JP6802432B1 - ダイカスト金型固定用クランプ - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

Abstract

【課題】本願発明はダイカスト金型固定用クランプを開示した。【解決手段】本体とダイカスト金型とを含み、前記ダイカスト金型の左右端面の中にはネジ穴が設置され、前記ダイカスト金型の下端面の中には挿入連結溝が形成され、前記挿入連結溝の左右端壁の中には挟持溝が連通するように形成され、前記本体の中には挟持空間が設置され、本願発明は金型を取り付ける高さによって昇降挿入ブロックの位置を調整し、昇降挿入ブロックと金型とを密着させ、金型の取り付ける高さを制御し、かつ金型が水平方向での回転を制限し、また、ネジ軸と金型の取り付けによって金型の鉛直方向の運動を制限でき、ネジ軸がモーターに駆動されて同期に回転することで、金型の取り付けを安定させ、本願発明は金型を素早く取り付けられ、取り付けの安定性が高く、ダイカストの過程に金型のずれを防ぎ、ダイカストの精度を上げる。【選択図】図1

Description

本願発明は金型固定用クランプ技術分野に関し、具体的にはダイカスト金型固定用クランプである。
ボルトで金型とクランプを取り付けるのは従来のダイカスト金型を固定する方法であり、この方法は手動で取り付けるのであり、大量のボルトが必要であるため、取り付けに不便であり、また、ベルトが同期に取り付けされないと、ネジを回す力は異なり、金型を取り付ける安定性が低下し、水平度が低く、ダイカストの精度が低下する。その他、現有の金型固定用クランプは構成が簡単で、金型を多方向から制限することができないため、使用中に金型がずれやすく、ダイカストの効果に影響する。本願発明は上記の問題を解決できる。
中国特許出願公開第104493131号明細書
技術問題:
従来のダイカスト金型固定用クランプはボルトで金型を固定し、取り付けと取り外しは不便で、金型を取り付ける安定性が低下し、ダイカストの精度に影響する。
上記の問題を解決するため、ダイカスト金型固定用クランプを設計し、本願発明に記載のダイカスト金型固定用クランプは、本体とダイカスト金型とを含み、前記ダイカスト金型の左右端面の中にはネジ穴が設置され、前記ダイカスト金型の下端面の中には挿入連結溝が形成され、前記挿入連結溝の左右端壁の中には挟持溝が連通するように形成され、前記本体の中には挟持空間が設置され、前記挟持空間の左右側にはクランプが対称となるように設置され、前記クランプはネジ軸を含み、前記ネジ軸は前記ネジ穴の中に伸びて前記ネジ穴とネジ山により連結されることができ、前記挟持空間の下側には昇降空間が連通するように設置され、前記昇降空間の中には昇降挿入ブロックがスライド可能に設置され、前記昇降挿入ブロックは断面が方形構造であり、前記昇降挿入ブロックの上端は前記挿入連結溝の中に伸びることができ、前記昇降挿入ブロックの中には定位装置が設置され、前記定位装置は左右対称の定位ブロックを含み、前記定位ブロックは前記挟持溝の中に伸びて前記挟持溝に差し込まれて連結されることができ、前記定位装置の下側には当接装置が設置され、前記当接装置は当接ブロックを含み、前記当接ブロックの昇降は前記定位ブロックと前記挟持溝との連結状態を制御でき、前記昇降挿入ブロックの中にはネジ溝が形成され、前記ネジ溝の中にはスタッドボルトがネジ山により連結され、前記スタッドボルトの中にはロック装置が装着され、前記ロック装置は前記当接装置と前記スタッドボルトとを連結でき、前記昇降挿入ブロックの下側には動力切換装置が設置され、前記動力切換装置は本願発明に動力を提供する。
