JP6817405B2 - パネルユニット及びそれを備えた対面式キッチン - Google Patents

Description

本発明は、対面式キッチンの背面を覆うパネルユニット及びそれを備えた対面式キッチンに関するものである。

従来、住宅等において、対面式キッチンが用いられている。通常、対面式キッチンを施工する場合、壁付式キッチン用に設計された背面側に化粧が施されていないキッチン本体ではなく、対面式キッチン用に設計された予め背面側に化粧が施されたキッチン本体が用いられる。

ところで、対面式キッチン用に設計されたキッチン本体は、壁付式キッチン用に設計されたキッチン本体に比べて高価であり、種類が少ない。そのため、以前より、対面式キッチンを形成するにあたり、壁付式キッチン用のキッチン本体の非化粧面に化粧パネルを取り付け、対面式キッチンとする手法が提案されている（例えば、下記の特許文献１を参照）。

上記手法によれば、様々な対面式キッチンを新たに設計することなく既存の壁付式キッチン用のキッチン本体を用いて安価に提供することができる。

特開２００３−３５９号公報

ところで、通常、給湯器の操作パネル、照明のスイッチ、キッチン備え付けの食洗機の操作パネル等の操作機器や電源コンセントがキッチン付近に設けられている。そのため、キッチンを施工する際には、キッチンを組み立てる等の大工工事の他、電気配線を施す電気工事が必要となる。また、電気配線の挿通路を形成する等の大工工事と電気工事とは、作業者が別であるにも拘わらず、連携して行う必要がある。そのため、作業者の都合によって工期が長くなるおそれがあった。

特に、上記特許文献１に開示された対面式キッチンの形成手法では、キッチン本体を組み立てつつ電気配線を施した後、さらに化粧パネルを取り付ける大工工事が必要となり、工期がさらに長くなるおそれがあった。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、対面式キッチンの施工工期を短縮することにある。

上記の目的を達成するために、本発明では、少なくとも背面が化粧材で覆われていないキッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えたパネルユニットにおいて、１つの化粧パネルを電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルで構成することとした。

具体的には、第１の発明は、少なくとも背面が化粧材で覆われていないキッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えた対面式キッチン用のパネルユニットであって、上記複数の化粧パネルには、上記キッチン本体の背面側に順に並べられて該キッチン本体の背面全面を覆う複数の背面パネルが含まれ、隣接する２つの上記背面パネルは、互いの側方端部が接合され、上記複数の背面パネルのうちの１つは、上記キッチン本体側の表面のみにおいて両端のみが開口する電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルであることを特徴とするものである。

第１の発明では、電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルを、キッチン本体の非化粧面を覆う化粧パネルとして用いることとした。そのため、キッチン本体及びパネルユニットの組み立て時に電気配線用の穴や通路を加工することなく、所定の位置に電気配線の挿通路を確保することができる。また、機能パネルの設置前に挿通路に電気配線又は呼び線を挿通させておけば、機能パネルを設置するだけで電気配線又は呼び線も所定の位置に配することができるため、後に行う配線作業の手間を削減して配線作業を容易に行うことができる。

従って、第１の発明によれば、対面式キッチンを施工する際に、施工現場において電気配線の挿通路の加工作業及び配線作業を行う必要がなくなるため、対面式キッチンの施工工期を短縮することができる。

また、第１の発明では、機能パネルをキッチン本体の背面側に設けることにより、給湯器の操作パネル、照明のスイッチ、キッチン備え付けの食洗機の操作パネル等の操作機器や電源コンセントを作業者の見やすい位置に取り付けることができる。

第２の発明は、第１の発明において、上記挿通路の一端は、上記キッチン本体の上面よりも上方に位置し、上記挿通路の他端は、上記キッチン本体の上面よりも下方に位置していることを特徴とするものである。

第２の発明では、挿通路がキッチン本体の上面の上方から下方に亘って形成されているため、キッチン本体の内部に配された電気配線をキッチン本体の上方の位置まで容易に引き出すことができる。そのため、第２の発明によれば、給湯器の操作パネル、照明のスイッチ、キッチン備え付けの食洗機の操作パネル等の操作機器や電源コンセントを容易に機能パネルに取り付けることができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記挿通路は、上記機能パネルに複数形成されていることを特徴とするものである。

第３の発明では、複数の電気機器の操作機器や電源コンセントを機能パネルに取り付けることができる。

第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記複数の背面パネルには、上記キッチン本体のコンロの背面側に設けられた第１背面パネルと、上記キッチン本体の背面側に設けられ、上記第１背面パネルに隣接する第２背面パネルと、上記キッチン本体のシンクの背面側に設けられ、上記第２背面パネルに隣接する第３背面パネルとが含まれ、上記第２背面パネルは、上記機能パネルで構成されていることを特徴とするものである。

