JP6855033B2 - トルク調整機能付き回転ダンパ - Google Patents

Description

本発明は、ケーシングに収容される回転部材が特定の方向に回転するとその回転に制動トルクを与える回転ダンパに関し、特に、制動トルクの大きさを調節することができるトルク調整機能付き回転ダンパに関するものである。

従来この種のトルク調整機能付き回転ダンパとしては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。

この回転ダンパは、室内に粘性流体が充填された円筒状のケーシングと、このケーシングに回転可能に装着された回転軸と、粘性流体の流通を開閉する可動弁とを備える。ケーシングの内部には、回転軸の先端を支持するフランジが設けられ、このフランジには一対の流体通孔が形成されている。フランジの回転軸と反対側には、一対の流体通孔と連通するオリフィス溝をフランジ側の面に有するトルク調整ディスクが設けられている。オリフィス溝は全長にわたって断面積が変化するように構成されており、トルク調整ディスクのフランジ側と反対側の面にはマイナス状の溝が形成されている。この溝にマイナスドライバの先端を入れてマイナスドライバを回転し、トルク調整ディスクを回転させることで、一対の流体通孔を介してオリフィス溝を通る粘性流体の流量は可変する。したがって、回転軸の回転に制動を与えるトルクの大きさは、マイナスドライバによってトルク調整ディスクを回転させる量に応じて調整される。

特開平８−３０３５１３号公報

しかしながら、特許文献１に開示された上記従来のトルク調整機能付き回転ダンパでは、トルク調整にマイナスドライバ等の工具が必要とされる。また、回転ダンパを装置類に取り付けた状態においてトルク調整を行うには、ケーシングの端部側方に、トルク調整ディスクの端面に形成されたマイナス状の溝にアクセスするための空間が必要になる。この空間が確保されない状態では、マイナス状の溝にドライバ等の工具を差し込むことができない。したがって、ケーシングの端部側方に空間が確保されない場合に、上記従来のトルク調整機能付き回転ダンパのトルク調整を行うには、装置類から一旦回転ダンパを取り外す必要があり、簡易にトルク調整を行うことができなかった。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
内部に圧力室が形成されたケーシングと、圧力室に軸部が回転自在に収容される回転部材と、圧力室の一端部側を塞いでケーシングの内周壁に形成され、軸部の先端を回転自在に支持する、圧力室の内外に通じる一対の流体通孔が周方向に間隔をあけて形成されたフランジ壁と、圧力室内に充填される粘性流体と、回転部材が一方向に回転すると軸部の周りに粘性流体の大流路を形成し、回転部材が他方向に回転すると大流路を閉じて回転部材の回転に制動トルクを与える弁機構と、フランジ壁の圧力室と反対側の面に当接してケーシングに回転自在に設けられ、フランジ壁と当接する面に一対の流体通孔に連通する溝が周方向に断面積が変化して形成されたトルク調整部材とを備えるトルク調整機能付き回転ダンパにおいて、
トルク調整部材がケーシングから露出する調整端部を有し、
調整端部に係合してトルク調整部材に連結される係合部、および、ケーシングの外周囲側方より径方向に張り出して係合部に一体に形成されるつまみ部を有する操作部材を備えることを特徴とする。

本構成によれば、回転ダンパが装置類に取り付けられた状態で、回転ダンパのケーシングの端部側方に空間を確保することができない場合においても、操作部材のつまみ部は、ケーシングの外周囲側方より径方向に張り出すため、ケーシングの外周囲側方より触れることができる。したがって、操作部材のつまみ部に触れてつまみ部をケーシングの外周に沿って回転させることで、操作部材の係合部に調整端部が係合するトルク調整部材も共に回転する。このため、ドライバ等の工具を必要とすることなく、かつ、回転ダンパのケーシングの端部側方に空間を確保することができない場合においても、トルク調整部材を回転させてトルク調整を簡単に行うことが可能になる。

また、本発明は、係合部が調整端部に着脱自在に係合することを特徴とする。

本構成によれば、操作部材の係合部とトルク調整部材の調整端部との係合を解くことで、操作部材を回転ダンパから取り外すことができる。したがって、操作部材によって回転ダンパのトルク調整を行った後、操作部材を回転ダンパから取り外すことで、所望の制動トルクを備えた回転ダンパを小型軽量化して装置類に取り付けることが可能になる。

