JP6699994B2 - 二次電池 - Google Patents

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Description

本発明の一様態は、物、方法、又は、製造方法に関する。または、本発明は、プロセス、マシン、マニュファクチャ、又は、組成物（コンポジション・オブ・マター）に関する。本発明の一態様は、半導体装置、表示装置、発光装置、蓄電装置、照明装置または電子機器の製造方法に関する。特に、電子機器およびそのオペレーティングシステムに関する。
なお、本明細書中において電子機器とは、二次電池を有する装置全般を指し、二次電池を有する電気光学装置、二次電池を有する情報端末装置などは全て電子機器である。
使用者が携帯する電子機器や、使用者が装着する電子機器が盛んに開発されている。例えば、薄型携帯書籍が特許文献１に記載されている。
使用者が携帯する電子機器や、使用者が装着する電子機器は、二次電池を電源として動作する。使用者が携帯する電子機器は、長時間使用することが望まれ、そのために大容量の二次電池を用いればよい。電子機器に大容量の二次電池を内蔵させると大容量の二次電池は大きく、重量がかさむ問題がある。そこで携帯する電子機器に内蔵できる小型または薄型で大容量の二次電池の開発が進められている。
また、二次電池は、外装体として金属缶を用い、その金属缶内に電解質などを収納する構成となっている。
特開昭６３−１５７９６号公報
外装体として金属缶を用いる場合、二次電池自体の重量が増加する問題点がある。また、薄い二次電池を実現するために、薄い金属缶を成形加工によって製造することが困難であり、薄い金属缶を用いて二次電池を作製することも困難である。
外装体として金属箔（アルミニウム、ステンレスなど）と樹脂（熱融着性樹脂）の積層を含むフィルム（ラミネートフィルムとも呼ぶ）を用いると、金属缶を用いた二次電池よりも軽量であり、薄型の二次電池を作製することができる。
使用者の装着感を快適なものとするため、人体に装着して使用される表示装置は軽量化、及び小型化が求められ、さらに表示装置の駆動装置や電源を含めた電子機器全体の軽量化が求められる。
新規な構造の電子機器を提供する。具体的には、さまざまな外観形状にすることができる新規な構造の電子機器を提供する。
または、本発明の一態様は、新規な蓄電装置、新規な二次電池などを提供することを課題とする。なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、必ずしも、これらの課題の全てを解決する必要はない。なお、これら以外の課題は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
二次電池の外装体にフィルムを用いた場合、フィルムの強度は、金属缶よりも弱く、外部から力が加わった場合に、外装体の内部に配置される集電体、または集電体表面に設けられた活物質層などにダメージを与える恐れがある。集電体は、リード電極と接続するための突出部（電極タブ部とも呼ばれる）が設けられており、外力が加わり二次電池が曲がった時に突出部（電極タブ部）の周辺で亀裂などのダメージが集電体の一部に与えられ、二次電池の破損に繋がる。なお、電極タブ部には活物質層は設けない。
ラミネートフィルムを外装体に用いる薄型の二次電池は、亀裂の入りやすい電極形状、即ち、リード電極の引き出しのため一部が突出している突出部（電極タブ部）を有している。
ラミネートフィルムを外装体に用いる薄型の二次電池を曲げる場合、その曲げによる外力に対して強く耐え、新規構成を有する二次電池は、二次電池の中央部に電極タブ部を配置し、その電極タブ部を中心とする点対称となるような外観を有する二次電池である。
本明細書で開示する構成は、電解液が外装体で封止された二次電池であり、第１の集電体と、第１の集電体上に第２の集電体と、外装体は、開口部を有し、開口部に第１の集電体の一部が突出し、開口部に第２の集電体の一部が突出し、外装体はフィルムであることを特徴とする二次電池である。
上記構成において、開口部に突出する第１の集電体の一部は、正極の端子であり、開口部に突出する第２の集電体の一部は、負極の端子であることを特徴の一つである。
上記構成において、第１の集電体と第２の集電体の間にセパレータを有する。また、第１の集電体は、複数の開口を有してもよい。また、第２の集電体は、複数の開口を有してもよい。第１の集電体または第２の集電体に複数の開口を設けることによって集電体の一部を曲がりやすくし、曲げた時に集電体が曲がる位置を制御することができる。
二次電池の外側周縁は、熱圧着により固定されている。さらに、二次電池の中央部が熱圧着により固定されており、二次電池の外側周縁部を曲げても曲がる量が制限されている。二次電池内部には、集電体が複数収納されており、外部は、外装体で囲まれており、外装体の一部と集電体の一部が固定されている。上記構成においては二次電池の開口部は貫通した穴、即ち中空構造となっており、外装体の開口部では封止時に外装体の一部が集電体の一部と固定されている。上面から見て二次電池のほぼ中央部に位置する開口部を固定して二次電池を曲げた場合、外装体と集電体が固定されていない領域、特に外側周縁部において外装体の変形量と集電体の変形量との差を従来よりも小さくできる。また、集電体を複数用いる場合、最上層の集電体と最下層の集電体の変形量の差も小さくできる。即ち、二次電池の中央部が熱圧着により固定されることにより、二次電池の変形に対する変形の程度を抑える。従来では、矩形の二次電池の一辺に突出した正極（或いは負極）の端子を有し、その一辺と集電体の一部が重なる部分で固定されている構成としているため、固定した一辺から離れた領域においては、外装体の変形量と集電体の変形量との差が大きく、内部においても最上層の集電体と最下層の集電体の変形量の差も大きくなる。最上層の集電体と最下層の集電体の変形量の差が大きくなると、一対となっている第１の集電体と第２の集電体とが重ならない領域は電池として機能しないため、容量低減につながる。
