WO2018198605A1 - 現像カートリッジ - Google Patents

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WO2018198605A1
WO2018198605A1 PCT/JP2018/011008 JP2018011008W WO2018198605A1 WO 2018198605 A1 WO2018198605 A1 WO 2018198605A1 JP 2018011008 W JP2018011008 W JP 2018011008W WO 2018198605 A1 WO2018198605 A1 WO 2018198605A1
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coupling
shaft
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developing cartridge
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圭太 清水
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ブラザー工業株式会社
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    • G03G2221/1657—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts transmitting mechanical drive power

Definitions

  • the present disclosure relates to a developing cartridge including a coupling to which driving force is input.
  • Patent Document 1 a developing cartridge including a developing roller and a coupling is known (see Patent Document 1).
  • the coupling receives a driving force from the image forming apparatus, and the coupling rotates in the first rotation direction.
  • the developing roller rotates according to the rotation of the coupling in the first rotation direction.
  • the image forming apparatus can form an image.
  • the coupling rotates in the second rotation direction opposite to the first rotation direction
  • the developing roller rotates in the direction opposite to that when the image forming apparatus forms an image, and the developer leaks. There was a fear.
  • the present disclosure aims to suppress the coupling from rotating in the second rotation direction opposite to the first rotation direction.
  • a developing cartridge includes a developing roller that is rotatable about a first axis extending in the axial direction, and a coupling that is rotatable about a second axis extending in the axial direction.
  • the clutch and a part of the shaft engage with each other and do not rotate in the second rotation direction together with the coupling.
  • a clutch When the coupling rotates in the second rotation direction opposite to the first rotation direction, the clutch and a part of the shaft engage with each other and do not rotate in the second rotation direction together with the coupling.
  • the clutch rotates together with the coupling. Further, when the coupling is rotated in the second rotation direction, the coupling does not rotate in the second rotation direction together with the clutch by engaging the clutch with a part of the shaft. Therefore, it is possible to suppress the coupling from rotating in the direction opposite to the predetermined rotation direction (first rotation direction) (second rotation direction).
  • the clutch may be movable between a first position where the clutch is engaged with a part of the shaft and a second position where the engagement with the part of the shaft is released.
  • the clutch may be movable between a first position where the clutch is engaged with a part of the shaft and a second position which is separated from the part of the shaft in the axial direction.
  • the clutch may be movable in the axial direction with respect to the shaft.
  • the clutch may be movable in the axial direction with respect to the coupling.
  • the coupling may not move in the axial direction with respect to the shaft.
  • the shaft may have a cylindrical shape, and the clutch may be rotatably supported on the inner peripheral surface of the shaft.
  • the shaft is a first shaft surface facing the clutch in the second rotation direction when the clutch rotates in the second rotation direction, the first shaft surface contacting the clutch, and And a second shaft surface that moves the clutch toward the second position when the clutch rotates in the first rotation direction.
  • the first shaft surface may stop the rotation of the clutch in the second rotation direction.
  • the shaft may include a first protrusion having the first shaft surface and the second shaft surface.
  • the shaft may include a plurality of the first protrusions, and the plurality of first protrusions may be arranged in a rotation direction of the coupling.
  • the clutch may include a first clutch surface that contacts the first shaft surface and a second clutch surface that contacts the second shaft surface.
  • the clutch may include a second protrusion having the first clutch surface and the second clutch surface.
  • the clutch may include a plurality of the second protrusions, and the plurality of second protrusions may be arranged in a rotation direction of the coupling.
  • the clutch includes a plurality of second protrusions each having a first clutch surface that contacts the first shaft surface and a second clutch surface that contacts the second shaft surface, and the coupling rotates in the first rotation.
  • the second clutch surfaces of the plurality of second protrusions contact the second shaft surfaces of the plurality of first protrusions, so that the clutch moves to the second position,
  • each first clutch surface of the plurality of second protrusions corresponds to each first shaft surface of the plurality of first protrusions.
  • the rotation of the coupling in the second rotation direction together with the clutch may be stopped by contacting with the clutch.
  • the coupling may have a first coupling surface that moves the clutch toward the second position when the clutch rotates in the first rotation direction.
  • the axial length of the first coupling surface may be greater than the axial length of the second shaft surface.
  • the clutch can be separated from the first protrusion in the axial direction, the second protrusion of the clutch and the first protrusion of the shaft interfere when the coupling is rotated together with the clutch in the first rotation direction. Can be suppressed.
  • the clutch may have a third clutch surface that contacts the first coupling surface.
  • the coupling includes a second coupling surface that moves the clutch toward the second position when the clutch rotates in the first rotation direction, and the second coupling surface includes: It may be located on the opposite side of the first coupling surface across the second shaft.
  • the clutch can be favorably moved toward the second position by the two coupling surfaces arranged with the second shaft interposed therebetween.
  • the clutch has a fourth clutch surface that contacts the second coupling surface, and the fourth clutch surface is located on the opposite side of the third clutch surface across the second shaft. May be.
  • the coupling may have a recess for receiving a driving force at one end in the axial direction.
  • a developing gear that is rotatable with the developing roller about the first shaft may be provided, and the coupling may have a first gear that meshes with the developing gear.
  • the diameter of the first gear may be different from the diameter of the second gear.
  • a bearing member having a hole into which the rotation shaft of the developing roller is inserted may be included, and the bearing member may include the shaft.
  • the bearing member may have a developer receiving portion located at an end portion of the developing roller in the axial direction.
  • the developing cartridge may include a housing that can store a developer.
  • the developing cartridge may be attachable to a drum cartridge including a photosensitive drum and a pressing member that presses the developing roller against the photosensitive drum.
  • a drum cartridge including a photosensitive drum and a pressing member that presses the developing roller against the photosensitive drum.
  • the clutch rotates together with the coupling.
  • the coupling rotates in the second rotation direction in a state where the developing roller is pressed against the photosensitive drum by the pressing member, the clutch does not rotate together with the coupling.
  • the coupling can be rotated in the first rotation direction and not rotated in the second rotation direction.
  • the coupling can be prevented from rotating in the direction opposite to the predetermined rotation direction.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printer including a developing cartridge according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a housing of the developing cartridge.
  • FIG. 4 is a perspective view showing one side of a developing cartridge in a first direction. It is a perspective view which decomposes
  • FIG. 7 is a perspective view showing the other side of the developing cartridge in the first direction. It is the perspective view which looked at the 1st bearing member from one side of the 1st direction.
  • the laser printer 1 mainly includes a main body housing 2, a paper feed unit 3, an image forming unit 4, and a control unit CU.
  • the main body casing 2 has a front cover 2A and a paper discharge tray 2B located at the upper part of the main body casing 2.
  • the main body housing 2 includes a paper feeding unit 3 and an image forming unit 4 inside. By opening the front cover 2A, the developing cartridge 10 is detachably mounted.
  • the paper feed unit 3 contains paper S.
  • the paper feed unit 3 then supplies the paper S to the image forming unit 4 one by one.
  • the image forming unit 4 includes a process cartridge 4A, an exposure device (not shown), a transfer roller 4B, and a fixing device 4C.
  • the process cartridge 4A includes a drum cartridge 5 and a developing cartridge 10.
  • the developing cartridge 10 can be attached to and detached from the drum cartridge 5.
  • the developing cartridge 10 is attached to and detached from the laser printer 1 as the process cartridge 4A in a state where the developing cartridge 10 is mounted on the drum cartridge 5.
  • the drum cartridge 5 includes a frame 5A and a photosensitive drum 5B that is rotatably supported by the frame 5A.
  • the developing cartridge 10 includes a housing 11, a developing roller 12, a supply roller 13, and an agitator 14.
  • the housing 11 includes a container 11A and a lid 11B.
  • the container 11A of the housing 11 can accommodate the toner T therein.
  • the toner T is an example of a developer.
  • the developing roller 12 includes a developing roller shaft 12A extending in the first direction and a roller portion 12B.
  • the first direction is the axial direction of the developing roller 12, and is also simply referred to as the axial direction hereinafter.
  • the roller portion 12B covers the outer peripheral surface of the developing roller shaft 12A.
  • the roller portion 12B is made of conductive rubber or the like.
  • the developing roller 12 can rotate around the developing roller shaft 12A. In other words, the developing roller 12 can rotate about the first shaft 12X extending in the axial direction.
  • the developing roller 12 is supported by the housing 11 so as to be rotatable about the developing roller shaft 12A. That is, the roller portion 12B can rotate together with the developing roller shaft 12A.
  • a developing bias is applied to the developing roller 12 from the control unit CU.
  • the container 11A and the lid 11B of the housing 11 face each other in the second direction.
  • the second direction is a direction that intersects the first direction.
  • the second direction is orthogonal to the first direction.
  • the developing roller 12 is located at one end of the housing 11 in the third direction.
  • the third direction intersects the first direction and the second direction.
  • the third direction is orthogonal to the first direction and the second direction.
  • the supply roller 13 includes a supply roller shaft 13A extending in the first direction and a roller portion 13B.
  • the roller portion 13B covers the outer peripheral surface of the supply roller shaft 13A.
  • the roller portion 13B is made of sponge or the like.
  • the supply roller 13 can rotate around the supply roller shaft 13A. In other words, the supply roller 13 can rotate about the third shaft 13X extending in the axial direction.
  • the roller portion 13B can rotate together with the supply roller shaft 13A.
  • the agitator 14 includes an agitator shaft 14A and a flexible sheet 14B.
  • the agitator shaft 14A is rotatable about a fourth shaft 14X extending in the first direction.
  • the agitator shaft 14A is supported by the housing 11 so as to be rotatable about the fourth shaft 14X.
  • the agitator 14 can rotate together with a coupling 22 described later.
  • the flexible sheet 14 ⁇ / b> B has a base end fixed to the agitator shaft 14 ⁇ / b> A and a tip end configured to be able to contact the inner surface of the housing 11.
  • the agitator 14 can stir the toner T by the rotating flexible sheet 14B.
  • the drum cartridge 5 includes a pressing member 5C and an urging member 5D.
  • the pressing member 5C presses the developing roller 12 against the photosensitive drum 5B.
  • the urging member 5D urges the pressing member 5C toward the photosensitive drum 5B.
  • the transfer roller 4B faces the photosensitive drum 5B.
  • the transfer roller 4B conveys the paper S while sandwiching it with the photosensitive drum 5B.
  • the photosensitive drum 5B is charged by a charger (not shown) and exposed to an exposure device to form an electrostatic latent image.
  • the developing cartridge 10 supplies toner T to the electrostatic latent image to form a toner image on the photosensitive drum 5B.
  • the toner image on the photosensitive drum 5B is transferred to the paper S supplied from the paper supply unit 3 while passing between the photosensitive drum 5B and the transfer roller 4B.
  • the fixing device 4C heat-fixes the toner image transferred to the paper S to the paper S.
  • the paper S on which the toner image is thermally fixed is discharged to a paper discharge tray 2B outside the main body housing 2.
  • the control device CU is a device that controls the operation of the entire laser printer 1.
  • the laser printer 1 includes a sensor 7.
  • the sensor 7 is a sensor for detecting whether or not the developing cartridge 10 is new or the specifications of the developing cartridge 10.
  • the sensor 7 includes a lever 7A that is swingably supported by the main body housing 2 and an optical sensor 7B.
  • the lever 7A is located at a position where it can come into contact with a protrusion that can rotate together with a detection gear 200 described later.
