JP6725269B2 - オーバーヘッドカムシャフト式エンジン - Google Patents

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Description

本発明は、オーバーヘッドカムシャフト式エンジンの改良技術に関する。
一般的なオーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、クランク軸の一端部が第1軸受によってクランクケースに支持され、クランク軸の他端部が第2軸受によってクランクケースに支持され、クランク軸の他端部にカム駆動プーリが設けられている。クランクケースは、クランク軸の長手方向に第1のケース半体と第2のケース半体とに二分割されている。第1のケース半体にシリンダが一体に形成されている。このようなオーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、特許文献1から知られている。
特許文献1で知られているオーバーヘッドカムシャフト式エンジンでは、カム駆動プーリは、タイミングベルトプーリによって構成されており、第2軸受に対しクランクケースのシリンダ側に位置している。このため、クランク軸の剛性をより高めるには、更なる改良の余地がある。また、クランクケースには、タイミングベルトを収納するベルト室が設けられている。ベルト室がシリンダに接近しているので、エンジンの冷却を効果的に行うは、改良の余地がある。
特開2002−349340号公報
本発明は、クランク軸の剛性を高めることができるとともに、エンジンの冷却を効果的に行うことができる技術を提供することを課題とする。
本発明によれば、オーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、クランク軸の一端部が第1軸受によってクランクケースに支持され、前記クランク軸の他端部が第2軸受によって前記クランクケースに支持され、前記クランク軸の他端部にカム駆動プーリが設けられている。前記クランクケースは、前記クランク軸の長手方向に第1のケース半体と第2のケース半体とに二分割されている。前記第1のケース半体にシリンダが一体に形成されている。
前記第2軸受は、前記第1のケース半体に設けられている。第2のケース半体によって、クランク軸を支持する必要はない。このため、第2のケース半体は、第1のケース半体の開口を覆うカバーの役割を果たすだけでよい。第2のケース半体は、第1のケース半体よりも低剛性且つ軽量な構成とすることができる。第2のケース半体の材質や形状の自由度が高まり、軽量化などの目的に応じた材料や形状を設定することができる。例えば、第2のケース半体を鋼板のプレス成形のような簡単な構成とすることができる。特に、クランク軸の他端部を、第2のケース半体から外方へ延ばして、外部へ出力を取り出す必要がないエンジンに極めて、有効である。
さらに、前記カム駆動プーリは、前記第2軸受に対して前記シリンダとは反対側に位置している。その分、第2軸受の位置をシリンダ側へ寄せることができる。つまり、第2軸受の位置を第1軸受に近づけることができる。軸受間の距離を短くできるので、クランク軸の剛性をより高めることができる。しかも、クランク軸を第2軸受によってクランクケースに支持する支持剛性を高めることができる。
一般に、クランクケースには、ベルトを収納するベルト室が設けられている。カム駆動プーリが、第2軸受に対してシリンダとは反対側に位置しているので、カムシャフトに設けられているカム従動プーリや、プーリ間に掛けられたベルトの位置も、シリンダからクランク軸の長手方向の外方へ離れる。このため、シリンダとベルト室との間に、通風可能な通風スペースを設けることが可能となる。冷却風を通すことが可能な通風スペースを確保できるので、エンジンの冷却を効果的に行うことができる。例えば、エンジンに組み付けられている冷却ファンによって、シリンダ周りを冷却する場合には、冷却ファンの小型化や低騒音化を図ることができる。
好ましくは、オーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、前記第1のケース半体に対して前記第2軸受を保持するための軸受保持部材と、この軸受保持部材に対して前記クランク軸の長手方向への前記第2軸受の位置を規制する止め輪と、前記軸受保持部材を前記第1のケース半体に位置決めする位置決めピンと、前記軸受保持部材を前記第1のケース半体に取り付けるボルトとを、更に備える。
前記止め輪は、前記軸受保持部材に嵌め込まれてなる構成であり、一部の外周面が前記軸受保持部材から露出している。前記位置決めピンと前記ボルトとは、前記クランク軸の長手方向に対して直交する方向から前記第1のケース半体に止められてなる構成である。前記位置決めピンの一端部は、前記クランクケースの内部に露出している。前記位置決めピンの一端部の端面は、前記止め輪の外周面に隣接し且つ対向することにより、前記止め輪に対して前記クランク軸の長手方向にオーバーラップしている。
