JP2023074652A

JP2023074652A - 衛生紙ロール包装体

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Publication number: JP2023074652A
Application number: JP2021187682A
Authority: JP
Inventors: 遥絵清水; Harue Shimizu
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2023-05-30
Also published as: CN116135723A

Abstract

【課題】衛生紙ロールの包装時に紙基材のＭＤ方向に作用する引張力による開封用ミシン目での不用意な破断を防止するとともに、開封時に紙基材を含む包装基材を開封用ミシン目に沿って容易に裂開可能とする。
【解決手段】複数個の衛生紙ロール２をその軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装する紙基材を含む包装基材１０を有し、当該包装基材１０には、前記紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、紙基材を含む包装基材にて複数個の衛生紙ロールを包装した衛生紙ロール包装体に関する。

従来、トイレットペーパー、キッチンペーパー等の衛生紙をロール状にしたもの（以下、「衛生紙ロール」とも言う）を被包装物としてフィルムで包装し収容した衛生紙ロール包装体が知られており、そのような包装体が、例えば、特許文献１に記載されている。

この種の衛生紙ロール包装体では、複数個の衛生紙ロールをその軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装するプラスチック製フィルムを有し、プラスチック製フィルムにより衛生紙ロールに塵芥や汚れが付着しないように衛生紙ロールの衛生状態が保たれている。プラスチック製フィルムには、開封用ミシン目が形成されており、衛生紙ロールの使用時に開封用ミシン目に沿って裂開して衛生紙ロールを取り出せるようになっている。

ところで、近年、世界的にプラスチックゴミ問題が深刻化しており、地球環境の改善のため、包装の素材をプラスチックから他の素材に替えることが望まれており、衛生紙ロール等の紙製品を包装する包装体においても、包装の素材をプラスチックフィルムから紙に代えて、紙基材を含む包装基材を用いて衛生紙ロール等の紙製品を包装した包装体が、例えば、特許文献２において提案されている。

特開２０１８－０９０２５５号公報特開２０２１－０７０５０１号公報

ところが、単に、紙基材を含む包装基材を用いて複数個の衛生紙ロールを包装しただけでは、ＣＤ方向の引張強度がＭＤ方向の引張強度と比較して著しく低いという紙基材の特性上、衛生紙ロールの包装時に紙基材のＭＤ方向に作用する引張力により開封用ミシン目で不用意に破断したり、開封時に包装基材が開封用ミシン目に沿って裂開し難くなったりするという虞がある。

本発明は、紙基材を含む包装基材にて複数個の衛生紙ロールを包装した衛生紙ロール包装体において、衛生紙ロールの包装時に開封用ミシン目での不用意な破断を防止するとともに、開封時に包装基材を開封用ミシン目に沿って容易に裂開可能とすることを目的とする。

本発明による衛生紙ロール包装体は、複数個の衛生紙ロールをその軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装する紙基材を含む包装基材を有し、当該包装基材には、前記紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目が形成されていることを特徴とするものである。

この構成により、包装基材に紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目が形成されているので、衛生紙ロールの包装時に紙基材のＭＤ方向に作用する引張力による開封用ミシン目での不用意な破断を防止することができ、しかも開封時には包装基材を開封用ミシン目に沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

また、本発明による衛生紙ロール包装体は、前記開封用ミシン目は、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間に位置するように前記衛生紙ロールの軸方向に沿って延在することを特徴とするものである。

この構成により、開封時には、包装基材における、衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロールの間を押し込むだけで、包装基材を開封用ミシン目に沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

さらに、本発明による衛生紙ロール包装体は、前記開封用ミシン目は、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間に一部が位置するように、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向に沿って延在することを特徴とするものである。

この構成により、開封時には、包装基材における、衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロールの間を通過する開封用ミシン目の一部を押し込んで裂開し、その裂開部分を起点として包装基材を開封用ミシン目に沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

加えて、本発明による衛生紙ロール包装体は、前記包装基材には、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向に沿って延在して、若しくは、前記衛生紙ロールの軸方向に沿って延在して、一部が前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間で前記開封用ミシン目と交差する補助ミシン目が形成されていることを特徴とするものである。

