JP6700668B2

JP6700668B2 - 画像形成装置、該装置の制御方法、及びプログラム

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Description

本発明は、画像形成装置、該装置の制御方法、及びプログラムに関する。

近年、印刷に使用される記録媒体は多様化している。いかなる記録媒体が印刷に使用されても一定の品質を満たす印刷結果物を得るために、印刷に使用される記録媒体の種別をセンサによって検出し、検出された記録媒体の種別に応じて定着温度や記録紙の搬送速度等の印刷条件を設定し、設定された印刷条件に基づいて印刷処理を実行する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、印刷処理を実行する際に印刷に使用される記録媒体の種別がセンサによって検出されるとともに、給紙トレイに格納されている記録媒体の種別がユーザによって予め設定される画像形成装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の画像形成装置では、センサによって検出された記録媒体の種別（以下、「検出種別」という。）とユーザによって予め画像形成装置に設定された記録媒体の種別（以下、「設定種別」という。）とが一致するとき、印刷処理が実行される。

ところで、特許文献２の画像形成装置では、センサが記録媒体の種別を検出するとき、センサは記録媒体の種別を誤検出する場合がある。また、ユーザが画像形成装置に予め記録媒体の種別を設定するとき、ユーザは設定すべき記録媒体の種別を間違える場合がある。

特開２００２‐１８２５１８号公報特開２０１２‐０１２２１９号公報

しかしながら、特許文献２の画像形成装置では、検出種別と設定種別とが一致しないとき、印刷処理が自動的に実行されない。したがって、センサが記録媒体の種別を誤検出したときやユーザが記録媒体の種別を間違えて設定した場合、特段の指示、例えば、ユーザが印刷処理の続行の指示を行わない限り、印刷処理が実行されないという問題がある。

本発明の目的は、印刷処理が実行されないことを防止することができる画像形成装置、該装置の制御方法、及びプログラムを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、記録媒体を格納する複数の格納手段と、前記複数の格納手段の中から少なくとも１つの格納手段を指定する操作部と、前記操作部において記録媒体の種別を特定するための指示であって印刷を要求しない指示を受け取った場合に、前記操作部によって指定された前記格納手段から複数枚の記録媒体を搬送し、当該搬送された各記録媒体のサイズを除く前記記録媒体の特性であって、前記記録媒体の物理的な特性に関連する前記記録媒体の種別を特定する特定手段と、前記特定された記録媒体の種別を、前記操作部により指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する設定手段とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、印刷処理が実行されないことを防止することができる。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置としてのＭＦＰを含む画像形成システムの構成を概略的に示すブロック図である。図１におけるコントローラの内部構成を概略的に示すブロック図である。図１のＭＦＰにおける記録紙への画像データの印刷を説明するために用いられる図である。図２におけるメインボードが備えるＣＰＵによって実行される設定処理の手順を示すフローチャートである。図４の設定処理において操作部に表示される各種画面を説明するために用いられる図である。図４の設定処理の変形例の手順を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。

図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置としてのＭＦＰ１０１を含む画像形成システム１００の構成を概略的に示すブロック図である。

図１の画像形成システム１００はＭＦＰ１０１及び情報処理装置としてのＰＣ１０２を備え、ＭＦＰ１０１及びＰＣ１０２はネットワーク、例えば、ＬＡＮ１０３を介して互いに接続されている。ＭＦＰ１０１は操作部１０４、コントローラ１０５、電源ユニット１０６、プリンタエンジン１０７、及びハードディスク装置１０８を備え、操作部１０４、電源ユニット１０６、プリンタエンジン１０７、及びハードディスク装置１０８はコントローラ１０５を介して互いに接続されている。また、プリンタエンジン１０７は電源ユニット１０６に接続され、電源ユニット１０６はＡＣ電源１０９に接続されている。

操作部１０４はハードキーや操作パネルを備え、ユーザはハードキーや操作パネルを操作してＭＦＰ１０１に指示を入力する（ユーザからの指示の受け付け）。コントローラ１０５はＭＦＰ１０１を制御する。直流の電力がＡＣ電源１０９から電源ユニット１０６に供給される。電源ユニット１０６は供給された直流の電力を交流の電力に変換し、変換された交流の電力をＭＦＰ１０１の各構成要素に供給する。プリンタエンジン１０７は、例えば、ハードディスク装置１０８に格納される画像データを記録媒体としての記録紙Ｓに印刷する。ハードディスク装置１０８は不揮発性の記憶装置であり、各種プログラムや各種データ等を格納する。

