JP6730976B2 - トイレットロール包装体 - Google Patents

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Description

本発明は、複数のトイレットロールをフィルム包装したトイレットロール包装体に関する。
長尺のトイレットペーパーをロール状にしたトイレットロールは、トイレと一体化したバスルームで使用されたり、汎用性の高いポップアップ式のティシュペーパー製品やキッチンペーパーロールの代替として、キッチンやリビング等において使用されたりすることが多々ある。
一方、トイレットロールは、購入後に複数個を保管しておくことができるように、複数個を纏めて外装フィルムによって包装されている。
他方で、トイレットロールの包装体の多くは、複数個のトイレットロールをそのままフィルム包装しているが、このようなトイレットロールをそのままフィルム包装した製品は、上記のトイレ一体のバスルームで保管すると開封後に残る一部の未使用のトイレットロールにシャワー等の水がかかるおそれがあり、また、キッチンやリビングで保管するに大きく、また、個々を取り出して保管するには見栄えがわるいという問題があった。
そこで、トイレットロールを複数個纏めた包装体の中には、上記のバスルーム、キッチンやリビング等で使用しやすいように、トイレットロールを個包装したうえで、さらに集合包装して製品化することがある。
しかしながら、これらの製品はトイレットロールが二重に包装されているため開封に手間がかかり取り出しにくいという問題がある。
特開２００１‐２９４２６４号公報 実登第２５９１６４６号公報
そこで、本発明の主たる課題は、個包装されたトイレットロールがさらに集合包装されたトイレットロール包装体において開封しやすく個々のトイレットロールを取り出しやすいものとすることにある。
上記課題を解決するための手段は次記のとおりである。
その第一の手段は、
樹脂製フィルムで個包装された複数個のトイレットロールが、
外装フィルムによってガセット包装されたトイレットロール包装体であって、
トイレットロールがガセット包装における上部融着部と下部融着部との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部及び下部融着部がトイレットロールの周面に対向する位置にあり、
外装フィルムのトイレットロールの端面に対面する面及びこの面から上部融着部に至る面の範囲に、ミシン目による開封部が形成され、
この開封部が、上部融着部側が頂部側となるようにＵ字形又は略Ｖ字形にミシン目が配されてなる開封開始部と、この開封開始部の両端の各々から下部融着部に向かって延在するミシン目一対により形成される、前記開封開始部よりも幅広で帯状の取出口形成部と、を有し、
前記開封開始部が、最も上部融着部側に位置する一対のトイレットロールの隣接位置よりも上部融着部側にあるとともに、前記Ｕ字形又は略Ｖ字形の頂点から上部融着側に延在する開封開始補助ミシン目を有し、かつ、一対の各ミシン目における前記取出口形成部を構成する範囲は二列に配される各列のトイレットロール群上に位置し、前記取出口形成部の幅がトイレットロール直径の０．５〜１．２倍であり、長さがトイレットロールの直径の１．３倍以上でかつ上部融着側から下部融着側へ向けて包装体の中央の位置に至る長さ未満である、ことを特徴とする、トイレットロール包装体である。
その第二の手段は、
樹脂製フィルムで個包装された複数個のトイレットロールが、
外装フィルムによってガセット包装されたトイレットロール包装体であって、
トイレットロールがガセット包装における上部融着部と下部融着部との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部及び下部融着部がトイレットロールの周面に対向する位置にあり、
外装フィルムのトイレットロールの端面に対面する面及びこの面から上部融着部に至る面の範囲に、ミシン目による開封部が形成され、