この構成により、開封時には、包装基材における、開封用ミシン目と補助ミシン目との交差部分を押し込んで開封用ミシン目の一部を裂開し、その裂開部分を起点として包装基材を開封用ミシン目に沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

本発明によれば、紙基材を含む包装基材にて複数個の衛生紙ロールを包装した衛生紙ロール包装体において、衛生紙ロールの包装時に紙基材のＭＤ方向に作用する引張力による開封用ミシン目での不用意な破断を防止するとともに、開封時に包装基材を開封用ミシン目に沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開可能として円滑に開封することが可能となる。

本発明の第１実施形態に係る複数個の衛生紙ロールをキャラメル包装した衛生紙ロール包装体の全体斜視図である。図１に示す衛生紙ロール包装体の正面側の平面図である。本発明の第２実施形態に係る複数個の衛生紙ロールをキャラメル包装した衛生紙ロール包装体の全体斜視図である。図３に示す衛生紙ロール包装体の正面側の平面図である。本発明の第１実施形態および第２実施形態の変形例に係る、補助ミシン目について説明するための図であり、（ａ）は第１実施形態に係る衛生紙ロール包装体に当該補助ミシン目を適用したときの図２に対応した平面図であり、（ｂ）は第２実施形態に係る衛生紙ロール包装体に当該補助ミシン目を適用したときの図４に対応した平面図である。

本発明による衛生紙ロール包装体の形態について、図１－図５を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明は本形態の態様に限定されるものではない。

本発明に係る衛生紙は、上述したように、トイレットペーパー、キッチンペーパー等を含み、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「衛生紙ロール」は、当該衛生紙をロール状にしたものであり、「紙製品」は、「衛生紙ロール」等を含むものである。以下、本発明の第１実施形態では、衛生紙ロールを、ＭＤ方向に沿って開封用ミシン目を形成した紙基材によってキャラメル包装し、当該開封用ミシン目を衛生紙ロール包装体の高さ方向に沿って延在させた形態について説明し（図１および図２を参照）、本発明の第２実施形態では、衛生紙ロールを、ＭＤ方向に沿って開封用ミシン目を形成した紙基材によってキャラメル包装し、当該開封用ミシン目を衛生紙ロール包装体の周方向に沿って延在させた形態について説明する（図３および図４を参照）。

また、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「天面」および「底面」とは、紙製品を包装した状態の包装基材によって画成され外側に露出した面を指すものとして参照される。但し、これらの用語はあくまで便宜上のものであり、重力方向における絶対的な位置を規定するものではないことは勿論である。また、「上」、「下」などの用語についても同様である。

さらに、本明細書、特許請求の範囲、および図面の記載において、「高さ方向」、「幅方向」、および「長さ方向」はそれぞれ直交するものとし、「ロール並列方向」は、上記「幅方向」および「長さ方向」のどちらかに対応するものとする。また、包装体の「周方向」は、包装体の当該「高さ方向」と直交するものとする。加えて、紙基材の製造工程（抄紙工程）における紙基材の搬送方向（抄紙方向）である「ＭＤ方向」は、「ＣＤ方向」と直交するものであり、本発明では、第１実施形態の衛生紙ロール包装体では「高さ方向」に対応し、第２実施形態の衛生紙ロール包装体では「周方向」に対応するものである。

加えて、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「に沿って」は、例えば、「ＭＤ方向に沿って」の場合、ＭＤ方向と平行であるという意味や、ＭＤ方向と略平行であるという意味も含むものである。

＜第１実施形態＞
図１は本発明の第１実施形態に係る複数個の衛生紙ロール２をキャラメル包装した衛生紙ロール包装体１の全体斜視図であり、図２は図１に示す衛生紙ロール包装体１の正面側の平面図である。図２では、４つの衛生紙ロール２のうち、右側の２個積み重ったものを２ｆ、左側の２個積み重ったものを２ｓとし、衛生紙ロール２ｆの中心軸線を２ｆＡ、衛生紙ロール２ｓの中心軸線を２ｓＡとする。

