングに対して前記軸方向に移動可能であってもよい。
また、前記カップリングは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動しなくてもよい。
また、前記シャフトは、円筒形状であり、前記クラッチは、前記シャフトの内周面に回転可能に支持されていてもよい。
また、前記シャフトは、前記クラッチが前記第2回転方向へ回転する場合に、前記第2回転方向において前記クラッチと向かい合う第1シャフト面であって、前記クラッチと接触する第1シャフト面と、前記クラッチが前記第1回転方向に回転する場合に、前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第2シャフト面と、を備えていてもよい。
また、前記クラッチが前記第1シャフト面と接触する場合に、前記第1シャフト面は、前記クラッチの前記第2回転方向への回転を停止させてもよい。
また、前記シャフトは、前記第1シャフト面と前記第2シャフト面とを有する第1突起を備えていてもよい。
また、前記シャフトは、複数の前記第1突起を備え、前記複数の第1突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいてもよい。
また、前記クラッチは、前記第1シャフト面に接触する第1クラッチ面と、前記第2シャフト面に接触する第2クラッチ面とを備えていてもよい。
また、前記クラッチは、前記第1クラッチ面と前記第2クラッチ面とを有する第2突起を備えていてもよい。
また、前記クラッチは、複数の前記第2突起を備え、前記複数の第2突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいてもよい。
また、前記クラッチは、前記第1シャフト面に接触する第1クラッチ面と、前記第2シャフト面に接触する第2クラッチ面とを有する第2突起を複数備え、前記カップリングが前記第1回転方向に回転する場合に、前記複数の第2突起の各第2クラッチ面が前記複数の第1突起の各第2シャフト面に接触することで、前記クラッチが前記第2位置に移動して、前記クラッチが前記カップリングとともに回転し、前記カップリングが前記第2回転方向に回転する場合に、前記複数の第2突起の各第1クラッチ面が前記複数の第1突起の各第1シャフト面に接触することで、前記クラッチとともに前記カップリングの前記第2回転方向の回転が停止してもよい。
これによれば、複数の第2突起の各第1クラッチ面が複数の第1突起の各第1シャフト面に接触することで、カップリングおよびクラッチの回転が止められるので、カップリングの回転を良好に止めることができる。
また、前記カップリングは、前記クラッチが前記第1回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第1カップリング面を有していてもよい。
また、前記第1カップリング面の前記軸方向の長さは、前記第2シャフト面の軸方向の長さよりも大きくてもよい。
これによれば、クラッチを第1突起から軸方向に離すことができるので、カップリングをクラッチとともに第1回転方向に回転させる場合において、クラッチの第2突起とシャフトの第1突起とが干渉するのを抑えることができる。
また、前記クラッチは、前記第1カップリング面に接触する第3クラッチ面を有していてもよい。
また、前記カップリングは、前記クラッチが前記第1回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第2カップリング面を有し、前記第2カップリング面は、前記第2軸を挟んで前記第1カップリング面とは反対側に位置していてもよい。
これによれば、第2軸を挟んで配置される2つのカップリング面によって、クラッチを第2位置に向けて良好に移動させることができる。
また、前記クラッチは、前記第2カップリング面に接触する第4クラッチ面を有し、前記第4クラッチ面は、前記第2軸を挟んで前記第3クラッチ面とは反対側に位置していてもよい。
また、前記カップリングは、前記軸方向の一端に、駆動力を受ける凹部を有していてもよい。
また、前記第1軸について前記現像ローラとともに回転可能な現像ギヤを備え、前記カップリングは、前記現像ギヤと噛み合う第1ギヤを有していてもよい。
また、前記軸方向に延びる第3軸について回転可能な供給ローラと、前記第3軸について前記供給ローラとともに回転可能な供給ギヤと、を備え、前記カップリングは、前記供給ギヤと噛み合う第2ギヤを有していてもよい。
また、前記第1ギヤの径は、前記第2ギヤの径とは異なっていてもよい。
また、前記現像ローラの回転軸が挿入される穴を有する軸受部材を備え、前記軸受部材は、前記シャフトを含んでいてもよい。
また、前記軸受部材は、前記現像ローラの前記軸方向における端部に位置する現像剤受け部を有していてもよい。
また、前記現像カートリッジは、現像剤を収容可能な筐体を備えていてもよい。
また、前記現像カートリッジは、感光体ドラムと、前記現像ローラを前記感光体ドラムに押圧する押圧部材とを備えたドラムカートリッジに装着可能であってもよい。
この場合、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第1回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転する。
また、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第2回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転しない。
この場合、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第1回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転する。
また、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第2回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転しない。
これによれば、押圧部材によって現像ローラが感光体ドラムに押圧された状態においても、カップリングを第1回転方向に回転させ、かつ、第2回転方向には回転させないようにすることができる。
本発明によれば、カップリングが所定の回転方向とは逆方向に回転するのを抑えることができる。
次に、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1に示すように、レーザプリンタ1は、本体筐体2と、給紙部3と、画像形成部4と、制御装置CUを主に備える。
本体筐体2は、フロントカバー2Aと、本体筐体2の上部に位置する排紙トレイ2Bとを有している。本体筐体2は、内部に給紙部3、画像形成部4を備える。フロントカバー2Aを開くことで、現像カートリッジ10が着脱可能に装着される。
