JP6617443B2 - 金属部材の溶接方法 - Google Patents
金属部材の溶接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6617443B2 JP6617443B2 JP2015124528A JP2015124528A JP6617443B2 JP 6617443 B2 JP6617443 B2 JP 6617443B2 JP 2015124528 A JP2015124528 A JP 2015124528A JP 2015124528 A JP2015124528 A JP 2015124528A JP 6617443 B2 JP6617443 B2 JP 6617443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- flange
- metal member
- arc
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/34—Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
また、上記特許文献2に開示された従来のものは、所謂ヘリ溶接(edge weld、板を曲げてフランジ状にして、その端面を溶接するもの)であって、本発明の技術思想を示唆するものではない。
図面は金属部材の溶接方法を示し、図1はそのアーク溶接前の状態を示す断面図、図2の(a)は図1の一部分を示す断面図、図2の(b)はアーク溶接初期の状態を示す断面図、図2の(c)はアーク溶接中期の状態を示す断面図、図2の(d)はアーク溶接完了時の状態を示す断面図、図3は図2の(d)の要部拡大断面図である。
また、上述の第1金属部材11と第2金属部材12とを、そのフランジ部13,14同士を面接触させてフランジ重合部15を形成すると、両金属部材11,12により閉断面17が形成されると共に、対向する一対のアール形状部11d,12dにより、該閉断面17と連続する三角形状の空間部18,18が形成される。
上述の溶融金属19はその凝固後に、図2の(d)および図3に示すように、溶接溶込み部20Pと余盛部20Rとを含む溶接部20となり、第1金属部材11と第2金属部材12とが確実に接合固定される。
上述のフランジ重合部15のアーク溶接後の幅Wは、余盛部20R(reinforcement of weld、母材表面より盛り上がった溶接金属の部分)の幅を意味する。
上述のフランジ重合部15のアーク溶接後の高さHは、余盛部20Rの高さを意味する。
12…第2金属部材
13,14…フランジ部
15…フランジ重合部
19…溶融金属
20P…溶接溶込み部
Claims (1)
- 亜鉛メッキ鋼板製の第1金属部材と、該第1金属部材に隣接する亜鉛メッキ鋼板製の第2金属部材とをアーク溶接する金属部材の溶接方法であって、
上記第1および第2の各金属部材を、それぞれ隣接部で同一方向に折曲げてフランジ部同士が接触するフランジ重合部を形成する第1の工程と、
上記フランジ重合部の端部からアーク溶接を開始する第2の工程と、
アーク溶接による心線と母材の溶融金属が少なくとも上記フランジ重合部の反対側の面まで達し、溶接時に発生する亜鉛ガスがアーク発生方向とは反対の側から放出されるまで溶接を行なう第3の工程と、を備えたことを特徴とする
金属部材の溶接方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015124528A JP6617443B2 (ja) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | 金属部材の溶接方法 |
US15/180,224 US20160368074A1 (en) | 2015-06-22 | 2016-06-13 | Welding method and welding structure of metal members |
DE102016007280.6A DE102016007280A1 (de) | 2015-06-22 | 2016-06-15 | Schweißverfahren und Schweißstruktur von Metallelementen |
CN201610428819.7A CN106256471A (zh) | 2015-06-22 | 2016-06-16 | 金属部件的焊接方法及焊接构造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015124528A JP6617443B2 (ja) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | 金属部材の溶接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017006946A JP2017006946A (ja) | 2017-01-12 |
JP6617443B2 true JP6617443B2 (ja) | 2019-12-11 |
Family
ID=57466626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015124528A Active JP6617443B2 (ja) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | 金属部材の溶接方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160368074A1 (ja) |
JP (1) | JP6617443B2 (ja) |
CN (1) | CN106256471A (ja) |
DE (1) | DE102016007280A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7267770B2 (ja) * | 2019-02-25 | 2023-05-02 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき鋼板の接合方法及び接合構造体 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2063671A (en) * | 1935-11-15 | 1936-12-08 | P H Murphy Co | Process and product of welding galvanized iron sheets |
JPS57102779U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-24 | ||
JP2957304B2 (ja) * | 1991-04-20 | 1999-10-04 | アラコ株式会社 | 亜鉛メッキ鋼板の溶接方法 |
JPH06269933A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Hisaka Works Ltd | 薄板縁溶接方法 |
US6525293B2 (en) * | 2000-09-07 | 2003-02-25 | Inocon Technologie Ges.M.B.H. | Method for closing and/or joining a connecting joint or joining seam between two pieces of galvanized sheet metal |
JP2002239735A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Hitachi Via Mechanics Ltd | 表面処理鋼板の溶接方法 |
JP4011901B2 (ja) | 2001-12-05 | 2007-11-21 | ホシザキ電機株式会社 | 食器洗浄機のパネル接合構造 |
