JP3117758U

JP3117758U - 補強金具

Info

Publication number: JP3117758U
Application number: JP2005008625U
Authority: JP
Inventors: 謙池谷
Original assignee: イケヤ工業株式会社
Priority date: 2005-10-19
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2015-10-19

Abstract

【課題】種々の方向の力に対して十分な抵抗力を発揮することができる。
【解決手段】連結部３の孔７を通って土台Ｄに挿入された２本の木ネジ１０は垂直姿勢となり、孔９を通って土台Ｄに挿入された２本の木ネジ１０は傾斜姿勢となる。従って、木ネジ１０を垂直方向へ引き抜こうとする力に対しては傾斜姿勢の木ネジ１０が垂直姿勢の木ネジ１０より大きな抵抗力を発揮し、やや傾斜した木ネジ１０を引き抜こうとする力に対しては垂直姿勢の木ネジ１０が大きな抵抗力を発揮する。
【選択図】図１

Description

本考案は補強金具に係り、特に柱や梁等の構造体構成部材を連結する補強金具に関する。

近年、特に木造の建物において耐震性の向上が重要視されており、そのため柱、梁等の構造体構成部材どうしを連結する補強金具が多用されている。この種の補強金具には複数の孔が形成され、この孔に木ネジや釘等の固定部材を通して構造材構成部材に挿入して、補強金具を例えば柱と梁とに跨るように取り付ける。

しかしながら、木ネジ等は構造材構成部材にほぼ真っ直ぐな姿勢、即ち木ネジ等はほぼ水平姿勢または垂直姿勢で挿入されるため、木ネジ等を水平方向または垂直方向へ引き抜こうとする力に対して十分な抵抗力が得られずに、補強金具が構造材構成部材から脱落するおそれがある。特に地震時において木ネジ等にどのような方向の力が加わるかを予測することは不可能であり、種々の方向の力に対して十分な抵抗力をもつ補強金具の登場が望まれている。
本考案は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、地震時等において、種々の方向の力に対して十分な抵抗力をもち、構造材構成部材から脱落するおそれのない補強金具を提供することを目的とする。

本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の考案は、連結部と、前記連結部に形成され柱や梁等の構造体構成部材に挿入される木ネジ等の固定部材を通す孔とを備え、構造体構成部材に跨るように取り付けられる補強金具において、前記固定部材を構造躯体構成部材に対し傾斜姿勢で挿入させるガイド部を備えたことを特徴とする建物の補強金具である。

請求項２の考案は、請求項１に記載した補強金具において、ガイド部は傾斜して延びる孔の内周面によって構成されていることを特徴とする建物の補強金具である。

請求項３の考案は、請求項１に記載した補強金具において、ガイド部は軸心をずらし互いに連通するように配置された複数の孔によって構成されていることを特徴とする建物の補強金具である。

請求項４の考案は、請求項１から３のいずれかに記載した補強金具は、構造体構成部材どうしを動かないように固定する固定具であることを特徴とする建物の補強金具である。

請求項５の考案は、請求項１から３のいずれかに記載した補強金具は、地震等の際に構造体構成部材の振動を吸収する機能をもつ制震金具であることを特徴とする建物の補強金具である。

請求項６の考案は、請求項１から５のいずれかに記載した補強金具において、連結部材は折り曲げ部でほぼ直角に曲げられた形状を有し、前記折り曲げ部を境にして第１の連結部と第２の連結部を有しており、前記第１の連結部と第２の連結部の少なくとも一方にガイド部が設けられ、前記第１の連結部と第２の連結部の一方に設けられたガイド部は固定部材を他方の連結部から離れる方向へ傾斜させるものであることを特徴とする建物の補強金具である。

請求項７の考案は、請求項１から６のいずれかに記載した建物の補強金具において、固定部材を構造躯体構成部材に対し傾斜姿勢で挿入させるガイド部を備えた孔と固定部材を構造躯体構成部材に対し真っ直ぐな姿勢で挿入させるガイド部を備えない孔の両方を具備したこと特徴とする建物の補強金具である。