第４の発明では、キッチン本体の背面側が第１〜第３背面パネルで覆われることとなる。通常、キッチン本体のコンロとシンクの間には、平坦な作業台が形成され、電気調理機器は、作業台部分で用いられることが多い。このような作業台部分に対応する第２背面パネルを機能パネルで構成し、他背面パネルを機能パネルで構成しないことにより、電気配線が必要となる箇所にのみ機能パネルが配置されることとなる。つまり、電気配線が不要な箇所には配線機能のない背面パネルを設けることにより、パネルユニットにかかるコストを低減することができる。

第５の発明は、第４の発明において、上記第１背面パネルは、少なくとも上記キッチン本体側の前面が不燃材又は難燃材で構成されたパネルであることを特徴とするものである。

第５の発明では、コンロの背面側に設けられた第１背面パネルは、機能パネルではなく、少なくとも前面が不燃材又は難燃材で構成されたパネルで構成することとしている。これにより、コンロ周辺の防火性能を高めることができる。

第６の発明は、第５の発明において、上記第１背面パネルは、上端部が天井に取り付けられ、ファンが内蔵された換気フードが取り付けられていることを特徴とするものである。

第６の発明では、コンロの背面側に設けられる少なくとも前面が不燃材又は難燃材で構成された第１背面パネルを、上端部が天井に至る大きさに構成している。このような構成により、対面式キッチンの防火性能を高めることができる。また、第１背面パネルをこのような大きさに構成することにより、上部に換気フードを取り付けることができる。これにより、換気フードの設置に際し、該換気フードを天井から吊り下げるための大掛かりな大工工事を省略することができる。よって、対面式キッチンの施工工期をさらなる短縮を図ることができる。また、天井から吊り下げるアイランドキッチン用の換気フードは、壁付けキッチン用の換気フードに比べて高価であるが、上記構成によれば、壁付けキッチン用の換気フードを用いることができるため、換気フードにかかるコストを低減することもできる。

第７の発明は、第６の発明において、上記第１背面パネルは、上記キッチン本体に取り付けられる下側パネルと、下端部が該下側パネルの上端部に連結され、上端部が天井に取り付けられる上側パネルとによって構成されていることを特徴とするものである。

第７の発明では、上端部が天井に至る大きさの第１背面パネルを、１枚のパネルで構成するのではなく、２枚のパネルを連結させて用いることとしている。部材が大きすぎると、取り付け時に一人で支持できず、複数人で支持する必要が生じるが、上記構成によれば、第１背面パネルの搬入作業及び施工作業を一人で容易に行うことができる。

第８の発明は、第６又は第７の発明において、上記第１背面パネルには、上記換気フードと上記キッチン本体との間に、透明部材又は半透明部材が嵌め込まれた窓が設けられていることを特徴とするものである。

第８の発明によれば、第１背面パネルの換気フードとキッチン本体との間に窓が設けられている。そのため、対面式キッチンで作業する人が、上端部が天井に取り付けられる程、背の高い第１背面パネルの前に立っていても、窓を介して第１背面パネルの向こう側を見渡すことができる。そのため、第１背面パネルによって、コンロ前で作業する人に与える圧迫感を低減することができる。

第９の発明は、少なくとも背面が化粧材で覆われていないキッチン本体と、上記キッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えた対面式キッチン用のパネルユニットとを備えた対面式キッチンであって、上記パネルユニットは、第１乃至第８のいずれか１つの発明に係るパネルユニットであることを特徴とするものである。

第９の発明によれば、電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルを、キッチン本体の非化粧面を覆う化粧パネルとして用いることにより、従来よりも施工工期の短い対面式キッチンを提供することができる。

以上説明した如く、本発明によると、対面式キッチンのキッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えたパネルユニットにおいて、１つの化粧パネルを電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルで構成することにより、対面式キッチンの施工工期を短縮することができる。

図１は、実施形態１のパネルユニットを備えた対面式キッチンの斜視図である。 図２は、実施形態１のパネルユニットの平面図である。 図３は、実施形態１のパネルユニットの正面図である。 図４は、実施形態１の第２サイドパネルの側面図である。 図５は、実施形態２のパネルユニットを備えた対面式キッチンの斜視図である。 図６は、実施形態２の変形例１のパネルユニットを備えた対面式キッチンの斜視図である。 図７は、実施形態２の変形例２のパネルユニットを備えた対面式キッチンの斜視図である。 図８は、実施形態２の変形例３のパネルユニットを備えた対面式キッチンの斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

《実施形態１》
実施形態１では、本発明の実施形態の一例として、図１に示すように、背面側に化粧が施されていない壁付式キッチン用のキッチン本体２に、本発明に係るパネルユニット１０を適用したアイランドタイプの対面式キッチン１について説明する。