  • the optical sensor 7B is connected to the control device CU and outputs a detection signal to the control device CU.
  • the control unit CU is configured to be able to determine the specifications of the developing cartridge 10 according to a signal received from the optical sensor 7B.
  • the optical sensor 7B detects the displacement of the lever 7A and transmits a detection signal to the control unit CU. More specifically, for example, a sensor unit including a light projecting unit and a light receiving unit is used for the optical sensor 7B.
  • the developing cartridge 10 has a first gear cover 21, a coupling 22, a developing gear 23, a supply gear 24, and a first gear on one side of the housing 11 in the first direction.
  • An agitator gear 25, an idle gear 26, a first bearing member 27 as an example of a bearing member, a clutch 40, and a cap 28 are provided.
  • the first gear cover 21 is a cover that supports the idle gear 26 with a shaft (not shown) and covers at least one gear located on one side of the housing 11.
  • the first gear cover 21 is fixed to the outer surface 11 ⁇ / b> C by a screw 29.
  • the outer surface 11 ⁇ / b> C is an outer surface 11 ⁇ / b> C on one side in the first direction of the housing 11.
  • the “gear” is not limited to the gear having gear teeth and transmitting the rotational force by the gear teeth, but includes those transmitting the rotational force by friction. In this case, rubber or the like is used instead of the gear teeth.
  • the tip circle is a circle passing through the friction transmission surface (when rubber is used instead of gear teeth, the surface of the rubber becomes the friction transmission surface). .
  • the coupling 22 is a member for rotating the developing roller 12 and the like.
  • the coupling 22 is rotatable about a second shaft 22X extending in the axial direction.
  • the coupling 22 is located on one side of the housing 11 in the first direction. That is, the coupling 22 is located on the outer surface 11C.
  • the coupling 22 is rotatable in the first rotation direction D1 by receiving a driving force.
  • the coupling 22 can receive a driving force from the laser printer 1.
  • the coupling 22 can rotate by engaging with a driving member included in the laser printer 1 (not shown).
  • the coupling 22 has a first recess 22A that is recessed in the first direction at one end in the axial direction. 22 A of 1st recessed parts can receive a drive member and can be engaged with a drive member. More specifically, the first recess 22 ⁇ / b> A can be engaged with a driving member of the laser printer 1 and receive a driving force.
  • the coupling 22 includes a first gear 22B that meshes with the developing gear 23, and a second gear 22C that meshes with the supply gear 24.
  • the diameter of the first gear 22B is different from the diameter of the second gear 22C. Specifically, the diameter of the first gear 22B is larger than the diameter of the second gear 22C.
  • the developing gear 23 is attached to the developing roller shaft 12A.
  • the developing gear 23 can rotate with the developing roller 12 about the first shaft 12X.
  • the developing gear 23 is located on one side of the housing 11 in the first direction. That is, the developing gear 23 is located on the outer surface 11C.
  • the supply gear 24 is attached to the supply roller shaft 13A.
  • the supply gear 24 is rotatable with the supply roller 13 about the third shaft 13X.
  • the supply gear 24 is located on one side of the housing 11 in the first direction. That is, the supply gear 24 is located on the outer surface 11C.
  • the first agitator gear 25 is located on one side of the housing 11 in the first direction. That is, the first agitator gear 25 is located on the outer surface 11C.
  • the first agitator gear 25 is attached to the agitator shaft 14 ⁇ / b> A of the agitator 14.
  • the first agitator gear 25 can rotate with the agitator 14 according to the rotation of the coupling 22.
  • the idle gear 26 is located on one side of the housing 11 in the first direction. That is, the idle gear 26 is located on the outer surface 11C.
  • the idle gear 26 includes a large-diameter portion 26A that engages with the first gear 22B of the coupling 22 and a small-diameter portion 26B that engages with gear teeth of the first agitator gear 25.
  • the idle gear 26 is rotatably supported by a shaft (not shown) of the first gear cover 21.
  • the idle gear 26 decelerates the rotation of the coupling 22 and transmits it to the first agitator gear 25.
  • the large diameter portion 26A is further away from the housing 11 than the small diameter portion 26B.
  • the cap 28 covers one end of the developing roller shaft 12A in the first direction.
  • the first gear cover 21 and the cap 28 may be made of different types of resins.
  • the first bearing member 27 is a member that pivotally supports the coupling 22, the clutch 40, the developing gear 23, and the supply gear 24.
  • the first bearing member 27 is fixed to one side of the housing 11 in the first direction.
  • the first bearing member 27 includes a base portion 27A, a shaft 27B, and a developer receiving portion 27C.
  • the shaft 27B protrudes from the base portion 27A to one side in the first direction.
  • the developer receiving portion 27C protrudes from the end portion on one side in the third direction of the base portion 27A to the other side in the first direction.
  • the base portion 27A has a first hole H1 and a second hole H2.
  • a developing roller shaft 12A which is a rotation shaft of the developing roller 12, is inserted into the first hole H1.
  • the supply roller shaft 13A is inserted into the second hole H2.
  • the first hole H1 is an example of a hole.
  • the shaft 27B has a cylindrical shape.
  • the shaft 27B rotatably supports the coupling 22 and the clutch 40.
  • the outer peripheral surface B11 (see FIG. 6) of the shaft 27B supports the coupling 22 in a rotatable manner.
  • An inner peripheral surface B12 (see FIG. 6) of the shaft 27B supports the clutch 40 in a rotatable manner.
  • the shaft 27B has a hole B13 (see FIG. 6) that is recessed or penetrates in the axial direction.
  • the clutch 40 is located in the hole B13. Thereby, the clutch 40 rotates along the inner peripheral surface B12 of the hole B13. That is, the clutch 40 can rotate about the shaft 27 ⁇ / b> B together with the coupling 22.
  • the clutch 40 has a function of allowing the coupling 22 to rotate in the first rotation direction D1 (clockwise in the drawing).
  • the clutch 40 has a function of stopping the rotation of the coupling 22 in the second rotation direction D2 opposite to the first rotation direction D1.
  • the clutch 40 can rotate together with the coupling 22 and can move in the axial direction with respect to the shaft 27 ⁇ / b> B.
  • the clutch 40 moves between a first position that engages with a part of the shaft 27B (first protrusion P1 described later) in the rotational direction and a second position that releases a part of the shaft 27B. It is possible.
  • the clutch 40 is movable between a first position that engages with a part of the shaft 27B and a second position that is axially separated from a part of the shaft 27B.
  • the coupling 22 does not move in the direction away from the outer surface 11C of the housing 11 with respect to the shaft 27B by contacting the first gear cover 21.
  • “the coupling 22 does not move relative to the shaft 27 ⁇ / b> B” means that it does not move at all, and also means that it moves slightly due to rattling.
  • the clutch 40 described above is also movable in the axial direction with respect to the coupling 22.
  • the developer receiving portion 27C is located at the end of the developing roller 12 in the axial direction. Specifically, the developer receiving portion 27 ⁇ / b> C is located at an end portion in the axial direction of the roller portion 12 ⁇ / b> B of the developing roller 12.
  • the developer receiving portion 27C has a V-shaped cross section cut by a plane orthogonal to the axial direction.
  • the developing cartridge 10 has a second gear cover 31, a second agitator gear 100, a detection gear 200, a second bearing member 34, a developing electrode 35, and a supply electrode 36 on the other side in the first direction of the housing 11.
  • the second gear cover 31 is a cover that covers at least a part of the detection gear 200.
  • the second gear cover 31 is located on the outer surface on the other side in the first direction of the container 11 ⁇ / b> A of the housing 11.
  • the second gear cover 31 has an opening 31A. A part of the detection gear 200 is exposed through the opening 31A.
  • the second agitator gear 100 is located on the other side of the housing 11 in the first direction. That is, the second agitator gear 100 is located on the outer surface on the other side in the first direction of the container 11 ⁇ / b> A of the housing 11.
  • the second agitator gear 100 is attached to the agitator shaft 14A (see FIG. 2). Thereby, the 2nd agitator gear 100 can rotate about the 4th axis
  • the detection gear 200 is located on the other side of the housing 11 in the first direction.
  • the detection gear 200 can rotate together with the second agitator gear 100 when engaged with the second agitator gear 100.
  • the detection gear 200 has a plurality of detection protrusions 261 that can contact the lever 7A (see FIG. 1) of the sensor 7. In addition, by changing the number and position of the detection protrusions 261 according to the specifications of the developing cartridge 10, it is possible to determine the developing cartridge 10 having various specifications by the control unit CU.
  • the second bearing member 34 rotatably supports the developing roller shaft 12A and the supply roller shaft 13A.
  • the second bearing member 34 is fixed to the outer surface on the other side in the first direction of the container 11 ⁇ / b> A of the housing 11 while supporting the developing roller shaft 12 ⁇ / b> A and the supply roller shaft 13 ⁇ / b> A.
  • the developing electrode 35 is located on the other side of the housing 11 in the first direction, and supplies power to the developing roller shaft 12A.
  • the developing electrode 35 is made of, for example, a conductive resin.
  • the supply electrode 36 is located on the other side of the housing 11 in the first direction, and supplies power to the supply roller shaft 13A.
  • the supply electrode 36 is made of, for example, a conductive resin.
  • the developing electrode 35 and the supply electrode 36 are fixed together with the second bearing member 34 to the outer surface on the other side in the first direction of the housing 11 by a screw 38.
  • the shaft 27B includes a cylindrical wall B1, a bottom wall portion B2, and a plurality of first protrusions P1.
  • the cylindrical wall B1 is cylindrical.
  • the cylindrical wall B1 includes an outer peripheral surface B11 and an inner peripheral surface B12.
  • the bottom wall portion B2 is located on one end side in the axial direction of the cylindrical wall B1.
  • the bottom wall portion B2 has a disk shape.
  • the bottom wall portion B2 has a hole B3. The hole B3 penetrates the center of the bottom wall portion B2 in the first direction.
  • the plurality of first protrusions P1 protrude from the bottom wall portion B2 toward the other end side in the axial direction of the cylindrical wall B1.
  • the plurality of first protrusions P ⁇ b> 1 are arranged in the rotation direction of the coupling 22.
  • the plurality of first protrusions P1 are arranged in an annular shape.
  • the plurality of first protrusions P1 are located inside the hole B13 of the cylindrical wall B1.
  • the plurality of first protrusions P1 are located on one end side in the axial direction of the cylindrical wall B1.
  • Each first protrusion P1 has a first shaft surface FS1 along the first direction and a second shaft surface FS2 inclined with respect to the first direction.
  • the first shaft surface FS1 is a surface for stopping the rotation of the clutch 40 in the second rotation direction D2.
  • the first shaft surface FS1 intersects the rotation direction of the clutch 40. More preferably, the first shaft surface FS1 is orthogonal to the rotational direction of the clutch 40.
  • the first shaft surface FS1 faces and contacts the clutch 40 (for details, first clutch surface FC1: see FIG. 7 described later) in the second rotational direction D2. .
  • the second shaft surface FS2 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the clutch 40 rotates in the first rotation direction D1.
  • the second shaft surface FS2 is inclined with respect to the rotation direction of the clutch 40. Specifically, the second shaft surface FS2 is inclined so as to be positioned on the other end side in the axial direction of the cylindrical wall B1 as it goes in the first rotation direction D1.
  • the clutch 40 includes a disk-shaped base portion 41, a plurality of second protrusions P2, a shaft portion 42, a first wall 43, a first arc wall 44, A second wall 45 and a second arc wall 46 are provided.