前記クランプは挟持スライド溝を含み、前記挟持スライド溝において対称中心に近接する側と前記挟持空間とが連通し、前記ネジ軸が前記挟持スライド溝の中に回転可能に装着され、前記ネジ軸には第一プーリがネジ山により連結され、前記第一プーリが前記挟持スライド溝の中に回転可能に装着され、前記第一プーリの後側には第二プーリが回転可能に装着され、前記第一プーリと前記第二プーリとは伝動ベルトにより伝動可能に連結され、左右の前記第二プーリは伝動軸により連結され、左右側の前記第一プーリが回転する時、前記ネジ軸が回転して前記ネジ穴とネジ山により連結され、さらに前記ダイカスト金型の左右端は挟まれる。
前記定位装置は定位スライド溝を含み、前記定位スライド溝において対称中心から離れた一端と前記挿入連結溝とが連通し、前記定位ブロックが前記定位スライド溝の中にスライド可能に装着され、前記定位ブロックにおいて対称中心に近接する一端と前記定位スライド溝との間には復帰ばねが固定的に設置され、前記定位ブロックの中には当接溝が形成され、前記当接溝において互いに離れた端面は斜面構造で、前記当接ブロックの上端と当接でき、前記定位ブロックが前記挟持溝に差し込まれて連結された時、前記ダイカスト金型の高さを定められる。
前記当接装置はプッシュ空間を含み、前記当接ブロックが前記プッシュ空間の中にスライド可能に装着され、前記当接ブロックの中には開溝が形成され、前記開溝の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記開溝において対称中心から離れた端壁の中にはプッシュブロックがスライド可能に設置され、前記プッシュブロックと前記プッシュ板とが当接し、前記プッシュブロックの下端面は歯付き構造であり、前記プッシュブロックの下側には前記プッシュブロックと噛み合った回転歯車が噛み合っており、前記回転歯車の中心部には歯車回転軸が固定的に設置され、前記歯車回転軸にはトーションばねが固定的に設置され、前記回転歯車の下側には伝動歯車が回転可能に設置され、前記伝動歯車の中心部には連結軸が固定的に設置され、前記連結軸と前記歯車回転軸とは連結ベルトにより伝動可能に連結され、前記プッシュ空間において対称中心から離れた端壁にはラックが固定的に設置され、前記ラックと前記伝動歯車とが噛み合い、前記プッシュブロックの移動により前記伝動歯車が駆動されて回転でき、そして前記当接ブロックが駆動されて昇降する。
前記ロック装置は前記スタッドボルトの中に回転可能に装着された装着ブロックを含み、前記装着ブロックの中には噛合空間が設置され、前記噛合空間の中には親ネジが回転可能に設置され、前記親ネジの左右端が前記ネジ溝の中に伸び、前記噛合空間の中にある前記親ネジには第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の下側には第二傘歯車が噛み合っており、前記第二傘歯車の下側が前記噛合空間の下端壁に装着された回転モーターに伝動可能に連結され、前記回転モーターの下端には回転軸が伝動可能に装着され、前記回転軸の下端と前記動力切換装置とが伝動可能に連結され、前記ネジ溝の左右端壁には連通溝が連通するように形成され、前記連通溝の中にはプッシュロッドがスライド可能に設置され、前記プッシュロッドと前記親ネジとがネジ山により連結され、前記プッシュロッドは断面が方形構造であり、前記親ネジの回転により前記プッシュロッドが互いに対向して移動し、前記昇降挿入ブロックと前記スタッドボルトとが一緒に連結されている。
前記動力切換装置は切換空間を含み、前記スタッドボルトと前記装着ブロックの下端と前記切換空間の下端壁とが回転可能に連結され、前記切換空間の中にある前記スタッドボルトには従動歯車が固定的に設置され、前記切換空間の中にはスライドガイドロッドが固定的に設置され、前記スライドガイドロッドには切換ブロックがスライド可能に装着され、前記切換ブロックの中には動力モーターが固定的に設置され、前記動力モーターの上端には動力軸が伝動可能に装着され、前記動力軸の上端には主動歯車が固定的に装着され、前記主動歯車と前記従動歯車とが噛み合い、前記主動歯車の正面を基準とし、前記主