この開封部が、上部融着部側が頂部側となるように台形頂上部形状にミシン目が配されてなる開封開始部と、この開封開始部の両端の各々から下部融着部に向かって延在するミシン目一対により形成される、前記開封開始部よりも幅広で帯状の取出口形成部と、を有し、
前記開封開始部が、最も上部融着部側に位置する一対のトイレットロールの隣接位置よりも上部融着部側にあるとともに、前記台形頂上部の各上端から上部融着側に延在する一対の開封開始補助ミシン目を有し、かつ、一対の各ミシン目における前記取出口形成部を構成する範囲は二列に配される各列のトイレットロール群上に位置し、前記取出口形成部の幅がトイレットロール直径の０．５〜１．２倍であり、長さがトイレットロールの直径の１．３倍以上でかつ上部融着側から下部融着側へ向けて包装体の中央の位置に至る長さ未満である、ことを特徴とする、トイレットロール包装体である。
以上の本発明によれば、開封しやすく個々のトイレットロールが取り出しやすい、個包装されたトイレットロールがさらに集合包装されたトイレットロール包装体が提供される。
実施形態に係る包装体の斜視図である。 実施形態に係るトイレットロールの図である。 第一実施形態に係る開封部を説明するための正面図である。 第二実施形態に係る開封部を説明するための正面図である。
次いで、本発明の包装体の実施形態を図１〜４を参照しながら詳述する。
（第一実施形態）
本実施形態に係るトイレットロール包装体１は、外装フィルム２によってガセット包装されたトイレットロール包装体（以下、単に包装体という）である。
包装体１は、例えば、筒状の外装フィルムの側部２Ｅ，２Ｅを袋内側に折り込みして偏平にした状態で上部を融着して上部融着部４１を形成したガセット包装の下方開口を開いて、トイレットロール３０を挿入した後、下部を融着して開口を封止する下部融着部４２を形成することで製造することができる。
また、包装体１は、トイレットロール３０を包装した状態において、偏平状態において折り込まれた外装フィルムの側部２Ｅ, ２Ｅが開かれて形成されるマチ部１１，１１と、このマチ部に連接する各面１２，１３，１４，１５とを有する。すなわち、マチ部１１に連接する各面のうち上部融着部４１に連接する面を天面１２、下部融着部４２に連接する面を底面１５とする。また、天面１２及び底面１５と各マチ部１１，１１に連接する二つ目の面は、正面１３及び背面１４とする。但し、正面１３及び背面１４は相対的なものであり、いずれの面を正面とするかは限定されるものではない。
上部融着部４１及び下部融着部４２は、熱融着、超音波融着等の公知の融着技術によって形成される。好ましくは、熱融着によるものである。
包装体１の上部融着部４１には、包装体１を持ち運びやすいように、上部融着部４１に公知の指かけ孔２０を形成するのが望ましい。
この包装体１においては、特徴的にトイレットロール３０がガセット包装における上部融着部４１と下部融着部４２との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部４１及び下部融着部４２がトイレットロール３０の周面３１に対向する位置にある。つまり、包装体１は、上部融着部４１から下部融着部４２に向かうトイレットロール３０の列が二列あり、トイレットロール３０の端面３２が包装体１における正面１３と背面１４とに対向するように配置されている。この包装体１における好ましいトイレットロールの包装数は、４個×２列の合計８個、５個×２列の合計１０個、６個×２列の合計１２個である。特に、図示例のように５個×２列の１０個の場合に適する。