  • the plurality of second protrusions P ⁇ b> 2 protrude from one surface of the base portion 41 in the axial direction of the clutch 40.
  • the shaft portion 42, the first wall 43, the first arc wall 44, the second wall 45, and the second arc wall 46 protrude from the other surface of the base portion 41 in the axial direction of the clutch 40.
  • the plurality of second protrusions P2 are arranged in the rotation direction of the coupling 22.
  • the plurality of second protrusions P2 are arranged in a ring shape.
  • Each second protrusion P2 has a first clutch surface FC1 and a second clutch surface FC2.
  • the first clutch surface FC1 is along the first direction.
  • the second clutch surface FC2 is inclined with respect to the first direction.
  • the first clutch surface FC1 is a surface for stopping the rotation of the clutch 40 in the second rotation direction D2.
  • the first clutch surface FC1 intersects the rotational direction of the clutch 40. More preferably, the first clutch surface FC1 is orthogonal to the rotational direction of the clutch 40.
  • the first clutch surface FC1 is in contact with the first shaft surface FS1 (see FIG. 6). Specifically, the first clutch surface FC1 is in surface contact with the first shaft surface FS1.
  • the second clutch surface FC2 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the clutch 40 rotates in the first rotation direction D1.
  • the second clutch surface FC2 is inclined with respect to the rotation direction of the clutch 40. Specifically, the second clutch surface FC2 is inclined so as to approach the base portion 41 in the first rotational direction D1.
  • the second clutch surface FC2 is in contact with the second shaft surface FS2 (see FIG. 6). Specifically, the second clutch surface FC2 is in surface contact with the second shaft surface FS2.
  • the shaft portion 42 extends from the center of the base portion 41 toward the other side in the axial direction of the clutch 40.
  • the shaft portion 42 has a cylindrical shape.
  • the first wall 43 extends from the shaft portion 42 toward the radially outer side.
  • the first wall 43 has a first surface 43A and a second surface 43B.
  • the first surface 43A and the second surface 43B are orthogonal to the rotation direction.
  • the first surface 43A faces the downstream side in the second rotation direction D2.
  • the second surface 43B faces the upstream side in the second rotation direction D2.
  • the first surface 43 ⁇ / b> A has a third protrusion 47.
  • the third protrusion 47 protrudes from the first surface 43A.
  • the third protrusion 47 extends along the outer peripheral surface of the shaft portion 42.
  • the third protrusion 47 has a third clutch surface FC3.
  • the third clutch surface FC3 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the coupling 22 rotates in the first rotation direction D1.
  • the third clutch surface FC3 is inclined with respect to the rotation direction of the clutch 40. Specifically, the third clutch surface FC3 is inclined so as to approach the base portion 41 as it goes in the first rotation direction D1.
  • the third clutch surface FC3 contacts a first coupling surface FP1 (see FIG. 10B) described later when the coupling 22 rotates in the first rotation direction D1.
  • the first arc wall 44 extends from the radially outer end of the first wall 43 in the second rotational direction D2.
  • the first arc wall 44 has an arc shape centered on the second axis 22X.
  • the outer peripheral surface of the first arc wall 44 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are flush with each other.
  • the outer peripheral surface of the first arc wall 44 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are rotatably supported by the inner peripheral surface B12 (see FIG. 6) of the shaft 27B.
  • the outer peripheral surface of the first arc wall 44 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are cylindrical surfaces centered on the second axis 22X.
  • the inner peripheral surface B12 is a cylindrical surface with the second axis 22X as the center.
  • the outer peripheral surface of the first arc wall 44 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are in surface contact with the inner peripheral surface B12 of the shaft 27B.
  • the second wall 45 is located on the opposite side to the first wall 43 with respect to the second axis 22X.
  • the second wall 45 extends radially outward from the shaft portion 42.
  • the second wall 45 has a third surface 45A and a fourth surface 45B.
  • the third surface 45A and the fourth surface 45B are orthogonal to the rotation direction.
  • the third surface 45A faces the downstream side in the second rotation direction D2.
  • the fourth surface 45B faces the upstream side in the second rotation direction D2.
  • the third surface 45 ⁇ / b> A has a fourth protrusion 48.
  • the fourth protrusion 48 protrudes from the third surface 45A.
  • the fourth protrusion 48 extends along the outer peripheral surface of the shaft portion 42.
  • the fourth protrusion 48 has a fourth clutch surface FC4.
  • the fourth clutch surface FC4 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the coupling 22 rotates in the first rotation direction D1.
  • the fourth clutch surface FC4 is inclined with respect to the rotation direction of the clutch 40. Specifically, the fourth clutch surface FC4 is inclined so as to approach the base portion 41 as it goes in the first rotation direction D1.
  • the fourth clutch surface FC4 contacts a second coupling surface FP2 (see FIGS. 8C and 8D) described later when the coupling 22 rotates in the first rotation direction D1.
  • the fourth clutch surface FC4 is located on the side opposite to the third clutch surface FC3 with respect to the second shaft 22X.
  • the second arc wall 46 extends from the radially outer end of the second wall 45 in the second rotational direction D2.
  • the second arc wall 46 has an arc shape centered on the second axis 22X.
  • the outer peripheral surface of the second arc wall 46 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are flush with each other.
  • the outer peripheral surface of the second arc wall 46 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are rotatably supported by the inner peripheral surface B12 (see FIG. 6) of the shaft 27B. That is, the outer peripheral surface of the second arc wall 46 and the outer peripheral surface of the base portion 41 are in contact with the inner peripheral surface B12 of the shaft 27B.
  • the coupling 22 further has a first cylindrical portion 22D and a second cylindrical portion 22E shown in FIG. 8B.
  • the first cylindrical portion 22D and the second cylindrical portion 22E are cylindrical.
  • the outer diameter of the second cylindrical portion 22E is larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 22D.
  • the inner diameter of the second cylindrical portion 22E is larger than the inner diameter of the first cylindrical portion 22D.
  • the coupling 22 has a partition wall 22F.
  • the partition wall 22F is located between the second cylindrical portion 22E and the first cylindrical portion 22D.
  • the partition wall 22F partitions the space in the second cylindrical portion 22E and the space in the first cylindrical portion 22D.
  • the first cylindrical portion 22D and the partition wall 22F form a first recess 22A.
  • the second cylindrical portion 22E and the partition wall 22F form a second recess 22J.
  • the second cylindrical portion 22E is fitted into the outer peripheral surface B11 (see FIG. 6) of the shaft 27B and is rotatably supported by the shaft 27B.
  • the coupling 22 has a first protruding piece 22G and a second protruding piece 22H.
  • the first protruding piece 22G and the second protruding piece 22H are located in the second recess 22J.
  • the first protruding piece 22G and the second protruding piece 22H protrude from the partition wall 22F.
  • the first projecting piece 22G has a first coupling surface FP1, a third coupling surface FP3, and a fifth coupling surface FP5.
  • the first coupling surface FP1 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the clutch 40 rotates in the first rotation direction D1.
  • the first coupling surface FP1 faces the downstream side in the first rotation direction D1.
  • the first coupling surface FP1 is inclined with respect to the rotation direction of the coupling 22. Specifically, as shown in FIG. 8D, the first coupling surface FP1 is inclined so as to be separated from the partition wall 22F toward the first rotation direction D1.
  • the third coupling surface FP3 is a surface for moving the clutch 40 from the second position toward the first position when the coupling 22 rotates in the second rotation direction D2.
  • the third coupling surface FP3 faces the downstream side in the second rotation direction D2.
  • the third coupling surface FP3 is inclined with respect to the rotation direction of the coupling 22. Specifically, the third coupling surface FP3 is inclined so as to approach the partition wall 22F in the second rotational direction D2.
  • the third coupling surface FP3 contacts the end of the second wall 45 of the clutch 40.
  • the fifth coupling surface FP5 is a surface that contacts the second wall 45 of the clutch 40 in the rotational direction when the coupling 22 rotates in the second rotational direction D2.
  • the fifth coupling surface FP5 is located farther from the partition wall 22F than the third coupling surface FP3.
  • the fifth coupling surface FP5 intersects with the rotation direction of the coupling 22. More preferably, the fifth coupling surface FP5 is orthogonal to the rotation direction of the coupling 22.
  • the second projecting piece 22H has a second coupling surface FP2, a fourth coupling surface FP4, and a sixth coupling surface FP6.
  • the second coupling surface FP2 has the same shape as the first coupling surface FP1.
  • the fourth coupling surface FP4 has the same shape as the third coupling surface FP3.
  • the sixth coupling surface FP6 has the same shape as the fifth coupling surface FP5.
  • the second coupling surface FP2 is located on the opposite side of the first coupling surface FP1 with the second shaft 22X interposed therebetween.
  • the second coupling surface FP2 is a surface for moving the clutch 40 from the first position toward the second position when the clutch 40 rotates in the first rotation direction D1.
  • the second coupling surface FP2 faces the downstream side in the first rotation direction D1.
  • the second coupling surface FP ⁇ b> 2 is inclined with respect to the rotation direction of the coupling 22. Specifically, as shown in FIG. 8D, the second coupling surface FP2 is inclined so as to be separated from the partition wall 22F toward the first rotation direction D1.
  • the fourth coupling surface FP4 is a surface for moving the clutch 40 from the second position toward the first position when the coupling 22 rotates in the second rotation direction D2.
  • the fourth coupling surface FP4 faces the downstream side in the second rotation direction D2.
  • the fourth coupling surface FP4 is inclined with respect to the rotation direction of the coupling 22. Specifically, the fourth coupling surface FP4 is inclined so as to approach the partition wall 22F as it goes in the second rotation direction D2.
  • the fourth coupling surface FP4 is in contact with the end of the first wall 43 of the clutch 40.
  • the sixth coupling surface FP6 is a surface that contacts the first wall 43 of the clutch 40 in the rotational direction when the coupling 22 rotates in the second rotational direction D2.
  • the sixth coupling surface FP6 is located farther from the partition wall 22F than the fourth coupling surface FP4.
  • the sixth coupling surface FP6 intersects with the rotation direction of the coupling 22. More preferably, the sixth coupling surface FP6 is orthogonal to the rotation direction of the coupling 22.
  • the axial lengths of the first coupling surface FP1 and the second coupling surface FP2 are larger than the axial length of the second shaft surface FS2.
  • the axial lengths of the third coupling surface FP3 and the fourth coupling surface FP4 are larger than the axial length of the second shaft surface FS2.
  • the axial lengths of the first coupling surface FP1 and the second coupling surface FP2 are larger than the axial lengths of the third coupling surface FP3 and the fourth coupling surface FP4.
  • the fifth coupling surface FP5 and the sixth coupling surface FP6 of the coupling 22 are connected to the second wall of the clutch 40.
  • 45 is engaged with the fourth surface 45B of the first wall 43 and the second surface 43B of the first wall 43 in the rotational direction.
  • the first clutch surface FC1 of the clutch 40 is engaged with the first shaft surface FS1 of the shaft 27B in the rotational direction.
  • the image forming unit when performing double-sided printing on paper, the image forming unit forms an image on the surface of the paper, and then reverses the front and back of the paper and returns it to the upstream side of the image forming unit. It is known that an image is formed on the back side of a sheet after printing.
  • the photosensitive drum when an image is formed on a sheet, the photosensitive drum may be rotated in a predetermined direction, and when the front and back of the sheet are reversed, the photosensitive drum may be rotated in a direction opposite to the predetermined direction. is there. In such a case, the developing roller may reversely rotate so as to follow the reversely rotating photosensitive drum.
