JP6814045B2 - 鉛蓄電池用の抗−サルフェーション性貼付マット - Google Patents
鉛蓄電池用の抗−サルフェーション性貼付マット Download PDFInfo
- Publication number
- JP6814045B2 JP6814045B2 JP2016573056A JP2016573056A JP6814045B2 JP 6814045 B2 JP6814045 B2 JP 6814045B2 JP 2016573056 A JP2016573056 A JP 2016573056A JP 2016573056 A JP2016573056 A JP 2016573056A JP 6814045 B2 JP6814045 B2 JP 6814045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- fiber
- mat
- lead
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 83
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 129
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 85
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 84
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 66
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 45
- -1 phosphate ester Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 22
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 20
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 18
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 claims description 14
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 claims description 12
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 claims description 12
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- PQHYOGIRXOKOEJ-UHFFFAOYSA-N 2-(1,2-dicarboxyethylamino)butanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)NC(C(O)=O)CC(O)=O PQHYOGIRXOKOEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 claims description 9
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 229940080260 iminodisuccinate Drugs 0.000 claims description 9
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 claims description 9
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 claims description 9
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 8
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 17
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 15
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 13
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 9
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Chemical class 0.000 description 4
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 2-methyltetrahydrofuran Chemical compound CC1CCCO1 JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000003459 sulfonic acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXLXSOPFNVKUMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioctoxy-1,4-dioxobutane-2-sulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CC(S(O)(=O)=O)C(=O)OCCCCCCCC OXLXSOPFNVKUMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010072063 Exposure to lead Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000037427 ion transport Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910000376 lead(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
- D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0011—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
- D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
- H01M4/806—Nonwoven fibrous fabric containing only fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
- D06N2201/08—Inorganic fibres
- D06N2201/082—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/045—Vinyl (co)polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
放電中に、上記正極板および負極板両者は、上記酸性電解質物質と反応して硫酸鉛(II)(PbSO4)を生じ、該プレートを被覆する。硫酸鉛は、軟質の物質であり、これは、放電済みの電池が、タイミング良く電池充電器に再接続された場合には、再転化されて、鉛および硫酸に戻り得る。電流を印加して、鉛蓄電池を再充電した場合、該硫酸鉛は、部分的に鉛および酸化鉛に戻る。この部分的なその元の状態への反転が、該正極および負極の「活力を取戻す」。
鉛蓄電池における有害なサルフェーションを減じるために、多くの試みがあった。例えば、紙をその極板に適用して、そのグリッド上の活物質を調節している。例えば、伝統的に、セルロース紙を該極板に適用して、該活物質ペーストの拡散を補助し、乾燥前に該極板における水分を保持し、かつ該蓄電池を組立てる前に、該グリッド上に該ペーストを維持することができる。しかしながら、該貼付紙による電池性能の妨害のために、該紙は、該電池を組立てる前に棄却されるか、または使用中に分解される。これは、しばしばその化学反応を妨害し、および/またはその電極を閉塞することにより、該電池の動作に混乱を生じる。
幾つかの模範的な態様において、上記有機活性化合物は、上記サイズ組成物および上記バインダ組成物の少なくとも一方に含められている。
幾つかの模範的な態様において、上記有機活性化合物は、1種またはそれ以上のスルホサクシネート(ジ-オクチル);ポリビニルアルコール;コロイドシリカ;ポリアクリルアミド;ホスホン酸;ポリアクリル酸、例えばポリカルボキシレートおよびアニオン性高分子電解質;リン酸エステル;例えば、アクリル酸、マレイン酸、乳酸、酒石酸系等のポリカルボン酸;ポリマー系アニオン性化合物、例えばポリビニルスルホン酸およびポリ(メタ)アクリル酸;ヘキサメチレンジアミンテトラキス;キチン;キトサン;イヌリン;ポリアスパラギン酸;ポリサクシンイミド;イミノジサクシネート;マレイン酸/アクリル酸コポリマー;マレイン酸/アクリルアミドコポリマー;フミン酸;ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩;縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩;パーフルオロアルキルスルホン酸;およびセルロースを含む。