給紙部3は、用紙Sを収容している。そして、給紙部3は、画像形成部4に用紙Sを1枚ずつ供給する。
画像形成部4は、プロセスカートリッジ4Aと、図示省略した露光装置と、転写ローラ4Bと、定着器4Cとを含む。
プロセスカートリッジ4Aは、ドラムカートリッジ5と、現像カートリッジ10とを含む。現像カートリッジ10は、ドラムカートリッジ5に対して着脱可能である。なお、現像カートリッジ10は、現像カートリッジ10がドラムカートリッジ5に装着された状態で、プロセスカートリッジ4Aとして、レーザプリンタ1に着脱される。ドラムカートリッジ5は、フレーム5Aと、フレーム5Aに回転可能に支持された感光体ドラム5Bとを備える。
図2に示すように、現像カートリッジ10は、筐体11と、現像ローラ12と、供給ローラ13と、アジテータ14とを備える。
筐体11は、容器11Aと、蓋11Bとを含む。筐体11の容器11Aには内部にトナーTを収容可能である。なお、トナーTは、現像剤の一例である。
現像ローラ12は、第1方向に延びる現像ローラシャフト12Aと、ローラ部12Bとを含む。なお、第1方向は、現像ローラ12の軸方向であり、以下、単に軸方向ともいう。ローラ部12Bは、現像ローラシャフト12Aの外周面を覆う。ローラ部12Bは、導電性のゴムなどからなる。現像ローラ12は、現像ローラシャフト12Aを中心に回転可能である。他の言い方をすれば、現像ローラ12は、軸方向に延びる第1軸12Xについて回転可能である。現像ローラ12は、現像ローラシャフト12Aを中心に回転可能に筐体11に支持されている。つまり、ローラ部12Bは、現像ローラシャフト12Aとともに回転可能である。現像ローラ12は、制御装置CUから現像バイアスが印加される。
筐体11の容器11Aと蓋11Bとは、第2方向において互いに向かい合っている。第2方向は、第1方向に交差する方向である。好ましくは、第2方向は、第1方向と直交する。現像ローラ12は、第3方向における筐体11の一端部に位置する。第3方向は、第1方向および第2方向に交差する。好ましくは、第3方向は、第1方向および第2方向と直交する。
供給ローラ13は、第1方向に延びる供給ローラシャフト13Aと、ローラ部13Bとを含む。ローラ部13Bは、供給ローラシャフト13Aの外周面を覆う。ローラ部13Bは、スポンジなどからなる。供給ローラ13は、供給ローラシャフト13Aを中心に回転可能である。他の言い方をすれば、供給ローラ13は、軸方向に延びる第3軸13Xについて回転可能である。ローラ部13Bは、供給ローラシャフト13Aとともに回転可能である。
アジテータ14は、アジテータシャフト14Aと、可撓性シート14Bとを含む。アジテータシャフト14Aは、第1方向に延びる第4軸14Xについて回転可能である。アジテータシャフト14Aは、第4軸14Xについて回転可能に筐体11に支持されている。アジテータ14は、後述するカップリング22とともに回転可能である。可撓性シート14Bは、基端がアジテータシャフト14Aに固定され、先端が筐体11の内面と接触可能に構成されている。アジテータ14は、回転する可撓性シート14BによりトナーTを撹拌可能である。
ドラムカートリッジ5は、押圧部材5Cと、付勢部材5Dとを備える。押圧部材5Cは、現像ローラ12を感光体ドラム5Bに押圧する。付勢部材5Dは、押圧部材5Cを感光体ドラム5Bに向けて付勢する。
また、図1に示すように、転写ローラ4Bは、感光体ドラム5Bと向かい合う。転写ローラ4Bは、感光体ドラム5Bとの間で用紙Sを挟みながら搬送する。
感光体ドラム5Bは、図示しない帯電器により帯電され、露光装置に露光されることで静電潜像が形成される。現像カートリッジ10は、この静電潜像にトナーTを供給して感光体ドラム5B上にトナー像を形成する。給紙部3から供給された用紙Sは、感光体ドラム5Bと転写ローラ4Bの間を通りながら感光体ドラム5B上のトナー像が転写される。
定着器4Cは、用紙Sに転写されたトナー像を、用紙Sに熱定着する。トナー像が熱定着された用紙Sは、本体筐体2の外の排紙トレイ2Bに排出される。
制御装置CUは、レーザプリンタ1全体の動作を制御する装置である。
レーザプリンタ1は、センサ7を備える。センサ7は、現像カートリッジ10が新品であるか否か、または、現像カートリッジ10の仕様を検知するためのセンサである。センサ7は、本体筐体2に揺動可能に支持されたレバー7Aと、光センサ7Bとを備える。レバー7Aは、後述する検知ギヤ200とともに回転可能な突起などと接触可能な位置に位置している。光センサ7Bは、制御装置CUと接続され、検出信号を制御装置CUに出力する。制御装置CUは、光センサ7Bから受ける信号に応じて現像カートリッジ10の仕様等を判別可能に構成されている。光センサ7Bは、レバー7Aの変位を検出し、検出信号を制御装置CUへ送信する。より詳細には、光センサ7Bには、例えば、投光部と受光部とを含むセンサユニットが用いられる。
次に、現像カートリッジ10の詳細構成について説明する。
図3および図4に示すように、現像カートリッジ10は、筐体11の第1方向における一方側に、第1ギヤカバー21と、カップリング22と、現像ギヤ23と、供給ギヤ24と、第1アジテータギヤ25と、アイドルギヤ26と、軸受部材の一例としての第1軸受部材27と、クラッチ40と、キャップ28とを備えている。
図3および図4に示すように、現像カートリッジ10は、筐体11の第1方向における一方側に、第1ギヤカバー21と、カップリング22と、現像ギヤ23と、供給ギヤ24と、第1アジテータギヤ25と、アイドルギヤ26と、軸受部材の一例としての第1軸受部材27と、クラッチ40と、キャップ28とを備えている。
第1ギヤカバー21は、アイドルギヤ26を図示しないシャフトにより支持するとともに、筐体11の一方側に位置する少なくとも1つのギヤを覆うカバーである。第1ギヤカバー21は、スクリュー29により外表面11Cに固定される。外表面11Cは、筐体11の第1方向における一方側の外表面11Cである。
なお、本明細書において、「ギヤ」は、ギヤ歯を有してギヤ歯によって回転力を伝達するものに限られず、摩擦伝達によって回転力を伝達するものを含む。また、摩擦伝達によって回転力を伝達する部材においては、歯先円は、摩擦伝達面を通る円とする。
なお、本明細書において、「ギヤ」は、ギヤ歯を有してギヤ歯によって回転力を伝達するものに限られず、摩擦伝達によって回転力を伝達するものを含む。また、摩擦伝達によって回転力を伝達する部材においては、歯先円は、摩擦伝達面を通る円とする。