  • the reverse rotation of the developing roller 12 can be stopped in the structure according to the present embodiment.
  • the coupling 22 that meshes with the developing gear 23 rotates in the second rotation direction D2, and the rotation of the coupling 22 is caused by the protrusions P1, P1. It is stopped by the clutch 40 whose rotation is stopped by the engagement of P2. Thereby, reverse rotation of the developing roller 12 can be suppressed.
  • the first coupling surface FP1 and the second coupling surface FP2 of the coupling 22 press the third clutch surface FC3 and the fourth clutch surface FC4 of the clutch 40 toward the second position.
  • the clutch 40 is positioned at the second position.
  • the second protrusions P2 are axially spaced from the first protrusions P1, so that the rotation of the clutch 40 is not stopped by the first protrusions P1 and the coupling 22 is coupled with the clutch 40. Rotate. Therefore, the driving force can be transmitted satisfactorily.
  • each first clutch surface FC1 of the plurality of second protrusions P2 is The first shaft surfaces FS1 of the plurality of first protrusions P1 are in contact with each other. Thereby, rotation to the 2nd rotation direction D2 of the clutch 40 is stopped by each 1st shaft surface FS1.
  • the clutch 40 is separated from the first protrusion P1 in the axial direction by making the axial lengths of the first coupling surface FP1 and the second coupling surface FP2 larger than the axial length of the second shaft surface FS2. be able to. Therefore, when the coupling 22 is rotated together with the clutch 40 in the first rotation direction D1, it is possible to suppress interference between the second protrusions P2 of the clutch 40 and the first protrusions P1 of the shaft 27B.
  • the clutch 40 Since the first coupling surface FP1 and the second coupling surface FP2 are arranged at positions sandwiching the second shaft 22X, the clutch 40 is pressed toward the second position in a balanced manner by the coupling surfaces FP1 and FP2. The clutch 40 can be moved to the second position satisfactorily.
  • this indication is not limited to the above-mentioned embodiment.
  • a concrete structure it can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this indication.
  • the shaft 27B includes a plurality of first protrusions P1 and the clutch 40 includes a plurality of second protrusions P2.
  • the shaft may include one first protrusion.
  • the clutch 40 may include one second protrusion.
  • the 1st protrusion P1 is provided with 1st shaft surface FS1 and 2nd shaft surface FS2, it is not limited to this.
  • one protrusion may include the first shaft surface.
  • a protrusion different from the one protrusion may include the second shaft surface.
  • one protrusion may include the first clutch surface.
  • a protrusion different from the one protrusion may include the second clutch surface.
  • both the second shaft surface FS2 and the second clutch surface FC2 are inclined surfaces that are inclined with respect to the rotation direction.
  • the present invention is not limited to this, and the second shaft surface and the second clutch surface Either one may be an inclined surface.
  • the coupling 22 includes two surfaces (FP1, FP2) for moving the clutch 40 toward the second position.
  • the present invention is not limited to this, and the clutch 40 is moved to the second position. There may be one or more surfaces for moving in the direction.
  • both the first coupling surface FP1 and the third clutch surface FC3 are inclined surfaces that are inclined with respect to the rotation direction. Either one of the surfaces may be an inclined surface. Similarly, one of the second coupling surface and the fourth clutch surface may be an inclined surface.
  • the first bearing member 27 includes the shaft 27B.
  • the housing 11 may include the shaft 27B.
  • the first bearing member 27 may have a hole through which the shaft 27B passes.
  • the developing cartridge 10 is configured separately from the drum cartridge 5, but may be configured integrally.
  • the monochrome laser printer 1 is exemplified as an example of the image forming apparatus.
  • the image forming apparatus may be a color image forming apparatus, or may be exposed by an LED. It may be a copier or a multifunction machine.

Landscapes

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Abstract

カップリングが第１回転方向とは逆方向の第２回転方向に回転するのを抑えることを目的とする。 現像カートリッジ１０は、軸方向に延びる第１軸１２Ｘについて回転可能な現像ローラ１２と、軸方向に延びる第２軸２２Ｘについて回転可能なカップリング２２であって、現像ローラ１２を回転させるためのカップリング２２と、カップリング２２を回転可能に支持するシャフト２７Ｂと、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、カップリング２２とともにシャフト２７Ｂについて回転可能なクラッチ４０であって、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１と反対の第２回転方向Ｄ２に回転する場合には、クラッチ４０とシャフト２７Ｂの一部とが係合し、カップリング２２とともに第２回転方向Ｄ２へ回転しないクラッチ４０を備える。

Description

現像カートリッジ
　本開示は、駆動力が入力されるカップリングを備える現像カートリッジに関する。
　従来、現像カートリッジとして、現像ローラと、カップリングとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
特開２０１５－１２９８０６号公報
　例えば、現像カートリッジが画像形成装置に装着されたときに、カップリングは、画像形成装置から駆動力を受け、カップリングは第１回転方向に回転する。そして、カップリングの第１回転方向の回転に従って、現像ローラは回転する。これにより、画像形成装置は、画像形成することができる。この場合、カップリングが、第１回転方向とは逆方向の第２回転方向に回転すると、現像ローラが、画像形成装置が画像形成するときとは逆方向に回転してしまい、現像剤が漏れるおそれがあった。
　そこで、本開示は、カップリングが第１回転方向とは逆方向の第２回転方向に回転するのを抑えることを目的とする。
　前記課題を解決するため、本発明に係る現像カートリッジは、軸方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラと、前記軸方向に延びる第２軸について回転可能なカップリングであって、前記現像ローラを回転させるためのカップリングと、前記カップリングを回転可能に支持するシャフトと、前記カップリングが第１回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記シャフトについて回転可能なクラッチであって、前記カップリングが前記第１回転方向と反対の第２回転方向に回転する場合には、前記クラッチと前記シャフトの一部とが係合し、前記カップリングとともに前記第２回転方向へ回転しないクラッチと、を備える。
　この構成によれば、カップリングを第１回転方向に回転させる場合には、クラッチがカップリングとともに回転する。また、カップリングを第２回転方向に回転させる場合には、クラッチがシャフトの一部と係合することで、カップリングがクラッチとともに第２回転方向へ回転しない。そのため、カップリングが所定の回転方向（第１回転方向）とは逆方向（第２回転方向）に回転するのを抑えることができる。
　また、前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第１位置と、前記シャフトの前記一部との係合が解除された第２位置との間で移動可能となっていてもよい。
　また、前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第１位置と、前記シャフトの前記一部から前記軸方向に離れた第２位置との間で移動可能となっていてもよい。
　また、前記クラッチは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動可能であってもよい。
また、前記クラッチは、前記カップリングに対して前記軸方向に移動可能であってもよい。
　また、前記カップリングは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動しなくてもよい。