このため、軸受保持部材に対してクランク軸の長手方向への第2軸受の位置を規制する止め輪を、有効活用して、位置決めピンの抜け止めを図ることができる。位置決めピンの抜け止めをするための、他の専用部品を設ける必要がないので、エンジンの部品数を低減できるとともに、エンジンの組み付け工数を低減することができる。従って、エンジンの低コスト化を図ることができる。しかも、第2軸受を組み付けた軸受保持部材を、位置決めピンによって第1のケース半体に位置合わせをしてボルト止めをし、軸受保持部材に止め輪を嵌め込むことにより、位置決めピンの抜け止めを図ることができる。このため、位置決めピンの抜け止めをする専用部品を準備する場合に比べて、部品の装着忘れを容易に防止することができる。また、位置決めピンの一端部がクランクケースの内部に露出している。このため、第1のケース半体から軸受保持部材を取り外す際に、軸受保持部材から位置決めピンを容易に抜き取ることができる。エンジンの分解作業を容易に行うことができる。
さらに好ましくは、オーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、前記クランクケースの底部に溜まっている潤滑油を掻き上げて前記クランクケース内に飛散させるオイルスリンガを、更に備える。前記軸受保持部材は、前記オイルスリンガを回転可能に支持している。前記カム駆動プーリは、前記オイルスリンガを駆動する駆動ギヤを有する。この駆動ギヤは、前記軸受保持部材と前記カム駆動プーリとの間に位置している。
このため、軸受保持部材とカム駆動プーリとの間のスペースを利用して、駆動ギヤを配置することができる。しかも、オイルスリンガを組み付けた軸受保持部材を、第1のケース半体に取り付けるだけで、オイルスリンガをクランクケースに容易に組み付けることができる。
本発明では、クランク軸の剛性をより高めることができるとともに、エンジンの冷却を効果的に行うことができる。
本発明によるオーバーヘッドカムシャフト式エンジンの断面図である。 図1に示される軸受保持部材とカム駆動プーリ周りの拡大図である。 図1に示される第1のケース半体から第2のケース半体を外した構成をクランク軸の他端部側から見た斜視図である。 図3に示される軸受保持部材周りの拡大図である。 図1に示される第1のケース半体とクランク軸と軸受保持部材との分解図である。 図5に示される軸受保持部材の拡大した斜視図である。 図2に示されるクランク軸の他端部にカム駆動プーリを設けた変形例図である。
本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。
実施例に係るオーバーヘッドカムシャフト式エンジンについて図面に基づき説明する。
図1に示されるように、エンジン10は、シリンダブロック13側に動弁機構50のカムシャフト51及びカム従動プーリ52を配置したオーバーヘッドカムシャフト式エンジンによって構成されている。動弁機構50は、回転するカム従動プーリ52により、図示せぬロッカーアームを介して吸気弁と排気弁を開閉させる構成である。
詳しく述べると、このエンジン10のエンジンケース本体11は、クランクケース12とシリンダブロック13とシリンダヘッド14とからなる。シリンダブロック13には、シリンダ15(シリンダ孔15)が形成されている。シリンダブロック13とシリンダヘッド14とは、クランクケース12に対して上側(斜め上を含む)に位置している。クランクケース12の底部12aは、このクランクケース12内を潤滑するための潤滑油Juを溜めるオイル溜め室の役割を果たす。
エンジン10のクランク軸20は、クランクケース12に対して横向き(略水平)に位置するとともに、クランクケース12に第1軸受21と第2軸受22とによって回転可能に、且つ軸方向へのスライドを規制されて、支持されている。詳しく述べると、クランク軸20の一端部23は、第1軸受21によってクランクケース12に支持されるとともに、このクランクケース12から外方へ延びている。クランク軸20の他端部24は、第2軸受22によってクランクケース12に支持されるとともに、このクランクケース12内に収納されている。クランク軸20に連結されているピストン25は、シリンダ15に往復動可能に嵌合している。
クランクケース12は、クランク軸20の長手方向に、第1のケース半体31と第2のケース半体32とに二分割されている。より具体的には、クランクケース12は、クランク軸20の軸線に対して斜めに二分割されている。クランクケース12の分割面31a,32a同士、つまり第1のケース半体31の分割面31aと第2のケース半体32の分割面32a同士が重ね合わされるとともに、互いに複数のボルト33によって結合されている。この分割面31a,32aは、クランク軸20の一端部23側且つクランクケース12の底部12a側から、クランク軸20の他端部24側且つシリンダブロック13へ向かって斜め上方に傾いている。シリンダブロック13とシリンダヘッド14とは、第1のケース半体31に一体に形成されている。つまり、シリンダ15は、第1のケース半体31に一体に形成されていることになる。
