CN206732838U - 一种水晶制品用砂轮的成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种水晶制品用砂轮的成型装置，包括成型模具和工作平台，成型模具一侧的工作平台上设有立柱，所述的成型模具包括设在工作平台上的底模和竖向设置的压模杆，立柱上设有使压模杆上下运动的升降机构，底模顶部设有与压模杆相配合的成型槽，成型槽底部设有砂轮轮轴的定位孔，工作平台上设有放置底模的滑槽，滑槽的一端与压模杆的下端正对，工作平台上设有压模杆的导向机构。本实用新型通过设定位槽，对初步成型的砂轮进行定位，保证成型精度，利用升降机构驱动压模杆升降，降低了对操作人员的要求，其设计合理，操作简单，能快速上手，减少人工成本并提高产能，不良率降低至3%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻设备，特别涉及一种水晶制品用砂轮的成型装置。
背景技术
现有雕刻工艺过程中，砂轮是用金刚砂和胶加热融合而成，主要用于宝石、半宝石类工艺品表面打磨去粗，使工艺品表面更细腻，更容易将工艺品抛亮。
现有砂轮的制作以纯手工为主，先用木杆刮取部分加热熔融的金刚砂和胶的混合物，再用手按压加工成轮状，木杆充当了砂轮的轮轴。其缺点是：第一，手工做出的砂轮形态大小不统一，且轴两边的间距不等，不良率达到30%且使用寿命短；第二，制作过程中，对操作人员的技能、经验依赖性大，制作周期长；第三，手工整形时，材料浪费较多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的水晶制品用砂轮的成型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种水晶制品用砂轮的成型装置，其特点是，包括成型模具和工作平台，成型模具一侧的工作平台上设有立柱，所述的成型模具包括设在工作平台上的底模和竖向设置的压模杆，立柱上设有使压模杆上下运动的升降机构，底模顶部设有与压模杆相配合的成型槽，成型槽底部设有砂轮轮轴的定位孔，工作平台上设有放置底模的滑槽，滑槽的一端与压模杆的下端正对，工作平台上设有压模杆的导向机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的导向机构包括设在工作平台上的导向座，导向座上设有供压模杆穿过的导向孔，导向座与立柱之间的压模杆上设有复位弹簧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的导向座包括对称设在滑槽两侧的安装板，安装板的上部之间设有横向连接板，所述导向孔设在横向连接板上；
所述横向连接板设有上、下两块，上、下两块横向连接板的导向孔相对设置，所述压模杆穿过上、下两块横向连接板的导向孔；
所述的升降机构为制动机构，所述的制动机构包括由制动鼓和制动带组成的制动件，所述压模杆与制动带相接，制动鼓的中心设有转轴，转轴的两端装在立柱上，立柱外的转轴外端设有操纵杆。
与现有技术相比，本实用新型通过设成型槽和压模杆，对金刚砂和胶组成的融合体进行成型，通过设定位孔，对砂轮的轮轴进行定位，保证成型精度，利用升降机构驱动压模杆升降，降低了对操作人员的要求，省时省力，其设计合理，操作简单，能快速上手，减少人工成本并提高产能，不良率降低至3%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是制动机构的原理图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种水晶制品用砂轮的成型装置，包括成型模具和工作平台1，成型模具一侧的工作平台1上设有立柱11，所述的成型模具包括设在工作平台1上的底模3和竖向设置的压模杆6，立柱11上设有使压模杆6上下运动的升降机构，底模3顶部设有与压模杆6相配合的成型槽10，成型槽10底部中心设有砂轮轮轴的定位孔8，工作平台1上设有放置底模3的滑槽9，滑槽9的一端与压模杆6的下端正对，工作平台1上设有压模杆6的导向机构。
实施例2，实施例1所述的水晶制品用砂轮的成型装置，所述的导向机构包括设在工作平台1上的导向座7，导向座7上设有供压模杆6穿过的导向孔2，导向座7与立柱11之间的压模杆6上设有复位弹簧5。
实施例3，实施例2所述的水晶制品用砂轮的成型装置，所述的导向座7包括对称设在滑槽两侧的安装板，安装板的上部之间设有横向连接板，所述导向孔2设在横向连接板上；
所述横向连接板设有上、下两块，上、下两块横向连接板的导向孔2相对设置，所述压模杆6穿过上、下两块横向连接板的导向孔2；
所述的升降机构为制动机构，也可采用现有技术中公开的其他升降结构，所述的制动机构包括由制动鼓12和制动带13组成的制动件，制动带13与制动鼓12相配合，所述压模杆6与制动带13相接，制动鼓12的中心设有转轴，转轴的两端装在立柱上，立柱外的转轴外端设有操纵杆4；操纵杆4下压，通过转轴带动制动鼓转动，从而带动制动带转动，将压模杆6向下运动。
先用木杆的一端刮取部分加热熔融的金刚砂和胶的混合物，将木杆作为砂轮轮轴插入定位孔8中，有混合物的一端朝上设置，整个混合物位于成型槽10内，在升降机构的作用下，压模杆6下压，压模杆6下端与成型槽10配合，挤压成型。
采用本申请所述的水晶制品用砂轮的成型装置，只需将金刚砂和胶的融合体加热，初步整形后放入压模机的定位槽8里，就能快速制作出标准形态、尺寸的砂轮，人工成本减少40%，产能提高了60%。不良品率降低至3%。
Claims (6)
1.一种水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：包括成型模具和工作平台，成型模具一侧的工作平台上设有立柱，所述的成型模具包括设在工作平台上的底模和竖向设置的压模杆，立柱上设有使压模杆上下运动的升降机构，底模顶部设有与压模杆相配合的成型槽，成型槽底部设有砂轮轮轴的定位孔，工作平台上设有放置底模的滑槽，滑槽的一端与压模杆的下端正对。
2.根据权利要求1所述的水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：工作平台上设有压模杆的导向机构，所述的导向机构包括设在工作平台上的导向座，导向座上设有供压模杆穿过的导向孔，导向座与立柱之间的压模杆上设有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：所述的导向座包括对称设在滑槽两侧的安装板，安装板的上部之间设有横向连接板，所述导向孔设在横向连接板上。
4.根据权利要求3所述的水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：所述横向连接板设有上、下两块，上、下两块横向连接板的导向孔相对设置，所述压模杆穿过上、下两块横向连接板的导向孔。
5.根据权利要求1所述的水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：所述的升降机构为制动机构。
6.根据权利要求5所述的水晶制品用砂轮的成型装置，其特征在于：所述的制动机构包括由制动鼓和制动带组成的制动件，所述压模杆与制动带相接，制动鼓的中心设有转轴，转轴的两端装在立柱上，立柱外的转轴外端设有操纵杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495500A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 孙睿 | 一种增强型橡胶软管原料密练方法 |
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2017
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| CN111495500A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 孙睿 | 一种增强型橡胶软管原料密练方法 |
| CN111495500B (zh) * | 2020-04-20 | 2020-12-15 | 邯郸市斯诺普胶管有限公司 | 一种增强型橡胶软管原料密练方法 |
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