また、二次電池の中央部に接続を行う構成となるため、二次電池の中央部に重ねて素子や、回路を配置することで引き回し配線（リード線など）の長さを短縮し、配線抵抗を低減することもできる。二次電池の中央部に重ねて素子や回路（例えばレギュレータなど）を配置することは、特に、厚さの薄いデバイスにおいては筐体内に収納スペースが少ないため、二次電池を実装する上で有利である。レギュレータは、接続されている二次電池から各機能回路に必要な電力または信号を生成し、供給する。また、二次電池への充電時には、レギュレータは、二次電池は過充電などを防止することもできる。
また、薄型の二次電池において、電極タブ部を中心として二次電池の外形サイズを大きくすることで大面積化も可能となる。
新規構成を有する二次電池を実現できる。新規構成を有する二次電池とすることで、二次電池を備えた電子機器の筐体が変形する場合、筐体とともに二次電池が変形しても、二次電池の変形に対する変形量を抑える。
また、その新規構成を有する二次電池を有する新規な構造の電子機器を実現できる。
二次電池を備えた電子機器を人体の一部（例えば、肘、肩、膝、頭などの球面を含む部分）に装着することによって、製造業、警察、消防、医療、老人介護、流通、商品販売などの、手を自由に使う必要がある業務形態に有用である。
なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。
本発明の一態様を示す上面図及び断面図である。 本発明の一態様を示す上面図である。 本発明の一態様を示す断面図である。 本発明の一態様を示す斜視図及び断面図である。 本発明の一態様を示す電子機器である。 本発明の一態様を示す電子機器である。 本発明の一態様を示す電子機器である。
以下では、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、その形態および詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。また、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
なお、本明細書で説明する各図において、各構成の大きさ、層の厚さ、または領域は、発明を明瞭化するために誇張または省略されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。
なお、本明細書等における「第１」、「第２」等の序数詞は、構成要素の混同を避けるために付すものであり、工程順または積層順など、なんらかの順番や順位を示すものではない。また、本明細書等において序数詞が付されていない用語であっても、構成要素の混同を避けるため、特許請求の範囲において序数詞が付される場合がある。
（実施の形態１）
図１（Ａ）に蓄電体の模式上面図の一例を示す。
本発明の一態様の蓄電体１００は、外装体１０７内に、正極１０１と、セパレータ１０３と、負極１０２と、電解液１２０を少なくとも有する。蓄電体の構造としては、様々な構造があるが、本実施の形態では、外装体１０７の形成にフィルムを用いる。
本実施の形態では、２つの円形の開口部を有する１枚の積層フィルムを折り、２つの開口が重なるようにして、開口部周縁を熱圧着している。また、外側周縁（３辺）も熱圧着している。
また、１つの円形の開口部を有する１枚目の積層フィルムと、１つの円形の開口部を有する２枚目の積層フィルムとを用いて、２つの開口が重なるようにして、開口部周縁及び外側の４辺を熱圧着で封止してもよい。
正極１０１の上面図の一例を図１（Ｂ）に示す。正極１０１は、積層フィルムの開口部と重なる開口部を有しており、電極タブ部の部分が突出している。電極タブ部は、外部の配線と接続するための端子である。なお、正極１０１は、集電体（アルミニウムなど）の片面または両面に正極活物質層などを設けたものを含めて正極と呼ぶこととする。なお、正極活物質層は、集電体において端子となる領域、即ち電極タブ部には形成しない。
また、負極１０２の上面図の一例を図１（Ｄ）に示す。負極１０２も積層フィルムの開口部と重なる開口部を有しており、電極タブ部の部分が突出している。負極１０２は、集電体（銅など）の片面または両面に負極活物質層などを設けたものを含めて負極と呼ぶこととする。なお、負極活物質層は、集電体において端子となる領域、即ち電極タブ部には形成しない。
本実施の形態において、蓄電体の構成は、例えば、セパレータ１０３の厚さは約１５μｍ以上３０μｍ以下、正極１０１の集電体は約１０μｍ以上約４０μｍ以下、正極活物質層は約５０μｍ以上約１００μｍ以下、負極活物質層は約５０μｍ以上約１００μｍ以下、負極１０２の集電体は約５μｍ以上約４０μｍ以下とする。
また、正極１０１と負極１０２の間に配置するセパレータ１０３の上面図の一例を図１（Ｃ）に示す。セパレータも積層フィルムの開口部と重なる開口部を有している。また、図１（Ｃ）では、セパレータ１０３は、シート状のものを用いる例を示したが、袋状のものを用いてよい。また、１枚のセパレータを折り曲げ、曲げたセパレータの間に正極（或いは負極）が位置するように外装体１０７内に設置してもよい。
また、図１（Ａ）中の鎖線Ａ−Ｂで切断した断面模式図が図１（Ｅ）である。
図１（Ｅ）では、電極タブ部が外装体１０７から突出する構成を示している。また、３枚の正極を重ねて超音波接合させてその積層体を一方の端子とする例を示している。このような構成とすると、リード電極を用いることなく、端子電極を形成することができる。
なお、本実施の形態では説明を簡略にするため、図１（Ｅ）においては、電解液１２０と、３組の正極１０１と負極１０２を外装体１０７に収納する例を示しているが、蓄電体の容量を大きくするために、４組以上の正極１０１と負極１０２の組み合わせを外装体１０７に収納してもよい。また、蓄電体を薄くするために２組または１組の正極１０１と負極１０２の組み合わせを外装体１０７に収納してもよい。
また、中央部での正極と負極の短絡を防ぐため、正極のタブ部と負極のタブ部の間に絶縁体を設けることが好ましい。
以下に蓄電体１００を作製する例を示す。
まず、３つの正極（図１（Ｂ）に示す形状を有する集電体を含む）と、５つのセパレータ（図１（Ｃ）に示す形状を有するセパレータ）と、３つの負極（図１（Ｄ）に示す形状を有する集電体を含む）を用意する。正極１０１は、中央部の開口の他にスリットとして複数の開口を有しており、蓄電体が曲げられた場合に正極の皺などが生じにくい構成としている。なお、正極１０１は、片面または両面に正極活物質層を有する。負極１０２も、中央部の開口の他にスリットとして複数の開口を有しており、蓄電体が曲げられた場合に負極の皺などが生じにくい構成としている。また、負極１０２は、片面または両面に負極活物質層を有する。
