JP6796010B2

JP6796010B2 - クサビ緊結具

Info

Publication number: JP6796010B2
Application number: JP2017048459A
Authority: JP
Inventors: 正勝関山; 哲郎岡田; 壮平和田; 昌樹伊藤; 博文佐々木; 葉月篠原
Original assignee: Nikken Lease Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nikken Lease Kogyo Co Ltd
Priority date: 2017-03-14
Filing date: 2017-03-14
Publication date: 2020-12-02
Anticipated expiration: 2037-03-14
Also published as: JP2018150751A

Description

本発明は、仮設足場などの仮設構造物の構成部材同士を連結する際に用いるクサビ緊結具に関する。

仮設足場などにおいて、手すりや横架材などの水平材や、筋交いや階段足場の手すりなどの斜材を支柱に取り付けるためのクサビ緊結具には、多種多様な構造が着想されている。
例えば、特許文献１には、鋼管同士を直角状に結合するための結合装置とし、一方の鋼管側の外周にフランジを設けておき、他方の鋼管先端に設けたホルダー部材の切欠きに前記フランジを収容してから、前記フランジに設けた結合孔に差しこみ可能な結合部材によって、両者を結合する結合装置が開示されている。
そして、前記結合部材は、楔部と杆状部とで二叉状を呈しており、前記杆状部に、前記ホルダー部材の下部に設けた仮置き部に対する係止段部を設けることで、非結合状態の際に、結合部材をホルダー部材に仮置可能とすることで、結合時や解体時の作業性の向上を図っている。

特許第４０４０８０２号公報

しかし、上記特許文献１に記載の結合装置では、わずかな揺れや傾きで係止段部が仮置き部から外れてしまう。
そこで、実際の使用では、鋼管を手持ちする作業員が、一度ホルダー部材の仮置き部に結合部材を仮置きし、当該仮置き状態が維持されるよう、結合装置の姿勢に配慮しながら結合作業を行わなければならなかった。

よって、本発明は、支柱のフランジにクサビ緊結する結合材を、支柱のフランジへの脱着を妨げない姿勢で保持でき、当該保持状態の維持と解除を、作業員が手動で簡易に切り替え可能な手段の提供を目的の１つとするものである。

上記課題を解決すべくなされた本願の第１発明は、クサビ緊結式足場において支柱の側周に設けたフランジへと結合するクサビ緊結具であって、前記フランジを上下で挟むように収容可能な切欠きを有する、本体材と、前記切欠きを遮るように上下方向に移動してフランジに設けた結合孔へと差込み可能なクサビ部と、前記フランジの外側に位置する摺動部と、で二叉形状を呈している、結合材と、
前記本体材と前記摺動部との間に介設し、弾性力でもって前方へ付勢される板バネ状の姿勢制御材と、を少なくとも具備し、前記本体材は、当該本体材の内部に設けた内壁によって区画される、収容空間と、前記収容空間と前記本体材の後端とを連通する、連通孔と、を有し、前記姿勢制御材は、平板状の薄板を折曲してなる前方片部と後方片部とを有し、前記姿勢制御材は、前記後方片部の途上で折曲してなる受け部を、前記内壁と前記連通孔の周壁との交差部分に突き当てるように前記収容空間に収容されており、前記結合材の上下移動のみによって、前記本体材による前記フランジの収容動作を前記クサビ部が妨げない位置において前記摺動部と前記前方片部とが少なくとも一箇所において係合することで、前記本体材に対して前記結合材を位置決めしている、自立姿勢と、前記前方片部が前記摺動部に押されて前記位置決めが解かれた状態で、前記クサビ部を前記結合孔に差し込んでいる、緊結状態と、を切替自在とし、前記結合材は、前記自立姿勢および前記緊結状態において、前後方向の相対位置が変動しないことを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、前記摺動部の背面に設けた窪み部と、前記姿勢制御材の前面に設けた突出部と、からなり、前記窪み部に前記突出部が収まることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする。
また、本願の第３発明は、前記第１発明において、前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、前記摺動部の背面に設けた凸部と、前記姿勢制御材の前面に設けた突出部と、からなり、前記突出部の上に前記凸部が載ることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする。
また、本願の第４発明は、前記第１発明において、前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、前記摺動部の背面に設けた凸部と、前記姿勢制御材の前面に設けた凹部と、からなり、前記凹部に前記凸部が収まることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする。
また、本願の第５発明は、前記第１発明乃至第４発明のうち何れか１つの発明において、前記摺動部の下端に、前記本体材からの前記結合材の抜け出しを防止する、抜け止め部を設けてあることを特徴とする。
また、本願の第６発明は、前記第１発明乃至第５発明のうち何れか１つの発明において、前記本体材の後端に、足場を構成する水平材または斜材との接続部を有することを特徴とする。
また、本願の第７発明は、前記第１発明乃至第５発明のうち何れか１つの発明において、前記本体材が、足場を構成する水平材または斜材を兼用してあることを特徴とする。