US6932879B2 (en) * | 2002-08-13 | 2005-08-23 | Edison Welding Institute | Method of weldbonding |
US6794603B1 (en) * | 2003-03-03 | 2004-09-21 | Dana Corporation | Laser joint welding metal material |
KR100631057B1 (ko) | 2003-09-19 | 2006-10-04 | 한국 파워셀 주식회사 | 리튬이온 이차전지 |
JP2005262226A (ja) * | 2004-03-16 | 2005-09-29 | Mitsubishi Electric Corp | 亜鉛メッキ鋼板のレーザ溶接方法 |
KR20070030214A (ko) * | 2004-06-01 | 2007-03-15 | 소우텍 소우드로닉 아게 | 경납땜 방법 및 장치 |
JP4006009B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2007-11-14 | 大陽日酸株式会社 | 亜鉛めっき鋼板のmag溶接用シールドガスおよびこのシールドガスを使用した溶接方法 |
JP2007098459A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Steel Corp | 亜鉛系めっき鋼板の高速ガスシールドアーク溶接方法 |
FR2938781B1 (fr) * | 2008-11-27 | 2012-06-01 | Renault Sas | Procede de fabrication d'un corps creux en tole zinguee pour un vehicule automobile |
JP5416471B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-02-12 | 本田技研工業株式会社 | 車両フレーム部材の溶接方法および車両フレーム部材 |
CN101695790B (zh) * | 2009-10-26 | 2013-09-04 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种激光焊接方法 |
DE102012104362B4 (de) * | 2012-02-20 | 2014-07-24 | Scansonic Mi Gmbh | Verfahren zum Steppnahtschweißen einer stirnseitigen Flanschverbindung |
CN103252556A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-21 | 吴江市云通钢桶机械厂 | 一种用热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊方法 |
JP6167293B2 (ja) * | 2013-05-24 | 2017-07-26 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接制御方法およびアーク溶接装置 |
-
2015
- 2015-06-22 JP JP2015124528A patent/JP6617443B2/ja active Active
-
2016
- 2016-06-13 US US15/180,224 patent/US20160368074A1/en not_active Abandoned
- 2016-06-15 DE DE102016007280.6A patent/DE102016007280A1/de not_active Ceased
- 2016-06-16 CN CN201610428819.7A patent/CN106256471A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017006946A (ja) | 2017-01-12 |
US20160368074A1 (en) | 2016-12-22 |
CN106256471A (zh) | 2016-12-28 |
DE102016007280A1 (de) | 2016-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5955370B2 (ja) | 金属接合体の製造方法 | |
JP5847209B2 (ja) | 異種金属接合体及び異種金属接合体の製造方法 | |
JP6617772B2 (ja) | 鋼板の重ね溶接方法及び重ね溶接継手 | |
JP2010023047A (ja) | 薄板のレーザー溶接方法 | |
TWI599433B (zh) | 填角焊接方法及填角焊接接頭 | |
CN105728970A (zh) | 焊接结构体的制造方法及焊接结构体 | |
JP4326492B2 (ja) | レーザ溶接を用いた異材の接合方法 | |
WO2016163055A1 (ja) | 亜鉛めっき鋼板の隅肉溶接方法 | |
JP2012206156A5 (ja) | ||
JP6098630B2 (ja) | 溶接構造体の製造方法 | |
JP6617443B2 (ja) | 金属部材の溶接方法 | |
JP2015212205A (ja) | ブームおよびその溶接方法 | |
JP6382593B2 (ja) | 溶接方法 | |
JP2016030283A (ja) | 金属部材およびその製造方法 | |
JP6065147B1 (ja) | 重ね隅肉アーク溶接継手、プレス成形部品の接合構造 | |
KR102394629B1 (ko) | 핫스탬핑 강판의 접합방법 | |
JP5416471B2 (ja) | 車両フレーム部材の溶接方法および車両フレーム部材 | |
JP2020111207A (ja) | 車両用鋼板の接合構造及び車両用鋼板の接合方法 | |
JP5312060B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
JP5231073B2 (ja) | 溶接継手及びその製造方法 | |
JP7174530B2 (ja) | 重ね溶接装置および方法 | |
JP2016030291A (ja) | 板状部材の接合方法 | |
JP6965230B2 (ja) | 車両構成部材 | |
JP6726139B2 (ja) | 部材の製造方法 | |
KR20090062465A (ko) | 판-보강재 어셈블리 제작방법 및 그에 의하여 형성된판-보강재 어셈블리 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180419 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190129 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190326 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20190508 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190513 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20190508 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191015 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191028 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6617443 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |