JP6802438B1 - ジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記搬入空間の右壁内部には位置制限装置が設置され、前記位置制限装置は回転可能な位置制限棒を含み、前記位置制限棒は前記ワックスパターンの降下を妨害でき、前記搬入空間の下側には移動空間が設置され、前記移動空間の中には装着棒と移動ブロックとが昇降可能に且つ摺動可能に設置され、前記移動ブロックは前記装着棒に沿って水平に摺動でき、前記移動ブロックの中には貫通溝が形成され、前記貫通溝の左側には傾斜回転溝が形成され、前記傾斜回転溝の中には回転可能な回転ブロックが装着され、
前記回転ブロックの中には挟持装置が設置され、前記挟持装置は前後二つの挟持ブロックを含み、前記挟持ブロックの中間部はヒンジで連結され、前記挟持ブロックが対向に回転すると前記ワックスパターンを挟持でき、そして前記移動ブロックが昇降と水平摺動するときに前記ワックスパターンを移動させ、前記移動空間の下壁には軌跡棒が固定的に設置され、前記軌跡棒の上端は前記貫通溝の中に延在し、そして前記移動ブロックが降下するとき、前記軌跡棒によって左方へ移動でき、
前記移動空間の前後側の間には傾斜装置が設置され、前記傾斜装置は横棒を含み、前記回転ブロックが降下するときに、前記横棒に妨害されて時計回り方向へ回転し、そして前記ワックスパターンは傾斜し、前記移動ブロックの移動につれ、左下方向へ斜めに移動でき、前記移動空間の左側には取付空間が設置され、
前記取付空間の中には調整装置が設置され、前記調整装置は昇降可能な昇降ブロックを含み、前記昇降ブロックにはツリー製作用の円錐台が置かれ、前記取付空間の内壁にはライターが装着され、前記ライターの中には噴出口が装着され、前記ワックスパターンと前記円錐台とが接触するときに、前記ライターは前記ワックスパターンと前記円錐台との接触部を加熱し、前記ワックスパターンを前記円錐台に取り付ける。
以上により、前記回転ブロックの回転角度は限定され、かつ前記回転ブロックは回転した後、前記捻りばねの弾力によって復位できる。
以上により、前記回転モータが作動するときに、前記ねじ山軸は駆動されて回転し、そして前記装着棒は前記移動ブロックを駆動して昇降させる。
以上により、前記位置制限棒が水平状態にある時、前記ワックスパターンの降下を妨害でき、また、前記位置制限棒が回転して垂直状態になる時、前記ワックスパターンは降下できる。
以上により、前記油圧シリンダが作動して前記摺動ブロックを移動させることで、前記挟持ブロックを制御して前記ワックスパターンを挟持させる又は放させることができる。
以上により、前記横棒は前記回転ブロックを押して回転させ、かつ前記回転ブロックは限界まで回転した時、前記横棒を駆動して移動させられ、そして前記ワックスパターンは傾斜状態のまま移動し、取り付けに便利を与える。
以上により、前記伝動歯車が作動する時に、前記親ねじは駆動されて回転し、そして前記昇降ブロックは前記円錐台を駆動して昇降させ、前記伝動歯車と前記ラックとの噛み合いにより、前記円錐台を回転させ、即ち、前記円錐台と前記ワックスパターンとの取付位置を調整できる。
前記搬入空間11の右壁内部には位置制限装置90が設置され、前記位置制限装置90は回転可能な位置制限棒15を含み、前記位置制限棒15は前記ワックスパターン12の降下を妨害でき、前記搬入空間11の下側には移動空間17が設置され、前記移動空間17の中には装着棒21と移動ブロック24とが昇降可能に且つ摺動可能に設置され、前記移動ブロック24は前記装着棒21に沿って水平に摺動でき、前記移動ブロック24の中には貫通溝25が形成され、前記貫通溝25の左側には傾斜回転溝27が形成され、前記傾斜回転溝27の中には回転可能な回転ブロック30が装着され、
前記回転ブロック30の中には挟持装置89が設置され、前記挟持装置89は前後二つの挟持ブロック32を含み、前記挟持ブロック32の中間部はヒンジで連結され、前記挟持ブロック32が対向に回転すると前記ワックスパターン12を挟持でき、そして前記移動ブロック24が昇降と水平摺動するときに前記ワックスパターン12を移動させ、前記移動空間17の下壁には軌跡棒26が固定的に設置され、前記軌跡棒26の上端は前記貫通溝25の中に延在し、そして前記移動ブロック24が降下するとき、前記軌跡棒26によって左方へ移動でき、
前記移動空間17の前後側の間には傾斜装置88が設置され、前記傾斜装置88は横棒41を含み、前記回転ブロック30が降下するときに、前記横棒41に妨害されて時計回り方向へ回転し、そして前記ワックスパターン12は傾斜し、前記移動ブロック24の移動につれ、左下方向へ斜めに移動でき、前記移動空間17の左側には取付空間47が設置され、
前記取付空間47の中には調整装置87が設置され、前記調整装置87は昇降可能な昇降ブロック49を含み、前記昇降ブロック49にはツリー製作用の円錐台52が置かれ、前記取付空間47の内壁にはライター46が装着され、前記ライター46の中には噴出口48が装着され、前記ワックスパターン12と前記円錐台52とが接触するときに、前記ライター46は前記ワックスパターン12と前記円錐台52との接触部を加熱し、前記ワックスパターン12を前記円錐台52に取り付ける。