図２は、図１におけるコントローラ１０５の内部構成を概略的に示すブロック図である。

図２のコントローラ１０５はメインボード２０１、サブボード２０２、及びＲＡＭ２０３を備える。メインボード２０１はＣＰＵ２０４、ＲＯＭ２０５、不揮発性メモリ２０６、ＵＳＢコントローラ２０７、ディスクコントローラ２０８、ネットワークコントローラ２０９、バスコントローラ２１０、及びリセット回路２１１を備え、操作部１０４、ＲＯＭ２０５、不揮発性メモリ２０６、ＵＳＢコントローラ２０７、ディスクコントローラ２０８、ネットワークコントローラ２０９、バスコントローラ２１０、及びリセット回路２１１はＣＰＵ２０４を介して互いに接続されている。また、ＵＳＢコントローラ２０７、ディスクコントローラ２０８、及びネットワークコントローラ２０９にはＵＳＢメモリ２１２、ハードディスク装置１０８、及びＰＣ１０２が夫々接続されている。

サブボード２０２はＣＰＵ２１３、電源監視Ｈ／Ｗ２１４、画像処理プロセッサ２１５、デバイスコントローラ２１６、バスコントローラ２１７、及びリセット回路２１８を備え、電源監視Ｈ／Ｗ２１４、画像処理プロセッサ２１５、デバイスコントローラ２１６、及びバスコントローラ２１７はＣＰＵ２１３を介して互いに接続され、リセット回路２１８は電源監視Ｈ／Ｗ２１４に接続されている。また、デバイスコントローラ２１６にはプリンタエンジン１０７が接続されている。さらに、ＣＰＵ２１３はＲＡＭ２０３を介してＣＰＵ２０４に接続され、バスコントローラ２１７はバスコントローラ２１０に接続され、リセット回路２１８はリセット回路２１１に接続されている。

ＲＡＭ２０３はＣＰＵ２０４又はＣＰＵ２１３からアクセス可能であり、それぞれの主メモリである。ＣＰＵ２０４は操作部１０４及びメインボード２０１の各構成要素を制御する。ＲＯＭ２０５はＣＰＵ２０４及びＣＰＵ２１３によって動作されるプログラムを格納する。不揮発性メモリ２０６はＭＦＰ１０１に設定されている各種条件や印刷に使用された記録紙Ｓの枚数に関する情報（カウンタ情報）を格納する。ＵＳＢコントローラ２０７は各種データが格納されているＵＳＢメモリ２１２を制御する。ディスクコントローラ２０８はハードディスク装置１０８を制御する。ネットワークコントローラ２０９はＰＣ１０２からデータを受信し、又はＰＣ１０２にデータを送信する。バスコントローラ２１０はメインボード２０１及びサブボード２０２のバスブリッジである。リセット回路２１１はメインボード２０１の各構成要素を初期化する。

ＣＰＵ２１３はサブボード２０２の各構成要素を制御する。電源監視Ｈ／Ｗ２１４はコントローラ１０５の各構成要素に供給される電力を制御する。また、電源監視Ｈ／Ｗ２１４はＣＰＵ２１３が正常に動作するとき、リセット回路２１１及びリセット回路２１８を介してメインボード２０１の各構成要素及びサブボード２０２の各構成要素を再起動する。さらに、電源監視Ｈ／Ｗ２１４はＣＰＵ２１３に電力が供給されていないとき、不図示の電源スイッチへの入力をトリガとしてコントローラ１０５の構成要素に電力を供給する。画像処理プロセッサ２１５は、例えば、画像記述言語で記述された画像データをビットマップイメージデータに変換する。デバイスコントローラ２１６はプリンタエンジン１０７を制御する。バスコントローラ２１７はメインボード２０１及びサブボード２０２のバスブリッジである。リセット回路２１８はサブボード２０２の各構成要素を初期化する。

図３は、図１のＭＦＰ１０１における記録紙Ｓへの画像データの印刷を説明するために用いられる図である。

図３のＭＦＰ１０１は、給紙部３０１，３０２（格納手段）、排紙トレイ３０３、感光ドラム３０４Ｙ，３０４Ｍ，３０４Ｃ，３０４Ｋ、帯電ローラ３０５、トナーカートリッジ３０６Ｙ，３０６Ｍ，３０６Ｃ，３０６Ｋ、現像ローラ３０７、転写ベルト３０８、転写部３０９、定着ローラ３１０、加圧ローラ３１１、パス３１２〜３１５、及びセンサ３１６（特定手段）を備える。

