JP6796026B2 - エアゾール容器用吐出ヘッド - Google Patents

Description

この発明は、エアゾール容器に取り付けられ、ステムを押し込み操作することで内容物を吐出するエアゾール容器用吐出ヘッドに関する。

下記特許文献１には、内容物が収容されたエアゾール容器に取り付けられ、エアゾール容器の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを下降させて内容物を吐出するエアゾール容器用吐出ヘッドが提案されている。この種のエアゾール容器は、吐出ヘッドを介してステムを押し込んでいる間、内容物が吐出されるものであり、１回のステム押し下げ操作で内容物を定量吐出することはできない。

内容物を定量吐出する場合には、ステム下方に設けられる吐出バルブのハウジングを定量用弁室として構成し、ステムが押し下げられた際にハウジングへの流入路を閉鎖することにより予め定量用弁室に充填されていた内容物を噴射させるのが通常である。

したがって、定量吐出式のエアゾール容器を提供する場合、内部の吐出バルブ自体が定量吐出専用に構成された定量バルブを使用する必要があり、このようにした場合、内容物を任意の量吐出させることはできない。また、定量バルブでは、使用後のガス抜きが構造上容易にできない。

特開平１０−７７０７７公報

この発明は、上記従来技術の問題を解消し、エアゾール容器内の内容物を任意の量吐出することができる通常の吐出状態と、一定量吐出する定量吐出状態とを切り替えることができると共に、使用後のガス抜きを容易に実施することができるエアゾール容器用吐出ヘッドを提供することを目的とする。

この発明は、エアゾール容器に取り付けられ、内容物を吐出するエアゾール容器用吐出ヘッドであって、上記目的を達成するため、前記エアゾール容器の口部に立設されたステムに装着されるノズル部材と、前記エアゾール容器の前記口部に固定される固定部材と、前記固定部材に回動可能に保持された回転体と、前記ノズル部材を径方向の外側から囲繞すると共に、押込み操作可能に前記回転体に保持された操作部材と、を備え、前記操作部材は、前記ノズル部材の外側面と係合し、前記押込み操作時に前記ノズル部材を前記ステムと一緒に押し下げる押込み片を有し、前記回転体は、前記操作部材に対する第１の回転位置にて、前記操作部材の押込み操作時に所定の押込み量を経た後、前記押込み片の下端部を径方向の外側へ変形させて前記ノズル部材との前記係合を解除するテーパ壁と、前記操作部材に対する第２の回転位置にて、前記操作部材の押込み操作時に、前記押込み片の径方向の外側への変形を規制して前記ノズル部材との前記係合を維持させる規制壁と、を有している。

なお、この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドにあっては、前記テーパ壁および前記規制壁は、前記回転体の、前記操作部材に対する第３の回転位置にて、前記押込み片の押し下げを協働して防止するよう周方向で互いに隣接して配置されていることが好ましい。

また、この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドにあっては、前記操作部材は、前記回転体へ向けて垂下するガイド片を有し、前記回転体は、前記ガイド片を挿通させると共に、前記ガイド片を前記第１の回転位置と前記第２の回転位置との間で案内するガイド孔を有することが好ましい。

さらに、この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドにあっては、前記ガイド片の下端部は、前記固定部材に相対回動不能に係合されていることが好ましい。

さらに、この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドにあっては、前記ガイド孔は、前記回転体の各回転位置にて前記ガイド片が留まる位置に拡幅部を有することが好ましい。

この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドにあっては、回転体を第１の回転位置に設定した後、操作部材を押込み操作すると、押込み片がノズル部材をステムと一緒に押し下げるので、エアゾール容器内の内容物がステム内、さらにはノズル部材内を通って吐出される。このとき、押込み片の下端部はテーパ壁によって径方向外側へ徐々に変形し、所定の押込み量を経た後、押込み片とノズル部材との係合は解除され、内容物の吐出が停止される。これにより、一定量の内容物が吐出される。一方、回転体を第２の回転位置に設定した後、操作部材を押込み操作すると、押込み片は規制壁によって径方向外側への変形が規制されながら下降すると共に、その間、ノズル部材をステムと一緒に押し下げ続けるので、エアゾール容器内の内容物を任意の量だけ吐出することができる。