　また、前記シャフトは、円筒形状であり、前記クラッチは、前記シャフトの内周面に回転可能に支持されていてもよい。
　また、前記シャフトは、前記クラッチが前記第２回転方向へ回転する場合に、前記第２回転方向において前記クラッチと向かい合う第１シャフト面であって、前記クラッチと接触する第１シャフト面と、前記クラッチが前記第１回転方向に回転する場合に、前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第２シャフト面と、を備えていてもよい。
　また、前記クラッチが前記第１シャフト面と接触する場合に、前記第１シャフト面は、前記クラッチの前記第２回転方向への回転を停止させてもよい。
　また、前記シャフトは、前記第１シャフト面と前記第２シャフト面とを有する第１突起を備えていてもよい。
　また、前記シャフトは、複数の前記第１突起を備え、前記複数の第１突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいてもよい。
　また、前記クラッチは、前記第１シャフト面に接触する第１クラッチ面と、前記第２シャフト面に接触する第２クラッチ面とを備えていてもよい。
　また、前記クラッチは、前記第１クラッチ面と前記第２クラッチ面とを有する第２突起を備えていてもよい。
　また、前記クラッチは、複数の前記第２突起を備え、前記複数の第２突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいてもよい。
　また、前記クラッチは、前記第１シャフト面に接触する第１クラッチ面と、前記第２シャフト面に接触する第２クラッチ面とを有する第２突起を複数備え、前記カップリングが前記第１回転方向に回転する場合に、前記複数の第２突起の各第２クラッチ面が前記複数の第１突起の各第２シャフト面に接触することで、前記クラッチが前記第２位置に移動して、前記クラッチが前記カップリングとともに回転し、前記カップリングが前記第２回転方向に回転する場合に、前記複数の第２突起の各第１クラッチ面が前記複数の第１突起の各第１シャフト面に接触することで、前記クラッチとともに前記カップリングの前記第２回転方向の回転が停止してもよい。
　これによれば、複数の第２突起の各第１クラッチ面が複数の第１突起の各第１シャフト面に接触することで、カップリングおよびクラッチの回転が止められるので、カップリングの回転を良好に止めることができる。
　また、前記カップリングは、前記クラッチが前記第１回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第１カップリング面を有していてもよい。
　また、前記第１カップリング面の前記軸方向の長さは、前記第２シャフト面の軸方向の長さよりも大きくてもよい。
これによれば、クラッチを第１突起から軸方向に離すことができるので、カップリングをクラッチとともに第１回転方向に回転させる場合において、クラッチの第２突起とシャフトの第１突起とが干渉するのを抑えることができる。
　また、前記クラッチは、前記第１カップリング面に接触する第３クラッチ面を有していてもよい。
　また、前記カップリングは、前記クラッチが前記第１回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第２カップリング面を有し、前記第２カップリング面は、前記第２軸を挟んで前記第１カップリング面とは反対側に位置していてもよい。
　これによれば、第２軸を挟んで配置される２つのカップリング面によって、クラッチを第２位置に向けて良好に移動させることができる。
　また、前記クラッチは、前記第２カップリング面に接触する第４クラッチ面を有し、前記第４クラッチ面は、前記第２軸を挟んで前記第３クラッチ面とは反対側に位置していてもよい。
　また、前記カップリングは、前記軸方向の一端に、駆動力を受ける凹部を有していてもよい。
　また、前記第１軸について前記現像ローラとともに回転可能な現像ギヤを備え、前記カップリングは、前記現像ギヤと噛み合う第１ギヤを有していてもよい。
　また、前記軸方向に延びる第３軸について回転可能な供給ローラと、前記第３軸について前記供給ローラとともに回転可能な供給ギヤと、を備え、前記カップリングは、前記供給ギヤと噛み合う第２ギヤを有していてもよい。
　また、前記第１ギヤの径は、前記第２ギヤの径とは異なっていてもよい。
　また、前記現像ローラの回転軸が挿入される穴を有する軸受部材を備え、前記軸受部材は、前記シャフトを含んでいてもよい。
　また、前記軸受部材は、前記現像ローラの前記軸方向における端部に位置する現像剤受け部を有していてもよい。
　また、前記現像カートリッジは、現像剤を収容可能な筐体を備えていてもよい。
　また、前記現像カートリッジは、感光体ドラムと、前記現像ローラを前記感光体ドラムに押圧する押圧部材とを備えたドラムカートリッジに装着可能であってもよい。
　この場合、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第１回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転する。
　また、前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第２回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転しない。
　これによれば、押圧部材によって現像ローラが感光体ドラムに押圧された状態においても、カップリングを第１回転方向に回転させ、かつ、第２回転方向には回転させないようにすることができる。
　本発明によれば、カップリングが所定の回転方向とは逆方向に回転するのを抑えることができる。
本開示の実施形態の現像カートリッジを備えるプリンタの概略構成を示す図である。 現像カートリッジの筐体の構成を示す断面図である。 現像カートリッジの第１方向の一方側を示す斜視図である。 筐体の第１方向の一方側の部品を分解して示す斜視図である。 現像カートリッジの第１方向の他方側を示す斜視図である。 第１軸受部材を第１方向の一方側から見た斜視図である。 クラッチを第１方向の一方側から見た斜視図（ａ）と、第１方向の他方側から見た斜視図（ｂ）である。 カップリングを第１方向の一方側から見た斜視図（ａ）と、第１方向の他方側から見た斜視図（ｂ）および平面図（ｃ）と、カップリングの第１突出片を回転方向に沿った面で切ったＸ－Ｘ断面図（ｄ）である。 クラッチが第１位置に位置するときのカップリング、クラッチおよびシャフトの各部位の関係を示す図（ａ），（ｂ）である。 クラッチが第２位置に位置するときのカップリング、クラッチおよびシャフトの各部位の関係を示す図（ａ），（ｂ）である。
　次に、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体筐体２と、給紙部３と、画像形成部４と、制御装置ＣＵを主に備える。
　本体筐体２は、フロントカバー２Ａと、本体筐体２の上部に位置する排紙トレイ２Ｂとを有している。本体筐体２は、内部に給紙部３、画像形成部４を備える。フロントカバー２Ａを開くことで、現像カートリッジ１０が着脱可能に装着される。
　給紙部３は、用紙Ｓを収容している。そして、給紙部３は、画像形成部４に用紙Ｓを１枚ずつ供給する。
　画像形成部４は、プロセスカートリッジ４Ａと、図示省略した露光装置と、転写ローラ４Ｂと、定着器４Ｃとを含む。
　プロセスカートリッジ４Ａは、ドラムカートリッジ５と、現像カートリッジ１０とを含む。現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５に対して着脱可能である。なお、現像カートリッジ１０は、現像カートリッジ１０がドラムカートリッジ５に装着された状態で、プロセスカートリッジ４Ａとして、レーザプリンタ１に着脱される。ドラムカートリッジ５は、フレーム５Ａと、フレーム５Ａに回転可能に支持された感光体ドラム５Ｂとを備える。
　図２に示すように、現像カートリッジ１０は、筐体１１と、現像ローラ１２と、供給ローラ１３と、アジテータ１４とを備える。
　筐体１１は、容器１１Ａと、蓋１１Ｂとを含む。筐体１１の容器１１Ａには内部にトナーＴを収容可能である。なお、トナーＴは、現像剤の一例である。
　現像ローラ１２は、第１方向に延びる現像ローラシャフト１２Ａと、ローラ部１２Ｂとを含む。なお、第１方向は、現像ローラ１２の軸方向であり、以下、単に軸方向ともいう。ローラ部１２Ｂは、現像ローラシャフト１２Ａの外周面を覆う。ローラ部１２Ｂは、導電性のゴムなどからなる。現像ローラ１２は、現像ローラシャフト１２Ａを中心に回転可能である。他の言い方をすれば、現像ローラ１２は、軸方向に延びる第１軸１２Ｘについて回転可能である。現像ローラ１２は、現像ローラシャフト１２Ａを中心に回転可能に筐体１１に支持されている。つまり、ローラ部１２Ｂは、現像ローラシャフト１２Ａとともに回転可能である。現像ローラ１２は、制御装置ＣＵから現像バイアスが印加される。
　筐体１１の容器１１Ａと蓋１１Ｂとは、第２方向において互いに向かい合っている。第２方向は、第１方向に交差する方向である。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。現像ローラ１２は、第３方向における筐体１１の一端部に位置する。第３方向は、第１方向および第２方向に交差する。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向と直交する。
　供給ローラ１３は、第１方向に延びる供給ローラシャフト１３Ａと、ローラ部１３Ｂとを含む。ローラ部１３Ｂは、供給ローラシャフト１３Ａの外周面を覆う。ローラ部１３Ｂは、スポンジなどからなる。供給ローラ１３は、供給ローラシャフト１３Ａを中心に回転可能である。他の言い方をすれば、供給ローラ１３は、軸方向に延びる第３軸１３Ｘについて回転可能である。ローラ部１３Ｂは、供給ローラシャフト１３Ａとともに回転可能である。
　アジテータ１４は、アジテータシャフト１４Ａと、可撓性シート１４Ｂとを含む。アジテータシャフト１４Ａは、第１方向に延びる第４軸１４Ｘについて回転可能である。アジテータシャフト１４Ａは、第４軸１４Ｘについて回転可能に筐体１１に支持されている。アジテータ１４は、後述するカップリング２２とともに回転可能である。可撓性シート１４Ｂは、基端がアジテータシャフト１４Ａに固定され、先端が筐体１１の内面と接触可能に構成されている。アジテータ１４は、回転する可撓性シート１４ＢによりトナーＴを撹拌可能である。
　ドラムカートリッジ５は、押圧部材５Ｃと、付勢部材５Ｄとを備える。押圧部材５Ｃは、現像ローラ１２を感光体ドラム５Ｂに押圧する。付勢部材５Ｄは、押圧部材５Ｃを感光体ドラム５Ｂに向けて付勢する。
　また、図１に示すように、転写ローラ４Ｂは、感光体ドラム５Ｂと向かい合う。転写ローラ４Ｂは、感光体ドラム５Ｂとの間で用紙Ｓを挟みながら搬送する。
　感光体ドラム５Ｂは、図示しない帯電器により帯電され、露光装置に露光されることで静電潜像が形成される。現像カートリッジ１０は、この静電潜像にトナーＴを供給して感光体ドラム５Ｂ上にトナー像を形成する。給紙部３から供給された用紙Ｓは、感光体ドラム５Ｂと転写ローラ４Ｂの間を通りながら感光体ドラム５Ｂ上のトナー像が転写される。
　定着器４Ｃは、用紙Ｓに転写されたトナー像を、用紙Ｓに熱定着する。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、本体筐体２の外の排紙トレイ２Ｂに排出される。
　制御装置ＣＵは、レーザプリンタ１全体の動作を制御する装置である。
　レーザプリンタ１は、センサ７を備える。センサ７は、現像カートリッジ１０が新品であるか否か、または、現像カートリッジ１０の仕様を検知するためのセンサである。センサ７は、本体筐体２に揺動可能に支持されたレバー７Ａと、光センサ７Ｂとを備える。レバー７Ａは、後述する検知ギヤ２００とともに回転可能な突起などと接触可能な位置に位置している。光センサ７Ｂは、制御装置ＣＵと接続され、検出信号を制御装置ＣＵに出力する。制御装置ＣＵは、光センサ７Ｂから受ける信号に応じて現像カートリッジ１０の仕様等を判別可能に構成されている。光センサ７Ｂは、レバー７Ａの変位を検出し、検出信号を制御装置ＣＵへ送信する。より詳細には、光センサ７Ｂには、例えば、投光部と受光部とを含むセンサユニットが用いられる。
　次に、現像カートリッジ１０の詳細構成について説明する。
　図３および図４に示すように、現像カートリッジ１０は、筐体１１の第１方向における一方側に、第１ギヤカバー２１と、カップリング２２と、現像ギヤ２３と、供給ギヤ２４と、第１アジテータギヤ２５と、アイドルギヤ２６と、軸受部材の一例としての第１軸受部材２７と、クラッチ４０と、キャップ２８とを備えている。
　第１ギヤカバー２１は、アイドルギヤ２６を図示しないシャフトにより支持するとともに、筐体１１の一方側に位置する少なくとも１つのギヤを覆うカバーである。第１ギヤカバー２１は、スクリュー２９により外表面１１Ｃに固定される。外表面１１Ｃは、筐体１１の第１方向における一方側の外表面１１Ｃである。
　なお、本明細書において、「ギヤ」は、ギヤ歯を有してギヤ歯によって回転力を伝達するものに限られず、摩擦によって回転力を伝達するものを含む。この場合、ギア歯の代わりに、ゴムなどが用いられる。また、摩擦によって回転力を伝達する場合においては、歯先円は、摩擦伝達面（ギア歯の代わりにゴムが用いられる場合は、ゴムの表面が、摩擦伝達面となる）を通る円とする。
　カップリング２２は、現像ローラ１２などを回転させるための部材である。カップリング２２は、軸方向に延びる第２軸２２Ｘについて回転可能である。カップリング２２は、第１方向における筐体１１の一方側に位置する。つまり、カップリング２２は、外表面１１Ｃに位置する。カップリング２２は、駆動力を受けることにより第１回転方向Ｄ１に回転可能である。詳細には、カップリング２２は、レーザプリンタ１から駆動力を受けることができる。カップリング２２は、図示しないレーザプリンタ１が含む駆動部材と係合することで回転可能である。カップリング２２は、軸方向の一端に、第１方向に凹む第１凹部２２Ａを有する。第１凹部２２Ａは、駆動部材を受け、駆動部材と係合可能である。より詳細には、第１凹部２２Ａは、レーザプリンタ１の駆動部材と係合し駆動力を受けることができる。