〈キッチン本体〉
また、図１に示すように、キッチン本体２は、フロアキャビネット３とワークトップ４とを備えている。キッチン本体２は、壁付式キッチン用に設計されたシステムキッチンである。そのため、キッチン本体２は、前面は化粧材で構成されるものの、背面は化粧材で構成されず、フロアキャビネット３の裏板が露出している。また、キッチン本体２は、側面も化粧材で構成されず、フロアキャビネット３の側板が露出している。ワークトップ４には、コンロ５とシンク６とが設けられている。ワークトップ４のコンロ５とシンク６との間の部分は、作業台７に構成されている。

〈パネルユニット〉
図１〜図３に示すように、パネルユニット１０は、第１背面パネル１１と、第２背面パネル１２と、第３背面パネル１３と、第１サイドパネル１４と、第２サイドパネル１５とを備えている。パネルユニット１０の各パネル１１〜１５は、表面が化粧材で構成された化粧パネルで構成されている。

第１〜第３背面パネル１１〜１３は、キッチン本体２の背面側に設けられている。第１背面パネル１１は、キッチン本体２のコンロ５が設けられる一端部側に設けられ、キッチン本体２のシンク６が設けられる他端部に向かって、第２背面パネル１２，第３背面パネル１３の順に並んでいる。第１〜第３背面パネル１１〜１３は、キッチン本体２のワークトップ４の上面から２００〜３００ｍｍ程度上方に突出するように設けられている。第１〜第３背面パネル１１〜１３により、キッチン本体２の背面全面が覆われる。

第１背面パネル１１は、化粧材で構成された表面のうち、キッチン本体２側の前面となる面が、不燃材によって構成されている。このように、キッチン本体２のコンロ５に対応する位置に設けられる第１背面パネル１１は、キッチン本体２側の前面が不燃材で構成された不燃性を有するパネルで構成されている。本実施形態では、第１背面パネル１１は、９００ｍｍ×１１００ｍｍの大きさに形成されている。

第２背面パネル１２は、６００ｍｍ×１１００ｍｍの大きさに形成されている。第２背面パネル１２は、内部に電気配線の挿通路３０が複数（本実施形態１では、２つ）形成されている。挿通路３０は、両端３０ａ，３０ｂが、第２背面パネル１２のキッチン本体２側の前面（表面）において開口している。挿通路３０の上端３０ａは、キッチン本体２の上面（ワークトップ４の上面）よりも上方に位置し、挿通路３０の下端３０ｂは、キッチン本体２の上面よりも下方に位置している。挿通路３０は、第２背面パネル１２の内部に穴を形成することによって形成されていてもよく、形成した穴に配管部材を埋め込むことによって形成されていてもよい。挿通路３０の上端３０ａの開口は、電源コンセント、給湯器の操作パネル、照明スイッチ等を設置できるように、９５ｍｍ角に形成されている。

このように、キッチン本体２において作業台７に対応する位置に設けられる第２背面パネル１２は、キッチン本体２側の前面において両端３０ａ，３０ｂが開口する電気配線の挿通路３０が内部に形成された機能パネルに構成されている。

なお、本実施形態では、第２背面パネル１２の挿通路３０の上端３０ａの開口部分には、第１パネル８１と第２パネル８２とが設けられている。第１パネル８１には、電源コンセント８１ａと照明スイッチ８１ｂとが形成され、第２パネル８２は、給湯器の操作パネルである。各挿通路３０には、第１パネル８１と第２パネル８２とに接続される電気配線が挿通されている。

第２背面パネル１２の側方端部は、これに隣り合う第１背面パネル１１の側方端部に接合されている。具体的には、第１背面パネル１１及び第２背面パネル１２の互いに接合される側方端部には、それぞれ対応する上下方向に延びる溝１１ａ，１２ａが形成されている。この両溝１１ａ，１２ａに別材で構成した実２０ａを嵌め込んで接着することにより、第２背面パネル１２の側方端部は、第１背面パネル１１の側方端部に接合されている。

なお、第２背面パネル１２と第１背面パネル１１との接合構造は、いかなるものであってもよい。第２背面パネル１２の側方端部に雄実を形成し、第１背面パネル１１の側方端部に雌実を形成し、雄実と雌実を嵌合させることにより、第２背面パネル１２の側方端部を第１背面パネル１１の側方端部に接合するように構成してもよく、雄実と雌実を逆に形成してもよい。

第３背面パネル１３は、６００ｍｍ×１１００ｍｍの大きさに形成されている。なお、本実施形態では、第３背面パネル１３として、６００ｍｍ幅のパネルを用いているが、第３背面パネル１３として、６００ｍｍ幅、７５０ｍｍ幅及び９００ｍｍ幅の３種類の幅の化粧パネルを用意し、キッチン本体２の幅に応じて適した幅の化粧パネルを用いる。このように、第３背面パネル１３として３種の幅の化粧パネルを用意することにより、２１００ｍｍ幅、２２５０ｍｍ幅、２４００ｍｍ幅のシステムキッチンにパネルユニット１０を適用することが可能になる。