したがって、この発明のエアゾール容器用吐出ヘッドによれば、回転体を回転させるだけで、エアゾール容器内の内容物を任意の量だけ吐出させることができる通常の吐出状態と、内容物を一定量だけ吐出させる定量吐出状態と、を切り替えることができる。また、エアゾール容器内の内容物が無くなった場合には、エアゾール容器用吐出ヘッドを通常の吐出状態に設定して操作部材を押し込み続けることにより、使用後のガス抜きを容易に行うことができる。

この発明にしたがう一実施形態のエアゾール容器用吐出ヘッド（ロック状態）を一部断面で側面図である。 図１中のＡ−Ａ線に沿うエアゾール容器用吐出ヘッドの断面図である。 図１のエアゾール容器用吐出ヘッドにおける回転体を示す平面図である。 図１中のＢ−Ｂ線に沿うエアゾール容器用吐出ヘッドの断面図である。 定量吐出状態に設定された図１のエアゾール容器用吐出ヘッドを示し、（ａ）は軸線に沿う断面図であり、（ｂ）は図５（ａ）中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 通常吐出状態に設定された図１のエアゾール容器用吐出ヘッドを示し、（ａ）は軸線に沿う断面図であり、（ｂ）は図６（ａ）中のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態を詳細に説明する。

図１に示すように、実施形態のエアゾール容器用吐出ヘッド（以下、単に「吐出ヘッド」という。）１０は、エアゾール容器Ｃに取り付けられ、芳香剤や消臭剤、殺虫剤等の内容物を吐出するものである。ここで、エアゾール容器Ｃは、有底筒状に形成された容器本体ｃ１の口部を頂壁ｃ２で覆うと共に巻締部ｃ３で密封、固定した構造を有し、容器本体ｃ１の口部には、ステムｃ４が上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステムｃ４は、頂壁ｃ２を上下に貫通している。ステムｃ４の下端には、定量吐出式でない通常の吐出バルブ（図示省略）が連結されている。なお、明細書において、ステムｃ４の軸線Ｏに沿う方向のうち容器本体ｃ１の底部から口部に向かう方向を上方向とし、その反対を下方向という。また、ステムｃ４の軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、ステムｃ４の軸線Ｏ周りに周回する方向を周方向というものとする。

吐出ヘッド１０は、主として、ノズル部材１２と、固定部材１４と、回転体１６と、操作部材１８と、回転体１６および操作部材１８間に配置され、操作部材１８を上方付勢する弾性部材としてのコイルばね２０とを備えている。ノズル部材１２、固定部材１４、回転体１６および操作部材１８は合成樹脂材料からなり、射出成形等により成形される。

ノズル部材１２は、上端に噴射口を有する筒状に形成されて、その下端開口にステムｃ４が圧入されることによりステムｃ４に装着されている。ノズル部材１２の内側でかつステムｃ４の出口側には、ノズル部材１２内部の流路を狭めるチップ１２ａが配置されている。ノズル部材１２の外側面には、その上面が係合面となる環状の係合突起１２ｂと、係合突起１２ｂの上側に隣接して配置された環状の抜け止め突起１２ｃとが形成されている。

固定部材１４は、容器本体ｃ１の口部に、軸線Ｏ周りに回転不能に、かつ上昇不能に固定されている。固定部材１４は、軸線Ｏに沿って延びる外筒２２、中筒２４および内筒２６と、外筒２２および中筒２４を連結し、下側に向けて開口する外側環状溝を区画する外側環状壁２８と、中筒２４および内筒２６を連結し、上側に向けて開口する内側環状溝を区画する内側環状壁３０と、を備え、全体として断面略倒Ｓ字状に形成されている。固定部材１４は、外側環状溝にエアゾール容器Ｃの巻締部ｃ３を嵌入させることによりエアゾール容器Ｃの口部に固定される。

図１中のＡ−Ａ線に沿う断面を図２に示すように、中筒２４には、径方向の内側へ突出し、回転体１６を抜け止め保持する係止突起２４ａが周方向に間隔を空けて複数形成されている。図示例では、中筒２４には６つの係止突起２４ａが形成されているが、係止突起２４ａの数はこれに限定されない。また、係止突起２４ａは環状リブ状に形成されていてもよい。

