JP2024051495A - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】意図しない液体の漏出をより確実に防止できる塗布容器を提供すること。【解決手段】液体を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２Ａに装着され、上端に吐出孔３Ａが形成された筒状の栓本体３と、栓本体３内に配設され、栓本体３の内周面に接触して吐出孔３Ａへの流路Ｐを遮断する遮断位置と遮断位置よりも下方に位置して流路Ｐを開放する開放位置との間で栓本体３に対して移動可能な弁体３１、及び、弁体３１を遮断位置に向けて付勢する付勢体３２を備える開閉弁４と、弁体３１に離脱可能に係止して遮断位置にある弁体３１の下方への移動を規制する規制体５と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、塗布容器に関する。

この種の塗布容器として、液体を収容する容器本体と、容器本体の口部に装着されて上端に吐出孔が形成された栓本体と、栓本体内に配設され吐出孔への流路を遮断する遮断位置と流路を開放する開放位置との間で移動可能な弁体及び弁体を遮断位置に向けて付勢する付勢体を備える開閉弁と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような塗布容器では、付勢体が弁体を遮断位置に向けて付勢して弁体が遮断位置で維持されることによって、容器本体内の液体が漏洩することが抑制されている。

特開２０１８－０９０２６３号公報

しかしながら、上記従来の塗布容器では、弁体が遮断位置から開放位置に向けて意図せず移動し、この状態が維持されると、流路が開放されていることによって容器本体内の液体が漏出することがある。特に、流通時などの衝撃によって弁体が遮断位置から開放位置に向けて意図せず移動することがある。そのため、容器本体内の液体の漏出をより強固に防止することへの要望があった。

そこで、本発明は、意図しない液体の漏出をより確実に防止できる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の塗布容器は、液体を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、上端に吐出孔が形成された筒状の栓本体と、前記栓本体内に配設され、前記栓本体の内周面に接触して前記吐出孔への流路を遮断する遮断位置と前記遮断位置よりも下方に位置して前記流路を開放する開放位置との間で前記栓本体に対して移動可能な弁体、及び、前記弁体を前記遮断位置に向けて付勢する付勢体を備える開閉弁と、前記弁体に離脱可能に係止して前記遮断位置にある前記弁体の下方への移動を規制する規制体と、を備えることを特徴とする。

この発明では、規制体が遮断位置にある弁体に係止することにより、弁体が遮断位置から開放位置に向けて意図せず移動して容器本体内の液体を漏出させることを防止できる。また、規制体を弁体から離脱させて弁体との係止を解除することにより、弁体は、遮断位置から開放位置へ移動可能となり、容器本体内の液体を吐出孔から吐出させることができる。

また、本発明の塗布容器では、前記弁体が、前記吐出孔に出没自在に挿通されており、前記遮断位置において前記吐出孔から突出してもよい。
この発明では、弁体のうち吐出孔から突出している部分を栓本体内に向けて押し込むだけで弁体を遮断位置から開放位置に向けて移動させて容器本体内の液体を吐出孔から吐出させることができ、塗布容器の液体吐出操作が簡便化される。

また、本発明の塗布容器では、前記規制体が、前記弁体に係止して前記弁体の下方への移動を規制する規制位置と前記弁体の下方への移動を許容する許容位置との間で、前記弁体に対して容器軸回りに移動可能であってもよい。
この発明では、規制体を弁体に対して規制位置と許容位置との間で容器軸回りに回転させるだけで弁体との係止状態を解除できるので、塗布容器の操作性が向上する。

また、本発明の塗布容器では、前記弁体には、前記容器軸回りの周方向に延在する規制溝部が形成されており、前記規制体には、前記規制溝部内を前記周方向に移動可能な規制突部が形成され、前記規制溝部には、前記許容位置において当該規制溝部に対する前記規制突部の上方への移動を許容する通過溝部が連設されてもよい。
この発明では、規制位置では、規制突部が規制溝部に係止するので、弁体が遮断位置から栓本体に対して下方に移動することが規制される一方で、許容位置では、規制突部が通過溝部を通して規制溝部から離脱するので、弁体が遮断位置から栓本体に対して下方に移動することが許容される。また、通過溝部を通して規制突部を規制溝部内に収容して許容位置から規制位置まで移動させることで、規制突部と規制溝部とを再度係止させ、規制体による弁体の下方移動の規制を再び行うことができる。