第３背面パネル１３の側方端部は、これに隣り合う第２背面パネル１２の側方端部に接合されている。具体的には、第２背面パネル１２及び第３背面パネル１３の互いに接合される側方端部には、それぞれ対応する上下方向に延びる溝１１ｂ，１２ｂが形成されている。この両溝１１ｂ，１２ｂに別材で構成した実２０ｂを嵌め込んで接着することにより、第３背面パネル１３の側方端部は、第２背面パネル１２の側方端部に接合されている。

なお、第３背面パネル１３と第２背面パネル１２との接合構造は、いかなるものであってもよい。第３背面パネル１３の側方端部に雄実を形成し、第２背面パネル１２の側方端部に雌実を形成し、雄実と雌実を嵌合させることにより、第３背面パネル１３の側方端部を第２背面パネル１２の側方端部に接合するように構成してもよく、雄実と雌実を逆に形成してもよい。

第１〜第３背面パネル１１〜１３は、それぞれフロアキャビネット３にビス等によって固定されている。また、本実施形態１では、第１〜第３背面パネル１１〜１３は、下端部が、キッチン本体２の背面側の床に固定されたＣ型チャンネル等のパネル支持部材１６に固定されている。

第１〜第３背面パネル１１〜１３には、該第１〜第３背面パネル１１〜１３の上端面を覆う笠木１７が取り付けられている。

第１及び第２サイドパネル１４，１５は、キッチン本体２の側方に設けられている。第１サイドパネル１４は、キッチン本体２のコンロ５が設けられる一端部側に設けられ、第２サイドパネル１５は、キッチン本体２のシンク６が設けられる他端部側に設けられている。第１サイドパネル１４により、キッチン本体２のコンロ５側の側面全面が覆われ、第２サイドパネル１５により、キッチン本体２のシンク６側の側面全面が覆われる。

第１サイドパネル１４と第２サイドパネル１５とは、左右反転形状に形成されている。第１及び第２サイドパネル１４，１５は、第１〜第３背面パネル１１〜１３と同様に、キッチン本体２のワークトップ４の上面から上方に突出するように設けられている。本実施形態では、第１及び第２サイドパネル１４，１５は、後端部の高さが第１〜第３背面パネル１１〜１３の高さ（１１００ｍｍ）に等しく、後端部から前方へ向かう程、高さが低くなるように形成されている。また、第１及び第２サイドパネル１４，１５は、キッチン本体２の奥行き６５０ｍｍに対し、７１０ｍｍ幅に形成されている。

第１サイドパネル１４の後端部は、第１背面パネル１１の一端側の側方端部に、略垂直に接合されている。具体的には、互いに接合される第１サイドパネル１４の後端部と第１背面パネル１１の側方端部には、それぞれ対応する上下方向に延びる溝１４ｃ，１１ｃが形成されている。この両溝１４ｃ，１１ｃに別材で構成した実２０ｃを嵌め込んで接着することにより、第１サイドパネル１４の後端部は、第１背面パネル１１の側方端部に接合されている。

なお、第１サイドパネル１４と第１背面パネル１１との接合構造は、いかなるものであってもよい。別材で構成していた実２０ｃが、第１サイドパネル１４又は第１背面パネル１１と一体に形成されるものであってもよい。

第２サイドパネル１５の後端部は、第３背面パネル１３の他端側の側方端部に、略垂直に接合されている。具体的には、互いに接合される第２サイドパネル１５の後端部と第３背面パネル１３の側方端部には、それぞれ対応する上下方向に延びる溝１５ｄ，１３ｄが形成されている。この両溝１５ｄ，１３ｄに別材で構成した実２０ｄを嵌め込んで接着することにより、第２サイドパネル１５の後端部は、第３背面パネル１３の側方端部に接合されている。

なお、第２サイドパネル１５と第３背面パネル１３との接合構造は、いかなるものであってもよい。別材で構成していた実２０ｄが、第２サイドパネル１５又は第３背面パネル１３と一体に形成されるものであってもよい。

−対面式キッチンの組立手順の一例−
まず、キッチン本体２の背面側の床にＣ型チャンネル等のパネル支持部材１６を固定する。そして、第１背面パネル１１及び第１サイドパネル１４を設置する。

まず、第１背面パネル１１を設置する。第１背面パネル１１を設置位置に配置し、下端部を上記パネル支持部材１６に固定する。第１背面パネル１１の設置後、第１サイドパネル１４を設置する。第１サイドパネル１４は、後端部を第１背面パネル１１の側方端部に接合する。

第１背面パネル１１及び第１サイドパネル１４の設置後、残りの背面パネル１２，１３を、第２背面パネル１２、第３背面パネル１３の順に設置する。具体的には、第２背面パネル１２の側方端部を、第１背面パネル１１の側方端部に接合し、さらに、第２背面パネル１２の下端部を上記パネル支持部材１６に固定する。第２背面パネル１２の設置後、第３背面パネル１３を設置する。第３背面パネル１３の側方端部を、第２背面パネル１２の側方端部に接合し、さらに、第３背面パネル１３の下端部を上記パネル支持部材１６に固定する。