動歯車の右側には平歯車が回転可能に設置され、前記平歯車の中心部にはマンドレルが固定的に設置され、前記切換空間の上側には回転転向空間が連通するように設置され、前記マンドレルの上端は前記回転転向空間の中に伸び、前記マンドレルの上端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車の正面から見た際の前記第三傘歯車の右端には第四傘歯車が噛み合っており、前記第四傘歯車の中心部にはベルト軸が固定的に設置され、前記ベルト軸と右側の前記伝動ベルトとが伝動可能に連結され、前記切換空間の左端壁の中には回し溝が連通するように形成され、前記回転軸の下端は前記回し溝の中に伸び、前記回転軸の下端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の外周には回しロッドが固定的に設置され、前記動力モーターは作動することで前記従動歯車に動力を提供でき、前記回しロッドの回転により前記切換ブロックが押し動かされて右方に移動し、前記動力モーターは前記平歯車の回転に動力を提供する。
本願発明の有益な効果は:本願発明は金型を取り付ける高さによって昇降挿入ブロックの位置を調整し、昇降挿入ブロックと金型とを密着させ、金型の取り付ける高さを制御し、かつ金型が水平方向での回転を制限し、また、ネジ軸と金型の取り付けによって金型の鉛直方向の運動を制限でき、ネジ軸がモーターに駆動されて同期に回転することで、金型の取り付けを安定させ、本願発明は金型を素早く取り付けられ、取り付けの安定性が高く、ダイカストの過程に金型のずれを防ぎ、ダイカストの精度を上げる。
下記に図1〜6をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:以下に述べる前後左右上下の方向は、図1の視線方向における前後左右上下方向と一致し、図1は、本発明装置の正面図であり、図1に示す方向は、本発明の装置の正面視方向の前、後、左、右、上、下の方向と一致している。
図1は本願発明のダイカスト金型固定用クランプの全体構成概略図 図2は図1におけるA―A方向の構成概略図 図3は図1におけるBの拡大構成概略図 図4は図3におけるCの拡大構成概略図 図5は図4におけるD―D方向の構成概略図 図6は図4におけるE―E方向の構成概略図
本願発明はダイカスト金型固定用クランプに関し、主に金型を固定することに使用され、以下、本願発明図面を参照してさらなる説明をする。
本願発明に記載のダイカスト金型固定用クランプは、本体10とダイカスト金型12とを含み、前記ダイカスト金型12の左右端面の中にはネジ穴13が設置され、前記ダイカスト金型12の下端面の中には挿入連結溝15が形成され、前記挿入連結溝15の左右端壁の中には挟持溝14が連通するように形成され、前記本体10の中には挟持空間11が設置され、前記挟持空間11の左右側にはクランプ601が対称となるように設置され、前記クランプ601はネジ軸18を含み、前記ネジ軸18は前記ネジ穴13の中に伸びて前記ネジ穴13とネジ山により連結されることができ、前記挟持空間11の下側には昇降空間23が連通するように設置され、前記昇降空間23の中には昇降挿入ブロック22がスライド可能に設置され、前記昇降挿入ブロック22は断面が方形構造であり、前記昇降挿入ブロック22の上端は前記挿入連結溝15の中に伸びることができ、前記昇降挿入ブロック22の中には定位装置602が設置され、前記定位装置602は左右対称の定位ブロック51を含み、前記定位ブロック51は前記挟持溝14の中に伸びて前記挟持溝14に差し込まれて連結されることができ、前記定位装置602の下側には当接装置603が設置され、前記当接装置603は当接ブロック25を含み、前記当接ブロック25の昇降は前記定位ブロック51と前記挟持溝14との連結状態を制御でき、前記昇降挿入ブロック22の中にはネジ溝38が形成され、前記ネジ溝38の中にはスタッドボルト42がネジ山により連結され、前記スタッドボルト42の中にはロック装置604が装着され、前記ロック装置604は前記当接装置603と前記スタッドボルト42とを連結でき、前記昇降挿入ブロック22の下側には動力切換装置605が設置され、前記動力切換装置605は本願発明に動力を提供する。