この発明にかかる塗布容器によれば、規制体が遮断位置にある弁体に係止することにより、弁体が遮断位置から開放位置に向けて移動することを抑制し、容器本体内の液体が意図せず漏出することを防止できる。

本発明の一実施形態にかかる塗布容器を示す軸方向判断面図である。 図１の部分拡大断面図である。 図２のＡ－Ａ矢視断面図である。 規制突部と規制溝部及び通過溝部との関係を示す展開図である。

以下、本発明による塗布容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態にかかる塗布容器１は、例えば図１及び図２に示すように、液体を内部に収容する有底円筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２Ａに装着され、吐出孔３Ａが形成された円筒状の栓本体３と、栓本体３内に配置され、容器本体２内から吐出孔３Ａへの流路Ｐの遮断・開放を行う開閉弁４と、栓本体３に装着されて開閉弁４による流路Ｐの開放動作を規制可能な有頂円筒状の規制体５と、容器本体２の口部２Ａに着脱自在に装着されて栓本体３及び規制体５を覆う有頂円筒状の蓋体６と、を備える。

これら容器本体２、栓本体３、規制体５及び蓋体６は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、図１において容器軸Ｏに沿って容器本体２から栓本体３に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、容器軸Ｏから見た平面視で容器軸Ｏに交差する方向を径方向、容器軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。

容器本体２は、図１及び図２に示すように、上面視で円板状の底壁部１１と、底壁部１１の外周縁から上方に向けて延設された円筒状の胴部１２と、胴部１２の上端縁から上方に向けて延設された円筒状の口部２Ａと、を有する。これら底壁部１１、胴部１２及び口部２Ａは、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
口部２Ａの外周面には、蓋体６が着脱自在に螺着される雄ネジ部２Ｂが形成されている。また、口部２Ａの上端部は、径方向外側から薄肉化されており、この上端部の外周面には、栓本体３をアンダーカット嵌合させるための第１嵌合突部２Ｃが全周にわたって形成されている。

栓本体３は、円筒状の先端筒部２１、円筒状の移行筒部２２及び円筒状の基端筒部２３が上方から下方に向けて順に連設されて構成された栓筒部２４と、栓筒部２４よりも径方向外側に配設された円筒状の装着筒部２５と、装着筒部２５の上端縁と移行筒部２２の下端縁とを接続する環状接続部２６と、径方向で移行筒部２２と装着筒部２５との間において環状接続部２６から上方に延設された回転規制壁部２７と、を有する。これら栓筒部２４、装着筒部２５及び環状接続部２６は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

先端筒部２１の上端開口は、吐出孔３Ａを画成する。先端筒部２１の上端部の内周面には、図２に示すように、径方向内側に向けて突出する回止リブ部２１Ａが形成されている。この回止リブ部２１Ａは、上下方向に延在しており、周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、先端筒部２１の外周面には、径方向内側に向けて窪む第１及び第２装着溝部２１Ｂ、２１Ｃが全周にわたって形成されている。これら第１及び第２装着溝部２１Ｂ、２１Ｃは、上下方向に間隔をあけて形成されており、軸方向の断面でＵ字状をなしている。

移行筒部２２の内径及び外径は、先端筒部２１の下端から下方に向かうにしたがって漸次拡径するように傾斜している。移行筒部２２のこの内周面は、第１シール面２２Ａを画成する。
基端筒部２３は、口部２Ａに内嵌されている。また、基端筒部２３の上端部の外周面には、シール突部２３Ａが全周にわたって形成されており、下端部の内周面には、開閉弁４をアンダーカット嵌合させるための第１嵌合溝部２３Ｂが全周にわたって形成されている。

装着筒部２５の内周面には、第１嵌合突部２Ｃに下方から係止して、装着筒部２５、ひいては栓本体３を容器本体２の口部２Ａに装着するための第２嵌合溝部２５Ａが全周にわたって形成されている。
回転規制壁部２７は、装着筒部２５よりも径方向内側において環状接続部２６から上方に延設されている。回転規制壁部２７は、上面視において、周方向に延在するＣ字状をなしており、周方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されている。回転規制壁部２７は、栓本体３に対する規制体５の容器軸Ｏ回りの回転を案内すると共に、容器軸Ｏ回りに回転する規制体５に対して当接することによって、規制体５の容器軸Ｏ回りの回転移動量を規制する。

