JP6803331B2 - フットレットおよび該フットレットの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、フットレット（「ショートソックス」ともいう）に関する。特に、ニット編みで形成された踵部分と、爪先部分と、前記踵部分と前記爪先部分との間に位置決めされた中間部分とを具備してなるフットレットであって、前記中間部分は両側において、前記踵部分と前記爪先部分との間に延在する横側面を備え、前記踵部分は、縁部を形成するニット編みの伸縮バンドを具備してなる、フットレットに関する。

本発明はまた、そのようなフットレットを製造する方法に関する。

このようなフットレットは、特許文献１から既知であり、人の足を部分的に覆うために使用される。このフットレットは、着用されると、踵（かかと）、足の下側を覆うと共に、爪先を覆って延在する。よって、中間部分も、幾分か足の側面に沿って延在する。足の上側は、フットレットによって覆われない、あるいは部分的にだけ覆われる。部分的にオープンなシューズを履く場合、フットレットは靴によって視界から隠され、着用者に心地よさを与える。伸縮バンドが、踵部分を人の踵に対し押圧する。

この既知のフットレットの欠点は、歩行中に、フットレットが、踵部分と靴の内側との摩擦接触によって足から外れる危険性があるという事実であり、これが望ましくないことである。

国際公開第２００８０７２０４８号公報

本発明の目的は、製造が容易であり、且つ使用時に足にしっかりと接触し続けるフットレットを提供することにある。

本発明の目的は、本発明に従うフットレットによって達成される。即ち、本発明のフットレットでは、踵部分の伸縮バンドは、滑り止め要素が爪先部分に対向（対面）する側面において当該伸縮バンドに対し適用された状態で設けられており、その滑り止め要素は、少なくとも前記伸縮バンドのニット編み後の前記伸縮バンドに対して適用されている。

人の足と踵部分においてより高い摩擦係数を示すフットレットは、伸縮バンド上に滑り止め要素を設けることによるシンプルなやり方で得られ、その結果、フットレットが足から滑り落ちるリスクが低減される。

伸縮バンドは、滑り止め要素を人の踵に対してしっかりと押し付け、それにより、滑り止め要素の滑り止め効果を更に高める。滑り止め要素を伸縮バンドに適用することで、伸縮バンドの伸縮効果（又は弾力性効果）と滑り止め要素の滑り止め効果との両方が高められる。

滑り止め要素は、フットレットの使用時において伸縮バンドによって視界から完全に又はほぼ完全に隠される。

フットレットにおいて、踵部分および特に伸縮バンドは、爪先部分とは本質的に異なった機能を有している。踵部分は、フットレットを着用している人の踵に当接して、踵から滑り落ちることを防止されなければならない。その形状のために、爪先部分は、滑り落ちることなく足の前部の周辺の場所にとどまるであろう。爪先部分はまた、より大きな部分について足の上側を覆うことができる。更に、踵に付与される力は、伸縮バンドが踵部分を過度に押圧するほど大きなものであってはならない。通常、あらゆる個々の靴サイズや二つの靴サイズ用に作られているところの普通のソックス（靴下）やストッキングと比べて、フットレットは通常、二つ又は三つのサイズだけで作られる。このことは、店舗において少ない棚スペースを必要とするだけでよく、在庫管理が容易になるという利点を有する。しかしながら、その結果は、フットレットは、足サイズの相対的に大きな範囲での使用に適したものでなければならず、且つ、如何なる足サイズにも快適にフィットしなければならない、というものである。滑り止め要素が存在するために、そのような滑り止め要素が存在しない場合に比して、伸縮バンドによって力が踵に対してあまりかからない。結果的に、フットレットが相対的に大きな足に着用された場合でも、伸縮バンドは踵を過度に押圧しないことになる。どのようであろうと、滑り止め要素は踵部分が足から滑り落ちる（ズレ落ちる）のを防止する。そのことに加えて、相対的に軟らかい滑り止め要素は、伸縮バンドが踵に対し快適に当接することを確保する。

