JP6760412B2 - エスカレーターの手摺の保守用具 - Google Patents

Description

本発明は、エスカレーターの手摺の保守用具に関する。

特許文献１は、エスカレーターの手摺の清掃装置の例を開示する。清掃装置は、弧状の摺動部材とブラシとを備える。ブラシは、摺動部材の弧上の一部に設けられる。摺動部材は、手摺の内面に摺動しながら接触する。ブラシは、摺動部材と手摺の内面との摩擦によって上方に持ち上げられる。摺動部材と手摺の内面との摩擦係数が低下したときに、摺動部材は、自重によって回転する。ブラシは、摺動部材の回転によって手摺の内面に接触する。ブラシは、接触した手摺の内面を清掃する。

特開２０１３−１６３５７３号公報

しかしながら、特許文献１の清掃装置のブラシは、手摺の内面に摺動部材の自重によって上方から接触する。このため、長手方向に延びる裏側の隙間より広い内幅を有する手摺において、当該清掃装置は、手摺の内面を左右の幅全体にわたって清掃できない。一方、清掃体を直接手に持って手摺の内面を左右の幅全体にわたって清掃する場合に、清掃作業を行う作業員は強い力で清掃体をこする必要があり、清掃作業の作業負担が大きい。

本発明の目的は、手摺の内面を左右の幅全体にわたって効率よく清掃できるエスカレーターの手摺の保守用具を提供することである。

本発明に係るエスカレーターの手摺の保守用具は、後端から前方に延びる第１部分および第１部分から下方に折れて前端まで延びる第２部分を有する柄と、第２部分の前端に設けられ、エスカレーターの手摺の内面に接触して清掃する清掃体が取り付けられる清掃体取付け面を下面に有し、清掃体取付け面の法線が第１部分に平行な直線と鋭角をなす方向に向けられ、清掃体取付け面の左右方向の幅が手摺の内幅より狭く、かつ、手摺の裏側において長手方向に延びる隙間の幅より広いヘッドと、を備える。

本発明によれば、保守用具は、柄と、ヘッドと、を備える。柄は、第１部分および第２部分を有する。第１部分は、後端から前方に延びる。第２部分は、第１部分から下方に折れて前端まで延びる。ヘッドは、第２部分の前端に設けられる。ヘッドは、清掃体取付け面を下面に有する。清掃体取付け面は、エスカレーターの手摺の内面に接触して清掃する清掃体が取り付けられる面である。清掃体取付け面は、法線が第１部分に平行な直線と鋭角をなす方向に向けられる。清掃体取付け面の左右方向の幅は、手摺の内幅より狭く、かつ、手摺の裏側において長手方向に延びる隙間の幅より広い。これにより、手摺の内面を左右の幅全体にわたって効率よく清掃できる。

実施の形態１に係るエスカレーターの構成図である。 実施の形態１に係るエスカレーターのＡ−Ａ断面図である。 実施の形態１に係る保守用具の斜視図である。 実施の形態１に係る清掃アタッチメントの正面図である。 実施の形態１に係る清掃アタッチメントの上面図である。 実施の形態１に係る保守用具の斜視図である。 実施の形態１に係る清掃アタッチメントの斜視図である。 実施の形態１に係る保守用具による手摺の清掃の例を示す図である。 実施の形態１に係る保守用具による手摺の清掃の例を示す図である。 実施の形態２に係る塗布アタッチメントの斜視図である。 実施の形態２に係る保守用具による潤滑剤の塗布の例を示す図である。

本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るエスカレーターの構成図である。

図１において、エスカレーター１の左右方向は、紙面に垂直な方向である。図１において、エスカレーター１の前後方向は、紙面の左右方向である。

エスカレーター１は、建築物の上階と下階との間に掛け渡される。エスカレーター１は、上階と下階との間に傾斜角θ１の一定傾斜部２を有する。傾斜角θ１は、例えば３０°である。エスカレーター１の上部乗降口３ａは、建築物の上階に設けられる。エスカレーター１の下部乗降口３ｂは、建築物の下階に設けられる。エスカレーター１は、上部乗降口３ａと下部乗降口３ｂとの間で乗客を輸送する装置である。エスカレーター１は、主枠４と、駆動装置５と、一対のステップチェーン６と、複数のステップ７と、一対の欄干８と、一対の手摺９と、一対の手摺駆動装置１０と、図示されない制御盤と、を備える。