ここで、第２背面パネル１２を設置する際には、第１及び第２パネル８１，８２を取り付け、各挿通路３０に第１及び第２パネル８１，８２にそれぞれ接続される電気配線を挿通させておく。なお、第１及び第２パネル８１，８２を取り付けずに、各挿通路３０に呼び線を挿通させておいてもよい。この場合、第２背面パネル１２の設置後に呼び線を用いて電気配線を各挿通路３０に挿通させ、第１及び第２パネル８１，８２と接続し、該第１及び第２パネル８１，８２を第２背面パネル１２に取り付けることとなる。

第１〜第３背面パネル１１〜１３及び第１サイドパネル１４の設置後、キッチン本体２のフロアキャビネット３を組み立てる。そして、フロアキャビネット３と第１〜第３背面パネル１１〜１３及び第１サイドパネル１４をそれぞれビス等で固定する。

フロアキャビネット３の組立後、第２サイドパネル１５を設置する。第２サイドパネル１５は、後端部を第３背面パネル１３の側方端部に接合し、ビス等でフロアキャビネット３に固定する。

第２サイドパネル１５の設置後、ワークトップ４をフロアキャビネット３の上部に取り付ける。

以上の手順により、対面式キッチン１が組み立てられる。

−実施形態１の効果−
本実施形態１では、電気配線の挿通路３０が内部に形成された第２背面パネル１２（機能パネル）を、キッチン本体２の非化粧面を覆う化粧パネルとして用いることとした。そのため、キッチン本体２及びパネルユニット１０の組み立て時に電気配線用の穴や通路を加工することなく、所定の位置に電気配線の挿通路３０を確保することができる。また、第２背面パネル１２の設置前に挿通路３０に電気配線又は呼び線を挿通させておけば、第２背面パネル１２を設置するだけで電気配線又は呼び線も所定の位置に配することができるため、後に行う配線作業の手間を削減して配線作業を容易に行うことができる。

従って、本実施形態１によれば、対面式キッチン１を施工する際に、施工現場において電気配線の挿通路３０の加工作業及び配線作業を行う必要がなくなるため、対面式キッチン１の施工工期を短縮することができる。

また、本実施形態１では、第２背面パネル１２に設けられた挿通路３０が、キッチン本体２の上面の上方から下方に亘って形成されている。そのため、キッチン本体２の内部に配された電気配線をキッチン本体２の上方の位置まで容易に引き出すことができる。よって、本実施形態１によれば、給湯器の操作パネル、照明のスイッチ、キッチン備え付けの食洗機の操作パネル等の操作機器や電源コンセントを容易に機能パネルに取り付けることができる。

また、本実施形態１では、第２背面パネル１２に電気配線の挿通路３０が複数形成されている。そのため、複数の電気機器の操作機器（照明スイッチ８１ｂ、給湯器の操作パネル８２）や電源コンセント８１ａを機能パネルに取り付けることができる。

また、本実施形態１では、機能パネルである第２背面パネル１２をキッチン本体２の背面側に設けることにより、給湯器の操作パネル、照明のスイッチ、キッチン備え付けの食洗機の操作パネル等の操作機器や電源コンセントを作業者の見やすい位置に取り付けることができる。

また、本実施形態１では、キッチン本体２の背面側が第１〜第３背面パネル１１〜１３で覆われることとなる。通常、キッチン本体２のコンロ５とシンク６の間には、平坦な作業台７が形成され、電気調理機器は、作業台７部分で用いられることが多い。このような作業台７部分に対応する第２背面パネル１２を機能パネルで構成し、他背面パネルを機能パネルで構成しないことにより、電気配線が必要となる箇所にのみ機能パネルが配置されることとなる。つまり、電気配線が不要な箇所には配線機能のない背面パネルを設けることにより、パネルユニット１０にかかるコストを低減することができる。

また、本実施形態１では、コンロ５の背面側に設けられた第１背面パネル１１は、機能パネルではなく、少なくとも前面が不燃材で構成された不燃性を有するパネルで構成することとしている。これにより、コンロ５周辺の防火性能を高めることができる。

また、本実施形態１によれば、電気配線の挿通路３０が内部に形成された機能パネルを、キッチン本体２の非化粧面を覆う化粧パネルとして用いることにより、従来よりも施工工期の短い対面式キッチン１を提供することができる。

《実施形態２》
実施形態２では、本発明の実施形態の一例として、図５に示すように、背面側に化粧が施されていない壁付式キッチン用のキッチン本体２に、本発明に係るパネルユニット１０を適用したペニンシュラタイプの対面式キッチン１について説明する。なお、以下では、実施形態１と異なる部分についてのみ説明する。