また、本発明は、操作部材が、調整端部が露出する側と反対側のケーシング端部を塞ぐ蓋の外周または調整端部が露出するケーシング端部から離れた箇所のケーシングの外周に沿って回転自在に設けられる案内部を有し、つまみ部が、ケーシングの外周囲においてケーシングの軸方向に沿って案内部にまでわたって延在することを特徴とする。

本構成によれば、操作部材のつまみ部が、調整端部が露出するケーシング端部から案内部にまでわたって延在するため、つまみ部に触れることのできる範囲が広がる。したがって、回転ダンパの装置類への様々な取付状態において、つまみ部に容易に触れることができるようになる。このため、操作部材の操作範囲が広がって、回転ダンパのあらゆる取付状況下でトルク調整を容易に行えるようになる。

また、本発明は、つまみ部が、ケーシングの外周囲に対向する面につまみ側突起またはつまみ側溝が形成され、ケーシングが、その外周囲につまみ側突起に係合する複数のケーシング側溝またはつまみ側溝に係合する複数のケーシング側突起が形成されていることを特徴とする。

本構成によれば、つまみ部をケーシングの外周に沿って回転させると、つまみ部に形成されたつまみ側突起またはつまみ側溝が、ケーシングの外周囲に複数形成されたケーシング側溝またはケーシング側突起と次々に係合する。つまみ部の回転位置は、これらのいずれかの係合位置に維持される。また、つまみ部を回転させると突起と溝との係合によってクリック感が得られる。したがって、操作部材の操作者は、つまみ部のケーシングとの係合位置、つまり、トルク調整部材の回転位置を認識しやすくなる。このため、操作部材の操作者は、トルク調整する制動トルクの大きさを触覚的に把握することが可能になる。

また、本発明は、係合部が調整端部に着脱自在に係合し、案内部が蓋の外周またはケーシングの外周に着脱自在に設けられることを特徴とする。

本構成によれば、操作部材の係合部とトルク調整部材の調整端部との係合を解くと共に、蓋の外周またはケーシングの外周から案内部を引き離すことで、操作部材を回転ダンパから取り外すことができる。したがって、つまみ部が案内部にまでわたって延在して構成される場合においても、操作部材によって回転ダンパのトルク調整を行った後、操作部材を回転ダンパから取り外すことができ、所望の制動トルクに調整した回転ダンパを小型軽量化して装置類に取り付けることが可能になる。

本発明によれば、ドライバ等の工具を必要とすることなく、かつ、回転ダンパのケーシングの端部側方に空間を確保することができない場合においても、トルク調整部材を回転させてトルク調整を簡単に行うことが可能なトルク調整機能付き回転ダンパを提供することができる。

本発明の一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパの外観斜視図である。 一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパの分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパの正面図、側面図、背面図、（ｄ）、（ｅ）は、一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパのアジャストレバーを取り外した状態の横断面図、縦断面図、（ｆ）は、さらにアジャスタを取り外した状態の背面図である。 一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパを構成するアジャストレバー単品の斜視図である。 一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパのアジャストレバーを取り外した状態の斜視図である。

次に、本発明によるトルク調整機能付き回転ダンパを実施するための形態について説明する。

図１は、本発明の一実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパ１の外観斜視図、図２は分解斜視図である。また、図３（ａ）は回転ダンパ１の正面図、図３（ｂ）は側面図、図３（ｃ）は背面図である。

回転ダンパ１は、ケーシング２、シャフト３、ベーン４、アジャスタ５、アジャストレバー６、シャフト側キャップ７、アジャスタ側キャップ８、Ｏリング９，１０，１１、および摺動部材１２を主な構成要素として備える。

ケーシング２は、円筒形状をしており、その内部空間に形成される圧力室２ａには、シリコーンオイル等の図示しない粘性流体が充填される。この圧力室２ａには、その深さ方向の内周に隔壁２ｂが形成されている。隔壁２ｂは、図３（ｅ）に示すアジャストレバー６を取り外した状態の回転ダンパ１の縦断面図のように、圧力室２ａの内周の対向する位置に一対備えられ、横断面形状が図３（ｄ）に示すように略扇形形状をして、ケーシング２の軸心に向かって所定高さで突出している。

ケーシング２の内部には、圧力室２ａの一端部側を塞いでフランジ壁２ｃが形成されている。フランジ壁２ｃの圧力室２ａ側の面の中央には窪み２ｄが形成されている。この窪み２ｄは、シャフト３の軸部３ａの先端に形成された小径部が嵌合する形状をしており、軸部３ａの先端を回転自在に支持する。シャフト３は、圧力室２ａに軸部３ａが回転自在に収容される回転部材を構成する。