気づくべきは、ＷＯ２００８／１０５００３ Ａ１公報は、上側に円形の開口部を有するソックス（靴下）を開示する。その円形開口部の近傍において、ソックスは連続したリング形状のシリコンバンドを具備しており、その結果、該シリコンバンドは使用時、脚の全周を覆って延びる。シリコンバンドが全周を覆って延びていることで、高い滑り抵抗が得られる。そのシリコンバンドはソックスの折り返された縁部の下側に配置されている。このために、その折り返された縁部の好ましくない滑り落ち（ズレ落ち）があり得る。

また、ＵＳ２００６／０２６００２４ Ａ１公報は、リング形状の上縁部付近に滑り止め材料を具備したソックス（靴下）を開示する。

上記両方の（従来）ケースにおいて、ソックスの外周の半分以上又はより多くの部分にわたって滑り止め材料を省くことは、脚の一部分上でのソックスの滑り落ち（ズレ落ち）をもたらすことになり、その結果、脚上でのソックスの位置ズレにつながり、（当然）好ましくはない乱れた外見をもたらす。かくして両文献は、滑り止め材料がリング形状の縁部の全周にわたって延在していなければならないことを教示する。

本発明に従うフットレットでは、踵部分の滑り止め要素は、好ましくは、該フットレットを着用している人の踵の少なくとも一部分だけを覆って延在する。

しかしながら、爪先部分に滑り止め要素を提供することも可能である。その場合には、踵部分と爪先部分とはシンメトリー（対称的）でなければならない。このことは、フットレットがその逆のやり方で着用されること、言うなれば、爪先部分が踵部分として用いられることを可能にする、という利点を有する。

踵部分と爪先部分との間に延在する横側面は、滑り止め要素を具備しない。

滑り止め要素がフットレットの内側に設けられてなるフットレットが知られていることを指摘しておく。そのような滑り止め要素は、踵部分の上側から間隔を置いて設けられており、その結果、踵部分の上側と滑り止め要素との間に配置された踵部分のセクション（区間）は、依然として滑り落ちることができる。

本発明に従うフットレットでは、滑り止め要素は、通常、踵部分の残部よりも透明度の低い材料でできた伸縮バンドによって視界からより良く隠されており、このことは、着用時にフットレットのより魅力的な外見をもたらす。

本発明に従うフットレットの一実施形態は、踵部分の伸縮バンドだけが爪先部分と対向する側（側面）において（踵部分に）適用された滑り止め要素を具備する、ことを特徴とする。

かくして滑り止め要素だけがフットレットを着用している人の踵に対し当接し、爪先（及び可能性としてあり得る足の甲）を覆う爪先部分には滑り止め要素が設けられていない。かくして、滑り止め要素のために必要な材料の量は制限され、そのためにコストも抑制される。

足の踵の形状は爪先部分とは本質的に異なっているので、踵部分と爪先部分も本質的に異なって構成（形状設定）される。踵部分と爪先部分とは非対称である。踵部分の上にだけ滑り止め要素を設けることは、フットレットの一部が踵部分であり一部が爪先部分であることを使用者により分かり易くする。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、伸縮バンドが二つ折りされて、爪先部分に対向する第１のバンド部と、爪先部分から遠ざかった第２のバンド部とを備えており、爪先部分に対向する第１のバンド部が前記滑り止め要素を具備する、ことを特徴とする。

伸縮バンドが折り畳まれているから、当該バンドの伸縮効果が更に高められ、相対的に厚くて頑丈なバンドが得られる。折り畳まれた伸縮バンドは、着用時に視界から滑り止め要素を完全に又はほぼ完全に隠す。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め要素がシリコーン（即ちシリコン樹脂）を含む、ことを特徴とする。

シリコーンは、炎症を生じさせることなく長期間にわたって足と接触することができる。加えて、シリコーンは柔軟であり、後者（フットレット）が人の足の上を滑ってしまうときもフットレットに沿って容易に変形することができる。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め要素がストリップ形状（細長片形状）をしている、ことを特徴とする。

そのようなストリップ形状の滑り止め要素は、シンプルなやり方で伸縮バンドに適用することができる。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め要素が間隔を隔てた複数の滑り止め部を備えている、ことを特徴とする

