JP6764135B2 - Led用封止材組成物 - Google Patents
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Description
即ち、本発明は、第1観点として、
(A)下記式(1)で表される3種の構造単位を有し、ケイ素原子と結合したアルケニル基を1分子中に少なくとも2個有する直鎖状のオルガノポリシロキサン、
(R1R2R3SiO1/2)a(R4R5SiO2/2)b(R6 2SiO2/2)c (1)
(式中、R1は炭素原子数2〜12のアルケニル基を表し、R2は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R3は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R4は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R5は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、2つのR6は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、a、bおよびcは、それぞれ、0.01≦a≦0.5、0.01≦b≦0.7、0.1≦c≦0.9、かつa+b+c=1を満たす数である。)
(B)下記式(2)で表さる3種の構造単位を有し、ケイ素原子と結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個有する直鎖状のオルガノポリシロキサン、
(R7R8R9SiO1/2)d(R10R11SiO2/2)e(R12 2SiO2/2)f (2)
(式中、R7は水素原子を表し、R8は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R9は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R10は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R11は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、2つのR12は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、d、eおよびfは、それぞれ、0.01≦d≦0.5、0.01≦e≦0.7、0.1≦f≦0.9、かつd+e+f=1を満たす数である。)
及び
(C)ヒドロシリル化反応触媒
を含み、前記式(1)中のR4および前記式(2)中のR10の少なくとも一方はビフェニリル基を表す、LED用封止材組成物に関する。
なお、本発明において、炭素原子数6〜20のアリール基は、ビフェニリル基及びターフェニリル基を含まないものと定義する。
第3観点として、前記式(2)中のR10はフェニル基またはビフェニリル基を表す、第1観点又は第2観点に記載のLED用封止材組成物に関する。
第6観点として、第5観点に記載の硬化物によりLED素子が封止されたLED装置に関する。
(A)成分の直鎖状オルガノポリシロキサンは、下記式(1)で表される3種の構造単位を有し、ケイ素原子と結合したアルケニル基を1分子中に少なくとも2個有する。
(R1R2R3SiO1/2)a(R4R5SiO2/2)b(R6 2SiO2/2)c (1)
一般式(I):R1R2R3SiX1
で表されるシラン化合物、
一般式(II):R4R5Si(X2)2
で表されるシラン化合物、および
一般式(III):R6 2Si(X3)2
で表されるシラン化合物を、酸またはアルカリの存在下、加水分解・縮合反応させる方法が挙げられる。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R1R2R3SiO1/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(I)中、R1は炭素原子数2〜12のアルケニル基を表し、R2は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R3は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表す。また、式中X1は、アルコキシ基、アシロキシ基、水酸基または−OSiR1R2R3基を表す。X1がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基として、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X1がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基としてアセトキシ基が例示される。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R4R5SiO2/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(II)中、R4は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R5は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表す。また、式中X2は、アルコキシ基、アシロキシ基、または水酸基を表す。X2がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X2がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基として、アセトキシ基が例示される。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R6 2SiO2/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(III)中、R6は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、X3は、アルコキシ基、アシロキシ基、ハロゲン原子、または水酸基を表す。X3がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基として、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X3がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基として、アセトキシ基が例示される。
(R7R8R9SiO1/2)d(R10R11SiO2/2)e(R12 2SiO2/2)f (2)
一般式(IV):R7R8R9SiX1
で表されるシラン化合物、
一般式(V):R10R11Si(X2)2
で表されるシラン化合物、および
一般式(VI):R12 2Si(X2)2
で表されるシラン化合物を、酸もしくはアルカリの存在下、加水分解・縮合反応させる方法が挙げられる。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R7R8R9SiO1/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(IV)中、R7は水素原子を表し、R8は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R9は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、X1はアルコキシ基、アシロキシ基、水酸基または−OSiR7R8R9基を表す。X1がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X1がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基としては、アセトキシ基が例示される。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R10R11SiO2/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(V)中、R10は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R11は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、X2はアルコキシ基、アシロキシ基、または水酸基を表す。X2がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基として、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X2がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基として、アセトキシ基が例示される。