第1軸受21と第2軸受22とは、どちらも、転がり軸受によって構成されるとともに、第1のケース半体31に設けられている。このため、第2のケース半体32によって、クランク軸20を支持する必要はない。この第2のケース半体32は、第1のケース半体31の開口(つまり、分割面31a)を覆うカバーの役割を果たすだけでよい。第2のケース半体32は、第1のケース半体31よりも低剛性且つ軽量な構成とすることができる。第2のケース半体32の材質や形状の自由度が高まり、軽量化などの目的に応じた材料や形状を設定することができる。例えば、第2のケース半体32を鋼板のプレス成形のような簡単な構成とすることができる。特に、本実施例のように、クランク軸20の他端部24を、第2のケース半体32から外方へ延ばして、外部へ出力を取り出す必要がないエンジンに極めて、有効である。
クランクケース12の側部には、発電機40が設けられている。この発電機40は、アウタロータ型直流ブラシレス式回転電機(多極三相式回転電機)の構成であって、ステータ41とロータ42と図示せぬケースとを含む。
ステータ41は、ステータコア43(固定子鉄心43)と、多数の電機子巻線44とを含むインナステータである。このステータ41は、第1のケース半体31の側部にボルト止めによって取り付けられている。多数の電機子巻線44は、ステータ41の外周方向に等ピッチに配列されている。
ロータ42は、ステータ41の周方向の全面を囲むように、略カップ状(縁付き円盤状)に形成されたアウタロータである。このロータ42は、クランク軸20の一端部23のなかの、第1のケース半体31から外方へ延びた部分に結合されている。詳しく述べると、ロータ42は、クランク軸20に結合された環状円板のロータ基部45と、このロータ基部45の外周面からクランク軸20の長手方向に沿って延びる円環部46とからなる。円環部46は、ステータ41の周方向の全面を囲んでいる。円環部46の内周面には、多数の永久磁石47が周方向に等ピッチに配列されている。
ロータ42の外周囲は、図示せぬカバーによって覆われている。ロータ基部45には、図示せぬ多数の空冷用フィンが設けられている。この多数の空冷用フィンとカバーとによって、冷却ファンが構成される。
図1及び図2に示されるように、クランク軸20の他端部24には、カム駆動プーリ53が設けられている。このカム駆動プーリ53とカム従動プーリ52とは、タイミングベルトプーリからなる。このカム駆動プーリ53とカム従動プーリ52との間には、ベルト54(タイミングベルト54)が掛けられている。カム駆動プーリ53は、第2軸受22に対しクランクケース12のシリンダ15とは反対側に位置している。クランクケース12には、ベルト54を収納するベルト室55が設けられている。カム駆動プーリ53が、第2軸受22に対してシリンダ15とは反対側に位置しているので、カム従動プーリ52、ベルト54、及びベルト室55の位置も、シリンダ15からクランク軸20の長手方向の外方へ離れている。
このように、カム駆動プーリ53は、第2軸受22に対してシリンダ15とは反対側に位置している。その分、第2軸受22の位置をシリンダ15側へ寄せることができる。つまり、第2軸受22の位置を第1軸受21に近づけることができる。軸受21,22間の距離を短くできるので、クランク軸20の剛性をより高めることができる。しかも、クランク軸20を第2軸受22によってクランクケース12に支持する支持剛性を高めることができる。
さらには、カム駆動プーリ53が、第2軸受22に対してシリンダ15とは反対側に位置しているので、カム従動プーリ52とベルト54の位置も、シリンダ15からクランク軸20の長手方向の外方へ離れる。このため、シリンダ15とベルト室55との間に、通風可能な通風スペースSp1(図1参照)を設けることが可能となる。冷却風を通すことが可能な通風スペースSp1を確保できるので、エンジン10の冷却を効果的に行うことができる。例えば、エンジン10に組み付けられている冷却ファンによって、シリンダ15周りを冷却する場合には、冷却ファンの小型化や低騒音化を図ることができる。
クランク軸20の他端部24は、第2軸受22によって支持される部位24a(軸受支持部位24a)と、カム駆動プーリ53(タイミングベルトプーリ53)を組み付ける部位24b(プーリ組み付け部位24b)とを有する。軸受支持部位24aは、一端部23寄りに位置している。プーリ組み付け部位24bは、軸受支持部位24aに対して一端部23とは反対側、つまり他端部24の軸端に位置している。