開閉弁４は、有頂円筒状の弁体３１と、弁体３１と一体に成形された螺旋バネである付勢体３２と、付勢体３２に連設された円筒状の嵌合筒部３３と、を有する。これら弁体３１、付勢体３２及び嵌合筒部３３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
弁体３１は、有頂円筒状の上側筒部４１、円筒状の中間筒部４２、円筒状の接続筒部４３及び円筒状の下側筒部４４が上方から下方に向けて順に連設されて構成されている。これら上側筒部４１、中間筒部４２、接続筒部４３及び下側筒部４４は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

上側筒部４１の上端部は、先端筒部２１及び規制体５よりも上方に突出している。上側筒部４１の外周面には、図２から図４に示すように、規制溝部４１Ａ及び通過溝部４１Ｂが形成されている。規制溝部４１Ａは、周方向に沿って延在しており、通過溝部４１Ｂは、規制溝部４１Ａの周方向の一端部から上方に延在している。このように、規制溝部４１Ａ及び通過溝部４１Ｂは、図４に示すように、径方向外側から見て上方に開口するＬ字状をなしている。また、上側筒部４１において規制溝部４１Ａの上端縁を画成する部分のうち通過溝部４１Ｂ側の周方向（図４に示す矢印Ａ側）の一端部の側縁は、上端から下端に向かうにしたがって周方向で通過溝部４１Ｂから離間する方向（図４に示す矢印Ｂ側）に向かうように傾斜している。これにより、この側縁は、第１傾斜縁部４１Ｃを画成する。これら規制溝部及び通過溝部４１Ｂは、図２及び図３に示すように、周方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）ずつ形成されている。なお、上側筒部４１の外周面と先端筒部２１の内周面との間には、液体の流路Ｐを構成する間隙が形成されている。

中間筒部４２の内径は、図２に示すように、上側筒部４１の内径よりも大きくなっている。また、中間筒部４２及び上側筒部４１の外周面には、上側筒部４１の上端縁から中間筒部４２の上下方向の中間部分まで上下方向に延在する回止溝部４２Ａが周方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されている。回止溝部４２Ａには、回止リブ部２１Ａが収容されており、回止溝部４２Ａ及び回止リブ部２１Ａは、周方向の双方向において係止している。また、回止リブ部２１Ａは、回止溝部４２Ａの底部に当接または近接している。これにより、弁体３１は、栓本体３に対して容器軸Ｏ回りに回転することが規制される。また、弁体３１は、回止溝部４２Ａ及び回止リブ部２１Ａによって、栓本体３に対する上下方向の移動が案内される。なお、中間筒部４２の外周面と先端筒部２１の内周面との間には、液体の流路Ｐを構成する間隙が形成されている。

接続筒部４３の外径は、上方から下方に向かうにしたがって漸次拡径している。接続筒部４３のこの外周面を第２シール面４３Ａと称する。第２シール面４３Ａの容器軸Ｏに対する傾斜角は、第１シール面２２Ａの容器軸Ｏに対する傾斜角と同等とされており、第２シール面４３Ａは、第１シール面２２Ａに対して軸方向及び径方向で当接している。そして、第１シール面２２Ａ及び第２シール面４３Ａは、互いに軸方向及び径方向で当接して面接触することにより、シール部を形成しており、密閉性（弁としての閉塞性）を強固に形成している。
下側筒部４４の外周面と基端筒部２３の内周面との間には、液体の流路Ｐを構成する間隙が形成されている。

付勢体３２は、例えば樹脂材料で形成されたバネであり、上端が弁体３１の下側筒部４４の下端に固定されると共に、下端が嵌合筒部３３の上端に固定されている。付勢体３２は、弁体３１を常時上方付勢しており、無負荷状態では、上側筒部４１の上端部を先端筒部２１及び規制体５よりも上方に突出させると共に、第２シール面４３Ａを第１シール面２２Ａに接触させることにより、吐出孔３Ａへの流路Ｐを遮断している。このように、弁体３１は、流路Ｐを遮断する遮断位置にある。