カップリング22は、現像ローラ12などを回転させるための部材である。カップリング22は、軸方向に延びる第2軸22Xについて回転可能である。カップリング22は、第1方向における筐体11の一方側に位置する。つまり、カップリング22は、外表面11Cに位置する。カップリング22は、駆動力を受けることにより第1回転方向D1に回転可能である。詳細には、カップリング22は、レーザプリンタ1から駆動力を受けることができる。カップリング22は、図示しないレーザプリンタ1が含む駆動部材と係合することで回転可能である。カップリング22は、軸方向の一端に、第1方向に凹む第1凹部22Aを有する。第1凹部22Aは、駆動部材を受け、駆動部材と係合可能である。より詳細には、第1凹部22Aは、レーザプリンタ1の駆動部材と係合し駆動力を受けることができる。
カップリング22は、現像ギヤ23と噛み合う第1ギヤ22Bと、供給ギヤ24と噛み合う第2ギヤ22Cとを有する。第1ギヤ22Bの径は、第2ギヤ22Cの径とは異なっている。詳しくは、第1ギヤ22Bの径は、第2ギヤ22Cの径よりも大きい。
現像ギヤ23は、現像ローラシャフト12Aに装着されている。現像ギヤ23は、第1軸12Xについて、現像ローラ12とともに回転可能である。現像ギヤ23は、第1方向における筐体11の一方側に位置する。つまり、現像ギヤ23は、外表面11Cに位置する。
供給ギヤ24は、供給ローラシャフト13Aに装着されている。供給ギヤ24は、第3軸13Xについて、供給ローラ13とともに回転可能である。供給ギヤ24は、第1方向における筐体11の一方側に位置する。つまり、供給ギヤ24は、外表面11Cに位置する。
第1アジテータギヤ25は、第1方向における筐体11の一方側に位置する。つまり、第1アジテータギヤ25は、外表面11Cに位置する。第1アジテータギヤ25は、アジテータ14のアジテータシャフト14Aに装着されている。第1アジテータギヤ25は、カップリング22の回転に従ってアジテータ14とともに回転可能である。
アイドルギヤ26は、第1方向における筐体11の一方側に位置する。つまり、アイドルギヤ26は、外表面11Cに位置する。アイドルギヤ26は、カップリング22の第1ギヤ22Bと係合する大径部26Aと、第1アジテータギヤ25のギヤ歯と係合する小径部26Bとを含む。アイドルギヤ26は、第1ギヤカバー21の図示しないシャフトによって回転可能に支持されている。アイドルギヤ26は、カップリング22の回転を減速して第1アジテータギヤ25に伝達する。なお、第1方向において、大径部26Aは、小径部26Bよりも筐体11から離れている。
キャップ28は、現像ローラシャフト12Aの第1方向における一方側の端部を覆っている。なお、第1ギヤカバー21と、キャップ28とは、異なる種類の樹脂により作られてもよい。
第1軸受部材27は、カップリング22、クラッチ40、現像ギヤ23および供給ギヤ24を軸支する部材である。第1軸受部材27は、筐体11の第1方向における一方側に固定されている。第1軸受部材27は、ベース部27Aと、シャフト27Bと、現像剤受け部27Cとを有している。シャフト27Bは、ベース部27Aから第1方向の一方側に突出する。現像剤受け部27Cは、ベース部27Aの第3方向における一方側の端部から第1方向の他方側に突出する。
ベース部27Aは、第1穴H1と、第2穴H2とを有している。現像ローラ12の回転軸である現像ローラシャフト12Aは、第1穴H1に挿入される。供給ローラシャフト13Aは、第2穴H2に挿入される。第1穴H1は、穴の一例である。
シャフト27Bは、円筒形状である。シャフト27Bは、カップリング22とクラッチ40を回転可能に支持している。詳しくは、シャフト27Bの外周面B11(図6参照)は、カップリング22を回転可能に支持している。シャフト27Bの内周面B12(図6参照)は、クラッチ40を回転可能に支持している。詳しくは、シャフト27Bは、軸方向に凹むまたは貫通する穴B13(図6参照)を有する。クラッチ40は、穴B13の中に位置する。これにより、穴B13の内周面B12に沿って、クラッチ40が回転する。つまり、クラッチ40は、カップリング22とともにシャフト27Bについて回転可能となっている。
クラッチ40は、カップリング22の第1回転方向D1(図示時計回り)への回転を許容する機能を有している。また、クラッチ40は、第1回転方向D1とは反対の第2回転方向D2へのカップリング22の回転を止める機能を有している。具体的に、図9および図10に示すように、クラッチ40は、カップリング22とともに回転可能であるとともに、シャフト27Bに対して軸方向に移動可能となっている。クラッチ40は、シャフト27Bの一部(後述する第1突起P1)と回転方向で係合する第1位置と、シャフト27Bの一部との係合が解除された第2位置との間で移動可能となっている。言い換えると、クラッチ40は、シャフト27Bの一部と係合する第1位置と、シャフト27Bの一部から軸方向に離れた第2位置との間で移動可能となっている。
そして、カップリング22が第1回転方向D1に回転する場合には、クラッチ40が第2位置に位置することで、カップリング22はクラッチ40とともに回転する。また、カップリング22が第2回転方向D2に回転する場合には、クラッチ40が第1位置に移動することで、クラッチ40がシャフト27Bの一部と係合する。これにより、シャフト27Bの一部によってクラッチ40の回転が止められるので、クラッチ40とともに回転していたカップリング22が、それ以上第2回転方向D2へ回転しない。
なお、カップリング22は、第1ギヤカバー21に接触することによって、シャフト27Bに対して筐体11の外表面11Cから離れる方向に移動しない。ここで、「カップリング22がシャフト27Bに対して移動しない」とは、全く動かないことを意味する他、ガタツキによって若干動くことも意味する。そして、前述したクラッチ40は、カップリング22に対しても、軸方向に移動可能となっている。
図5に示すように、現像剤受け部27Cは、現像ローラ12の軸方向における端部に位置している。詳しくは、現像剤受け部27Cは、現像ローラ12のローラ部12Bの軸方向における端部に位置している。現像剤受け部27Cは、軸方向に直交する面で切った断面形状が、V形状となっている。
現像カートリッジ10は、筐体11の第1方向における他方側に、第2ギヤカバー31と、第2アジテータギヤ100と、検知ギヤ200と、第2軸受部材34と、現像電極35と、供給電極36とを備える。
第2ギヤカバー31は、検知ギヤ200の少なくとも一部を覆うカバーである。第2ギヤカバー31は、筐体11の容器11Aの第1方向における他方側の外表面に位置する。第2ギヤカバー31は、開口31Aを有する。開口31Aにより、検知ギヤ200の一部が露出される。
第2アジテータギヤ100は、第1方向における筐体11の他方側に位置する。つまり、第2アジテータギヤ100は、筐体11の容器11Aの第1方向における他方側の外表面に位置する。第2アジテータギヤ100は、アジテータシャフト14A(図2参照)に装着される。これにより、第2アジテータギヤ100は、アジテータ14のアジテータシャフト14Aとともに、軸方向に延びる第4軸14Xについて回転可能である。