主枠４は、上部乗降口３ａと下部乗降口３ｂとの間に掛け渡される。エスカレーター１において、上部機械室１１ａは、主枠４の上端部に設けられる。上部機械室１１ａは、上部乗降口３ａの下方に設けられる。エスカレーター１において、下部機械室１１ｂは、主枠４の下端部に設けられる。下部機械室１１ｂは、下部乗降口３ｂの下方に設けられる。

駆動装置５は、例えば上部機械室１１ａに設けられる。駆動装置５は、駆動力を発生させる装置である。駆動装置５は、例えばモーターおよび減速機を備える。

一対のステップチェーン６の各々は、無端状のチェーンである。一対のステップチェーン６の一方は、エスカレーター１の左側に設けられる。一対のステップチェーン６の他方は、エスカレーター１の右側に設けられる。一対のステップチェーン６の各々は、駆動装置５が発生させる駆動力によって循環移動する機器である。

複数のステップ７の各々は、一対のステップチェーン６の間において連なる。複数のステップ７の全体は、一対のステップチェーン６に沿って環状に連結されている。

一対の欄干８の一方は、複数のステップ７より左側に設けられる。一対の欄干８の他方は、複数のステップ７より右側に設けられる。一対の欄干８の各々は、手摺ガイドレール１２を備える。手摺ガイドレール１２は、一定傾斜部２において、エスカレーター１の傾斜角θ１だけ傾斜して設けられる。

一対の手摺９の各々は、無端状の輪である。一対の手摺９の各々は、例えば合成ゴムとキャンバスとにより形成される。一対の手摺９の一方は、複数のステップ７より左側に設けられる。一対の手摺９の他方は、複数のステップ７より右側に設けられる。左側の手摺９は、左側の欄干８の手摺ガイドレール１２を覆う。右側の手摺９は、右側の欄干８の手摺ガイドレール１２を覆う。手摺９の内面は、手摺ガイドレール１２を覆う面である。

一対の手摺駆動装置１０の一方は、エスカレーター１の左側に設けられる。一対の手摺駆動装置１０の他方は、エスカレーター１の右側に設けられる。左側の手摺駆動装置１０は、駆動装置５が発生させる駆動力によって左側の手摺９を手摺ガイドレール１２に沿って循環移動させる装置である。右側の手摺駆動装置１０は、駆動装置５が発生させる駆動力によって右側の手摺９を手摺ガイドレール１２に沿って循環移動させる装置である。一対の手摺駆動装置１０の各々は、ローラー１３を備える。ローラー１３は、一対の手摺９の各々の内面との摩擦力によって駆動力を伝達する装置である。ローラー１３は、一対の手摺９の各々において左右方向の中央に接触する。

制御盤は、例えば上部機械室１１ａに設けられる。制御盤は、駆動装置５の動作を制御する。駆動装置５の動作は、例えば駆動装置５の運転または停止である。

例えばエスカレーター１の上り運転時に、駆動装置５は、制御盤の制御によって駆動力を発生させる。一対のステップチェーン６の各々は、駆動装置５が発生させた駆動力によって循環移動する。複数のステップ７の各々は、一対のステップチェーン６の循環移動に追従して上側を往路として循環移動する。往路を移動する複数のステップ７は、エスカレーター１の一定傾斜部２において、階段状に配置される。一対の手摺駆動装置１０の各々は、駆動装置５が発生させる駆動力によって一対の手摺９の各々を循環移動させる。一対の手摺９の各々は、複数のステップ７の各々の移動速度と同じ移動速度で循環移動する。