本発明に係る衛生紙ロール包装体１は、複数個の衛生紙ロール（本実施形態ではトイレットロール）２をその軸方向に垂直な方向に両端面が揃うように並列した状態で、包装基材１０で胴巻き包装してなるものである。包装基材１０は、紙基材に開封用ミシン目ＰＬを設け、その他、衛生紙ロール２を包装するために必要な加工（例えば印刷加工）を施したものである。また、説明の便宜上、衛生紙ロール包装体１の側面のうち、糊代が有る面側を裏面側と言い、当該裏面に対向する面側を正面側と言う。開封用ミシン目ＰＬの長さは、開封後に衛生紙ロール２を容易に取り出すことができ、しかも衛生紙ロール２の取り出し後に残りの衛生紙ロール２が不用意に離脱しないようにするため、好ましくは衛生紙ロール２の幅寸法の１．４～１．９倍であり、より好ましくは衛生紙ロール２の幅寸法の１．５～１．８倍である。

本実施形態に係る包装体１の包装基材１０は、図１に示すように、一対の対向した天面１０Ｔおよび底面１０Ｂと、周面１０Ｐと、を有する。

本実施形態に係る包装体１は、図１に示すように、２列×１列×２段４個の衛生紙ロール２を、包装基材１０でキャラメル包装してなるものである。包装基材１０は、少なくとも紙基材を含んでいる。当該紙基材としては、例えば、塗工紙、クラフト紙、ラミネート紙、グラシン紙また、防水性の確保のためにオーバーコートが施されたオーバーコート紙が挙げられる。紙基材は繊維原料であるパルプ成分を含むスラリーを抄紙することによって得られる。パルプ成分としては、木材パルプ、非木材パルプ、古紙パルプが挙げられる。本実施形態では、包装基材１０は、外面を艶面とした片艶紙である。

本発明の効果を奏する上で、包装基材１０における紙基材のＭＤ方向の引張強度は、好ましくは２．５～７．０ｋＮ／ｍであり、より好ましくは３．５～６．０ｋＮ／ｍであり、更に好ましくは４．０～５．５ｋＮ／ｍである。包装基材１０における紙基材のＭＤ方向の引張強度が２．５ｋＮ／ｍよりも低いと、衛生紙ロール２の包装時に包装基材１０が不用意に破断するおそれがあり、包装基材１０における紙基材のＭＤ方向の引張強度が７．０ｋＮ／ｍよりも高いと、包装基材１０のＭＤ方向の曲げ強度が高くなり衛生紙ロール２の包装時に包装基材１０をＭＤ方向に折り込み難くなる虞がある。

本発明の効果を奏する上で、包装基材１０における紙基材のＣＤ方向の引張強度は、好ましくは１．０～３．５ｋＮ／ｍであり、より好ましくは１．５～３．０ｋＮ／ｍであり、更に好ましくは１．７～２．７ｋＮ／ｍである。包装基材１０における紙基材のＣＤ方向の引張強度が１．０ｋＮ／ｍよりも低いと、包装基材１０が開封用ミシン目ＰＬに沿って不用意に紙基材のＣＤ方向へ裂開するおそれがあり、包装基材１０における紙基材のＣＤ方向の引張強度が３．５ｋＮ／ｍよりも高いと、包装基材１０が開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ裂開し難くなる。

本発明の効果を奏する上で、包装基材１０の紙厚は、好ましくは４５～１３０μｍであり、より好ましくは５０～１１０μｍであり、更に好ましくは６５～９０μｍである。包装基材１０の紙厚が１３０μｍよりも厚いと、開封時に包装基材１０を開封用ミシン目ＰＬに沿って裂開したときに包装基材１０の開封用ミシン目ＰＬでの破断端面が指に大きな圧力で接し、包装基材１０の紙厚が４５μｍよりも薄いと、包装基材１０に十分な引張強度が得られなくなる。