以上により、前記回転ブロック30の回転角度は限定され、かつ前記回転ブロック30は回転した後、前記捻りばね29の弾力によって復位できる。
以上により、前記回転モータ20が作動するときに、前記ねじ山軸19は駆動されて回転し、そして前記装着棒21は前記移動ブロック24を駆動して昇降させる。
以上により、前記位置制限棒15が水平状態にある時、前記ワックスパターン12の降下を妨害でき、また、前記位置制限棒15が回転して垂直状態になる時、前記ワックスパターン12は降下できる。
以上により、前記油圧シリンダ38が作動して前記摺動ブロック35を移動させることで、前記挟持ブロック32を制御して前記ワックスパターン12を挟持させる又は放させることができる。
以上により、前記横棒41は前記回転ブロック30を押して回転させ、かつ前記回転ブロック30は限界まで回転した時、前記横棒41を駆動して移動させられ、そして前記ワックスパターン12は傾斜状態のまま移動し、取り付けに便利を与える。
以上により、前記伝動歯車62が作動する時に、前記親ねじ59は駆動されて回転し、そして前記昇降ブロック49は前記円錐台52を駆動して昇降させ、前記伝動歯車62と前記ラック58との噛み合いにより、前記円錐台52を回転させ、即ち、前記円錐台52と前記ワックスパターン12との取付位置を調整できる。
移動する時、回転モータ20が作動してねじ山軸19を駆動して回転させ、そして装着棒21は移動ブロック24を駆動して降下させ、さらにワックスパターン12は駆動されて降下し、ワックスパターン12が搬入空間11と離脱する時、位置制限モータ16が逆回転して位置制限棒15を駆動して時計回り方向へ回転させ、そして位置制限棒15は上側のワックスパターン12の落下を妨害し、装着棒21の降下につれ、軌跡棒26によって移動ブロック24は左方へ移動するため、ワックスパターン12は左下方へ斜めに移動し、回転ブロック30は横棒41に妨害される時に時計回り方向へ回転し、そしてワックスパターン12は傾斜し、ストッパー40と位置制限溝39とによる制限で、回転ブロック30の回転角度は限定され、即ち移動ブロック24が引き続き移動する時に、横棒41を駆動して移動させ、対してワックスパターン12は傾斜状態のままで、
取り付ける時、ワックスパターン12の下端が移動して取付空間47の中で円錐台52と接触するとき、ライター46は通電されて噴出口48から接触部に火をふき、加熱を行い、ワックスパターン12と円錐台52との接触部を熱で融合させることで、ワックスパターン12を円錐台52に取り付け、油圧シリンダ38が作動して伸縮軸37を通じて摺動ブロック35を引いて右方へ移動させ、そして挟持ブロック32の左端が離れ、ワックスパターン12と離脱し、
この後、回転モータ20は逆回転し、装着棒21に移動ブロック24を駆動して復位させ、次のワックスパターン12に対する挟持作業に備え、伝動歯車62が作動して親ねじ59を駆動して回転させ、そして昇降ブロック49は上昇し、ラック58を通じて伝動歯車62を回転させ、そして伝動ベルト55を通じて回転盤51は駆動されて回転し、円錐台52を回転させ、即ち円錐台52は調整されて次の取付部を用意し、伝動歯車62は止め、次のワックスパターン12を円錐台52に取り付けることに備える。
Claims (8)
- 本体を含み、
前記本体の中には搬入空間が設置され、前記搬入空間の中にはワックスパターンが置かれ、前記ワックスパターンの上部リング状部分は指輪のパターンであり、前記搬入空間の右壁内部には位置制限装置が設置され、前記位置制限装置は回転可能な位置制限棒を含み、前記位置制限棒は前記ワックスパターンの降下を妨害でき、前記搬入空間の下側には移動空間が設置され、前記移動空間の中には装着棒と移動ブロックとが昇降可能に且つ摺動可能に設置され、前記移動ブロックは前記装着棒に沿って水平に摺動でき、前記移動ブロックの中には貫通溝が形成され、前記貫通溝の左側には傾斜回転溝が形成され、前記傾斜回転溝の中には回転可能な回転ブロックが装着され、前記回転ブロックの中には挟持装置が設置され、前記挟持装置は前後二つの挟持ブロックを含み、前記挟持ブロックの中間部はヒンジで連結され、前記挟持ブロックが対向に回転すると前記ワックスパターンを挟持でき、そして前記移動ブロックが昇降と水平摺動するときに前記ワックスパターンを移動させ、前記移動空間の下壁には軌跡棒が固定的に設置され、前記軌跡棒の上端は前記貫通溝の中に延在し、そして前記移動ブロックが降下するとき、前記軌跡棒によって左方へ移動でき、前記移動空間の前後側の間には傾斜装置が設置され、前記傾斜装置は横棒を含み、前記回転ブロックが降下するときに、前記横棒に妨害されて時計回り方向へ回転し、そして前記ワックスパターンは傾斜し、前記移動ブロックの移動につれ、左下方向へ斜めに移動でき、