前記クランプ601は挟持スライド溝16を含み、前記挟持スライド溝16において対称中心に近接する側と前記挟持空間11とが連通し、前記ネジ軸18が前記挟持スライド溝16の中に回転可能に装着され、前記ネジ軸18には第一プーリ20がネジ山により連結され、前記第一プーリ20が前記挟持スライド溝16の中に回転可能に装着され、前記第一プーリ20の後側には第二プーリ80が回転可能に装着され、前記第一プーリ20と前記第二プーリ80とは伝動ベルト19により伝動可能に連結され、左右の前記第二プーリ80は伝動軸21により連結され、左右側の前記第一プーリ20が回転する時、前記ネジ軸18が回転して前記ネジ穴13とネジ山により連結され、さらに前記ダイカスト金型12の左右端は挟まれる。
前記定位装置602は定位スライド溝53を含み、前記定位スライド溝53において対称中心から離れた一端と前記挿入連結溝15とが連通し、前記定位ブロック51が前記定位スライド溝53の中にスライド可能に装着され、前記定位ブロック51において対称中心に近接する一端と前記定位スライド溝53との間には復帰ばね54が固定的に設置され、前記定位ブロック51の中には当接溝52が形成され、前記当接溝52において互いに離れた端面は斜面構造で、前記当接ブロック25の上端と当接でき、前記定位ブロック51が前記挟持溝14に差し込まれて連結された時、前記ダイカスト金型12の高さを定められる。
前記当接装置603はプッシュ空間24を含み、前記当接ブロック25が前記プッシュ空間24の中にスライド可能に装着され、前記当接ブロック25の中には開溝40が形成され、前記開溝40の中にはプッシュ板41がスライド可能に設置され、前記開溝40において対称中心から離れた端壁の中にはプッシュブロック37がスライド可能に設置され、前記プッシュブロック37と前記プッシュ板41とが当接し、前記プッシュブロック37の下端面は歯付き構造であり、前記プッシュブロック37の下側には前記プッシュブロック37と噛み合った回転歯車35が噛み合っており、前記回転歯車35の中心部には歯車回転軸33が固定的に設置され、前記歯車回転軸33にはトーションばね85が固定的に設置され、前記回転歯車35の下側には伝動歯車29が回転可能に設置され、前記伝動歯車29の中心部には連結軸28が固定的に設置され、前記連結軸28と前記歯車回転軸33とは連結ベルト31により伝動可能に連結され、前記プッシュ空間24において対称中心から離れた端壁にはラック26が固定的に設置され、前記ラック26と前記伝動歯車29とが噛み合い、前記プッシュブロック37の移動により前記伝動歯車29が駆動されて回転でき、そして前記当接ブロック25が駆動されて昇降する。
前記ロック装置604は前記スタッドボルト42の中に回転可能に装着された装着ブロック43を含み、前記装着ブロック43の中には噛合空間45が設置され、前記噛合空間45の中には親ネジ49が回転可能に設置され、前記親ネジ49の左右端が前記ネジ溝38の中に伸び、前記噛合空間45の中にある前記親ネジ49には第一傘歯車46が固定的に設置され、前記第一傘歯車46の下側には第二傘歯車47が噛み合っており、前記第二傘歯車47の下側が前記噛合空間45の下端壁に装着された回転モーター48に伝動可能に連結され、前記回転モーター48の下端には回転軸44が伝動可能に装着され、前記回転軸44の下端と前記動力切換装置605とが伝動可能に連結され、前記ネジ溝38の左右端壁には連通溝39が連通するように形成され、前記連通溝39の中にはプッシュロッド50がスライド可能に設置され、前記プッシュロッド50と前記親ネジ49とがネジ山により連結され、前記プッシュロッド50は断面が方形構造であり、前記親ネジ49の回転により前記プッシュロッド50が互いに対向して移動し、前記昇降挿入ブロック22と前記スタッドボルト42とが一緒に連結されている。