検知ギヤ200は、第1方向における筐体11の他方側に位置する。検知ギヤ200は、第2アジテータギヤ100と係合したときに第2アジテータギヤ100とともに回転可能である。
検知ギヤ200は、センサ7のレバー7A(図1参照)と当接可能な検知突起261を複数有している。なお、検知突起261の数や位置を、現像カートリッジ10の仕様に応じて変更することで、様々な仕様の現像カートリッジ10を制御装置CUで判別することが可能となっている。
第2軸受部材34は、現像ローラシャフト12Aおよび供給ローラシャフト13Aを回転可能に支持する。第2軸受部材34は、現像ローラシャフト12Aおよび供給ローラシャフト13Aを支持した状態で、筐体11の容器11Aの第1方向における他方側の外表面に固定されている。
現像電極35は、第1方向における筐体11の他方側に位置し、現像ローラシャフト12Aに電力を供給する。現像電極35は、例えば、導電性樹脂からなる。
供給電極36は、第1方向における筐体11の他方側に位置し、供給ローラシャフト13Aに電力を供給する。供給電極36は、例えば、導電性樹脂からなる。
現像電極35および供給電極36は、第2軸受部材34とともに、筐体11の第1方向における他方側の外表面にスクリュー38により固定されている。
図6に示すように、シャフト27Bは、円筒壁B1と、底壁部B2と、複数の第1突起P1とを備えている。円筒壁B1は、円筒状である。円筒壁B1は、外周面B11と、内周面B12を備える。底壁部B2は、円筒壁B1の軸方向における一端側に位置する。底壁部B2は、円板形状である。底壁部B2は、孔B3を有する。孔B3は、底壁部B2の中心を、第1方向に貫通する。
複数の第1突起P1は、底壁部B2から円筒壁B1の軸方向における他端側に向けて突出している。複数の第1突起P1は、カップリング22の回転方向に並んでいる。複数の第1突起P1は、環状に並んでいる。複数の第1突起P1は、円筒壁B1の穴B13の内部に位置する。複数の第1突起P1は、円筒壁B1の軸方向における一端側に位置する。各第1突起P1は、第1方向に沿った第1シャフト面FS1と、第1方向に対して傾斜する第2シャフト面FS2とを有している。
第1シャフト面FS1は、クラッチ40の第2回転方向D2への回転を停止するための面である。第1シャフト面FS1は、クラッチ40の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第1シャフト面FS1は、クラッチ40の回転方向に対して直交している。第1シャフト面FS1は、クラッチ40が第2回転方向D2へ回転する場合に、第2回転方向D2においてクラッチ40(詳しくは、後述する第1クラッチ面FC1:図7参照)と向かい合って接触する。
第2シャフト面FS2は、クラッチ40が第1回転方向D1に回転する場合に、クラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第2シャフト面FS2は、クラッチ40の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第2シャフト面FS2は、第1回転方向D1に向かうにつれて円筒壁B1の軸方向における他端側へ位置するように傾斜している。
図7(a),(b)に示すように、クラッチ40は、円板状のベース部41と、複数の第2突起P2と、軸部42、第1壁43、第1円弧壁44、第2壁45および第2円弧壁46とを有している。複数の第2突起P2は、クラッチ40の軸方向において、ベース部41の一方側の面から突出する。軸部42、第1壁43、第1円弧壁44、第2壁45および第2円弧壁46は、クラッチ40の軸方向において、ベース部41の他方側の面から突出する。
複数の第2突起P2は、カップリング22の回転方向に並んでいる。複数の第2突起P2は、環状に並んでいる。各第2突起P2は、第1クラッチ面FC1と、第2クラッチ面FC2とを有している。第1クラッチ面FC1は、第1方向に沿っている。第2クラッチ面FC2は、第1方向に対して傾斜する。
第1クラッチ面FC1は、クラッチ40の第2回転方向D2への回転を停止するための面である。第1クラッチ面FC1は、クラッチ40の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第1クラッチ面FC1は、クラッチ40の回転方向に対して直交している。第1クラッチ面FC1は、第1シャフト面FS1(図6参照)に接触する。詳しくは、第1クラッチ面FC1は、第1シャフト面FS1に面接触する。
第2クラッチ面FC2は、クラッチ40が第1回転方向D1に回転する場合に、クラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第2クラッチ面FC2は、クラッチ40の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第2クラッチ面FC2は、第1回転方向D1に向かうにつれてベース部41に近づくように傾斜している。第2クラッチ面FC2は、第2シャフト面FS2(図6参照)に接触する。詳しくは、第2クラッチ面FC2は、第2シャフト面FS2に面接触する。
軸部42は、ベース部41の中心からクラッチ40の軸方向における他方側へ向けて延びている。軸部42は、円筒形状を有する。
第1壁43は、軸部42から径方向外側に向けて延びている。第1壁43は、第1面43Aと、第2面43Bを有する。第1面43Aおよび第2面43Bは、回転方向に対して直交している。第1面43Aは、第2回転方向D2の下流側を向いている。第2面43Bは、第2回転方向D2の上流側を向いている。第1面43Aは、第3突起47を有する。第3突起47は、第1面43Aから突出する。第3突起47は、軸部42の外周面に沿って延びている。第3突起47は、第3クラッチ面FC3を有している。
第3クラッチ面FC3は、カップリング22が第1回転方向D1に回転する場合に、クラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第3クラッチ面FC3は、クラッチ40の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第3クラッチ面FC3は、第1回転方向D1に向かうにつれてベース部41に近づくように傾斜している。第3クラッチ面FC3は、カップリング22が第1回転方向D1に回転する場合に、後述する第1カップリング面FP1(図10(b)参照)に接触する。
第1円弧壁44は、第1壁43の径方向外側の端部から第2回転方向D2に向けて延びている。第1円弧壁44は、第2軸22Xを中心とした円弧形状となっている。第1円弧壁44の外周面とベース部41の外周面は、面一となっている。第1円弧壁44の外周面とベース部41の外周面は、シャフト27Bの内周面B12(図6参照)に回転可能に支持される。詳しくは、第1円弧壁44の外周面とベース部41の外周面は、第2軸22Xを中心とした円筒状の面である。また、内周面B12は、第2軸22Xを中心とした円筒状の面である。第1円弧壁44の外周面とベース部41の外周面は、シャフト27Bの内周面B12に面接触している。これにより、クラッチ40が、第2軸22Xを中心に回転しながら、第2軸22Xに沿った方向に移動する。