給紙部３０１，３０２はＭＦＰ１０１の内部に記録紙Ｓを供給する。給紙部３０１はいわゆる手差しトレイであり、給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされる。また、給紙部３０１はセンサ３１７を備え、センサ３１７は給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされていることを検出する。給紙部３０２は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃを備え、給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃは記録紙Ｓを格納する。また、給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃはセンサ３１８を備え、センサ３１８は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃの開閉を検出する。ここで、給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃの開閉が検出されたとき、給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかの記録紙Ｓが入れ替えられ、記録紙Ｓの種別が変更された可能性がある。画像データが印刷された記録紙Ｓは排紙トレイ３０３に排紙される。

不図示のレーザー発光部はイエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の各色に対応するレーザー光を、帯電ローラ３０５を含む帯電部によって帯電された感光ドラム３０４Ｙ，３０４Ｍ，３０４Ｃ，３０４Ｋに照射する。これにより、感光ドラム３０４Ｙ，３０４Ｍ，３０４Ｃ，３０４Ｋに静電潜像が形成され、当該静電潜像はトナーカートリッジ３０６Ｙ，３０６Ｍ，３０６Ｃ，３０６Ｋから供給されたトナー及び現像ローラ３０７を含む現像器によって現像され、感光ドラム３０４Ｙ，３０４Ｍ，３０４Ｃ，３０４Ｋにトナー像が生成される。

生成されたトナー像は転写ベルト３０８に転写され、転写ベルト３０８に転写されたトナー像は転写部３０９において記録紙Ｓに転写される。記録紙Ｓに転写されたトナー像は定着ローラ３１０及び加圧ローラ３１１において記録紙Ｓに定着される。記録紙Ｓは表面及び裏面を有し、ＭＦＰ１０１は画像データを、例えば、給紙カセット３０２ａに格納された記録紙Ｓの表面に印刷するとき、記録紙Ｓをパス３１２，パス３１３，及びパス３１４を用いて搬送し、記録紙Ｓの表面に画像データを印刷して排紙トレイ３０３に排紙する。

また、ＭＦＰ１０１は画像データを、例えば、給紙カセット３０２ａに格納された記録紙Ｓの両面に印刷するとき、記録紙Ｓをパス３１２，パス３１３，及びパス３１４を用いて搬送し、パス３１４でスイッチバックさせ、その後、パス３１５，パス３１３，及びパス３１４を用いて搬送し、記録紙Ｓの裏面に画像データを印刷して排紙トレイ３０３に排紙する。センサ３１６は記録紙Ｓのサイズ、平滑性、反射光量、又は透過光量（以下、「種別特定事項」という。）を検出する。種別特定事項は記録紙Ｓの種別を特定するために使用される。具体的に、ハードディスク装置１０８に予め格納された記録紙Ｓの種別毎の種別特定事項とセンサ３１６によって検出された種別特定事項とが比較されて記録紙Ｓの種別が特定される。

図４は、図２におけるメインボード２０１が備えるＣＰＵ２０４によって実行される設定処理の手順を示すフローチャートである。

図４において、まず、給紙部３０１にセットされ、又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかに格納される記録紙Ｓの種別を設定するために記録紙Ｓの種別を設定する設定画面（図５（Ａ））を操作部１０４に表示する（ステップＳ４０１）。ユーザは操作部１０４に表示された設定画面において記録紙Ｓの種別を設定する給紙部３０１及び給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかを選択する。ここでは設定画面における「給紙カセット３０２ｂ記録紙種別設定」が選択されたものとする。

次いで、記録紙Ｓの種別を入力する入力画面（図５（Ｂ））を操作部１０４に表示し（ステップＳ４０２）、入力画面に表示されている「自動設定」が選択されたか否かを判別する（ステップＳ４０３）。ステップＳ４０３の判別の結果、「自動設定」が選択されていないとき、入力画面に表示されている普通紙、厚紙、及び薄紙から選択されたいずれか１つを給紙カセット３０２ｂに格納された記録紙Ｓの種別として設定し、設定された記録紙Ｓの種別と給紙カセット３０２ｂとを関連付けた情報（以下、「設定情報」という。）を不揮発性メモリ２０６に格納して（ステップＳ４０４）本処理を終了する。一方、「自動設定」が選択されたとき、給紙カセット３０２ｂから１枚の記録紙Ｓをセンサ３１６に搬送し、センサ３１６は記録紙Ｓの種別特定事項を検出し、該検出された種別特定事項に基づいてＣＰＵ２０４は記録紙Ｓの種別を特定する（ステップＳ４０５）。なお、検出の精度を高めるために複数枚の記録紙Ｓを搬送してもよい。

