CN110612484A - 显影盒 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于抑制联轴器向与第一旋转方向相反的方向的第二旋转方向旋转。显影盒(10)具备：显影辊(12)，该显影辊能够绕在轴向上延伸的第一轴(12X)旋转；联轴器(22)，该联轴器能够绕在轴向上延伸的第二轴(22X)旋转，并用于使显影辊(12)旋转；轴(27B)，该轴将联轴器(22)支承为能够旋转；以及离合器(40)，在联轴器(22)向第一旋转方向(D1)旋转的情况下，该离合器能够与联轴器(22)一起绕轴(27B)旋转，并且在联轴器(22)向与第一旋转方向(D1)相反的第二旋转方向(D2)旋转的情况下，离合器(40)与轴(27B)的一部分卡合，不与联轴器(22)一起向第二旋转方向(D2)旋转。

Description

显影盒

技术领域

本发明涉及具备被输入驱动力的联轴器的显影盒。

背景技术

以往，作为显影盒，已知有具备显影辊和联轴器的显影盒(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-129806号公报

发明所要解决的课题

例如，当显影盒安装于图像形成装置时，联轴器从图像形成装置接收驱动力，并且联轴器向第一旋转方向旋转。然后，随着联轴器在第一旋转方向上的旋转，显影辊旋转。由此，图像形成装置能够形成图像。在该情况下，当联轴器向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时，显影辊向与图像形成装置形成图像时相反的方向旋转，从而有可能会导致显影剂泄漏。

发明内容

因此，本发明的目的在于抑制联轴器向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明的显影盒具备：显影辊，该显影辊能够绕在轴向上延伸的第一轴旋转；联轴器，该联轴器能够绕在所述轴向上延伸的第二轴旋转，并且该联轴器用于使所述显影辊旋转；轴，该轴将所述联轴器支承为能够旋转；以及离合器，在所述联轴器向第一旋转方向旋转的情况下，所述离合器能够与所述联轴器一起绕所述轴旋转，在所述联轴器向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的情况下，所述离合器与所述轴的一部分卡合，所述离合器不与所述联轴器一起向所述第二旋转方向旋转。

根据该结构，在使联轴器向第一旋转方向旋转的情况下，离合器与联轴器一起旋转。另外，在使联轴器向第二旋转方向旋转的情况下，离合器与轴的一部分卡合，从而联轴器不与离合器一起向第二旋转方向旋转。因此，能够抑制联轴器向与规定的旋转方向(第一旋转方向)相反的方向(第二旋转方向)旋转。

另外，也可以是，所述离合器能够在与所述轴的一部分卡合的第一位置和解除与所述轴的所述一部分的卡合的第二位置之间移动。

另外，也可以是，所述离合器能够在与所述轴的一部分卡合的第一位置和与所述轴的所述一部分在所述轴向上分离的第二位置之间移动。

另外，也可以是，所述离合器能够相对于所述轴在所述轴向上移动。

另外，也可以是，所述离合器能够相对于所述联轴器在所述轴向上移动。

另外，也可以是，所述联轴器不相对于所述轴在所述轴向上移动。

另外，也可以是，所述轴是圆筒形状，所述离合器能够旋转地支承于所述轴的内周面。

另外，也可以是，所述轴具备：第一轴面，该第一轴面在所述离合器向所述第二旋转方向旋转的情况下在所述第二旋转方向上与所述离合器相对，并与所述离合器接触；以及第二轴面，该第二轴面在所述离合器向所述第一旋转方向旋转的情况下使所述离合器朝向所述第二位置移动。

另外，也可以是，在所述离合器与所述第一轴面接触的情况下，所述第一轴面使所述离合器向所述第二旋转方向的旋转停止。

另外，也可以是，所述轴具备第一突起，该第一突起具有所述第一轴面和所述第二轴面。

另外，也可以是，所述轴具备多个所述第一突起，所述多个第一突起沿所述联轴器的旋转方向排列。

另外，也可以是，所述离合器具备与所述第一轴面接触的第一离合器面和与所述第二轴面接触的第二离合器面。

另外，也可以是，所述离合器具备第二突起，该第二突起具有所述第一离合器面和所述第二离合器面。

另外，也可以是，所述离合器具备多个所述第二突起，所述多个第二突起沿所述联轴器的旋转方向排列。

另外，也可以是，所述离合器具备多个第二突起，所述第二突起具有与所述第一轴面接触的第一离合器面和与所述第二轴面接触的第二离合器面，在所述联轴器向所述第一旋转方向旋转的情况下，通过所述多个第二突起的各第二离合器面与所述多个第一突起的各第二轴面接触，从而所述离合器向所述第二位置移动，所述离合器与所述联轴器一起旋转，在所述联轴器向所述第二旋转方向旋转的情况下，通过所述多个第二突起的各第一离合器面与所述多个第一突起的各第一轴面接触，从而所述联轴器与所述离合器一起停止向所述第二旋转方向的旋转。

由此，通过多个第二突起的各第一离合器面与多个第一突起的各第一轴面进行接触，从而防止联轴器及离合器的旋转，因此能够良好地阻止联轴器的旋转。

另外，也可以是，所述联轴器具有在所述离合器向所述第一旋转方向旋转时使所述离合器朝向所述第二位置移动的第一联轴器面。

另外，也可以是，所述第一联轴器面的所述轴向的长度比所述第二轴面的轴向的长度大。

由此，能够使离合器从第一突起沿轴向分离，因此，在使联轴器与离合器一起向第一旋转方向旋转的情况下，能够抑制离合器的第二突起与轴的第一突起发生干涉。

另外，也可以是，所述离合器具有与所述第一联轴器面接触的第三离合器面。

另外，也可以是，所述联轴器具有在所述离合器向所述第一旋转方向旋转时使所述离合器朝向所述第二位置移动的第二联轴器面，所述第二联轴器面在所述第二轴位于所述第二联轴器面和所述第一联轴器面之间的状态下相对于所述第二轴位于与所述第一联轴器面相反的一侧。