［パネルユニット］
図５に示すように、実施形態２では、対面式キッチン１が、キッチン本体２のコンロ５が設けられる一端部側の側面が、壁Ｗに当接するペニンシュラタイプの対面式キッチンに構成されている。そのため、実施形態２では、パネルユニット１０は、第１サイドパネル１４を備えず、第１背面パネル１１と、第２背面パネル１２と、第３背面パネル１３と、サイドパネル１５とを備えている。

また、実施形態２では、第１背面パネル１１が、下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂの２枚のパネルで構成されている。下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂとは、大きさが異なるのみで同様に構成されている。下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂとは、化粧材で構成された表面のうち、キッチン本体２側の前面となる面が、不燃材によって構成されている。このように、キッチン本体２のコンロ５に対応する位置に設けられる第１背面パネル１１は、キッチン本体２側の前面が不燃材で構成された不燃性を有するパネルで構成されている。

下側パネル１１Ａ及び上側パネル１１Ｂは、９００ｍｍ幅に形成されている。下側パネル１１Ａの高さは、第２背面パネル１２及び第３背面パネル１３の高さと同じ高さ（１１００ｍｍ）である。上側パネル１１Ｂは、高さが下側パネル１１Ａより高く、１３００ｍｍとなるように形成されている。上側パネル１１Ｂは、設置現場の天井高さに応じて、第１背面パネル１１が、床から天井に亘って設けられるように、施工時にカットされる。また、上側パネル１１Ｂには、前面側に換気フード７０が取り付けられる。

下側パネル１１Ａの上端部と上側パネル１１Ｂの下端部とは、本実加工が施され、雄実と雌実とを嵌め合わせることによって接合されている。なお、下側パネル１１Ａの上端部と上側パネル１１Ｂの下端部との接合構造は、いかなるものであってもよく、例えば、下側パネル１１Ａの上端面及び上側パネル１１Ｂの下端面のそれぞれに対応する溝を設け、この両溝に嵌まる実を形成し、実を両溝に嵌め込んで接合する雇い実継ぎ等によって接合されていてもよい。

第２背面パネル１２及び第３背面パネル１３は、実施形態１と同様に構成されている。

第１背面パネル１１の下側パネル１１Ａ、第２背面パネル１２及び第３背面パネル１３は、それぞれフロアキャビネット３にビス等によって固定されると共に、下端部が、キッチン本体２の背面側の床に固定されたＣ型チャンネル等のパネル支持部材１６に固定されている。一方、第１背面パネル１１の上側パネル１１Ｂは、上述のように、下端部が下側パネル１１Ａの上端部に接合されると共に、上端部が、キッチン本体２の背面側の天井に固定されたＣ型チャンネル等のパネル支持部材１８に固定されている。

第１背面パネル１１の上側パネル１１Ｂには、壁Ｗに当接する側面とは逆側の側面を覆う笠木１９が取り付けられている。また、実施形態１において第１〜第３背面パネル１１〜１３の上端面を覆っていた笠木１７は、実施形態１よりも長さが短く形成され、第２及び第３背面パネル１２，１３の上端面を覆っている。

サイドパネル１５は、実施形態１の第２サイドパネル１５と同様に構成され、この第２サイドパネル１５と同様に、後端部が第３背面パネル１３の側方端部に接合される。

−実施形態２の効果−
以上の構成により、実施形態２においても、実施形態１と同様の効果を奏する。

また、本実施形態２では、キッチン本体２のコンロ５の背面側に設けられる前面が不燃材で構成された第１背面パネル１１を、上端部が天井に至る大きさに構成することとした。このような構成により、対面式キッチン１の防火性能を高めることができる。また、第１背面パネル１１をこのような大きさに構成することにより、上部に換気フード７０を取り付けることができる。これにより、換気フード７０の設置に際し、該換気フード７０を天井から吊り下げるための大掛かりな大工工事を省略することができる。よって、対面式キッチン１の施工工期をさらなる短縮を図ることができる。また、天井から吊り下げるアイランドキッチン用の換気フードは、壁付けキッチン用の換気フードに比べて高価であるが、上記構成によれば、壁付けキッチン用の換気フードを用いることができるため、換気フード７０にかかるコストを低減することもできる。

また、本実施形態２では、上端部が天井に至る大きさの第１背面パネル１１を、１枚のパネルで構成するのではなく、２枚のパネル１１Ａ，１１Ｂを連結させて用いることとしている。部材が大きすぎると、取り付け時に一人で支持できず、複数人で支持する必要が生じるが、上記構成によれば、第１背面パネル１１の搬入作業及び施工作業を一人で容易に行うことができる。

−実施形態２の変形例１−
実施形態２の変形例１は、第１背面パネル１１に窓８０を設けたものである。窓８０は、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間の高さ位置に設けられている。