で表されるシラン化合物は、オルガノポリシロキサンに、式:R12 2SiO2/2で表されるシロキサン単位を導入するための原料である。一般式(VI)中、R12は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、X2はアルコキシ基、アシロキシ基、または水酸基を表す。X2がアルコキシ基を表す場合、該アルコキシ基として、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、X2がアシロキシ基を表す場合、該アシロキシ基として、アセトキシ基が例示される。
LED用封止材組成物から得られた硬化物の耐熱透明性を評価するために、本発明のLED用封止材組成物を、オーブンで100℃、1時間ベークしたのち、150℃、3時間ベークし、無アルカリガラス基板に厚さ1mmの硬化物を作製した。LED用封止材組成物から得られた硬化物の硫化耐性を評価するために、銀メッキされた電極を備えたLED基板に本発明のLED用封止材組成物を塗布し、オーブンで100℃、1時間ベークしたのち、150℃、3時間ベークし、LED装置を作製した。
得られた硬化物の紫外可視吸収スペクトルを株式会社島津製作所製UV−3100PCを用いて、波長450nmにおける厚さ1mmの透過率を測定した。測定後、150℃に温度設定した対流式オーブン内(空気中)で該硬化物を1000時間加熱した。加熱後の硬化物の透過率を測定し、透過率が90%以上であるとき、硬化物形成時の加熱処理を経ても高い透明性を有すると評価し「○」とした。透過率が90%未満であるもの、及び耐熱透明性試験の評価の過程で割れたものは、耐熱透明性を有してないと評価し「×」と評価した。
作製したLED装置を、80℃、硫黄雰囲気下のオーブンに入れ、24時間後、銀メッキ電極を顕微鏡で観察した。銀めっき電極に変色が見られない場合を「○」、銀めっき電極が黒色に変色した場合を「×」と判定した。さらに、LED用封止材組成物を硬化させた際、硬化物が未硬化であった場合、硬化物が割れた場合、及び硬化物が白濁した場合は評価不能と判断し「-」と判定した。
硫化耐性試験を行ったあとに、作製したLED装置に形成された硬化物を顕微鏡で確認した。該硬化物について、銀メッキ電極との剥離が確認されなかった場合には密着性に優れるものとして「○」と評価し、剥離が確認された場合には密着性に劣るものとして「×」と評価し、LED用封止材組成物を硬化させた際、硬化物が未硬化であった場合、硬化物が割れた場合、及び硬化物が白濁した場合は評価不能と判断し「-」と評価した。
マグネシウム切削片(関東化学株式会社製)
4−ブロモビフェニル(東京化成工業株式会社製)
テトラヒドロフラン(純正化学株式会社製)
トルエン(純正化学株式会社製)
トリフルオロメタンスルホン酸(東京化成工業株式会社製)
フェニルトリメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)
メチルトリメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)
1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン(東京化成工業株式会社製)
ジフェニルジメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)
ジメチルジメトキシシラン(東京化成工業株式会社製)
1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン(東京化成工業株式会社製)
1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(シグマ アルドリッチ社製)
ビフェニリルフェニルジメトキシシランの合成
凝縮器を備えた1Lの反応フラスコに、マグネシウム切削片15.47g(0.472mol)を仕込み、窒素バルーンを用いてフラスコ中の空気を窒素で置換した。ここへ、4−ブロモビフェニル100.00g(0.429mol)、及びテトラヒドロフラン382gの混合物を、室温(およそ23℃)下、1時間で滴下し、さらに60分間撹拌することで、グリニャール試薬を調製した。
2Lの反応フラスコに、フェニルトリメトキシシラン93.57g(0.472mol)、及びテトラヒドロフラン191gを仕込み、窒素バルーンを用いてフラスコ中の空気を窒素で置換した。ここへ、上記グリニャール試薬を、室温下、30分間で滴下し、さらに室温で24時間撹拌した。この反応混合物から、エバポレーターを用いてテトラヒドロフランを減圧留去した。得られた残渣に、ヘキサン500gを加え、室温下60分間撹拌し、可溶物を抽出した後、不溶物をろ別した。この不溶物に、再度ヘキサン500gを加え、同様に不溶物をろ別した。それぞれのろ液を混合し、エバポレーターを用いてヘキサンを減圧留去し、粗生成物を得た。粗生成物を減圧蒸留することで、目的とするビフェニリルフェニルジメトキシシラン67.4g(収率49%)を得た。
ビフェニリルメチルジメトキシシランの合成
凝縮器を備えた1Lの反応フラスコに、マグネシウム切削片15.47g(0.472mol)を仕込み、窒素バルーンを用いてフラスコ中の空気を窒素で置換した。ここへ、4−ブロモビフェニル100.00g(0.429mol)、及びテトラヒドロフラン382gの混合物を、室温(およそ23℃)下、1時間で滴下し、さらに60分間撹拌することで、グリニャール試薬を調製した。
2Lの反応フラスコに、メチルトリメトキシシラン93.57g(0.472mol)、及びテトラヒドロフラン191gを仕込み、窒素バルーンを用いてフラスコ中の空気を窒素で置換した。ここへ、上記グリニャール試薬を、室温下、30分間で滴下し、さらに室温で24時間撹拌した。この反応混合物から、エバポレーターを用いてテトラヒドロフランを減圧留去した。得られた残渣に、ヘキサン500gを加え、室温下60分間撹拌し、可溶物を抽出した後、不溶物をろ別した。この不溶物に、再度ヘキサン500gを加え、同様に不溶物をろ別した。それぞれのろ液を混合し、エバポレーターを用いてヘキサンを減圧留去し、粗生成物を得た。粗生成物を減圧蒸留することで、目的とするビフェニリルメチルジメトキシシラン82.2g(収率76%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン244gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−1)199g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン60.11g(0.50mol)及びトルエン182gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−2)138g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン128.18g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン269gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−3)233g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン128.18g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン60.11g(0.50mol)及びトルエン207gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−4)207g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン51.68g(0.20mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン64.09g(0.20mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン257gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−5)211g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン1.86g(0.01mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン61.09g(0.25mol)、ジメチルジメトキシシラン30.06g(0.25mol)及びトルエン226gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−6)180g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン55.92g(0.30mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン77.52g(0.30mol)、ジフェニルジメトキシシラン61.09g(0.25mol)、ジメチルジメトキシシラン30.06g(0.25mol)及びトルエン225gを混合した後、水28.83g(1.60mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−7)184g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン25.84g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン97.75g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン48.09g(0.40mol)及びトルエン337gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−8)146g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン180.87g(0.70mol)、ジフェニルジメトキシシラン36.66g(0.15mol)、ジメチルジメトキシシラン18.03g(0.15mol)及びトルエン254gを混合した後、水36.04g(2.00mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−9)204g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン32.05g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン97.75g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン48.09g(0.40mol)及びトルエン197gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−10)152g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン224.32g(0.70mol)、ジフェニルジメトキシシラン36.66g(0.15mol)、ジメチルジメトキシシラン18.03g(0.15mol)及びトルエン298gを混合した後、水36.04g(2.00mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−11)247g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン46.60g(0.25mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン192.27g(0.60mol)、ジフェニルジメトキシシラン18.33g(0.075mol)、ジメチルジメトキシシラン9.02g(0.075mol)及びトルエン229gを混合した後、水27.03g(1.50mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−12)191g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン9.32g(0.05mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン64.09g(0.20mol)、ジフェニルジメトキシシラン18.33g(0.075mol)、ジメチルジメトキシシラン90.17g(0.75mol)及びトルエン151gを混合した後、水34.24g(1.90mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−13)105g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン18.64g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン109.97g(0.45mol)、ジメチルジメトキシシラン54.10g(0.45mol)及びトルエン183gを混合した後、水34.24g(1.90mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。その後、85℃になるまで加熱常圧留去を行った。次いで水酸化カリウム0.056g(1.0mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸0.30g(0.50mmol)を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−14)138g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン239gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−15)194g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン60.11g(0.50mol)及びトルエン177gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−16)133g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン128.18g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン264gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−17)218g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン128.18g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン60.11g(0.50mol)及びトルエン202gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−18)157g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン51.68g(0.20mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン64.09g(0.20mol)、ジフェニルジメトキシシラン122.19g(0.50mol)及びトルエン220gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−19)175g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン1.34g(0.010mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン103.36g(0.40mol)、ジフェニルジメトキシシラン61.09g(0.25mol)、ジメチルジメトキシシラン30.06g(0.25mol)及びトルエン196gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−20)151g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン40.03g(0.30mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン77.52g(0.30mol)、ジフェニルジメトキシシラン61.09g(0.25mol)、ジメチルジメトキシシラン30.06g(0.25mol)及びトルエン209gを混合した後、水28.83g(1.60mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−21)169g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン25.84g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン97.75g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン48.09g(0.40mol)及びトルエン185gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−22)141g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルメチルジメトキシシラン180.87g(0.70mol)、ジフェニルジメトキシシラン36.66g(0.15mol)、ジメチルジメトキシシラン18.03g(0.15mol)及びトルエン249gを混合した後、水36.04g(2.00mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−23)199g