エスカレーター１の上り運転時に、利用者は、一対の手摺９の一方の表側をつかんで下部乗降口３ｂから複数のステップ７のいずれかに乗る。利用者は、往路を移動するステップ７の上に立ち止まって上部乗降口３ａに移動する。

図２は、実施の形態１に係るエスカレーターのＡ−Ａ断面図である。

手摺９の表側は、利用者がつかむ側の面である。手摺９は、左右方向の幅がＷ１の隙間１４を裏側に有する。手摺９の隙間１４の幅Ｗ１は、例えば４２ｍｍである。手摺９の隙間１４は、長手方向に延びる。手摺９は、手摺ガイドレール１２に表側から裏側にかけて回り込む湾曲部１５を左右に有する。手摺９の隙間１４は、左右の湾曲部１５の裏側の端部の間に開く隙間である。手摺９の内幅Ｗ２は、左右の湾曲部１５の内面の間の間隔である。手摺９の内幅Ｗ２は、手摺９の隙間１４の幅Ｗ１より広い。

ここで、エスカレーター１の運転に伴って、手摺９と手摺ガイドレール１２との間に磨耗粉がたまることがある。磨耗粉は、手摺駆動装置１０と手摺９の内面との摩擦力を低下させる。この場合に、手摺駆動装置１０から手摺９に駆動力が効率よく伝達されないことがある。このとき、手摺９の移動速度は、ステップ７の移動速度からずれる可能性がある。このため、エスカレーター１の保守作業をする作業員は、図２に図示されない保守用具１６を用いて手摺９の内面を清掃することで磨耗粉を除去する。

続いて、図３から図６を用いて、保守用具１６の構成を説明する。

図３は、実施の形態１に係る保守用具の斜視図である。
図３において、紙面の左方向は、保守用具１６の前方向を表す。図３において、紙面の上方向は、保守用具１６の上方向を表す。

保守用具１６は、柄１７と、ヘッド１８と、を備える。

柄１７は、棒状の部材である。柄１７は、たとえば鋼管である。柄１７は、第１部分１９および第２部分２０を有する。第１部分１９は、柄１７の後端から前方に延びる部分である。第２部分２０は、第１部分１９から下方に折れて柄１７の前端まで延びる部分である。柄１７の前端は、上下方向に平坦につぶされている。柄１７は、つぶされた前端に取付け孔を有する。柄１７の長さは、例えば作業員の下腕の長さ程度である。柄１７の第１部分１９の長さは、例えば３２０ｍｍである。

ヘッド１８は、柄１７の第２部分２０の前端に設けられる。ヘッド１８は、接続部２１と、清掃アタッチメント２２と、を備える。

接続部２１は、柄１７の第２部分２０に設けられる。接続部２１は、下方に開くコの字状の部材である。接続部２１は、前後方向に延びる。接続部２１の下端は、鋸歯状に形成される。接続部２１の下端は、清掃アタッチメント２２の上面に接触する。接続部２１は、前後に並ぶ２つの取付け孔を上面に有する。

清掃アタッチメント２２は、接続部２１の下方に接続される。清掃アタッチメント２２は、清掃体取付け面２３を有する。

清掃体取付け面２３は、図３に図示されない清掃体２４が取り付けられる面である。清掃体２４は、例えば樹脂からなる不織布たわしまたは研磨パッドなどである。清掃体取付け面２３は、例えば面ファスナーのフック面である。

この例において、清掃体取付け面２３は、清掃アタッチメント２２の下面全体に設けられる。清掃体取付け面２３は、法線Ｎが第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ２をなす方向に向けられる。鋭角θ２は、エスカレーター１の傾斜角θ１の余角に等しい。ここで、θ１の余角は、直角９０°からθ１を引いた角度である。例えばエスカレーター１の傾斜角θ１が３０°である場合に、θ１の余角は６０°である。この場合において、鋭角θ２は、６０°である。