由此，能够利用隔着第二轴配置的两个联轴器面，使离合器朝向第二位置良好地移动。

另外，也可以是，所述离合器具有与所述第二联轴器面接触的第四离合器面，所述第四离合器面在所述第二轴位于所述第四离合器面和所述第三离合器面之间的状态下相对于所述第二轴而位于与所述第三离合器面相反的一侧。

另外，也可以是，所述联轴器在所述轴向的一端具有接收驱动力的凹部。

另外，也可以是，具备能够与所述显影辊一起绕所述第一轴旋转的显影齿轮，所述联轴器具有与所述显影齿轮啮合的第一齿轮。

另外，也可以是，具备能够绕在所述轴向上延伸的第三轴旋转的供给辊和能够与所述供给辊一起绕所述第三轴旋转的供给齿轮，所述联轴器具有与所述供给齿轮啮合的第二齿轮。

另外，也可以是，所述第一齿轮的直径与所述第二齿轮的直径不同。

另外，也可以是，具备轴承部件，该轴承部件具有供所述显影辊的旋转轴插入的孔，所述轴承部件包括所述轴。

另外，也可以是，所述轴承部件具有位于所述显影辊的所述轴向上的端部的显影剂接收部。

另外，也可以是，显影盒具备能够收容显影剂的壳体。

另外，也可以是，所述显影盒能够安装于具备感光鼓和将所述显影辊按压于所述感光鼓的按压部件的鼓盒。

在该情况下，当在所述显影辊由所述按压部件按压于所述感光鼓的状态下所述联轴器向所述第一旋转方向旋转时，所述离合器与所述联轴器一起旋转。

另外，当在所述显影辊由所述按压部件按压于所述感光鼓的状态下所述联轴器向所述第二旋转方向旋转时，所述离合器不与所述联轴器一起旋转。

由此，即使在显影辊由按压部件按压于感光鼓的状态下，也能够使联轴器向第一旋转方向旋转，并且使其不向第二旋转方向旋转。

发明效果

根据本发明，能够抑制联轴器向与规定的旋转方向相反的方向旋转。

附图说明

图1是示出具备本发明的实施方式的显影盒的打印机的概略结构的图。

图2是示出显影盒的壳体的结构的剖视图。

图3是示出显影盒的第一方向的一方侧的立体图。

图4是将壳体的第一方向的一方侧的零部件分解而示出的立体图。

图5是示出显影盒的第一方向的另一方侧的立体图。

图6是从第一方向的一方侧观察第一轴承部件的立体图。

图7的(a)是从第一方向的一方侧观察离合器的立体图(a)，图7的(b)是从第一方向的另一方侧观察离合器的立体图。

图8的(a)是从第一方向的一方侧观察联轴器的立体图，图8的(b)是从第一方向的另一方侧观察联轴器的立体图，图8的(c)是从第一方向的另一方侧观察联轴器的俯视图，图8的(d)是用沿着旋转方向的面剖开联轴器的第一突出片而得到的X-X剖视图。

图9的(a)、(b)是示出离合器位于第一位置时的联轴器、离合器及轴的各部位的关系的图。

图10的(a)、(b)是示出离合器位于第二位置时的联轴器、离合器及轴的各部位的关系的图。

具体实施方式

接着，参照附图详细描述本发明的实施方式。

如图1所示，激光打印机1主要具备主体壳体2、供纸部3、图像形成部4及控制装置CU。

主体壳体2具有前罩2A和位于主体壳体2的上部的排纸托盘2B。主体壳体2在内部具备供纸部3、图像形成部4。通过打开前罩2A，从而能够装拆地安装显影盒10。

供纸部3收容纸张S。并且，供纸部3向图像形成部4一张一张地供给纸张S。

图像形成部4包括处理盒4A、省略图示的曝光装置、转印辊4B及定影器4C。

处理盒4A包括鼓盒5和显影盒10。显影盒10能够相对于鼓盒5装拆。此外，在显影盒10安装于鼓盒5的状态下，显影盒10作为处理盒4A装拆于激光打印机1。鼓盒5具备框架5A和能够旋转地支承于框架5A的感光鼓5B。

如图2所示，显影盒10具备壳体11、显影辊12、供给辊13及搅拌器14。

壳体11包括容器11A和盖11B。能够在壳体11的容器11A的内部收容色粉T。此外，色粉T是显影剂的一例。

显影辊12包括在第一方向上延伸的显影辊轴12A和辊部12B。此外，第一方向是显影辊12的轴向，以下也简称为轴向。辊部12B覆盖显影辊轴12A的外周面。辊部12B由导电性的橡胶等构成。显影辊12能够以显影辊轴12A为中心旋转。换言之，显影辊12能够绕在轴向上延伸的第一轴12X旋转。显影辊12能够以显影辊轴12A为中心旋转地支承于壳体11。即，辊部12B能够与显影辊轴12A一起旋转。显影辊12被从控制装置CU施加显影偏压。

壳体11的容器11A和盖11B在第二方向上彼此相对。第二方向是与第一方向交叉的方向。优选的是，第二方向与第一方向正交。显影辊12位于壳体11的第三方向上的一端部。第三方向与第一方向及第二方向交叉。优选的是，第三方向与第一方向及第二方向正交。

供给辊13包括在第一方向上延伸的供给辊轴13A和辊部13B。辊部13B覆盖供给辊轴13A的外周面。辊部13B由海绵等构成。供给辊13能够以供给辊轴13A为中心旋转。换言之，供给辊13能够绕在轴向上延伸的第三轴13X旋转。辊部13B能够与供给辊轴13A一起旋转。