また、図２に示すように、内筒２６には、径方向内側へ窪んだ２つの窪み部２６ａ，２６ｂが形成されている。２つの窪み部２６ａ，２６ｂは軸線Ｏを挟んで対向する位置に形成されている。これらの窪み部２６ａ，２６ｂは操作部材１８の回転を防止するものであり、これについては後述する。２つの窪み部２６ａ，２６ｂの幅（周方向に沿った長さ）は相互に異なるが、同じでもよい。

回転体１６は、ノズル部材１２の下端部を径方向の外側から囲繞すると共に、固定部材１４に回動可能に保持されている。回転体１６は、固定部材１４の上面に沿って延びる底壁３２と、底壁３２の外縁部に立設された外周壁３４と、固定部材１４の内筒２６と中筒２４との間の位置にて底壁３２から起立し、操作部材１８を抜け止め保持する内周壁３６と、内周壁３６の径方向外側で底壁３２から垂下し、係止突起２４ａに係止される係止筒３８と、底壁３２の内縁部から起立するテーパ壁４０と、テーパ壁４０に隣接する位置で底壁３２から起立する規制壁４２と、を備えている。

内周壁３６の上端内面には、後述の内側垂下筒６２を係止する環状の係止部３６ａが形成されている。

外周壁３４には、その上側略半部が内面側から薄肉化されることにより環状の段部３４ａが形成されており、段部３４ａには、図３に示すように軸線Ｏ上向きに突出する２つの凸部４４，４５が形成されている。２つの凸部４４，４５は、軸線Ｏを挟んで対向する位置に形成されている。２つの凸部４４，４５の幅（周方向に沿った長さ）は相互に異なるが、同じでもよい。

また、図３から分かるように、テーパ壁４０と規制壁４２は各々２つ設けられており、各テーパ壁４０および規制壁４２は、平面視において円弧状に形成されると共に同心円状に配置されている。テーパ壁４０と規制壁４２は、周方向に交互にかつ連続して配置されている。図示例では、各テーパ壁４０および各規制壁４２は、軸線Ｏを中心とする略９０度の範囲に亘って延在する。

テーパ壁４０は、図１中の断面図からも分かるように、外面がテーパ面４０ａとされている。テーパ面４０ａはその頂点から径方向外側に見て下向きに傾斜している。規制壁４２は、テーパ壁４０に対して径方向外側へ僅かにずれた位置にて底壁３２から垂直に突出している。テーパ壁４０のテーパ面４０ａと規制壁４２の内面とは周方向でみて重なるよう配置されていることが好ましい。

さらに、回転体１６の底壁３２には、図１および図３に示すように、２つのガイド孔４８，４９が形成されている。各ガイド孔４８，４９は、軸線Ｏを中心とする円弧状に形成されると共に、軸線Ｏを挟んで対向する位置に形成されている。２つのガイド孔４８，４９の周方向に沿った長さは、後述の２つのガイド片５８，５９の周方向に沿った長さが異なるのに合わせて、互いに異なっている。図示例では、一方のガイド孔４８の、軸線Ｏを中心とする延在角度が略１０５°であるのに対し、他方のガイド孔４８，４９の、軸線Ｏを中心とする延在角度は略１２０°であるが、これに限定されない。また、２つのガイド孔４８，４９の周方向に沿った長さは同じでもよい。各ガイド孔４８，４９は、中央位置および両端位置において幅が僅かに広く形成された拡幅部４８ａ，４９ａを有している。各ガイド孔４８，４９は、長さ方向の中央部がテーパ壁４０と規制壁４２との境界の径方向延長線上またはその近傍に位置するよう配置されている。

さらに、回転体１６の底壁３２の上面には、外周壁３４の位置から径方向に沿って延出し、コイルばね２０の下端部を位置決めする複数の放射リブ５２が形成されている。放射リブ５２の数は８つに限定されない。また、放射リブ５２を設けるのに代えて、底壁３２の上面にコイルばね２０の下端部を収容する環状溝（図示省略）を形成してもよい。

操作部材１８は、図１および図４に示すように、回転体１６に対して上下動自在に設けられると共に、固定部材１４に対して回転移動が規制されている。操作部材１８は、中心にノズル部材１２の上面を露出させる開口を有し、使用者によって押圧される環状の上壁５４と、外側垂下筒５６と、２つのガイド片５８，５９と、内側垂下筒６２と、２つの押込み片６３，６４と、を備えている。図１では、片方の押込み片６４のみ表われている。