間隔を隔てた複数の滑り止め部を用いることで、伸縮バンドの相対的に大きな長さにわたって延在する滑り止め要素が、相対的に少量の材料（例えばシリコーン）を用いて得ることができる。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め部が５〜１０ｍｍ間隔で隔てられている、ことを特徴とする

滑り止め部間のそのような間隔は、十分な滑り止め効果をもたらす一方で、滑り止め要素のために必要な材料量の節約を実現する。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め部がブロック形状またはドット形状（点形状）である、ことを特徴とする。

そのような形状は、ステンシル（型板、謄写版）、スクリーンによる、あるいは熱転写による伸縮バンドへの適用を容易にする。ドット形状の滑り止め部は、分配機（ディスペンサー）によってシンプルなやり方で適用することができる。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め要素が伸縮バンドの上を２〜７ｃｍの長さにわたって延在している、ことを特徴とする。

フットレットが着用されて伸縮バンドがストレッチ（引き伸ばし）されたとき、フットレット（非着用時）の滑り止め要素のそのような長さは、踵の少なくとも４５度（好ましくは９０度）にわたって延在する滑り止め要素を提供する。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、滑り止め要素が伸縮バンドの上をその長さに対する横幅が２〜６ｍｍにわたって延びている、ことを特徴とする。

そのような横幅は、良好な滑り止め効果をもたらす。好ましくは、滑り止め要素が伸縮バンドのほぼ全高にわたって展開し、着用時に滑り止め要素が見えるのを防止するために、伸縮バンドの上側付近のエッジ（縁部）からの十分な間隔が保持されるべきである。

本発明に従うフットレットの別の実施形態は、当該フットレットが全体的に往復編成（reciprocating knitting：何度も往復して編み込むこと）によって編まれ、その後に滑り止め要素が伸縮バンドに適用される、ことを特徴とする。

このやり方では、フットレットをステッチの縫い目無しの一体物で作ることができ、その後で滑り止め要素を付与することができる。

本発明はまた、上記のようなフットレットを製造するための方法に関し、その方法においては、踵部分の少なくとも伸縮バンドがニット編みされた後に、爪先部分に対向（対面）する側面において（伸縮バンドに対し）滑り止め要素が適用された状態で伸縮バンドが提供される。

伸縮バンドと、その上に設けられた滑り止め要素との組合せのために、着用時に所望の位置で足とのしっかりとした接触を維持するフットレットが得られる。

本発明に従う方法の一実施形態は、滑り止め要素が、スクリーン印刷、テンプレート印刷もしくは熱転写(heat transfer)によって、又は、分配機（ディスペンサー）によって伸縮バンドに適用される、ことを特徴とする。

これらの技術を用いて、所望形状の滑り止め要素が、シンプル且つ正確なやり方で所望の厚さにて伸縮バンドに適用され得る。熱転写を採用する場合、例えば一片のテクノポリマーテープをシンプルなやり方でキャリヤーテープから伸縮バンドに転写することができる。そのようなテクノポリマーテープとしては例えば、良好な摩擦増大特性を有する「フェイトプラスト・ウイズ・ミー(Faitplast With Me)」（商品名）があり、その結果、フットレットのズレがシンプルなやり方で防止される。

本発明に従う方法の一実施形態は、滑り止め要素の適用に先んじてストレッチ力（引き伸ばし力）が伸縮バンドに付与され、その結果として、該伸縮バンドは、開始長さから、当該開始長さの１．５倍から３倍の長さへ引き伸ばされ、その後に前記滑り止め要素が適用され、その後で前記ストレッチ力が解除される、ことを特徴とする。

この方法では、着用時のフットレットと同等なストレッチ状況（引き伸ばし状況）で滑り止め要素が適用される。この方法では、フットレットが着用された場合も、滑り止め要素を形成するのに十分な材料が提供される。更に、滑り止め要素の材料は、伸縮バンドがストレッチされていない状況における場合よりも、より良く伸縮バンドを通り抜けることができ、その結果、滑り止め要素と伸縮バンドとの間のより良い結合が達成される。