第2壁45は、第2軸22Xに対して第1壁43とは反対側に位置する。第2壁45は、軸部42から径方向外側に向けて延びている。第2壁45は、第3面45Aと、第4面45Bを有する。第3面45Aおよび第4面45Bは、回転方向に対して直交している。第3面45Aは、第2回転方向D2の下流側を向いている。第4面45Bは、第2回転方向D2の上流側を向いている。第3面45Aは、第4突起48を有する。第4突起48は、第3面45Aから突出する。第4突起48は、軸部42の外周面に沿って延びている。第4突起48は、第4クラッチ面FC4を有している。
第4クラッチ面FC4は、カップリング22が第1回転方向D1に回転する場合に、クラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第4クラッチ面FC4は、クラッチ40の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第4クラッチ面FC4は、第1回転方向D1に向かうにつれてベース部41に近づくように傾斜している。第4クラッチ面FC4は、カップリング22が第1回転方向D1に回転する場合に、後述する第2カップリング面FP2(図8(c),(d)参照)に接触する。第4クラッチ面FC4は、第2軸22Xに対して第3クラッチ面FC3とは反対側に位置する。
第2円弧壁46は、第2壁45の径方向外側の端部から第2回転方向D2に向けて延びている。第2円弧壁46は、第2軸22Xを中心とした円弧形状となっている。第2円弧壁46の外周面とベース部41の外周面は、面一となっている。第2円弧壁46の外周面とベース部41の外周面は、シャフト27Bの内周面B12(図6参照)に回転可能に支持される。つまり、第2円弧壁46の外周面とベース部41の外周面は、シャフト27Bの内周面B12に接触している。
図8(a)に示すように、カップリング22は、さらに、第1筒状部22Dと、図8(b)に示す第2筒状部22Eとを有している。第1筒状部22Dおよび第2筒状部22Eは、円筒状である。第2筒状部22Eの外径は、第1筒状部22Dの外径よりも大きい。第2筒状部22Eの内径は、第1筒状部22Dの内径よりも大きい。
カップリング22は、仕切壁22Fを有する。仕切壁22Fは、第2筒状部22Eと第1筒状部22Dの間に位置する。仕切壁22Fは、第2筒状部22E内の空間と第1筒状部22D内の空間とを仕切る。第1筒状部22Dおよび仕切壁22Fは、第1凹部22Aを形成する。また、第2筒状部22Eおよび仕切壁22Fは、第2凹部22Jを形成する。第2筒状部22Eは、シャフト27Bの外周面B11(図6参照)に嵌り込んで、シャフト27Bで回転可能に支持されている。
カップリング22は、第1突出片22Gと、第2突出片22Hを有する。第1突出片22Gおよび第2突出片22Hは、第2凹部22J内に位置する。第1突出片22Gおよび第2突出片22Hは、仕切壁22Fから突出する。第1突出片22Gは、第1カップリング面FP1と、第3カップリング面FP3と、第5カップリング面FP5とを有している。
第1カップリング面FP1は、クラッチ40が第1回転方向D1に回転するときにクラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第1カップリング面FP1は、第1回転方向D1の下流側を向いている。第1カップリング面FP1は、カップリング22の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、図8(d)に示すように、第1カップリング面FP1は、第1回転方向D1に向かうにつれて仕切壁22Fから離れるように傾斜している。
第3カップリング面FP3は、カップリング22が第2回転方向D2に回転するときにクラッチ40を第2位置から第1位置に向けて移動させるための面である。第3カップリング面FP3は、第2回転方向D2の下流側を向いている。第3カップリング面FP3は、カップリング22の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第3カップリング面FP3は、第2回転方向D2に向かうにつれて仕切壁22Fに近づくように傾斜している。第3カップリング面FP3は、クラッチ40の第2壁45の端部に接触する。
第5カップリング面FP5は、カップリング22が第2回転方向D2に回転するときに、クラッチ40の第2壁45と回転方向で接触する面である。第5カップリング面FP5は、第3カップリング面FP3よりも仕切壁22Fから離れた位置に位置している。第5カップリング面FP5は、カップリング22の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第5カップリング面FP5は、カップリング22の回転方向に対して直交している。
図8(c)に示すように、第2突出片22Hは、第2カップリング面FP2と、第4カップリング面FP4と、第6カップリング面FP6とを有している。第2カップリング面FP2は、第1カップリング面FP1と同様の形状である。第4カップリング面FP4は、第3カップリング面FP3と同様の形状である。第6カップリング面FP6は、第5カップリング面FP5と同様の形状である。第2カップリング面FP2は、第2軸22Xを挟んで第1カップリング面FP1に対して反対側に位置している。
第2カップリング面FP2は、クラッチ40が第1回転方向D1に回転するときにクラッチ40を第1位置から第2位置に向けて移動させるための面である。第2カップリング面FP2は、第1回転方向D1の下流側を向いている。第2カップリング面FP2は、カップリング22の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、図8(d)に示すように、第2カップリング面FP2は、第1回転方向D1に向かうにつれて仕切壁22Fから離れるように傾斜している。
第4カップリング面FP4は、カップリング22が第2回転方向D2に回転するときにクラッチ40を第2位置から第1位置に向けて移動させるための面である。第4カップリング面FP4は、第2回転方向D2の下流側を向いている。第4カップリング面FP4は、カップリング22の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第4カップリング面FP4は、第2回転方向D2に向かうにつれて仕切壁22Fに近づくように傾斜している。第4カップリング面FP4は、クラッチ40の第1壁43の端部に接触する。