幾つかの模範的な態様において、上記有機活性化合物は、上記サイズ組成物および上記バインダ組成物の少なくとも一方に含められている。
上記一般的な発明上の概念に係る様々な模範的な態様は、更に鉛蓄電池において使用するための抗-サルフェーション性貼付マットの製造方法を対象としている。この方法は、水性スラリー中に多数のガラス繊維を分散させる段階、ここで該ガラス繊維はサイズ組成物で被覆されている;該スラリーを移動するスクリーン上に堆積させる段階;該堆積されたスラリー上にバインダを適用する段階;および該バインダ-被覆スラリーを加熱し、それにより該バインダを硬化し、かつ不織貼付マットを形成する段階を含む。該貼付マットは、該サイズ組成物および該バインダの少なくとも一方に含められている、1種またはそれ以上の有機活性化合物を含む。
幾つかの模範的な態様において、上記不織繊維貼付マットは、鉛蓄電池のサイクル寿命(life cycle)を、該貼付マットを持たない点以外は匹敵する電池と比較して、少なくとも10%増大することを可能とする。
追加の特徴および利点は、一部には以下に続く説明において提示されるであろうし、またその一部は該説明から明白であり、あるいはここに開示されている模範的な態様の実施により理解することができる。ここに開示されている模範的な態様の目的および利点は、添付された特許請求の範囲において特別に指摘された要素および組合せにより実現され、また達成されるであろう。上記の概要および以下の詳細な説明が、単に典型的なものおよび説明上のものであり、ここに記載された、または特許請求された如き一般的な発明上の概念を限定するものではないことを理解すべきである。
特に規定しない限り、ここにおいて使用する全ての技術的および科学的用語は、これらの模範的な態様が属している分野における当業者によって普通に理解されているものと同一の意味を持つ。本明細書の説明において使用されている専門用語は、単に特定の模範的態様を説明するためのものであり、これら模範的態様を限定的なものとすることを意図するものではない。
本明細書および添付された特許請求の範囲において使用されているような、単数形の「ア(a)」、「アン(an)」および「ザ(the)」は、文脈上明らかに別の意味を示していない限り、複数形をも含むことを意図している。ここにおいて述べられている全ての刊行物、特許出願、特許およびその他の参考文献は、言及により全体としてここに組入れられる。
特段の指示がない限り、本明細書および特許請求の範囲において使用されている、成分の量、反応条件およびその他を表す全ての数値は、あらゆる例において、「約(about)」との用語により変更されるものと理解すべきである。従って、別段の指示がある場合を除いて、本明細書および添付された特許請求の範囲において述べられている数値的パラメータは、本件の模範的態様により得ようとしている所望の特性に依存して、変えることのできる近似値である。最低でも、また特許請求の範囲に等価な原則の適用を限定する試みとしてではなしに、各数値的パラメータは、有効桁数および通常の丸め法に照らして解釈されるべきである。
本発明の一般的な発明上の概念は、不織繊維マット、例えば貼付マットまたは保持マット、あるいはその他の電池に係る。該不織繊維マットは、シートの形状に結合された多数の強化繊維を含むことができる。幾つかの模範的な態様において、該強化繊維は、ガラスから製造されている。しかし、該強化繊維は、同様に合成繊維、またはガラス繊維と合成繊維との組合せを含むこともできる。ここにおいて使用される合成繊維という用語は、適当なポリマー、例えばポリエステル、ポリオレフィン、ナイロン、アラミド、ポリ(フェニレンスルフィド)等から作られる繊維、および炭素、炭化ケイ素(SiC)および窒化ホウ素等の適当な非-ガラス繊維を包含する適当な強化特性を持つ任意の人造繊維を含むものとする。
上記ガラス繊維は、従来のガラスを包含する、特定の応用および/または所望の製品の規格に適したあらゆる型のガラスから形成することができる。ガラス繊維の非-排他的な例は、上記強化繊維として使用することのできる、A-型ガラス繊維、C-型ガラス繊維、G-型ガラス繊維、E-型ガラス繊維、S-型ガラス繊維、E-CR-型ガラス繊維(例えば、オーエンスコーニング(Owens Corning)社から市販品として入手し得るアドバンテックス(AdvantexTM)ガラス繊維)、R-型ガラス繊維、ウールガラス繊維、生体溶解性ガラス繊維、およびこれらの組合せを含む。幾つかの模範的な態様において、該ガラス繊維は、酸性環境内で耐久性である。
幾つかの模範的な態様において、上記ガラス繊維は、少なくとも0.2μm、例えば0.2〜30μmの範囲の径を持つ。幾つかの模範的な態様において、該ガラス繊維は約1〜約25μm、または約6〜約23μmという径を持つ。
ガラス繊維は、ブッシュまたはオリフィスプレートを通して溶融ガラスを引抜いて、フィラメントとし、またこれらが凝固する際に該フィラメントにサイズ組成物を適用することにより形成し得る。該サイズ組成物は、該繊維を、フィラメント間摩擦から保護し、また該ガラス繊維と、該ガラス繊維が使用されることになるマトリックスとの間の相溶性を増進する。該サイズ組成物を適用した後、該繊維を集めて1またはそれ以上のストランドとし、パッケージに巻取ることができ、あるいはその代わりに、該繊維を、該サイズ剤で湿潤されている間に細断し、かつ集めることができる。次いで、この集められた細断ストランドを乾燥して、乾燥チョップトファイバーを形成することができ、あるいはこれらはその湿潤状態において、湿潤チョップトファイバーとして包装することができる。
意図された応用に依存して、追加の添加剤を上記サイズ組成物に含めることができる。このような添加剤は、例えば帯電防止剤、湿潤剤、酸化防止剤、およびpH調節剤を含む。
本発明の一般的な発明的概念に従えば、上記不織ガラス繊維マットは、連続繊維またはチョップトファイバーの何れか、または該連続繊維およびチョップトファイバーの組合せを用いて製造し得る。該チョップトファイバーまたは繊維ストランドは、特定のプロセスおよび/または応用に応じて変えることのできる長さを持つ。幾つかの模範的な態様において、該チョップトファイバー/ストランドは、約3〜約60mmの長さを持つ。
上記バインダは、任意の型のバインダ組成物、例えばアクリル系バインダ、スチレンアクリロニトリルバインダ、スチレンブタジエンゴムバインダ、尿素ホルムアルデヒドバインダ、エポキシバインダ、ポリウレタンバインダ、フェノール系バインダ、ポリエステルバインダ、またはこれらの混合物であり得る。典型的なアクリル系バインダは、例えばポリアクリル酸、エチルアクリレート、メタクリレート、メチルメタクリレート、スチレンアクリレート、またはこれらの混合物を含むことができる。幾つかの模範的な態様において、該バインダは、ポリアクリル酸と少なくとも1種のポリオール、例えばトリエタノールアミンまたはグリセリンとから形成される熱硬化性アクリル系バインダである。該バインダは、場合により加工性および/または生成物の性能を改善するための、1種またはそれ以上の添加剤を含むことができる。このような添加剤の非-限定的な例は染料、オイル、フィラー、着色剤、UV安定剤、カップリング剤(例えば、アミノシラン)、潤滑剤、湿潤剤、界面活性剤、帯電防止剤、およびこれらの組合せを含む。
幾つかの模範的な態様において、上記不織ガラス繊維マットは、鉛蓄電池におけるその電極のサルフェーションを減じまたは排除し得る、1種またはそれ以上の有機活性化合物で処理される。該有機活性化合物は、上記サイズ組成物に対する添加剤として、上記バインダ組成物に対する添加剤として、あるいは該サイズおよびバインダ組成物両者に対する添加剤として含めることができる。幾つかの模範的な態様において、該添加剤は、該マットが形成された後に、該マットの表面に添加し得る。
幾つかの模範的な態様において、上記有機活性化合物は、電極表面上で起こる反応に直接影響を及ぼす活性成分を含む。幾つかの模範的な態様において、該有機活性化合物は、1種またはそれ以上のスルホサクシネート(ジ-オクチル);ポリビニルアルコール;コロイドシリカ;ポリアクリルアミド;ホスホン酸;ポリアクリル酸、例えばポリカルボキシレートおよびアニオン性高分子電解質;リン酸エステル;例えば、アクリル酸、マレイン酸、乳酸、酒石酸系等のポリカルボン酸;ポリマー系アニオン性化合物、例えばポリビニルスルホン酸およびポリ(メタ)アクリル酸;ヘキサメチレンジアミンテトラキス;キチン;キトサン;イヌリン;ポリアスパラギン酸;ポリサクシンイミド;イミノジサクシネート;マレイン酸/アクリル酸コポリマー;マレイン酸/アクリルアミドコポリマー;フミン酸;ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩;縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩;パーフルオロアルキルスルホン酸;およびセルロースを含む。幾つかの模範的な態様において、該有機活性成分は、1種またはそれ以上のスルホサクシネート(ジ-オクチル)およびポリビニルアルコール/コロイドシリカコンパウンドを含む。