本発明に従う方法の一実施形態は、当該フットレットが全体的に往復編成によって編まれ、その後に滑り止め要素が伸縮バンドに適用される、ことを特徴とする。

この方法では、フットレットがステッチの縫い目の無い一体物で作られることができ、その後に滑り止め要素を伴って提供され得る。

図１は、本発明に従うフットレットの斜視図である。 図２は、靴が着用されている人の足に存在する図１のフットレットの側面図である。 図３は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分断面図である。 図４は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分断面図である。 図５は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分断面図である。 図６は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分内側図である。 図７は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分内側図である。 図８は、本発明に従うフットレットの踵部分の各種実施形態の部分内側図である。

以下、図面を参照しつつ本発明を更に詳細に説明する。なお、各図において、同じ部材は同じ参照番号で示されている。

図１は、編み機上で往復編成動作だけで作られた本発明に従うフットレット１を示す。

フットレット１は、踵部分２と、ニット編み(knitting)で形成された線３を介して前記踵部分２に接続された中間部分４と、ニット編み(knitting)で形成された線５を介して前記中間部分４に接続された爪先部分６とを具備している。フットレット１の所望の形状は、往復編成プロセス時における増大および低減によって得られることができる。中間部分４は両側において、踵部分２と爪先部分６との間に延在する横側面７，８を備える。フットレット１は更に、踵部分２に隣接配置された第１の伸縮バンド９、及び、爪先部分６に隣接配置された第２の伸縮バンド１０を具備している。そのようなフットレット１を製造する方法は、ＷＯ２００８−０７２０４８ Ａ１公報に説明されている。

図２は、図１のフットレット１にフィットした人の足１１を示す。ここで、足１１の踵の周囲に踵部分２が横たわっている。爪先部分６は、足１１の爪先を覆って存在する。中間部分４は、足１１の下側に沿った底部１２、及び、足１１の横側面に沿った横部１３，１４を伴って延在している。足の上に存在するフットレット１を持った足１１は、靴１５をはく。なお、明確さのために（判別し易くするために）靴の一部のみが図示されている。

図３は、踵部分２がニット編みの折り畳まれた伸縮バンド１６を具備してなるところのフットレット１の一実施形態を示す。伸縮バンド１６は二つ折りされ、その結果、伸縮バンド１６は、爪先部分６と対向（対面）する第１のバンド部１７と、爪先部分６から遠ざかった第２のバンド部１８とを備える。伸縮バンド１６のニット編み(knitting)が始まると、第２のバンド部１８が最初に編まれ、その後に第１のバンド部１７が編まれる。第１のバンド部１７が編まれてしまうと、ニット編みによって第２のバンド部１８の端１９が第１のバンド部１７の端２０に結合される。それから、踵部分２及びフットレット１の残りの部分が編まれる。

図４は、踵部分２がニット編みの折り畳まれた伸縮バンド２６を具備してなるところのフットレット１の別の実施形態を示す。伸縮バンド２６は折り畳まれて、爪先部分６と対向（対面）する第１のバンド部２７と、爪先部分６から遠ざかった第２のバンド部２８とを備える。伸縮バンド２６のニット編み(knitting)が始まると、第１のバンド部２７が最初に編まれ、その後に第２のバンド部２８が編まれる。第２のバンド部２８が編まれてしまうと、ニット編みによって第１のバンド部２７の端２９が第２のバンド部２８の端３０に結合される。それから、踵部分２及びフットレット１の残りの部分が編まれる。

図５は、踵部分２がニット編みの単一の伸縮バンド３６を具備してなるところのフットレット１の別の実施形態を示す。なお、単一の伸縮バンド３６は、単一の伸縮バンド部３７を備える。

図３，４及び５に示すような伸縮バンド１６，２６，３６を具備したフットレット１は、全体的に往復編成によって作られており、当該フットレット１は、いかなるステッチの縫い目も有していない。