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン32.05g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン97.75g(0.40mol)、ジメチルジメトキシシラン48.09g(0.40mol)及びトルエン191gを混合した後、水32.44g(1.80mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−24)147g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン224.32g(0.70mol)、ジフェニルジメトキシシラン36.66g(0.15mol)、ジメチルジメトキシシラン18.03g(0.15mol)及びトルエン292gを混合した後、水36.04g(2.00mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−25)241g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン33.58g(0.25mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン192.27g(0.60mol)、ジフェニルジメトキシシラン18.33g(0.075mol)、ジメチルジメトキシシラン9.02g(0.075mol)及びトルエン216gを混合した後、水27.03g(1.50mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−26)178g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン6.72g(0.05mol)、ビフェニリルフェニルジメトキシシラン64.09g(0.20mol)、ジフェニルジメトキシシラン18.33g(0.075mol)、ジメチルジメトキシシラン90.17g(0.75mol)及びトルエン149gを混合した後、水34.24g(1.90mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−27)103g(収率:98%)を得た。
反応容器に、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン13.43g(0.10mol)、ジフェニルジメトキシシラン109.97g(0.45mol)、ジメチルジメトキシシラン54.10g(0.45mol)及びトルエン177gを混合した後、水34.24g(1.90mol)、トリフルオロメタンスルホン酸0.75g(5mmol)を投入し、1時間加熱還流を行った。反応温度が120℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で6時間反応させた。室温まで冷却し、水を加え撹拌した。水層を抜き取り、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、オルガノポリシロキサン(P−28)133g(収率:98%)を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−1(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−15(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−2(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−16(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−3(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−17(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−4(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−18(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−5(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−19(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−1(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−28(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−14(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−15(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、LED用封止材組成物を得た。
(A)成分であるオルガノポリシロキサンP−14(10g)、(B)成分であるオルガノポリシロキサンP−28(10g)と(C)成分である1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(組成物全体に対して白金金属が重量単位で10ppmとなる量)を混合し、組成物を得た。
一方、表2に示すように、比較例1で調製した組成物から得られた硬化物は、耐熱透明性、硫化耐性、密着性を全て満足できるものではなかった。
具体的には、ビフェニリル基を含有しないポリオルガノシロキサンを使用した比較例1では、硫化耐性が不十分であった。よってLED用封止材組成物として使用することができないと判断した。
Claims (6)
- (A)下記式(1)で表される3種の構造単位を有し、ケイ素原子と結合したアルケニル基を1分子中に少なくとも2個有する直鎖状のオルガノポリシロキサン、
(R1R2R3SiO1/2)a(R4R5SiO2/2)b(R6 2SiO2/2)c (1)
(式中、R1は炭素原子数2〜12のアルケニル基を表し、R2は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R3は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R4は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R5は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、2つのR6は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、a、bおよびcは、それぞれ、0.01≦a≦0.5、0.01≦b≦0.7、0.1≦c≦0.9、かつa+b+c=1を満たす数である。)
(B)下記式(2)で表さる3種の構造単位を有し、ケイ素原子と結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個有する直鎖状のオルガノポリシロキサン、
(R7R8R9SiO1/2)d(R10R11SiO2/2)e(R12 2SiO2/2)f (2)
(式中、R7は水素原子を表し、R8は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R9は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、R10は炭素原子数6〜20のアリール基又はビフェニリル基を表し、R11は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、2つのR12は炭素原子数6〜20のアリール基または炭素原子数1〜12のアルキル基を表し、d、eおよびfは、それぞれ、0.01≦d≦0.5、0.01≦e≦0.7、0.1≦f≦0.9、かつd+e+f=1を満たす数である。)
及び
(C)ヒドロシリル化反応触媒
を含み、前記式(1)中のR4および前記式(2)中のR10の少なくとも一方はビフェニリル基を表す、LED用封止材組成物。 - 前記式(1)中のR4はフェニル基またはビフェニリル基を表す、請求項1に記載のLED用封止材組成物。
- 前記式(2)中のR10はフェニル基またはビフェニリル基を表す、請求項1又は請求項2に記載のLED用封止材組成物。
- さらに(D)接着付与剤を含む、請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のLED用封止材組成物。
- 請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載のLED用封止材組成物から得られる硬化物。
- 請求項5に記載の硬化物によりLED素子が封止されたLED装置。
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