正極１０１や負極１０２に用いる集電体としては、ステンレス、金、白金、亜鉛、鉄、ニッケル、銅、アルミニウム、チタン、タンタル等の金属、及びこれらの合金など、導電性の高く、リチウム等のキャリアイオンと合金化しない材料を用いることができる。また、シリコン、チタン、ネオジム、スカンジウム、モリブデンなどの耐熱性を向上させる元素が添加されたアルミニウム合金を用いることができる。また、シリコンと反応してシリサイドを形成する金属元素で形成してもよい。シリコンと反応してシリサイドを形成する金属元素としては、ジルコニウム、チタン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、コバルト、ニッケル等がある。集電体は、厚みが５μｍ以上４０μｍ以下のものを用いるとよい。
正極１０１に用いる集電体の一面または両面には正極活物質層を形成する。
蓄電体１００の正極活物質層に用いる正極活物質としては、オリビン型の結晶構造、層状岩塩型の結晶構造、またはスピネル型の結晶構造を有する複合酸化物等がある。正極活物質として、例えばＬｉＦｅＯ２、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４、Ｖ２Ｏ５、Ｃｒ２Ｏ５、ＭｎＯ２等の化合物を用いる。
または、複合材料（一般式ＬｉＭＰＯ４（Ｍは、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）の一以上））を用いることができる。一般式ＬｉＭＰＯ４の代表例としては、ＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＮｉＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４、ＬｉＭｎＰＯ４、ＬｉＦｅａＮｉｂＰＯ４、ＬｉＦｅａＣｏｂＰＯ４、ＬｉＦｅａＭｎｂＰＯ４、ＬｉＮｉａＣｏｂＰＯ４、ＬｉＮｉａＭｎｂＰＯ４（ａ＋ｂは１以下、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１）、ＬｉＦｅｃＮｉｄＣｏｅＰＯ４、ＬｉＦｅｃＮｉｄＭｎｅＰＯ４、ＬｉＮｉｃＣｏｄＭｎｅＰＯ４（ｃ＋ｄ＋ｅは１以下、０＜ｃ＜１、０＜ｄ＜１、０＜ｅ＜１）、ＬｉＦｅｆＮｉｇＣｏｈＭｎｉＰＯ４（ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉは１以下、０＜ｆ＜１、０＜ｇ＜１、０＜ｈ＜１、０＜ｉ＜１）等のリチウム化合物を材料として用いることができる。
または、一般式Ｌｉ（２−ｊ）ＭＳｉＯ４（Ｍは、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）の一以上、０≦ｊ≦２）等の複合材料を用いることができる。一般式Ｌｉ（２−ｊ）ＭＳｉＯ４の代表例としては、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＮｉＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＣｏＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＭｎＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｋＮｉｌＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｋＣｏｌＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｋＭｎｌＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＮｉｋＣｏｌＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＮｉｋＭｎｌＳｉＯ４（ｋ＋ｌは１以下、０＜ｋ＜１、０＜ｌ＜１）、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｍＮｉｎＣｏｑＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｍＮｉｎＭｎｑＳｉＯ４、Ｌｉ（２−ｊ）ＮｉｍＣｏｎＭｎｑＳｉＯ４（ｍ＋ｎ＋ｑは１以下、０＜ｍ＜１、０＜ｎ＜１、０＜ｑ＜１）、Ｌｉ（２−ｊ）ＦｅｒＮｉｓＣｏｔＭｎｕＳｉＯ４（ｒ＋ｓ＋ｔ＋ｕは１以下、０＜ｒ＜１、０＜ｓ＜１、０＜ｔ＜１、０＜ｕ＜１）等のリチウム化合物を材料として用いることができる。
また、正極活物質として、ＡｘＭ２（ＸＯ４）３（Ａ＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｍ＝Ｆｅ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｘ＝Ｓ、Ｐ、Ｍｏ、Ｗ、Ａｓ、Ｓｉ）の一般式で表されるナシコン型化合物を用いることができる。ナシコン型化合物としては、Ｆｅ２（ＭｎＯ４）３、Ｆｅ２（ＳＯ４）３、Ｌｉ３Ｆｅ２（ＰＯ４）３等がある。また、正極活物質として、Ｌｉ２ＭＰＯ４Ｆ、Ｌｉ２ＭＰ２Ｏ７、Ｌｉ５ＭＯ４（Ｍ＝Ｆｅ、Ｍｎ）の一般式で表される化合物、ＮａＦｅＦ３、ＦｅＦ３等のペロブスカイト型フッ化物、ＴｉＳ２、ＭｏＳ２等の金属カルコゲナイド（硫化物、セレン化物、テルル化物）、ＬｉＭＶＯ４等の逆スピネル型の結晶構造を有する酸化物、バナジウム酸化物系（Ｖ２Ｏ５、Ｖ６Ｏ１３、ＬｉＶ３Ｏ８等）、マンガン酸化物、有機硫黄等の材料を用いることができる。
なお、キャリアイオンが、リチウムイオン以外のアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオンの場合、正極活物質として、リチウムの代わりに、アルカリ金属（例えば、ナトリウムやカリウム等）、アルカリ土類金属（例えば、カルシウム、ストロンチウム、バリウムベリリウム、またはマグネシウム等）を用いてもよい。