本発明によれば、以下に記載する効果のうち、少なくとも１つの効果を奏する。
（１）安定した自立姿勢を保持できる。
姿勢制御材の弾性力を利用して結合材の自立姿勢を保持するため、クサビ緊結具そのものを揺らしたり傾けたりする動作を行っても、自立姿勢が解かれることが無い。
よって、作業員の手持ち時に、クサビ緊結具の姿勢に配慮する必要が無くなる。
（２）容易に自立姿勢を探り当てることができる。
結合材を構成する摺動部を作業員の手指で上下に移動させれば、自然に摺動部と姿勢制御材との間の係合機構が作動して自立姿勢に切り替わるため、作業員が手元を見ること無く、容易に結合材の自立姿勢を探り当てることができる。

実施例１に係るクサビ緊結具の概略分解図。実施例１に係るクサビ緊結具の概略平面図。実施例１に係るクサビ緊結具の使用状態を示す概略側面図。実施例２に係るクサビ緊結具の自立姿勢を示す概略側面図。実施例３に係るクサビ緊結具の自立姿勢を示す概略側面図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。

＜１＞全体構成
本実施例にかかるクサビ緊結具は、クサビ緊結式の足場において、支柱Ｘの側周に設けたフランジＹに結合孔Ｚを介して結合するべく、足場を構成する水平材の端部に設ける部材である。
本実施例にかかるクサビ緊結具は、図１に示すように主として、本体材１０と、結合材２０と、姿勢制御材３０と、を少なくとも具備してなる。
そして、前記結合材２０と姿勢制御材３０との間には、両者を係合するための係合機構Ａを設けている。
以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜２＞本体材
本体材１０は、支柱Ｘの外周壁に放射状に設けるフランジＹを上下で挟み込むための部材である。
図１に示すように、本体材１０は側面視して略コ字形状を呈している。
また、図２に示すように、本体材１０は、平面視して前方側に先細形状を呈しており、その先端が支柱Ｘの外壁に接触するよう構成してある。
以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜２．１＞本体材の前端構造
本体材１０の前端側には、フランジＹを上下で挟み込み可能な切欠き１１と、結合材２０を挿通する挿通孔１２と、を少なくとも有している。
以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜２．１．１＞切欠き
切欠き１１は、支柱ＸのフランジＹを収容するための要素である。
本実施例に係る切欠き１１は、本体材１０の前端側を開口するとともに、側面方向に貫通して形成しており、この切欠き１１によって、本体材１０は側面視して前端に開口を有する略コ字形状を呈している。
切欠き１１を構成する内壁部分には、フランジのＹの位置決めのための突起を別途設けておいてもよい。

＜２．１．２＞挿通孔
挿通孔１２は、結合材２０を上下に移動可能な態様で収容する要素である。
本実施例に係る挿通孔１２が、後述する結合部材の二叉形状に併せて下方が二箇所に分離しており、後述するクサビ部２１を収容する前側孔１２１と、摺動部２２を収容する後側孔１２２を備えた形状を呈している。

