JP2022011443A - 現像カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】時計回りと反時計回りのいずれに回転した場合であっても、入力ジョイントがカップリングから抜けにくい現像カートリッジ。
【解決手段】カップリング２２は、時計回りＤ１と反時計回りＤ２に回転可能であり、凹部２２Ａを有する。凹部２２Ａは、時計回りに回転する場合に回転駆動力を受ける第１面２２１と、反時計回りに回転する場合に回転駆動力を受ける第２面２２２を有する。第１面２２１と第２面２２２は、第２軸Ａ２を含み第１面２２１と第２面２２２の中間を通る平面ＨＭからの距離が、底面２２４に向かうにつれて大きくなるように傾斜する。時計回りＤ１に回転させた場合、第１面２２１の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。反時計回りＤ２に回転させた場合、第２面２２２の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。
【選択図】図１７

Description

本開示は、駆動力を受けるカップリングを備える現像カートリッジに関する。

現像カートリッジは、画像形成装置本体から駆動力を受けるカップリングを有している。そして、現像カートリッジの筐体内のトナーの残量に応じて、適宜、現像剤カートリッジから現像カートリッジの筐体にトナーを供給する画像形成装置が知られている（特許文献１）。この画像形成装置では、装置本体のソレノイドを作動させて本体側のレバーを動かし、この本体側のレバーが現像カートリッジ側のレバーにアクセスすることで、トナーの供給を行うように構成されていた。

特開２０１７－１８１９４６号公報

しかし、従来の装置では、カップリングの動作のみで、現像カートリッジの現像室にトナーを供給することができなかった。そのため、カップリングの動作のみで、必要なタイミングでトナーを供給することができる現像カートリッジが望まれている。

カップリングを時計回りに回転させると、トナー供給をせずに現像ローラを回転させ、カップリングを反時計回りに回転させると、トナー供給をしながら現像ローラを回転させる構成の現像カートリッジが考えられる。

回転駆動を入力するときには入力ジョイントがカップリングから抜けないことが望ましい。しかしながら、時計回りと反時計回りの両方に回転する現像カートリッジにおいては、入力ジョイントがカップリングから不要に抜けやすくなる場合がある。

そこで、本開示は、時計回りと反時計回りのいずれに回転した場合であっても、入力ジョイントがカップリングから抜けにくい現像カートリッジを提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本開示に係る現像カートリッジは、現像ローラと、カップリングと、を備える。現像ローラは、軸方向に延びる第１軸について回転可能である。カップリングは、軸方向に延びる第２軸について、時計回りと反時計回りの両方に回転可能であり、現像ローラを回転させるカップリングギヤと、回転する入力ジョイントを受け入れる凹部と、を有する。凹部は、開口と、底面と、第１面と、第２面と、を有する。開口は、入力ジョイントを受け入れる。底面は、凹部の底に位置する。第１面は、入力ジョイントが時計回りに回転する場合に入力ジョイントと接触して回転駆動力を受ける。第２面は、カップリングの回転方向において、第１面と向かい合って位置する。第２面は、入力ジョイントが反時計回りに回転する場合に入力ジョイントと接触して回転駆動力を受ける。
第１面および第２面は、第２軸を含み第１面と第２面の中間を通る平面からの距離が、開口から底面に向かうにつれて大きくなるように平面に対して傾斜する。入力ジョイントを時計回りに回転させた場合、入力ジョイントが第１面に接触して、第１面の傾斜により入力ジョイントに底面に向かう力が働く。入力ジョイントを反時計回りに回転させた場合、入力ジョイントが第２面に接触して、第２面の傾斜により入力ジョイントに底面に向かう力が働く。

このような構成によれば、入力ジョイントを時計回りと反時計回りのいずれに回転させた場合であっても、カップリングは、入力ジョイントに、底面に向かわせる力を働かせる。このため、カップリングが時計回りと反時計回りのいずれに回転した場合であっても、入力ジョイントがカップリングから抜けにくい。

前記した構成において、第１面および第２面は、前記平面に対して２～３０°傾斜している構成としてもよい。

この構成によれば、カップリングは、入力ジョイントから受けた駆動力を効率良く受けることができる。

前記した構成において、現像カートリッジは、筐体と、筐体の内部に位置する現像室であって、現像ローラへ供給するためのトナーを収容可能な現像室と、筐体の内部に位置するトナー収容室であって、現像室へ供給するためのトナーを収容可能なトナー収容室と、トナー収容室内のトナーを、現像室へ供給可能なオーガ、または、アジテータであって、軸方向に延びるオーガ軸について回転可能なオーガ、または、アジテータと、オーガまたはアジテータと共に回転可能な搬送ギヤと、カップリングギヤと噛み合い、且つ、反時計回りと時計回りとの両方に回転可能な移動ギヤにおいて、カップリングギヤと噛み合った状態で、搬送ギヤと噛み合う第１位置と、搬送ギヤと噛み合わない第２位置との間で移動可能な移動ギヤであって、カップリングギヤが反時計回りに回転する場合に第１位置に位置し、カップリングギヤが時計回りに回転する場合に第２位置に位置する移動ギヤと、をさらに備える構成としてもよい。

この構成によれば、現像カートリッジは、カップリングを時計回りに回転させると現像ローラを回転させることができ、反時計回りに回転させるとトナーの供給をすることができる。このため、カップリングの動作のみで、必要なタイミングでトナー収容室から現像室にトナーを供給することができる。

前記した構成において、現像カートリッジは、現像ローラを回転させるための第１ギヤと、第１ギヤと噛み合う第２ギヤであって、第２軸について反時計回りに回転可能な第２ギヤと、軸方向においてカップリングと第２ギヤとの間に位置し、カップリングとともに回転するクラッチであって、カップリングが反時計回りに回転する場合に第２ギヤの一部と係合し、カップリングギヤとともに第２ギヤを反時計回りに回転させ、カップリングが時計回りに回転する場合には、第２ギヤの一部と係合せず、カップリングとともに第２ギヤを回転させないクラッチと、を備え、カップリングギヤが反時計回りに回転する場合、移動ギヤは第１位置に位置し、第１ギヤと噛み合わず、カップリングギヤが反時計回りに回転することに応じて、第２ギヤは、クラッチを介してカップリングギヤとともに反時計回りに回転するとともに、第１ギヤは、第２ギヤとの噛み合いにより時計回りに回転し、カップリングギヤが時計回りに回転する場合、移動ギヤは第２位置に位置し、第１ギヤと噛み合い、カップリングギヤが時計回りに回転することに応じて、移動ギヤは、カップリングギヤとの噛み合いにより反時計回りに回転するとともに、第１ギヤは、移動ギヤとの噛み合いにより時計回りに回転する構成としてもよい。

この構成によれば、現像カートリッジは、カップリングを時計回り、反時計回りのいずれに回転させた場合であっても、第１ギヤを反時計回りに回転させ、現像ローラを同じ方向に回すことができる。このため、現像しながらトナー収容室から現像室にトナーＴを供給することが可能である。

前記した構成において、カップリングギヤが時計回りに回転する場合、クラッチは第２ギヤの一部と係合せず、第２ギヤは、第１ギヤとの噛み合いにより第１ギヤが時計回りに回転するのに応じて反時計回りに回転する構成であってもよい。

前記した構成において、クラッチは、第２ギヤの一部と係合する係合位置と、第２ギヤの前記一部と係合しない離脱位置との間で軸方向に沿って移動可能である構成であってもよい。

本開示によれば、カップリングが時計回りと反時計回りのいずれに回転した場合であっても、入力ジョイントがカップリングから抜けにくい現像カートリッジを提供することができる。