搅拌器14包括搅拌器轴14A和可挠性片材14B。搅拌器轴14A能够绕在第一方向上延伸的第四轴14X旋转。搅拌器轴14A能够绕第四轴14X旋转地支承于壳体11。搅拌器14能够与后述的联轴器22一起旋转。可挠性片材14B构成为基端固定于搅拌器轴14A且前端能够与壳体11的内表面接触。搅拌器14能够利用旋转的可挠性片材14B来搅拌色粉T。

鼓盒5具备按压部件5C和施力部件5D。按压部件5C将显影辊12按压于感光鼓5B。施力部件5D将按压部件5C朝向感光鼓5B施力。

另外，如图1所示，转印辊4B与感光鼓5B相对。转印辊4B一边在与感光鼓5B之间夹持纸张S一边对纸张S进行输送。

感光鼓5B通过未图示的带电器而带电，通过由曝光装置曝光而形成静电潜像。显影盒10向该静电潜像供给色粉T而在感光鼓5B上形成色粉像。从供纸部3供给的纸张S一边通过感光鼓5B和转印辊4B之间一边被转印感光鼓5B上的色粉像。

定影器4C将转印到纸张S上的色粉像热定影于纸张S。色粉图像被热定影后的纸张S被排出到主体壳体2外的排纸托盘2B。

控制装置CU是控制激光打印机1整体的动作的装置。

激光打印机1具备传感器7。传感器7是用于检测显影盒10是否是新品或者检测显影盒10的规格的传感器。传感器7具备能够摆动地支承于主体壳体2的杆7A和光传感器7B。杆7A位于能够与后述的检测齿轮200一起旋转的突起等接触的位置。光传感器7B与控制装置CU连接，将检测信号输出到控制装置CU。控制装置CU构成为能够根据从光传感器7B接收的信号来判别显影盒10的规格等。光传感器7B检测杆7A的位移，并向控制装置CU发送检测信号。更详细而言，光传感器7B例如使用包括投光部和受光部的传感器单元。

接着，对显影盒10的详细结构进行说明。

如图3及图4所示，显影盒10在壳体11的第一方向上的一方侧具备第一齿轮罩21、联轴器22、显影齿轮23、供给齿轮24、第一搅拌器齿轮25、惰轮26、作为轴承部件的一例的第一轴承部件27、离合器40以及盖28。

第一齿轮罩21是由未图示的轴支承惰轮26并且覆盖位于壳体11的一方侧的至少一个齿轮的罩。第一齿轮罩21通过螺丝29固定于外表面11C。外表面11C是壳体11的第一方向上的一方侧的外表面11C。

此外，在本说明书中，“齿轮”不限于具有齿轮齿并通过齿轮齿传递旋转力的齿轮，包括通过摩擦来传递旋转力的结构。在该情况下，使用橡胶等来代替齿轮齿。另外，在通过摩擦来传递旋转力的情况下，齿顶圆是通过摩擦传递面(在使用橡胶代替齿轮齿的情况下，橡胶的表面成为摩擦传递面)的圆。

联轴器22是用于使显影辊12等旋转的部件。联轴器22能够绕在轴向上延伸的第二轴22X旋转。联轴器22位于壳体11的第一方向上的一方侧。即，联轴器22位于外表面11C。联轴器22能够通过接收驱动力而向第一旋转方向D1旋转。详细而言，联轴器22能够从激光打印机1接收驱动力。联轴器22能够通过与未图示的激光打印机1所包含的驱动部件卡合而旋转。联轴器22在轴向的一端具有在第一方向上凹陷的第一凹部22A。第一凹部22A接收驱动部件，能够与驱动部件卡合。更详细而言，第一凹部22A能够与激光打印机1的驱动部件卡合而接收驱动力。

联轴器22具有与显影齿轮23啮合的第一齿轮22B和与供应齿轮24啮合的第二齿轮22C。第一齿轮22B的直径与第二齿轮22C的直径不同。详细而言，第一齿轮22B的直径大于第二齿轮22C的直径。

显影齿轮23安装于显影辊轴12A。显影齿轮23能够与显影辊12一起绕第一轴12X旋转。显影齿轮23位于壳体11的第一方向上的一方侧。即，显影齿轮23位于外表面11C。

供给齿轮24安装于供给辊轴13A。供给齿轮24能够与供给辊13一起绕第三轴13X旋转。供给齿轮24位于壳体11的第一方向上的一方侧。即，供给齿轮24位于外表面11C。

第一搅拌器齿轮25位于壳体11的第一方向上的一方侧。即，第一搅拌器齿轮25位于外表面11C。第一搅拌器齿轮25安装于搅拌器14的搅拌器轴14A。第一搅拌器齿轮25能够随着联轴器22的旋转而与搅拌器14一起旋转。

惰轮26位于壳体11的第一方向上的一方侧。即，惰轮26位于外表面11C。惰轮26包括与联轴器22的第一齿轮22B卡合的大径部26A和与第一搅拌器齿轮25的齿轮齿卡合的小径部26B。惰轮26由第一齿轮罩21的未图示的轴支承为能够旋转。惰轮26使联轴器22的旋转减速而传递到第一搅拌器齿轮25。此外，在第一方向上，大径部26A与小径部26B相比远离壳体11。

盖28覆盖显影辊轴12A的第一方向上的一方侧的端部。此外，第一齿轮罩21和盖28可以由不同种类的树脂制成。

第一轴承部件27是对联轴器22、离合器40、显影齿轮23以及供给齿轮24进行轴支承的部件。第一轴承部件27固定于壳体11的第一方向上的一方侧。第一轴承部件27具有基部27A、轴27B及显影剂接收部27C。轴27B从基部27A向第一方向的一方侧突出。显影剂接收部27C从基部27A的第三方向上的一方侧的端部向第一方向的另一方侧突出。