　カップリング２２は、現像ギヤ２３と噛み合う第１ギヤ２２Ｂと、供給ギヤ２４と噛み合う第２ギヤ２２Ｃとを有する。第１ギヤ２２Ｂの径は、第２ギヤ２２Ｃの径とは異なっている。詳しくは、第１ギヤ２２Ｂの径は、第２ギヤ２２Ｃの径よりも大きい。
　現像ギヤ２３は、現像ローラシャフト１２Ａに装着されている。現像ギヤ２３は、第１軸１２Ｘについて、現像ローラ１２とともに回転可能である。現像ギヤ２３は、第１方向における筐体１１の一方側に位置する。つまり、現像ギヤ２３は、外表面１１Ｃに位置する。
　供給ギヤ２４は、供給ローラシャフト１３Ａに装着されている。供給ギヤ２４は、第３軸１３Ｘについて、供給ローラ１３とともに回転可能である。供給ギヤ２４は、第１方向における筐体１１の一方側に位置する。つまり、供給ギヤ２４は、外表面１１Ｃに位置する。
　第１アジテータギヤ２５は、第１方向における筐体１１の一方側に位置する。つまり、第１アジテータギヤ２５は、外表面１１Ｃに位置する。第１アジテータギヤ２５は、アジテータ１４のアジテータシャフト１４Ａに装着されている。第１アジテータギヤ２５は、カップリング２２の回転に従ってアジテータ１４とともに回転可能である。
　アイドルギヤ２６は、第１方向における筐体１１の一方側に位置する。つまり、アイドルギヤ２６は、外表面１１Ｃに位置する。アイドルギヤ２６は、カップリング２２の第１ギヤ２２Ｂと係合する大径部２６Ａと、第１アジテータギヤ２５のギヤ歯と係合する小径部２６Ｂとを含む。アイドルギヤ２６は、第１ギヤカバー２１の図示しないシャフトによって回転可能に支持されている。アイドルギヤ２６は、カップリング２２の回転を減速して第１アジテータギヤ２５に伝達する。なお、第１方向において、大径部２６Ａは、小径部２６Ｂよりも筐体１１から離れている。
　キャップ２８は、現像ローラシャフト１２Ａの第１方向における一方側の端部を覆っている。なお、第１ギヤカバー２１と、キャップ２８とは、異なる種類の樹脂により作られてもよい。
　第１軸受部材２７は、カップリング２２、クラッチ４０、現像ギヤ２３および供給ギヤ２４を軸支する部材である。第１軸受部材２７は、筐体１１の第１方向における一方側に固定されている。第１軸受部材２７は、ベース部２７Ａと、シャフト２７Ｂと、現像剤受け部２７Ｃとを有している。シャフト２７Ｂは、ベース部２７Ａから第１方向の一方側に突出する。現像剤受け部２７Ｃは、ベース部２７Ａの第３方向における一方側の端部から第１方向の他方側に突出する。
　ベース部２７Ａは、第１穴Ｈ１と、第２穴Ｈ２とを有している。現像ローラ１２の回転軸である現像ローラシャフト１２Ａは、第１穴Ｈ１に挿入される。供給ローラシャフト１３Ａは、第２穴Ｈ２に挿入される。第１穴Ｈ１は、穴の一例である。
　シャフト２７Ｂは、円筒形状である。シャフト２７Ｂは、カップリング２２とクラッチ４０を回転可能に支持している。詳しくは、シャフト２７Ｂの外周面Ｂ１１（図６参照）は、カップリング２２を回転可能に支持している。シャフト２７Ｂの内周面Ｂ１２（図６参照）は、クラッチ４０を回転可能に支持している。詳しくは、シャフト２７Ｂは、軸方向に凹むまたは貫通する穴Ｂ１３（図６参照）を有する。クラッチ４０は、穴Ｂ１３の中に位置する。これにより、穴Ｂ１３の内周面Ｂ１２に沿って、クラッチ４０が回転する。つまり、クラッチ４０は、カップリング２２とともにシャフト２７Ｂについて回転可能となっている。
　クラッチ４０は、カップリング２２の第１回転方向Ｄ１（図示時計回り）への回転を許容する機能を有している。また、クラッチ４０は、第１回転方向Ｄ１とは反対の第２回転方向Ｄ２へのカップリング２２の回転を止める機能を有している。具体的に、図９および図１０に示すように、クラッチ４０は、カップリング２２とともに回転可能であるとともに、シャフト２７Ｂに対して軸方向に移動可能となっている。クラッチ４０は、シャフト２７Ｂの一部（後述する第１突起Ｐ１）と回転方向で係合する第１位置と、シャフト２７Ｂの一部との係合が解除された第２位置との間で移動可能となっている。言い換えると、クラッチ４０は、シャフト２７Ｂの一部と係合する第１位置と、シャフト２７Ｂの一部から軸方向に離れた第２位置との間で移動可能となっている。
　そして、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合には、クラッチ４０が第２位置に位置することで、カップリング２２はクラッチ４０とともに回転する。また、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転する場合には、クラッチ４０が第１位置に移動することで、クラッチ４０がシャフト２７Ｂの一部と係合する。これにより、シャフト２７Ｂの一部によってクラッチ４０の回転が止められるので、クラッチ４０とともに回転していたカップリング２２が、それ以上第２回転方向Ｄ２へ回転しない。
　なお、カップリング２２は、第１ギヤカバー２１に接触することによって、シャフト２７Ｂに対して筐体１１の外表面１１Ｃから離れる方向に移動しない。ここで、「カップリング２２がシャフト２７Ｂに対して移動しない」とは、全く動かないことを意味する他、ガタツキによって若干動くことも意味する。そして、前述したクラッチ４０は、カップリング２２に対しても、軸方向に移動可能となっている。
　図５に示すように、現像剤受け部２７Ｃは、現像ローラ１２の軸方向における端部に位置している。詳しくは、現像剤受け部２７Ｃは、現像ローラ１２のローラ部１２Ｂの軸方向における端部に位置している。現像剤受け部２７Ｃは、軸方向に直交する面で切った断面形状が、Ｖ形状となっている。
　現像カートリッジ１０は、筐体１１の第１方向における他方側に、第２ギヤカバー３１と、第２アジテータギヤ１００と、検知ギヤ２００と、第２軸受部材３４と、現像電極３５と、供給電極３６とを備える。
　第２ギヤカバー３１は、検知ギヤ２００の少なくとも一部を覆うカバーである。第２ギヤカバー３１は、筐体１１の容器１１Ａの第１方向における他方側の外表面に位置する。第２ギヤカバー３１は、開口３１Ａを有する。開口３１Ａにより、検知ギヤ２００の一部が露出される。
　第２アジテータギヤ１００は、第１方向における筐体１１の他方側に位置する。つまり、第２アジテータギヤ１００は、筐体１１の容器１１Ａの第１方向における他方側の外表面に位置する。第２アジテータギヤ１００は、アジテータシャフト１４Ａ（図２参照）に装着される。これにより、第２アジテータギヤ１００は、アジテータ１４のアジテータシャフト１４Ａとともに、軸方向に延びる第４軸１４Ｘについて回転可能である。
　検知ギヤ２００は、第１方向における筐体１１の他方側に位置する。検知ギヤ２００は、第２アジテータギヤ１００と係合したときに第２アジテータギヤ１００とともに回転可能である。
　検知ギヤ２００は、センサ７のレバー７Ａ（図１参照）と当接可能な検知突起２６１を複数有している。なお、検知突起２６１の数や位置を、現像カートリッジ１０の仕様に応じて変更することで、様々な仕様の現像カートリッジ１０を制御装置ＣＵで判別することが可能となっている。
　第２軸受部材３４は、現像ローラシャフト１２Ａおよび供給ローラシャフト１３Ａを回転可能に支持する。第２軸受部材３４は、現像ローラシャフト１２Ａおよび供給ローラシャフト１３Ａを支持した状態で、筐体１１の容器１１Ａの第１方向における他方側の外表面に固定されている。
　現像電極３５は、第１方向における筐体１１の他方側に位置し、現像ローラシャフト１２Ａに電力を供給する。現像電極３５は、例えば、導電性樹脂からなる。
　供給電極３６は、第１方向における筐体１１の他方側に位置し、供給ローラシャフト１３Ａに電力を供給する。供給電極３６は、例えば、導電性樹脂からなる。
　現像電極３５および供給電極３６は、第２軸受部材３４とともに、筐体１１の第１方向における他方側の外表面にスクリュー３８により固定されている。
　図６に示すように、シャフト２７Ｂは、円筒壁Ｂ１と、底壁部Ｂ２と、複数の第１突起Ｐ１とを備えている。円筒壁Ｂ１は、円筒状である。円筒壁Ｂ１は、外周面Ｂ１１と、内周面Ｂ１２を備える。底壁部Ｂ２は、円筒壁Ｂ１の軸方向における一端側に位置する。底壁部Ｂ２は、円板形状である。底壁部Ｂ２は、孔Ｂ３を有する。孔Ｂ３は、底壁部Ｂ２の中心を、第１方向に貫通する。
　複数の第１突起Ｐ１は、底壁部Ｂ２から円筒壁Ｂ１の軸方向における他端側に向けて突出している。複数の第１突起Ｐ１は、カップリング２２の回転方向に並んでいる。複数の第１突起Ｐ１は、環状に並んでいる。複数の第１突起Ｐ１は、円筒壁Ｂ１の穴Ｂ１３の内部に位置する。複数の第１突起Ｐ１は、円筒壁Ｂ１の軸方向における一端側に位置する。各第１突起Ｐ１は、第１方向に沿った第１シャフト面ＦＳ１と、第１方向に対して傾斜する第２シャフト面ＦＳ２とを有している。
　第１シャフト面ＦＳ１は、クラッチ４０の第２回転方向Ｄ２への回転を停止するための面である。第１シャフト面ＦＳ１は、クラッチ４０の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第１シャフト面ＦＳ１は、クラッチ４０の回転方向に対して直交している。第１シャフト面ＦＳ１は、クラッチ４０が第２回転方向Ｄ２へ回転する場合に、第２回転方向Ｄ２においてクラッチ４０（詳しくは、後述する第１クラッチ面ＦＣ１：図７参照）と向かい合って接触する。
　第２シャフト面ＦＳ２は、クラッチ４０が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、クラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第２シャフト面ＦＳ２は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第２シャフト面ＦＳ２は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれて円筒壁Ｂ１の軸方向における他端側へ位置するように傾斜している。
　図７（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０は、円板状のベース部４１と、複数の第２突起Ｐ２と、軸部４２、第１壁４３、第１円弧壁４４、第２壁４５および第２円弧壁４６とを有している。複数の第２突起Ｐ２は、クラッチ４０の軸方向において、ベース部４１の一方側の面から突出する。軸部４２、第１壁４３、第１円弧壁４４、第２壁４５および第２円弧壁４６は、クラッチ４０の軸方向において、ベース部４１の他方側の面から突出する。
　複数の第２突起Ｐ２は、カップリング２２の回転方向に並んでいる。複数の第２突起Ｐ２は、環状に並んでいる。各第２突起Ｐ２は、第１クラッチ面ＦＣ１と、第２クラッチ面ＦＣ２とを有している。第１クラッチ面ＦＣ１は、第１方向に沿っている。第２クラッチ面ＦＣ２は、第１方向に対して傾斜する。
　第１クラッチ面ＦＣ１は、クラッチ４０の第２回転方向Ｄ２への回転を停止するための面である。第１クラッチ面ＦＣ１は、クラッチ４０の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第１クラッチ面ＦＣ１は、クラッチ４０の回転方向に対して直交している。第１クラッチ面ＦＣ１は、第１シャフト面ＦＳ１（図６参照）に接触する。詳しくは、第１クラッチ面ＦＣ１は、第１シャフト面ＦＳ１に面接触する。
　第２クラッチ面ＦＣ２は、クラッチ４０が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、クラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第２クラッチ面ＦＣ２は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第２クラッチ面ＦＣ２は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれてベース部４１に近づくように傾斜している。第２クラッチ面ＦＣ２は、第２シャフト面ＦＳ２（図６参照）に接触する。詳しくは、第２クラッチ面ＦＣ２は、第２シャフト面ＦＳ２に面接触する。
　軸部４２は、ベース部４１の中心からクラッチ４０の軸方向における他方側へ向けて延びている。軸部４２は、円筒形状を有する。
　第１壁４３は、軸部４２から径方向外側に向けて延びている。第１壁４３は、第１面４３Ａと、第２面４３Ｂを有する。第１面４３Ａおよび第２面４３Ｂは、回転方向に対して直交している。第１面４３Ａは、第２回転方向Ｄ２の下流側を向いている。第２面４３Ｂは、第２回転方向Ｄ２の上流側を向いている。第１面４３Ａは、第３突起４７を有する。第３突起４７は、第１面４３Ａから突出する。第３突起４７は、軸部４２の外周面に沿って延びている。第３突起４７は、第３クラッチ面ＦＣ３を有している。
　第３クラッチ面ＦＣ３は、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、クラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第３クラッチ面ＦＣ３は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第３クラッチ面ＦＣ３は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれてベース部４１に近づくように傾斜している。第３クラッチ面ＦＣ３は、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、後述する第１カップリング面ＦＰ１（図１０（ｂ）参照）に接触する。