プーリ組み付け部位24bの径D1(第1の径D1)は、軸受支持部位24aの径D2(第2の径D2)よりも小さい。カム駆動プーリ53は、プーリ組み付け部位24bに対し、相対回転を規制されて嵌合されるとともに、ボルト56によって結合されている。
カム駆動プーリ53の径Dc(歯先円直径Dc)は、少なくとも第1の径D1が第2の径D2よりも小径である分だけ小さい。つまり、カム駆動プーリ53のハブ53aの肉厚Thを一定とした場合に、第1の径D1が第2の径D2よりも小さい分だけ、カム駆動プーリ53の径Dcを小さく設定することができる。
カム駆動プーリ53の径とカム従動プーリ52の径との比率は、ピストン25の往復タイミングと弁の開閉タイミングとの関係によって決まる。このため、カム駆動プーリ53が小径になれば、カム従動プーリ52も小径になる。カム従動プーリ52を小さくすることによって、シリンダヘッド14周りの小型化を図ることができる。従って、オーバーヘッドカムシャフト式エンジン10の全高さを小さくすることができるとともに、エンジン10全体の軽量化を図ることができる。
図2〜図6に示されるように、エンジン10は、1つの軸受保持部材60と1つの止め輪71と2つの位置決めピン72,72と2つのボルト73とを備える。
軸受保持部材60は、第1のケース半体31に対して第2軸受22を保持するためのものである。詳しく述べると、軸受保持部材60は、クランク軸20の軸方向から見て略矩形状であり、中央には貫通した軸受保持孔61を有する。軸受保持部材60の上端面62は、水平面である。第1のケース半体31には、軸受保持部材60の上端面62を下から重ね合わせ可能な保持部材取り付け面35が形成されている。この保持部材取り付け面35は、クランク軸20の長手方向に対して平行な水平面である。
クランク軸20の他端部24のなかの、軸受支持部位24aのシリンダ15側の端面は、段差に形成されている。第2軸受22の外輪の外周面は、軸受保持孔61に嵌合されている。第2軸受22の内輪のなかの、シリンダ15側の端面は、軸受支持部位24aのシリンダ15側の端面の段差に、重ね合わされる。
止め輪71(スナップリング、サークリップともいう)は、軸受保持部材60に対してクランク軸20の長手方向への第2軸受22の位置を規制するものである。軸受保持部材60は、止め輪嵌合溝63を有する(図6参照)。この止め輪71は、軸受保持部材60(止め輪嵌合溝63)に嵌め込まれてなる構成である。第2軸受22の外輪のなかの、プーリ組み付け部位24b側の端面は、止め輪71に接触又は隣接している。さらに、止め輪71の一部の外周面71aは、軸受保持部材60から露出している。
2つの位置決めピン72,72は、軸受保持部材60を第1のケース半体31に位置決めするものであり、ノックピンとも言われている。2つのボルト73は、軸受保持部材60を第1のケース半体31に取り付けるものである。2つの位置決めピン72,72と2つのボルト73とは、クランク軸20の長手方向に対して直交する方向から第1のケース半体31に止められてなる構成である。
従って、保持部材取り付け面35に軸受保持部材60の上端面62を下から重ね合わせ、2つの位置決めピン72,72によって第1のケース半体31に軸受保持部材60を位置決めし、2つのボルト73によって第1のケース半体31に軸受保持部材60を取り付けることができる。
各位置決めピン72,72の一端部72a,72aは、クランクケース12の内部に露出している。各位置決めピン72,72の一端部72a,72aの端面72b,72bは、止め輪71の外周面71aに隣接し且つ対向することにより、止め輪71に対してクランク軸20の長手方向にオーバーラップしている。このため、軸受保持部材60に対してクランク軸20の長手方向への第2軸受22の位置を規制する止め輪71を、有効活用して、各位置決めピン72,72の抜け止めを図ることができる。各位置決めピン72,72の抜け止めをするための、他の専用部品を設ける必要がないので、エンジン10の部品数を低減できるとともに、エンジン10の組み付け工数を低減することができる。従って、エンジン10の低コスト化を図ることができる。
しかも、第2軸受22を組み付けた軸受保持部材60を、各位置決めピン72,72によって第1のケース半体31に位置合わせをしてボルト止めをし、軸受保持部材60に止め輪71を嵌め込むことにより、各位置決めピン72,72の抜け止めを図ることができる。このため、各位置決めピン72,72の抜け止めをする専用部品を準備する場合に比べて、部品の装着忘れを容易に防止することができる。
また、各位置決めピン72,72の一端部72a,72aがクランクケース12の内部に露出している。このため、第1のケース半体31から軸受保持部材60を取り外す際に、この軸受保持部材60から各位置決めピン72,72を容易に抜き取ることができる。エンジン10の分解作業を容易に行うことができる。