外側垂下筒５６は、上壁５４から回転体１６の段部３４ａへ向けて垂下し、操作部材１８の押込み操作に伴う上下移動時に回転体１６の外周壁３４によってガイドされる。また、外側垂下筒５６の下端部には、後述の定常吐出状態（回転体１６の第１の回転位置）において、回転体１６の２つの凸部４４，４５にそれぞれ対向し、操作部材１８の押込み操作時に該凸部４４，４５を受け入れる２つの凹部５６ａ，５６ｂ（図５参照）と、通常吐出状態（回転体１６の第２の回転位置）において、回転体１６の２つの凸部４４，４５にそれぞれ対向し、操作部材１８の押込み操作時に該凸部４４，４５を受け入れる別の２つの凹部５６ｃ，５６ｄ（図６参照）とが形成されている。したがって、計４つの凹部５６ａ〜５６ｄが形成されている。通常吐出状態または定常吐出状態ではない図１に示す状態（回転体１６の第３の回転位置）は、操作部材１８の外側垂下筒５６の下端縁が回転体１６の凸部４４，４５に当接するので、操作部材１８の下方移動は防止される（ロック状態）。

２つのガイド片５８，５９は、同一円周上に配置されている。各ガイド片５８，５９は、上壁５４から回転体１６のガイド孔４８，４９へ向けて垂下すると共に該ガイド孔４８，４９を貫通し、図２に示すように、その下端部が固定部材１４の窪み部２６ａ，２６ｂに周方向で係止する。２つのガイド片５８，５９の幅（周方向に沿った長さ）は相互に異なり、２つのガイド片５８，５９のうち幅の狭い方のガイド片５８は、固定部材１４の２つの窪み部２６ａ，２６ｂのうち幅の狭い方の窪み部２６ａに周方向で係止され、かつ、他方のガイド片５９は他方の窪み部２６ｂに周方向で係止されることにより、操作部材１８は固定部材１４に対して回転が規制されている。２つのガイド片５８，５９の幅は互いに同じでもよい。

内側垂下筒６２は、図１に示すように、上壁５４から回転体１６の内周壁３６と規制壁４２との間へ向けて垂下すると共に、その下端部には、コイルばね２０の付勢力に抗して回転体１６の内周壁３６の係止部３６ａに係止される被係止部６２ａを有する。これにより、操作部材１８の、回転体１６から抜け出しが防止される。

２つの押込み片６３，６４は、ノズル部材１２に隣接した位置で互いに同一円周上に配置されている。各押込み片６３，６４は、上壁５４からテーパ壁４０の上端に当接するかあるいは近接する位置まで垂下すると共に、その内面には、ノズル部材１２の外側面に形成された係合突起１２ｂに係合し、操作部材１８の押込み操作時にノズル部材１２をステムｃ４と一緒に下方変位させる押込み突起６３ａ，６４ａが形成されている。

押込み片６３，６４と、回転体１６のテーパ壁４０および規制壁４２との位置関係は次のようになっている。つまり、図１および図４に示すような回転体１６の上記第３の回転位置において押込み片６３，６４は、軸線Ｏ方向視でテーパ壁４０と部分的に重なりかつ径方向視で規制壁４２と部分的に重なる。図５に示すような回転体１６の上記第１の回転位置において押込み片６３，６４は、軸線Ｏ方向視でテーパ壁４０のみと全体的に重なり、径方向視で規制壁４２とは重ならない。図６に示すような回転体１６の上記第２の回転位置において押込み片６３，６４は、径方向視で規制壁４２のみと全体的に重なり、軸線Ｏ方向視でテーパ壁４０とは重ならない。

このように構成された吐出ヘッド１０を用いて、ロック状態、定量吐出状態および通常吐出状態の間で切り替えるには回転体１６を固定部材１４および操作部材１８に対して回転させるだけでよい。まず、流通時等には、内容物の吐出を防止するため、回転体１６を操作部材１８に対して図１および図４に示す第３の回転位置とする。この状態で操作部材１８を押し下げるような力が加わると、操作部材１８の押込み片６３，６４の下端部がテーパ壁４０の上端部に当接することにより該下端部に径方向外側へ変形するような力が作用するが、押込み片６３，６４の当該変形は規制壁４２によって規制されるため押込み片６３，６４は下方変位することができない。加えて回転体１６の外周壁３４に形成された凸部４４，４５が操作部材１８の外側垂下筒５６の下端縁に当接するので、操作部材１８の下方変位は重畳的に防止される。

次に、回転体１６を図５に示すように一方向へ回転させると、押込み片６３，６４の、軸線Ｏに沿う延長線上にテーパ壁４０のみが位置すると共に、回転体１６の外周壁３４に形成された凸部４４，４５と操作部材１８の外側垂下筒５６に形成された凹部５６ａ，５６ｂとの位置が合致する。この状態で操作部材１８を押し下げると、押込み片６３，６４がノズル部材１２をステムｃ４と一緒に押し下げるので、エアゾール容器Ｃ内の内容物がステムｃ４内およびノズル部材１２の内側を通ってノズル部材１２の末端から吐出される。このとき、押込み片６３，６４の下端部はテーパ壁４０によって径方向外側へ徐々に変形し、所定の押込み量を経た後、押込み片６３，６４の押込み突起６３ａ，６４ａとノズル部材１２の係合突起１２ｂとの係合は解除され、内容物の吐出が停止される。これにより、一定量の内容物が吐出される。

これに対して回転体１６を図６に示すように他方向へ回転させると、押込み片６３，６４の、軸線Ｏ方向に沿う延長線上にテーパ壁４０が位置しなくなると共に、回転体１６の外周壁３４に形成された凸部４４，４５と操作部材１８の外側垂下筒５６に形成された他の凹部５６ｃ，５６ｄとの位置が合致する。この状態で操作部材１８を押し下げると、押込み片６３，６４は規制壁４２によって径方向外側への変形が規制されかつ案内されながら下降すると共に、その間、ノズル部材１２をステムｃ４と一緒に押し下げ続けるので、エアゾール容器Ｃ内の内容物を任意の量だけ吐出することができる。内容物の吐出は、操作部材１８の押し込みを解除すれば停止される。

以上のように、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、回転体１６を回転させるだけで、エアゾール容器Ｃ内の内容物を任意の量だけ吐出させることができる通常の吐出状態と、操作部材１８の１回の押込み操作で内容物を一定量だけ吐出させる定量吐出状態と、内容物の吐出を防止するロック状態とを切り替えることができる。例えば、使用用途として、室内用芳香剤を吐出する場合、通常は定量吐出状態に設定して一日１回ないし数回だけ定量吐出し、臭いが気になるときは通常吐出状態に切り替えて、任意の量だけ吐出させることができる。

また、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、エアゾール容器Ｃ内の内容物が無くなった場合には、吐出ヘッド１０を通常の吐出状態に設定して操作部材１８を押し込み続けることにより、使用後のガス抜きを容易に行うことができる。

さらに、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、回転体１６の外周壁３４に凸部４４，４５を設けると共に、通常の吐出状態または定量吐出状態においてのみ、該凸部４４，４５と位置が合致する凹部５６ａ〜５６ｄを操作部材１８の外側垂下筒５６に設けたので、ロック状態時のテーパ壁４０および規制壁４２による押込み片６３，６４の下方変位規制に加えて、操作部材１８の押込み操作をより強固に防止することができる。

さらに、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、固定部材１４の内筒２６に窪み部２６ａ，２６ｂを設けてそこにガイド片５８，５９の下端部を係合させるようにしたので、回転体１６の回転操作時における操作部材１８の連れ廻りを確実に防止することができる。

さらに、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、ガイド孔４８，４９の中央位置および両端位置に拡幅部４８ａ，４９ａを設け、ガイド片５８，５９がガイド孔４８，４９の拡幅部４８ａ，４９ａに位置する都度、つまり回転体１６が第１，第２，第３の回転位置のいずれかに設定された際に、ガイド片５８，５９が拡幅部４８ａ，４９ａと軽く係合するようにしたので、振動等によって回転体１６が所望の回転位置からずれるような事態を低減することができると共に、吐出状態の切替え完了をカチッというような音で確認することができる。