幾つかの模範的な態様において、上記有機活性化合物は、該有機化合物を含有する上記バインダおよび/またはサイズ組成物の約0.05〜約25.0質量%の量で、該不織マット中に存在する。他の模範的な態様において、該有機活性化合物は、該有機活性化合物を含有する該バインダまたはサイズ組成物の約0.1〜約20質量%の量で存在する。
幾つかの模範的な態様において、上記バインダ自体は、抗-サルフェーション組成物として作用し得る。例えば、ポリアクリル酸バインダも、上記硫酸鉛と直接反応して、上記電解液に対するその溶解度の維持を可能とする。その結果、幾つかの模範的な態様において、該バインダの100%(または実質上全て)は、界面活性化学物質(surface active chemistry)を構成するであろう。
上記サイズ組成物および/または上記バインダ組成物に直接上記有機活性化合物を組入れることにより、該有機活性化合物は、硫酸鉛結晶が生じる上記電極の表面に、直接暴露される。該有機活性化合物は、該酸電解液に対して限られた溶解度を持ち、該不織マットが該酸電解液中に入れられ、該電極板が活性になると、使用中に徐々に遊離する。貼付マットとしての該不織繊維マットの使用は、該貼付マットからの該有機活性化合物のゆるやかな遊離を可能とし、該有機活性化合物の、該電極の表面との直接的接触の実現を可能とする。該酸電解液に対する該有機活性化合物の溶解度は温度による影響を受ける恐れがあり、その理由は、蓄電池の硬化および形成中に、かなり高い温度に到達することにある。この高い温度は、該貼付マットから該負電極表面への浸出を開始する可能性がある。
幾つかの模範的な態様において、貼付マットに係るサイズ組成物および/またはバインダ組成物に1種またはそれ以上の有機活性化合物を組入れることによる、上記電極表面の有機活性化合物を用いた処理は、貼付マットを持たないか、あるいはセルロースベースの貼付マットを含み、その他の点では同一の鉛蓄電池セルよりも、少なくとも10%、または少なくとも約25%の蓄電池サイクル寿命における改善を明らかに示す。
本発明の鉛蓄電池の製法は、各々が第一の面および該第一の面に対向する第二の面を持つ正の平板電極、第一の面および該第一の面に対向する第二の面を持つ負の平板電極、およびこれらの間に配置されたセパレータを含む、1またはそれ以上の電池セル(battery cell)を形成する段階を含む。該正極は、鉛合金材料を含有するグリッドを含む。正極活物質、例えば二酸化鉛は、該正極のグリッド上に塗布される。該負の平板電極は、鉛合金材料製のグリッドを含み、これは負極活物質、例えば鉛で被覆されている。該正および負の平板電極は、硫酸および水を含むことのできる電解液中に浸漬される。該セパレータを、該正および負の平板電極間に配置させて、これら2つの電極を物理的に分離し、一方でイオン輸送を可能とすることができる。
その他の模範的な態様において、上記不織繊維マットは、保持マットとして機能し、また上記セパレータの少なくとも一方の面と接触した状態に配置される。
実施例1:
様々な20時間率2Vの蓄電池セルを組立て、その負極板を、異なるバインダおよび/または繊維組成を持つ不織ガラス繊維貼付マットと結合した。次いで、これらのセルを部分充電状態(partial state of charge)サイクルテストの下に置き、またその後分解分析に掛けた。結晶化した硫酸鉛の存在は、湿式分析及びX-線回折により、該極板の上部および下部において測定された。
A) 部分充電状態(PSoC)テスト法
該部分充電状態サイクルテストの手順は、平均的充電状態の様々なレベル近傍の一定の容量(amount of capacity)まで、部分的放電および充電を繰返す。該PSoCテスト法における均し段階(equalization step)は、該部分充電状態の滞留時間を増大し、またこのテストのスピードを速めるために省略した。これら電池セルを、17.5%の放電深度(DoD)にて27℃にてサイクル処理に付し、サイクルの開始点は、50%充電状態(SoC)とした。該サイクル条件は、4x120A (4A)にて2.5時間に渡る放電によるプレコンディショニング、50% SoCにおけるサイクル初期点への到達を含んでいた。次いで、これら電池を、40分間に渡り、Imax=7A(7xI20A)およびUmax=2.4V/セルにおいて充電した。次に、これら電池を、30分間に渡り7A(7xI20A)にて放電させた。連続する充電および放電が、一サイクルを構成した。より大きなサイクル回数は、より長い蓄電池の耐用寿命を示す。スイッチオフ基準(switch-off criteria)(Ucell≦1.666V)に至った後に、該サイクルを終了し、また該セルを充電し、かつ精密な分解分析に掛けた。
この分解分析を行うために、上記負極板を3つの区画、即ち上部、中央部および下部に分割した。該極板のこれら上部および下部由来の活物質を、別々に、異なる地点において選択し、かつ粉砕してそのサンプルを均質化した。
上部および下部負極板の活物質に係る上記同一の均質化サンプルを、X-線回折パターンを記録するのに使用した。該X-線回折パターンを記録するのに使用したデバイスは、フィリップス(Philips) 2134, ADP-15であった。
上記上部および下部区画上の活物質は、更に最終的な再充電に基くPbSO4およびPb含有率について分析された。該PbSO4の質量%は、サルフェーションを表す、不可逆的な硫酸鉛であると考えられる。更に、該蓄電池が、サルフェーションを被っている場合には、該PbSO4は、該極板の下部に集中するであろう。
具体的には、サンプル3は、6.5μm-6mmおよび11μm-13mmの細断されたガラス繊維混合物を含む、25g/m2の貼付マットを含んでいた。このマットは、自己架橋性のアクリルベースのバインダで結合された。このマットは約20%というバインダ含有率を有していた。ジ-オクチルスルホサクシネート界面活性剤が、乾燥バインダ固形分を基準として、約0.2質量%で該バインダに添加された。実施例4は、6.5μm-6mmのガラス繊維および11μm-6mmのガラス繊維からなる50/50混合物から形成されたベースティッシュで構成される45g/m2の貼付マットを含み、また約16質量%のポリビニルアルコールバインダを含んでいた。該ベースシートは、自己架橋性のアクリレートおよびコロイドシリカの混合物で処理された。この最終的なマットは、約3g/m2のポリビニルアルコールおよび22g/m2のコロイドシリカを含んでいた。
実施例2:
様々な不織繊維貼付マットを、様々な繊維の型、質量、および厚みを持つように製造した。以下の表2は、これらマットの諸特性を説明する。
本発明の一般的な発明的概念を,模範的な実例となる態様と考えられるものについて提示してきたが、広範な別法が、当業者には知られ、あるいはさもなければ明らかになるものと思われ、またそれ故に該一般的な発明的概念に含まれる。それ以外に、該一般的な発明的概念は、添付された特許請求の範囲の記述を除き、限定されない。
本発明の好ましい態様は、下記の通りである。
〔1〕不織繊維貼付マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
1種以上の有機活性化合物と
を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、コロイドシリカ、ポリアクリルアミド、ホスホン酸、ポリアクリル酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリマー系アニオン性化合物、ヘキサメチレンジアミンテトラキス、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド、イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含み、
該有機活性化合物が、鉛蓄電池におけるサルフェーションを減じるように機能し得る、前記貼付マット。
〔2〕前記バインダ組成物が、アクリル系バインダ、スチレンアクリロニトリルバインダ、スチレンブタジエンゴムバインダ、エポキシバインダ、ポリウレタンバインダ、フェノール系バインダ、ポリエステルバインダ、およびこれらの混合物からなる群から選択される、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔3〕前記バインダ組成物が、耐酸性バインダである、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔4〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維のうちの1種以上を含む、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔5〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔6〕前記繊維が、約0.2μm〜約30μmの平均径を有する、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔7〕前記繊維が、約1μm〜約25μmの平均径を有する、前記〔5〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔8〕前記繊維が、約3mm〜約60mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔9〕前記有機活性化合物が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔10〕前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)およびポリビニルアルコール/コロイドシリカコンパウンドのうちの1種以上を含む、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔11〕前記貼付マットを含まない以外は同等の電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも10%増大するように機能し得る、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔12〕約15/0.1mm未満の電気抵抗を有する、前記〔1〕に記載の不織繊維貼付マット。
〔13〕10/0.1mm未満の電気抵抗を有する、前記〔1〕に記載の繊維貼付マット。
〔14〕鉛蓄電池であって、
第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する正極ならびに第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する負極であって、該正極および負極の各々が、電解液中に浸漬されている、正極および負極と、
該正極および負極の少なくとも一方の、該第一および第二の面の少なくとも一方の表面を、少なくとも部分的に覆っている不織繊維貼付マットと
を含み、該不織繊維貼付マットが、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
1種以上の有機活性化合物と
を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、コロイドシリカ、ポリアクリルアミド、ホスホン酸、ポリアクリル酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリマー系アニオン性化合物、ヘキサメチレンジアミンテトラキス、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド、イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含み、
該有機活性化合物が、該負極上での硫酸鉛の形成を減じる、前記鉛蓄電池。
〔15〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維のうちの1種以上を含む、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔16〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔17〕前記繊維が、約0.2μm〜約30μmの平均径を有する、前記〔16〕に記載の鉛蓄電池。
〔18〕前記繊維が、約1μm〜約25μmの平均径を有する、前記〔17〕に記載の鉛蓄電池。
〔19〕前記繊維が、約3mm〜約60mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔16〕に記載の鉛蓄電池。
〔20〕前記有機活性化合物が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔21〕前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)およびポリビニルアルコールコロイドシリカコンパウンドのうちの1種以上を含む、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔22〕前記不織繊維貼付マットが、約15/0.1mm未満の電気抵抗を有する、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔23〕繊維貼付マットが、前記正極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔24〕繊維貼付マットが、前記負極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、前記〔14〕に記載の鉛蓄電池。
〔25〕鉛蓄電池において使用するための不織繊維マットを形成する方法であって、以下の工程、
複数の繊維を分散させて水性スラリーにする工程であって、該繊維がサイズ組成物で被覆されている工程、
該スラリーをスクリーン上に堆積させる工程、
該堆積されたスラリー上にバインダを適用する工程、および
該バインダ被覆スラリーを加熱し、それにより該バインダ被覆スラリーを硬化し、かつ不織繊維マットを形成する工程
を含み、該繊維マットが、該サイズ組成物および該バインダの少なくとも一方に含まれる1種以上の有機活性化合物を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、コロイドシリカ、ポリアクリルアミド、ホスホン酸、ポリアクリル酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリマー系アニオン性化合物、ヘキサメチレンジアミンテトラキス、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド;イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含む、前記方法。
〔26〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維およびこれらの組合せのうちの1種以上を含む、前記〔25〕に記載の方法。
〔27〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔26〕に記載の方法。
〔28〕前記繊維が、約0.2μm〜約30μmの平均径を有する、前記〔25〕に記載の方法。
〔29〕前記繊維が、約1μm〜約25μmの平均径を有する、前記〔28〕に記載の方法。
〔30〕前記繊維が、約3mm〜約60mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔24〕に記載の方法。
〔31〕前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)およびポリビニルアルコールコロイドシリカコンパウンドのうちの1種以上を含む、前記〔24〕に記載の方法。
〔32〕前記不織繊維貼付マットが、該貼付マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも10%増大するように機能し得る、前記〔24〕に記載の方法。
〔33〕鉛蓄電池におけるセパレータを接触させるための不織保持マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
1種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの1種以上を含み、
該有機活性化合物が、鉛蓄電池におけるサルフェーションを減じるように機能し得る、前記不織保持マット。
〔34〕前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔33〕に記載の不織保持マット。
〔35〕前記1種以上の添加剤が、前記不織繊維貼付マットの約0.1質量%〜約30質量%を構成する、前記〔33〕に記載の不織保持マット。
〔36〕前記添加剤が、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、アルデヒド、ポリアクリル酸、およびポリアスパラギン酸のうちの1種以上を含む、前記〔33〕に記載の不織保持マット。
〔37〕前記不織保持マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも10%増大することを可能とする、前記〔33〕に記載の不織保持マット。
〔38〕鉛蓄電池であって、
正極、負極、ならびにこれらの間に配置された、第一の面およびこれに対向する第二の面を有するセパレータであって、該正極、負極、およびセパレータの各々が電解液中に浸漬されている、正極、負極およびセパレータと、
該セパレータの該第一および第二の面の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆う不織保持マットと
を含み、該不織保持マットは、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
1種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの1種以上を含み、
該有機活性化合物が、鉛蓄電池におけるサルフェーションを減じるように機能し得る、前記鉛蓄電池。
〔39〕前記不織保持マットが、前記セパレータの前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、前記〔38〕に記載の鉛蓄電池。
Claims (27)
- 不織繊維貼付マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維であって、前記サイズ組成物が、フィルム形成剤、カップリング剤、潤滑剤及び界面活性剤のうちの1種以上を含む、複数の繊維と、
バインダ組成物と