前記動力切換装置605は切換空間58を含み、前記スタッドボルト42と前記装着ブロック43の下端と前記切換空間58の下端壁とが回転可能に連結され、前記切換空間58の中にある前記スタッドボルト42には従動歯車56が固定的に設置され、前記切換空間58の中にはスライドガイドロッド63が固定的に設置され、前記スライドガイドロッド63には切換ブロック59がスライド可能に装着され、前記切換ブロック59の中には動力モーター60が固定的に設置され、前記動力モーター60の上端には動力軸61が伝動可能に装着され、前記動力軸61の上端には主動歯車57が固定的に装着され、前記主動歯車57と前記従動歯車56とが噛み合い、前記主動歯車57の正面を基準とし、前記主動歯車57の右側には平歯車67が回転可能に設置され、前記平歯車67の中心部にはマンドレル86が固定的に設置され、前記切換空間58の上側には回転転向空間71が連通するように設置され、前記マンドレル86の上端は前記回転転向空間71の中に伸び、前記マンドレル86の上端には第三傘歯車69が固定的に設置され、前記第三傘歯車69の正面から見た際の前記第三傘歯車69の右端には第四傘歯車72が噛み合っており、前記第四傘歯車72の中心部にはベルト軸70が固定的に設置され、前記ベルト軸70と右側の前記伝動ベルト19とが伝動可能に連結され、前記切換空間58の左端壁の中には回し溝64が連通するように形成され、前記回転軸44の下端は前記回し溝64の中に伸び、前記回転軸44の下端には回転盤65が固定的に設置され、前記回転盤65の外周には回しロッド66が固定的に設置され、前記動力モーター60は作動することで前記従動歯車56に動力を提供でき、前記回しロッド66の回転により前記切換ブロック59が押し動かされて右方に移動し、前記動力モーター60は前記平歯車67の回転に動力を提供する。
以下、図1〜6をあわせて本願発明の使用手順について詳しく説明する。
初めに、定位ブロック51が定位スライド溝53に位置し、この時、定位スライド溝53が自然状態にあり、プッシュ板41において対称中心に近接する一端と開溝40において対称中心に近接する端壁とが同一水平面に位置し、主動歯車57と従動歯車56とが噛み合っている。
使用する時、ダイカスト金型12を挟持空間11の中に入れ、ダイカスト金型12が位置した高度によって、動力モーター60が作動することで主動歯車57を駆動して回転させ、従動歯車56が回転し、スタッドボルト42が回転し、昇降挿入ブロック22が上昇して挿入連結溝15の中に入り、かつ昇降挿入ブロック22の上端面と挿入連結溝15の上端壁とが当接し、昇降挿入ブロック22と挿入連結溝15との連結部位によりダイカスト金型12の高さを固定し、
その後、回転モーター48が作動することで第二傘歯車47を駆動して回転させ、第一傘歯車46が回転し、親ネジ49が回転し、プッシュロッド50が互いに離れて移動して開溝40の中に伸び、プッシュロッド50がプッシュ板41を押し動かして移動させ、そしてプッシュブロック37を押し動かして移動させ、回転歯車35が回転し、連結ベルト31により伝動歯車29が駆動されて回転し、ラック26の噛合作用で、当接ブロック25が上昇して定位ブロック51を押し動かして互いに離れて移動させ、定位ブロック51が挟持溝14の中に伸びてダイカスト金型12の水平回転を制限し、回転モーター48が作動すると同時に回転軸44が駆動されて回転し、回転盤65が回転し、回しロッド66が回転することで切換ブロック59を押し動かして右方に移動させ、この時、回転モーター48が止まり