ガセット包装によるトイレットロール包装体（以下、従来包装体という）の多くは、内包されるトイレットロールの上部融着部と下部融着部とにトイレットロールの端面が対向するように複数段上下積み重ねに配置されている。これは特にトイレットロールがそのまま包装されている製品では、上部融着部近傍を開封して一部を取り出した後に、残るトイレットロールを外装フィルム内に残しつつ開口部を閉じやすくすることで衛生的に保管しやすいようにするためである。しかし、この配置態様の従来包装体の場合、最下部のトイレットロールを取り出すに順次上部のトイレットロールを取り出す必要がある。本包装体１は、内包物であるトイレットロール３０が樹脂製フィルム５０で個包装されている二重包装であるため外装フィルム２を開封した後にすべて外装フィルム２外へ取り出してしまっても衛生的に保管することができる。素早く使用できるという点からは外装フィルム２からすべて取り出すのが望ましい。もちろん、外装フィルム２内に一部残しておいてもよい。ただし、この場合においても内包物であるトイレットロール３０が樹脂製フィルム５０で個包装されているため開口部を閉じる必要はない。したがって、内包物であるトイレットロール３０が樹脂製フィルム５０で個包装されている二重包装である本包装体１では、外装フィルム２から外への取り出し性をより優れるようにするのが望ましい。この場合、上下複数段に配置する従来包装体の配置よりも、トイレットロール３０の端面３２を上下方向として置いて、トイレットロール３０の端面３２が包装体１における正面１３と背面１４とに対向するように配置する。このように配置することで、トイレットロール３０の端面３２によりできる面を全体的に平たくして、使用者が使用する時に、すべてのトイレットロール３０に手が届きやすいようにした本包装体１のような配置態様とするのが望ましい。
包装体１を本形態のように上部融着部４１と下部融着部４２との間において、トイレットロール３０が周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部４１及び下部融着部４２がトイレットロール３０の周面３１に対向する位置にあるようにする場合、輸送時や店頭においてトイレットロール包装体自体を複数段重ねることがあり、また、下部融着部に最も近いトイレットロール３０Ａの周面側を底にして置くこともある。これらのような場合においてトイレットロール３０を潰れ難くするために、内包するトイレットロール３０はやや硬巻きにするとともに、次の形状とするのが望ましい。
すなわち、トイレットロール３０は、１枚の坪量が１１〜２５ｇ／ｍ2であり、１枚の紙厚が７０〜１５０μｍである単層もしくは多層のトイレットペーパーを、直径Ｌ１が３６〜４５ｍｍの芯に、トイレットロール直径Ｌ２が１００〜１２０ｍｍとなるように長さ２０〜６３ｍ巻き付けたものとするのが望ましい。このような巻き形態のトイレットロール３０は個包装にした状態において端面間方向においても周面方向においても潰れに対する強度が十分に高く、本包装体１のトイレットロールの配置形態において特に適する。さらに、トイレットロール３０の形状は、その幅Ｌ３が１００〜１１０ｍｍであるのが望ましい。このトイレットロール３０の幅Ｌ３は、一般的なトイレットロールの幅より短い数値である。やや幅狭のトイレットロール形状とすることで上記配置において包装体１の正面１３及び背面１４を上下方向にして載置した際における安定性に優れるようになるとともに、後述の開封部６０による開口から取り出しやすいものとなる。
外装フィルム２は、厚みが４０〜８０μｍであるのが望ましい。この外装フィルム２の厚みは、内包されるトイレットロールが上部融着部と下部融着部とにトイレットロールの端面が対向するように複数段上下積み重ねに配置されている多くの従来包装体に用いられるフィルムに比して厚みが厚い。外装フィルム２を厚くすることで、上記包装体全体としての強度を高めることができ、トイレットロール３０が潰れ難いものとなる。また、特に上部融着部４１に指かけ孔２０を形成した場合、本包装体１のトイレットロール３０の配置の場合に、指かけ孔２０を用いて上部融着部４１が上方となるようにして包装体１を持ち上げた際には、周面突合せで形成される二列のトイレットロール３０が上下方向に連続する態様となる。この場合に外装フィルム２の厚みが薄く伸びやすいものであると、トイレットロール３０の個数が概ね６個、各列３個を超えてくると外装フィルム２内における整列が崩れやすくなる。