第6カップリング面FP6は、カップリング22が第2回転方向D2に回転するときに、クラッチ40の第1壁43と回転方向で接触する面である。第6カップリング面FP6は、第4カップリング面FP4よりも仕切壁22Fから離れた位置に位置している。第6カップリング面FP6は、カップリング22の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第6カップリング面FP6は、カップリング22の回転方向に対して直交している。
次に、カップリング22、クラッチ40およびシャフト27Bの作用について図9および図10を参照して説明する前に、第1カップリング面FP1等の軸方向の長さの関係について説明する。なお、図9および図10においては、図面を見やすくするために、カップリング22などの構造を簡略化し、一部の部位を省略または破断して図示している。
図10(b)に示すように、第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2の軸方向の長さは、第2シャフト面FS2の軸方向の長さよりも大きくなっている。これにより、クラッチ40が第2位置に位置するときに、クラッチ40の各第2突起P2の先端を、シャフト27Bの各第1突起P1の先端から軸方向に間隔を空けて位置することが可能となっている。
また、第3カップリング面FP3および第4カップリング面FP4の軸方向の長さは、第2シャフト面FS2の軸方向の長さよりも大きくなっている。これにより、クラッチ40が第1位置に位置するときに、クラッチ40の各第2突起P2とシャフト27Bの各第1突起P1の噛み合い量を大きくすることが可能となっている。
また、第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2の軸方向の長さは、第3カップリング面FP3および第4カップリング面FP4の軸方向の長さよりも大きくなっている。
次に、カップリング22、クラッチ40およびシャフト27Bの作用について説明する。なお、以下の説明では、ドラムカートリッジ5に現像カートリッジ10が装着された状態におけるカップリング22、クラッチ40およびシャフト27Bの作用について説明する。つまり、押圧部材5Cによって現像ローラ12が感光体ドラム5Bに押圧された状態においてカップリング22が第1回転方向D1または第2回転方向D2に回転する場合の各部材の作用について説明する。
図9(a),(b)に示すように、クラッチ40が第1位置に位置するときには、カップリング22の第5カップリング面FP5および第6カップリング面FP6が、クラッチ40の第2壁45の第4面45Bおよび第1壁43の第2面43Bに回転方向で係合している。また、クラッチ40の第1クラッチ面FC1がシャフト27Bの第1シャフト面FS1に回転方向に係合している。そのため、このような状態において、例えば、カップリング22が第2回転方向D2に回転されようとしても、第5カップリング面FP5および第6カップリング面FP6と第4面45Bおよび第2面43Bとの係合により、カップリング22は第2回転方向には回転しない。これにより、現像ローラ12の逆回転を抑えることができる。
なお、両面印刷が可能な画像形成装置として、用紙の両面印刷を行う場合に、画像形成部で用紙の表面に画像を形成し、その後用紙の表裏を反転させて画像形成部の上流側に戻した後に用紙の裏面に画像を形成するものが知られている。このような画像形成装置では、用紙への画像形成時には、感光体ドラムを所定方向に回転させ、用紙の表裏を反転させる際には、感光体ドラムを所定方向とは逆方向に回転させる場合がある。このような場合、逆回転する感光体ドラムに追従するように現像ローラが逆回転する場合がある。このような場合であっても、本実施形態に係る構造では、現像ローラ12の逆回転を止めることができる。詳しくは、本実施形態において、現像ローラ12が逆回転した場合には、現像ギヤ23と噛み合うカップリング22が第2回転方向D2に回転するが、このカップリング22の回転は、各突起P1,P2の係合によって回転が止められたクラッチ40によって止められる。これにより、現像ローラ12の逆回転を抑えることができる。
図9(a),(b)の状態からカップリング22が駆動力を受けて、カップリング22が第1回転方向D1に回転すると、カップリング22の第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2が、クラッチ40の第3クラッチ面FC3および第4クラッチ面FC4を第1回転方向D1に押す。これにより、クラッチ40が、カップリング22とともに第1回転方向D1に回転する。
このようにクラッチ40が第1回転方向D1に回転すると、複数の第2突起P2の各第2クラッチ面FC2が複数の第1突起P1の各第2シャフト面FS2に接触することで、各第2シャフト面FS2によってクラッチ40が第1方向の一方側に押されて第1位置から第2位置に向けて移動する。これにより、各第2突起P2が各第1突起P1から軸方向に外れる。つまり、各第2突起P2と各第1突起P1の係合が解除される。その後、カップリング22の第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2がクラッチ40の第3クラッチ面FC3および第4クラッチ面FC4を第2位置に向けて押圧する。これにより、図10(a),(b)に示すように、クラッチ40が第2位置に位置する。この状態では、各第2突起P2が各第1突起P1から軸方向に間隔を空けて位置するので、クラッチ40の回転が各第1突起P1で止められることなく、カップリング22がクラッチ40とともに回転する。そのため、駆動力を良好に伝達することができる。
図10(a),(b)の状態から感光体ドラム5Bの逆回転などによってカップリング22が第2回転方向D2に回転すると、カップリング22の第3カップリング面FP3および第4カップリング面FP4が、クラッチ40の第2壁45および第1壁43の各端部45C,43Cに接触する。これにより、第3カップリング面FP3および第4カップリング面FP4によってクラッチ40が各第1突起P1に向けて押圧されて移動する。第3カップリング面FP3および第4カップリング面FP4とクラッチ40との係合が解除されると、図10(b)に示すように、複数の第2突起P2の各第1クラッチ面FC1が複数の各第1突起P1の各第1シャフト面FS1に接触する。これにより、各第1シャフト面FS1によって、クラッチ40の第2回転方向D2への回転が止められる。
その後、カップリング22が若干第2回転方向D2に回転すると、第5カップリング面FP5および第6カップリング面FP6が、クラッチ40の第2壁45および第1壁43に接触する。これにより、第1シャフト面FS1によって回転が止められたクラッチ40の各壁33,35によって、カップリング22の第2回転方向D2への回転が止められる。
なお、上述したような各部材の作用は、ドラムカートリッジ5から現像カートリッジ10が外された状態でも同様に発揮される。