、主動歯車57が従動歯車56から離脱して平歯車67と噛み合い、動力モーター60が作動することで平歯車67を駆動して回転させ、第四傘歯車72が回転し、伝動ベルト19及び伝動軸21により左右の第一プーリ20が駆動されて回転し、ネジ軸18は回転しながら互いに対向して移動して前記ネジ穴13の中に伸び、そしてダイカスト金型12の鉛直方向の運動を制限でき、ネジ軸18が同期に回転することでダイカスト金型12の取り付けを安定させられ、プッシュロッド50がスタッドボルト42と昇降挿入ブロック22を連結することにより、ダイカスト中に昇降挿入ブロック22が力を受けて回転することを避けられ、さらに昇降挿入ブロック22を取り付ける安定性を向上させる。
本願発明の有益な効果は:本願発明は金型を取り付ける高さによって昇降挿入ブロックの位置を調整し、昇降挿入ブロックと金型とを密着させ、金型の取り付ける高さを制御し、かつ金型が水平方向での回転を制限し、また、ネジ軸と金型の取り付けによって金型の鉛直方向の運動を制限でき、ネジ軸がモーターに駆動されて同期に回転することで、金型の取り付けを安定させ、本願発明は金型を素早く取り付けられ、取り付けの安定性が高く、ダイカストの過程に金型のずれを防ぎ、ダイカストの精度を上げる。
上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作業状況に基づいて様々な改変を加えられる。


Claims (1)

  1. 本体とダイカスト金型とを含み、
    前記ダイカスト金型の左右端面の中にはネジ穴が設置され、前記ダイカスト金型の下端面の中には挿入連結溝が形成され、前記挿入連結溝の左右端壁の中には挟持溝が連通するように形成され、前記本体の中には挟持空間が設置され、前記挟持空間の左右側にはクランプが対称となるように設置され、前記クランプはネジ軸を含み、前記ネジ軸は前記ネジ穴の中に伸びて前記ネジ穴とネジ山により連結されることができ、
    前記挟持空間の下側には昇降空間が連通するように設置され、前記昇降空間の中には昇降挿入ブロックがスライド可能に設置され、前記昇降挿入ブロックは断面が方形構造であり、前記昇降挿入ブロックの上端は前記挿入連結溝の中に伸びることができ、前記昇降挿入ブロックの中には定位装置が設置され、前記定位装置は左右対称の定位ブロックを含み、前記定位ブロックは前記挟持溝の中に伸びて前記挟持溝に差し込まれて連結されることができ、前記定位装置の下側には当接装置が設置され、前記当接装置は当接ブロックを含み、前記当接ブロックの昇降は前記定位ブロックと前記挟持溝との連結状態を制御でき、前記昇降挿入ブロックの中にはネジ溝が形成され、前記ネジ溝の中にはスタッドボルトがネジ山により連結され、前記スタッドボルトの中にはロック装置が装着され、前記ロック装置は前記当接装置と前記スタッドボルトとを連結でき、前記昇降挿入ブロックの下側には動力切換装置が設置され、
    前記クランプは挟持スライド溝を含み、
    前記挟持スライド溝において対称中心に近接する側と前記挟持空間とが連通し、前記ネジ軸が前記挟持スライド溝の中に回転可能に装着され、前記ネジ軸には第一プーリがネジ山により連結され、前記第一プーリが前記挟持スライド溝の中に回転可能に装着され、前記第一プーリの後側には第二プーリが回転可能に装着され、前記第一プーリと前記第二プーリとは伝動ベルトにより伝動可能に連結され、左右の前記第二プーリは伝動軸により連結され、
    前記定位装置は定位スライド溝を含み、
    前記定位スライド溝において対称中心から離れた一端と前記挿入連結溝とが連通し、前記定位ブロックが前記定位スライド溝の中にスライド可能に装着され、前記定位ブロックにおいて対称中心に近接する一端と前記定位スライド溝との間には復帰ばねが固定的に設置され、
    前記定位ブロックの中には当接溝が形成され、前記当接溝において互いに離れた端面は斜面構造で、前記当接ブロックの上端と当接でき、