請求項８の考案は、請求項７に記載した建物の補強金具において、ガイド部を備えた孔とガイド部を備えない孔とが隣り合うように配置したことを特徴とする建物の補強金具である。

本考案の補強金具では、地震時等において種々の方向の力に対して十分な抵抗力を発揮できて構造材構成部材から脱落するおそれがない。

（実施の形態）
本考案の実施の形態１に係る補強金具１を図１から図３にしたがって説明する。
補強金具１はかど金具と呼ばれるタイプのもので、土台、柱等の構造体構成部材を動かないように固定する固定具である。補強金具１は鋼製の板の下端部を側面視がＬ字形になるように直角に折り曲げて形成されており、水平方向へ延びる第１の連結部３と第２の垂直方向へ延びる連結部５を有している。

連結部３の前端部には垂直方向へ延びる孔７が２つ並んで形成されている。また連結部３の基端部には傾斜孔９が２つ並んで形成されており、傾斜孔９のガイド部としての内周面９ａは連結部５の方向へ傾斜している。
連結部５には水平方向へ延びる孔７、即ちガイドを備えない孔７が５つ形成されている。

この補強金具１は、連結部３を構造体構成部材としての土台Ｄに当接させ、連結部５を構造体構成部材としての柱Ｈに当接させて、固定部材としての木ネジ１０を孔７及び傾斜孔９へ通す。そして電動工具Ｋを用いて、木ネジＳを土台Ｄ及び柱Ｈへねじ込んで挿入する。傾斜孔９を通って土台Ｄにねじ込まれる木ネジ１０は内周面９ａにガイドされて傾斜姿勢となり、その姿勢のまま土台Ｄに挿入される。また、孔７を通って土台Ｄへねじ込まれる木ネジ１０は垂直姿勢で挿入され、孔７を通って柱Ｈへねじ込まれる木ネジ１０は水平姿勢で挿入される。木ネジ１０を土台Ｄ及び柱Ｈに挿入することによって、補強金具１は土台Ｄと柱Ｈとに跨るように取り付けられる。

上記のように、連結部３の孔７を通って土台Ｄに挿入された２本の木ネジ１０は垂直姿勢となり、孔９を通って土台Ｄに挿入された２本の木ネジ１０は傾斜姿勢となる。従って、木ネジ１０を垂直方向へ引き抜こうとする力に対しては傾斜姿勢の木ネジ１０が垂直姿勢の木ネジ１０より大きな抵抗力を発揮し、図２において反時計回りの方向へやや傾斜した木ネジ１０を引き抜こうとする力に対しては垂直姿勢の木ネジ１０が大きな抵抗力を発揮する。よって、補強金具１は種々の方向の力に対して十分な抵抗力を発揮することができる。

また、傾斜孔９は連結部５寄りの基端部に形成され、しかも傾斜孔９は連結部５の方向へ傾斜しているので、木ネジ１０は連結部５から離れる方向へ傾斜する。従って、電動工具Ｋは連結部５から離間する方向へ倒れた姿勢で木ネジ１０をねじ込むことが可能である。よって、電動工具Ｋが連結部５や柱Ｈに接触するのを防止できスムーズな効率のよい作業を行うことができる。

本考案の実施の形態２に係る補強金具２１を図４、図５にしたがって説明する。
実施の形態２以下において、実施の形態１に係る補強金具１と同様の構成部分については実施の形態１で使用した符号を用いて、その説明を省略する。
補強金具２１は筋交いプレートと呼ばれるものであり固定金具である。補強金具２１は鋼製であり、平板を絞り加工することにより形成されている。補強金具２１は、水平方向へ延びる連結部２３、この連結部２３の一端部に一体に形成された垂直方向へ延びる連結部２５及び連結部２３、２５の一方の側端部に一体に形成された連結部２７とによって構成されている。
連結部２３、２５には２つの孔７と２つの傾斜孔９がそれぞれ形成され、また連結部２７には１３の孔７が形成されている。