本発明では、包装基材１０の紙基材としては、例えば、グラシン紙を好ましく用いることができる。グラシン紙とは、化学パルプを高度に叩解して抄造した原紙をカレンダーに通して熱と圧力をかけ、繊維間の隙間を潰して製造した薄葉紙である。グラシン紙は、平滑度が高く、光沢があり、高密度で、透気度が高く（すなわち、紙の一定面積を一定量の空気が一定圧力の下で通過するのにかかる時間が長く、換言すると、透気性が低い）、半透明を呈する等の性質を有する。

グラシン紙を包装基材１０の紙基材に用いることにより、例えば次のような利点がある。

（１）包装体１の外観から、透明または半透明のヒートシール層および半透明のグラシン紙を透かして、包装基材１０に包装されている衛生紙ロール２を容易に判別することができる。また、包装基材１０の内面となるグラシン紙の面に印刷した文字や図形を包装基材１０の外側から見ることもでき、デザインの自由度が向上する。

（２）グラシン紙は高い透気度を有するため、包装基材１０に包装されている被包装物である衛生紙ロール２が、外部の湿気の影響を受けにくくなる。なお、紙基材や包装基材１０のその他の具体例については、特許文献２の記載が参照されうる。

当該キャラメル包装は、公知のものが採用されうる。具体的には、例えば、原反ロールから繰り出される連続包装基材シートを所定長さに切断して包装基材１０を形成し、その後、包装基材１０によって衛生紙ロール２を巻き込むようにして包み込み、その巻き込み方向において重畳する包装基材１０の端部同士を後述のヒートシール層を介して接着（熱溶着）する。次に、衛生紙ロール２の端面位置を越えた包装基材１０の余剰した部分を、衛生紙ロール２の端面側に折り込む。そして、包装基材１０の余剰した部分を折り込む際に形成される包装基材１０の三角形片又は台形片の先端縁部同士を後述のヒートシール層を介して接着（熱溶着）して、衛生紙ロール２を上下の端面側から被覆する。このようなキャラメル包装を行う装置としては，既知の装置を利用することができる。

また、衛生紙ロール包装体１における包装基材１０の接着は、上述したようにヒートシール方式により接着される。前記方法による接着のため包装基材１０の紙基材には、熱が印加されると接着機能を発揮するヒートシール剤が予め付与されたヒートシール層が設けられている。ヒートシール層を構成する材料としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂や、その他の熱可塑性樹脂等を使用することができる。

本実施形態に係る衛生紙ロール包装体１は、図１および図２に示すように、４個の衛生紙ロール２ｆ、２ｓをその中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装する紙基材を含む包装基材１０を有し、当該包装基材１０には、紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されている。開封用ミシン目ＰＬ（および後述の補助ミシン目）は、接続部と非接続部とで構成され、接続部（または非接続部）のピッチは、本発明の効果を勘案して設計されうる。

この構成により、包装基材１０に紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されているので、衛生紙ロール２の包装時には紙基材のＭＤ方向へ作用する引張力による開封用ミシン目での不用意な破断を防止することができ、しかも開封時には包装基材１０を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

本実施形態に係る衛生紙ロール包装体１は、図１および図２に示すように、開封用ミシン目ＰＬは、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間に位置するように衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に沿って延在する。

この構成により、開封時には、包装基材１０における、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間を押し込むだけで、包装基材１０を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

本発明の効果を奏する上では、好ましくは、包装基材１０の坪量が３０ｇ／ｍ²以上６５ｇ／ｍ²以下であり、より好ましくは３５ｇ／ｍ²以上６０ｇ／ｍ²以下であり、さらに好ましくは４５ｇ／ｍ²以上５５ｇ／ｍ²以下である。この構成により、包装基材１０が破れ難く、かつ良好な耐水性が得られ、しかもシール強度を向上することができる。すなわち、包装基材１０の坪量が３０ｇ／ｍ²未満であると、包装基材１０が破れ易く、かつ良好な耐水性が得られなくなる。また、包装基材１０の坪量が６５ｇ／ｍ²を超えると、シール時にヒートシール層の加熱温度が低下し、良好なシール強度が得られなくなる（シール強度が低下する）。