基部27A具有第一孔H1和第二孔H2。作为显影辊12的旋转轴的显影辊轴12A插入到第一孔H1。供给辊轴13A插入到第二孔H2。第一孔H1是孔的一例。

轴27B为圆筒形状。轴27B将联轴器22和离合器40支承为能够旋转。具体而言，轴27B的外周面B11(参照图6)将联轴器22支承为能够旋转。轴27B的内周面B12(参照图6)将离合器40支承为能够旋转。详细而言，轴27B具有在轴向上凹陷或贯通的孔B13(参照图6)。离合器40位于孔B13中。由此，离合器40沿着孔B13的内周面B12旋转。即，离合器40能够与联轴器22一起相对于轴27B旋转。

离合器40具有容许联轴器22向第一旋转方向D1(图示顺时针方向)旋转的功能。另外，离合器40具有阻止联轴器22向与第一旋转方向D1相反的第二旋转方向D2旋转的功能。具体而言，如图9及图10所示，离合器40能够与联轴器22一起旋转，并且能够相对于轴27B沿轴向移动。离合器40能够在第一位置和第二位置之间移动，该第一位置是离合器40与轴27B的一部分(后述的第一突起P1)在旋转方向上卡合的位置，该第二位置是该离合器40解除与轴27B的一部分的卡合的位置。换言之，离合器40能够在与轴27B的一部分卡合的第一位置和与轴27B的一部分在轴向上分离的第二位置之间移动。

并且，在联轴器22向第一旋转方向D1旋转的情况下，通过离合器40位于第二位置，从而联轴器22与离合器40一起旋转。另外，在联轴器22向第二旋转方向D2旋转的情况下，通过离合器40向第一位置移动，从而离合器40与轴27B的一部分卡合。由此，离合器40的旋转由轴27B的一部分阻止，因此与离合器40一起旋转的联轴器22不会进一步向第二旋转方向D2旋转。

此外，联轴器22通过与第一齿轮罩21接触而不会相对于轴27B向远离壳体11的外表面11C的方向移动。在此，“联轴器22相对于轴27B不移动”除了是指完全不移动的情况之外，还指因松动而稍微移动的情况。并且，所述离合器40相对于联轴器22也能够沿轴向移动。

如图5所示，显影剂接收部27C位于显影辊12的轴向上的端部。详细而言，显影剂接收部27C位于显影辊12的辊部12B的轴向上的端部。显影剂接收部27C的用与轴向正交的面剖开的截面形状为V形状。

显影盒10在壳体11的第一方向上的另一方侧具备第二齿轮罩31、第二搅拌器齿轮100、检测齿轮200、第二轴承部件34、显影电极35及供给电极36。

第二齿轮罩31是覆盖检测齿轮200的至少一部分的罩。第二齿轮罩31位于壳体11的容器11A的第一方向上的另一方侧的外表面。第二齿轮罩31具有开口31A。检测齿轮200的一部分通过开口31A露出。

第二搅拌器齿轮100位于壳体11的第一方向上的另一方侧。即，第二搅拌器齿轮100位于壳体11的容器11A的第一方向上的另一方侧的外表面。第二搅拌器齿轮100安装于搅拌器轴14A(参照图2)。因此，第二搅拌器齿轮100能够与搅拌器14的搅拌器轴14A一起绕在轴向上延伸的第四轴14X旋转。

检测齿轮200位于壳体11的第一方向上的另一方侧。检测齿轮200在与第二搅拌器齿轮100卡合时能够与第二搅拌器齿轮100一起旋转。

检测齿轮200具有多个能够与传感器7的杆7A(参照图1)抵接的检测突起261。此外，通过根据显影盒10的规格来变更检测突起261的数量、位置，能够通过控制装置CU判别各种规格的显影盒10。

第二轴承部件34能够旋转地支承显影辊轴12A及供给辊轴13A。第二轴承部件34在支承显影辊轴12A及供给辊轴13A的状态下固定于壳体11的容器11A的第一方向上的另一方侧的外表面。

显影电极35位于壳体11的第一方向上的另一方侧，并且向显影辊轴12A供给电力。显影电极35例如由导电性树脂构成。

供给电极36位于壳体11的第一方向上的另一方侧，并向供给辊轴13A供给电力。供给电极36例如由导电性树脂构成。

显影电极35及供给电极36与第二轴承部件34一起通过螺丝38固定于壳体11的第一方向上的另一方侧的外表面。

如图6所示，轴27B具备圆筒壁B1、底壁部B2、多个第一突起P1。圆筒壁B1为圆筒状。圆筒壁B1具备外周面B11和内周面B12。底壁部B2位于圆筒壁B1的轴向上的一端侧。底壁部B2为圆板形状。底壁部B2具有孔B3。孔B3在第一方向上贯通底壁部B2的中心。

多个第一突起P1从底壁部B2朝向圆筒壁B1的轴向的另一端侧突出。多个第一突起P1沿联轴器22的旋转方向排列。多个第一突起P1呈环状排列。多个第一突起P1位于圆筒壁B1的孔B13的内部。多个第一突起P1位于圆筒壁B1的轴向上的一端侧。各第一突起P1具有沿着第一方向的第一轴面FS1和相对于第一方向倾斜的第二轴面FS2。

第一轴面FS1是用于使离合器40向第二旋转方向D2的旋转停止的面。第一轴面FS1与离合器40的旋转方向交叉。更优选的是，第一轴面FS1与离合器40的旋转方向正交。在离合器40向第二旋转方向D2旋转的情况下，第一轴面FS1在第二旋转方向D2上与离合器40(详细而言为后述的第一离合器面FC1：参照图7)相对地接触。

第二轴面FS2是用于在离合器40向第一旋转方向D1旋转的情况下使离合器40从第一位置向第二位置移动的面。第二轴面FS2相对于离合器40的旋转方向倾斜。详细而言，第二轴面FS2以随着朝向第一旋转方向D1而位于圆筒壁B1的轴向的另一端侧的方式倾斜。