なお、センサ３１６が種別特定事項を検出する間はセンサ３１６が種別特定事項を検出していることをユーザに通知する通知画面（図５（Ｃ））が操作部１０４に表示され、種別特定事項が検出された記録紙Ｓは排紙トレイ３０３に排紙される（ＭＦＰ１０１の外部への排出）。本実施の形態では、１枚の記録紙Ｓから検出された記録紙Ｓの種別特定事項に基づいて記録紙Ｓの種別を特定しているが、記録紙Ｓの種別をより正確に特定するために複数枚の記録紙Ｓから検出された記録紙Ｓの種別特定事項に基づいて記録紙Ｓの種別を特定してもよい。

次いで、特定された記録紙Ｓの種別が、例えば、「厚紙」であることを表示し、且つ特定された記録紙Ｓの種別である「厚紙」を給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別として設定するか否かを選択するための選択画面（図５（Ｄ））を操作部１０４に表示する（ステップＳ４０６）。選択画面は特定されて表示された記録紙Ｓの種別を給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別として設定するときに押下されるＹＥＳボタン５０１と、特定された記録紙Ｓの種別を給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別として設定しないときに押下されるＮＯボタン５０２とを備える。

次いで、ＹＥＳボタン５０１が押下されたか否かを判別する（ステップＳ４０７）。ステップＳ４０７の判別の結果、ＹＥＳボタン５０１が押下されたとき、設定情報において給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別を「厚紙」に設定し、設定情報を不揮発性メモリ２０６に格納して（ステップＳ４０８）本処理を終了する。一方、ＹＥＳボタン５０１が押下されていないとき（ＮＯボタン５０２が押下されたとき）、設定情報において給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別を厚紙に設定するように促す確認画面（図５（Ｅ））を操作部１０４に表示して（ステップＳ４０９）本処理を終了する。ステップＳ４０８において、設定情報は格納される際の日時を示す日時情報とともに不揮発性メモリ２０６に格納される。なお、以下の設定情報は日時情報とともに不揮発性メモリ２０６に格納されていることを前提とする。

図４の処理によれば、入力画面に表示されている「自動設定」が選択されたとき、記録紙Ｓの種別特定事項が検出され、該検出された種別特定事項に基づいて記録紙Ｓの種別が特定され（ステップＳ４０５）、設定情報において特定された記録紙Ｓの種別が給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別として設定される（ステップＳ４０８）ので、特定された記録紙Ｓの種別と設定された記録紙Ｓの種別とが一致する。これにより、特定された記録紙Ｓの種別と設定された記録紙Ｓの種別とが一致しないために印刷処理が実行されない事態が生じるのを回避でき、もって、印刷処理が実行されないことを防止することができる。

また、図４の処理では、種別が特定された後の記録紙Ｓは排紙トレイ３０３に排紙されるので、給紙部３０１，３０２へ記録紙Ｓが返送されることがなく、返送される途中で記録紙Ｓが搬送障害を起こす可能性を低減することができる。

さらに、図４の処理では、特定された記録紙Ｓの種別を給紙部３０１にセットされ又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃに格納されている記録紙Ｓの種別として設定しないときにＮＯボタン５０２が押下されたとき、給紙部３０１にセットされ又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃに格納されている記録紙Ｓの種別を設定するように促す確認画面（図５（Ｅ））が操作部１０４に表示される（ステップＳ４０９）ので、特定された記録紙Ｓの種別と設定された記録紙Ｓの種別とが一致しないために印刷処理が実行されない可能性があることをユーザに認識させることができる。

図６は、図４の設定処理の変形例の手順を示すフローチャートである。

図４の設定処理はユーザが操作部１０４に表示された設定画面を操作することによって開始されたが、図６の設定処理は給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされ、又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかの記録紙Ｓが入れ替えられることによって開始される。