を含み、前記サイズ組成物及び前記バインダ組成物の少なくとも一方が、コロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、ホスホン酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリビニルスルホン酸、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド、イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含み、
前記バインダ組成物が、前記繊維を保持して不織マットを形成し、
該コロイダルシリカ及び有機活性化合物が、鉛蓄電池におけるサルフェーションを減じるように機能し得る、前記貼付マット。 - 前記バインダ組成物が、アクリル系バインダ、スチレンアクリロニトリルバインダ、スチレンブタジエンゴムバインダ、エポキシバインダ、ポリウレタンバインダ、フェノール系バインダ、ポリエステルバインダ、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記バインダ組成物が、耐酸性バインダである、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維のうちの1種以上を含む、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記繊維が、ガラス繊維を含む、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記繊維が、0.2μm〜30μmの平均径を有する、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記繊維が、1μm〜25μmの平均径を有する、請求項5に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記繊維が、3mm〜60mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)であるか、又は前記有機活性化合物が、ポリビニルアルコールであり、前記サイズ組成物又は前記バインダ組成物が、コロイダルシリカを更に含む、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- 前記貼付マットを含まない以外は同等の電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも10%増大するように機能し得、前記サイクル寿命が、電池を17.5%の放電深度(DoD)で27℃にてサイクル処理に付すことによって決定され、サイクルの開始点は、50%充電状態(SoC)とし、サイクル条件は、4x120A (4A)にて2.5時間に渡る放電によるプレコンディショニング、50% SoCのサイクル初期点への到達を含み、前記サイクルが、40分間に渡り、Imax=7A(7xI20A)およびUmax=2.4V/セルにおいて電池を充電し、30分間に渡り7A(7xI20A)にて電池を放電させることを含む、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- マットの厚み0.1mm当たり15mΩ/cm2未満の電気抵抗を有する、請求項1に記載の不織繊維貼付マット。
- マットの厚み0.1mm当たり10mΩ/cm2未満の電気抵抗を有する、請求項1に記載の繊維貼付マット。
- 鉛蓄電池であって、
第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する正極ならびに第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する負極であって、該正極および負極の各々が、電解液中に浸漬されている、正極および負極と、
該正極および負極の少なくとも一方の、該第一および第二の面の少なくとも一方の表面を、少なくとも部分的に覆っている不織繊維貼付マットと
を含み、該不織繊維貼付マットが、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維であって、前記サイズ組成物が、フィルム形成剤、カップリング剤、潤滑剤及び界面活性剤のうちの1種以上を含む、複数の繊維と、
バインダ組成物と
を含み、前記サイズ組成物及び前記バインダ組成物の少なくとも一方が、コロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、ホスホン酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリビニルスルホン酸、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド、イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含み、
前記バインダ組成物が、前記繊維を保持して不織マットを形成し、
該コロイダルシリカ及び有機活性化合物が、該負極上での硫酸鉛の形成を減じる、前記鉛蓄電池。 - 前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維のうちの1種以上を含む、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 前記繊維が、0.2μm〜30μmの平均径を有する、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 前記繊維が、1μm〜25μmの平均径を有する、請求項15に記載の鉛蓄電池。
- 前記繊維が、3mm〜60mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)であるか、又は前記有機活性化合物が、ポリビニルアルコールであり、前記サイズ組成物又は前記バインダ組成物が、コロイダルシリカを更に含む、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 前記不織繊維貼付マットが、マットの厚み0.1mm当たり15mΩ/cm2未満の電気抵抗を有する、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 繊維貼付マットが、前記正極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 繊維貼付マットが、前記負極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、請求項13に記載の鉛蓄電池。
- 鉛蓄電池において使用するための不織繊維マットを形成する方法であって、以下の工程、
複数の繊維を分散させて水性スラリーにする工程であって、該繊維がサイズ組成物で被覆されており、前記サイズ組成物が、前記複数の繊維に対するフィルム形成剤、カップリング剤、潤滑剤及び界面活性剤のうちの1種以上を含む、工程、
該スラリーをスクリーン上に堆積させる工程、
該堆積されたスラリー上にバインダを適用する工程、および
該バインダ被覆スラリーを加熱し、それにより該バインダ被覆スラリーを硬化し、かつ不織繊維マットを形成する工程
を含み、該繊維マットが、該サイズ組成物および該バインダの少なくとも一方に含まれるコロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、ホスホン酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリビニルスルホン酸、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド;イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含む、前記方法。 - 鉛蓄電池におけるセパレータを接触させるための不織保持マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維であって、前記サイズ組成物が、フィルム形成剤、カップリング剤、潤滑剤及び界面活性剤のうちの1種以上を含む、複数の繊維と、
バインダ組成物
を含み、前記サイズ組成物及び前記バインダ組成物の少なくとも一方が、コロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上を含み、該有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)、ポリビニルアルコール、ホスホン酸、リン酸エステル、ポリカルボン酸、ポリビニルスルホン酸、キチン、キトサン、イヌリン、ポリアスパラギン酸、ポリサクシンイミド、イミノジサクシネート、マレイン酸/アクリル酸コポリマー、マレイン酸/アクリルアミドコポリマー、フミン酸、ホルムアルデヒドと縮合されたナフタレンスルホン酸由来のポリマーのカルシウム塩、縮合スルホン化ナフタレンのナトリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸、およびセルロースのうちの1種以上を含み、
前記バインダ組成物が、前記繊維を保持して不織マットを形成し、
該コロイダルシリカ及び有機活性化合物が、鉛蓄電池におけるサルフェーションを減じるように機能し得る、前記不織保持マット。 - 前記コロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上が、コロイダルシリカ及び有機活性化合物のうちの1種以上を含有する前記バインダ又はサイズ組成物の0.05質量%〜25質量%を構成する、請求項23に記載の不織保持マット。