如图7(a)、(b)所示，离合器40具有圆板状的基部41、多个第二突起P2、轴部42、第一壁43、第一圆弧壁44、第二壁45以及第二圆弧壁46。多个第二突起P2在离合器40的轴向上从基部41的一方侧的面突出。轴部42、第一壁43、第一圆弧壁44、第二壁45以及第二圆弧壁46在离合器40的轴向上从基部41的另一方侧的面突出。

多个第二突起P2沿联轴器22的旋转方向排列。多个第二突起P2呈环状排列。各第二突起P2具有第一离合器面FC1和第二离合器面FC2。第一离合器面FC1沿着第一方向。第二离合器面FC2相对于第一方向倾斜。

第一离合器面FC1是用于使离合器40向第二旋转方向D2的旋转停止的面。第一离合器面FC1与离合器40的旋转方向交叉。更优选的是，第一离合器面FC1与离合器40的旋转方向正交。第一离合器面FC1与第一轴面FS1(参照图6)接触。详细而言，第一离合器面FC1与第一轴面FS1面接触。

第二离合器面FC2是用于在离合器40向第一旋转方向D1旋转的情况下使离合器40从第一位置朝向第二位置移动的面。第二离合器面FC2相对于离合器40的旋转方向倾斜。详细而言，第二离合器面FC2以随着朝向第一旋转方向D1而接近基部41的方式倾斜。第二离合器面FC2与第二轴面FS2(参照图6)接触。详细而言，第二离合器面FC2与第二轴面FS2面接触。

轴部42从基部41的中心朝向离合器40的轴向的另一方侧延伸。轴部42具有圆筒形状。

第一壁43从轴部42朝向径向外侧延伸。第一壁43具有第一面43A和第二面43B。第一面43A及第二面43B与旋转方向正交。第一面43A朝向第二旋转方向D2的下游侧。第二面43B朝向第二旋转方向D2的上游侧。第一面43A具有第三突起47。第三突起47从第一面43A突出。第三突起47沿着轴部42的外周面延伸。第三突起47具有第三离合器面FC3。

第三离合器面FC3是用于在联轴器22向第一旋转方向D1旋转的情况下使离合器40从第一位置朝向第二位置移动的面。第三离合器面FC3相对于离合器40的旋转方向倾斜。详细而言，第三离合器面FC3以随着朝向第一旋转方向D1而接近基部41的方式倾斜。在联轴器22向第一旋转方向D1旋转的情况下，第三离合器面FC3与后述的第一联轴器面FP1(参照图10(b))接触。

第一圆弧壁44从第一壁43的径向外侧的端部朝向第二旋转方向D2延伸。第一圆弧壁44成为以第二轴22X为中心的圆弧形状。第一圆弧壁44的外周面与基部41的外周面成为同一平面。第一圆弧壁44的外周面和基部41的外周面能够旋转地支承于轴27B的内周面B12(参照图6)。详细而言，第一圆弧壁44的外周面和基部41的外周面是以第二轴22X为中心的圆筒状的面。另外，内周面B12是以第二轴22X为中心的圆筒状的面。第一圆弧壁44的外周面和基部41的外周面与轴27B的内周面B12面接触。由此，离合器40一边以第二轴22X为中心旋转，一边在沿着第二轴22X的方向上移动。

第二壁45相对于第二轴22X位于与第一壁43相反的一侧。第二壁45从轴部42朝向径向外侧延伸。第二壁45具有第三面45A和第四面45B。第三面45A及第四面45B与旋转方向正交。第三面45A朝向第二旋转方向D2的下游侧。第四面45B朝向第二旋转方向D2的上游侧。第三面45A具有第四突起48。第四突起48从第三面45A突出。第四突起48沿着轴部42的外周面延伸。第四突起48具有第四离合器面FC4。

第四离合器面FC4是用于在联轴器22向第一旋转方向D1旋转的情况下使离合器40从第一位置朝向第二位置移动的面。第四离合器面FC4相对于离合器40的旋转方向倾斜。详细而言，第四离合器面FC4以随着朝向第一旋转方向D1而接近基部41的方式倾斜。在联轴器22向第一旋转方向D1旋转的情况下，第四离合器面FC4与后述的第二联轴器面FP2(参照图8(c)、(d))接触。第四离合器面FC4相对于第二轴22X位于与第三离合器面FC3相反的一侧。

第二圆弧壁46从第二壁45的径向外侧的端部朝向第二旋转方向D2延伸。第二圆弧壁46呈以第二轴22X为中心的圆弧形状。第二圆弧壁46的外周面与基部41的外周面成为同一平面。第二圆弧壁46的外周面和基部41的外周面能够旋转地支承于轴27B的内周面B12(参照图6)。即，第二圆弧壁46的外周面和基部41的外周面与轴27B的内周面B12接触。

如图8(a)所示，联轴器22还具有第一筒状部22D和图8(b)所示的第二筒状部22E。第一筒状部22D及第二筒状部22E是圆筒状。第二筒状部22E的外径比第一筒状部22D的外径大。第二筒状部22E的内径比第一筒状部22D的内径大。

联轴器22具有分隔壁22F。分隔壁22F位于第二筒状部22E与第一筒状部22D之间。分隔壁22F将第二筒状部22E内的空间与第一筒状部22D内的空间分隔。第一筒状部22D及分隔壁22F形成第一凹部22A。另外，第二筒状部22E及分隔壁22F形成第二凹部22J。第二筒状部22E嵌入轴27B的外周面B11(参照图6)，由轴27B支承为能够旋转。

联轴器22具有第一突出片22G和第二突出片22H。第一突出片22G及第二突出片22H位于第二凹部22J内。第一突出片22G及第二突出片22H从分隔壁22F突出。第一突出片22G具有第一联轴器面FP1、第三联轴器面FP3以及第五联轴器面FP5。