　第１円弧壁４４は、第１壁４３の径方向外側の端部から第２回転方向Ｄ２に向けて延びている。第１円弧壁４４は、第２軸２２Ｘを中心とした円弧形状となっている。第１円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、面一となっている。第１円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、シャフト２７Ｂの内周面Ｂ１２（図６参照）に回転可能に支持される。詳しくは、第１円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、第２軸２２Ｘを中心とした円筒状の面である。また、内周面Ｂ１２は、第２軸２２Ｘを中心とした円筒状の面である。第１円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、シャフト２７Ｂの内周面Ｂ１２に面接触している。これにより、クラッチ４０が、第２軸２２Ｘを中心に回転しながら、第２軸２２Ｘに沿った方向に移動する。
　第２壁４５は、第２軸２２Ｘに対して第１壁４３とは反対側に位置する。第２壁４５は、軸部４２から径方向外側に向けて延びている。第２壁４５は、第３面４５Ａと、第４面４５Ｂを有する。第３面４５Ａおよび第４面４５Ｂは、回転方向に対して直交している。第３面４５Ａは、第２回転方向Ｄ２の下流側を向いている。第４面４５Ｂは、第２回転方向Ｄ２の上流側を向いている。第３面４５Ａは、第４突起４８を有する。第４突起４８は、第３面４５Ａから突出する。第４突起４８は、軸部４２の外周面に沿って延びている。第４突起４８は、第４クラッチ面ＦＣ４を有している。
　第４クラッチ面ＦＣ４は、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、クラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第４クラッチ面ＦＣ４は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第４クラッチ面ＦＣ４は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれてベース部４１に近づくように傾斜している。第４クラッチ面ＦＣ４は、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転する場合に、後述する第２カップリング面ＦＰ２（図８（ｃ），（ｄ）参照）に接触する。第４クラッチ面ＦＣ４は、第２軸２２Ｘに対して第３クラッチ面ＦＣ３とは反対側に位置する。
　第２円弧壁４６は、第２壁４５の径方向外側の端部から第２回転方向Ｄ２に向けて延びている。第２円弧壁４６は、第２軸２２Ｘを中心とした円弧形状となっている。第２円弧壁４６の外周面とベース部４１の外周面は、面一となっている。第２円弧壁４６の外周面とベース部４１の外周面は、シャフト２７Ｂの内周面Ｂ１２（図６参照）に回転可能に支持される。つまり、第２円弧壁４６の外周面とベース部４１の外周面は、シャフト２７Ｂの内周面Ｂ１２に接触している。
　図８（ａ）に示すように、カップリング２２は、さらに、第１筒状部２２Ｄと、図８（ｂ）に示す第２筒状部２２Ｅとを有している。第１筒状部２２Ｄおよび第２筒状部２２Ｅは、円筒状である。第２筒状部２２Ｅの外径は、第１筒状部２２Ｄの外径よりも大きい。第２筒状部２２Ｅの内径は、第１筒状部２２Ｄの内径よりも大きい。
　カップリング２２は、仕切壁２２Ｆを有する。仕切壁２２Ｆは、第２筒状部２２Ｅと第１筒状部２２Ｄの間に位置する。仕切壁２２Ｆは、第２筒状部２２Ｅ内の空間と第１筒状部２２Ｄ内の空間とを仕切る。第１筒状部２２Ｄおよび仕切壁２２Ｆは、第１凹部２２Ａを形成する。また、第２筒状部２２Ｅおよび仕切壁２２Ｆは、第２凹部２２Ｊを形成する。第２筒状部２２Ｅは、シャフト２７Ｂの外周面Ｂ１１（図６参照）に嵌り込んで、シャフト２７Ｂで回転可能に支持されている。
　カップリング２２は、第１突出片２２Ｇと、第２突出片２２Ｈを有する。第１突出片２２Ｇおよび第２突出片２２Ｈは、第２凹部２２Ｊ内に位置する。第１突出片２２Ｇおよび第２突出片２２Ｈは、仕切壁２２Ｆから突出する。第１突出片２２Ｇは、第１カップリング面ＦＰ１と、第３カップリング面ＦＰ３と、第５カップリング面ＦＰ５とを有している。
　第１カップリング面ＦＰ１は、クラッチ４０が第１回転方向Ｄ１に回転するときにクラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第１カップリング面ＦＰ１は、第１回転方向Ｄ１の下流側を向いている。第１カップリング面ＦＰ１は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、図８（ｄ）に示すように、第１カップリング面ＦＰ１は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれて仕切壁２２Ｆから離れるように傾斜している。
　第３カップリング面ＦＰ３は、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転するときにクラッチ４０を第２位置から第１位置に向けて移動させるための面である。第３カップリング面ＦＰ３は、第２回転方向Ｄ２の下流側を向いている。第３カップリング面ＦＰ３は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第３カップリング面ＦＰ３は、第２回転方向Ｄ２に向かうにつれて仕切壁２２Ｆに近づくように傾斜している。第３カップリング面ＦＰ３は、クラッチ４０の第２壁４５の端部に接触する。
　第５カップリング面ＦＰ５は、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転するときに、クラッチ４０の第２壁４５と回転方向で接触する面である。第５カップリング面ＦＰ５は、第３カップリング面ＦＰ３よりも仕切壁２２Ｆから離れた位置に位置している。第５カップリング面ＦＰ５は、カップリング２２の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第５カップリング面ＦＰ５は、カップリング２２の回転方向に対して直交している。
　図８（ｃ）に示すように、第２突出片２２Ｈは、第２カップリング面ＦＰ２と、第４カップリング面ＦＰ４と、第６カップリング面ＦＰ６とを有している。第２カップリング面ＦＰ２は、第１カップリング面ＦＰ１と同様の形状である。第４カップリング面ＦＰ４は、第３カップリング面ＦＰ３と同様の形状である。第６カップリング面ＦＰ６は、第５カップリング面ＦＰ５と同様の形状である。第２カップリング面ＦＰ２は、第２軸２２Ｘを挟んで第１カップリング面ＦＰ１に対して反対側に位置している。
　第２カップリング面ＦＰ２は、クラッチ４０が第１回転方向Ｄ１に回転するときにクラッチ４０を第１位置から第２位置に向けて移動させるための面である。第２カップリング面ＦＰ２は、第１回転方向Ｄ１の下流側を向いている。第２カップリング面ＦＰ２は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、図８（ｄ）に示すように、第２カップリング面ＦＰ２は、第１回転方向Ｄ１に向かうにつれて仕切壁２２Ｆから離れるように傾斜している。
　第４カップリング面ＦＰ４は、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転するときにクラッチ４０を第２位置から第１位置に向けて移動させるための面である。第４カップリング面ＦＰ４は、第２回転方向Ｄ２の下流側を向いている。第４カップリング面ＦＰ４は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第４カップリング面ＦＰ４は、第２回転方向Ｄ２に向かうにつれて仕切壁２２Ｆに近づくように傾斜している。第４カップリング面ＦＰ４は、クラッチ４０の第１壁４３の端部に接触する。
　第６カップリング面ＦＰ６は、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転するときに、クラッチ４０の第１壁４３と回転方向で接触する面である。第６カップリング面ＦＰ６は、第４カップリング面ＦＰ４よりも仕切壁２２Ｆから離れた位置に位置している。第６カップリング面ＦＰ６は、カップリング２２の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第６カップリング面ＦＰ６は、カップリング２２の回転方向に対して直交している。
　次に、カップリング２２、クラッチ４０およびシャフト２７Ｂの作用について図９および図１０を参照して説明する前に、第１カップリング面ＦＰ１等の軸方向の長さの関係について説明する。なお、図９および図１０においては、図面を見やすくするために、カップリング２２などの構造を簡略化し、一部の部位を省略または破断して図示している。
　図１０（ｂ）に示すように、第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２の軸方向の長さは、第２シャフト面ＦＳ２の軸方向の長さよりも大きくなっている。これにより、クラッチ４０が第２位置に位置するときに、クラッチ４０の各第２突起Ｐ２の先端を、シャフト２７Ｂの各第１突起Ｐ１の先端から軸方向に間隔を空けて位置することが可能となっている。
　また、第３カップリング面ＦＰ３および第４カップリング面ＦＰ４の軸方向の長さは、第２シャフト面ＦＳ２の軸方向の長さよりも大きくなっている。これにより、クラッチ４０が第１位置に位置するときに、クラッチ４０の各第２突起Ｐ２とシャフト２７Ｂの各第１突起Ｐ１の噛み合い量を大きくすることが可能となっている。
　また、第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２の軸方向の長さは、第３カップリング面ＦＰ３および第４カップリング面ＦＰ４の軸方向の長さよりも大きくなっている。
　次に、カップリング２２、クラッチ４０およびシャフト２７Ｂの作用について説明する。なお、以下の説明では、ドラムカートリッジ５に現像カートリッジ１０が装着された状態におけるカップリング２２、クラッチ４０およびシャフト２７Ｂの作用について説明する。つまり、押圧部材５Ｃによって現像ローラ１２が感光体ドラム５Ｂに押圧された状態においてカップリング２２が第１回転方向Ｄ１または第２回転方向Ｄ２に回転する場合の各部材の作用について説明する。
　図９（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０が第１位置に位置するときには、カップリング２２の第５カップリング面ＦＰ５および第６カップリング面ＦＰ６が、クラッチ４０の第２壁４５の第４面４５Ｂおよび第１壁４３の第２面４３Ｂに回転方向で係合している。また、クラッチ４０の第１クラッチ面ＦＣ１がシャフト２７Ｂの第１シャフト面ＦＳ１に回転方向に係合している。そのため、このような状態において、例えば、カップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転されようとしても、第５カップリング面ＦＰ５および第６カップリング面ＦＰ６と第４面４５Ｂおよび第２面４３Ｂとの係合により、カップリング２２は第２回転方向には回転しない。これにより、現像ローラ１２の逆回転を抑えることができる。
　なお、両面印刷が可能な画像形成装置として、用紙の両面印刷を行う場合に、画像形成部で用紙の表面に画像を形成し、その後用紙の表裏を反転させて画像形成部の上流側に戻した後に用紙の裏面に画像を形成するものが知られている。このような画像形成装置では、用紙への画像形成時には、感光体ドラムを所定方向に回転させ、用紙の表裏を反転させる際には、感光体ドラムを所定方向とは逆方向に回転させる場合がある。このような場合、逆回転する感光体ドラムに追従するように現像ローラが逆回転する場合がある。このような場合であっても、本実施形態に係る構造では、現像ローラ１２の逆回転を止めることができる。詳しくは、本実施形態において、現像ローラ１２が逆回転した場合には、現像ギヤ２３と噛み合うカップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転するが、このカップリング２２の回転は、各突起Ｐ１，Ｐ２の係合によって回転が止められたクラッチ４０によって止められる。これにより、現像ローラ１２の逆回転を抑えることができる。
　図９（ａ），（ｂ）の状態からカップリング２２が駆動力を受けて、カップリング２２が第１回転方向Ｄ１に回転すると、カップリング２２の第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２が、クラッチ４０の第３クラッチ面ＦＣ３および第４クラッチ面ＦＣ４を第１回転方向Ｄ１に押す。これにより、クラッチ４０が、カップリング２２とともに第１回転方向Ｄ１に回転する。
　このようにクラッチ４０が第１回転方向Ｄ１に回転すると、複数の第２突起Ｐ２の各第２クラッチ面ＦＣ２が複数の第１突起Ｐ１の各第２シャフト面ＦＳ２に接触することで、各第２シャフト面ＦＳ２によってクラッチ４０が第１方向の一方側に押されて第１位置から第２位置に向けて移動する。これにより、各第２突起Ｐ２が各第１突起Ｐ１から軸方向に外れる。つまり、各第２突起Ｐ２と各第１突起Ｐ１の係合が解除される。その後、カップリング２２の第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２がクラッチ４０の第３クラッチ面ＦＣ３および第４クラッチ面ＦＣ４を第２位置に向けて押圧する。これにより、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０が第２位置に位置する。この状態では、各第２突起Ｐ２が各第１突起Ｐ１から軸方向に間隔を空けて位置するので、クラッチ４０の回転が各第１突起Ｐ１で止められることなく、カップリング２２がクラッチ４０とともに回転する。そのため、駆動力を良好に伝達することができる。
　図１０（ａ），（ｂ）の状態から感光体ドラム５Ｂの逆回転などによってカップリング２２が第２回転方向Ｄ２に回転すると、カップリング２２の第３カップリング面ＦＰ３および第４カップリング面ＦＰ４が、クラッチ４０の第２壁４５および第１壁４３の各端部４５Ｃ，４３Ｃに接触する。これにより、第３カップリング面ＦＰ３および第４カップリング面ＦＰ４によってクラッチ４０が各第１突起Ｐ１に向けて押圧されて移動する。第３カップリング面ＦＰ３および第４カップリング面ＦＰ４とクラッチ４０との係合が解除されると、図１０（ｂ）に示すように、複数の第２突起Ｐ２の各第１クラッチ面ＦＣ１が複数の各第１突起Ｐ１の各第１シャフト面ＦＳ１に接触する。これにより、各第１シャフト面ＦＳ１によって、クラッチ４０の第２回転方向Ｄ２への回転が止められる。