具体的には、図６に示すように、変形例１では、窓８０は、第１背面パネル１１の下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂとの間に設けられている。また、下側パネル１１Ａは、実施形態２と同様に構成され、上側パネル１１Ｂは、実施形態２よりも高さが低いパネルで構成されている。窓８０は、下側パネル１１Ａ及び上側パネル１１Ｂと同様の９００ｍｍ幅に形成され、下端部が下側パネル１１Ａの上端部に接合され、上端部が上側パネル１１Ｂの上端部に接合されている。

なお、窓８０の下端部及び上端部と下側パネル１１Ａ及び上側パネル１１Ｂとの接合構造は、いかなるものであってもよく、各接合部に本実加工を施して接合してもよく、雇い実を介して接合してもよい。

また、図６では、窓８０の一例として、６つの開口部を有する窓枠に、透明のガラス部材が嵌め込まれた格子窓を例示しているが、窓８０は、透明又は半透明の部材が嵌め込まれたものであればいかなる形状のものであってもよい。

以上のような構成により、本変形例１によれば、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間に窓８０が設けられている。そのため、対面式キッチン１で作業する人が、上端部が天井に取り付けられる程、背の高い第１背面パネル１１の前に立っていても、窓８０を介して第１背面パネル１１の向こう側を見渡すことができる。そのため、第１背面パネル１１によって、コンロ５前で作業する人に与える圧迫感を低減することができる。

−実施形態２の変形例２−
実施形態２の変形例２は、変形例１と同様に、第１背面パネル１１に窓８０を設けたものである。窓８０は、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間の高さ位置に設けられている。

具体的には、図７に示すように、変形例２では、窓８０は、第１背面パネル１１の上側パネル１１Ｂに形成されている。具体的には、窓８０は、上側パネル１１Ｂの換気フード７０とキッチン本体２との間の高さ位置に形成された矩形状の開口に固定されている。つまり、変形例２では、上側パネル１１Ｂの一部分が窓８０に構成されている。

なお、図７では、窓８０の一例として、矩形状の窓枠に、透明のガラス部材が嵌め込まれた窓を例示しているが、窓８０は、透明又は半透明の部材が嵌め込まれたものであればいかなる形状のものであってもよい。

以上のような構成により、本変形例２によっても、変形例１と同様に、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間に窓８０が設けられている。そのため、対面式キッチン１で作業する人が、上端部が天井に取り付けられる程、背の高い第１背面パネル１１の前に立っていても、窓８０を介して第１背面パネル１１の向こう側を見渡すことができる。そのため、第１背面パネル１１によって、コンロ５前で作業する人に与える圧迫感を低減することができる。

−実施形態２の変形例３−
実施形態２の変形例３は、変形例１と同様に、第１背面パネル１１に窓８０を設けたものである。窓８０は、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間の高さ位置に設けられている。

具体的には、図８に示すように、変形例３では、窓８０は、第１背面パネル１１の上側パネル１１Ｂに形成されている。具体的には、変形例３では、上側パネル１１ＢがＬ字形状に形成されるように、上側パネル１１Ｂの下部で第２背面パネル１２寄りの位置に矩形状の切欠きが形成され、この切欠きに窓８０が固定されている。なお、切欠きは、コンロ５前で作業する人の前に窓８０が配置されるように、上側パネル１１Ｂの幅方向において、第２背面パネル１２側の一端から他端へ向かって幅方向の中央を越えた位置まで延びている。このように、変形例３においても、変形例２と同様に、上側パネル１１Ｂの一部分が窓８０に構成されている。

なお、図８では、窓８０の一例として、矩形状の窓枠に、透明のガラス部材が嵌め込まれた窓を例示しているが、窓８０は、透明又は半透明の部材が嵌め込まれたものであればいかなる形状のものであってもよい。

以上のような構成により、本変形例３によっても、変形例１，２と同様に、第１背面パネル１１の換気フード７０とキッチン本体２との間に窓８０が設けられている。そのため、対面式キッチン１で作業する人が、上端部が天井に取り付けられる程、背の高い第１背面パネル１１の前に立っていても、窓８０を介して第１背面パネル１１の向こう側を見渡すことができる。そのため、第１背面パネル１１によって、コンロ５前で作業する人に与える圧迫感を低減することができる。

《その他の実施形態》
上記実施形態１では、パネルユニット１０は、第１〜第３背面パネル１１〜１３と、第１及び第２サイドパネル１４，１５とを備え、実施形態２では、パネルユニット１０は、第１〜第３背面パネル１１〜１３と、サイドパネル１５とを備えていた。しかしながら、本発明に係るパネルユニット１０は、キッチン本体２の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備え、複数の化粧パネルのうちの１つが、上記実施形態１，２の第２背面パネル１２のような機能パネルに構成されるものであればいかなる構成であってもよい。そのため、キッチン本体２の非化粧面が背面のみである場合、パネルユニット１０は、第１〜第３背面パネル１１〜１３のみで構成されていてもよい。

また、上記実施形態１，２では、パネルユニット１０は、３枚の背面パネル１１〜１３を備えていたが、背面パネルの枚数は、これに限られない。そのため、パネルユニット１０は、２枚の背面パネルを備えるものであってもよく、４枚以上の背面パネルを備えるものであってもよい。

