JP6843501B2 - 検査方法 - Google Patents
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Description
供給されることで液体を吐出する吐出素子を備える吐出手段と、前記吐出手段と接合され
、前記吐出手段のグランド端子である互いにショートされた少なくとも3つの第1接合端
子が設けられた第1の配線部材と、前記少なくとも3つの第1接合端子の夫々に電気的に接合された少なくとも3つの第2接合端子と、前記少なくとも3つの第2接合端子の夫々
に電気的に接続された第1、第2、及び第3コンタクト端子と、が設けられた第2の配線
部材と、を備える液体吐出ヘッドを用意する工程と、前記第1コンタクト端子と前記第2
コンタクト端子との間、前記第2コンタクト端子と前記第3コンタクト端子との間、及び
前記第1コンタクト端子と前記第3コンタクト端子との間の夫々で抵抗値測定を行う測定
工程と、を有していることを特徴とする。
図1は、本実施形態を適用可能な液体吐出ヘッド(以下、単に吐出ヘッドともいう)1を示した斜視図である。吐出ヘッド1は、3つの吐出素子基板2a、2b、2cを備えており吐出素子基板2a、2b、2cは、それぞれ液体(以下、インクともいう)の吐出を行う複数の吐出素子を備えている。フレキシブルケーブル3は、吐出素子基板2a、2b、2cのすべてに対して、電源や駆動信号を供給するための(伝達可能な)配線が備えられた柔軟性のあるフレキシブル配線部材である。コンタクト基板4は、フレキシブルケーブル3の配線と電気的に接続される内部配線を有するプリント基板で、液体吐出ヘッド1の外部から電源や駆動信号を入力するためのコンタクト端子5が備えられている。ここで、フレキシブルケーブル3とコンタクト基板4とは接合部6で接合されている。筺体7は、上記の各電気部品を保持固定する母体であり、また、液体吐出ヘッド1の外部に設けられたインクタンクから供給されるインクを吐出素子基板2a、2b、2c上の吐出素子まで連通させるインク流路を備える。
2a 吐出素子基板
2b 吐出素子基板
2c 吐出素子基板
3 フレキシブルケーブル
4 コンタクト基板
5 コンタクトパッド
6 接合部
7 筐体
41 接合端子
51 ACFテープ
61 接合端子
Claims (4)
- 液体吐出ヘッドの検査方法であって、電気エネルギが供給されることで液体を吐出する吐出素子を備える吐出手段と、前記吐出手段と接合され、前記吐出手段のグランド端子である互いにショートされた少なくとも3つの第1接合端子が設けられた第1の配線部材と、前記少なくとも3つの第1接合端子の夫々に電気的に接合された少なくとも3つの第2接合端子と、前記少なくとも3つの第2接合端子の夫々に電気的に接続された第1、第2、及び第3コンタクト端子と、が設けられた第2の配線部材と、を備える液体吐出ヘッドを用意する工程と、前記第1コンタクト端子と前記第2コンタクト端子との間、前記第2コンタクト端子と前記第3コンタクト端子との間、及び前記第1コンタクト端子と前記第3コンタクト端子との間の夫々で抵抗値測定を行う測定工程と、を有していることを特徴とする検査方法。
- 前記第1接合端子は、前記第1の配線部材の端部に並んで設けられており、前記互いに
ショートされた少なくとも3つの前記第1接合端子のそれぞれは、並んで設けられた前記
第1接合端子における両端部と中央部とに設けられていることを特徴とする請求項1に記
載の検査方法。 - 前記第1の配線部材と前記第2の配線部材との接合は、異方性導電テープを用いた熱圧
着によって成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の検査方法。 - 前記第1の配線部材は、柔軟性があり変形させることが可能なフレキシブルケーブルで
あることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の検査方法。
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-
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