さらに、この実施形態の吐出ヘッド１０によれば、２つのガイド片５８，５９の幅（周方向に沿った長さ）を互いに異ならせると共に、２つの窪み部２６ａ，２６ｂの幅（周方向に沿った長さ）を互いに異ならせたことにより、固定部材１４に対する回転体１６および操作部材１８の組み付け方向間違いを確実に防止することができる。

なお、実施例の吐出ヘッド１０では、回転体１６の外周壁３４の凸部４４，４５および操作部材１８の外側垂下筒５６の凹部５６ａ〜５６ｄは略矩形に形成したが、これに限定されず、略半円形や略楕円形、略三角形等の形状としてもよい。また、凸部４４，４５は少なくとも１つあればよく、凹部５６ａ〜５６ｄは少なくとも２つあればよい。あるいは、操作部材１８のロック機能は、テーパ壁４０および規制壁４２によって得られるため、凸部４４，４５および凹部５６ａ〜５６ｄは設けなくてもよい。

この発明によれば、エアゾール容器内の内容物を任意の量吐出することができる通常の吐出状態と、一定量吐出する定量吐出状態とを切り替えることができると共に、使用後のガス抜きを容易に実施することができるエアゾール容器用吐出ヘッドを提供することができる。

１０ エアゾール容器用吐出ヘッド
１２ ノズル部材
１４ 固定部材
１６ 回転体
１８ 操作部材
２０ コイルばね
２２ 外筒
２４ 中筒
２６ 内筒
２８ 外側環状壁
３０ 内側環状壁
３２ 底壁
３４ 外周壁
３４ａ 段部
３６ 内周壁
３８ 係止筒
４０ テーパ壁
４０ａ テーパ面
４２ 規制壁
４４，４５ 凸部
４８，４９ ガイド孔
４８ａ，４９ａ 拡幅部
５２ 放射リブ
５４ 上壁
５６ 外側垂下筒
５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄ 凹部
５８，５９ ガイド片
６２ 内側垂下筒
６３，６４ 押込み片
６３ａ，６４ａ 押込み突起
Ｃ エアゾール容器
ｃ１ 容器本体
ｃ２ 頂壁
ｃ３ 巻締部
ｃ４ ステム

Claims (5)

1. エアゾール容器に取り付けられ、内容物を吐出するエアゾール容器用吐出ヘッドであって、
   前記エアゾール容器の口部に立設されたステムに装着されるノズル部材と、
   前記エアゾール容器の前記口部に固定される固定部材と、
   前記固定部材に回動可能に保持された回転体と、
   前記ノズル部材を径方向の外側から囲繞すると共に、押込み操作可能に前記回転体に保持された操作部材と、を備え、
   前記操作部材は、前記ノズル部材の外側面と係合し、前記押込み操作時に前記ノズル部材を前記ステムと一緒に押し下げる押込み片を有し、
   前記回転体は、前記操作部材に対する第１の回転位置にて、前記操作部材の押込み操作時に所定の押込み量を経た後、前記押込み片の下端部を径方向の外側へ変形させて前記ノズル部材との前記係合を解除するテーパ壁と、前記操作部材に対する第２の回転位置にて、前記操作部材の押込み操作時に、前記押込み片の径方向の外側への変形を規制して前記ノズル部材との前記係合を維持させる規制壁と、を有することを特徴とするエアゾール容器用吐出ヘッド。
2. 前記テーパ壁および前記規制壁は、前記回転体の、前記操作部材に対する第３の回転位置にて、前記押込み片の押し下げを協働して防止するよう周方向で互いに隣接して配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出ヘッド。
3. 前記操作部材は、前記回転体へ向けて垂下するガイド片を有し、
   前記回転体は、前記ガイド片を挿通させるとともに、前記ガイド片を前記第１の回転位置と前記第２の回転位置との間で案内するガイド孔を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のエアゾール容器用吐出ヘッド。
4. 前記ガイド片の下端部は、前記固定部材に相対回動不能に係合されていることを特徴とする、請求項３に記載のエアゾール容器用吐出ヘッド。
5. 前記ガイド孔は、前記回転体の各回転位置にて前記ガイド片が留まる位置に拡幅部を有することを特徴とする、請求項３または４に記載のエアゾール容器用吐出ヘッド。

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