また、上記実施形態１，２では、第２背面パネル１２が、キッチン本体２側の表面において両端が開口する電気配線の挿通路３０が内部に形成された機能パネルに構成されていた。しかしながら、本発明に係るパネルユニット１０は、キッチン本体２の非化粧面を覆う複数の化粧パネルの１つが機能パネルに構成されていればよく、第２サイドパネル１５（実施形態２ではサイドパネル１５）や、第３背面パネル１３が機能パネルに構成されていてもよい。

また、上記実施形態１，２では、第２背面パネル１２に、２つの挿通路３０が形成されていたが、挿通路３０の数はこれに限定されない。第２背面パネル１２に形成する挿通路３０の数は、１つでも３つ以上であってもよい。

また、上記実施形態１，２では、第１背面パネル１１は、前面が不燃材で構成されていたが、前面だけでなく、基材が不燃材で構成されたものであってもよい。また、第１背面パネル１１は、前面が難燃材で構成された難燃性を有するパネルであってもよい。さらに、第１背面パネル１１は、前面だけでなく、基材も難燃材で構成されたものであってもよい。

また、上記実施形態２では、第１背面パネル１１を、下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂの２枚のパネルで構成していたが、第１背面パネル１１は、１枚のパネルで構成されていてもよい。

さらに、上記実施形態２の変形例２，３では、第１背面パネル１１を、下側パネル１１Ａと上側パネル１１Ｂの２枚のパネルで構成し、上側パネル１１Ｂに窓８０を形成していたが、上述ように、第１背面パネル１１を１枚のパネルで構成し、この１枚のパネルに開口又は切欠きを形成して該開口又は切欠きに窓８０を設けることとしてもよい。

本発明は、対面式キッチンの背面を覆うパネルユニット及びそれを備えた対面式キッチンに有用である。

１ 対面式キッチン
２ キッチン本体
５ コンロ
６ シンク
１０ パネルユニット
１１ 第１背面パネル
１１Ａ 下側パネル
１１Ｂ 上側パネル
１２ 第２背面パネル
１３ 第３背面パネル
３０ 挿通路
３０ａ 上端
３０ｂ 下端
７０ 換気フード
８０ 窓

Claims (9)

1. 少なくとも背面が化粧材で覆われていないキッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えた対面式キッチン用のパネルユニットであって、
   上記複数の化粧パネルには、上記キッチン本体の背面側に順に並べられて該キッチン本体の背面全面を覆う複数の背面パネルが含まれ、
   隣接する２つの上記背面パネルは、互いの側方端部が接合され、
   上記複数の背面パネルのうちの１つは、上記キッチン本体側の表面のみにおいて両端のみが開口する電気配線の挿通路が内部に形成された機能パネルである
   ことを特徴とするパネルユニット。
2. 請求項１において、
   上記挿通路の一端は、上記キッチン本体の上面よりも上方に位置し、上記挿通路の他端は、上記キッチン本体の上面よりも下方に位置している
   ことを特徴とするパネルユニット。
3. 請求項１又は２において、
   上記挿通路は、上記機能パネルに複数形成されている
   ことを特徴とするパネルユニット。
4. 請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
   上記複数の背面パネルには、
   上記キッチン本体のコンロの背面側に設けられた第１背面パネルと、
   上記キッチン本体の背面側に設けられ、上記第１背面パネルに隣接する第２背面パネルと、
   上記キッチン本体のシンクの背面側に設けられ、上記第２背面パネルに隣接する第３背面パネルとが含まれ、
   上記第２背面パネルは、上記機能パネルで構成されている
   ことを特徴とするパネルユニット。
5. 請求項４において、
   上記第１背面パネルは、少なくとも上記キッチン本体側の前面が不燃材又は難燃材で構成されたパネルである
   ことを特徴とするパネルユニット。
6. 請求項５において、
   上記第１背面パネルは、上端部が天井に取り付けられ、ファンが内蔵された換気フードが取り付けられている
   ことを特徴とするパネルユニット。
7. 請求項６において、
   上記第１背面パネルは、上記キッチン本体に取り付けられる下側パネルと、下端部が該下側パネルの上端部に連結され、上端部が天井に取り付けられる上側パネルとによって構成されている
   ことを特徴とするパネルユニット。
8. 請求項６又は７において、
   上記第１背面パネルには、上記換気フードと上記キッチン本体との間に、窓が設けられている
   ことを特徴とするパネルユニット。
9. 少なくとも背面が化粧材で覆われていないキッチン本体と、
   上記キッチン本体の非化粧面を覆う複数の化粧パネルを備えた対面式キッチン用のパネルユニットとを備えた対面式キッチンであって、
   上記パネルユニットは、請求項１乃至８のいずれか１つに記載のパネルユニットである
   ことを特徴とする対面式キッチン。

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