シャフト３は、軸部３ａの根元に鍔部３ｂが形成され、圧力室２ａは、この鍔部３ｂとフランジ壁２ｃとの間に挟まれた空間に形成される。シャフト３の頭部３ｃは軸部３ａよりも大きな径を有し、ケーシング２の一端部を塞ぐシャフト側キャップ７と頭部３ｃとの間にはＯリング９が、シャフト側キャップ７とケーシング２の内壁との間にはＯリング１０が設けられる。これらＯリング９，１０により、圧力室２ａからケーシング２の一端部側外部へ粘性流体が漏れるのが防止される。また、シャフト側キャップ７のリング状端面と鍔部３ｂとの間には摺動部材１２が介挿されて、これらの摩耗が防止される。ケーシング２の一端部から突出するシャフト３の頭部３ｃの端面には、突部３ｄが直方体状に形成されている。この突部３ｄは、回転制動がかけられる装置類の、回転ダンパ１を支持する支持部材、または回転ダンパ１と共に回転する回転部材の一方に取り付けられる。

ケーシング２の内壁に形成された隔壁２ｂの頂部は、軸部３ａの外周と極僅かな隙間を有する曲面形状をしており、軸部３ａの外周は隔壁２ｂの頂部に近接する。図３（ｄ）は図３（ｅ）の破断線ｄ−ｄで破断した回転ダンパ１の矢視横断面図である。圧力室２ａにおける軸部３ａの外周には、軸部３ａの軸心方向に所定高さで突出して、断面形状が台形形状の羽根部３ｅが、図２および図３（ｄ）に示すように形成されている。羽根部３ｅは、軸部３ａの外周の対向する位置に一対備えられており、中央部の一部が所定長さに切り欠かれて、切り欠き部３ｆが形成されている。羽根部３ｅの長手方向の長さは、隔壁２ｂの長さよりも僅かに短く設定されている。

ベーン４は、一対の側壁４ａ，４ｂを有する。一方の側壁４ａは、羽根部３ｅの一側面に内側面が当接して、羽根部３ｅの切り欠き部３ｆを塞ぐ。他方の側壁４ｂは、羽根部３ｅの他側面に内側面が当接する。他方の側壁４ｂには、この際に、羽根部３ｅの切り欠き部３ｆを開口させる切り欠き部４ｃが形成されている。ベーン４は、各側壁４ａ，４ｂが所定の遊びを持って各羽根部３ｅを挟んで跨がり、外周が圧力室２ａの内周に摺接して、シャフト３に一対設けられる。ベーン４の長手方向の長さは、羽根部３ｅの長さと同程度の長さに設定されている。ベーン４は、羽根部３ｅに跨がって取り付けられることで、長手方向両端が、鍔部３ｂとフランジ壁２ｃとの間に、僅かな隙間を形成する。

圧力室２ａは、図３（ｄ）に示すように、隔壁２ｂとシャフト３の軸部３ａによって軸部３ａの軸心周りに第１の圧力室Ｐ１と第２の圧力室Ｐ２とに区画される。

シャフト３が一方向に回転すると、羽根部３ｅの一側面はベーン４の一方の側壁４ａの内側面から離れ、羽根部３ｅの他側面はベーン４の他方の側壁４ｂの内側面に当接する。この状態では、羽根部３ｅの一方の側面とベーン４の一方の側壁４ａの内側面との間に隙間ができ、ベーン４の他方の側壁４ｂに形成された切り欠き部４ｃおよび羽根部３ｅの切り欠き部３ｆを介して、この隙間を通る大流路が形成される。また、ベーン４の長手方向の一端と鍔部３ｂとの間に形成される隙間、および、ベーン４の長手方向の他端とフランジ壁２ｃとの間に形成される隙間にそれぞれ微小流路が形成される。このため、シャフト３が一方向に回転すると、圧力室Ｐ１，Ｐ２の粘性流体は、回転方向前方から、大流路および微小流路を通って、回転方向の後方に移動する。しかし、微小流路は大流路に比べて小さく、大流路は十分大きな大きさに設定されているため、粘性流体は大流路を大きな抵抗を受けずに通過する。このため、シャフト３の回転には軽い回転トルクしかかからない。