上記の外装フィルム２の厚さであれば、概ね各列５個以上であっても整列状態を保持できる程度の強度を確保できる。外装フィルム２は各融着部形成のため、融点は１５０℃以下であるのが望ましい。具体的には、ポリプロピレン樹脂製フィルム及びポリエチレン樹脂製フィルムであるのがコスト面及び開封性の点で望ましい。なお、包装フィルムの融点が低いほうが低温で熱融着処理できるため上部融着部４１及び下部融着部４２の形成において好ましいが、過度に融点が低い場合には、摩擦などによってフィルムに傷が付いたり、穴が空くおそれが高まるので、実質的な下限値は８０℃である。ポリエチレン樹脂製フィルムとしては、直鎖低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレンフィルム（ＭＤＰＥ）が挙げられる。なかでも、本発明においては、熱融着性及びコストの点で、密度０．９０〜１．００ｇ／ｃｍ3程度で融点が８０〜１５０℃の直鎖低密度ポリエチレンフィルム層（ＬＬＤＰＥ）が、特に適する。また、トイレットロール３０として香り付きのトイレットロールなど臭気のあるものを包装する場合には、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用いてもよい。さらに、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムの一方面または両面に、ポリエチレン樹脂製フィルムやポリプロピレン樹脂製フィルムを積層して熱融着性が高められた複層の樹脂フィルムであってもよい。
包装体１は、外装フィルム２のトイレットロール３０の端面３２に対向する面及びこの面から上部融着部に至る面の範囲、つまり正面１３及び背面１４の少なくとも一方面からその面に続く天面を含む範囲に、ミシン目による特徴的な開封部６０が形成されている。この開封部６０を開封することで形成される外装フィルム２の開口から内部のトイレットロール３０が極めて容易に取り出せるようになる。
この開封部６０は、上部融着部側が頂部側となるようＵ字形もしくは略Ｖ字形にミシン目が配された開封開始部６１と、この開封開始部６１の両端６１ａに連続し下部融着部４２に向かって延在する一対のミシン目６２ａ、６２ａによる前記開封開始部６１よりも幅広で帯状の取出口形成部６２とを有する。なお、取出口形成部６２は、一対のミシン目６２ａ、６２ａ間は、開封開始部端６１ａから各々漸次広がるように構成されるのが望ましい。
ミシン目６２ａのカットタイ比（カット：タイ）は、２：１〜１：３である。カット部の長さは１〜２ｍｍであるのがよい。
開封開始部６１は、指を押し込み差し入れることで開封部６０の開封のきっかけを容易にする部分であり、特に、包装体１における開封開始部６０は、外装フィルム２が上記のとおり厚みがある場合において好適に作用する。開封開始部６１の幅Ｌ４及び長さＬ５は、指が差し入れることができる程度の大きさであればよいが、過度に幅広であると押し込みによって容易に開封し難くなる。具体的な幅Ｌ４としては２０〜５０ｍｍであるのが望ましい。また、トイレットロールの配列方向に１５〜３０ｍｍの長さＬ５であるのが望ましい。
さらに、開封開始部６１は、前記Ｕ字形又は略Ｖ字形の頂点から上部融着側に延在する開封開始補助ミシン目６１ｂを有する。この開封開始補助ミシン目６１ｂによってＵ字形又は略Ｖ字形で囲まれる範囲を指で押し込んだ際にスムーズにミシン目が裂開する。特に、この開封開始補助ミシン目６１ｂがあることで、外装フィルム２が厚いものでもスムーズに開封することができるようになる。開封開始補助ミシン目６１ｂの長さとしては、１０〜２０ｍｍであるのが望ましい。１０ｍｍ未満又は２０ｍｍを超える長さであると、押し込みの力を弱める作用が小さくなる。