    前記当接装置はプッシュ空間を含み、
    前記当接ブロックが前記プッシュ空間の中にスライド可能に装着され、前記当接ブロックの中には開溝が形成され、前記開溝の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記開溝において対称中心から離れた端壁の中にはプッシュブロックがスライド可能に設置され、前記プッシュブロックと前記プッシュ板とが当接し、前記プッシュブロックの下端面は歯付き構造であり、前記プッシュブロックの下側には前記プッシュブロックと噛み合った回転歯車が噛み合っており、前記回転歯車の中心部には歯車回転軸が固定的に設置され、前記歯車回転軸にはトーションばねが固定的に設置され、
    前記回転歯車の下側には伝動歯車が回転可能に設置され、前記伝動歯車の中心部には連結軸が固定的に設置され、前記連結軸と前記歯車回転軸とは連結ベルトにより伝動可能に連結され、前記プッシュ空間において対称中心から離れた端壁にはラックが固定的に設置され、前記ラックと前記伝動歯車とが噛み合っており、
    前記ロック装置は前記スタッドボルトの中に回転可能に装着された装着ブロックを含み、
    前記装着ブロックの中には噛合空間が設置され、前記噛合空間の中には親ネジが回転可能に設置され、前記親ネジの左右端が前記ネジ溝の中に伸び、前記噛合空間の中にある前記親ネジには第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の下側には第二傘歯車が噛み合っており、前記第二傘歯車の下側が前記噛合空間の下端壁に装着された回転モーターに伝動可能に連結され、
    前記回転モーターの下端には回転軸が伝動可能に装着され、前記回転軸の下端と前記動力切換装置とが伝動可能に連結され、前記ネジ溝の左右端壁には連通溝が連通するように形成され、前記連通溝の中にはプッシュロッドがスライド可能に設置され、前記プッシュロッドと前記親ネジとがネジ山により連結され、前記プッシュロッドは断面が方形構造であり、
    前記動力切換装置は切換空間を含み、
    前記スタッドボルトと前記装着ブロックの下端と前記切換空間の下端壁とが回転可能に連結され、前記切換空間の中にある前記スタッドボルトには従動歯車が固定的に設置され、前記切換空間の中にはスライドガイドロッドが固定的に設置され、前記スライドガイドロッドには切換ブロックがスライド可能に装着され、前記切換ブロックの中には動力モーターが固定的に設置され、前記動力モーターの上端には動力軸が伝動可能に装着され、前記動力軸の上端には主動歯車が固定的に装着され、前記主動歯車と前記従動歯車とが噛み合い、前記主動歯車の正面を基準とし、前記主動歯車の右側には平歯車が回転可能に設置され、前記平歯車の中心部にはマンドレルが固定的に設置され、
    前記切換空間の上側には回転転向空間が連通するように設置され、前記マンドレルの上端は前記回転転向空間の中に伸び、前記マンドレルの上端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車の正面から見た際の前記第三傘歯車の右端には第四傘歯車が噛み合っており、前記第四傘歯車の中心部にはベルト軸が固定的に設置され、前記ベルト軸と右側の前記伝動ベルトとが伝動可能に連結され、
    前記切換空間の左端壁の中には回し溝が連通するように形成され、前記回転軸の下端は前記回し溝の中に伸び、前記回転軸の下端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の外周には回しロッドが固定的に設置されていることを特徴とするダイカスト金型固定用クランプ。
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