JP6708519B2 - ラベル付樹脂コートガラス瓶の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)樹脂層の形成
まず、所望の形状を有する新しいガラス瓶本体の外表面に、樹脂層を形成する。樹脂層の形成方法は、特に限定されるものではなく、従来の形成方法によって行うことができる。例えば、樹脂のコーティング液を塗布し、それを硬化させることによって、樹脂層を形成することができる。なお、本明細書では、ガラス瓶本体に樹脂層を形成した状態のガラス瓶を、樹脂コートガラス瓶とする。
樹脂コートガラス瓶の樹脂層の表面には、酸化炎処理を行うことができる。酸化炎処理は、本発明において、必須の工程ではないが、行うことが好ましい。酸化炎処理を行うことで、樹脂層の表面の湿気を減少させて、均一な表面を得ることができる。
次に、樹脂コートガラス瓶の樹脂層の表面を火炎処理する工程について説明する。
火炎処理は、酸化炎処理の後、又は酸化炎処理せずに、樹脂層が形成されたガラス瓶に対して、炭化水素と、酸素と、珪素含有化合物とを含む混合ガスによる火炎を射出することにより、行うことができる。
上記の例ではガラス瓶を1本ずつ回転させながら火炎を照射したが、連続して樹脂コートガラス瓶を火炎処理することもできる。連続して樹脂コートガラス瓶を火炎処理する表面処理装置について説明する。
ミニコンベア7の速度を調整し、連続処理バーナー9,9のうち1つのバーナーでガラス瓶を一回転以上回転させ、1本のガラス瓶に火炎処理を複数回施すこともできる。
火炎処理工程の終了後、火炎処理済ガラスにラベルを貼り付ける。ラベルと、火炎処理済樹脂コートガラス瓶とは、通常接着剤を用いて接着させる。接着剤は、ラベル側に塗布してもよいし、ガラス瓶側に塗布してもよいが、ラベル側に塗布した方が適切に塗布できるため、好ましい。ラベルに塗布する場合は、バーコータ及び自動のラベラーを用いて、接着剤を均一にすることができる。
図1のように、ガラス瓶本体(商品名MILK180 東洋ガラス株式会社製)の側面の表面(外表面)にウレタン樹脂層(ポリエーテル系水性ウレタン樹脂及びメチロールメラミン樹脂の混合材料による樹脂)を形成した樹脂コートガラス瓶を、ろくろの上に配置した。図1のように直方体形状のバーナーに混合ガス(都市ガスLNG(15LN/分)、空気(150LN/分)、テトラメトキシシラン(0.4LN/分)を導入し、燃焼させて、ガラス瓶に射出しながら、ろくろをゆっくり回転させた。この時、バーナーの火炎射出部(出口)と瓶との距離は、50mmであった。テトラメトキシシランを含む混合ガスで得られた火炎処理済樹脂コートガラス瓶1とする。なお、このときの珪酸塩層の厚さは、40nmであった。
テトラメトキシシランを混合ガスに含めないとしたこと以外は、火炎処理済樹脂コートガラス瓶1の製造と同様に、火炎処理済樹脂コートガラス瓶を製造した。この火炎処理済樹脂コートガラス瓶を火炎処理済ガラス瓶2とする
ガラス瓶本体(商品名MILK180 東洋ガラス株式会社製)の外表面にウレタン樹脂層(ポリエーテル系水性ウレタン樹脂及びメチロールメラミン樹脂の混合材料による樹脂)を形成した樹脂コートガラス瓶に、デンプン糊でラベルを貼った。デンプン糊は実施例1と同じものを用い、ラベルの貼り方などは実施例1と同様に行った。得られたラベル付樹脂コートガラス瓶を比較例2とする。
接着剤をデンプン糊からインパーボTV915(デンプン糊とアクリル系合成糊の混合糊、ヘンケル社製)に変更した以外は、実施例1と同様の手順により、ラベル付樹脂コートガラス瓶3(実施例2)を得た。
得られた実施例1及び2、比較例1及び2について、材破率を求めた。材破率は、以下のように求めた。ラベル貼り付け1日経過後、4日経過後、7日経過後にカッターでラベルに約1cm×1cmに切り目を入れ、次に、ラベル面を完全に覆うようにクラフトテープを貼りつけた。張り付けたクラフトテープを消しゴムでこすって完全にテープを付着させた。そして、テープを付着させてから、約1〜2分後にテープの端を持って、ラベル面に対し、直角を保ちながら剥離し、ラベルが残っている面積比から求めた。
1 混合ガス
2 バーナー
3 火炎
4 ガラス瓶(樹脂被覆済)
5 ろくろ
6 火炎射出部
7 ミニコンベア
8 コンベア
9 連続処理バーナー
10 連続処理バーナーから出る火炎
11 コンベア(ガラス瓶)の進行方向
12 ガラス瓶の回転方向
13 ガイド
Claims (6)
- ラベル付樹脂コートガラス瓶の製造方法であって、
ガラス瓶本体の外表面の少なくとも一部に、樹脂層を形成し、樹脂コートガラス瓶を製造する工程と、
前記樹脂コートガラス瓶の前記樹脂層の表面を、炭化水素と、酸素と、珪素含有化合物とを含む混合ガスを燃焼させた火炎により火炎処理し、前記樹脂層の表面に珪酸塩層を形成する工程と、
ラベルを、前記珪酸塩層上にデンプン成分を40重量%以上含む接着剤を用いて接着させる工程とを含み、
前記珪酸塩層の形成により、前記珪酸塩層を形成しない場合に比べ、前記樹脂コートガラス瓶と前記ラベルとの接着力を長期に維持できる、製造方法。 - 前記混合ガスにおける珪素含有化合物の割合が、0.01体積%以上、5体積%以下である、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記珪素含有化合物が、有機珪素化合物である、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記炭化水素が、メタンを80体積%以上含有する炭化水素ガスである、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記火炎を出すバーナーの火炎射出部と、前記ガラス瓶に形成した樹脂層との距離が、20mm以上100mm以下である、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記火炎の温度が、800℃以上1450℃以下である、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の製造方法。
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