図４は、実施の形態１に係る清掃アタッチメントの正面図である。

清掃アタッチメント２２は、連結部２５を有する。連結部２５は、清掃アタッチメント２２の上面に設けられる。連結部２５は、前後方向に延びる取付け溝２６を上面に有する。

図５は、実施の形態１に係る清掃アタッチメントの上面図である。

清掃アタッチメント２２の形状は、上方から見て角が丸められた長方形状である。清掃体取付け面２３は、清掃アタッチメント２２の下面全体に設けられる。清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、例えば１００ｍｍである。清掃体取付け面２３の左右方向の幅は、手摺９の隙間１４の幅Ｗ１より広い。清掃体取付け面２３の左右方向の幅は、手摺９の内幅Ｗ２より狭い。清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、例えば５６ｍｍである。連結部２５の左右方向の幅は、手摺９の隙間１４の幅Ｗ１より狭い。

図６は、実施の形態１に係る保守用具の斜視図である。
図６において、紙面の左右方向が保守用具１６の左右方向である。

ヘッド１８は、２つの取付け具２７を備える。２つの取付け具２７は、前後に並ぶ。２つの取付け具２７の各々は、ボルト２８と、受け金具２９と、を備える。受け金具２９は、取付け孔を有する板状の部材である。受け金具２９の左右方向の幅は、連結部２５の取付け溝２６の左右方向の幅より広い。受け金具２９は、連結部２５の内側に前後方向から挿入される。前側の取付け具２７のボルト２８は、接続部２１の前側の取付け孔に上方から通される。後側の取付け具２７のボルト２８は、柄１７の前端の取付け孔および接続部２１の後側の取付け孔に上方からこの順に通される。２つの取付け具２７の各々について、ボルト２８は、取付け溝２６を通して、連結部２５の内側において接続金具の取付け孔に通される。２つの取付け具２７の各々のボルト２８の締結によって、ヘッド１８は、柄１７に取り付けられる。また、当該ボルト２８の締結によって、清掃アタッチメント２２は、接続部２１に着脱可能に取り付けられる。

ヘッド１８の重量は、例えば手摺ガイドレール１２の単位長さあたりの重量に清掃体取付け面２３の前後方向の長さを乗じた程度の重量である。柄１７およびヘッド１８の重量の和は、例えば手摺９の単位長さあたりの重量に清掃体取付け面２３の前後方向の長さを乗じた重量より重い。

続いて、図７から図９を用いて、保守用具１６を用いた手摺９の内面の清掃の例を説明する。

図７は、実施の形態１に係る清掃アタッチメントの斜視図である。図８および図９は、実施の形態１に係る保守用具による手摺の清掃の例を示す図である。図８において、ヘッド１８の前後方向の中央を通る断面が示される。図９において、清掃作業を行っている作業員を正面から見た状態が示される。

まず、作業員は、エスカレーター１を停止させる。その後、作業員は、手摺９を手摺ガイドレール１２から取り外す。このとき、作業員は、手摺９を手摺ガイドレール１２の全長にわたって取り外す。作業員は、取り外した手摺９の裏側を上方に向ける。

次に、図７に示されるように、作業員は、清掃体取付け面２３に清掃体２４を取りつける。清掃体取付け面２３に取り付けられる前に、清掃体２４は、例えば鋏で切られることによって長方形状に形成される。ここで、清掃体２４の前後方向の長さは、清掃体取付け面２３の前後方向の長さである。清掃体２４の左右方向の長さは、清掃体取付け面２３の左右方向の長さより長い。

次に、図８に示されるように、作業員は、柄１７の前端に取り付けられたヘッド１８を、清掃体２４とともに、手摺９の隙間１４から内側に押し入れる。このとき、清掃体２４は、清掃アタッチメント２２の左右の両側から上面にまわりこむ。清掃体２４は、左右の湾曲部１５に沿って変形する。清掃体２４は、左右の幅全体にわたって手摺９の内面に接触する。

次に、図９に示されるように、作業員は、例えば左手で手摺９の表側を下方から支持する。手摺９は、エスカレーター１の傾斜角θ１だけ傾いた状態で支持される。作業員は、右手で柄１７の第１部分１９の後端部を握る。清掃体取付け面２３は、法線Ｎが第１部分１９に平行な直線Ｌと傾斜角θ１の余角をなす方向に向けられているので、清掃体取付け面２３を手摺９の内面に接触させることで第１部分１９は水平になる。

作業員は、右手で保守用具１６を水平方向の左側に動かす。左側に押された保守用具１６の清掃体取付け面２３は、清掃体２４とともに手摺９の内面に沿って移動する。このとき、清掃体２４は、手摺９の内面の左右の幅全体にわたって磨耗粉をこすり取る。

このように、作業員は、停止しているステップ７を下階から上階まで昇りながら、一定傾斜部２において手摺９の内面を清掃する。上階まで昇った後に、作業員は、手摺９の内面のまだ清掃していない部分を一定傾斜部２に移動させる。作業員は、停止しているステップ７をふたたび下階から上階まで昇りながら、一定傾斜部２において手摺９の内面を清掃する。作業員は、手摺９の内側を全周にわたって清掃するまで、これを繰り返す。

以上に説明したように、実施の形態１に係る保守用具１６は、柄１７と、ヘッド１８と、を備える。柄１７は、第１部分１９および第２部分２０を有する。第１部分１９は、後端から前方に延びる。第２部分２０は、第１部分１９から下方に折れて前端まで延びる。ヘッド１８は、第２部分２０の前端に設けられる。ヘッド１８は、清掃体取付け面２３を下面に有する。清掃体取付け面２３は、エスカレーター１の手摺９の内面に接触して清掃する清掃体２４が取り付けられる面である。清掃体取付け面２３は、法線Ｎが第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ２をなす方向に向けられる。清掃体取付け面２３の左右方向の幅は、手摺９の内幅Ｗ２より狭く、かつ、手摺９の裏側において長手方向に延びる隙間１４の幅Ｗ１より広い。

清掃体取付け面２３の左右方向の幅が手摺９の内幅Ｗ２より狭いので、作業員は、清掃体２４を取り付けたヘッド１８を手摺９の内側に押し入れることができる。清掃体取付け面２３の左右方向の幅が手摺９の隙間１４の幅Ｗ１より広いので、清掃体２４は、手摺９の内側において湾曲部１５の内側まで接触する。清掃体取付け面２３の法線Ｎが第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ２をなすので、清掃体取付け面２３を手摺９の内面に接触させることで第１部分１９は横方向を向く。このため、清掃体２４は、作業員が第１部分１９を横方向に動かすことで手摺９の内面に沿ってこすりつけられる。作業員は、手摺９に対して横向きに位置するので、横方向に腕を動かしやすい。また、第２部分２０は第１部分１９から下方に折れるので、清掃体２４は第１部分１９を持つ手に近い位置で手摺９に接触する。このため、保守用具１６を横方向に動かした場合に、清掃体２４が手摺９を支持している手より外側に移動しにくくなる。このため、保守用具１６を動かす力が清掃体２４によって手摺９の内面をこする力として伝わりやすい。これにより、作業員は、保守用具１６を用いて手摺９の内面を左右の幅全体にわたって効率よく清掃できる。

また、ヘッド１８の清掃体取付け面２３の法線Ｎは、第１部分１９に平行な直線Ｌとエスカレーター１の傾斜角θ１の余角に等しい角度をなす方向に向けられる。

これにより、清掃体取付け面２３を手摺９の内面に接触させることで第１部分１９は水平方向を向く。このため、作業員は、保守用具１６を水平方向に動かすことで手摺９の内面を清掃できる。作業員は、エスカレーター１の構造に応じて、手摺９の内面を左右の幅全体にわたって効率よく清掃できる。

また、ヘッド１８は、接続部２１と、清掃アタッチメント２２と、を備える。接続部２１は、第２部分２０の前端に設けられる。清掃アタッチメント２２は、下面に清掃体取付け面２３を有する。清掃アタッチメント２２は、接続部２１に着脱が可能である。