従来、衛生紙ロールを被包装物としてフィルムで包装し収容した衛生紙ロール包装体が知られており、そのような包装体が、例えば、特許文献１に記載されており、この種の衛生紙ロール包装体では、複数個の衛生紙ロールをその軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装するプラスチック製フィルムを有し、プラスチック製フィルムにより衛生紙ロールに塵芥や汚れが付着しないように衛生紙ロールの衛生状態が保たれている。プラスチック製フィルムには、開封用ミシン目が形成されており、衛生紙ロールの使用時に開封用ミシン目に沿って裂開して衛生紙ロールを取り出せるようになっている。

すなわち、例えば、原反ロールから連続包装基材シートを繰り出す工程において、原反ロールから連続包装基材シートを繰り出す際や、キャラメル包装時に包装基材によって衛生紙ロールを巻き込んだ後に衛生紙ロールの端面位置を越えた包装基材の余剰した部分を衛生紙ロールの端面側に折り込む折り込み工程において、衛生紙ロールを上下の端面側から被覆する際に、連続包装基材シートや包装基材において紙基材のＭＤ方向に引張力が作用することになるので、開封用ミシン目が連続包装基材シートや包装基材に紙基材のＣＤ方向に沿って形成されていた場合、原反ロールから連続包装基材シートを繰り出す際や、キャラメル包装時に衛生紙ロールを上下の端面側から被覆する際に、当該開封用ミシン目を引き裂く方向へ引張力が作用し、開封用ミシン目が裂開する虞がある。

本実施形態によれば、包装基材１０に紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されているので、衛生紙ロール２の包装時には連続包装基材シートや包装基材１０にその紙基材のＭＤ方向へ作用する引張力による開封用ミシン目ＰＬでの不用意な破断を防止するとともに、開封時には包装基材１０を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開可能として円滑に開封することが可能となる。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態では、上述したように、第１実施形態と異なり、紙基材のＭＤ方向が衛生紙ロール包装体１’の周方向となっており、当該開封用ミシン目ＰＬが衛生紙ロール包装体１’の周方向に沿って延在している。

図３は本発明の第２実施形態に係る複数個の衛生紙ロール２をキャラメル包装した衛生紙ロール包装体１’の全体斜視図であり、図４は図３に示す衛生紙ロール包装体１’の正面側の平面図である。本実施形態に係る衛生紙ロール包装体１’を構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態においても、衛生紙ロール包装体１’は、図３および図４に示すように、４個の衛生紙ロール２をその軸方向２ｆＡ、２ｓＡに対して垂直な方向へ並列した状態で包装する紙基材を含む包装基材１０’を有し、当該包装基材１０’には、紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されている。

この構成により、第１実施形態と同様に、包装基材１０’に紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目ＰＬが形成されているので、衛生紙ロール２の包装時に紙基材のＭＤ方向に作用する引張力による開封用ミシン目ＰＬでの不用意な破断を防止することができ、しかも開封時には包装基材１０’を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

また、本実施形態では、図３および図４に示すように、開封用ミシン目ＰＬは、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間に一部が位置するように、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向に沿って延在する。本実施形態では、開封用ミシン目ＰＬは、図４に示すように、衛生紙ロール２ｆの中心軸２ｆＡと、衛生紙ロール２ｓの中心軸２ｓＡとの間に一部が形成され、残りの部分が、幅方向外側に向けて延在するように形成されている。

この構成により、開封時には、包装基材１０’における、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間を通過する開封用ミシン目ＰＬの一部を押し込んで裂開し、その裂開部分を起点として包装基材１０’を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。

上述した第１実施形態および第２実施形態に係る衛生紙ロール包装体１、１’では、１本の開封用ミシン目ＰＬが直線状に設けられているが、本発明では、本発明の効果を奏する限りにおいて、開封用ミシン目ＰＬは、曲線を含んでもよいし、複数本で構成されてもよく、様々な態様が採用されうる。