伸縮バンド１６，２６，３６はそれぞれ、爪先部分６と対向（対面）する側（内側）において滑り止め要素４１（図６参照）を備えている。滑り止め要素４１は、前述の内側にてシリコーン（即ちシリコン樹脂）の層から作られている。シリコーンは例えば、伸縮バンド１６，２６，３６にストレッチ力を付与し、その結果として伸縮バンド１６，２６，３６がその開始長から当該開始長の１．５倍から３倍の長さにストレッチ（引き伸ばし）されることで、伸縮バンド１６，２６，３６に適用される。その後に、例えば長さ：６〜７ｃｍ、幅：１〜５ｍｍ、及び高さ：０．２〜０．５ｍｍの開口部を備えたテンプレート（型板、ひな型）（図示略）が、伸縮バンド１６，２６，３６上に配置される。続いて、その開口部がシリコーンで満たされる。シリコーンが伸縮バンド１６，２６，３６に結着したら、ストレッチ力を解放し、伸縮バンド１６，２６，３６がそれ自体の伸縮力の影響の下で本来の開始長に復帰することを許容する。すると、シリコーンによって形成された滑り止め要素４１は、約３〜４ｃｍの長さＬと、前記テンプレートの開口部の高さ及び幅よりも僅かに大きな厚み及び幅Ｂを持つにいたる。より長尺なテンプレートの場合、より大きな長さ（例えば７ｃｍ以上）を得ることができる。

図７は、別の実施形態の滑り止め要素５１を示し、それ（５１）は、間隔を隔てられた複数の滑り止め部５２を備えている。それぞれの滑り止め部５２は正方形状または矩形状を有し、距離Ｈ１で間隔を隔てられている。

図８は、別の実施形態の滑り止め要素６１を示し、それ（６１）は、間隔を隔てられた複数の滑り止め部６２を備えている。それぞれの滑り止め部６２は円形状を有し、距離Ｈ２で間隔を隔てられている。

間隔を隔てた滑り止め部５２，６２を持った構成のために、滑り止め要素５１，６１を形成するのに必要なシリコーンの量は、ストリップ形状（細長片形状）の滑り止め要素４１を形成するのに必要なシリコーンの量よりも少なくなる。

滑り止め要素が、異なった形状（例えば三角形状）を有するところの間隔を隔てた複数の滑り止め部を備える、こともまた可能である。三角形状の滑り止め部は、好ましくは広い側（又は長辺）を上に向けて配列され、その結果、滑り止め要素の相対的に多くの材料が踵部分の上側に存在することになる。

滑り止め要素４１，５１，６１に、伸縮バンド１６，２６，３６の下に位置するところの踵部分２の一部を覆うように部分的に延在させることも可能である。

伸縮バンド１６，２６，３６は例えば、エラステイン(elastane)、ライクラ(lycra)（商標）、クレオラ(creora)（商標）のようなポリウレタンの糸もしくは繊維、もしくはその他の伸縮性（又は弾力性）の糸もしくは繊維、又は、他の糸との組合せから作られている。フットレット１のニット編み部の残りの部分は、綿、ポリアミド、ポリプロピレン、もしくは他のプラスチック、もしくは他の材料、又はそれらの組合せからなる繊維又は糸から編まれている。

丸編みによってフットレット１の一部分だけを形成することも可能である。ただし、これには、ステッチの縫い目が避けられないという不利益がある。

滑り止め要素は例えば、ＣＨＴ社、ダウコーニング社、アルピナ(Alpina)社、あるいは他の会社、例えばアルパテック(Alpatec)名義の会社によって販売されているシリコーン（シリコン樹脂）からなる。

また、シリコーン以外の材料、例えばＰＶＣ、シリコーン非含有のフェイトプラスト・ウイズ・ミー(Faitplast With Me)（商品名）、等々を使用することも可能である。

また、滑り止め要素を（半）透明な形態に又は所望の色にすることも可能である。

また、滑り止め要素を個別の文字、テキストまたは画像の形態にすることも可能である。

１ フットレット（ショートソックス）
２ 踵部分
３ ニット編みで形成された線
４ 中間部分
５ ニット編みで形成された線
６ 爪先部分
７ 横側面
８ 横側面
９ バンド
１０ バンド
１１ 足
１２ 底部
１３ 横部
１４ 横部
１５ 靴
１６ バンド
１７ 第１のバンド部
１８ 第２のバンド部
１９ 端
２０ 端
２６ バンド
２７ 第１のバンド部
２８ 第２のバンド部
２９ 端
３０ 端
３６ バンド
３７ バンド部
４１ 滑り止め要素
５１ 滑り止め要素
５２ 滑り止め部
６１ 滑り止め要素
６２ 滑り止め部
Ｌ 長さ
Ｂ 幅
Ｈ１ 間隔
Ｈ２ 間隔