また、シャフト３が他方向に回転すると、羽根部３ｅの一側面はベーン４の一方の側壁４ａの内側面に当接し、羽根部３ｅの他側面はベーン４の他方の側壁４ｂの内側面から離れる。この状態では、羽根部３ｅに形成された切り欠き部３ｆがベーン４の一方の側壁４ａの内側面に塞がれ、ベーン４の他方の側壁４ｂに形成された切り欠き部４ｃおよび羽根部３ｅの切り欠き部３ｆを通る大流路が閉じる。したがって、圧力室Ｐ１，Ｐ２の粘性流体は、僅かな隙間によって形成される微小流路を通り、回転方向前方から回転方向の後方に移動する。このため、粘性流体にかかる抵抗が大きくなって、シャフト３の回転に制動トルクが与えられる。

すなわち、ベーン４および羽根部３ｅは、シャフト３が一方向に回転すると軸部３ａの周りに粘性流体の大流路を形成し、シャフト３が他方向に回転すると大流路を閉じてシャフト３の回転に制動トルクを与える弁機構を構成する。

ケーシング２の他端部側には、フランジ壁２ｃの圧力室２ａと反対側の面に当接して、トルク調整部材を構成するアジャスタ５がケーシング２に回転自在に設けられる。図３（ｆ）は、ケーシング２からアジャスタ５およびアジャストレバー６を取り外して、ケーシング２の他端部側を見た背面図である。フランジ壁２ｃには、圧力室２ａの内外に通じる一対の流体通孔２e1，２f1および一対の流体通孔２e2，２f2が、図３（ｄ）に示すように隔壁２ｂを挟む周方向に間隔をあけて２組形成されている。また、アジャスタ５のフランジ壁２ｃと当接する面には、一対の流体通孔２e1，２f1および一対の流体通孔２e2，２f2に連通する、図２および図３（ｆ）に示す調整溝５ａ，５ｂが、周方向に断面積が変化して形成されている。図３（ｆ）ではアジャスタ５は図示されていないが、調整溝５ａ，５ｂが点線で示されている。

本実施形態では、各調整溝５ａ，５ｂは、一端側が最も深く、他端側に向けて徐々に浅くなるように、形成されている。一対の流体通孔２e1，２f1は一方の調整溝５ａに常に対面し、一対の流体通孔２e2，２f2は他方の調整溝５ｂに常に対面するように、設けられている。フランジ壁２ｃの圧力室２ａと反対側の面には、柱状突起２ｇ，２ｇが突出して形成されている。この柱状突起２ｇ，２ｇの端部は、図３（ｆ）に点線で示す、アジャスタ５のフランジ壁２ｃに対向する面に形成されたガイド溝５ｃ，５ｄに挿入される。アジャスタ５の回転角度は、各ガイド溝５ｃ，５ｄの両端部が柱状突起２ｇ，２ｇにぶつかる範囲に規制される。この規制により、各調整溝５ａ，５ｂは、アジャスタ５が回転しても、一対の流体通孔２e1，２f1および一対の流体通孔２e2，２f2のそれぞれに常に面する位置に、位置させられる。

シャフト３に与える制動トルクを可変させる回転ダンパ１のトルク調整は、アジャスタ５を回転させることで、行われる。シャフト３が他方向に回転する際に、シャフト３に制動トルクが与えられる際、上記のように、粘性流体が微小流路を流れることで、粘性流体にかかる抵抗が大きくなる。この際、粘性流体は、圧力室２ａから一対の流体通孔２e1，２f1および一対の流体通孔２e2，２f2を介して調整溝５ａ，５ｂにも流れる。すなわち、圧力室Ｐ１の粘性流体は、流体通孔２e1から調整溝５ａを通って流体通孔２f1を介して圧力室Ｐ２に流動する。また、圧力室Ｐ２の粘性流体は、流体通孔２e2から調整溝５ｂを通って流体通孔２f2を介して圧力室Ｐ１に流動する。この際、粘性流体が通る各調整溝５ａ，５ｂの深さは、アジャスタ５の回転角度に応じた深さとなる。したがって、アジャスタ５の回転角度を調整して粘性流体が通る各調整溝５ａ，５ｂの深さを可変し、粘性流体の流動量を調整することで、シャフト３に与える制動トルクの大きさを所望の大きさに調整することができる。

