JP6756759B2 - 光ファイバ母材の製造装置 - Google Patents
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Description
このように本発明のシール部材を反応容器の開口部に装着した製造装置を用いることで、開口部から反応容器内への外気の侵入を抑制することができ、その結果、外気中に浮遊する異物がガラス微粒子堆積体への混入を抑制できる。
反応容器から外側に突き出した半径70mmの円形の開口部に20mm幅のフランジを設ける。従って、フランジは円形形状で、外半径は90mmとなっている。このフランジ部に、中央にバーナを挿入する開口部を有し可撓性を有するシール部材を装着した。シール部材を構成するフランジ部への各シートの装着は、以下の通りに行った。
図4(a)は、バーナ13を第2のシート22並びに第3のシート23の中央に挿入した場合を示し、図4(b)は、バーナ13の挿入位置を14mm左方に移動した場合を示している。どちらの場合も、反応容器の開口部全面が本発明のシール部材によって覆われており、第1のシート21の外周が第2のシート22の開口内周部に接触せず、バーナ13は第3のシート23の開口部26の内周部に接触していない。これにより外気の侵入を効果的に抑制することができた。
反応容器から外側に突き出した縦80mm、横160mmの長方形の開口部に20mm幅のフランジを設ける。従って、フランジは縦120mm、横200mmの長方形となっている。このフランジ部に、中央にバーナを挿入する開口部を有し、可撓性を有するシール部材を装着した。フランジ部へのシール部材を構成する各シートの装着は以下の通りに行った。
なお、図6(a)は、バーナ13を第2のシート32並びに第3のシート33の中央に挿入した場合を示し、図6(b)は、バーナ13の挿入位置を9mm下方に移動した場合を示している。どちらの場合も、反応容器の開口部全面が本発明のシール部材によって覆われており、第1のシート31の外周が第2のシート32の開口内周部に接触せず、バーナ13は第3のシート33の開口部36の内周部に接触していない。これにより外気の侵入を効果的に抑制することができた。
使用した第1のシートは、実施例1で使用したものと同様の材質からなり、外周形状を有するが、中央に半径19mmの開口部を持つ。バーナは外半径19mmで、その先端に、内半径20mm、外半径21mmの筒状のバーナカバー(フード)を装着した。バーナカバーとバーナとは、PTFE系の樹脂テープを介して隙間無く固定した。そのほかの反応容器開口部のフランジ、第2シート、第3シートの形状、サイズなどは実施例1と同様である。
反応容器開口部のフランジに、前記第1、第2、第3のシートとからなるシール部材をクランプ固定し、バーナカバーを装着したバーナをシール部材の開口部から挿入した。この場合も、バーナの位置調整移動による外気の侵入を効果的に抑制することができた。
反応容器から外側に突き出した半径70mmの円形の開口部に20mm幅のフランジを設けた。従って、フランジは円形形状で、外半径は90mmとなっている。厚さ4mmのシリコーンゴム製のシートを準備し、外周はフランジ外形と同じ半径90mmの円形とし、中央に半径18mmの円形の開口部を設けた。このシートの中央開口部を通して外半径20mmのバーナを挿入し、フランジにクランプ固定した。
12. 出発材(ターゲット)、
13. バーナ、
14. 多孔質ガラス母材、
15. フランジ、
16. シール部材、
21、31. 第1のシート、
22、32. 第2のシート、
23,33. 第3のシート、
24,34. フランジ部、
25,35. フランジ外形線(破線)、
26,36. 第3のシートの開口部(破線)。
Claims (2)
- バーナを挿入する反応容器の開口部に形成されたフランジ部に装着されるシール部材であって、該シール部材が、バーナを挿入できるが該バーナ外径よりも小さい開口部を有する可撓性のある第1のシートと、該第1のシートと同じ厚さで、かつ第1のシートの外径より大きな開口部を有する第2のシートと、前記バーナ外径よりも大きく、かつ前記第1のシートの外径よりも小さな開口部を有する2枚の第3のシートとからなり、前記第2のシートを第1のシートと接触せずかつ同一平面上に配置し、前記第1のシートと前記第2のシートを2枚の前記第3のシートで挟みこんでなり、該シール部材の開口部からバーナを反応容器内に挿入しガラス微粒子を生成し堆積させることを特徴とする光ファイバ母材の製造装置。
- バーナを挿入する反応容器の開口部に形成されたフランジ部に装着されるシール部材であって、該シール部材が、バーナ用カバーを挿入できるが該カバー外径よりも小さい開口部を有する可撓性のある第1のシートと、該第1のシートと同じ厚さで、かつ第1のシートの外径より大きな開口部を有する第2のシートと、前記バーナ用カバー外径よりも大きく、かつ前記第1のシートの外径よりも小さな開口部を有する2枚の第3のシートとからなり、前記第2のシートを第1のシートと接触せずかつ同一平面上に配置し、前記第1のシートと前記第2のシートを2枚の前記第3のシートで挟みこんでなり、該シール部材の開口部からバーナ用カバーを装着したバーナを反応容器内に挿入しガラス微粒子を生成し堆積させることを特徴とする光ファイバ母材の製造装置。
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