第一联轴器面FP1是用于在离合器40向第一旋转方向D1旋转时使离合器40从第一位置朝向第二位置移动的面。第一联轴器面FP1朝向第一旋转方向D1的下游侧。第一联轴器面FP1相对于联轴器22的旋转方向倾斜。详细而言，如图8(d)所示，第一联轴器面FP1以随着朝向第一旋转方向D1而远离分隔壁22F的方式倾斜。

第三联轴器面FP3是用于在联轴器22向第二旋转方向D2旋转时使离合器40从第二位置朝向第一位置移动的面。第三联轴器面FP3朝向第二旋转方向D2的下游侧。第三联轴器面FP3相对于联轴器22的旋转方向倾斜。详细而言，第三联轴器面FP3以随着朝向第二旋转方向D2而接近分隔壁22F的方式倾斜。第三联轴器面FP3与离合器40的第二壁45的端部接触。

第五联轴器面FP5是在联轴器22向第二旋转方向D2旋转时与离合器40的第二壁45在旋转方向上接触的面。第五联轴器面FP5与第三联轴器面FP3相比位于远离分隔壁22F的位置。第五联轴器面FP5与联轴器22的旋转方向交叉。更优选的是，第五联轴器面FP5与联轴器22的旋转方向正交。

如图8(c)所示，第二突出片22H具有第二联轴器面FP2、第四联轴器面FP4、第六联轴器面FP6。第二联轴器面FP2是与第一联轴器面FP1同样的形状。第四联轴器面FP4是与第三联轴器面FP3同样的形状。第六联轴器面FP6是与第五联轴器面FP5同样的形状。第二联轴器面FP2在第二轴22X位于第二联轴器面FP2和第一联轴器面FP1之间的状态下相对于第二轴22X而位于与第一联轴器面FP1相反的一侧。

第二联轴器面FP2是用于在离合器40向第一旋转方向D1旋转时使离合器40从第一位置朝向第二位置移动的面。第二联轴器面FP2朝向第一旋转方向D1的下游侧。第二联轴器面FP2相对于联轴器22的旋转方向倾斜。详细而言，如图8(d)所示，第二联轴器面FP2以随着朝向第一旋转方向D1而远离分隔壁22F的方式倾斜。

第四联轴器面FP4是用于在联轴器22向第二旋转方向D2旋转时使离合器40从第二位置朝向第一位置移动的面。第四联轴器面FP4朝向第二旋转方向D2的下游侧。第四联轴器面FP4相对于联轴器22的旋转方向倾斜。详细而言，第四联轴器面FP4以随着朝向第二旋转方向D2而接近分隔壁22F的方式倾斜。第四联轴器面FP4与离合器40的第一壁43的端部接触。

第六联轴器面FP6是在联轴器22向第二旋转方向D2旋转时与离合器40的第一壁43在旋转方向上接触的面。第六联轴器面FP6与第四联轴器面FP4相比位于远离分隔壁22F的位置。第六联轴器面FP6与联轴器22的旋转方向交叉。更优选的是，第六联轴器面FP6与联轴器22的旋转方向正交。

接着，在参照图9及图10对联轴器22、离合器40以及轴27B的作用进行说明之前，对第一联轴器面FP1等的轴向的长度的关系进行说明。此外，在图9及图10中，为了容易观察附图，简化联轴器22等的构造，省略或者剖切一部分的部位进行图示。

如图10(b)所示，第一联轴器面FP1及第二联轴器面FP2的轴向的长度分别比第二轴面FS2的轴向的长度大。由此，在离合器40位于第二位置时，能够使离合器40的各第二突起P2的顶端与轴27B的各第一突起P1的顶端沿轴向隔开间隔地配置。

另外，第三联轴器面FP3及第四联轴器面FP4的轴向的长度分别比第二轴面FS2的轴向的长度大。由此，在离合器40位于第一位置时，能够增大离合器40的各第二突起P2与轴27B的各第一突起P1的啮合量。

另外，第一联轴器面FP1的轴向的长度比第三联轴器面FP3的轴向的长度大，第二联轴器面FP2的轴向的长度比第四联轴器面FP4的轴向的长度大。

接着，对联轴器22、离合器40以及轴27B的作用进行说明。此外，在以下的说明中，对在鼓盒5安装有显影盒10的状态下的联轴器22、离合器40以及轴27B的作用进行说明。即，对在显影辊12由按压部件5C按压于感光鼓5B的状态下联轴器22向第一旋转方向D1或第二旋转方向D2旋转的情况下的各部件的作用进行说明。

如图9(a)、(b)所示，在离合器40位于第一位置时，联轴器22的第五联轴器面FP5及第六联轴器面FP6在旋转方向上与离合器40的第二壁45的第四面45B及第一壁43的第二面43B卡合。另外，离合器40的第一离合器面FC1在旋转方向上与轴27B的第一轴面FS1卡合。因此，在这样的状态下，例如，即使联轴器22欲向第二旋转方向D2旋转，通过第五联轴器面FP5及第六联轴器面FP6与第四面45B及第二面43B的卡合，联轴器22也不会向第二旋转方向旋转。由此，能够抑制显影辊12的反向旋转。

此外，作为能够进行双面印刷的图像形成装置，已知如下图像形成装置：在进行纸张的双面印刷的情况下，通过图像形成部在纸张的表面形成图像，之后使纸张的正反面翻转并返回到图像形成部的上游侧后在纸张的背面形成图像。在这样的图像形成装置中有这样的情况，在向纸张形成图像时，使感光鼓向规定方向旋转，在使纸张的正反面翻转时，使感光鼓向与规定方向相反的方向旋转。在这样的情况下，显影辊有时会以追随反向旋转的感光鼓的方式反向旋转。即使在这种情况下，在本实施例的构造中，也能够停止显影辊12的反向旋转。详细而言，在本实施方式中，在显影辊12反向旋转的情况下，与显影齿轮23啮合的联轴器22向第二旋转方向D2旋转，但该联轴器22的旋转由通过各突起P1、P2的卡合而停止旋转的离合器40阻止。由此，能够抑制显影辊12的反向旋转。