負極１０２に用いる集電体の一面または両面には負極活物質層を形成する。
蓄電体１００の負極活物質層に用いる負極活物質としては、リチウムの溶解・析出、又はリチウムイオンの挿入・脱離が可能な材料を用いることができ、リチウム金属、炭素系材料、合金系材料等を用いることができる。
リチウム金属は、酸化還元電位が低く（標準水素電極に対して−３．０４５Ｖ）、重量及び体積当たりの比容量が大きい（それぞれ３８６０ｍＡｈ／ｇ、２０６２ｍＡｈ／ｃｍ３）ため、好ましい。
炭素系材料としては、黒鉛、易黒鉛化性炭素（ソフトカーボン）、難黒鉛化性炭素（ハードカーボン）、カーボンナノチューブ、グラフェン、カーボンブラック等がある。
黒鉛としては、メソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）、コークス系人造黒鉛、ピッチ系人造黒鉛等の人造黒鉛や、球状化天然黒鉛等の天然黒鉛がある。
黒鉛はリチウムイオンが黒鉛に挿入されたとき（リチウム−黒鉛層間化合物の生成時）にリチウム金属と同程度に卑な電位を示す（０．１〜０．３Ｖ ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）。これにより、リチウムイオン二次電池は高い作動電圧を示すことができる。さらに、黒鉛は、単位体積当たりの容量が比較的高い、体積膨張が小さい、安価である、リチウム金属に比べて安全性が高い等の利点を有するため、好ましい。
負極活物質として、リチウムとの合金化・脱合金化反応により充放電反応を行うことが可能な合金系材料または酸化物も用いることができる。キャリアイオンがリチウムイオンである場合、合金系材料としては、例えば、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｇａ等のうち少なくとも一つを含む材料がある。このような元素は炭素に対して容量が大きく、特にシリコンは理論容量が４２００ｍＡｈ／ｇと飛躍的に高い。このため、負極活物質にシリコンを用いることが好ましい。このような元素を用いた合金系材料としては、例えば、Ｍｇ２Ｓｉ、Ｍｇ２Ｇｅ、Ｍｇ２Ｓｎ、ＳｎＳ２、Ｖ２Ｓｎ３、ＦｅＳｎ２、ＣｏＳｎ２、Ｎｉ３Ｓｎ２、Ｃｕ６Ｓｎ５、Ａｇ３Ｓｎ、Ａｇ３Ｓｂ、Ｎｉ２ＭｎＳｂ、ＣｅＳｂ３、ＬａＳｎ３、Ｌａ３Ｃｏ２Ｓｎ７、ＣｏＳｂ３、ＩｎＳｂ、ＳｂＳｎ等がある。
また、負極活物質として、ＳｉＯ、ＳｎＯ、ＳｎＯ２、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、リチウムチタン酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）、リチウム−黒鉛層間化合物（ＬｉｘＣ６）、五酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化タングステン（ＷＯ２）、酸化モリブデン（ＭｏＯ２）等の酸化物を用いることができる。なお、ＳｉＯとは、ケイ素リッチの部分を含むケイ素酸化物の粉末を指しており、ＳｉＯｙ（２＞ｙ＞０）とも表記できる。例えばＳｉＯは、Ｓｉ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｏ４、またはＳｉ２Ｏから選ばれた単数または複数を含む材料や、Ｓｉの粉末と二酸化ケイ素ＳｉＯ２の混合物も含む。また、ＳｉＯは他の元素（炭素、窒素、鉄、アルミニウム、銅、チタン、カルシウム、マンガンなど）を含む場合もある。即ち、単結晶Ｓｉ、アモルファスＳｉ、多結晶Ｓｉ、Ｓｉ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｏ４、Ｓｉ２Ｏ、ＳｉＯ２から選ばれる複数を含む材料を指しており、ＳｉＯは有色材料である。ＳｉＯではないＳｉＯｘ（Ｘは２以上）であれば無色透明、或いは白色であり、区別することができる。ただし、二次電池の材料としてＳｉＯを用いて二次電池を作製した後、充放電を繰り返すなどによって、ＳｉＯが酸化した場合には、ＳｉＯ２に変質する場合もある。
また、負極活物質として、リチウムと遷移金属の複窒化物である、Ｌｉ３Ｎ型構造をもつＬｉ３−ｘＭｘＮ（Ｍ＝Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ）を用いることができる。例えば、Ｌｉ２．６Ｃｏ０．４Ｎ３は大きな充放電容量（９００ｍＡｈ／ｇ、１８９０ｍＡｈ／ｃｍ３）を示し好ましい。
リチウムと遷移金属の複窒化物を用いると、負極活物質中にリチウムイオンを含むため、正極活物質としてリチウムイオンを含まないＶ２Ｏ５、Ｃｒ３Ｏ８等の材料と組み合わせることができ好ましい。なお、正極活物質にリチウムイオンを含む材料を用いる場合でも、あらかじめ正極活物質に含まれるリチウムイオンを脱離させておくことで負極活物質としてリチウムと遷移金属の複窒化物を用いることができる。
また、コンバージョン反応が生じる材料を負極活物質として用いることもできる。例えば、酸化コバルト（ＣｏＯ）、酸化ニッケル（ＮｉＯ）、酸化鉄（ＦｅＯ）等の、リチウムと合金化反応を行わない遷移金属酸化物を負極活物質に用いてもよい。コンバージョン反応が生じる材料としては、さらに、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｕＯ、Ｃｕ２Ｏ、ＲｕＯ２、Ｃｒ２Ｏ３等の酸化物、ＣｏＳ０．８９、ＮｉＳ、ＣｕＳ等の硫化物、Ｚｎ３Ｎ２、Ｃｕ３Ｎ、Ｇｅ３Ｎ４等の窒化物、ＮｉＰ２、ＦｅＰ２、ＣｏＰ３等のリン化物、ＦｅＦ３、ＢｉＦ３等のフッ化物でも起こる。なお、上記フッ化物の電位は高いため、正極活物質として用いてもよい。
また、負極活物質層には、上述した負極活物質の他、活物質の密着性を高めるための結着剤（バインダ）、負極活物質層の導電性を高めるための導電助剤等を有してもよい。
そして、３組の正極１０１と負極１０２を重ねて正極同士を接合し、負極同士を接合する。即ち、図１（Ｅ）に示すように、負極、セパレータ、正極、セパレータ、負極、セパレータ、正極、セパレータ、負極、セパレータ、正極の順で積層する。なお、正極同士の接合や、負極同士の接合は、超音波接合などにより、電気的に接続する。
セパレータ１０３としては、セルロース（紙）、または空孔が設けられたポリプロピレン、ポリエチレン等の絶縁体を用いることができる。