アジャスタ５は、ケーシング２の他端部がアジャスタ側キャップ８に塞がれることで、フランジ壁２ｃとの相対位置が規定され、調整溝５ａ，５ｂが形成される面がフランジ壁２ｃの対向面に常に当接させられる。アジャスタ５の外周とケーシング２の内周との間にはＯリング１１が設けられ、ケーシング２の他端部から粘性流体が漏れるのが防止される。

アジャスタ５は、ケーシング２の他端部側にケーシング２から露出する調整端部５ｅを有する。調整端部５ｅの露出する端面には、図３（ｃ）に示す、マイナスドライバ等の先端が差し込まれるマイナス溝５ｆが形成され、また、ケーシング２の他端部から突出する調整端部５ｅの両側部には、図２に示す、嵌合部５ｇが形成されている。この嵌合部５ｇは、アジャストレバー６の係合部６ａに形成される、図４に示す切り欠き６ｂが嵌まる形状をしている。図４は、アジャストレバー６を下方から見上げた斜視図である。アジャストレバー６は、係合部６ａおよびつまみ部６ｃを有する操作部材を構成する。

係合部６ａは、切り欠き６ｂが嵌合部５ｇに嵌まることで調整端部５ｅに係合して、アジャスタ５に連結される。つまみ部６ｃは、ケーシング２の外周囲側方より径方向に張り出して、係合部６ａに一体に形成される。本実施形態では、つまみ部６ｃは、ケーシング２の外周囲においてケーシング２の軸方向に沿って案内部６ｄにまでわたって延在する。案内部６ｄは、係合部６ａおよびつまみ部６ｃと共に操作部材６を構成し、一部が切り欠かれた半リング状をしている。この案内部６ｄは、調整端部５ｅが露出する側と反対側のケーシング２の端部を塞ぐシャフト側キャップ７の外周に沿って回転自在に設けられる。

図５は、アジャストレバー６を取り外した状態の回転ダンパ１の斜視図である。図５および図３（ｅ）に示すように、シャフト側キャップ７のフランジ状端部とケーシング２の一端部との間には、外径が一回り細くなった段部７ａが形成される。案内部６ｄは、この段部７ａに嵌まってシャフト側キャップ７の外周を摺接する。アジャストレバー６は樹脂から形成され、係合部６ａの切り欠き６ｂが、嵌合部５ｇに嵌まると共に、嵌合部５ｇに嵌まった係合部６ａを嵌合部５ｇから抜くことができる程度に、広がる弾性を有している。係合部６ａのこの弾性は、切り欠き６ｂの周囲における係合部６ａに肉抜き６ｅが形成されることで、適切な弾性に設定される。また、半リング状をした案内部６ｄの径は、段部７ａに嵌まると共に、段部７ａに嵌まった案内部６ｄを段部７ａから抜くことができる程度に、広がる弾性を有している。したがって、係合部６ａは調整端部５ｅに着脱自在に係合し、案内部６ｄはシャフト側キャップ７の外周に着脱自在に設けられる。

なお、案内部６ｄは、シャフト側キャップ７の段部７ａではなく、調整端部５ｅが露出するケーシング２の端部から離れた箇所のケーシング２の外周に沿って、回転自在に設けられるように構成してもよい。この場合においても、案内部６ｄが上記の弾性を備えることで、案内部６ｄはケーシング２の外周に着脱自在に設けられる。

つまみ部６ｃは、図４に示すように、ケーシング２の外周囲に対向する面に、つまみ側突起６ｆが形成されている。また、ケーシング２の外周囲には、図５に示すように、つまみ側突起６ｆに係合する複数のケーシング側溝２ｈが形成されている。ケーシング側溝２ｈは、ケーシング２の外周囲にその軸方向に沿って隣接して形成された、断面形状が半円の複数の筋状突起間の谷によって構成される。なお、つまみ部６ｃのケーシング２の外周囲に対向する面につまみ側溝を形成し、ケーシング２の外周囲に形成される複数の筋状突起を、つまみ側溝に係合する複数のケーシング側突起とするように構成してもよい。

また、ケーシング２の外周囲には、複数のケーシング側溝２ｈを挟む両側に、ケーシング側溝２ｈに平行にケーシング側溝２ｈよりも短い一対の小突起２ｉが形成されている。この小突起２ｉは、つまみ部６ｃに形成されたつまみ側突起６ｆと衝突することで、つまみ部６ｃの回り止めとして機能する。また、この一対の小突起２ｉを挟むケーシング２の外周囲には、小突起２ｉよりも大きな直方体状の大突起２ｊが一対形成されている。回転制動がかけられる装置類の支持部材または回転部材の一方には、前述のように、シャフト３の頭部３ｃの端面に形成される突部３ｄが取り付けられるが、この大突起２ｊは、回転制動がかけられる装置類の回転部材または支持部材の他方に取り付けられる。