＜変形例＞
図５は、本発明の第１実施形態および第２実施形態の変形例に係る、補助ミシン目ＳＰＬについて説明するための図であり、図５（ａ）は第１実施形態に係る衛生紙ロール包装体１に補助ミシン目ＳＰＬを適用したときの図２に対応した平面図であり、図５（ｂ）は第２実施形態に係る衛生紙ロール包装体１’に当該補助ミシン目ＳＰＬを適用したときの図４に対応した平面図である。本実施形態に係る衛生紙ロール包装体を構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

本変形例に係る衛生紙ロール包装体１’’では、図５（ａ）に示すように、包装基材１０’’には、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に対して垂直な方向に沿って延在して、一部が衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間で開封用ミシン目ＰＬと交差する補助ミシン目ＳＰＬが形成されている。

本変形例に係る衛生紙ロール包装体１’’’では、図５（ｂ）に示すように、包装基材１０’’’には、衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）の軸方向に沿って延在して、一部が衛生紙ロール２ｆ（または２ｓ）の中心軸２ｆＡ（または２ｓＡ）に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの衛生紙ロール２の間で開封用ミシン目ＰＬと交差する補助ミシン目ＳＰＬが形成されている。

これらの構成により、開封時には、包装基材１０’’（または１０’’’）における、開封用ミシン目ＰＬと補助ミシン目ＳＰＬとの交差部分を押し込んで開封用ミシン目ＰＬの一部を裂開し、その裂開部分を起点として包装基材１０’’（または１０’’’）を開封用ミシン目ＰＬに沿って紙基材のＣＤ方向へ容易に裂開することができる。なお、開封用ミシン目ＰＬの裂開を支援するという効果および本発明の効果を奏する限りにおいて、補助ミシン目ＳＰＬは、開封用ミシン目ＰＬに対して、どのような位置に配置してもよいし、複数本で構成されてもよく、様々な態様が採用されうる。

＜その他＞
本発明は、上述した実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。

例えば、上記各実施形態および変形例に係る衛生紙ロール包装体では、２列×１列×２段４個の衛生紙ロールが収容されているが、本発明では、衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ衛生紙ロールを並列する態様を含んでいれば、収容する衛生紙ロールの個数に特に限定はない。例としては、３列×１列×２段６個の衛生紙ロールを収容した衛生紙ロール包装体や、２列×２列×２段８個の衛生紙ロールを収容した衛生紙ロール包装体が挙げられる。

また、上記第１実施形態では、紙基材のＭＤ方向と衛生紙ロール包装体１の高さ方向が平行であり、上記第２実施形態では、紙基材のＭＤ方向と衛生紙ロール包装体１’の周方向が平行であるが、本発明ではこの限りではない。

加えて、上記各実施形態および変形例では、衛生紙ロールをキャラメル包装した形態について説明したが、本発明は、これに限らず、紙製品をガゼット包装した形態やピロー包装した形態など種々の包装形式（具体的な包装については特許文献２を参照）に適用可能である。

１、１’、１’’、１’’’ 衛生紙ロール包装体
１０、１０’、１０’’、１０’’’ 包装基材
２衛生紙ロール
２ｆ、２ｓ（２個積み重なった）衛生紙ロール
２ｆＡ、２ｓＡ中心軸
ＰＬ開封用ミシン目
ＳＰＬ補助ミシン目

Claims

複数個の衛生紙ロールをその軸方向に対して垂直な方向へ並列した状態で包装する紙基材を含む包装基材を有し、当該包装基材には、前記紙基材のＭＤ方向に沿って開封用ミシン目が形成されていることを特徴とする衛生紙ロール包装体。
前記開封用ミシン目は、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間に位置するように前記衛生紙ロールの軸方向に沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の衛生紙ロール包装体。
前記開封用ミシン目は、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間に一部が位置するように、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向に沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の衛生紙ロール包装体。
前記包装基材には、前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向に沿って延在して、若しくは、前記衛生紙ロールの軸方向に沿って延在して、一部が前記衛生紙ロールの軸方向に対して垂直な方向へ並列に隣接する２つの前記衛生紙ロールの間で前記開封用ミシン目と交差する補助ミシン目が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の衛生紙ロール包装体。