＜２．２＞本体材の後端構造
本体材１０の後端側には、支柱Ｘと連結する水平材や斜材などとの接続部１３と、前記姿勢制御材３０を収容可能な収容空間１４と、を少なくとも有している。以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜２．２．１＞接続部
接続部１３は、支柱Ｘと連結する水平材と連結するための要素である。
本実施例では、接続部１３を、鋼管からなる水平材の内壁１４１に対応し、該鋼管の周方向にわたって四箇所形成した爪１３１から構成している。
水平材の端部にこの爪１３１を差しこみ、両者の当接部分を溶接することで、水平材の端部にクサビ緊結具を設けることができる。

＜２．２．２＞収容空間
収容空間１４は、姿勢制御材３０を収容するための要素である。
本実施例では、収容空間１４は、本体材１０の内部に形成されている。
収容空間１４の前方側は、挿通孔１２と連通している。
収容空間１４の上下左右は、本体材１０の中実部分の内壁１４１で囲まれている。
収容空間１４の後方側の一部は、本体材１０の中実部分の内壁１４１で囲まれており、その他の一部は、本体材１０の後端と連通する連通孔１４２が形成されている。

＜３＞結合材
結合材２０は、支柱ＸのフランジＹにクサビ緊結するための部材である。
本実施例に係る結合材２０は、上下方向に対して前後に分離する二叉形状を呈してある。
この二叉形状は、前方側のクサビ部２１と、後方側の摺動部２２とに分かれる。以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜３．１＞クサビ部
クサビ部２１は、支柱ＸのフランジＹに設けてある結合孔Ｚへと差し込んでクサビ緊結するための要素である。
クサビ部２１は、下方に向かって先細となるテーパ２１１を設けている。
クサビ部２１の頭部には、緊結作業の際に、クサビ部２１を下方にハンマーなどで打ち込むための打突部２１２を設けている。

＜３．２＞摺動部
摺動部２２は、本体材１０から結合材２０の抜け出しを防止するための要素である。
摺動部２２の下端には貫通孔２２１を設け、摺動部２２の背面には窪み部２２２を設けている。以下、各構成要素の詳細について説明する。

＜３．２．１＞貫通孔
貫通孔２２１は、摺動部２２の下端に設けて、図示しないリベットやボルトナットなどを取り付けるための要素である。
クサビ緊結具の組立時には、まず結合材２０を本体材１０の挿通孔１２に差し込み、本体材１０の下端から貫通孔２２１を露出させてから、該貫通孔２２１にリベットやボルトナットを取り付けて抜け止め部を形成する。
この抜け止め部が前記挿通孔１２に干渉することで、本体材１０の上方から結合材２０が抜け出ることを防止する。

＜３．２．２＞窪み部
窪み部２２２は、姿勢制御材３０との接触でもって、結合材２０を所定の位置に位置決めするための要素である。
窪み部２２２は、摺動部２２の背面側に略平面上に形成してある接触面２２３に対し、前記摺動部２２の前面側へと凹みを設けて形成する。
窪み部２２２の形成位置は、該窪み部２２２でもって結合材２０を所定の位置で位置決めした状態において、切欠き１１をクサビ部２１が遮らずに、フランジＹを本体材１０に収容自在な態様となる位置とする。

＜４＞姿勢制御材
姿勢制御材３０は、該姿勢制御材３０の弾性力でもって、結合材２０を本体材１０に対して所定の位置で位置決めするための部材である。
姿勢制御材３０は、本体材１０と結合材２０との間に介設するものであり、本体材１０に対して、結合材２０を前方側に押し出すように付勢するよう、弾性力を持たせた板バネ状の部材である。
以下、姿勢制御材３０の各部の詳細について説明する。

＜４．１＞折り返し部
姿勢制御材３０は、平板状の薄板を中間部分で折曲する折り返し部３１を上方に位置するように、本体材１０の収容空間１４内に配置する。
姿勢制御材３０は、前記折り返し部３１を挟んで、結合材２０と接触する前方片部３２と後方片部３３とに分かれており、前方片部３２と後方片部３３を所定の位置関係に復元する弾性力を備えている。

＜４．２＞前方片部・突出部
前方片部３２には、下側に向かって平面状に延びる途上で前方側に突出するように折曲した突出部３２１を設ける。
突出部３２１の外形は、前記窪み部２２２の凹み形状と対応する形状とする。
さらに、前方片部３２の下端は、摺動部２２と干渉しないよう後方側に折り曲げておく。