次いで、上記正極とセパレータと負極の組み合わせを収納する外装体１０７を形成するためのフィルムを用意する。本実施の形態では、２つの円形の開口を有する積層フィルムを１枚用いる。
外装体１０７を形成するためのフィルムは金属フィルム（アルミニウム、ステンレス、ニッケル鋼、金、銀、銅、チタン、ニクロム、鉄、錫、タンタル、ニオブ、モリブデン、ジルコニウム、亜鉛など金属箔となる金属または合金）、有機材料からなるプラスチックフィルム、有機材料（有機樹脂や繊維など）と無機材料（セラミックなど）とを含むハイブリッド材料フィルム、炭素含有無機フィルム（カーボンフィルム、グラファイトフィルムなど）から選ばれる単層フィルムまたはこれら複数からなる積層フィルムを用いる。
本実施の形態では、２つの円形の開口を有する積層フィルムを中央で折り曲げて２つの開口を重ね、３辺を接着層で封止する。まず、電解液を入れるための一辺を残すため、フィルムの２辺に対して熱圧着を行って封止する。また、開口部の周縁に対しても熱圧着を行って熱圧着領域１１８ｂを形成して封止する。開口部においては、電極タブ部を露出させた状態で熱圧着を行う。
そして、減圧雰囲気下、或いは不活性雰囲気下で所望の量の電解液をフィルムが袋状となった内側に滴下する。そして、最後に、熱圧着をせずに残していたフィルムの周縁に対して熱圧着を行って熱圧着領域１１８ａを形成して封止する。
電解液は、支持電解質として、キャリアイオンが移送可能であり、且つキャリアイオンであるリチウムイオンを有する材料を含む。支持電解質の代表例としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ等のリチウム塩がある。これらの支持電解質は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で用いてもよい。
また、電解液の溶媒としては、キャリアイオンが移送可能な材料を用いる。電解液の溶媒としては、非プロトン性有機溶媒が好ましい。非プロトン性有機溶媒の代表例としては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、γーブチロラクトン、アセトニトリル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン等があり、これらの一つまたは複数を用いることができる。また、電解液の溶媒としてゲル化される高分子材料を用いることで、漏液性等に対する安全性が高まる。また、二次電池の薄型化及び軽量化が可能である。ゲル化される高分子材料の代表例としては、シリコーンゲル、アクリルゲル、アクリロニトリルゲル、ポリエチレンオキサイド系ゲル、ポリプロピレンオキサイド系ゲル、フッ素系ポリマーのゲル等がある。また、電解液の溶媒として、難燃性及び難揮発性であるイオン液体（常温溶融塩）を一つまたは複数用いることで、二次電池の内部短絡や、過充電等によって内部温度が上昇しても、二次電池の破裂や発火などを防ぐことができる。なお、イオン液体は、流動状態にある塩であり、イオン移動度（伝導度）が高い。また、イオン液体は、カチオンとアニオンとを含む。イオン液体としては、エチルメチルイミダゾリウム（ＥＭＩ）カチオンを含むイオン液体、またはＮ−メチル−Ｎ−プロピルピペリジニウム（ＰＰ１３）カチオンを含むイオン液体などがある。
また、電解液の代わりに、硫化物系や酸化物系等の無機物材料を有する固体電解質や、ＰＥＯ（ポリエチレンオキシド）系等の高分子材料を有する固体電解質を用いることができる。固体電解質を用いる場合には、セパレータやスペーサの設置が不要となる。また、電池全体を固体化できるため、漏液のおそれがなくなり安全性が飛躍的に向上する。
こうして図１（Ａ）に示す蓄電体１００を作製することができる。
蓄電体１００は、中央部に端子を有しており、二次電池の中央部が熱圧着により固定されることにより、二次電池の変形に対する変形量を抑えることができる。また、リード電極を用いておらず、部品点数を削減できている。
実施の形態１では正方形の外形形状の例を示したが特に限定されず、中央部に開口を有する長方形や、中央部に開口を有する円形や、中央部に開口を有する楕円形などとしてもよい。また、外装体に設けられた開口の形状も円に限定されず、長方形や正方形や楕円や多角形などとしてもよい。
（実施の形態２）
実施の形態１では開口部が円形である例を示したが、本実施の形態では、実施の形態１とは異なる開口部の形状とする例を示す。
本実施の形態は、実施の形態１と開口部の形状や、端子の位置、即ち正極の形状や負極の形状が異なっている以外は同一である。従って、図２において、図１と共通の部分には同じ符号を用いて説明することとし、簡略化のため詳細な説明はここでは省略することとする。
図２（Ａ）に蓄電体２００の上面図の一例を示す。図２（Ｂ）に正極１０１の上面形状を示す。図２（Ｃ）にセパレータ１０３の上面形状を示す。図２（Ｄ）に負極１０２の上面形状を示す。
本発明の一態様の蓄電体２００は、開口部を有する外装体１０７内に、正極１０１と、セパレータ１０３と、負極１０２と、電解液を少なくとも有する。
本実施の形態においては、外装体１０７の開口部において、露出している正極１０１の部分（正極電極タブ部）と負極１０２の部分（負極電極タブ部）との位置をずらして短絡を防止する構成となっている。
また、外装体１０７の開口部の形状は長方形または正方形となっており、その開口部を囲むように熱圧着領域１１８ｂが形成されている。
また、図３に、蓄電体２００を曲げた時の断面模式図を示す。図３は、図２中の鎖線ＣＤで切断した断面図であり、図２と同じ個所には同じ符号を用いる。図３において、外装体１０７に収納される負極やセパレータは省略している。なお、正極１０１は、一つのみを図示している。
図３に示すように蓄電体２００を曲げる場合、中央部及び熱圧着領域１１８ｂは、熱圧着領域１１８ａに比べて変化量が小さい。変化量が小さい箇所に電極タブ部が設けられた蓄電体２００は、曲げに強い構成となる。
また、蓄電体２００は中央部に開口を有しているため、蓄電体２００自体は部分的に曲がりやすい構成になっている。