- 前記有機活性化合物が、スルホサクシネート(ジ-オクチル)であるか、又は前記有機活性化合物が、ポリビニルアルコールであり、前記サイズ組成物又は前記バインダ組成物が、コロイダルシリカを更に含む、請求項23に記載の不織保持マット。
- 前記不織保持マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも10%増大することを可能とし、前記サイクル寿命が、電池を17.5%の放電深度(DoD)で27℃にてサイクル処理に付すことによって決定され、サイクルの開始点は、50%充電状態(SoC)とし、サイクル条件は、4x120A (4A)にて2.5時間に渡る放電によるプレコンディショニング、50% SoCのサイクル初期点への到達を含み、前記サイクルが、40分間に渡り、Imax=7A(7xI20A)およびUmax=2.4V/セルにおいて電池を充電し、30分間に渡り7A(7xI20A)にて電池を放電させることを含む、請求項23に記載の不織保持マット。
- 鉛蓄電池であって、
正極、負極、ならびにこれらの間に配置された、第一の面およびこれに対向する第二の面を有するセパレータであって、該正極、負極、およびセパレータの各々が電解液中に浸漬されている、正極、負極およびセパレータと、
請求項23に記載の不織保持マットと
を含む、前記鉛蓄電池。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462013097P | 2014-06-17 | 2014-06-17 | |
US62/013,097 | 2014-06-17 | ||
PCT/US2015/036142 WO2015195743A1 (en) | 2014-06-17 | 2015-06-17 | Anti-sulphation pasting mats for lead-acid batteries |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017526107A JP2017526107A (ja) | 2017-09-07 |
JP2017526107A5 JP2017526107A5 (ja) | 2018-06-14 |
JP6814045B2 true JP6814045B2 (ja) | 2021-01-13 |
Family
ID=53524948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016573056A Active JP6814045B2 (ja) | 2014-06-17 | 2015-06-17 | 鉛蓄電池用の抗−サルフェーション性貼付マット |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11380962B2 (ja) |
EP (1) | EP3158598B1 (ja) |
JP (1) | JP6814045B2 (ja) |
KR (1) | KR102466592B1 (ja) |
CN (1) | CN106463681B (ja) |
BR (1) | BR112016029242B8 (ja) |
CA (1) | CA2952434C (ja) |
ES (1) | ES2873096T3 (ja) |
MX (1) | MX2016016729A (ja) |
MY (1) | MY187574A (ja) |
PL (1) | PL3158598T3 (ja) |
RU (1) | RU2686667C1 (ja) |
WO (1) | WO2015195743A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105845940B (zh) * | 2016-04-22 | 2019-02-15 | 超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池用水性碳纳米管分散液及其制备方法、应用 |
CN105826567B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-09-07 | 超威电源有限公司 | 一种动力型铅酸蓄电池用分散剂及动力型铅酸蓄电池用铅膏 |
CN105870451B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-07-06 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池用石墨烯分散液及其制备工艺 |
US20170346076A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Johns Manville | Lead-acid battery systems and methods |
KR102600641B1 (ko) * | 2017-03-18 | 2023-11-09 | 다라믹 엘엘씨 | 납축 전지를 위한 개선된 복합재 층 또는 분리판 |
CN107879666A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-04-06 | 浙江畅通科技有限公司 | 一种agm隔板用玻璃棉 |
US20190148735A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-16 | Johns Manville | Polymer fiber-containing mats with additives for improved performance of lead acid batteries |
US10483597B2 (en) | 2017-11-14 | 2019-11-19 | Johns Manville | Fiber-containing mats with additives for improved performance of lead acid batteries |
CN108878783B (zh) * | 2018-07-04 | 2020-07-21 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 铅炭电池负极板及其制备方法 |
Family Cites Families (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1009301A (en) * | 1970-08-03 | 1977-04-26 | John L. Devitt | Maintenance-free lead-acid sealed electrochemical cell with gas recombination |
EP0054086A1 (en) | 1980-12-08 | 1982-06-23 | Rudolf Joseph Hradcovsky | Lead-acid cell |
US4455343A (en) * | 1980-12-29 | 1984-06-19 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous treating composition for glass fiber strands used to produce mats for thermoplastics |
US4440838A (en) | 1982-06-07 | 1984-04-03 | Kimberly-Clark Corporation | Lead acid battery, separator therefor |
JPS60205963A (ja) | 1984-03-29 | 1985-10-17 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
JPH0821418B2 (ja) | 1987-06-29 | 1996-03-04 | 松下電器産業株式会社 | 鉛蓄電池 |
AU645884B2 (en) | 1991-03-09 | 1994-01-27 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Lead/sulphuric acid storage battery |
DE4108176C1 (ja) | 1991-03-09 | 1992-08-27 | Grace Gmbh, 2000 Norderstedt, De | |
JP2810562B2 (ja) | 1991-07-10 | 1998-10-15 | ローム株式会社 | 発光ダイオ−ド表示器及び表示パネル |
JP2643060B2 (ja) * | 1992-07-07 | 1997-08-20 | 新神戸電機株式会社 | 積層板用ガラス繊維及び積層板の製造方法 |
US5298348A (en) | 1993-04-16 | 1994-03-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Battery separator for nickel/metal hydride batteries |
GB9506715D0 (en) * | 1995-03-31 | 1995-05-24 | Solatrim Ltd | Improved additive |
US6071641A (en) * | 1997-09-02 | 2000-06-06 | Zguris; George C. | Glass fiber separators and batteries including such separators |
US6821672B2 (en) * | 1997-09-02 | 2004-11-23 | Kvg Technologies, Inc. | Mat of glass and other fibers and method for producing it |
JP3952483B2 (ja) | 1997-10-17 | 2007-08-01 | 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション | 密閉式鉛蓄電池 |
DE19916109A1 (de) | 1999-04-09 | 2000-10-12 | Basf Ag | Als Separatoren in elektrochemischen Zellen geeignete Verbundkörper |
RU2180976C2 (ru) * | 1999-12-28 | 2002-03-27 | Акционерное общество закрытого типа "ЭЛЕКТРОТЯГА" | Герметизированный свинцово-кислотный аккумулятор |
JP2001313064A (ja) | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Mase Shunzo | 鉛蓄電池およびその添加剤 |
US7238744B2 (en) | 2002-04-12 | 2007-07-03 | Daramic, Inc. | Ultrahigh molecular weight polyethylene articles and method of manufacture |
US7144633B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-12-05 | Evanite Fiber Corporation | Glass compositions |
CN1426125A (zh) | 2002-12-26 | 2003-06-25 | 许裕金 | 环保型聚合物高容量固态蓄电池 |
JP2005108538A (ja) | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータおよび密閉型鉛蓄電池 |
KR100821027B1 (ko) * | 2004-03-04 | 2008-04-08 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 프로톤 전도성 막용 보강재 및 그것을 사용한 프로톤전도성 막 및 연료 전지 |
CN100341169C (zh) | 2005-11-07 | 2007-10-03 | 风帆股份有限公司 | 一种铅酸起动蓄电池隔板及制备方法 |
CN100367558C (zh) | 2005-12-22 | 2008-02-06 | 上海交通大学 | 一种延长密封型铅蓄电池使用寿命的方法 |
KR101342773B1 (ko) * | 2006-10-20 | 2013-12-19 | 에아.워타 가부시키가이샤 | 비열용융성 입상 페놀 수지 및 그 제조 방법, 그리고 열경화성 수지 조성물, 반도체용 밀봉재 및 반도체용 접착제 |
US8951632B2 (en) * | 2007-01-03 | 2015-02-10 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNT-infused carbon fiber materials and process therefor |
CN100524898C (zh) | 2007-04-18 | 2009-08-05 | 风帆股份有限公司玻璃纤维制品分公司 | 一种铅酸蓄电池隔板及制备方法 |
US8053528B2 (en) | 2007-05-30 | 2011-11-08 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Binder compositions for fiber mats, and fiber mats and articles comprising them |
EP2156487A4 (en) | 2007-06-01 | 2016-11-16 | Daramic Llc | LEAD ACCUMULATOR SEPARATOR HAVING ENHANCED RIGIDITY |
CN101425570A (zh) | 2007-10-30 | 2009-05-06 | 赢创德固赛有限责任公司 | 电隔离物、其制造方法和用途 |
CN101222069A (zh) | 2007-12-20 | 2008-07-16 | 天津冠元科技发展有限公司 | 矿用安全帽灯用密封免维护铅酸蓄电池 |
CN101459259A (zh) | 2009-01-06 | 2009-06-17 | 江苏优德电源科技有限公司 | 一种胶体蓄电池的制造方法 |
JP2012519357A (ja) * | 2009-02-26 | 2012-08-23 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 電池電極およびその製造方法 |
CN102365783A (zh) | 2009-05-28 | 2012-02-29 | 松下电器产业株式会社 | 铅蓄电池的充电控制方法、充电控制电路、电源装置及铅蓄电池 |
CN102725883B (zh) * | 2009-08-27 | 2015-08-26 | 联邦科学和工业研究组织 | 电存储装置及其电极 |
MX2012005459A (es) | 2009-11-11 | 2012-11-23 | Amtek Res Int Llc | Separador de material compuesto para bateria. |
CN101702427B (zh) | 2009-11-23 | 2011-07-20 | 中材科技股份有限公司 | 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法 |
CN101719564A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-02 | 超威电源有限公司 | 一种电动车用胶体电池 |
WO2011133677A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Amtek Research International, Llc | Suppressing chemical changes in a lead-acid battery to improve its cycle life |
CN101851309B (zh) | 2010-05-18 | 2011-09-07 | 武汉祥龙电业股份有限公司 | 一种用于制备铅酸蓄电池隔板的聚氯乙烯粉末生产方法 |
US20110287324A1 (en) | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified glass fibers |
US20120121975A1 (en) * | 2010-05-21 | 2012-05-17 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified glass fibers |
US20120058698A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Agy Holding Corp. | Sizing composition, glass strand, and fabric |
KR20200100869A (ko) * | 2010-09-22 | 2020-08-26 | 다라믹 엘엘씨 | 개선된 납산 배터리 분리기, 배터리 및 그와 관련된 방법 |
KR101783823B1 (ko) * | 2010-09-22 | 2017-10-10 | 다라믹 엘엘씨 | 아이들 스타트 스톱 차량을 위한 개선된 분리막, 배터리, 시스템 및 방법 |
US20120190264A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Shamsheer Mahammad | Self-adhesive fiber mat |
CN202167556U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-03-14 | 杨秀宇 | 一种带有蜂窝结构骨架的硅粉隔板 |
CN103000830A (zh) | 2011-09-12 | 2013-03-27 | 崔荣龙 | 电动道路车辆用排气式防酸隔爆铅酸蓄电池 |
