JP6726139B2 - 部材の製造方法 - Google Patents
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Description
簡易的な方法で、アルミニウム、又は、アルミニウム合金に対するアーク溶接を良好に行うのが望ましい。
本実施形態の製造方法では、図1Aに示すように、アーク溶接により接合部材100が製造される。なお、接合部材100とは、例えば、自動車等の車両に用いられる部材であっても良い。アーク溶接とは、電流によって生じるアーク放電の熱を利用する溶接方法である。本実施形態では、一例として、ミグ溶接が用いられる。しかしながら、例えば、マグ溶接、ティグ溶接、又は、プラズマ溶接等といった、シールドガスが用いられる他の種類のアーク溶接が用いられても良い。
本体部13は、細長い形状を有しており、その先端部分が鉛直方向に対し傾斜するように屈曲している。
ここで、第4端部における予備ラインが延びる向きを、予備ライン方向とする。図2Aに示すように、予備ライン30が直線状である場合には、予備ライン30の延びる向きが予備ライン方向となる。一方、図2Bに示すように、予備ライン60が曲線状である場合には、第4端部61における予備ライン60の接線61aが延びる向きが、予備ライン方向となる。
上記実施形態によれば、溶接ラインに沿ったアーク溶接の前に、予備ラインに沿ったアーク溶接が行われ、これにより、複数のアルミ部材110に予熱が与えられる。このため、溶接ラインに沿った溶接を良好に行うことができる。
(1)上記実施形態では、溶接ライン及び予備ラインの双方が直線状である場合と曲線状である場合とを例示した。しかしながら、溶接ライン及び予備ラインの一方が直線状であり、他方が曲線状であっても良い。
Claims (1)
- 溶接トーチの先端部から延びる溶接ワイヤにてアーク放電を行うアーク溶接により、アルミニウムを含む金属からなる複数のアルミ部材を接合して得られる部材の製造方法であって、
前記溶接トーチは、前記アーク溶接がなされる箇所に向けてシールドガスを放出するよう構成され、
前記複数のアルミ部材における平面状に広がる外面には、第1端部から第2端部にかけて延びる溶接ラインと、第3端部から第4端部にかけて延びる予備ラインとが設けられており、前記予備ラインの前記第4端部は、前記溶接ラインの第1端部に繋がっており、
前記溶接ワイヤが、前記外面における前記アーク溶接がなされる箇所に対し垂直な状態、又は、前進角方向に延びた状態で、前記予備ラインに沿って前記第3端部から前記第4端部に向かう前記アーク溶接と、前記溶接ラインに沿って前記第1端部から前記第2端部に向かう前記アーク溶接とを連続的に行い、前記予備ラインに沿った前記アーク溶接が行われた後、そのまま、前記溶接ラインに沿った前記アーク溶接が行われ、
前記前進角方向とは、前記溶接ラインに沿った前記アーク溶接の際、先端側が根元側よりも前記第2端部側に位置した状態となる前記溶接ワイヤの延びる方向であり、
前記第4端部における前記予備ラインの向きを、予備ライン方向とし、
前記第1端部における前記溶接ラインの向きを、溶接ライン方向とし、
前記予備ラインは、前記第3端部に向かって前記第4端部から前記予備ライン方向に延びる直線と、前記第2端部に向かって前記第1端部から前記溶接ライン方向に延びる直線とがなす角度のうちの小さい方の角度が、鈍角となるよう調整されている
製造方法。
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