画像形成装置の断面図である。 現像カートリッジの断面図である。 現像カートリッジと入力ジョイントの軸方向の一方側を示す斜視図である。 ギヤカバーを外した状態における、現像カートリッジの軸方向の一方側を示す分解斜視図である。 ギヤカバーを外した状態における、現像カートリッジの軸方向の一方側を示す斜視図である。 カップリングギヤ、クラッチおよび第２ギヤの分解斜視図（ａ）と、第２ギヤの斜視図（ｂ）である。 クラッチを軸方向の一方側から見た斜視図（ａ）と、軸方向の他方側から見た斜視図（ｂ）である。 カップリングを軸方向の一方側から見た斜視図（ａ）と、軸方向の他方側から見た斜視図（ｂ）および平面図（ｃ）と、カップリングの突出片を回転方向に沿った面で切ったＸ－Ｘ断面図（ｄ）である。 クラッチが係合位置に位置するときのカップリング、クラッチおよびシャフトの各部位の関係を示す図（ａ），（ｂ）である。 クラッチが離脱位置に位置するときのカップリング、クラッチおよびシャフトの各部位の関係を示す図（ａ），（ｂ）である。 入力ジョイントの斜視図（ａ）と、カップリングの斜視図（ｂ）である。 軸方向から見たカップリングの平面図（ａ）と、Ａ－Ａ断面図（ｂ）である。 軸方向から見た入力ジョイントの平面図（ａ）と、側面図（ｂ）である。 移動ギヤが第２位置に位置するときのギヤの噛み合いを説明する図（ａ）と、（ａ）のＹ－Ｙ断面におけるギヤの噛み合いを示す図（ｂ）である。 移動ギヤが第１位置に位置するときのギヤの噛み合いを説明する図（ａ）と、（ａ）のＺ－Ｚ断面におけるギヤの噛み合いを示す図（ｂ）である。 入力ジョイントがカップリングに入り込んだ状態で入力ジョイントを正転させた場合に、カップリングが入力ジョイントから受ける力を説明する図であり、軸方向から見たカップリングの平面図（ａ）と、Ｂ－Ｂ断面図（ｂ）である。 入力ジョイントがカップリングに入り込んだ状態で入力ジョイントを逆転させた場合に、カップリングが入力ジョイントから受ける力を説明する図であり、軸方向から見たカップリングの平面図（ａ）と、Ｃ－Ｃ断面図（ｂ）である。

次に、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体２と、給紙部３と、画像形成部４と、制御部ＣＵを主に備える。

本体筐体２は、フロントカバー２Ａと、本体筐体２の上部に位置する排紙トレイ２Ｂとを有している。本体筐体２は、内部に給紙部３、画像形成部４を備える。フロントカバー２Ａを開くことで、現像器の一例としての現像カートリッジ１０が着脱可能に装着される。

給紙部３は、用紙Ｓを収容している。そして、給紙部３は、画像形成部４に用紙Ｓを１枚ずつ供給する。

画像形成部４は、ドラムカートリッジ５と、現像カートリッジ１０と、図示省略した露光装置と、転写ローラ４Ｂと、定着器４Ｃとを含む。

ドラムカートリッジ５は、フレーム５Ａと、フレーム５Ａに回転可能に支持された感光体ドラム５Ｂとを備える。

現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５に対して着脱可能である。現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５に装着された状態で画像形成装置１に着脱される。

図２に示すように、現像カートリッジ１０は、筐体１１と、現像ローラ１２と、供給ローラ１３と、第１アジテータ１４と、第２アジテータ１５と、オーガ１６とを備える。

筐体１１は、筐体１１の内部に位置する現像室１１Ａと、トナー収容室１１Ｂとを有する。現像室１１Ａは、筐体１１の内部に位置する。トナー収容室１１Ｂは、筐体１１の内部に位置する。現像室１１Ａとトナー収容室１１Ｂとは隔壁１１Ｗにより仕切られているが、オーガ１６が配置された部分において通路１１Ｐにより繋がっている。通路１１Ｐは、現像ローラ１２の軸方向（以下の説明では単に「軸方向」という。）における筐体１１の一部にのみ配置されている。
現像室１１Ａには、現像ローラ１２と、供給ローラ１３が配置されている。現像室１１Ａには、現像ローラ１２へ供給するためのトナーＴが収容可能である。

トナー収容室１１Ｂは、現像室１１Ａとは別の、現像室１１Ａへ供給するためのトナーＴを収容可能な部屋である。トナー収容室１１Ｂは、現像室１１Ａよりも、現像ローラ１２から離れて位置する。

現像ローラ１２は、軸方向に延びる現像ローラシャフト１２Ａと、ローラ部１２Ｂとを備える。ローラ部１２Ｂは、現像ローラシャフト１２Ａの外周面を覆う。ローラ部１２Ｂは、導電性のゴムなどからなる。現像ローラ１２は、軸方向に延びる第１軸Ａ１について回転可能である。現像ローラ１２は、現像ローラシャフト１２Ａを中心に回転可能に筐体１１に支持されている。現像ローラ１２は、制御部ＣＵ（図１参照）から現像バイアスが印加される。

供給ローラ１３は、現像ローラ１２にトナーＴを供給する。供給ローラ１３は、軸方向に延びる供給ローラシャフト１３Ａと、ローラ部１３Ｂとを備える。ローラ部１３Ｂは、供給ローラシャフト１３Ａの外周面を覆う。ローラ部１３Ｂは、スポンジなどからなる。供給ローラ１３は、軸方向に延びる供給ローラ軸１３Ｘについて回転可能である。供給ローラ１３は、供給ローラシャフト１３Ａを中心に回転可能である。

第１アジテータ１４は、軸方向に長い板状の部材である。第１アジテータ１４は、シャフト１４Ａを有している。第１アジテータ１４は、軸方向に延びる第１アジテータ軸１４Ｘについて回転可能である。シャフト１４Ａは、第１アジテータ軸１４Ｘについて回転可能に筐体１１に支持されている。第１アジテータ１４は、回転することにより現像室１１Ａ内のトナーＴを撹拌可能である。

第２アジテータ１５は、軸方向に長い板状の部材である。第２アジテータ１５は、シャフト１５Ａを有している。第２アジテータ１５は、軸方向に延びる第２アジテータ軸１５Ｘについて回転可能である。シャフト１５Ａは、第２アジテータ軸１５Ｘについて回転可能に筐体１１に支持されている。第２アジテータ１５は、回転することによりトナー収容室１１Ｂ内のトナーＴを撹拌可能である。

オーガ１６は、軸方向に延びるオーガシャフト１６Ａと、螺旋板１６Ｂとを有する。螺旋板１６Ｂは、オーガシャフト１６Ａに固定されている。螺旋板１６Ｂは、オーガシャフト１６Ａとともに回転する。オーガ１６は、軸方向に延びるオーガ軸１６Ｘについて回転可能である。オーガ１６は、回転することにより、トナー収容室１１Ｂ内のトナーＴを現像室１１Ａに供給する。

図１に示すように、転写ローラ４Ｂは、感光体ドラム５Ｂと向かい合う。転写ローラ４Ｂは、感光体ドラム５Ｂとの間で用紙Ｓを挟みながら搬送する。

感光体ドラム５Ｂは、図示しない帯電器により帯電され、露光装置に露光されることで静電潜像が形成される。現像カートリッジ１０は、この静電潜像にトナーＴを供給して感光体ドラム５Ｂ上にトナー像を形成する。給紙部３から供給された用紙Ｓは、感光体ドラム５Ｂと転写ローラ４Ｂの間を通りながら感光体ドラム５Ｂ上のトナー像が転写される。

定着器４Ｃは、用紙Ｓに転写されたトナー像を、用紙Ｓに熱定着する。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、本体筐体２の外の排紙トレイ２Ｂに排出される。

制御部ＣＵは、画像形成装置１全体の動作を制御する装置である。制御部ＣＵは、現像カートリッジ１０を回転駆動するための入力ジョイント７をモータ８により回転制御する。入力ジョイント７およびモータ８は、本体筐体２内に設けられている。モータ８は、正逆回転可能である。制御部ＣＵは、モータ８を制御して、入力ジョイント７を時計回りおよび反時計回りの両方に回転させる。本実施形態では、モータ８を正転させると、入力ジョイント７は、時計回りＤ１に回転する。モータ８を逆転させると、入力ジョイント７は、反時計回りＤ２に回転する。

次に、現像カートリッジ１０の詳細構成について説明する。
図３に示すように、現像カートリッジ１０は、筐体１１の軸方向における一方側の側面１１Ｆに、ギヤカバー２１と、カップリング２２とを有している。

ギヤカバー２１は、カップリング穴２１Ａと、軸支穴２１Ｂとを有する。カップリング穴２１Ａは、カップリング２２を露出させる穴である。軸支穴２１Ｂは、軸方向に延びる第２軸Ａ２を中心とする円弧状に延びる。軸支穴２１Ｂは、後述する移動ギヤ３３（図４も参照）を軸支する孔である。ギヤカバー２１は、複数のネジ９１により筐体１１に固定されている。

カップリング２２は、駆動力を受けるための凹部２２Ａとカップリングギヤ２２Ｂ（図４参照）とを有している。カップリング２２は、現像カートリッジ１０が本体筐体２に装着された場合に、入力ジョイント７から駆動力を受ける。このため、カップリング２２は、第２軸Ａ２について、時計回りと反時計回りの両方に回転可能である。このようにして、カップリングギヤ２２Ｂは、時計回りと反時計回りの両方に回転可能である。カップリングギヤ２２Ｂは、現像ローラ１２を回転させるギヤである。なお、本明細書において、「ギヤ」は、ギヤ歯を有してギヤ歯によって回転力を伝達するものに限られず、摩擦伝達によって回転力を伝達するものを含む。

凹部２２Ａは、軸方向に凹んでいる。凹部２２Ａは、ギヤカバー２１のカップリング穴２１Ａから露出している。凹部２２Ａは、回転する入力ジョイント７を受け入れる。

図４および図５に示すように、現像カートリッジ１０は、現像ローラギヤ２３と、供給ローラギヤ２４と、アジテータギヤ２５と、搬送ギヤ２６と、第１ギヤ３１と、第２ギヤ３２と、移動ギヤ３３と、第１アイドルギヤ３４と、第２アイドルギヤ３５と、第３アイドルギヤ３６と、第４アイドルギヤ３７とを備える。これらの各ギヤは、ギヤカバー２１により覆われている（図４参照）。

筐体１１は、側面１１Ｆに、シャフトＳ２と、シャフトＳ４と、シャフトＳ５と、シャフトＳ６と、シャフトＳ７と、軸受１１Ｃとを有する。
シャフトＳ２は、第２ギヤ３２を回転可能に支持する。
シャフトＳ４は、第１アイドルギヤ３４を回転可能に支持する。
シャフトＳ５は、第２アイドルギヤ３５を回転可能に支持する。
シャフトＳ６は、第３アイドルギヤ３６を回転可能に支持する。
シャフトＳ７は、第４アイドルギヤ３７を回転可能に支持する。
軸受１１Ｃは、軸方向に延びる第２軸Ａ２を中心とする円弧に沿って延びる軸支穴１１Ｄを有している。軸受１１Ｃは、移動ギヤ３３を移動可能かつ回転可能に支持する。

現像ローラギヤ２３は、現像ローラ１２の端部に位置する。より具体的には、現像ローラシャフト１２Ａの端部に装着されている。現像ローラギヤ２３は、現像ローラシャフト１２Ａとともに回転可能である。

供給ローラギヤ２４は、供給ローラ１３の端部に位置する。より具体的には、供給ローラギヤ２４は、供給ローラシャフト１３Ａの端部に装着されている。供給ローラギヤ２４は、供給ローラシャフト１３Ａとともに回転可能である。

アジテータギヤ２５は、第２アジテータ１５のシャフト１５Ａの端部に装着されている。アジテータギヤ２５は、第２アジテータ１５とともに回転可能である。

搬送ギヤ２６は、オーガシャフト１６Ａの端部に装着されている。搬送ギヤ２６は、オーガ１６とともに回転可能である。

第１ギヤ３１は、現像ローラ１２を回転させるためのギヤである。第１ギヤ３１は、第１アジテータ軸１４Ｘについて時計回りに回転可能である。第１ギヤ３１は、大径ギヤ３１Ａと、大径ギヤ３１Ａよりも小径の小径ギヤ３１Ｂとを有している。大径ギヤ３１Ａは小径ギヤ３１Ｂとともに回転する。

第２ギヤ３２は、軸方向に延びる第２軸Ａ２について反時計回りに回転可能である。第２ギヤ３２は、第１ギヤ３１と噛み合う。より具体的には、第２ギヤ３２は、第１ギヤ３１の小径ギヤ３１Ｂと噛み合う。

第１アイドルギヤ３４は、軸方向に延びる第４軸Ａ４について回転可能である。第１アイドルギヤ３４は、シャフトＳ４に回転可能に支持されている。
第１アイドルギヤ３４は、小径ギヤ３４Ａと、小径ギヤ３４Ａよりも大径の大径ギヤ３４Ｂとを有している。小径ギヤ３４Ａは、大径ギヤ３４Ｂとともに回転する。第１アイドルギヤ３４は、第１ギヤ３１と噛み合う。より具体的には、第１アイドルギヤ３４の小径ギヤ３４Ａは、第１ギヤ３１の大径ギヤ３１Ａと噛み合う。

第２アイドルギヤ３５は、軸方向に延びる第５軸Ａ５について回転可能である。第２アイドルギヤ３５は、シャフトＳ５に回転可能に支持されている。
第２アイドルギヤ３５は、第１アイドルギヤ３４と噛み合う。より具体的には、第２アイドルギヤ３５は、第１アイドルギヤ３４の大径ギヤ３４Ｂと噛み合う。

また、第２アイドルギヤ３５は、現像ローラギヤ２３と噛み合う。さらに、第２アイドルギヤ３５は、供給ローラギヤ２４と噛み合う。

このため、第１ギヤ３１が時計回りに回転すると、第１アイドルギヤ３４および第２アイドルギヤ３５を介して現像ローラギヤ２３および現像ローラ１２が反時計回りに回転する。また、第１ギヤ３１が時計回りに回転すると、第１アイドルギヤ３４および第２アイドルギヤ３５を介して供給ローラギヤ２４および供給ローラ１３が反時計回りに回転する。

移動ギヤ３３は、小径ギヤ３３Ａと、小径ギヤ３３Ａよりも大径の大径ギヤ３３Ｂと、シャフト３３Ｒ，３３Ｓを有する。大径ギヤ３３Ｂは、小径ギヤ３３Ａとともに回転する。移動ギヤ３３は、軸方向に延びる第３軸Ａ３について時計回りと反時計回りの両方に回転可能である。

シャフト３３Ｒは、第３軸Ａ３に沿って軸方向の他方側に突出する。シャフト３３Ｒは、軸受１１Ｃの軸支穴１１Ｄに係合して軸受１１Ｃによって回転可能かつ第２軸Ａ２を中心とする円弧に沿って移動可能に支持される。