前記移動空間の左側には取付空間が設置され、前記取付空間の中には調整装置が設置され、前記調整装置は昇降可能な昇降ブロックを含み、前記昇降ブロックにはツリー製作用の円錐台が置かれ、前記取付空間の内壁にはライターが装着され、前記ライターの中には噴出口が装着され、前記ワックスパターンと前記円錐台とが接触するときに、前記ライターは前記ワックスパターンと前記円錐台との接触部を加熱し、前記ワックスパターンを前記円錐台に取り付けることを特徴とするジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。 - 前記回転ブロックは装着軸によって前記傾斜回転溝の中に回転可能に装着され、前記装着軸には捻りばねが固定的に設置され、前記捻りばねの他端は前記傾斜回転溝の内壁と固定的に連結され、前記傾斜回転溝の右壁には位置制限溝が前記傾斜回転溝と連通になるように形成され、前記位置制限溝の中にはストッパーが摺動可能に設置され、前記ストッパーと前記回転ブロックとは固定的に装着されていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。
- 前記移動空間の右壁内部には連動溝が連通になるように形成され、
前記連動溝の下壁には回転モータが固定的に設置され、前記回転モータの上端にはねじ山軸が伝動可能に装着され、前記ねじ山軸の上端と前記連動溝の上壁とは回転可能に連結され、前記装着棒の右端は前記連動溝の中に延在して前記ねじ山軸とねじ山で装着され、前記移動ブロックの中には摺動溝が形成され、前記装着棒の左端は前記移動ブロックに延在し、かつ前記装着棒は圧力ばねにカバーされていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。 - 前記位置制限装置は位置制限回転溝を含み、前記位置制限回転溝には位置制限回転軸が回転可能に装着され、前記位置制限回転軸の後端は前記位置制限回転溝の後壁に装着された位置制限モータに伝動可能に連結され、前記位置制限回転軸には位置制限棒が固定的に設置されていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。
- 前記挟持装置は挟持回転溝を含み、
前記挟持ブロックは前記挟持回転溝の中に回転可能に装着され、前記挟持ブロックの間には圧迫ばねが固定的に設置され、前記挟持回転溝の前後壁にはそれぞれ突起ブロックが固定的に設置され、前記突起ブロックの右側には摺動ブロックが摺動可能に設置され、前記摺動ブロックの中には当接溝が形成され、前記挟持ブロックの右端は前記当接溝の中に延在し、かつ前記挟持ブロックにおいて互いに離れた端面は前記当接溝の内壁と当接し、前記摺動ブロックの右面には伸縮軸が固定的に設置され、前記伸縮軸の右端は前記挟持回転溝の右壁に固定的に設置された油圧シリンダに伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。 - 前記挟持ブロックの左端は円弧状であり、且つ円弧内壁には保護パットが固定的に設置されていることを特徴とする請求項5に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。
- 前記傾斜装置は前後対称のガイド溝を含み、
前記ガイド溝と前記移動空間とが連通し、前記ガイド溝の中にはガイドブロックが摺動可能に設置され、前記ガイドブロックの左面と前記ガイド溝との間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記横棒は前記ガイドブロックの間に固定的に装着されていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。 - 前記調整装置は前記取付空間と外部とを連通する昇降空間を含み、
前記昇降空間の後壁にはラックが固定的に設置され、前記昇降空間の下壁には伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車の上端には親ねじが伝動可能に装着され、前記昇降ブロックと前記親ねじとはねじ山で装着され、前記昇降ブロックの中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には回転軸によって回転盤が回転可能に装着され、前記円錐台は前記回転盤の中に置かれ、
前記回転空間の下側にはベルト溝が形成され、前記回転軸の下端は前記ベルト溝の中に延在し、前記ベルト溝の中には連結軸が回転可能に設置され、前記連結軸と前記回転軸とは伝動ベルトによって伝動可能に連結され、前記ベルト溝の上側には噛合空間が前記ベルト溝と連通になるように設置され、前記連結軸の上端は前記噛合空間の中に延在し、かつ前記連結軸の上端には傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車の左端には伝動歯車が噛み合うように連結され、前記伝動歯車の後端の歯構成と前記親ねじとは噛み合うように連結されていることを特徴とする請求項1に記載のジュエリー製作用の自動ワックスツリー製作装置。
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