JP6795608B2 - ホットメルト接着剤 - Google Patents
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Description
熱可塑性ポリマー1:スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー(SBS)(旭化成株式会社製のアサプレンT−439)
熱可塑性ポリマー2:スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー(SBS)(旭化成株式会社製のアサプレンT−420)
熱可塑性ポリマー3:プロピレンホモポリマー(出光興産株式会社製のエルモーデュX400S)
熱可塑性ポリマー4:プロピレンホモポリマー(出光興産株式会社製のエルモーデュX600S)
熱可塑性ポリマー5:アモルファス−ポリα−オレフィンポリマー(APAO)(エボニック社製のVESTOPLAST704 )
酸変性熱可塑性ポリマー:マレイン酸変性スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー(マレイン酸変性SEBS)(旭化成株式会社製のタフテックM1913)
[粘着付与剤]
粘着付与剤1:芳香族変性テルペン樹脂水素化物(水添芳香族変性テルペン樹脂)(ヤスハラケミカル株式会社製のクリアロンK−4100)
粘着付与剤2:脂環族系石油樹脂水素化物(水添C9石油樹脂)(荒川化学工業株式会社製のアルコンM−100)
粘着付与剤3:脂環族系石油樹脂水素化物(水添C9石油樹脂)(荒川化学工業株式会社製のアルコンP−100)
粘着付与剤4:脂環族系石油樹脂水素化物(水添ジシクロペンタジエン系石油樹脂)(エクソンモービル社製のエスコレッツ5320)
[軟化剤]
オイル:オイル(出光興産株式会社製のダイアナフレシアS32)
酸変性オイル1:マレイン酸変性オイル(分子内にコハク酸骨格を有するオイル)(星光PMC株式会社製のAS−1532)
酸変性オイル2:マレイン酸変性オイル(分子内にコハク酸骨格を有するオイル)(荒川化学工業株式会社製のサイズパインSA−864)
酸変性ワックス:マレイン酸変性ワックス(分子内にコハク酸骨格を有するワックス)(クラリアントジャパン株式会社製のリコセンPPMA6252)
酸変性ゴム:マレイン酸変性液状ゴム(分子内にコハク酸骨格を有する液状ゴム)(株式会社クラレ製のクラプレンLIR−410)
[添加剤]
酸化防止剤:BASF社製のイルガノックス1010
[ホットメルト接着剤の製造方法]
上記各成分を、下記表1に示す配合量(組成:質量部)となるように、以下のような手順で混練してホットメルト接着剤を作成した。攪拌混練機中に、粘着付与剤、軟化剤、及び添加剤を投入し、150〜190℃になるように加熱した状態で攪拌することによって、充分に溶融させた。その溶融物の中に、熱可塑性ポリマーを投入し、150〜190℃になるように加熱した状態で混練することにより、熱可塑性ポリマーも充分に溶融させ、溶融物の中に均一に分散させた。その後、その溶融物の中に、酸変性粘着付与剤を投入し、攪拌混練した。その際、可能な限り、ホットメルト接着剤の均一性が高まるまで混練した。そうすることで、ホットメルト接着剤を製造した。
(塗工性:溶融粘度)
以下のようにして、硬化前のホットメルト接着剤の140℃での溶融粘度を測定した。具体的には、JIS K 6682に記載の測定方法に準拠し、ホットメルト接着剤の140℃で溶融させた溶融液の粘度を、ブルックフィールド粘度計(スピンドルNo.27のロータ)により、測定した。この粘度が、硬化前のホットメルト接着剤の140℃での溶融粘度である。
製造されたホットメルト接着剤を、50μm厚のポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム上に50μmの厚みで塗布し、基材進行に対して平行方向(MD)方向に25mmの幅となるように成形した。このホットメルト接着剤が表面上に成形されたPETフィルム上に、このホットメルト接着剤が接触するように、ポリエチレン(PE)フィルムを置いた。その後、このPETフィルムとPEフィルムとを、300mm/分の速度で、2kgローラを用いて貼り合わせた後、24時間常温で放置した。この貼り合わせた状態のものを試験体とした。そして、この試験体を、各ホットメルト接着剤毎に3個用意した。そして、この試験体を、10℃の雰囲気下で、300mm/分の速度で剥離した時の強度を測定した。この強度を、3個の試験体に対して測定し、その3個の測定値の平均値を算出した。この平均値を、低温接着強度とし、この強度で、低温条件下での接着性を評価した。この低温接着強度が15N/25mm以上であれば、「◎」と評価し、10N/25mm以上15N/25mm未満であれば、「○」と評価し、10N/25mm未満であれば、「×」と評価した。
製造されたホットメルト接着剤を150℃に加熱することにより溶融させた後、溶融さえたホットメルト接着剤を、スパイラルスプレーによって、不織布の一方の面上に、5gsm(g/m2)となるように塗布した。塗布してから1秒後に、ホットメルト接着剤が塗布された不織布上に、このホットメルト接着剤が接触するように、ティッシュを置いた。その後、この不織布とティッシュとを、23℃で、圧力50gf/cm2で、0.01秒間プレスした。この積層体を、基材進行に対して垂直方向(CD)方向に25mmに切断することによって、短冊状の試験片とした。そして、この試験片を、23℃の水道水に5〜6秒間浸漬させた後、水中から取り出し、水を拭き取ることによって、湿潤状態の試験体とした。そして、この試験体を、各ホットメルト接着剤毎に3個用意した。そして、この試験体にJIS K6845に準拠したT型剥離試験を行った。具体的には、この試験体を、引張速度100mm/分で剥離した時の強度を測定した。この剥離試験は、23℃、65%RHで行った。
製造されたホットメルト接着剤を160℃に加熱溶融させた状態を目視で確認した。白濁が確認できない場合は、「○」と評価し、白濁が確認できた場合は、「×」と評価した。
Claims (7)
- 熱可塑性ポリマーと、粘着付与剤と、軟化剤とを含み、
前記軟化剤が、カルボン酸及びカルボン酸無水物の少なくとも一方で変性した酸変性オイルと、前記酸変性オイル以外の軟化剤とを含み、
前記酸変性オイルの含有量が、前記軟化剤100質量部に対して、0.03〜55質量部であることを特徴とするホットメルト接着剤。 - 前記カルボン酸が、マレイン酸であり、
前記カルボン酸無水物が、マレイン酸無水物である請求項1に記載のホットメルト接着剤。 - 前記酸変性オイルが、分子内にコハク酸骨格を有するオイルである請求項1又は請求項2に記載のホットメルト接着剤。
- 前記酸変性オイルにおける、前記変性する前のオイルが、パラフィン系オイル、ナフテン系オイル、及び芳香族系オイルからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜3のいずれか1項に記載のホットメルト接着剤。
- 前記熱可塑性ポリマーが、共役ジエン系化合物とビニル系芳香族炭化水素との共重合体、又はオレフィン系ポリマーである請求項1〜4のいずれか1項に記載のホットメルト接着剤。
- 前記共重合体が、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、水素添加されたスチレン−ブタジエンブロックコポリマー、及び水素添加されたスチレン−イソプレンブロックコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項5に記載のホットメルト接着剤。
- 前記オレフィン系ポリマーが、ポリα−オレフィンポリマーである請求項5に記載のホットメルト接着剤。
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