＜４．３＞後方片部・受け部
後方片部３３には、下側に向かって平面状に延びる途上で後方側に折曲した受け部３３１を設ける。
この受け部３３１を、本体材１０の中実部分の内壁１４１と連通孔１４２の周壁との交差部分に突き当てるように配置することで、姿勢制御材３０を収容空間１４の決まった位置に収めることができる。
さらに、後方片部３３の下端は、本体材１０と干渉しないよう前方側に折り曲げておく。

＜５＞係合機構
係合機構Ａは、前記結合材２０と前記姿勢制御材３０の間に少なくとも一箇所設けて、前記本体材１０に対して前記結合材２０を位置決めするための機構である。
本実施例では、前記結合材２０に設けた窪み部２２２と、前記前記姿勢制御材３０に設けた突出部３２１との係合関係でもって、係合機構Ａを構成している。

＜６＞使用態様
次に、図１，図３を参照しながら、本実施例に係るクサビ緊結具の使用態様について説明する。

＜６．１＞各部材の組立（図１）
まず、本体材１０の挿通孔１２から姿勢制御材３０を差しこんで収容空間１４内に配置する。
その後、結合材２０の前後方向の位置を、やや前方にずらした状態で挿通孔１２に差し入れる。
そして、窪み部２２２よりも下方の接触面２２３ａで姿勢制御材３０の前方片部３２を後方に押し込んで結合材２０の前後方向の位置を正しい位置においた状態で、結合材２０を下方へと挿入する。
このとき、姿勢制御材３０の前方片部３２は、初期形状に復元しようと前方側に付勢された状態を呈している。

＜６．２＞結合材の自立姿勢（図３（ａ））
結合材２０の挿入が進んでいくと、摺動部２２の窪み部２２２による隙間を埋めるように姿勢制御材３０の突出部３２１が前方へと押し出される。
このとき、結合材２０は、窪み部２２２と突出部３２１との間の係止状態によって自立した姿勢を保持するように位置決めされる。
また、クサビ部２１の下端は、未だ切欠き１１に露出しておらず、本体材１０を支柱ＸのフランジＹに収容自在な状態である。
さらに、この結合材２０の自立状態は、前記した姿勢制御材３０の付勢によって維持されているため、クサビ緊結具そのものを揺らしたり、傾けたりする動作を行っても、自立状態が解除されることはない。
よって、フランジＹへの取付作業時に、作業員が結合材２０の姿勢制御を意識する必要は無い。

なお、この結合材２０の自立状態において、摺動部２２の下端が本体材１０から露出しているため、初回の組立時には貫通孔２２１にリベット２３などを設けて抜け止め部を形成すればよい。

＜６．３＞結合材の緊結状態（図３（ｂ））
結合材２０の打突部２１２をハンマーで打撃することで、結合材２０を下方へと押し下げる。
このとき、窪み部２２２より上方の接触面２２３ｂが、再度姿勢制御材３０の前方片部３２を後方に押し込むため、突出部３２１が結合材２０の下移動に干渉することはない。
このように、クサビ部２１による結合孔Ｚとのクサビ緊結が十分に行われた段階で、連結作業を完了する。

＜６．４＞緊結状態の解除
足場の解体時など、支柱Ｘと水平材との連結を解除する場合には、摺動部２２の下端をハンマーで打撃して結合材２０を上移動させ、クサビ緊結を解除する。
このとき、リベット２３などによる抜け止め部を設けておけば、結合材２０が本体材１０から抜け出ることはない。
また、緊結状態が解かれている状態では、摺動部２２を作業員の手指で上下に移動させることで、容易に結合材２０の自立姿勢を探り当てることができる。

次に、図４を参照しながら本発明に係るクサビ緊結具の第２実施例について説明する。
本実施例では、結合材２０を構成する摺動部２２の背面に凸部２２４を設け、姿勢制御材３０の前方片部３２に設けた突出部３２１の肩部分に前記凸部２２４が載った状態で、結合材２０の自立姿勢を呈するよう構成している。
本実施例によっても、実施例１と同等の効果を得ることができる。