また、図３に示すように、中央部にスペースができるため、この部分でリード線と接続させることや、外装体１０７の開口部よりも小さい回路基板を設置することもできる。特に正極１０１を複数重ねて用いる場合、容量を大きくすることができ、厚さも厚くなるが、その分、中央部のスペースも多くなり、その中央部に、より多くの素子や回路を設置することもできる。このように、中央部に開口を有している蓄電体２００は、中央部の空間を有効利用することができる蓄電体の構成とすることができる。
本実施の形態は、実施の形態１と自由に組み合わせることができる。
（実施の形態３）
本実施の形態では、実施の形態１や実施の形態２で得られる蓄電体を電子機器に実装する場合の一例を図４を用いて示す。
図４（Ａ）に示す蓄電体４００には、ソケット４０３と、正極と接続されたリード線４０１と、負極と接続されたリード線４０２が接続されている。
ソケット４０３内部では、正極タブとリード線４０１が溶接により接続され、負極タブとリード線４０２が溶接により接続され、それらの間には短絡防止の絶縁体が設けられている。
また、ソケット４０３内部に過充電などを防止する回路設け、それぞれのリード線と接続させてもよい。
また、曲げる方向を変えた例を図４（Ｂ）に示している。曲げる方向を変えたとしても中央部は、他の部分に比べて変化量が小さい。また、蓄電体４００の外装体１０７はエンボス加工が施されており、曲がりやすい構成としている。従って、図４（Ａ）の状態から図４（Ｂ）の状態に示す曲げを繰り返し行っても、中央部の変化量を小さく抑え、その他の部分は曲がりやすい構成とすることができる。
エンボス加工によりフィルム表面（または裏面）に形成された凹部または凸部は、フィルムを封止構造の壁の一部とする空間の容積が可変な閉塞空間を形成する。この閉塞空間は、フィルムの凹部または凸部が蛇腹構造、ベローズ構造となって形成されるとも言える。また、プレス加工の一種であるエンボス加工に限らず、フィルムの一部に浮き彫り（レリーフ）が形成できる手法であればよい。
また、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）では、正極と接続されたリード線４０１と、負極と接続されたリード線４０２とを別々の面から取り出す例を示したが特に限定されず、一方の面に両方のリード線４０１、４０２を取り出すこともできる。
フィルムを外装体として用いる蓄電体は、単体として利用するよりも複数を直列または並列に接続し、さらに過充電などを防止する回路を設けて一つの電池パックとして電子機器に実装する。
例えば、２つの蓄電体４００の中央部が重なるように接続できるコネクタを２つの蓄電体４００の間に設ければ、直列接続が可能である。このように、直列に接続する場合、中央部が重なるように固定し、上下を電気的に接続させることができる。
また、３つ以上の蓄電体４００を重ねる場合においても同様に直列接続することができる。また、複数の蓄電体４００を直列に接続し、電池パックを作製することもできる。複数の蓄電体４００を重ねたとしてもそれぞれが曲がりやすい電池であるため、積層させたとしても曲げることのできる電池パックを実現できる。
また、リード電極を設ける場合、リード電極を折り曲げて実装すると面積およびスペースが必要となってくるが、本実施の形態に示す蓄電体は、リード電極を省略することができ、複数の蓄電体を実装する時に、小さいスペースに収納できる。
また、他の実装する例を図４（Ｃ）に示す。図４（Ｃ）は、表示パネルと蓄電体とを重ねて固定している。表示パネル４１０の表示領域の中央部に開口部を有する表示パネル４１０と、その中央部と重なるように開口部４１２を有する蓄電体４２０とを重ねる。また、固定具４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃは、ねじやボルトなどを用い、固定具の材料は、蓄電体の端子が短絡しないように絶縁体を用いることが望ましい。また、導電材を用いても固定具の表面に絶縁膜を形成すれば、固定具に用いることができる。
なお、図４（Ｃ）では蓄電体４２０と表示パネルの電気的な接続構造は図示していないが、開口部４１２で接続させることも可能である。
また、開口を有する表示パネル４１０がフレキシブルである場合、開口を有する蓄電体４２０もフレキシブルなものとすることができる。表示パネル４１０の開口と蓄電体４２０の開口とを利用して互いに固定具４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃにより固定することができる。固定することによって丈夫な電子機器を実現できる。
また、表示パネル４１０はフレキシブルでないパネルを用いてもよい。
表示パネルに用いる表示素子としては、ＥＬ素子（有機物および無機物を含むＥＬ素子、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子）、ＬＥＤ（白色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤなど）、トランジスタ（電流に応じて発光するトランジスタ）、電子放出素子、液晶素子、電子インク、電気泳動素子、グレーティングライトバルブ（ＧＬＶ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ＭＥＭＳ（マイクロ・エレクトロ・メカニカル・システム）を用いた表示素子、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、ＤＭＳ（デジタル・マイクロ・シャッター）、ＩＭＯＤ（インターフェアレンス・モジュレーション）素子、シャッター方式のＭＥＭＳ表示素子、光干渉方式のＭＥＭＳ表示素子、エレクトロウェッティング素子、圧電セラミックディスプレイ、カーボンナノチューブを用いた表示装置などの少なくとも一つを有している。これらの他にも、電気的または磁気的作用により、コントラスト、輝度、反射率、透過率などが変化する表示媒体を有していてもよい。ＥＬ素子を用いた表示装置の一例としては、ＥＬディスプレイなどがある。電子放出素子を用いた表示装置の一例としては、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）またはＳＥＤ方式平面型ディスプレイ（ＳＥＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ−ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ）などがある。液晶素子を用いた表示パネルの一例としては、液晶ディスプレイ（透過型液晶ディスプレイ、半透過型液晶ディスプレイ、反射型液晶ディスプレイ、直視型液晶ディスプレイ、投射型液晶ディスプレイ）などがある。電子インク、電子粉流体（登録商標）、または電気泳動素子を用いた表示パネルの一例としては、電子ペーパーなどがある。なお、半透過型液晶ディスプレイや反射型液晶ディスプレイを実現する場合には、画素電極の一部または全部が、反射電極としての機能を有するようにすればよい。例えば、画素電極の一部または全部が、アルミニウム、銀などを有するようにすればよい。さらに、その場合、反射電極の下に、ＳＲＡＭなどの記憶回路を設けることも可能である。これにより、消費電力をさらに低減することができる。