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
カップリング22が所定の回転方向(第1回転方向D1)とは逆方向(第2回転方向D2)に回転するのを抑えることができるので、現像ローラ12の逆回転によってトナーが漏れるのを抑えることができる。
カップリング22が所定の回転方向(第1回転方向D1)とは逆方向(第2回転方向D2)に回転するのを抑えることができるので、現像ローラ12の逆回転によってトナーが漏れるのを抑えることができる。
複数の第2突起P2の各第1クラッチ面FC1が複数の第1突起P1の各第1シャフト面FS1に接触することで、カップリング22およびクラッチ40の回転が止められるので、カップリング22の回転を良好に止めることができる。
第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2の軸方向の長さを、第2シャフト面FS2の軸方向の長さよりも大きくすることで、クラッチ40を第1突起P1から軸方向に離すことができる。そのため、カップリング22をクラッチ40とともに第1回転方向D1に回転させる場合において、クラッチ40の各第2突起P2とシャフト27Bの各第1突起P1とが干渉するのを抑えることができる。
第1カップリング面FP1および第2カップリング面FP2が第2軸22Xを挟む位置に配置されるので、各カップリング面FP1,FP2によって、クラッチ40をバランスよく第2位置に向けて押圧することができ、クラッチ40を第2位置に良好に移動させることができる。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
前記実施形態では、シャフト27Bが複数の第1突起P1を備え、クラッチ40が複数の第2突起P2を備えるが、これに限定されない。例えば、シャフトは、1つの第1突起を備えていてもよい。また、クラッチ40は、1つの第2突起を備えていてもよい。また、第1突起P1は、第1シャフト面FS1および第2シャフト面FS2を備えるが、これに限定されない。例えば、一の突起が第1シャフト面を備えていてもよい。また、一の突起とは別の突起が、第2シャフト面を備えていてもよい。同様に、一の突起が第1クラッチ面を備えていてもよい。また、一の突起とは別の突起が、第2クラッチ面を備えていてもよい。
前記実施形態では、第2シャフト面FS2と第2クラッチ面FC2の両方が、回転方向に対して傾斜する傾斜面であるが、これに限定されず、第2シャフト面および第2クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。
前記実施形態では、カップリング22は、クラッチ40を第2位置に向けて移動させるための面(FP1,FP2)を2つ備えたが、これに限定されず、クラッチ40を第2位置に向けて移動させるための面は、1つでもよいし、3つ以上であってもよい。
前記実施形態では、第1カップリング面FP1と第3クラッチ面FC3の両方が、回転方向に対して傾斜する傾斜面であるが、これに限定されず、第1カップリング面および第3クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。同様に、第2カップリング面および第4クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。
前記実施形態では、第1軸受部材27がシャフト27Bを備えていたが、これに限定されず、例えば、筐体11がシャフト27Bを備えてもよい。なお、この場合、第1軸受部材27が、シャフト27Bが通る孔を有してもよい。
前記実施形態では、現像カートリッジ10は、ドラムカートリッジ5と別体に構成されていたが、一体に構成されていても構わない。
前記実施形態では、画像形成装置の一例としてモノクロのレーザプリンタ1を例示したが、画像形成装置はカラーの画像形成装置であってもよいし、LEDにより露光するものであってもよいし、コピー機や複合機であってもよい。
前記した各実施形態および各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。
10 現像カートリッジ
12 現像ローラ
12X 第1軸
22 カップリング
22X 第2軸
27B シャフト
40 クラッチ
12 現像ローラ
12X 第1軸
22 カップリング
22X 第2軸
27B シャフト
40 クラッチ
Claims (28)
- 軸方向に延びる第1軸について回転可能な現像ローラと、
前記軸方向に延びる第2軸について回転可能なカップリングであって、前記現像ローラを回転させるためのカップリングと、
前記カップリングを回転可能に支持するシャフトと、
前記カップリングが第1回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記シャフトについて回転可能なクラッチであって、前記カップリングが前記第1回転方向と反対の第2回転方向に回転する場合には、前記クラッチと前記シャフトの一部とが係合し、前記カップリングとともに前記第2回転方向へ回転しないクラッチと、を備えたことを特徴とする現像カートリッジ。 - 前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第1位置と、前記シャフトの前記一部との係合が解除された第2位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項1に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第1位置と、前記シャフトの前記一部から前記軸方向に離れた第2位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項1に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項3に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、前記カップリングに対して前記軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の現像カートリッジ。
- 前記カップリングは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動しないことを特徴とする請求項3から請求項5のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
- 前記シャフトは、円筒形状であり、
前記クラッチは、前記シャフトの内周面に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項3から請求項6のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。 - 前記シャフトは、