開封開始部６１の位置は、二列のトイレットロール列の中央部分であり、特に、上部融着部に最も近い一対のトイレットロール３０Ｂ、３０Ｂの隣接位置Ｐ１よりも上部融着部側にある。好ましくは、一部がトイレットロールの隣接位置から上記一対の各トイレットロールの直径Ｌ２の０．５倍〜各トイレットロールの直径Ｌ２の０．５倍＋各トイレットロールの幅Ｌ３の０．５倍までの範囲にある。この位置であれば、トイレットロール３０の存在によって開封開始部６１を指で押し込み難くなることがない。また、特に、上記Ｕ字形又はＶ字形の頂点位置が、上部融着部側に最も近い一対のトイレットロール３０Ｂ、３０Ｂの最上部融着部側位置Ｐ２よりもトイレットロールの幅Ｌ３以内の位置にあるのが望ましい。この位置であれば、上部融着部４１を手で持って上部融着部４１側方向に引っ張った際に、開封開始部６１の外装フィルム２の内側が空間となるため指で押し込みやすくなる。
取出口形成部６２を構成する各ミシン目６２ａは二列に配される各列のトイレットロール群上に位置している。その取出口形成部６２の幅Ｌ６はトイレットロールの直径Ｌ２の０．５〜１．２倍、好ましくは０．７〜１．１倍である。この取出口形成部６２の幅Ｌ６がトイレットロールの直径Ｌ２の０．５〜１．２倍であると、上記のトイレットロール３０の幅が狭い場合に、特に取り出し性が良好となる。取出口形成部６２の長さＬ７は、少なくとも上部融着部側に最も近い一対のトイレットロール３０Ｂ、３０Ｂの次に上部融着部側に近い（上部融着部に二番目に近い）一対のトイレットロール３０Ｃ、３０Ｃの紙管位置にかかる長さまでにする。この長さであれば、トイレットロール３０を取り出しやすくなる。より好ましくは、トイレットロールの直径Ｌ２の１．３〜３．８倍である。
逆に取出口形成部６２の長さＬ７が過度に長く、包装体１の上部融着側から下部融着側へ向けて包装体１の中央の位置まで延在すると、包装体１のトイレットロール３０の配置においては、輸送時等や指かけ孔で持ち運ぶ際に意図せずミシン目が裂開する恐れが高まる。
ここで、包装体１に係るトイレットロール３０は樹脂製フィルム５０で個包装されたものであるが、樹脂製フィルム５０によるトイレットロールの個包装形態は、一般的なトイレットロールの個包装でよく、つまり、樹脂製フィルムを概ねトイレットロールの形状に変形密着するように包む形態である。個包装されたトイレットロール３０Ｙと包装されていない状態のトイレットロール３０Ｘとは芯部分の空隙の有無程度であり実質的に外寸の差はない。なお、個包装は、単に樹脂製フィルム５０でトイレットロールを包むだけでもよいが、図２（Ｂ）に示すようなキャラメル包装等、接着剤や融着によって封止するように個包装されているのが望ましい。
個包装のための樹脂製フィルム５０は、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムが挙げられる。また、厚みは１５〜３０μｍが望ましい。
（第二実施形態）
次いで、第二実施形態を図４を参照しながら説明する。この第二実施形態は、上記第一実施形態と開封開始部の形状および開封開始補助ミシン目の形状が異なる。その他については第一実施形態と同様である。
本形態の包装体１における開封開始部６１は、上部融着部側が頂部側となるよう台形頂上部形状にミシン目が配されてなるものである。台形頂上部における各上端部分６１ｃは角取されていてもよい。この開封開始部６１における上底部分の長さＬ８は２０〜６３ｍｍが望ましい。
本形態における開封開始補助ミシン目６１ｂは、前記台形頂上部の各上端部分６１ｃから上部融着側に延在する一対二本となっている。その長さは、第一実施形態と同様である。この二本の開封補助ミシン目６１ｂ、６１ｂは、特に上部融着部側に行くにしたがってその間が漸次離間するように配されているのが望ましい。
この第二実施形態の開封開始部においても第一実施形態と同様に、指を押し込み差し入れることで容易に開封を開始することができるようになる。