また、本実施の形態は、実施の形態１または実施の形態２と自由に組み合わせることができる。
（実施の形態４）
本実施の形態では、実施の形態１乃至３のいずれか一を用いて得られる蓄電体を組み込んだ電子機器の一例を示す。
蓄電体を適用した電子機器として、例えば、ヘッドマウントディスプレイやゴーグル型ディスプレイのような表示装置（テレビ、又はテレビジョン受信機ともいう）、デスクトップ型やノート型等のパーソナルコンピュータ、コンピュータ用などのモニタ、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルフォトフレーム、電子手帳、電子書籍端末、電子翻訳機、玩具、マイクロフォン等の音声入力機器、電気シェーバ、電動歯ブラシ、電子レンジ等の高周波加熱装置、電気炊飯器、電気洗濯機、電気掃除機、温水器、扇風機、毛髪乾燥機、加湿器や除湿器やエアコンディショナ等の空気調和設備、食器洗い器、食器乾燥器、衣類乾燥器、布団乾燥器、電気冷蔵庫、電気冷凍庫、電気冷凍冷蔵庫、ＤＮＡ保存用冷凍庫、懐中電灯、電動工具、煙感知器、ガス警報装置や防犯警報装置等の警報装置、産業用ロボット、補聴器、心臓ペースメーカ、Ｘ線撮影装置、放射線測定器、電気マッサージ器や透析装置等の健康機器や医療機器、携帯電話機（携帯電話、携帯電話装置ともいう）、携帯型ゲーム機、携帯情報端末、照明装置、ヘッドホン、ステレオ、リモートコントローラ、置き時計や壁掛け時計等の時計、コードレス電話子機、トランシーバ、歩数計、電卓、デジタルオーディオプレーヤ等の携帯型又は据置型の音響再生装置、パチンコ機などの大型ゲーム機などが挙げられる。
実施の形態１乃至３のいずれか一を用いて得られる蓄電体は、外装体が薄く柔軟性を有するフィルムであり、曲面を有する支持構造体に貼り付け、支持構造体の曲率半径の大きい領域の曲面部分に追随して変形させることができる。
また、フレキシブルな形状を備える蓄電体を、家屋やビルの内壁または外壁や、自動車の内装または外装の曲面に沿って組み込むことも可能である。
図５（Ａ）は、携帯電話機の一例を示している。携帯電話機７４００は、筐体７４０１に組み込まれた表示部７４０２の他、操作ボタン７４０３、外部接続ポート７４０４、スピーカ７４０５、マイク７４０６などを備えている。なお、携帯電話機７４００は、蓄電体７４０７を有している。
図５（Ｂ）は、携帯電話機７４００を湾曲させた状態を示している。携帯電話機７４００を外部の力により変形させて全体を湾曲させると、その内部に設けられている蓄電体７４０７も湾曲される。また、その時、曲げられた蓄電体７４０７の状態を図５（Ｃ）に示す。蓄電体７４０７はラミネート構造の蓄電池（積層構造電池、フィルム外装電池とも呼ばれる）である。蓄電体７４０７は曲げられた状態で固定されている。なお、蓄電体７４０７は集電体７４０９と電気的に接続されたリード電極７４０８を有している。例えば、蓄電体７４０７の外装体のフィルムに開口部が設けられており、蓄電体７４０７が曲げられた状態での信頼性が高い構成となっている。さらに、携帯電話機７４００は、ＳＩＭカードを挿入するためのスロットや、ＵＳＢメモリなどＵＳＢデバイスを接続するコネクタ部などを設けてもよい。
図５（Ｄ）は、曲げることのできる携帯電話の一例を示している。前腕に巻くような形状に曲げれば、図５（Ｅ）に示すバングル型の携帯電話にすることができる。携帯電話７１００は、筐体７１０１、表示部７１０２、操作ボタン７１０３、及び蓄電体７１０４を備える。また、図５（Ｆ）に曲げることのできる蓄電体７１０４の状態を示す。蓄電体７１０４は曲げられた状態で使用者の腕への装着時に、筐体が変形して蓄電体７１０４の一部または全部の曲率が変化する。具体的には、曲率半径が１０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の範囲内で筐体または蓄電体７１０４の主表面の一部または全部が変化する。なお、蓄電体７１０４は集電体７１０６と電気的に接続されたリード電極７１０５を有している。例えば、蓄電体７１０４の外装体のフィルムに開口部が設けられており、蓄電体７１０４が曲率を変化させて曲げられる回数が多くとも高い信頼性を維持できる構成となっている。このように、図５（Ｄ）に示す携帯電話は、複数の形状に変化することのできるデバイスであり、それを実現するためには少なくとも筐体７１０１、表示部７１０２、及び蓄電体７１０４が可撓性を有することが望ましい。
さらに、携帯電話７１００は、ＳＩＭカードを挿入するためのスロットや、ＵＳＢメモリなどＵＳＢデバイスを接続するコネクタ部などを設けてもよい。
また、携帯電話の他の使用例として、図５（Ｄ）に示す携帯電話の中央部分を折り曲げると、図５（Ｇ）に示すような形状にすることもできる。また、携帯電話の中央部分をさらに折り曲げて図５（Ｈ）に示すように携帯電話の端部が重なるようにして小型化させ、使用者のポケットなどに入れるサイズにできる。図５（Ｄ）、図５（Ｇ）、及び図５（Ｈ）に示す変形のみであれば、蓄電体７１０４は曲げられる状態にはなっていない。
また、図６（Ａ）は、掃除機の一例を示している。掃除機に二次電池を備えることでコードレスとすることができ、掃除機内部はゴミを吸い取り収納する集塵スペースを確保するため、蓄電体７６０４の占める空間は小さければ小さいほど好ましい。従って、薄型であり、外側表面と集塵スペースとの間に曲げることのできる蓄電体７６０４を配置することは有用である。