　その後、カップリング２２が若干第２回転方向Ｄ２に回転すると、第５カップリング面ＦＰ５および第６カップリング面ＦＰ６が、クラッチ４０の第２壁４５および第１壁４３に接触する。これにより、第１シャフト面ＦＳ１によって回転が止められたクラッチ４０の各壁３３，３５によって、カップリング２２の第２回転方向Ｄ２への回転が止められる。
　なお、上述したような各部材の作用は、ドラムカートリッジ５から現像カートリッジ１０が外された状態でも同様に発揮される。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。カップリング２２が所定の回転方向（第１回転方向Ｄ１）とは逆方向（第２回転方向Ｄ２）に回転するのを抑えることができるので、現像ローラ１２の逆回転によってトナーが漏れるのを抑えることができる。
　複数の第２突起Ｐ２の各第１クラッチ面ＦＣ１が複数の第１突起Ｐ１の各第１シャフト面ＦＳ１に接触することで、カップリング２２およびクラッチ４０の回転が止められるので、カップリング２２の回転を良好に止めることができる。
　第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２の軸方向の長さを、第２シャフト面ＦＳ２の軸方向の長さよりも大きくすることで、クラッチ４０を第１突起Ｐ１から軸方向に離すことができる。そのため、カップリング２２をクラッチ４０とともに第１回転方向Ｄ１に回転させる場合において、クラッチ４０の各第２突起Ｐ２とシャフト２７Ｂの各第１突起Ｐ１とが干渉するのを抑えることができる。
　第１カップリング面ＦＰ１および第２カップリング面ＦＰ２が第２軸２２Ｘを挟む位置に配置されるので、各カップリング面ＦＰ１，ＦＰ２によって、クラッチ４０をバランスよく第２位置に向けて押圧することができ、クラッチ４０を第２位置に良好に移動させることができる。
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
　上述の実施形態では、シャフト２７Ｂが複数の第１突起Ｐ１を備え、クラッチ４０が複数の第２突起Ｐ２を備えるが、これに限定されない。例えば、シャフトは、１つの第１突起を備えていてもよい。また、クラッチ４０は、１つの第２突起を備えていてもよい。また、第１突起Ｐ１は、第１シャフト面ＦＳ１および第２シャフト面ＦＳ２を備えるが、これに限定されない。例えば、一の突起が第１シャフト面を備えていてもよい。また、一の突起とは別の突起が、第２シャフト面を備えていてもよい。同様に、一の突起が第１クラッチ面を備えていてもよい。また、一の突起とは別の突起が、第２クラッチ面を備えていてもよい。
　上述の実施形態では、第２シャフト面ＦＳ２と第２クラッチ面ＦＣ２の両方が、回転方向に対して傾斜する傾斜面であるが、これに限定されず、第２シャフト面および第２クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。
　上述の実施形態では、カップリング２２は、クラッチ４０を第２位置に向けて移動させるための面（ＦＰ１，ＦＰ２）を２つ備えたが、これに限定されず、クラッチ４０を第２位置に向けて移動させるための面は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。
　上述の実施形態では、第１カップリング面ＦＰ１と第３クラッチ面ＦＣ３の両方が、回転方向に対して傾斜する傾斜面であるが、これに限定されず、第１カップリング面および第３クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。同様に、第２カップリング面および第４クラッチ面のいずれか一方が傾斜面であってもよい。
　上述の実施形態では、第１軸受部材２７がシャフト２７Ｂを備えていたが、これに限定されず、例えば、筐体１１がシャフト２７Ｂを備えてもよい。なお、この場合、第１軸受部材２７が、シャフト２７Ｂが通る孔を有してもよい。
　上述の実施形態では、現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５と別体に構成されていたが、一体に構成されていても構わない。
　上述の実施形態では、画像形成装置の一例としてモノクロのレーザプリンタ１を例示したが、画像形成装置はカラーの画像形成装置であってもよいし、ＬＥＤにより露光するものであってもよいし、コピー機や複合機であってもよい。
　上述した各実施形態および各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。
　１０　　現像カートリッジ
　１２　　現像ローラ
　１２Ｘ　第１軸
　２２　　カップリング
　２２Ｘ　第２軸
　２７Ｂ　シャフト
　４０　　クラッチ

Claims (28)

  1. 　軸方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラと、
    　前記軸方向に延びる第２軸について回転可能なカップリングであって、前記現像ローラを回転させるためのカップリングと、
    　前記カップリングを回転可能に支持するシャフトと、
    　前記カップリングが第１回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記シャフトについて回転可能なクラッチであって、前記カップリングが前記第１回転方向と反対の第２回転方向に回転する場合には、前記クラッチと前記シャフトの一部とが係合し、前記カップリングとともに前記第２回転方向へ回転しないクラッチと、を備えたことを特徴とする現像カートリッジ。
  2. 　前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第１位置と、前記シャフトの前記一部との係合が解除された第２位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
  3. 　前記クラッチは、前記シャフトの一部と係合する第１位置と、前記シャフトの前記一部から前記軸方向に離れた第２位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
  4. 　前記クラッチは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項３に記載の現像カートリッジ。
  5. 　前記クラッチは、前記カップリングに対して前記軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の現像カートリッジ。
  6. 　前記カップリングは、前記シャフトに対して前記軸方向に移動しないことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  7. 　前記シャフトは、円筒形状であり、
    　前記クラッチは、前記シャフトの内周面に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  8. 　前記シャフトは、
    　　前記クラッチが前記第２回転方向へ回転する場合に、前記第２回転方向において前記クラッチと向かい合う第１シャフト面であって、前記クラッチと接触する第１シャフト面と、
    　　前記クラッチが前記第１回転方向に回転する場合に、前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第２シャフト面と、を備えることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  9. 　前記クラッチが前記第１シャフト面と接触する場合に、前記第１シャフト面は、前記クラッチの前記第２回転方向への回転を停止することを特徴とする請求項８に記載の現像カートリッジ。
  10. 　前記シャフトは、前記第１シャフト面と前記第２シャフト面とを有する第１突起を備えることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の現像カートリッジ。
  11. 　前記シャフトは、複数の前記第１突起を備え、
    　前記複数の第１突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいることを特徴とする請求項１０に記載の現像カートリッジ。
  12. 　前記クラッチは、前記第１シャフト面に接触する第１クラッチ面と、前記第２シャフト面に接触する第２クラッチ面とを備えることを特徴とする請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  13. 　前記クラッチは、前記第１クラッチ面と前記第２クラッチ面とを有する第２突起を備えることを特徴とする請求項１２に記載の現像カートリッジ。
  14. 　前記クラッチは、複数の前記第２突起を備え、
    　前記複数の第２突起は、前記カップリングの回転方向に並んでいることを特徴とする請求項１３に記載の現像カートリッジ。
  15. 　前記クラッチは、前記第１シャフト面に接触する第１クラッチ面と、前記第２シャフト面に接触する第２クラッチ面とを有する第２突起を複数備え、
    　前記カップリングが前記第１回転方向に回転する場合に、前記複数の第２突起の各第２クラッチ面が前記複数の第１突起の各第２シャフト面に接触することで、前記クラッチが前記第２位置に移動して、前記クラッチが前記カップリングとともに回転し、
    　前記カップリングが前記第２回転方向に回転する場合に、前記複数の第２突起の各第１クラッチ面が前記複数の第１突起の各第１シャフト面に接触することで、前記クラッチとともに前記カップリングの前記第２回転方向の回転が停止することを特徴とする請求項１１に記載の現像カートリッジ。
  16. 　前記カップリングは、前記クラッチが前記第１回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第１カップリング面を有することを特徴とする請求項８から請求項１５のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  17. 　前記第１カップリング面の前記軸方向の長さは、前記第２シャフト面の軸方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項１６に記載の現像カートリッジ。
  18. 　前記クラッチは、前記第１カップリング面に接触する第３クラッチ面を有することを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の現像カートリッジ。
  19. 　前記カップリングは、前記クラッチが前記第１回転方向に回転するときに前記クラッチを前記第２位置に向けて移動させる第２カップリング面を有し、
    　前記第２カップリング面は、前記第２軸を挟んで前記第１カップリング面とは反対側に位置することを特徴とする請求項１８に記載の現像カートリッジ。
  20. 　前記クラッチは、前記第２カップリング面に接触する第４クラッチ面を有し、
    　前記第４クラッチ面は、前記第２軸を挟んで前記第３クラッチ面とは反対側に位置することを特徴とする請求項１９に記載の現像カートリッジ。
  21. 　前記カップリングは、前記軸方向の一端に、駆動力を受ける凹部を有することを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  22. 　前記第１軸について前記現像ローラとともに回転可能な現像ギヤを備え、
    　前記カップリングは、前記現像ギヤと噛み合う第１ギヤを有することを特徴とする請求項１から請求項２１のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  23. 　前記軸方向に延びる第３軸について回転可能な供給ローラと、　前記第３軸について前記供給ローラとともに回転可能な供給ギヤと、を備え、
    　前記カップリングは、前記供給ギヤと噛み合う第２ギヤを有することを特徴とする請求項２２に記載の現像カートリッジ。
  24. 　前記第１ギヤの径は、前記第２ギヤの径とは異なることを特徴とする請求項２３に記載の現像カートリッジ。
  25. 　前記現像ローラの回転軸が挿入される穴を有する軸受部材を備え、
    　前記軸受部材は、前記シャフトを含むことを特徴とする請求項１から請求項２４のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  26. 　前記軸受部材は、前記現像ローラの前記軸方向における端部に位置する現像剤受け部を有することを特徴とする請求項２５に記載の現像カートリッジ。
  27. 　現像剤を収容可能な筐体を備えることを特徴とする請求項１から請求項２６のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
  28. 　前記現像カートリッジは、感光体ドラムと、前記現像ローラを前記感光体ドラムに押圧する押圧部材とを備えたドラムカートリッジに装着可能であり、
    　前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第１回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転し、
    　前記押圧部材によって前記現像ローラが前記感光体ドラムに押圧された状態において前記カップリングが前記第２回転方向に回転する場合に、前記カップリングとともに前記クラッチが回転しないことを特徴とする請求項１から請求項２７のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
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