嵌合筒部３３の外周面には、基端筒部２３の第１嵌合溝部２３Ｂに係止する第２嵌合突部３３Ａが全周にわたって形成されている。また、嵌合筒部３３の下端部には、径方向外側に向けて突出する環状突出部３３Ｂが全周にわたって形成されており、環状突出部３３Ｂは、基端筒部２３の下端縁に当接している。

規制体５は、上面視で円状の天壁部５１と、天壁部５１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周筒部５２と、周筒部５２よりも径方向内側において天壁部５１から下方に向けて延設された円筒状の取付筒部５３と、を有する。これら天壁部５１、周筒部５２及び取付筒部５３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

天壁部５１の中央部には、上下方向に延在する貫通孔５１Ａが形成されている。また、天壁部５１のうち貫通孔５１Ａの開口縁部には、図２から図４に示すように、径方向内側に向けて突出する規制突部５１Ｂが形成されている。規制突部５１Ｂの周方向の幅は、通過溝部４１Ｂの周方向の幅と同等とされており、規制突部５１Ｂの上下方向の幅は、規制溝部４１Ａの上下方向の幅と同等とされている。これにより、規制突部５１Ｂは、規制溝部４１Ａ及び通過溝部４１Ｂ内を移動可能となっている。また、規制突部５１Ｂのうち通過溝部４１Ｂから離間する側の周方向（矢印Ｂ側）の一端部の側縁は、上端から下端に向かうにしたがって周方向で通過溝部４１Ｂから離間する方向（矢印Ｂ側）に向かうように傾斜している。これにより、この側縁は、第２傾斜縁部５１Ｃを画成する。さらに、天壁部５１には、刷毛５４が植毛されている。

周筒部５２の内周面には、径方向内側に向けて突出する回転規制リブ部５２Ａが形成されている。この回転規制リブ部５２Ａは、周方向に間隔をあけて複数形成されており、回転規制壁部２７と周方向で係止可能となっている。これにより、規制体５は、栓本体３に対して、規制突部５１Ｂが規制溝部４１Ａのうち通過溝部４１Ｂから離間した周方向（矢印Ｂ側）の一端部と周方向で位置合わせされる規制位置と規制突部５１Ｂが通過溝部４１Ｂと周方向で位置合わせされる許容位置との間で周方向に移動可能となる。

ここで、回転規制リブ部５２Ａは、規制体５が栓本体３に対して規制位置にあるときに、この回転規制リブ部５２Ａよりも周方向の一方向（矢印Ｂ側）にある回転規制壁部２７における周方向（矢印Ａ側）の一側部に当接して規制体５が栓本体３に対してさらに容器軸Ｏ回り（矢印Ｂ側）に回転することを規制し、規制体５が栓本体３に対して許容位置にあるときに、この回転規制リブ部５２Ａよりも周方向の他方向（矢印Ａ側）にある回転規制壁部２７の周方向（矢印Ｂ側）の一側部に当接して規制体５が栓本体３に対してさらに容器軸Ｏ回り（矢印Ａ側）に回転することを規制する。これにより、規制体５が栓本体３に対して規制位置と許容位置との間で周方向に位置決めすることが容易になる。

取付筒部５３は、図２に示すように、先端筒部２１の外側に先端筒部２１に対して容器軸Ｏ回りに回転可能に装着されている。また、取付筒部５３の内周面には、径方向内側に向けて突出し、第１及び第２装着溝部２１Ｂ、２１Ｃと各別に係止する第１及び第２装着突部５３Ａ、５３Ｂが形成されている。第１及び第２装着突部５３Ａ、５３Ｂは、上下方向に間隔をあけて取付筒部５３の内周面の全周にわたって形成されており、軸方向の断面でＵ字状をなしている。第１及び第２装着突部５３Ａ、５３Ｂと第１及び第２装着溝部２１Ｂ、２１Ｃとが各別に係止することによって、取付筒部５３の先端筒部２１に対する上下方向に移動することが規制されると共に、取付筒部５３の先端筒部２１に対する周方向の移動を案内する。

蓋体６は、図１に示すように、上面視で円状の頂壁部６１と、頂壁部６１の外周縁から下方に向けて延在する円筒状の周壁部６２と、を有する。これら頂壁部６１及び周壁部６２は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
周壁部６２の下端部の内周面には、口部２Ａの雄ネジ部２Ｂと螺合する雌ネジ部６２Ａが形成されている。

次に、以上のような構成の塗布容器１を用いた液体の吐出方法について説明する。
まず、規制体５が規制位置にあり、規制突部５１Ｂが規制溝部４１Ａのうち通過溝部４１Ｂから離間した周方向の一端部に位置しているので、遮断位置にある弁体３１の下方移動が規制されている。そのため、弁体３１の第２シール面４３Ａは、栓本体３の第１シール面２２Ａに当接して流路Ｐを遮断する遮断位置で維持されており、遮断位置にある弁体３１が意図せず開放位置に向けて下方に移動して流路Ｐを開放し、容器本体２内の液体が吐出孔３Ａから吐出されることが防止される。

そして、容器本体２内の液体を吐出させる際には、まず、規制位置にある規制体５を栓本体３に対して容器軸Ｏ回り（矢印Ａ方向）に回転させる。ここで、弁体３１の回止溝部４２Ａと栓本体３の回止リブ部２１Ａとが周方向で係止しているので、弁体３１が規制体５と共に容器軸Ｏ回りに回転することが防止されている。
規制体５を回転させると、規制突部５１Ｂは、規制溝部４１Ａに沿って規制溝部４１Ａの周方向の一端部から他端部に向けて周方向（矢印Ａ方向）に移動する。そして、規制突部５１Ｂが通過溝部４１Ｂと周方向で位置合わせされると、規制突部５１Ｂは、弁体３１に対して許容位置に位置付けられ、規制溝部４１Ａに対して上方に移動可能となる。すなわち、規制溝部４１Ａが形成されている上側筒部４１は、図４において仮想線で示すように、規制突部５１Ｂに対して下方に移動可能となる。

この状態で、弁体３１を付勢体３２による上方付勢力に抗して下方に移動させる、例えば塗布容器１を倒立させた状態で弁体３１のうち吐出孔３Ａから上方に突出している部分を先端筒部２１内へ下方に押し込むと、弁体３１の第２シール面４３Ａは、移行筒部２２の第１シール面２２Ａから離間し、弁体３１は、栓本体３に対して開放位置に位置付けられ、容器本体２内から吐出孔３Ａまでの流路Ｐは、開放される。これにより、容器本体２内の液体は、流路Ｐを通って吐出孔３Ａから外部へ吐出される。吐出した液体は、刷毛５４によって適宜塗り広げられる。弁体３１を下方に移動させることを停止する、例えば弁体３１の押し込みを解除すると、弁体３１は、付勢体３２の上方付勢力によって上方へ移動し、弁体３１の第２シール面４３Ａは、移行筒部２２の第１シール面２２Ａに当接する。これにより、弁体３１は、栓本体３に対して遮断位置に位置付けられ、流路Ｐは、遮断される。

その後、規制体５を栓本体３に対して容器軸Ｏ回りに先ほどとは逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させる。規制体５を回転させると、規制突部５１Ｂは、規制溝部４１Ａに沿って周方向に移動し、規制位置に位置付けられる。ここで、上側筒部４１において規制溝部４１Ａの上端縁を画成する部分のうち通過溝部４１Ｂ側の周方向（矢印Ａ側）の一端部の側縁が第１傾斜縁部４１Ｃを画成し、かつ、規制突部５１Ｂのうち通過溝部４１Ｂから離間する側の周方向（矢印Ｂ側）の一端部の側縁が第２傾斜縁部５１Ｃを画成しているので、規制突部５１Ｂと規制溝部４１Ａとを上下方向で十分に位置合わせしていなくても、規制体５を容器軸Ｏ回り（矢印Ｂ側）に回転させると、規制突部５１Ｂの第２傾斜縁部５１Ｃが第１傾斜縁部４１Ｃによって規制溝部４１Ａ内に案内される。
以上のようにして、液体を吐出する。なお、塗布容器１を倒立姿勢とした状態で液体を吐出させているが、倒立姿勢とせず他の姿勢で液体を吐出させてもよい。