当联轴器22从图9(a)、(b)的状态起接收驱动力而联轴器22向第一旋转方向D1旋转时，联轴器22的第一联轴器面FP1及第二联轴器面FP2在第一旋转方向D1上按压离合器40的第三离合器面FC3及第四离合器面FC4。由此，离合器40与联轴器22一起向第一旋转方向D1旋转。

这样，当离合器40向第一旋转方向D1旋转时，通过多个第二突起P2的各第二离合器面FC2与多个第一突起P1的各第二轴面FS2接触，从而离合器40由各第二轴面FS2向第一方向的一方侧按压而从第一位置朝向第二位置移动。由此，各第二突起P2在轴向上从各第一突起P1脱离。即，各第二突起P2与各第一突起P1的卡合被解除。然后，联轴器22的第一联轴器面FP1及第二联轴器面FP2将离合器40的第三离合器面FC3及第四离合器面FC4朝向第二位置按压。由此，如图10(a)、(b)所示，离合器40位于第二位置。在该状态下，各第二突起P2在轴向上与各第一突起P1隔开间隔地配置，因此离合器40的旋转不被各第一突起P1阻止，联轴器22与离合器40一起旋转。因此，能够良好地传递驱动力。

当从图10(a)、(b)的状态起通过感光鼓5B的反向旋转等使联轴器22沿第二旋转方向D2旋转时，联轴器22的第三联轴器面FP3及第四联轴器面FP4与离合器40的第二壁45及第一壁43的各端部45C、43C接触。由此，离合器40由第三联轴器面FP3及第四联轴器面FP4朝向各第一突起P1按压而移动。当解除第三联轴器面FP3及第四联轴器面FP4与离合器40的卡合时，如图10(b)所示，多个第二突起P2的各第一离合器面FC1与多个各第一突起P1的各第一轴面FS1接触。由此，利用各第一轴面FS1停止离合器40向第二旋转方向D2的旋转。

之后，当联轴器22稍微向第二旋转方向D2旋转时，第五联轴器面FP5及第六联轴器面FP6与离合器40的第二壁45及第一壁43接触。由此，利用由第一轴面FS1而停止旋转的离合器40的各壁33、35，停止联轴器22向第二旋转方向D2的旋转。

此外，如上所述的各部件的作用即使在从鼓盒5卸下显影盒10的状态下也同样地发挥。

根据以上内容，在本实施方式中能够得到以下那样的效果。由于能够抑制联轴器22向与规定的旋转方向(第一旋转方向D1)相反的方向(第二旋转方向D2)旋转，因此能够抑制色粉由于显影辊12的反向旋转而泄漏。

通过使多个第二突起P2的各第一离合器面FC1与多个第一突起P1的各第一轴面FS1接触，从而停止联轴器22及离合器40的旋转，因此能够良好地阻止联轴器22的旋转。

通过使第一联轴器面FP1以及第二联轴器面FP2的轴向的长度分别比第二轴面FS2的轴向的长度大，能够使离合器40与第一突起P1在轴向上分离。因此，在使联轴器22与离合器40一起向第一旋转方向D1旋转的情况下，能够抑制离合器40的各第二突起P2与轴27B的各第一突起P1干涉。

由于第一联轴器面FP1及第二联轴器面FP2配置在隔着第二轴22X的位置，所以能够利用各联轴器面FP1、FP2平衡良好地将离合器40朝向第二位置按压，能够使离合器40良好地移动到第二位置。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。具体的结构能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行适当变更。

在上述实施方式中，轴27B具备多个第一突起P1，离合器40具备多个第二突起P2，但并不限定于此。例如，轴也可以具备一个第一突起。另外，离合器40也可以具备一个第二突起。另外，第一突起P1具备第一轴面FS1及第二轴面FS2，但并不限定于此。例如，一个突起也可以具备第一轴面。另外，与一个突起不同的突起也可以具备第二轴面。同样地，一个突起也可以具备第一离合器面。另外，与一个突起不同的突起也可以具备第二离合器面。

在上述实施方式中，第二轴面FS2和第二离合器面FC2这两者是相对于旋转方向倾斜的倾斜面，但并不限定于此，也可以是第二轴面及第二离合器面中的任一方是倾斜面。

在上述实施方式中，联轴器22具备两个用于使离合器40朝向第二位置移动的面(FP1、FP2)，但并不限定于此，用于使离合器40朝向第二位置移动的面可以是一个，也可以是三个以上。

在上述实施方式中，第一联轴器面FP1和第三离合器面FC3这两者是相对于旋转方向倾斜的倾斜面，但不限于此，第一联轴器面及第三离合器面的任一方也可以是倾斜面。同样地，第二联轴器面及第四离合器面中的任一方也可以是倾斜面。

在上述实施方式中，第一轴承部件27具备轴27B，但并不限定于此，例如，壳体11也可以具备轴27B。此外，在该情况下，第一轴承部件27也可以具有供轴27B通过的孔。

在上述实施方式中，显影盒10与鼓盒5分体构成，但也可以一体构成。

在上述实施方式中，作为图像形成装置的一例，例示了单色的激光打印机1，但图像形成装置既可以是彩色的图像形成装置，也可以是利用LED进行曝光的装置，还可以是复印机或复合机。

上述各实施方式以及各变形例的各要素能够任意地组合来实施。

附图标记说明

10 显影盒

12 显影辊

12X 第一轴

22 联轴器

22X 第二轴

27B 轴

40 离合器

Claims (28)