次に、図５を参照しながら本発明に係るクサビ緊結具の第３実施例について説明する。
本実施例では、結合材２０を構成する摺動部２２の背面に凸部２２４を設け、姿勢制御材３０の前面の前方片部３２を背面側に凹ませた凹部３２３に前記凸部２２４が収まる状態で、結合材２０の自立姿勢を呈するよう構成している。
本実施例によっても、実施例１，２と同等の効果を得ることができる。

Ａ係合機構
Ｘ支柱
Ｙフランジ
Ｚ結合孔
１０本体材
１１切欠き
１２挿通孔
１２１前側孔
１２２後側孔
１３接続部
１３１爪
１４収容空間
１４１内壁
１４２連通孔
２０結合材
２１クサビ部
２１１テーパ
２１２打突部
２２摺動部
２２１貫通孔
２２２窪み部
２２３接触面
２２４凸部
２３リベット
３０姿勢制御材
３１折り返し部
３２前方片部
３２１突出部
３２２凹部
３３後方片部
３３１受け部

Claims

クサビ緊結式足場において支柱の側周に設けたフランジへと結合するクサビ緊結具であって、
前記フランジを上下で挟むように収容可能な切欠きを有する、本体材と、
前記切欠きを遮るように上下方向に移動してフランジに設けた結合孔へと差込み可能なクサビ部と、前記フランジの外側に位置する摺動部と、で二叉形状を呈している、結合材と、
前記本体材と前記摺動部との間に介設し、弾性力でもって前方へ付勢される板バネ状の姿勢制御材と、を少なくとも具備し、
前記本体材は、
当該本体材の内部に設けた内壁によって区画される、収容空間と、
前記収容空間と前記本体材の後端とを連通する、連通孔と、を有し、
前記姿勢制御材は、平板状の薄板を折曲してなる前方片部と後方片部とを有し、
前記姿勢制御材は、前記後方片部の途上で折曲してなる受け部を、前記内壁と前記連通孔の周壁との交差部分に突き当てるように前記収容空間に収容されており、
前記結合材の上下移動のみによって、
前記本体材による前記フランジの収容動作を前記クサビ部が妨げない位置において前記摺動部と前記姿勢制御材とが少なくとも一箇所において係合することで、前記本体材に対して前記結合材を位置決めしている、自立姿勢と、
前記姿勢制御材が前記摺動部に押されて前記位置決めが解かれた状態で、前記クサビ部を前記結合孔に差し込んでいる、緊結状態と、
を切替自在とし、
前記結合材は、前記自立姿勢および前記緊結状態において、前後方向の相対位置が変動しないことを特徴とする、
クサビ緊結具。
前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、
前記摺動部の背面に設けた窪み部と、
前記姿勢制御材の前面に設けた突出部と、からなり、
前記窪み部に前記突出部が収まることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする、
請求項１に記載のクサビ緊結具。
前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、
前記摺動部の背面に設けた凸部と、
前記姿勢制御材の前面に設けた突出部と、からなり、
前記突出部の上に前記凸部が載ることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする、
請求項１に記載のクサビ緊結具。
前記摺動部と前記姿勢制御材との係合機構が、
前記摺動部の背面に設けた凸部と、
前記姿勢制御材の前面に設けた凹部と、からなり、
前記凹部に前記凸部が収まることで、前記本体材に対して前記結合材を位置決め可能であることを特徴とする、
請求項１に記載のクサビ緊結具。
前記摺動部の下端に、前記本体材からの前記結合材の抜け出しを防止する、抜け止め部を設けてあることを特徴とする、
請求項１乃至４のうち何れか１項に記載のクサビ緊結具。
前記本体材の後端に、足場を構成する水平材または斜材との接続部を有することを特徴とする、
請求項１乃至５のうち何れか１項に記載のクサビ緊結具。
前記本体材が、足場を構成する水平材または斜材を兼用してあることを特徴とする、
請求項１乃至５のうち何れか１項に記載のクサビ緊結具。