作業員は、手摺９の種類に応じて清掃アタッチメント２２を取り替えられる。これにより、多様な種類のエスカレーター１において、作業員は、手摺９の内面を左右の幅全体にわたって効率よく清掃できる。

また、接続部２１の左右の幅は、手摺９の隙間１４の幅Ｗ１より狭い。このため、接続部２１は、清掃体２４を手摺９の内面にこする清掃作業において、手摺９に干渉しない。これにより、清掃作業がしやすくなる。

また、柄１７およびヘッド１８の重量の和は、手摺９の単位長さあたりの重量に清掃体取付け面２３の前後方向の長さを乗じた重量より重い。

エスカレーター１の通常運転において、手摺９は、往路において手摺ガイドレール１２の上に乗る。このため、磨耗粉は手摺９の自重による圧力を手摺９の内面において受けうる。ここで、清掃作業の際に、保守用具１６は、柄１７およびヘッド１８の重量によって手摺９の内面に圧力をかける。このとき、作業員が清掃体２４を押し付けなくても、清掃体２４は、通常運転時に磨耗粉が押し付けられる圧力より高い圧力で手摺９の内面に押し付けられる。これにより、作業員は、清掃体２４を手摺９の内面に強く押し付けなくても効率よく清掃できる。

また、清掃アタッチメント２２の形状は、上方からみて角が丸められた形状である。清掃アタッチメント２２は、手摺９の内側において前後に動かされる。このとき、清掃アタッチメント２２は、手摺９の内面に引っかかりにくい。このため、清掃作業において手摺９の内面が傷つきにくくなる。作業員は、清掃作業がしやすくなる。

なお、清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、清掃作業において作業員が清掃体２４と手摺９の内面との摩擦に抗してヘッド１８を動かせるように設定される。清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、例えば左右方向の幅より長く設定される。清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、実験により定めた長さに設定してもよい。あるいは、清掃体取付け面２３の前後方向の長さは、例えば作業員の体力などの統計的な情報に基づいて定めた長さに設定してもよい。また、柄１７の長さは、作業員が保守用具１６を手持ちで使用できるように設定される。柄１７の長さは、例えば作業員の腕または胴体などの寸法の統計的な情報に基づいて設定してもよい。

また、柄１７の第１部分１９と第２部分２０とは、関節部によって接続されてもよい。関節部は、第１部分１９と第２部分２０とのなす角度を可変に接続する部分である。ヘッド１８は、清掃体取付け面２３の角度が可変となるように柄１７に取り付けられてもよい。

また、ヘッド１８は、柄１７の前端と一体に形成されてもよい。接続部２１は、柄１７の前端と一体に形成されてもよい。

また、保守用具１６は、操作部と、変位機構と、を備えてもよい。操作部は、第１部分１９の後端部に設けられる。変位機構は、ヘッド１８に設けられる。変位機構は、操作部が操作を受け付けたときにヘッド１８の左右の両端から上方に変位する。

操作部は、例えば作業員が握る操作を受け付けるレバーである。レバーは、例えば第１部分１９の内部を通るワイヤーによって変位機構に接続される。変位機構は、例えばワイヤーが引かれるときにヘッド１８の左右の両端から上方に突出する板バネである。

清掃作業においてヘッド１８を手摺９の内側に押し入れている場合に作業員が操作部を操作するときに、変位機構は、ヘッド１８の左右の両端において上面にまわりこんでいる清掃体２４を上方に持ち上げる。このとき、清掃体２４は、手摺９の内面の上側に押し付けられる。これにより、作業員は、手摺９の内面の上側を清掃することができる。また、ヘッド１８は、手摺９の内面の上側から下方に反力を受ける。これにより、清掃体２４はより高い圧力で手摺９の内面の下側に接触する。このため、作業員は、より効率よく手摺９の内面を清掃できる。

また、保守用具１６は、測定部を備えてもよい。測定部は、第２部分２０の前端またはヘッド１８に設けられる。測定部は、ヘッド１８が手摺９の内側に挿入されているときに隙間１４の幅Ｗ１を測定する。

測定部は、例えば静電容量式または光学式などの非接触のギャップセンサーである。測定部は、接触式の例えばギャップゲージであってもよい。

隙間１４の幅Ｗ１は、手摺９の変形などによって変化する。作業員は、清掃作業と同時に手摺９の変形などの点検を行うことができる。これにより、エスカレーター１の保守点検の作業効率が高くなる。また、測定部が非接触式であるとき、測定部による隙間１４の幅Ｗ１の測定は、清掃作業を妨げない。なお、測定部が接触式であるとき、手摺９に接触する部分にローラーなどの摩擦を低減する部品が設けられてもよい。

実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態２で説明しない特徴については、実施の形態１で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。

手摺９において、左右の湾曲部１５の内面と手摺ガイドレール１２との摩擦が手摺９の循環移動の抵抗になることがある。このとき、作業員は、保守用具１６を用いて手摺９の湾曲部１５の内面に潤滑剤を塗布する。潤滑剤は、例えばパラフィンである。

続いて、図１０を用いて、実施形態２に係る保守用具の構成を説明する。
保守用具１６は、塗布アタッチメント３０を備える。図１０は、実施の形態２に係る塗布アタッチメント３０の斜視図である。

塗布アタッチメント３０は、一対の塗布部３１を備える。一対の塗布部３１は、塗布アタッチメント３０の左右の両側に設けられる。潤滑剤がパラフィンなどの固形の潤滑剤である場合に、一対の塗布部３１の各々は、例えば湾曲部１５の内面に合わせて成形された潤滑剤である。一対の塗布部３１の各々は、前後方向に延びる。柄１７との関係において、一対の塗布部３１の各々は、第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ３をなす方向に延びる。鋭角θ３は、エスカレーター１の傾斜角θ１に等しい。一対の塗布部３１の各々の下端部は、塗布アタッチメント３０の左右の中央部の下面より下方に位置する。塗布アタッチメント３０は、上面に連結部２５を有する。塗布アタッチメント３０は、連結部２５により接続部２１に着脱可能に接続される。

続いて、図１１を用いて、保守用具１６を用いた潤滑剤の塗布の例を説明する。
図１１は、実施の形態２に係る保守用具による潤滑剤の塗布の例を示す図である。図１１において、ヘッド１８の前後方向の中央を通る断面が示される。

作業員は、清掃アタッチメント２２に替えて、塗布アタッチメント３０を接続部２１に取りつける。作業員は、接続部２１に取り付けられた塗布アタッチメント３０を、手摺９の隙間１４から内側に押し入れる。このとき、一対の塗布部３１は、左右の湾曲部１５の内面に接触する。塗布アタッチメント３０の下面は、左右方向の中央部において、手摺９の内面と間隔をあけて対向する。

作業員は、右手で保守用具１６を水平方向の左側に動かす。左側に押された保守用具１６の塗布アタッチメント３０は、手摺９の内面に沿って移動する。このとき、一対の塗布部３１は、左右の湾曲部１５の内面に潤滑剤を塗布する。この例において、塗布アタッチメント３０は、左右方向の中央部において手摺９の内面に潤滑剤を塗布しない。

以上に説明したように、実施の形態２に係る保守用具１６は、塗布アタッチメント３０を備える。塗布アタッチメント３０は、接続部２１に着脱が可能である。塗布アタッチメント３０は、左右の両端に塗布部３１を有する。塗布部３１は、第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ３をなす方向に延びる。塗布部３１は、手摺９の内面に潤滑剤を塗布する。

これにより、塗布部３１の延びる方向が第１部分１９に平行な直線Ｌと鋭角θ３をなすので、塗布部３１を手摺９の内面に接触させることで第１部分１９は横方向を向く。このため、塗布部３１は、作業員が第１部分１９を横方向に動かすことで手摺９の内面に沿ってこすりつけられる。これにより、作業員は、保守用具１６を用いて手摺９の内面の左右の端部に効率よく潤滑剤を塗布できる。また、塗布アタッチメント３０は、清掃アタッチメント２２と柄１７および接続部２１を共用できる。このため、作業員は、保守作業の現地に持ち込む保守用具１６の部品点数を少なくできる。また、塗布部３１は塗布アタッチメント３０の左右の両端に設けられる。これにより、手摺９の内面の中央部に潤滑剤が塗布されない。このため、手摺９の内側の中央部に潤滑剤が塗布されないので、潤滑剤は、手摺駆動装置１０による駆動力の伝達を妨げない。また、作業員は、保守用具１６を横方向に一度動かすことで左右の両側の湾曲部１５の内側に同時に潤滑剤を塗布できる。これにより、作業員による保守作業の作業負担が低減する。

１ エスカレーター、 ２ 一定傾斜部、 ３ａ 上部乗降口、 ３ｂ 下部乗降口、 ４ 主枠、 ５ 駆動装置、 ６ ステップチェーン、 ７ ステップ、 ８ 欄干、 ９ 手摺、 １０ 手摺駆動装置、 １１ａ 上部機械室、 １１ｂ 下部機械室、 １２ 手摺ガイドレール、 １３ ローラー、 １４ 隙間、 １５ 湾曲部、 １６ 保守用具、 １７ 柄、 １８ ヘッド、 １９ 第１部分、 ２０ 第２部分、 ２１ 接続部、 ２２ 清掃アタッチメント、 ２３ 清掃体取付け面、 ２４ 清掃体、 ２５ 連結部、 ２６ 取付け溝、 ２７ 取付け具、 ２８ ボルト、 ２９ 受け金具、 ３０ 塗布アタッチメント、 ３１ 塗布部

Claims (8)

1. 後端から前方に延びる第１部分および前記第１部分から下方に折れて前端まで延びる第２部分を有する柄と、
   前記第２部分の前端に設けられ、エスカレーターの手摺の内面に接触して清掃する清掃体が取り付けられる清掃体取付け面を下面に有し、前記清掃体取付け面の法線が前記第１部分に平行な直線と鋭角をなす方向に向けられ、前記清掃体取付け面の左右方向の幅が前記手摺の内幅より狭く、かつ、前記手摺の裏側において長手方向に延びる隙間の幅より広いヘッドと、
   を備えるエスカレーターの手摺の保守用具。
2. 前記ヘッドの前記清掃体取付け面は、法線が前記第１部分に平行な直線とエスカレーターの傾斜角の余角に等しい角度をなす方向に向けられる
   請求項１に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
3. 前記ヘッドは、
   前記第２部分の前端に設けられる接続部と、
   下面に前記清掃体取付け面を有し、前記接続部に着脱が可能な清掃アタッチメントと、
   を備える
   請求項１または請求項２に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
4. 前記接続部に着脱が可能であり、前記第１部分に平行な直線と鋭角をなす方向に延び前記手摺の内面に潤滑剤を塗布する塗布部を左右の両端に有する塗布アタッチメント
   を備える請求項３に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
5. 前記接続部の左右の幅は、前記隙間の幅より狭い
   請求項３から請求項４のいずれか一項に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
6. 前記柄およびヘッドの重量の和は、前記手摺の単位長さあたりの重量に前記清掃体取付け面の前後方向の長さを乗じた重量より重い
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
7. 前記第１部分の後端部に設けられる操作部と、
   前記ヘッドに設けられ、前記操作部が操作を受け付けたときに前記ヘッドの左右の両端において上方に突出するように変位する板バネと、
   を備える
   請求項１または請求項２に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。
8. 前記第２部分の前端または前記ヘッドに設けられ、前記ヘッドが前記手摺の内側に挿入されているときに前記隙間の幅を測定する測定部
   を備える
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のエスカレーターの手摺の保守用具。

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