図６において、まず、センサ３１７が給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされたことを検出し、又はセンサ３１８が給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかが閉じられたことを検出したか否かを判別する（ステップＳ６０１）。ステップＳ６０１の判別の結果、給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされたことが検出されず、又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかが閉じられたことが検出されないとき、本処理を終了する。一方、給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされたことが検出され、又は給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかが閉じられたことが検出されたとき、後述のステップＳ６０２に進む。ステップＳ６０２以降は給紙カセット３０２ｂの記録紙Ｓが入れ替えられたとものする。

次いで、不揮発性メモリ２０６を参照し、給紙カセット３０２ｂに関する設定情報とともに不揮発性メモリ２０６に格納された日時情報を読み出し、不揮発性メモリ２０６から読み出された日時情報が示す日時（以下、「読出日時」という。）からセンサ３１８が給紙カセット３０２ｂの開閉を検出した日時（以下、「検出日時」という。）までに予めユーザによって設定された一定の時間が経過したか否かを判別する（ステップＳ６０２）。

ステップＳ６０２の判別の結果、読出日時から検出日時までに一定の時間が経過していないとき、本処理を終了する。一方、読出日時から検出日時までに一定の時間が経過したとき、給紙カセット３０２ｂから１枚の記録紙Ｓをセンサ３１６に搬送し、センサ３１６は記録紙Ｓの種別特定事項を検出し、ＣＰＵ２０４は記録紙Ｓの種別を、例えば、厚紙と特定する（ステップＳ６０３）。

次いで、特定された記録紙Ｓの種別が厚紙であることを操作部１０４に表示し（ステップＳ６０４）、センサ３１６に搬送された記録紙Ｓを排紙トレイ３０３に排紙し、設定情報において給紙カセット３０２ｂに格納されている記録紙Ｓの種別を「厚紙」に設定し（ステップＳ６０５）、設定情報を不揮発性メモリ２０６に格納するとともに、設定情報が不揮発性メモリ２０６に格納される際の日時情報（以下、「更新日時情報」という。）を不揮発性メモリ２０６に格納して（ステップＳ６０６）本処理を終了する。

図６の処理によれば、記録紙Ｓの種別はセンサ３１７が給紙部３０１に記録紙Ｓがセットされたことを検出し、又はセンサ３１８が給紙カセット３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃのいずれかの開閉を検出したか否かに応じて特定される（ステップＳ６０１，６０３）。給紙カセット３０２ｂが開閉されると記録紙Ｓが入れ替えられて格納されている記録紙Ｓの種別が変更される可能性があるが、記録紙Ｓの種別が、例えば、給紙カセット３０２ｂの開閉に応じて特定されるので、記録紙Ｓの種別が変更される可能性が生じる度に記録紙Ｓの種別が特定されて給紙カセット３０２ｂに格納された記録紙Ｓの種別として設定される。これにより、給紙カセット３０２ｂに格納された記録紙Ｓの種別と設定される記録紙Ｓの種別を確実に一致させることができる。

上述した図６の処理では、例えば、給紙カセット３０２ｂの開閉後、記録紙Ｓの種別の特定を一度だけ行うが、更新日時情報が示す日時からさらに一定の時間が経過したときにステップＳ６０３以降の処理が実行されるようにしてもよい。すなわち、更新日時情報から一定の時間が経過する度に記録紙Ｓの種別が特定されてもよい（記録紙Ｓの種別の特定の繰り返し）。これにより、定期的に記録紙Ｓの種別が特定される（ステップＳ６０３）ので、特定された記録紙Ｓの種別と設定された記録紙Ｓの種別とを常に一致させることができる。また、更新日時情報から一定の時間が経過していないときに給紙カセット３０２ｂが開閉される場合は、例えば、ユーザが、種別が特定された後に排紙トレイ３０３に排紙された記録紙Ｓを給紙カセット３０２ｂに戻すために給紙カセット３０２ｂを開閉した場合、すなわち、給紙カセット３０２ｂの記録紙Ｓの種別がそのままの場合である可能性が高い。そこで、これに対応して、更新日時情報から一定の時間が経過していないときに給紙カセット３０２ｂが開閉されても本処理が実行されないようにしてもよい。これにより、不必要な記録紙Ｓの種別の実行を回避して、印刷処理が無意味に中断されるのを防止することができる。

本発明は、上述の実施の形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読み出して実行する処理でも実現可能である。また、本発明は、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

Ｓ記録紙
１０１ＭＦＰ
２０４ＣＰＵ
２０６不揮発性メモリ
３０１，３０２給紙部
３０２ａ〜３０２ｃ給紙カセット
３１６センサ

Claims

記録媒体を格納する複数の格納手段と、
前記複数の格納手段の中から少なくとも１つの格納手段を指定する操作部と、
前記操作部において記録媒体の種別を特定するための指示であって印刷を要求しない指示を受け取った場合に、前記操作部によって指定された前記格納手段から複数枚の記録媒体を搬送し、当該搬送された各記録媒体のサイズを除く前記記録媒体の特性であって、前記記録媒体の物理的な特性に関連する前記記録媒体の種別を特定する特定手段と、
前記特定された記録媒体の種別を、前記操作部により指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する設定手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
前記特定手段は、前記記録媒体の特性である平滑性、反射光量、又は透過光量のうち少なくとも１つの特性に基づいて前記記録媒体の種別を特定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記記録媒体の種別を特定するために搬送された記録媒体は、前記画像形成装置の外部に排出されることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
前記特定手段は、前記格納手段が閉じられたことに応じて記録媒体を搬送することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記特定手段は、前記格納手段が閉じられた後、一定の時間が経過したことに応じて記録媒体を搬送することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記操作部を介して前記特定手段による記録媒体の種別を特定する指定がなされている場合において、前記指定された前記格納手段に記録媒体が格納されたことに応じて、前記特定手段によって前記記録媒体の種別を特定する処理がなされ、前記設定手段によって前記特定された記録媒体の種別を前記指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する処理がなされることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記特定手段は、所定のセンサにより前記記録媒体の物理的な特性である平滑性、反射光量、又は透過光量のうち少なくとも１つを検知して、前記検知された物理特性に基づいて前記記録媒体の種別を特定することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記記録媒体の種別は複数存在し、前記複数存在する種別のうちの１つはシートの厚さに対応することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
記録媒体を格納する複数の格納手段と、前記複数の格納手段の中から少なくとも１つの格納手段を指定する操作部とを備える画像形成装置の制御方法であって、
前記操作部において記録媒体の種別を特定するための指示であって印刷を要求しない指示を受け取った場合に、前記操作部によって指定された前記格納手段から複数枚の記録媒体を搬送し、当該搬送された各記録媒体のサイズを除く前記記録媒体の特性であって、前記記録媒体の物理的な特性に関連する前記記録媒体の種別を特定する特定工程と、
前記特定された記録媒体の種別を、前記操作部により指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する設定工程とを有することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
前記特定工程は、前記記録媒体の特性である平滑性、反射光量、又は透過光量のうち少なくとも１つの特性に基づいて前記記録媒体の種別を特定することを特徴とする請求項９記載の画像形成装置の制御方法。
前記記録媒体の種別を特定するために搬送された記録媒体は、前記画像形成装置の外部に排出されることを特徴とする請求項９又は１０記載の画像形成装置の制御方法。
前記特定工程において、前記格納手段が閉じられたことに応じて記録媒体を搬送することを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
前記特定工程において、前記格納手段が閉じられた後、一定の時間が経過したことに応じて記録媒体を搬送することを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
前記操作部を介して前記特定工程による記録媒体の種別を特定する指定がなされている場合において、前記指定された前記格納手段に記録媒体が格納されたことに応じて、前記特定工程によって前記記録媒体の種別を特定する処理がなされ、前記設定工程によって前記特定された記録媒体の種別を前記指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する処理がなされることを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
前記特定工程は、所定のセンサにより前記記録媒体の物理的な特性である平滑性、反射光量、又は透過光量のうち少なくとも１つを検知して、前記検知された物理特性に基づいて前記記録媒体の種別を特定することを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
前記記録媒体の種別は複数存在し、前記複数存在する種別のうちの１つはシートの厚さに対応することを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
記録媒体を格納する複数の格納手段と、前記複数の格納手段の中から少なくとも１つの格納手段を指定する操作部とを備える画像形成装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記画像形成装置の制御方法は、
前記操作部において記録媒体の種別を特定するための指示であって印刷を要求しない指示を受け取った場合に、前記操作部によって指定された前記格納手段から複数枚の記録媒体を搬送し、当該搬送された各記録媒体のサイズを除く前記記録媒体の特性であって、前記記録媒体の物理的な特性に関連する前記記録媒体の種別を特定する特定工程と、
前記特定された記録媒体の種別を、前記操作部により指定された格納手段に格納された記録媒体の種別として設定する設定工程とを有することを特徴とするプログラム。