１…包装体、２…外装フィルム、２Ｅ…外装フィルムの側部、１１…マチ部、１２…天面、１３…正面、１４…背面、１５…底面、２０…指かけ孔、３０…トイレットロール、３０Ａ…下部融着部に最も近いトイレットロール、３０Ｂ…上部融着部に最も近いトイレットロール、３０Ｃ…上部融着部に二番目に近いトイレットロール、３０Ｘ…個包装されていない状態のトイレットロール、３０Ｙ…個包装されたトイレットロール、３１…トイレットロールの周面、３２…トイレットロールの端面、４１…上部融着部、４２…下部融着部、５０…樹脂製フィルム、６０…開封部、６１…開封開始部、６１ａ…開封開始部端部、６１ｂ…開封開始補助ミシン目、６１ｃ…台形頂上部における上端部分、６２…取出口形成部、６２a…取出口形成部のミシン目、Ｐ１…上部融着部に最も近い一対のトイレットロール３０Ｂの隣接位置、Ｐ２…上部融着部に最も近い一対のトイレットロール３０Ｂの最上部融着部側位置、Ｌ１…芯の直径、Ｌ２…トイレットロールの直径、Ｌ３…トイレットロールの幅、Ｌ４…開封開始部の幅、Ｌ５…開封開始部の長さ、Ｌ６…取出口形成部の幅、Ｌ７…取出口形成部の長さ、Ｌ８…開封開始部における上底部分の長さ。

Claims (2)

  1. 樹脂製フィルムで個包装された複数個のトイレットロールが、
    外装フィルムによってガセット包装されたトイレットロール包装体であって、
    トイレットロールがガセット包装における上部融着部と下部融着部との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部及び下部融着部がトイレットロールの周面に対向する位置にあり、
    外装フィルムのトイレットロールの端面に対面する面及びこの面から上部融着部に至る面の範囲に、ミシン目による開封部が形成され、
    この開封部が、上部融着部側が頂部側となるようにＵ字形又は略Ｖ字形にミシン目が配されてなる開封開始部と、この開封開始部の両端の各々から下部融着部に向かって延在するミシン目一対により形成される、前記開封開始部よりも幅広で帯状の取出口形成部と、を有し、
    前記開封開始部が、最も上部融着部側に位置する一対のトイレットロールの隣接位置よりも上部融着部側にあるとともに、前記Ｕ字形又は略Ｖ字形の頂点から上部融着側に延在する開封開始補助ミシン目を有し、かつ、一対の各ミシン目における前記取出口形成部を構成する範囲は二列に配される各列のトイレットロール群上に位置し、前記取出口形成部の幅がトイレットロール直径の０．５〜１．２倍であり、長さがトイレットロールの直径の１．３倍以上でかつ上部融着側から下部融着側へ向けて包装体の中央の位置に至る長さ未満である、ことを特徴とする、トイレットロール包装体。
  2. 樹脂製フィルムで個包装された複数個のトイレットロールが、
    外装フィルムによってガセット包装されたトイレットロール包装体であって、
    トイレットロールがガセット包装における上部融着部と下部融着部との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、前記上部融着部及び下部融着部がトイレットロールの周面に対向する位置にあり、
    外装フィルムのトイレットロールの端面に対面する面及びこの面から上部融着部に至る面の範囲に、ミシン目による開封部が形成され、
    この開封部が、上部融着部側が頂部側となるように台形頂上部形状にミシン目が配されてなる開封開始部と、この開封開始部の両端の各々から下部融着部に向かって延在するミシン目一対により形成される、前記開封開始部よりも幅広で帯状の取出口形成部と、を有し、
    前記開封開始部が、最も上部融着部側に位置する一対のトイレットロールの隣接位置よりも上部融着部側にあるとともに、前記台形頂上部の各上端から上部融着側に延在する一対の開封開始補助ミシン目を有し、かつ、一対の各ミシン目における前記取出口形成部を構成する範囲は二列に配される各列のトイレットロール群上に位置し、前記取出口形成部の幅がトイレットロール直径の０．５〜１．２倍であり、長さがトイレットロールの直径の１．３倍以上でかつ上部融着側から下部融着側へ向けて包装体の中央の位置に至る長さ未満である、ことを特徴とする、トイレットロール包装体。
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