US20130071734A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Hollingsworth & Vose Company | Battery components with leachable metal ions and uses thereof |
JP2013171829A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Mase Shunzo | 鉛蓄電池活性化剤および鉛蓄電池 |
CN102898573B (zh) | 2012-04-01 | 2014-11-12 | 浙江工业大学 | 含硅氧烷的氯乙烯共聚物及其制备、其制得的蓄电池隔板和制作方法 |
US9118063B2 (en) * | 2012-07-31 | 2015-08-25 | Johns Manville | Fiber mat for battery plate reinforcement |
KR101341196B1 (ko) * | 2012-12-10 | 2013-12-12 | 삼성토탈 주식회사 | 수계 코팅액을 이용한 유/무기 복합 코팅 다공성 분리막과 그의 제조방법 및 상기 분리막을 이용한 전기화학소자 |
CN104884691B (zh) * | 2013-01-08 | 2017-09-01 | 加拿大圣戈班爱德福思有限公司 | 用于屋面产品的玻璃垫、沥青屋面产品及增加其撕裂强度的方法 |
WO2014185491A1 (ja) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | 日本バイリーン株式会社 | ガス拡散電極用基材 |
CN103545470B (zh) | 2013-09-23 | 2015-10-14 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池胶体隔板及其制作方法 |
CN104659425A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 天津蓝天电源公司 | 复合涂层负极板铅酸蓄电池的制备方法 |
US9755205B2 (en) * | 2015-03-09 | 2017-09-05 | Johns Manville | Small pore size nonwoven mat with hydrophilic/acid resistant filler used in lead acid batteries and applications therefor |
-
2015
- 2015-06-17 MX MX2016016729A patent/MX2016016729A/es unknown
- 2015-06-17 MY MYPI2016704664A patent/MY187574A/en unknown
- 2015-06-17 RU RU2017101144A patent/RU2686667C1/ru active
- 2015-06-17 BR BR112016029242A patent/BR112016029242B8/pt active IP Right Grant
- 2015-06-17 US US15/316,235 patent/US11380962B2/en active Active
- 2015-06-17 CA CA2952434A patent/CA2952434C/en active Active
- 2015-06-17 PL PL15734756T patent/PL3158598T3/pl unknown
- 2015-06-17 ES ES15734756T patent/ES2873096T3/es active Active
- 2015-06-17 WO PCT/US2015/036142 patent/WO2015195743A1/en active Application Filing
- 2015-06-17 CN CN201580032331.6A patent/CN106463681B/zh active Active
- 2015-06-17 EP EP15734756.8A patent/EP3158598B1/en active Active
- 2015-06-17 JP JP2016573056A patent/JP6814045B2/ja active Active
- 2015-06-17 KR KR1020177000892A patent/KR102466592B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2873096T3 (es) | 2021-11-03 |
US20170207435A1 (en) | 2017-07-20 |
BR112016029242A2 (pt) | 2017-08-22 |
EP3158598A1 (en) | 2017-04-26 |
US11380962B2 (en) | 2022-07-05 |
BR112016029242B8 (pt) | 2022-10-04 |
PL3158598T3 (pl) | 2021-08-16 |
JP2017526107A (ja) | 2017-09-07 |
RU2686667C1 (ru) | 2019-04-30 |
MX2016016729A (es) | 2017-08-18 |
WO2015195743A1 (en) | 2015-12-23 |
KR20170018906A (ko) | 2017-02-20 |
CA2952434C (en) | 2023-08-22 |
CN106463681A (zh) | 2017-02-22 |
BR112016029242B1 (pt) | 2022-08-09 |
CA2952434A1 (en) | 2015-12-23 |
MY187574A (en) | 2021-09-30 |
CN106463681B (zh) | 2021-01-22 |
EP3158598B1 (en) | 2021-02-24 |
KR102466592B1 (ko) | 2022-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6814045B2 (ja) | 鉛蓄電池用の抗−サルフェーション性貼付マット | |
JP6942297B2 (ja) | 鉛蓄電池用の水分損失を減じる貼付マット | |
EP0507090B1 (en) | Lead/sulphuric acid storage battery | |
US20160268565A1 (en) | Particulate polymer for use in binder for lithium-ion secondary battery; adhesive layer; and porous-membrane composition | |
JP2017526107A5 (ja) | ||
JP2017525092A5 (ja) | ||
JP7347439B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
WO2015064535A1 (ja) | 制御弁式鉛蓄電池用セパレータ及びこれを用いた制御弁式鉛蓄電池 | |
WO2020080418A1 (ja) | 鉛蓄電池およびその製造方法 | |
JP7264175B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
WO2024166686A1 (ja) | 鉛蓄電池用の鉛合金および鉛蓄電池 | |
WO2020080424A1 (ja) | 鉛蓄電池用集電体およびその製造方法 | |
US4881944A (en) | Method of making positive battery paste | |
JPH0582706B2 (ja) | ||
JPH0410352A (ja) | 蓄電池用セパレータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180501 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180501 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190613 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190912 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191112 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200603 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200902 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201118 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6814045 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |