JP6841028B2 - 鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
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(1)質量%で、C=0.06〜0.20%、Si=0.05〜0.4%、Mn=0.4〜2%、Ni=0.1〜2%を含有する鋼の鋳片を、鋼の連続鋳造用パウダーを用いて連続鋳造機で製造するに際して、
前記鋼の連続鋳造パウダー中のCaO、SiO 2 の質量%で定義される塩基度B=CaO%/SiO 2 %が、B=1.1〜1.8であり、
鋳型通過後の鋳型と1本目のロール間に設置した水冷ノズルもしくは1本目と2本目のロール間に設置した水冷ノズルにおいて、平均水量密度750〜2500L/min/m2、衝突圧5〜15gf/cm2で冷却水を吹き付け、その後は平均水量密度0〜30L/min/m2とすることを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
PC=10-2×W0.81×Va0.5/H0.2/(AW)0.263(g/cm2)
ここで、W:水量密度(L/min/m2)、Va:圧空吐出流速(m/s)、H:噴射距離(m)、AW:気水比=(単位時間当たりに供給される空気の重量)/(単位時間当たりに供給される水の重量)である。
C:0.06〜0.20%
Cは、鋼の強度を向上させるのに欠かせない元素であり、0.06%以上含有する。一方、含有量が多いと靭性、溶接性を悪化させるため、上限を0.20%とする。
Si:0.05〜0.4%
Siは脱酸に有効な元素であり、0.05%以上含有する。一方、含有量が高いと靭性を悪化するため、好ましくは0.4%を上限とする。0.01%以上とすると好ましい。
Mn:0.4〜2%
Mnは強度を増加させるため、好ましくは0.4%以上添加するが、溶接性を悪化させるため、2%以下とする。
Ni:0.1〜2%以下
Niを添加すると、強度と靭性が向上する。本発明は、Ni含有鋼に特有の連続鋳造時の表面割れを対象とする。Ni含有量が0.1%以上において特有の割れが問題となるので、下限を0.1%とした。ただし多量に添加するとコストが増大するので、上限を2%とした。
Al:0.03%以下
Alは脱酸元素として使用される。Alは強脱酸元素であり、あまり多く添加しすぎると鋼材の靭性を低下させるので、0.03%以下とする。
Ti:0.05%以下
Tiは脱酸元素として、また材質の向上に有効である。ただし多く添加するとTiNが過度に析出するので、0.05%以下とする。
Nb:0.05%以下
Nbは強度を向上させるが、Nbが0.05%を超えると粗大なNbの炭窒化物が生成し靭性が悪化する。
Cu:0.5%以下
Cuを添加すると、強度と靭性が向上するため、上限を0.5%として含有させることができる。
不純物元素については、以下のように制限すると好ましい。
P:0.02%以下
Pは靭性を悪化させるため0.02%以下とすると好ましい。
S:0.003%以下
Sは材質の悪化を招くため、0.003%以下とすると好ましい。
N:0.005%以下
N含有量が多いと靭性を悪化させるので、0.005%以下とすると好ましい。
Claims (1)
- 質量%で、C=0.06〜0.20%、Si=0.05〜0.4%、Mn=0.4〜2%、Ni=0.1〜2%を含有する鋼の鋳片を、鋼の連続鋳造用パウダーを用いて連続鋳造機で製造するに際して、
前記鋼の連続鋳造パウダー中のCaO、SiO 2 の質量%で定義される塩基度B=CaO%/SiO 2 %が、B=1.1〜1.8であり、
鋳型通過後の鋳型と1本目のロール間に設置した水冷ノズルもしくは1本目と2本目のロール間に設置した水冷ノズルにおいて、平均水量密度750〜2500L/min/m2、衝突圧5〜15gf/cm2で冷却水を吹き付け、その後は平均水量密度0〜30L/min/m2とすることを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
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