掃除機７６００は、操作ボタン７６０３、及び蓄電体７６０４を備える。また、図６（Ｂ）に曲げることのできる蓄電体７６０４の状態を示す。蓄電体７６０４は、外装体のフィルムに開口部が設けられており、蓄電体７６０４が曲げられた状態での信頼性が高い構成となっている。蓄電体７６０４は負極と電気的に接続されたリード電極７６０１と、正極と電気的に接続されたリード電極７６０２を有する。
薄型の蓄電体７６０４は実施の形態１に示したラミネート構造の二次電池の作製方法を用いて作製することができる。
薄型の蓄電体７６０４はラミネート構造であり、曲げられて固定されている。また、掃除機７６００は、薄型の蓄電体７６０４の電力残量などを表示する表示部７６０６を有しており、掃除機の外表面の形状に合わせて表示面も湾曲されている表示部７６０６である。また、掃除機はコンセントに接続するための接続コードを有し、薄型の蓄電体７６０４に十分な電力が充電されれば、接続コードを外して掃除機を使用することもできる。また、薄型の蓄電体７６０４の充電は接続コードを用いず、ワイヤレスで無線充電を行ってもよい。蓄電体７６０４の外装体のフィルムに開口部を設けることで信頼性が高い。
また、人体の一部に取り付ける電子機器の一例を図６（Ｃ）、図７（Ａ）、及び図７（Ｂ）に示す。
実施の形態１乃至３のいずれか一を用いて得られる蓄電体は、球面などを含む複雑な曲面を有している人体の一部にフィットするように曲げることができる。
図６（Ｃ）は、腕章型の表示装置の一例を示している。表示装置７３００は、表示部７３０４を有し、本発明の一態様の蓄電装置を有している。また、表示装置７３００は、表示部７３０４にタッチセンサを備えることもでき、また、携帯情報端末として機能させることもできる。
表示部７３０４はその表示面が湾曲しており、湾曲した表示面に沿って表示を行うことができる。また、表示装置７３００は、通信規格された近距離無線通信などにより、表示状況を変更することができる。
また、表示装置７３００は入出力端子を備え、他の情報端末とコネクターを介して直接データのやりとりを行うことができる。また入出力端子を介して充電を行うこともできる。なお、充電動作は入出力端子を介さずに無線給電により行ってもよい。
図７（Ａ）に示す電子機器７７００は、人体の一部に取り付けるためのバンド７７０２と、フレキシブルな照明（ＥＬ素子を用いたＥＬ照明）と、コネクタ７７０３を介して電気的に接続された蓄電体７７０４を有している点灯装置である。
図７（Ｂ）では、夜間の歩行時または走行時に肘の部分に２つの電子機器７７００を取り付けている様子を示している。電子機器７７００及び電子機器の電源である蓄電体７７０４は、腕の動きに合わせて曲げることができる。
また、図７（Ｂ）のようにバンドで取り付けるのではなく、衣服の一部などに設置してもよい。また、照明だけでなく、時計機能、温度センサなどをさらに有してもよい。
また、曲げることのできる蓄電体を車両に搭載すると、ハイブリッド車（ＨＥＶ）、電気自動車（ＥＶ）、又はプラグインハイブリッド車（ＰＨＥＶ）等の次世代クリーンエネルギー自動車を実現できる。また、農業機械、電動アシスト自転車を含む原動機付自転車、自動二輪車、電動車椅子、電動カート、小型又は大型船舶、潜水艦、固定翼機や回転翼機等の航空機、ロケット、人工衛星、宇宙探査機や惑星探査機、宇宙船などの移動体に曲げることのできる蓄電体を搭載することもできる。
１００ 蓄電体
１０１ 正極
１０２ 負極
１０３ セパレータ
１０７ 外装体
１１８ａ 熱圧着領域
１１８ｂ 熱圧着領域
１２０ 電解液
２００ 蓄電体
４００ 蓄電体
４０１ リード線
４０２ リード線
４０３ ソケット
７１００ 携帯電話
７１０１ 筐体
７１０２ 表示部
７１０３ 操作ボタン
７１０４ 蓄電体
７１０５ リード電極
７１０６ 集電体
７３００ 表示装置
７３０４ 表示部
７４００ 携帯電話機
７４０１ 筐体
７４０２ 表示部
７４０３ 操作ボタン
７４０４ 外部接続ポート
７４０５ スピーカ
７４０６ マイク
７４０７ 蓄電体
７４０８ リード電極
７４０９ 集電体
７６００ 掃除機
７６０１ リード電極
７６０２ リード電極
７６０３ 操作ボタン
７６０４ 蓄電体
７６０６ 表示部
７７００ 電子機器
７７０２ バンド
７７０３ コネクタ
７７０４ 蓄電体

Claims (5)

  1. 開口部を有し、フィルムでなる外装体と、
    前記開口部と重なり且つ正極の端子として機能する第１の領域、を有する第１の集電体と、
    前記開口部と重なり且つ負極の端子として機能する第２の領域、を有する第２の集電体と、
    前記第１の集電体と、前記第２の集電体との間に位置するセパレータと、
    前記外装体に囲まれた電解液と、を有し、
    平面視において、前記第１の領域と前記第２の領域とは、前記開口部内で対向し、且つ前記第１の領域を延在した面と前記第２の領域を延在した面とが重ならないようにずらして配置され、
    断面視において、前記第１の集電体、前記第２の集電体及び前記外装体は、湾曲した領域を有する二次電池。
  2. 開口部を有し、フィルムでなる外装体と、
    前記開口部と重なり且つ正極の端子として機能する第１の領域、を有する第１の集電体と、
    前記開口部と重なり且つ負極の端子として機能する第２の領域、を有する第２の集電体と、
    前記第１の集電体と、前記第２の集電体との間に位置するセパレータと、
    前記外装体に囲まれた電解液と、を有し、
    平面視において、前記第１の領域と前記第２の領域とは、前記開口部内で対向し、且つ前記第１の領域を延在した面と前記第２の領域を延在した面とが重ならないようにずらして配置される二次電池。
  3. 請求項１又は請求項２において、
    前記開口部を囲むように熱圧着領域が形成された二次電池。
  4. 請求項１乃至３のいずれか一において、
    前記開口部と重なる位置に、前記開口部よりも小さい回路基板を有する二次電池。
  5. 請求項１乃至４のいずれか一において、
    前記開口部は、前記外装体の中央部に配置される、二次電池。
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