シャフト３３Ｓは、第３軸Ａ３に沿って軸方向の一方側に突出する。シャフト３３Ｓは、ギヤカバー２１の軸支穴２１Ｂに係合して、ギヤカバー２１によって回転可能かつ第２軸Ａ２を中心とする円弧に沿って移動可能に支持される。
シャフト３３Ｓは、圧縮コイルバネであるバネ３３Ｐのコイルを通っている。そして、バネ３３Ｐは、ギヤカバー２１と移動ギヤ３３との間で付勢力を発生している。これにより、移動ギヤ３３は、常に軸受１１Ｃに押し付けられている。移動ギヤ３３と軸受１１Ｃとの間には摩擦力が発生し、この摩擦力が移動ギヤ３３の第３軸Ａ３についての回転に抵抗を与えている。

移動ギヤ３３は、カップリングギヤ２２Ｂと噛み合う。より具体的には、移動ギヤ３３は、小径ギヤ３３Ａが常にカップリングギヤ２２Ｂと噛み合っている。

移動ギヤ３３は、バネ３３Ｐにより第３軸Ａ３についての回転に抵抗が与えられているため、カップリングギヤ２２Ｂが時計回りまたは反時計回りに回転するときには、この抵抗力によってカップリングギヤ２２Ｂと一体に移動しようとする。このため、カップリングギヤ２２Ｂが反時計回りに回転する場合には、カップリングギヤ２２Ｂとともに第２軸Ａ２について反時計回りに回転して第１ギヤ３１と噛み合わない第１位置（図１５参照）に位置する。
一方、カップリングギヤ２２Ｂが時計回りに回転する場合には、カップリングギヤ２２Ｂとともに第２軸Ａ２について時計回りに回転して第１ギヤ３１と噛み合う第２位置（図１４参照）に位置する。
すなわち、移動ギヤ３３は、カップリングギヤ２２Ｂと噛み合った状態で、第１位置と第２位置との間で移動可能である。

図１４に示すように、移動ギヤ３３は、第２位置において、大径ギヤ３３Ｂが第１ギヤ３１と噛み合う。一方、移動ギヤ３３は、第２位置において、小径ギヤ３３Ａと大径ギヤ３３Ｂのいずれもが搬送ギヤ２６と噛み合わない。

図１５に示すように、移動ギヤ３３は、第１位置において、小径ギヤ３３Ａが搬送ギヤ２６と噛み合う。一方、移動ギヤ３３は、第１位置において、小径ギヤ３３Ａと大径ギヤ３３Ｂのいずれもが第１ギヤ３１と噛み合わない。

図４、図５に戻り、第３アイドルギヤ３６は、軸方向に延びる第６軸Ａ６について回転可能である。第３アイドルギヤ３６は、シャフトＳ６に回転可能に支持されている。第３アイドルギヤ３６は、搬送ギヤ２６と噛み合う。

第４アイドルギヤ３７は、軸方向に延びる第７軸Ａ７について回転可能である。第４アイドルギヤ３７は、シャフトＳ７に回転可能に支持されている。第４アイドルギヤ３７は、第３アイドルギヤ３６およびアジテータギヤ２５と噛み合う。

このため、搬送ギヤ２６が回転すると、オーガ１６が回転するとともに、第３アイドルギヤ３６および第４アイドルギヤ３７を介してアジテータギヤ２５および第２アジテータ１５が回転する。すなわち、第２アジテータ１５によりトナー収容室１１Ｂ内のトナーＴを撹拌してオーガ１６にトナーＴを搬送しつつ、オーガ１６が通路１１Ｐを介してトナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴを搬送する。

図６（ａ），（ｂ）に示すように、第２ギヤ３２は、歯車部３２ＡとシャフトＳ１２とを有する。シャフトＳ１２は、円筒状に形成され、カップリング２２を回転可能に支持する。第２ギヤ３２は、カップリングギヤ２２Ｂよりも大径である。

軸方向における第２ギヤ３２とカップリング２２の間には、クラッチ４０が位置している。

シャフトＳ１２は、カップリング２２とクラッチ４０を回転可能に支持している。詳しくは、シャフトＳ１２の外周面Ｂ１１は、カップリング２２を回転可能に支持している。シャフトＳ１２の内周面Ｂ１２は、クラッチ４０を回転可能に支持している。詳しくは、シャフトＳ１２は、軸方向に凹むまたは貫通する穴Ｂ１３を有する。クラッチ４０は、穴Ｂ１３の中に位置する。これにより、穴Ｂ１３の内周面Ｂ１２に沿って、クラッチ４０が回転する。つまり、クラッチ４０は、カップリング２２とともにシャフトＳ１２に対して回転可能となっている。

シャフトＳ１２は、円筒壁Ｂ１と、底壁部Ｂ２と、複数の第１突起Ｐ１とを備えている。円筒壁Ｂ１は、円筒状である。円筒壁Ｂ１は、外周面Ｂ１１と、内周面Ｂ１２を備える。底壁部Ｂ２は、円筒壁Ｂ１の軸方向における他方側の端部に位置する。底壁部Ｂ２は、円板形状である。

複数の第１突起Ｐ１は、底壁部Ｂ２から軸方向における一方側に向けて突出している。複数の第１突起Ｐ１は、カップリング２２の回転方向に並んでいる。複数の第１突起Ｐ１は、環状に並んでいる。複数の第１突起Ｐ１は、円筒壁Ｂ１の穴Ｂ１３の内部に位置する。複数の第１突起Ｐ１は、円筒壁Ｂ１の軸方向における一端側に位置する。各第１突起Ｐ１は、軸方向に沿った回転伝達面ＦＳ１と、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜する傾斜面ＦＳ２とを有している。

回転伝達面ＦＳ１は、クラッチ４０の回転方向に対して交差している。より好ましくは、回転伝達面ＦＳ１は、クラッチ４０の回転方向に対して直交している。回転伝達面ＦＳ１は、クラッチ４０が反時計回りＤ２へ回転する場合に、反時計回りＤ２においてクラッチ４０（詳しくは、後述する第１クラッチ面ＦＣ１：図７参照）と向かい合って接触する。

傾斜面ＦＳ２は、クラッチ４０が時計回りＤ１に回転する場合に、クラッチ４０を係合位置から離脱位置に向けて移動させるための面である。傾斜面ＦＳ２は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、傾斜面ＦＳ２は、時計回りＤ１に向かうにつれて軸方向における一方側へ位置するように傾斜している。

図７（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０は、円板状のベース部４１と、複数の第２突起Ｐ２と、軸部４２と、第１壁４３と、円弧壁４４とを有している。複数の第２突起Ｐ２は、ベース部４１から軸方向における他方側に突出する。軸部４２、第１壁４３および円弧壁４４は、ベース部４１から軸方向における一方側に突出する。

複数の第２突起Ｐ２は、カップリング２２の回転方向に並んでいる。複数の第２突起Ｐ２は、環状に並んでいる。各第２突起Ｐ２は、第１クラッチ面ＦＣ１と、第２クラッチ面ＦＣ２とを有している。第１クラッチ面ＦＣ１は、軸方向に沿っている。第２クラッチ面ＦＣ２は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜する。

第１クラッチ面ＦＣ１は、クラッチ４０の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第１クラッチ面ＦＣ１は、クラッチ４０の回転方向に対して直交している。第１クラッチ面ＦＣ１は、回転伝達面ＦＳ１（図６（ｂ）参照）に接触する。詳しくは、第１クラッチ面ＦＣ１は、回転伝達面ＦＳ１に面接触する。

第２クラッチ面ＦＣ２は、クラッチ４０が時計回りＤ１に回転する場合に、クラッチ４０を係合位置から離脱位置に向けて移動させるための面である。第２クラッチ面ＦＣ２は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第２クラッチ面ＦＣ２は、時計回りＤ１に向かうにつれてベース部４１に近づくように傾斜している。第２クラッチ面ＦＣ２は、傾斜面ＦＳ２（図６（ｂ）参照）に接触する。詳しくは、第２クラッチ面ＦＣ２は、傾斜面ＦＳ２に面接触する。

軸部４２は、ベース部４１の中心からクラッチ４０の軸方向における一方側へ向けて延びている。軸部４２は、円筒形状を有する。

第１壁４３は、軸部４２から径方向外側に向けて延びている。第１壁４３は、第１面４３Ａと、第２面４３Ｂを有する。第１面４３Ａおよび第２面４３Ｂは、回転方向に対して直交している。第１面４３Ａは、反時計回りＤ２の下流側を向いている。第２面４３Ｂは、反時計回りＤ２の上流側を向いている。第１面４３Ａは、第３突起４７を有する。第３突起４７は、第１面４３Ａから突出する。第３突起４７は、軸部４２の外周面に沿って延びている。第３突起４７は、第３クラッチ面ＦＣ３を有している。

第３クラッチ面ＦＣ３は、カップリング２２が時計回りＤ１に回転する場合に、クラッチ４０を係合位置から離脱位置に向けて移動させるための面である。第３クラッチ面ＦＣ３は、クラッチ４０の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第３クラッチ面ＦＣ３は、時計回りＤ１に向かうにつれてベース部４１に近づくように傾斜している。第３クラッチ面ＦＣ３は、カップリング２２が時計回りＤ１に回転する場合に、後述する第１カップリング面ＦＰ１（図８（ｂ）、図１０（ｂ）参照）に接触する。

円弧壁４４は、第１壁４３の径方向外側の端部から反時計回りＤ２に向けて延びている。円弧壁４４は、第２軸Ａ２中心とした円弧形状となっている。円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、面一となっている。円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、シャフトＳ１２の内周面Ｂ１２（図６（ａ），（ｂ）参照）に回転可能に支持される。詳しくは、円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、第２軸Ａ２を中心とした円筒状の面である。また、内周面Ｂ１２は、第２軸Ａ２を中心とした円筒状の面である。円弧壁４４の外周面とベース部４１の外周面は、シャフトＳ１２の内周面Ｂ１２に面接触している。これにより、クラッチ４０が、第２軸Ａ２を中心に回転しながら、第２軸Ａ２に沿った方向に移動する。

第１壁４３、円弧壁４４、第３クラッチ面ＦＣ３および第３突起４７は、それぞれ、第２軸Ａ２に関して対称に一対設けられている。

図８（ａ），（ｂ）に示すように、カップリング２２は、さらに、第１筒状部２２Ｄと、図８（ｂ）に示す第２筒状部２２Ｅとを有している。第１筒状部２２Ｄおよび第２筒状部２２Ｅは、円筒状である。

図８（ｂ）に示すように、カップリング２２は、仕切壁を有する。仕切壁２２Ｆは、第２筒状部２２Ｅと第１筒状部２２Ｄの間に位置する。仕切壁２２Ｆは、第２筒状部２２Ｅ内の空間と第１筒状部２２Ｄ内の空間とを仕切る。第１筒状部２２Ｄおよび仕切壁２２Ｆは、凹部２２Ａを形成する。また、第２筒状部２２Ｅおよび仕切壁２２Ｆは、第２凹部２２Ｊを形成する。第２筒状部２２Ｅは、シャフトＳ１２の外周面Ｂ１１（図６（ａ），（ｂ）参照）に嵌り込んで、シャフトＳ１２で回転可能に支持されている。

カップリング２２は、突出片２２Ｇを有する。突出片２２Ｇは、第２軸Ａ２に関して対称に一対設けられている。突出片２２Ｇは、第２凹部２２Ｊ内に位置する。突出片２２Ｇは、仕切壁２２Ｆから突出する。突出片２２Ｇは、第１カップリング面ＦＰ１と、第２カップリング面ＦＰ２と、第３カップリング面ＦＰ３とを有している。

第１カップリング面ＦＰ１は、クラッチ４０が時計回りＤ１に回転するときにクラッチ４０を係合位置から離脱位置に向けて移動させるための面である。第１カップリング面ＦＰ１は、時計回りＤ１の下流側を向いている。第１カップリング面ＦＰ１は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、図８（ｃ），（ｄ）に示すように、第１カップリング面ＦＰ１は、時計回りＤ１に向かうにつれて仕切壁２２Ｆから離れるように傾斜している。

第２カップリング面ＦＰ２は、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転するときにクラッチ４０を離脱位置から係合位置に向けて移動させるための面である。第２カップリング面ＦＰ２は、反時計回りＤ２の下流側を向いている。第２カップリング面ＦＰ２は、カップリング２２の回転方向に対して傾斜している。詳しくは、第２カップリング面ＦＰ２は、反時計回りＤ２に向かうにつれて仕切壁２２Ｆに近づくように傾斜している。第２カップリング面ＦＰ２は、クラッチ４０の第１壁４３の端部に接触する。

第３カップリング面ＦＰ３は、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転するときに、クラッチ４０の第１壁４３と回転方向で接触する面である。第３カップリング面ＦＰ３は、第２カップリング面ＦＰ２よりも仕切壁２２Ｆから離れた位置に位置している。第３カップリング面ＦＰ３は、カップリング２２の回転方向に対して交差している。より好ましくは、第３カップリング面ＦＰ３は、カップリング２２の回転方向に対して直交している。

図９および図１０に示すように、クラッチ４０の第１壁４３は、回転方向においてカップリング２２の突出片２２Ｇの間に位置する。クラッチ４０は、カップリング２２とともに回転する。このため、クラッチ４０は、カップリング２２とともに回転可能である。
クラッチ４０は、シャフトＳ１２に対して軸方向に移動可能である。クラッチ４０は、第２ギヤ３２の一部である第１突起Ｐ１と回転方向で係合する係合位置（図９参照）と、第２ギヤ３２の一部である第１突起Ｐ１と係合しない離脱位置（図１０参照）との間で軸方向に沿って移動可能である。

図９（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０は、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転する場合にクラッチ４０が係合位置に移動することで、第２ギヤ３２の一部である第１突起Ｐ１と係合し、カップリングギヤ２２Ｂとともに第２ギヤ３２を反時計回りＤ２に回転させる。

なお、カップリング２２は、ギヤカバー２１に接触することによって、シャフトＳ１２に対して筐体１１の側面１１Ｆから離れる方向に移動しない。ここで、「カップリング２２がシャフトＳ１２に対して移動しない」とは、全く動かないことを意味する他、ガタツキによって若干動くことも意味する。そして、前述したクラッチ４０は、カップリング２２に対しても、軸方向に移動可能となっている。

このときの作用をより具体的に説明すると、離脱位置（図１０（ａ），（ｂ）参照）にクラッチ４０がある状態において、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転すると、カップリング２２の第２カップリング面ＦＰ２が、クラッチ４０の第１壁４３の第２面４３Ｂの端部に回転方向で接触する。これにより、回転方向に対して傾斜した第２カップリング面ＦＰ２がクラッチ４０を第２ギヤ３２の第１突起Ｐ１へ向けて付勢する。

クラッチ４０は、軸方向の他方側へ移動し、第２カップリング面ＦＰ２から離れ、第２突起Ｐ２が第１突起Ｐ１と噛み合う。そして、複数の第２突起Ｐ２の各第１クラッチ面ＦＣ１が複数の各第１突起Ｐ１の各回転伝達面ＦＳ１に接触する。その後、カップリング２２が若干反時計回りＤ２に回転すると、第３カップリング面ＦＰ３が、クラッチ４０の第１壁４３に回転方向で接触する。

これにより、カップリング２２からクラッチ４０に駆動力が伝達される。また、各回転伝達面ＦＳ１によって、クラッチ４０から、第２ギヤ３２に反時計回りＤ２への駆動力が伝達される。その結果、カップリング２２と、クラッチ４０と、第２ギヤ３２が一体となって反時計回りＤ２に回転する。

一方、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ４０は、カップリング２２が時計回りＤ１に回転する場合には、クラッチ４０が離脱位置に位置することで、第２ギヤ３２の第１突起Ｐ１と係合せず、カップリング２２とともに第２ギヤ３２を回転させない。

このときの作用をより具体的に説明すると、係合位置（図９（ａ），（ｂ）参照）にクラッチ４０がある状態において、カップリング２２が時計回りＤ１に回転すると、カップリング２２の第１カップリング面ＦＰ１が、クラッチ４０の第３クラッチ面ＦＣ３を時計回りＤ１に押す。これにより、クラッチ４０が、カップリング２２とともに時計回りＤ１に回転する。

そして、クラッチ４０が時計回りＤ１に回転すると、複数の第２突起Ｐ２の各第２クラッチ面ＦＣ２が複数の第１突起Ｐ１の各傾斜面ＦＳ２に接触することで、各傾斜面ＦＳ２によってクラッチ４０が軸方向の一方側に押されて係合位置から離脱位置に向けて移動する。これにより、各第２突起Ｐ２が各第１突起Ｐ１から軸方向に外れる。つまり、各第２突起Ｐ２と各第１突起Ｐ１の係合が解除される。その後、カップリング２２の第１カップリング面ＦＰ１がクラッチ４０の第３クラッチ面ＦＣ３を離脱位置に向けてさらに押圧する。これにより、クラッチ４０が離脱位置に位置する。この状態では、各第２突起Ｐ２が各第１突起Ｐ１から軸方向に間隔を空けて位置するので、クラッチ４０の回転は第２ギヤ３２に伝わらない。すなわち、第２ギヤ３２は、クラッチ４０とは独立して回転することができる。

次に、カップリング２２と入力ジョイント７の構成について詳しく説明する。
前述したように、カップリング２２は、現像カートリッジ１０が本体筐体２に装着された場合に、入力ジョイント７から駆動力を受けるための凹部２２Ａを有している。図１１（ａ）、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、凹部２２Ａは、開口２２０と、第１面２２１と、第２面２２２と、第３面２２３と、底面２２４とを有する。開口２２０は、入力ジョイント７を受け入れる入口である。

底面２２４は、凹部２２Ａの底に位置する面である。底面２２４は、軸方向に交差する方向に延びている。底面２２４は、仕切壁２２Ｆの軸方向における一方側の面である。底面２２４の中央には、突起２２４Ａが形成されている。突起２２４Ａは、半球形状を有している。突起２２４Ａは、入力ジョイント７がカップリング２２に入り込んだ状態で、入力ジョイント７の先端部と接触して、入力ジョイント７の軸方向の位置決めをする。

第１面２２１は、開口２２０と底面２２４を連結する面である。第１面２２１は、軸方向に沿うように延びている。第１面２２１は、底面２２４よりも軸方向の一方側に位置する（図１２（ｂ）参照）。第１面２２１は、入力ジョイント７が時計回りに回転する場合に入力ジョイント７と接触して回転駆動力を受ける。第１面２２１は、第２軸Ａ２を含み第１面２２１と第２面２２２の中間を通る平面ＨＭからの距離が、開口２２０から底面２２４に向かうにつれて大きくなるように平面ＨＭに対して傾斜している。具体的に、第１面２２１と平面ＨＭとの傾斜角θ１は、２～３０°であることが望ましい。傾斜角θ１は、２～１０°であることがさらに望ましい。本実施形態では、傾斜角θ１は、２°である。

第２面２２２は、開口２２０と底面２２４を連結する面である。第２面２２２は、軸方向に沿うように延びている。第２面２２２は、底面２２４よりも軸方向の一方側に位置する（図１２（ｂ）参照）。第２面２２２は、カップリング２２の回転方向において、第１面２２１と向かい合って位置する。第２面２２２は、入力ジョイント７が反時計回りに回転する場合に入力ジョイント７と接触して回転駆動力を受ける。第２面２２２は、平面ＨＭからの距離が、開口２２０から底面２２４に向かうにつれて大きくなるように平面ＨＭに対して傾斜している。具体的に、第２面２２２と平面ＨＭとの傾斜角θ２は、２～３０°であることが望ましい。傾斜角θ２は、２～１０°であることがさらに望ましい。本実施形態では、傾斜角θ２は、２°である。なお、傾斜角θ１と傾斜角θ２は、異なる角度であってもよい。

第３面２２３は、開口２２０と底面２２４を連結し、かつ、第１面２２１と第２面２２２を連結する曲面である。第３面２２３は、第２軸Ａ２を中心とする円筒面状に延びる。第１面２２１および第２面２２２は、第３面２２３より第２軸Ａ２から離れて位置する（図１２（ａ）参照）。

図１１（ｂ）、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、入力ジョイント７は、本体部７０と、回転軸部７１と、駆動入力部７２とを有している。本体部７０は、円筒形に近い形状をしている。本体部７０は、現像カートリッジ１０が本体筐体２に装着された場合に、カップリング２２の凹部２２Ａ内に入り込まない部分である。一方、回転軸部７１と駆動入力部７２は、現像カートリッジ１０が本体筐体２に装着された場合に、カップリング２２の凹部２２Ａ内に入り込む部分である。

回転軸部７１は、本体部７０から軸方向の一方側に突出している。回転軸部７１は、第２軸Ａ２に沿って延びる。回転軸部７１は、第２軸Ａ２を中心とした円柱形に近い形状を有している。回転軸部７１は、平面７１Ａと、側曲面７１Ｂとを有している。平面７１Ａは、回転軸部７１の先端に形成された平面である。平面７１Ａは、入力ジョイント７がカップリング２２に入り込んだ状態で、突起２２４Ａと接触する。これにより、現像カートリッジ１０が本体筐体２に装着された場合、入力ジョイント７の軸方向の位置決めがされる。側曲面７１Ｂは、第２軸Ａ２中心とする球面状に形成された曲面である。側曲面７１Ｂは、回転軸部７１の先端部に位置し、入力ジョイント７がカップリング２２に入り込んだ状態で、第３面２２３と接触する。これにより、回転軸部７１は、凹部２２Ａに入り込んだ状態で、凹部２２Ａに軸支される。

駆動入力部７２は、本体部７０から軸方向の一方側に突出し、かつ、回転軸部７１から第２軸Ａ２から離れる方向に延びている。駆動入力部７２は、回転軸部７１よりも第２軸Ａ２から離れて位置する。駆動入力部７２は、カップリング２２に回転駆動力を付与する部分である。本実施形態では、駆動入力部７２は、２つ設けられている。２つの駆動入力部７２は、回転軸部７１から異なる方向に延びている。本実施形態では、回転軸部７１は、２つの駆動入力部７２の間に位置している。

駆動入力部７２は、突出部７２Ａと、当接面７２Ｂとを有している。突出部７２Ａは、駆動入力部７２の先端に形成され、軸方向の一方側に突出している。突出部７２Ａは、入力ジョイント７が凹部２２Ａに入り込むときに、入力ジョイント７が少しずれた場合に、突起２２４Ａに当たって正しい位置に導くためのものである。

当接面７２Ｂは、第２軸Ａ２に直交する軸を中心とする円筒面である（図１３（ｂ）参照）。当接面７２Ｂは、入力ジョイント７がカップリング２２に入り込んだ状態で入力ジョイント７が回転したときに、第１面２２１または第２面２２２と接触する。

次に、カップリング２２が時計回りＤ１または反時計回りＤ２に回転する場合の各部材の動作について説明する。

制御部ＣＵがモータ８を制御して入力ジョイント７を時計回りＤ１に回転させると、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、カップリングギヤ２２Ｂ（カップリング２２）が時計回りＤ１に回転する。この場合、移動ギヤ３３はカップリングギヤ２２Ｂとともに時計回りに回転（公転）して第２位置に位置し、第１ギヤ３１の小径ギヤ３１Ｂと噛み合う。これによりカップリングギヤ２２Ｂが時計回りＤ１に回転することに応じて、移動ギヤ３３は、カップリングギヤ２２Ｂとの噛み合いにより反時計回りに回転するとともに、第１ギヤ３１は、移動ギヤ３３との噛み合いにより時計回りに回転する。

第１ギヤ３１が時計回りに回転すると、第１アイドルギヤ３４が反時計回りに回転する。第１アイドルギヤ３４と噛み合う第２アイドルギヤ３５は時計回りに回転する。そして、第２アイドルギヤ３５と現像ローラギヤ２３と供給ローラギヤ２４は反時計回りに回転する。これにより、現像ローラ１２と供給ローラ１３は、反時計回りに回転する。また、第１ギヤ３１とともに回転する第１アジテータ１４も回転する。

このように、カップリング２２が時計回りＤ１に回転すると、第１アジテータ１４、現像ローラ１２および供給ローラ１３を回転させて、画像形成を行うことができる。

そして、移動ギヤ３３が第２位置に位置することで、移動ギヤ３３は、搬送ギヤ２６と噛み合わない。このため、搬送ギヤ２６は回転せず、第３アイドルギヤ３６、第４アイドルギヤ３７およびアジテータギヤ２５も回転しない。この結果、オーガ１６と第２アジテータ１５は回転せず、トナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴは搬送されない。

なお、このとき、クラッチ４０は第２ギヤ３２の一部である第１突起Ｐ１と係合しないので、第２ギヤ３２はクラッチ４０との係合によっては回転しない。しかし、第２ギヤ３２は、第１ギヤ３１との噛み合いにより第１ギヤ３１が時計回りに回転するのに応じて反時計回りＤ２に回転する。

一方、制御部ＣＵがモータ８を制御して入力ジョイント７を反時計回りＤ２に回転させると、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、カップリングギヤ２２Ｂ（カップリング２２）が反時計回りＤ２に回転する。この場合、移動ギヤ３３はカップリングギヤ２２Ｂとともに反時計回りに回転（公転）して第１位置に位置し、第１ギヤ３１と噛みあわない。そして、カップリングギヤ２２Ｂが反時計回りＤ２に回転することに応じて、第２ギヤ３２は、クラッチ４０を介してカップリングギヤ２２Ｂとともに反時計回りＤ２に回転する。そして、第１ギヤ３１は、第２ギヤ３２との噛み合いにより時計回りに回転する。

第１ギヤ３１が時計回りに回転すると、カップリングギヤ２２Ｂが時計回りＤ１に回転する場合と同様に、第１アイドルギヤ３４、第２アイドルギヤ３５を介して、第２アイドルギヤ３５と現像ローラギヤ２３と供給ローラギヤ２４は反時計回りに回転する。これにより、現像ローラ１２と供給ローラ１３は、反時計回りに回転する。また、第１ギヤ３１とともに回転する第１アジテータ１４も回転する。

このように、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転すると、第１アジテータ１４、現像ローラ１２および供給ローラ１３を回転させて、画像形成を行うことができる。

そして、移動ギヤ３３が第２位置に位置することで、移動ギヤ３３は、搬送ギヤ２６と噛み合う。このため、搬送ギヤ２６は反時計回りに回転する。搬送ギヤ２６が反時計回りに回転すると、第３アイドルギヤ３６は、時計回りに回転する。第３アイドルギヤ３６が時計回りに回転すると、第４アイドルギヤ３７は、反時計回りに回転する。第４アイドルギヤ３７が反時計回りに回転すると、アジテータギヤ２５が時計回りに回転する。

このように、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転すると、搬送ギヤ２６、第３アイドルギヤ３６、第４アイドルギヤ３７およびアジテータギヤ２５が回転する。この結果、オーガ１６と第２アジテータ１５が回転し、トナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴを搬送することができる。すなわち、カップリング２２が時計回りＤ１に回転する場合には、画像形成をしながらトナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴを搬送することができる。

なお、上述したような各部材の作用は、ドラムカートリッジ５から現像カートリッジ１０が外された状態でも同様に発揮される。

次に、入力ジョイント７が時計回りＤ１または反時計回りＤ２に回転する場合の各部材の動作について説明する。
図１６（ａ）に示すように、入力ジョイント７を時計回りＤ１に回転させると、カップリング２２が時計回りＤ１に回転する。このとき、入力ジョイント７の駆動入力部７２がカップリング２２の第１面２２１に接触して、第１面２２１が駆動入力部７２に押され、回転駆動力が付与される。

図１６（ｂ）に示すように、第１面２２１が駆動入力部７２に押される力Ｆ１の向きは、平面ＨＭの垂線ＳＳに対して傾いている。具体的には、力Ｆ１の向きは、底面２２４から離れる方向に傾いている。

一方、入力ジョイント７が第１面２２１を押すことで、入力ジョイント７は、第１面２２１から反力を受けている。すなわち、入力ジョイント７には、反力Ｆ２が働いている。反力Ｆ２の向きは、平面ＨＭの垂線ＳＳに対して傾いている。具体的には、反力Ｆ２の向きは、底面２２４に向かう方向に傾いている。このため、入力ジョイント７を時計回りＤ１に回転させた場合、入力ジョイント７が第１面２２１に接触して、第１面２２１の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。

図１７（ａ）に示すように、入力ジョイント７を反時計回りＤ２に回転させると、カップリング２２が反時計回りＤ２に回転する。このとき、入力ジョイント７の駆動入力部７２がカップリング２２の第２面２２２に接触して、第２面２２２が駆動入力部７２に押され、回転駆動力が付与される。

図１７（ｂ）に示すように、第２面２２２が駆動入力部７２に押される力Ｆ３の向きは、平面ＨＭの垂線ＳＳに対して傾いている。具体的には、力Ｆ３の向きは、底面２２４から離れる方向に傾いている。

一方、入力ジョイント７が第２面２２２を押すことで、入力ジョイント７は、第２面２２２から反力を受けている。すなわち、入力ジョイント７には、反力Ｆ４が働いている。反力Ｆ２の向きは、平面ＨＭの垂線ＳＳに対して傾いている。具体的には、反力Ｆ４の向きは、底面２２４に向かう方向に傾いている。このため、入力ジョイント７を反時計回りＤ２に回転させた場合、入力ジョイント７が第２面２２２に接触して、第２面２２２の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。

以上説明したように、本実施形態の現像カートリッジ１０および画像形成装置１によれば、次のような効果を奏することができる。
入力ジョイント７を時計回りＤ１に回転させた場合、入力ジョイント７がカップリング２２の凹部２２Ａの第１面２２１に接触して、第１面２２１の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。一方、入力ジョイント７を反時計回りＤ２に回転させた場合、入力ジョイント７が第２面２２２に接触して、第２面２２２の傾斜により入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働く。このため、カップリング２２が時計回りＤ１と反時計回りＤ２のいずれに回転した場合であっても、入力ジョイント７がカップリング２２から抜けにくい。
また、入力ジョイント７に底面２２４に向かう力が働くのは、入力ジョイント７を回転させた場合に限られるため、入力ジョイント７を回転させていない場合には、底面２２４に向かう力が働かない。このため、入力ジョイント７を回転させていない状態では、入力ジョイント７がカップリング２２から抜けにくくならない。

また、第１面２２１および第２面２２２は、平面ＨＭに対して２～３０°傾斜している構成であるため、回転時には入力ジョイント７がカップリング２２から抜けにくく、かつ、カップリング２２は、入力ジョイント７から受けた駆動力を効率良く受けることができる。
第１面２２１および第２面２２２の平面ＨＭに対する傾斜角度が２°以上であるため、入力ジョイント７が底面２２４に向かう力が強くなり、入力ジョイント７が底面２２４に向かう力を十分確保できる。
また、第１面２２１および第２面２２２は、平面ＨＭに対する傾斜角度が３０°以下であるため、入力ジョイント７からカップリング２２に駆動力への伝達ロスを抑制できる。

また、現像カートリッジ１０は、カップリング２２を時計回りＤ１に回転させると現像ローラ１２を回転させることができ、反時計回りＤ２に回転させるとトナーＴの供給をすることができる。このため、カップリング２２の動作のみで、必要なタイミングでトナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴを供給することができる。そのため、トナーＴを供給する場合にも、供給しない場合にも、入力ジョイント７がカップリング２２から抜けにくい。

また、現像カートリッジ１０は、カップリング２２を時計回りＤ１、反時計回りＤ２のいずれに回転させた場合であっても、第１ギヤ３１を反時計回りに回転させ、現像ローラ１２を同じ方向に回すことができる。このため、現像しながらトナー収容室１１Ｂから現像室１１ＡにトナーＴを供給することが可能である。この結果、現像しながらトナーＴを供給する場合にも、入力ジョイント７がカップリング２２から抜けにくい。

以上に本開示の実施形態について説明したが、本開示は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

上述の実施形態では、入力ジョイントに２つの駆動入力部が設けられていたが、駆動入力部は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

上述の実施形態では、現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５に対して着脱可能であったが、これに限定されず、現像器は、感光体ドラムを備えていてもよい。すなわち、現像器がドラムカートリッジを含んでいてもよい。この場合、トナー収容室を有するトナーカートリッジを現像器とは別体で構成し、トナーカートリッジが現像器に対して着脱可能であってもよい。
また、上述の実施形態の現像カートリッジ１０において、トナー収容室１１Ｂの部分が現像室１１Ａを構成する部分とは別体に構成され、トナー収容室１１Ｂの部分が現像室１１Ａの部分に対して着脱可能に構成されていてもよい。すなわち、ドラムカートリッジと、現像カートリッジと、トナー収容室との３つが別体であってもよい。

上述の実施形態では、現像カートリッジ１０は、ドラムカートリッジ５と別体に構成されていたが、現像器は、ドラムカートリッジと一体に構成されていても構わない。

上述の実施形態では、トナー収容室１１Ｂから現像室１１Ａに搬送する部材が、オーガ１６であったが、これに限定されず、アジテータであってもよい。この場合、搬送ギヤは、アジテータとともに回転可能とすることができる。

上述の実施形態では、画像形成装置の一例としてモノクロの画像形成装置１を例示したが、画像形成装置はカラーの画像形成装置であってもよいし、ＬＥＤにより露光するものであってもよいし、コピー機や複合機であってもよい。

上述のした各実施形態および各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。

７ 入力ジョイント
１０ 現像カートリッジ
１２ 現像ローラ
２２ カップリング
２２Ａ 凹部
２２Ｂ カップリングギヤ
２２０ 開口
２２１ 第１面
２２２ 第２面
２２４ 底面
Ａ１ 第１軸
Ａ２ 第２軸
ＨＭ 平面

Claims (6)

1. 現像カートリッジであって、
   軸方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラと、
   前記軸方向に延びる第２軸について、時計回りと反時計回りの両方に回転可能なカップリングであって、前記現像ローラを回転させるカップリングギヤと、回転する入力ジョイントを受け入れる凹部と、を有するカップリングと、を備え、
   前記凹部は、
   前記入力ジョイントを受け入れる開口と、
   前記凹部の底に位置する底面と、
   前記入力ジョイントが時計回りに回転する場合に前記入力ジョイントと接触して回転駆動力を受ける第１面と、
   前記カップリングの回転方向において、前記第１面と向かい合って位置し、前記入力ジョイントが反時計回りに回転する場合に前記入力ジョイントと接触して回転駆動力を受ける第２面と、を有し、
   前記第１面および前記第２面は、前記第２軸を含み前記第１面と前記第２面の中間を通る平面からの距離が、前記開口から前記底面に向かうにつれて大きくなるように前記平面に対して傾斜し、
   前記入力ジョイントを時計回りに回転させた場合、前記入力ジョイントが前記第１面に接触して、前記第１面の傾斜により前記入力ジョイントに前記底面に向かう力が働き、
   前記入力ジョイントを反時計回りに回転させた場合、前記入力ジョイントが前記第２面に接触して、前記第２面の傾斜により前記入力ジョイントに前記底面に向かう力が働くことを特徴とする現像カートリッジ。
2. 前記第１面および前記第２面は、前記平面に対して２～３０°傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
3. 前記現像カートリッジは、
   筐体と、
   前記筐体の内部に位置する現像室であって、前記現像ローラへ供給するためのトナーを収容可能な現像室と、
   前記筐体の内部に位置するトナー収容室であって、前記現像室へ供給するためのトナーを収容可能なトナー収容室と、
   前記トナー収容室内のトナーを、前記現像室へ供給可能なオーガ、または、アジテータであって、前記軸方向に延びるオーガ軸について回転可能なオーガ、または、アジテータと、
   前記オーガまたは前記アジテータと共に回転可能な搬送ギヤと、
   前記カップリングギヤと噛み合い、且つ、反時計回りと時計回りとの両方に回転可能な移動ギヤにおいて、前記カップリングギヤと噛み合った状態で、前記搬送ギヤと噛み合う第１位置と、前記搬送ギヤと噛み合わない第２位置との間で移動可能な移動ギヤであって、前記カップリングギヤが反時計回りに回転する場合に前記第１位置に位置し、前記カップリングギヤが時計回りに回転する場合に前記第２位置に位置する移動ギヤと、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジ。
4. 前記現像ローラを回転させるための第１ギヤと、
   前記第１ギヤと噛み合う第２ギヤであって、前記第２軸について反時計回りに回転可能な第２ギヤと、
   前記軸方向において前記カップリングと前記第２ギヤとの間に位置し、前記カップリングとともに回転するクラッチであって、前記カップリングが反時計回りに回転する場合に前記第２ギヤの一部と係合し、前記カップリングギヤとともに前記第２ギヤを反時計回りに回転させ、前記カップリングが時計回りに回転する場合には、前記第２ギヤの一部と係合せず、前記カップリングとともに前記第２ギヤを回転させないクラッチと、
   を備え、
   前記カップリングギヤが反時計回りに回転する場合、
   前記移動ギヤは第１位置に位置し、前記第１ギヤと噛み合わず、
   前記カップリングギヤが反時計回りに回転することに応じて、前記第２ギヤは、前記クラッチを介して前記カップリングギヤとともに反時計回りに回転するとともに、前記第１ギヤは、前記第２ギヤとの噛み合いにより時計回りに回転し、
   前記カップリングギヤが時計回りに回転する場合、
   前記移動ギヤは第２位置に位置し、前記第１ギヤと噛み合い、
   前記カップリングギヤが時計回りに回転することに応じて、前記移動ギヤは、前記カップリングギヤとの噛み合いにより反時計回りに回転するとともに、前記第１ギヤは、前記移動ギヤとの噛み合いにより時計回りに回転すること、を特徴とする請求項３に記載の現像カートリッジ。
5. 前記カップリングギヤが時計回りに回転する場合、前記クラッチは前記第２ギヤの一部と係合せず、前記第２ギヤは、前記第１ギヤとの噛み合いにより前記第１ギヤが時計回りに回転するのに応じて反時計回りに回転することを特徴とする請求項４に記載の現像カートリッジ。
6. 前記クラッチは、前記第２ギヤの一部と係合する係合位置と、前記第２ギヤの前記一部と係合しない離脱位置との間で前記軸方向に沿って移動可能であることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の現像カートリッジ。

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