1.一种显影盒，其特征在于，具备：

显影辊，该显影辊能够绕在轴向上延伸的第一轴旋转；

联轴器，该联轴器能够绕在所述轴向上延伸的第二轴旋转，并且该联轴器用于使所述显影辊旋转；

轴，该轴将所述联轴器支承为能够旋转；以及

离合器，在所述联轴器向第一旋转方向旋转的情况下，所述离合器能够与所述联轴器一起绕所述轴旋转，

在所述联轴器向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的情况下，所述离合器与所述轴的一部分卡合，所述离合器不与所述联轴器一起向所述第二旋转方向旋转。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器能够在与所述轴的一部分卡合的第一位置和解除与所述轴的所述一部分的卡合的第二位置之间移动。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器能够在与所述轴的一部分卡合的第一位置和与所述轴的所述一部分在所述轴向上分离的第二位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器能够相对于所述轴在所述轴向上移动。

5.根据权利要求3或4所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器能够相对于所述联轴器在所述轴向上移动。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述联轴器不相对于所述轴在所述轴向上移动。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述轴是圆筒形状，

所述离合器能够旋转地支承于所述轴的内周面。

8.根据权利要求3～7中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述轴具备：

第一轴面，该第一轴面在所述离合器向所述第二旋转方向旋转的情况下在所述第二旋转方向上与所述离合器相对，并与所述离合器接触；以及

第二轴面，该第二轴面在所述离合器向所述第一旋转方向旋转的情况下使所述离合器朝向所述第二位置移动。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其特征在于，

在所述离合器与所述第一轴面接触的情况下，所述第一轴面使所述离合器向所述第二旋转方向的旋转停止。

10.根据权利要求8或9所述的显影盒，其特征在于，

所述轴具备第一突起，该第一突起具有所述第一轴面和所述第二轴面。

11.根据权利要求10所述的显影盒，其特征在于，

所述轴具备多个所述第一突起，

所述多个第一突起沿所述联轴器的旋转方向排列。

12.根据权利要求8～11中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具备与所述第一轴面接触的第一离合器面和与所述第二轴面接触的第二离合器面。

13.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具备第二突起，该第二突起具有所述第一离合器面和所述第二离合器面。

14.根据权利要求13所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具备多个所述第二突起，

所述多个第二突起沿所述联轴器的旋转方向排列。

15.根据权利要求11所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具备多个第二突起，所述第二突起具有与所述第一轴面接触的第一离合器面和与所述第二轴面接触的第二离合器面，

在所述联轴器向所述第一旋转方向旋转的情况下，通过所述多个第二突起的各第二离合器面与所述多个第一突起的各第二轴面接触，从而所述离合器向所述第二位置移动，所述离合器与所述联轴器一起旋转，

在所述联轴器向所述第二旋转方向旋转的情况下，通过所述多个第二突起的各第一离合器面与所述多个第一突起的各第一轴面接触，从而所述联轴器与所述离合器一起停止向所述第二旋转方向的旋转。

16.根据权利要求8～15中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述联轴器具有在所述离合器向所述第一旋转方向旋转时使所述离合器朝向所述第二位置移动的第一联轴器面。

17.根据权利要求16所述的显影盒，其特征在于，

所述第一联轴器面的所述轴向的长度比所述第二轴面的轴向的长度大。

18.根据权利要求16或17所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具有与所述第一联轴器面接触的第三离合器面。

19.根据权利要求18所述的显影盒，其特征在于，

所述联轴器具有在所述离合器向所述第一旋转方向旋转时使所述离合器朝向所述第二位置移动的第二联轴器面，

所述第二联轴器面在所述第二轴位于所述第二联轴器面和所述第一联轴器面之间的状态下相对于所述第二轴位于与所述第一联轴器面相反的一侧。

20.根据权利要求19所述的显影盒，其特征在于，

所述离合器具有与所述第二联轴器面接触的第四离合器面，

所述第四离合器面在所述第二轴位于所述第四离合器面和所述第三离合器面之间的状态下相对于所述第二轴而位于与所述第三离合器面相反的一侧。

21.根据权利要求1～20中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述联轴器在所述轴向的一端具有接收驱动力的凹部。

22.根据权利要求1～21中任一项所述的显影盒，其特征在于，

具备能够与所述显影辊一起绕所述第一轴旋转的显影齿轮，

所述联轴器具有与所述显影齿轮啮合的第一齿轮。

23.根据权利要求22所述的显影盒，其特征在于，

具备能够绕在所述轴向上延伸的第三轴旋转的供给辊和能够与所述供给辊一起绕所述第三轴旋转的供给齿轮，

所述联轴器具有与所述供给齿轮啮合的第二齿轮。

24.根据权利要求23所述的显影盒，其特征在于，

所述第一齿轮的直径与所述第二齿轮的直径不同。

25.根据权利要求1～24中任一项所述的显影盒，其特征在于，

具备轴承部件，该轴承部件具有供所述显影辊的旋转轴插入的孔，

所述轴承部件包括所述轴。

26.根据权利要求25所述的显影盒，其特征在于，

所述轴承部件具有位于所述显影辊的所述轴向上的端部的显影剂接收部。

27.根据权利要求1～26中任一项所述的显影盒，其特征在于，

具备能够收容显影剂的壳体。

28.根据权利要求1～27中任一项所述的显影盒，其特征在于，

所述显影盒能够安装于具备感光鼓和将所述显影辊按压于所述感光鼓的按压部件的鼓盒，

当在所述显影辊由所述按压部件按压于所述感光鼓的状态下所述联轴器向所述第一旋转方向旋转时，所述离合器与所述联轴器一起旋转，

当在所述显影辊由所述按压部件按压于所述感光鼓的状态下所述联轴器向所述第二旋转方向旋转时，所述离合器不与所述联轴器一起旋转。