以上、本実施形態にかかる塗布容器１によれば、規制位置において規制突部５１Ｂが規制溝部４１Ａに対して下方から係止されることによって、弁体３１が遮断位置から栓本体３に対して開放位置に向けて下方に移動することが規制され、容器本体２内の液体が意図せず漏出することを防止できる。また、規制体５を弁体３１に対して許容位置まで回転させると規制突部５１Ｂが通過溝部４１Ｂを通して規制溝部４１Ａから離脱し、弁体３１が遮断位置から栓本体３に対して開放位置に向けて下方に移動可能となり、容器本体２内の液体が吐出される。このように、規制体５を弁体３１に対して回転させることで規制体５と弁体３１との係止状態を解除できるので、塗布容器１の操作性が向上する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、弁体の先端筒部は、吐出孔から出没自在に挿通されているが、遮断位置から栓本体に対して下方に移動可能であれば、吐出孔から出没自在に挿通されていなくてもよい。また、弁体は、有頂円筒状をなしているが、中実であってもよい。
弁体及び規制体には、規制溝部及び通過溝部と規制突部とが各別に２つずつ形成されているが、各別に１つのみ形成されてもよく、各別に３以上形成されてもよい。また、弁体及び規制体は、規制位置において規制突部が規制溝部に対して下方から係止し、許容位置において規制突部が通過溝部を通して規制溝部から離脱するように構成されているが、他の構成によって規制体を弁体に対して規制位置と許容位置との間で容器軸回りに回転させる構成としてもよい。さらに、規制体は、弁体に対して規制位置と許容位置との間で回転させることで弁体を遮断位置から栓本体に対して下方に移動可能とするように構成されているが、弁体に対して離脱可能に係止していれば、他の構成によって弁体を遮断位置で維持するように弁体に係止していてもよい。その上、規制体は、弁体に対して再度係止可能に構成されているが、いったん弁体から係止解除すると再度係止できないように構成されてもよい。
規制体は、栓本体に対して回転可能に構成されており、弁体は、栓本体に対して固定されているが、規制体が弁体に対して回転可能に構成されていればよく、弁体して栓本体に対して回転可能に構成されてもよい。
規制体には、刷毛が設けられているが、刷毛状以外の他の塗布体が設けられてもよい。また、規制体には、刷毛などの塗布体が設けられていなくてもよく、吐出させた液体を塗り広げるなどしてもよい。
開閉弁は、弁体と付勢体とを一体的に形成しているが、付勢体が弁体を遮断位置に向けて付勢していれば、別体として形成されてもよい。
容器本体や栓本体などは、円筒状や円柱状をなしているが、多角形筒状や多角形柱状など他の形状であってもよい。

この発明によれば、意図しない液体の漏出をより確実に防止できる塗布容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１ 塗布容器、２ 容器本体、２Ａ 口部、３ 栓本体、３Ａ 吐出孔、４ 開閉弁、５ 規制体、３１ 弁体、３２ 付勢体、４１Ａ 規制溝部、４１Ｂ 通過溝部、５１Ｂ 規制突部、Ｏ 容器軸、Ｐ 流路

Claims (4)

1. 液体を収容する有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、上端に吐出孔が形成された筒状の栓本体と、
   前記栓本体内に配設され、前記栓本体の内周面に接触して前記吐出孔への流路を遮断する遮断位置と前記遮断位置よりも下方に位置して前記流路を開放する開放位置との間で前記栓本体に対して移動可能な弁体、及び、前記弁体を前記遮断位置に向けて付勢する付勢体を備える開閉弁と、
   前記弁体に離脱可能に係止して前記遮断位置にある前記弁体の下方への移動を規制する規制体と、を備えることを特徴とする塗布容器。
2. 前記弁体が、前記吐出孔に出没自在に挿通されており、前記遮断位置において前記吐出孔から突出していることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記規制体が、前記弁体に係止して前記弁体の下方への移動を規制する規制位置と前記弁体の下方への移動を許容する許容位置との間で、前記弁体に対して容器軸回りに移動可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の塗布容器。
4. 前記弁体には、前記容器軸回りの周方向に延在する規制溝部が形成されており、
   前記規制体には、前記規制溝部内を前記周方向に移動可能な規制突部が形成され、
   前記規制溝部には、前記許容位置において当該規制溝部に対する前記規制突部の上方への移動を許容する通過溝部が連設されていることを特徴とする請求項３に記載の塗布容器。

Images