このような本実施形態によるトルク調整機能付き回転ダンパ１によれば、回転ダンパ１が装置類に取り付けられた状態で、回転ダンパ１のケーシング２の端部側方に空間を確保することができない場合においても、アジャストレバー６のつまみ部６ｃは、ケーシング２の外周囲側方より径方向に張り出すため、ケーシング２の外周囲側方より触れることができる。したがって、アジャストレバー６のつまみ部６ｃに触れてつまみ部６ｃをケーシング２の外周に沿って回転させることで、アジャストレバー６の係合部６ａに調整端部５ｅが係合するアジャスタ５も共に回転する。このため、ドライバ等の工具を必要とすることなく、かつ、回転ダンパ１のケーシング２の端部側方に空間を確保することができない場合においても、アジャスタ５を回転させてトルク調整を簡単に行うことが可能になる。

また、本実施形態による回転ダンパ１では、アジャスタ５の露出する端面にマイナス溝５ｆが形成されているため、ケーシング２の端部側方に空間を確保することができる場合には、このマイナス溝５ｆにドライバ等の工具を差し入れることにより、アジャスタ５を回転させてトルク調整を行うこともできる。

また、本実施形態による回転ダンパ１では、上記のように、係合部６ａが調整端部５ｅに着脱自在に係合し、案内部６ｄはシャフト側キャップ７の外周またはケーシング２の外周に着脱自在に設けられる。したがって、アジャストレバー６の係合部６ａとアジャスタ５の調整端部５ｅとの係合を解くと共に、シャフト側キャップ７の段部７ａまたはケーシング２の外周から案内部６ｄを引き離すことで、アジャストレバー６を回転ダンパ１から取り外すことができる。このため、アジャストレバー６によって回転ダンパ１のトルク調整を行った後、アジャストレバー６を回転ダンパ１から取り外すことができ、所望の制動トルクに調整した回転ダンパ１を小型軽量化して装置類に取り付けることが可能になる。

また、本実施形態による回転ダンパ１によれば、アジャストレバー６のつまみ部６ｃが、調整端部５ｅが露出するケーシング２の端部から案内部６ｄにまでわたって延在するため、つまみ部６ｃに触れることのできる範囲が広がる。したがって、回転ダンパ１の装置類への様々な取付状態において、つまみ部６ｃに容易に触れることができるようになる。このため、アジャストレバー６の操作範囲が広がって、回転ダンパ１のあらゆる取付状況下でトルク調整を容易に行えるようになる。また、案内部６ｄを備えることで、つまみ部６ｃは案内部６ｄに案内されて移動し、アジャストレバー６の操作は滑らかに行える。

また、本実施形態による回転ダンパ１によれば、つまみ部６ｃをケーシング２の外周に沿って回転させると、つまみ部６ｃに形成されたつまみ側突起６ｆまたはつまみ側溝が、ケーシング２の外周囲に複数形成されたケーシング側溝２ｈまたはケーシング側突起と次々に係合する。つまみ部６ｃの回転位置は、これらのいずれかの係合位置に維持される。また、つまみ部６ｃを回転させると突起６ｆと溝２ｈとの係合によってクリック感が得られる。したがって、アジャストレバー６の操作者は、つまみ部６ｃのケーシング２との係合位置、つまり、アジャスタ５の回転位置を認識しやすくなる。このため、アジャストレバー６の操作者は、トルク調整する制動トルクの大きさを触覚的に把握することが可能になる。

なお、本実施形態による回転ダンパ１では、つまみ部６ｃが案内部６ｄにまでわたって延在する場合について説明した。しかし、つまみ部６ｃは、案内部６ｄにまで必ずしも延在する必要は無く、ケーシング２の径方向にケーシング２の外周囲側方より張り出すようにさえ構成されればよい。このような構成によっても、本実施形態による回転ダンパ１と同様な作用効果が奏される。この場合、つまみ部６ｃは、つまみ側突起６ｆまたはつまみ側溝を形成する長さ分、ケーシング２の軸方向に延在させて形成するか、または、軸方向に延在させることなく係合部６ａの厚みと同じ程度の厚みに形成し、係合部６ａとのつながり部分に、ケーシング２の外周面に対向する対向面を設け、この対向面につまみ側突起またはつまみ側溝を形成することで、本実施形態と同様にアジャスタ５の回転位置を認識しやすくなる。

また、つまみ部６ｃがこのように案内部６ｄにまで延在しないで構成される場合においても、係合部６ａが調整端部５ｅに着脱自在に係合する構成にし、アジャストレバー６の係合部６ａとアジャスタ５の調整端部５ｅとの係合を解くことで、アジャストレバー６を回転ダンパ１から取り外すことができる。したがって、つまみ部６ｃがこのように構成される場合においても、アジャストレバー６によって回転ダンパ１のトルク調整を行った後、アジャストレバー６を回転ダンパ１から取り外すことで、所望の制動トルクを備えた回転ダンパ１を小型軽量化して装置類に取り付けることが可能になる。

１…回転ダンパ、２…ケーシング、２ａ…圧力室、２ｂ…隔壁、２ｃ…フランジ壁、２ｄ…窪み、２e1，２e2，２f1，２f2…流体通孔、２ｇ…柱状突起、２ｈ…ケーシング側溝、２ｉ…小突起、２ｊ…大突起、３…シャフト（回転部材）、３ａ…軸部、３ｂ…鍔部、３ｃ…頭部、３ｄ…突部、３ｅ…羽根部、３ｆ…切り欠き部、４…ベーン、４ａ，４ｂ…側壁、４ｃ…側壁４ｂの切り欠き部、５…アジャスタ（トルク調整部材）、５ａ，５ｂ…調整溝、５ｃ，５ｄ…ガイド溝、５ｅ…調整端部、５ｆ…マイナス溝、５ｇ…嵌合部、６…アジャストレバー（操作部材）、６ａ…係合部、６ｂ…切り欠き、６ｃ…つまみ部、６ｄ…案内部、６ｅ…肉抜き、６ｆ…つまみ側突起、７…シャフト側キャップ（蓋）、７ａ…段部、８…アジャスタ側キャップ、９，１０，１１…Ｏリング、１２…摺動部材

Claims (5)

1. 内部に圧力室が形成されたケーシングと、前記圧力室に軸部が回転自在に収容される回転部材と、前記圧力室の一端部側を塞いで前記ケーシングの内周壁に形成され、前記軸部の先端を回転自在に支持する、前記圧力室の内外に通じる一対の流体通孔が周方向に間隔をあけて形成されたフランジ壁と、前記圧力室内に充填される粘性流体と、前記回転部材が一方向に回転すると前記軸部の周りに粘性流体の大流路を形成し、前記回転部材が他方向に回転すると前記大流路を閉じて前記回転部材の回転に制動トルクを与える弁機構と、前記フランジ壁の前記圧力室と反対側の面に当接して前記ケーシングに回転自在に設けられ、前記フランジ壁と当接する面に一対の前記流体通孔に連通する溝が周方向に断面積が変化して形成されたトルク調整部材とを備えるトルク調整機能付き回転ダンパにおいて、
   前記トルク調整部材は前記ケーシングから露出する調整端部を有し、
   前記調整端部に係合して前記トルク調整部材に連結される係合部、および、前記ケーシングの外周囲側方より径方向に張り出して前記係合部に一体に形成されるつまみ部を有する操作部材を備えることを特徴とするトルク調整機能付き回転ダンパ。
2. 前記係合部は前記調整端部に着脱自在に係合することを特徴とする請求項１に記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
3. 前記操作部材は、前記調整端部が露出する側と反対側の前記ケーシング端部を塞ぐ蓋の外周または前記調整端部が露出する前記ケーシング端部から離れた箇所の前記ケーシングの外周に沿って回転自在に設けられる案内部を有し、前記つまみ部は、前記ケーシングの外周囲において前記ケーシングの軸方向に沿って前記案内部にまでわたって延在することを特徴とする請求項１に記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
4. 前記つまみ部は、前記ケーシングの外周囲に対向する面につまみ側突起またはつまみ側溝が形成され、前記ケーシングは、その外周囲に前記つまみ側突起に係合する複数のケーシング側溝または前記つまみ側溝に係合する複数のケーシング側突起が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
5. 前記係合部は前記調整端部に着脱自在に係合し、前記案内部は前記蓋の外周または前記ケーシングの外周に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。

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