Claims (11)

1. ニット編みで形成された踵部分（２）と、爪先部分（６）と、前記踵部分（２）と前記爪先部分（６）との間に位置決めされた中間部分（４）とを具備してなるフットレット（１）であって、前記中間部分（４）は両側において、前記踵部分（２）と前記爪先部分（６）との間に延在する横側面を備え、前記踵部分（２）は、縁部を形成するニット編みの伸縮バンド（１６，２６）を具備してなり、当該フットレットの全体が往復編成によってニット編みされている、フットレット（１）において、
   縫い目を持たないニット編みのフットレット（１）の前記踵部分（２）の伸縮バンド（１６，２６）は二つ折りされて、前記爪先部分（６）に対向する第１のバンド部（１７，２７）と、前記爪先部分（６）から遠ざかった第２のバンド部（１８，２８）とを備え、
   前記爪先部分（６）に対向する第１のバンド部（１７，２７）が滑り止め要素（４１，５１，６１）を具備しており、前記滑り止め要素（４１，５１，６１）は、フットレットのニット編み後の当該ニット編みフットレット（１）の前記伸縮バンド（１６，２６）の第１のバンド部（１７，２７）に対して適用されており、
   前記踵部分（２）の伸縮バンド（１６，２６）だけが、前記爪先部分（６）に対向する側面に適用された滑り止め要素（４１，５１，６１）を具備しており、
   前記滑り止め要素（４１，５１，６１）は、前記伸縮バンド（１６，２６）の上を２〜７ｃｍの長さにわたって延在している、ことを特徴とするフットレット。
2. 前記滑り止め要素（４１，５１，６１）は、シリコーンを含む、ことを特徴とする請求項１に記載のフットレット。
3. 前記滑り止め要素（４１）は、ストリップ形状をしている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のフットレット。
4. 前記滑り止め要素（５１，６１）は、間隔を隔てた複数の滑り止め部（５２，６２）を備えている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のフットレット。
5. 前記滑り止め部（５２，６２）は、５〜１０ｍｍ間隔で隔てられている、ことを特徴とする請求項４に記載のフットレット。
6. 前記滑り止め部（５２，６２）は、ブロック形状またはストリップ形状をしている、ことを特徴とする請求項４又は５に記載のフットレット。
7. 前記滑り止め要素（４１，５１，６１）は、前記伸縮バンド（１６，２６）の上をその長さに対する横幅が２〜６ｍｍにわたって延びている、ことを特徴とする請求項１に記載のフットレット。
8. 前記伸縮バンド（１６，２６）がループを形成するように、前記第２のバンド部（１８，２８）の端（１９，３０）が前記第１のバンド部（１７，２７）の端（２０，２９）に結合されている、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のフットレット。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載のフットレット（１）を製造するための方法であって、
   フットレット（１）の全体が往復編成によってニット編みされ、
   縫い目を持たないニット編みのフットレット（１）の踵部分（２）の伸縮バンド（１６，２６）が二つ折りされて、当該伸縮バンド（１６，２６）は、爪先部分（６）に対向する第１のバンド部（１７，２７）と、前記爪先部分（６）から遠ざかった第２のバンド部（１８，２８）とを備えることとなり、
   フットレットのニット編み後に、当該ニット編みフットレット（１）の前記伸縮バンド（１６，２６）の第１のバンド部（１７，２７）に対して、滑り止め要素（４１，５１，６１）が適用される、ことを特徴とする方法。
10. 前記滑り止め要素（４１，５１，６１）は、スクリーン印刷、テンプレート印刷もしくは熱転写によって、又は、分配機によって前記伸縮バンド（１６，２６）に適用される、ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記滑り止め要素（４１，５１，６１）の適用に先んじてストレッチ力が前記伸縮バンド（１６，２６）に付与され、その結果として、前記伸縮バンド（１６，２６）は開始長さから、当該開始長さの１．５倍から３倍の長さへ引き伸ばされ、その後に前記滑り止め要素（４１，５１，６１）が適用され、その後で前記ストレッチ力が解除される、ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の方法。

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