この補強金具２１は、連結部２３を土台Ｄに当接させ、連結部２５を柱Ｈに当接させて、更に連結部２７を筋交いＳに当接させる。そして、連結部２３、２５の孔７及び傾斜孔９、連結部２７の筋交いＳに対向する孔７から木ネジ１０を通して、土台Ｄ、柱Ｈ及び筋交いＳにねじ込んで挿入する。
連結部２３、２５の傾斜孔９に通された木ネジ１０は内周面９ａにガイドされて傾斜姿勢となり、その姿勢のまま土台Ｄまたは柱Ｈに挿入される。また連結部２３の孔７に通された木ネジ１０は垂直姿勢で土台Ｄに挿入され、連結部２５、２７の孔７に通された木ネジ１０は水平姿勢で柱Ｈまたは筋交いＳに挿入される。これにより、補強金具２１は土台Ｄ、柱Ｈ及び筋交いＳに跨るように取り付けられる。また、補強金具２１を固定している木ネジ１０は水平姿勢、垂直姿勢及び傾斜姿勢のものが混在しているので、補強金具２１は種々の方向の力に対して十分な抵抗力を発揮することができる。

本考案の実施の形態３に係る補強金具３１を図６、図７にしたがって説明する。
補強金具３１はかど金具と呼ばれるタイプのものであり固定金具である。補強金具３１は鋼製であり、平板を直角に折り曲げて形成されて、垂直方向へ延びる連結部３３、３５を有している。
連結部３３には２つの孔７と５つの傾斜孔９が形成され、また連結部３５には５つの孔７と４つの傾斜孔９が形成されている。また、連結部３３には、連結部３３に切り込みを入れて形成した爪３７が設けられている。爪３７の先端部はほぼ直角に曲げられており、この先端部が柱Ｈへ打ち込まれる。

この補強金具３１は、連結部３３を柱Ｈに当接させて、連結部３５を筋交いＳに当接させる。そして、連結部３３、３５の孔７及び傾斜孔９から木ネジ１０を通して、柱Ｈ及び筋交いＳにねじ込んで挿入する。
連結部３３、３５の傾斜孔９に通された木ネジ１０は内周面９ａにガイドされて傾斜姿勢となり、その姿勢のまま柱Ｈまたは筋交いＳに挿入される。また連結部３３、３５の孔７に通された木ネジ１０は水平姿勢で柱Ｈまたは筋交いＳに挿入される。これにより、補強金具３１は柱Ｈと筋交いＳに跨るように取り付けられる。また、補強金具３１を固定している木ネジ１０は水平姿勢及び傾斜姿勢のものが混在しているので、補強金具３１は種々の方向の力に対して十分な抵抗力を発揮することができる。

また、連結部３３、３５の傾斜孔９は折り曲げ部３２寄りに形成され、しかも傾斜孔９は折り曲げ部３２の方向へ傾斜しているので、連結部３３の傾斜孔９へ木ネジ１０を通し、電動工具Ｋを用いて柱Ｈへねじ込む際には、電動工具Ｋは連結部３５から離間する方向へ倒れた姿勢で木ネジ１０をねじ込むことが可能であり、電動工具Ｋが連結部３５や筋交いＳに接触するのを防止できる。また、連結部３５の傾斜孔９へ木ネジ１０を通し、電動工具Ｋを用いて柱Ｈへねじ込む際には、電動工具Ｋは連結部３３から離間する方向へ倒れた姿勢で木ネジ１０をねじ込むことが可能であり、電動工具Ｋが連結部３３や柱Ｈに接触するのを防止できる。従って、スムーズな効率のよい作業を行うことができる。