図1及び図2に示されるように、エンジン10は、オイルレベルセンサ81とオイルスリンガ82とを備える。オイルレベルセンサ81は、クランクケース12の底部12aに溜まっている潤滑油Juのレベルを検出する。オイルスリンガ82は、クランクケース12の底部12aに溜まっている潤滑油Juを掻き上げてクランクケース12内に飛散させる。
図2、図3及び図6に示されるように、軸受保持部材60は、オイルスリンガ82を回転可能に支持している。つまり、軸受保持部材60の下端から下方へ、スリンガ支持部83が延びている。このスリンガ支持部83には、クランク軸20に平行な支持軸84が設けられている。この支持軸84に、オイルスリンガ82が回転可能に支持されている。
カム駆動プーリ53は、オイルスリンガ82を駆動する駆動ギヤ85を有する。オイルスリンガ82は、駆動ギヤ85に噛み合う従動ギヤ86を有する。この駆動ギヤ85は、軸受保持部材60とカム駆動プーリ53との間に位置している。このため、軸受保持部材60とカム駆動プーリ53との間のスペースSp2を利用して、駆動ギヤ85を配置することができる。
しかも、オイルスリンガ82を組み付けた軸受保持部材60を、第1のケース半体31に取り付けるだけで、オイルスリンガ82をクランクケース12に容易に組み付けることができる。
図7は、図2に示されるクランク軸20の他端部24にカム駆動プーリ53を設けた変形例を示している。この変形例では、カム駆動プーリ53は、クランク軸20の他端部24のなかのプーリ組み付け部位24bに対し、相対回転を規制されるように嵌合(例えば、圧入等の「しまりばめ」)されている。
本発明のオーバーヘッドカムシャフト式エンジン10は、汎用エンジンに採用するのに好適である。
10 オーバーヘッドカムシャフト式エンジン
11 エンジンケース本体
12 クランクケース
12a クランクケースの底部
15 シリンダ
20 クランク軸
21 第1軸受
22 第2軸受
23 クランク軸の一端部
24 クランク軸の他端部
24a 軸受支持部位(第2軸受によって支持される部位)
24b プーリ組み付け部位(カム駆動プーリを組み付ける部位)
31 第1のケース半体
31a 第1のケース半体の分割面
32 第2のケース半体
32a 第2のケース半体の分割面
33 ボルト
35 保持部材取り付け面
51 カムシャフト
52 カム従動プーリ
53 カム駆動プーリ
53a カム駆動プーリのハブ
54 ベルト
56 ボルト
60 軸受保持部材
71 止め輪
71a 止め輪の外周面
72 位置決めピン
72a 一端部
72b 一端部の端面
73 ボルト
82 オイルスリンガ
85 駆動ギヤ
86 従動ギヤ
D1 タイミングベルトプーリを組み付ける部位(プーリ組み付け部位)の第1の径
D2 第2軸受によって支持される部位(軸受支持部位)の第2の径
Dc タイミングベルトプーリの径(カム駆動プーリの径)
Ju 潤滑油

Claims (2)

  1. クランク軸の一端部が第1軸受によってクランクケースに支持され、
    前記クランク軸の他端部が第2軸受によって前記クランクケースに支持され、
    前記クランク軸の他端部にカム駆動プーリが設けられ、
    前記クランクケースは、前記クランク軸の長手方向に第1のケース半体と第2のケース半体とに二分割され、
    前記第1のケース半体にシリンダが一体に形成されているオーバーヘッドカムシャフト式エンジンにおいて、
    前記第2軸受は、前記第1のケース半体に設けられ、
    前記カム駆動プーリは、前記第2軸受に対して前記シリンダとは反対側に位置しており、
    前記オーバーヘッドカムシャフト式エンジンは、
    前記第1のケース半体に対して前記第2軸受を保持するための軸受保持部材と、
    この軸受保持部材に対して前記クランク軸の長手方向への前記第2軸受の位置を規制する止め輪と、
    前記軸受保持部材を前記第1のケース半体に位置決めする位置決めピンと、を備え、
    前記位置決めピンの一端部の端面は、前記止め輪の外周面に隣接し且つ対向することにより、前記止め輪に対して前記クランク軸の長手方向にオーバーラップしていることを特徴とするオーバーヘッドカムシャフト式エンジン。
  2. 前記軸受保持部材を前記第1のケース半体に取り付けるボルトを更に備え、
    前記止め輪は、前記軸受保持部材に嵌め込まれてなる構成であり、一部の外周面が前記軸受保持部材から露出しており、
    前記位置決めピンと前記ボルトとは、前記クランク軸の長手方向に対して直交する方向から前記第1のケース半体に止められてなる構成であり、
    前記位置決めピンの一端部は、前記クランクケースの内部に露出していることを特徴とする請求項1記載のオーバーヘッドカムシャフト式エンジン。
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