前記クラッチが前記第2回転方向へ回転する場合に、前記第2回転方向において前記クラッチと向かい合う第1シャフト面であって、前記クラッチと接触する第1シャフト面と、
前記クラッチが前記第1回転方向に回転する場合に、前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第2シャフト面と、を備えることを特徴とする請求項3から請求項7のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。 - 前記クラッチが前記第1シャフト面と接触する場合に、前記第1シャフト面は、前記クラッチの前記第2回転方向への回転を停止することを特徴とする請求項8に記載の現像カートリッジ。
- 前記シャフトは、前記第1シャフト面と前記第2シャフト面とを有する第1突起を備えることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の現像カートリッジ。
- 前記シャフトは、複数の前記第1突起を備え、
前記複数の第1突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいることを特徴とする請求項10に記載の現像カートリッジ。 - 前記クラッチは、前記第1シャフト面に接触する第1クラッチ面と、前記第2シャフト面に接触する第2クラッチ面とを備えることを特徴とする請求項8から請求項11のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、前記第1クラッチ面と前記第2クラッチ面とを有する第2突起を備えることを特徴とする請求項12に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、複数の前記第2突起を備え、
前記複数の第2突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいることを特徴とする請求項13に記載の現像カートリッジ。 - 前記クラッチは、前記第1シャフト面に接触する第1クラッチ面と、前記第2シャフト面に接触する第2クラッチ面とを有する第2突起を複数備え、
前記カップリングが前記第1回転方向に回転する場合に、前記複数の第2突起の各第2クラッチ面が前記複数の第1突起の各第2シャフト面に接触することで、前記クラッチが前記第2位置に移動して、前記クラッチが前記カップリングとともに回転し、
前記カップリングが前記第2回転方向に回転する場合に、前記複数の第2突起の各第1クラッチ面が前記複数の第1突起の各第1シャフト面に接触することで、前記クラッチとともに前記カップリングの前記第2回転方向の回転が停止することを特徴とする請求項11に記載の現像カートリッジ。 - 前記カップリングは、前記クラッチが前記第1回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第1カップリング面を有することを特徴とする請求項8から請求項15のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
- 前記第1カップリング面の前記軸方向の長さは、前記第2シャフト面の軸方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項16に記載の現像カートリッジ。
- 前記クラッチは、前記第1カップリング面に接触する第3クラッチ面を有することを特徴とする請求項16または請求項17に記載の現像カートリッジ。
- 前記カップリングは、前記クラッチが前記第1回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第2位置に向けて移動させる第2カップリング面を有し、
前記第2カップリング面は、前記第2軸を挟んで前記第1カップリング面とは反対側に位置することを特徴とする請求項18に記載の現像カートリッジ。 - 前記クラッチは、前記第2カップリング面に接触する第4クラッチ面を有し、
前記第4クラッチ面は、前記第2軸を挟んで前記第3クラッチ面とは反対側に位置することを特徴とする請求項19に記載の現像カートリッジ。 - 前記カップリングは、前記軸方向の一端に、駆動力を受ける凹部を有することを特徴とする請求項1から請求項20のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
- 前記第1軸について前記現像ローラとともに回転可能な現像ギヤを備え、
前記カップリングは、前記現像ギヤと噛み合う第1ギヤを有することを特徴とする請求項1から請求項21のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。 - 前記軸方向に延びる第3軸について回転可能な供給ローラと、
前記第3軸について前記供給ローラとともに回転可能な供給ギヤと、を備え、
前記カップリングは、前記供給ギヤと噛み合う第2ギヤを有することを特徴とする請求項22に記載の現像カートリッジ。 - 前記第1ギヤの径は、前記第2ギヤの径とは異なることを特徴とする請求項23に記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラの回転軸が挿入される穴を有する軸受部材を備え、
前記軸受部材は、前記シャフトを含むことを特徴とする請求項1から請求項24のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。 - 前記軸受部材は、前記現像ローラの前記軸方向における端部に位置する現像剤受け部を有することを特徴とする請求項25に記載の現像カートリッジ。
- 現像剤を収容可能な筐体を備えることを特徴とする請求項1から請求項26のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
- 前記現像カートリッジは、感光体ドラムと、前記現像ローラを前記感光体ドラムに押圧する押圧部材とを備えたドラムカートリッジに装着可能であり、
前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第1回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転し、
前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第2回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転しないことを特徴とする請求項1から請求項27のいずれか1項に記載の現像カートリッジ。
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