本考案の実施の形態４に係る補強金具４１を図８、図９にしたがって説明する。
補強金具４１はボールダウン金具と呼ばれるタイプのものであり固定金具である。補強金具４１は鋼製であり、垂直方向へ延びる連結部４３と、この連結部４３の下端部に溶接されたボルト挿通孔を有するボルト取付部４５とによって構成されている。
連結部４３には垂直方向へ長い平板状の主部４６と、この主部４６の左右両端部に一体に形成された傾斜片４７とから成る。傾斜片４７はボルト取付部４５に対応する下端部を除いた部分に形成され、約３０°の角度で斜め手前方向へ折り曲げられた姿勢で備えられている。

主部４６には５つの孔７が形成され、これらの孔７は垂直方向に配置されている。また、左右一対の傾斜片４７には５つの傾斜孔４９がそれぞれ形成されており、これらの傾斜孔４９は垂直方向に配置されている。
傾斜孔４９は上述した傾斜孔９と異なりそれ自体は傾斜しておらず、ガイド部としての内周面４９ａも傾斜していないが、傾斜姿勢の傾斜片４７に形成されているため主部４６の孔７に対し左右方向へ傾斜した姿勢となっている。

この補強金具４１は土台Ｄ上に設置し、且つ主部４６を柱Ｈに当接させる。ボルト取付部４５のボルト挿通孔にはボルトＮを通し、このボルトＮは土台Ｄを貫通して基礎Ｂに固定されている。
連結部４３の孔７及び傾斜孔４９から木ネジ１０を通して、柱Ｈにねじ込んで挿入する。孔７を通った木ネジ１０は左右いずれの方向へも傾斜しない真っ直ぐな姿勢で柱Ｈに挿入される。また左側の傾斜片４７の傾斜孔４９を通った木ネジ１０はガイド部としての傾斜孔４９の内周面４９ａにガイドされて左方向へ傾斜した姿勢で柱Ｈに挿入され、右側の傾斜片４７の傾斜孔４９を通った木ネジ１０はガイド部としての傾斜孔４９の内周面４９ａにガイドされて右方向へ傾斜した姿勢で柱Ｈに挿入される。

本考案の実施の形態５に係る補強金具５１を図１０から図１２にしたがって説明する。
補強金具５１は制震金具と呼ばれるタイプのものであり、地震等の際に震動を吸収する機能をもつ。
補強金具５１の構造について説明する。
符号５３は第１連結部を示し、この第１連結部５３は鋼板製の主部５５と、この主部５５の一部分に重ねられた状態で溶接された補強板５７とによって構成されている。
主部５５の下端部は直角に折り曲げられて、折り曲げ片５６が形成されている。この折り曲げ片５６には補強板５７が重合され、この補強板５７は主部５５の下端部の形状に沿うように直角に折り曲げられている。

折り曲げ片５６と補強板５７には連続する４つのガイド部を備えた傾斜孔９が形成されており、これらの傾斜孔９は主部５５と補強板５７の折り曲げ部の近傍に配置されている。後述するように折り曲げ片５６と補強板５７の傾斜孔９の内周面９ａが木ネジ１０のガイド部となる。
４つの傾斜孔９は主部５５の折り曲げ部分の方向へ傾斜している（図１１参照）。
また、折り曲げ片５６と補強板５７には連続する４つのガイド部を備えない孔７が形成されている。これらの孔７は傾斜孔９より折り曲げ片５６と補強板５７の先端部側（図１０において手前側）に備えられ、４つの傾斜孔９にそれぞれ隣り合うように配置されている。
主部５５の背面（図１０において後側の面）には、３つの雌ネジが形成された雌ネジブロック５９が固定されて設けられている。

符号６１は第２連結部を示し、この第２連結部６１は鋼板製の主部６５と、この主部６５の一部分に重ねられた状態で溶接された補強板６７とによって構成されている。
主部６５の右端部は直角に折り曲げられて、折り曲げ片６６が形成されている。この折り曲げ片６６には補強板６７が重合され、この補強板６７は主部６５の右端部の形状に沿うように直角に折り曲げられている。

折り曲げ片６６と補強板６７には連続する４つのガイド部を備えた傾斜孔９が形成されており、これらの傾斜孔９は主部６５と補強板６７の折り曲げ部の近傍に配置されている。後述するように折り曲げ片６６と補強板６７の傾斜孔９の内周面９ａが木ネジ１０のガイド部となる。
４つの傾斜孔９は主部６５の折り曲げ部分の方向へ傾斜している（図１２参照）。
また、折り曲げ片６６と補強板６７には連続する４つのガイド部を備えない孔７が形成されている。これらの孔７は傾斜孔９より折り曲げ片６６と補強板６７の先端部側（図１０において手前側）に備えられ、４つの傾斜孔９にそれぞれ隣り合うように配置されている。
主部６５の背面（図１０において後側の面）には、３つの雌ネジが形成された雌ネジブロック５９が固定されて設けられている。また、主部６５には第１連結部５３の雌ネジブロック５９が入る大きさの開口部７１が形成されている。

第１連結部５３と第２連結部６１とが重ね合わされ、第１連結部５３の雌ネジブロック５９は開口部７１を通って第２連結部６１の背面側へ突出している。そして、第１連結部５３の雌ネジブロック５９と第２連結部６１の雌ネジブロック６９とには３本の円柱状のバネ７３が渡設されている。バネ７３の両端部には雄ネジが形成されており、この雄ネジが雌ネジブロック５９と雌ネジブロック６９の雌ネジに螺合して、バネ７３が雌ネジブロック５９と雌ネジブロック６９に取り付けられている。

第１連結部５３の主部５５の前面には取付板７５が重ね合わされており、取付板７５、主部５５及び第２連結部６１の主部６５に３本のボルト７７が挿通されている。ボルト７７の先端部は主部６５の背面から突出しており、この突出部分にナット７８が取り付けられて、第１連結部５３、第２連結部６１及び取付板７５が連結されている。また、主部５５と主部６５との間、主部６５と取付板７５との間には粘着性も有する合成樹脂７４が介装されている。

この補強金具５１は、梁Ｔに第１連結部５３の折り曲げ片５６が当接させ、柱Ｈに第２連結部６１の折り曲げ片６６が当接させる。そして、補強板５７と折り曲げ片５６の孔７と傾斜孔９に木ネジ１０を通して梁Ｔにねじ込んで挿入する。また、補強板６７と折り曲げ片６６の孔７と傾斜孔９に木ネジ１０を通して柱Ｔにねじ込んで挿入する。傾斜孔９に通された木ネジ１０は内周面９ａにガイドされて傾斜姿勢で梁Ｔまたは柱Ｈへ挿入され、また孔７に通された木ネジ１０は垂直姿勢で梁Ｔに挿入されて柱Ｈには水平姿勢で挿入される。

この補強金具５１では、孔７と傾斜孔９とがそれぞれ隣り合うように配置されているので、梁Ｔまたは柱Ｈに挿入された木ネジ１０が水平または垂直姿勢のものと傾斜姿勢のものとが隣り合って配置される。従って、補強金具５１を梁Ｔから垂直方向へ引き抜こうとする力と傾斜する方向へ引き抜こうとする力の両方に対して十分な抵抗力もつことができる。また柱Ｈからに水平方向へ引き抜こうとする力と傾斜する方向へ引き抜こうとする力に両方に対して十分な抵抗力をもつことができる。
尚、補強金具５１は地震時等において、震動をバネ７３と粘着力を有する合成樹脂７４が吸収して制震効果を発揮する。

以上、本考案の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても考案に含まれる。
例えば、第５の実施の形態において図１１（ｂ）に示すように、第１連結部５３の折り曲げ片５６と補強板５７に傾斜孔９を形成する代わりに、垂直に延びる孔７９を形成し、折り曲げ片５６の孔７９と補強板５７の孔７９の軸心をずらして配置してもよい。また、図１２（ｂ）に示すように、第２連結部６１の折り曲げ片６６と補強板６７に傾斜孔９を形成する代わりに、垂直に延びる孔７９を形成し、折り曲げ片６６の孔７９と補強板６７の孔７９の軸心をずらして配置してもよい。このように軸心をずらして配置された２つの孔７９へ木ネジ１０を通すと木ネジ１０はガイド部としての内周面７９ａによって傾斜姿勢になるようにガイドされる。
上記実施の形態では固定部材として木ネジを用いたが、本考案はこれに限定されず、釘をもちいてもよい。

本考案の実施の形態１に係る補強金具を柱と土台に取り付けた状態の斜視図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図１の補強金具を取り付ける作業を説明するための斜視図である。本考案の実施の形態２に係る補強金具を柱、土台及び筋交いに取り付けた状態の斜視図である。図４のＡ−Ａ断面図である。本考案の実施の形態３に係る補強金具を柱、土台及び筋交いに取り付けた状態の斜視図である。図６のＡ−Ａ断面図である。本考案の実施の形態４に係る補強金具を柱、土台及び基礎に取り付けた状態の斜視図である。図８のＡ−Ａ断面図である。本考案の実施の形態５に係る補強金具を柱と梁に取り付けた状態の斜視図である。図１０のＡ−Ａ断面図である。図１０のＢ−Ｂ断面図である。

符号の説明

１、２１、３１、４１、５１補強金具
３、５、２３、２５、２７、３３、３５、４３連結部
７孔９傾斜孔９ａ内周面１０木ネジ
１１丸孔３７爪
３２折り曲げ部４５ボルト取付部４６主部
４７傾斜片４９傾斜孔４９ａ内周面
５３第１連結部５５、６５主部
５６、６３折り曲げ片５７、６７補強板
５９雌ネジブロック６１第２連結部７１開口部
７３バネ７４粘着性を有する合成樹脂
Ｄ土台Ｈ柱Ｓ筋交い
Ｂ基礎ＮボルトＴ梁

Claims

連結部と、前記連結部に形成され柱や梁等の構造体構成部材に挿入される木ネジ等の固定部材を通す孔とを備え、構造体構成部材に跨るように取り付けられる補強金具において、前記固定部材を構造躯体構成部材に対し傾斜姿勢で挿入させるガイド部を備えたことを特徴とする建物の補強金具。
請求項１に記載した補強金具において、ガイド部は傾斜して延びる孔の内周面によって構成されていることを特徴とする建物の補強金具。
請求項１に記載した補強金具において、ガイド部は軸心をずらし互いに連通するように配置された複数の孔によって構成されていることを特徴とする建物の補強金具。
請求項１から３のいずれかに記載した補強金具は、構造体構成部材どうしを動かないように固定する固定具であることを特徴とする建物の補強金具。
請求項１から３のいずれかに記載した補強金具は、地震等の際に構造体構成部材の振動を吸収する機能をもつ制震金具であることを特徴とする建物の補強金具。
請求項１から５のいずれかに記載した補強金具において、連結部材は折り曲げ部でほぼ直角に曲げられた形状を有し、前記折り曲げ部を境にして第１の連結部と第２の連結部を有しており、前記第１の連結部と第２の連結部の少なくとも一方にガイド部が設けられ、前記第１の連結部と第２の連結部の一方に設けられたガイド部は固定部材を他方の連結部から離れる方向へ傾斜させるものであることを特徴とする建物の補強金具。
請求項１から６のいずれかに記載した建物の補強金具において、固定部材を構造躯体構成部材に対し傾斜姿勢で挿入させるガイド部を備えた孔と固定部材を構造躯体構成部材に対し真っ直ぐな姿勢で挿入させるガイド部を備えない孔の両方を具備したこと特徴とする建物の補強金具。
請求項７に記載した建物の補強金具において、ガイド部を備えた孔とガイド部を備えない孔とが隣り合うように配置したことを特徴とする建物の補強金具。