TWI669844B - 具有二次電池的電子裝置 - Google Patents
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Abstract
當作為二次電池的外包裝體使用薄膜時,因為薄膜的強度比金屬罐低,所以在力從外部被施加到二次電池時配置在由外包裝體圍繞的區域的集電器或設置在集電器的表面上的活性物質層等有可能受到損傷。提供一種即使在力從外部被施加到二次電池時也有耐久性的二次電池。在二次電池中,在由外包裝體圍繞的區域設置緩衝材料。明確而言,在集電器的周邊設置緩衝材料,以使外包裝體(薄膜)的密封部位在緩衝材料的外側。
Description
本發明的一個實施方式係關於一種物品、方法或者製造方法。另外,本發明係關於一種製程(process)、機器(machine)、產品(manufacture)或者組合物(composition of matter)。本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置、顯示裝置、發光裝置、蓄電裝置、照明裝置、電子裝置或其製造方法。本發明的一個實施方式尤其係關於一種電子裝置及其作業系統。
注意,在本說明書中,電子裝置是指具有二次電池的所有裝置,具有二次電池的電光裝置(electro-optical device)、具有二次電池的資訊終端裝置等都包括在電子裝置的範疇內。
對攜帶式電子裝置以及穿戴式電子裝置的開發非常活躍。例如,專利文獻1中記載有薄型攜帶式電子書閱讀器。
攜帶式電子裝置和穿戴式電子裝置使用電池
用作電源來運作。攜帶式電子裝置需要承受可長時間使用,且因此能夠結合大容量的二次電池。在此情況下,有電子裝置的尺寸及重量為大的的問題發生。有鑑於此問題,對能夠結合到攜帶式電子裝置中的小且薄的大容量二次電池進行了開發。
二次電池使用金屬罐作為外包裝體,並在金屬罐中容納電解質等。
[專利文獻1]日本專利申請公開第昭63-15796號公報
當使用金屬罐作為外包裝體時,有二次電池的重量增加的問題。此外,為了實現薄的二次電池而藉由進行成型加工製造薄的金屬罐是很困難的,並且使用薄的金屬罐製造二次電池也是困難的。
當作為外包裝體使用包括金屬箔(例如,鋁箔、不鏽鋼箔等)和樹脂(熱封樹脂)的疊層的薄膜(也稱為層壓薄膜)時,可以製造出相較於使用金屬罐的二次電池更輕且更薄的二次電池。本發明的一個實施方式的目的是提供一種新穎的蓄電裝置、新穎的二次電池等。注意,這些目的的記載並不妨礙其他目的的存在。本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述目的。可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載得知並導出其他的目的。
當使用薄膜作為二次電池的外包裝體時,因為薄膜的強度比金屬罐低,在力從外部被施加到二次電池時,配置在由外包裝體圍繞的區域的集電器或設置在集電器的表面上的活性物質層等有可能受到損傷。集電器設置有用來與導線電極連接的突出部(也稱為電極突片部)。當因外力而使二次電池彎曲時,集電器的一部分在突出部(電極突片部)的附近受到裂縫等損傷,這導致二次電池的破損。
在由外包裝體圍繞的區域中設置緩衝材料。明確而言,在集電器的周邊配置緩衝材料,以使外包裝體(薄膜)的密封部位於緩衝材料的外側。為了提高容量,在由外包裝體圍繞的區域重疊地設置分別至少包括正極集電器、隔板、負極集電器的多個單元。注意,緩衝材料設置在最外側的集電器和外包裝體之間。緩衝材料具有大於隔板的厚度與集電器的厚度之厚度。此外,緩衝材料可以使用與隔板的材料相同的材料來形成,以具有軋製片(rolled-sheet)形狀。
作為緩衝材料的形狀,可以舉出平板狀、棒狀、球狀(例如,塑膠珠、玻璃珠等的形狀)、長方體形狀等。例如,也可以採用具有狹縫的薄片狀塑膠薄膜。此外,可以在由外包裝體圍繞的區域中設置多個緩衝材料。多個緩衝材料的大小或形狀可以互不相同。例如,可以使用包括束在一起的多個纖維絲(玻璃纖維)的集合體作為緩衝材料。也可以使用包括如布編織的有機樹脂線的集合
體(織物)。此外,可以使用捲起或折疊的薄片狀材料。明確而言,以與集電器互相重疊的方式在由外包裝體圍繞的區域中設置其面積比集電器大的薄的平板狀緩衝材料(塑膠薄膜)。本說明書所公開的一個實施方式是一種二次電池,該二次電池包括薄膜、以及在由薄膜圍繞的區域中的第一集電器、活性物質層、第二集電器和緩衝材料。緩衝材料是塑膠薄膜,塑膠薄膜的面積比第一集電器和第二集電器互相重疊的區域的面積更大。
以使符合集電器的外形形狀之集電器和框狀緩衝材料的組合之平面形狀為大致長方形的方式在由外包裝體圍繞的區域中容納上述緩衝材料。此時,即使在由外包裝體圍繞的區域中集電器和框狀緩衝材料沒有接觸,也藉由對外包裝體的邊緣進行熱壓合及密封,使得集電器和框狀緩衝材料之間的邊界在外觀上不明確。在本說明書所公開的二次電池的外觀中,外邊緣部因熱壓合而為薄的。存在疊層體(第一集電器、隔板、第二集電器等)的中央部具有比外邊緣部厚的厚度。在中央部和外邊緣部之間配置有緩衝材料,且中央部和外邊緣部之間的部分比外邊緣部厚。此外,與疊層體的第一集電器電連接的第一導線電極突出並露出,與疊層體的第二集電器電連接的第二導線電極也突出並露出。
作為緩衝材料的材料,較佳為使用絕緣體(例如,塑膠、橡膠(天然橡膠或合成橡膠)、玻璃、不織布、紙等)。尤其是,作為緩衝材料的材料,較佳為使
用具有彈性的材料(例如,合成橡膠,像是矽酮橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、乙丙橡膠等)。明確而言,作為緩衝材料的材料,使用彈性模數(elastic modulus)比隔板大的材料。此外,作為緩衝材料的材料也可以使用其中具有氣泡的多孔材料(例如,薄片狀的泡沫塑膠、將使用任何上述合成橡膠材料形成的海綿橡膠)。作為緩衝材料的材料也可以使用凝膠化材料。
另外,作為緩衝材料的材料,可以使用具有絕緣表面的導電材料。例如,作為緩衝材料的材料,可以使用在表面上塗佈有機樹脂的碳纖維材料、具有無機絕緣膜(例如,氧化矽膜)形成於其上的表面的金屬箔(例如,鋁箔、銅箔、不鏽鋼箔等)、在表面上塗佈有機樹脂的金屬箔等。
在二次電池中,藉由在由外包裝體圍繞的區域中設置緩衝材料,可以將集電器等容納在穩定位置上。當使二次電池彎曲為所希望的形狀時,可以使緩衝材料也彎曲以使二次電池具有所希望的形狀,這可以有助於維持二次電池的彎曲形狀。此外,緩衝材料也可以具有進行限制以防止二次電池過分彎曲的功能。緩衝材料也可以用作二次電池的骨架。
不侷限於在由外包裝體圍繞的區域設置緩衝材料,可以以其一部分露出的方式設置緩衝材料。在此情況下,緩衝材料本身用作外包裝體的一部分,即用作密封材料之一部分。
根據電子裝置的模式,使安裝在電子裝置中的二次電池彎曲,且較佳緩衝材料也為可彎曲的。因此,緩衝材料的材料較佳為具有撓性。此外,即使因隨時間的劣化而二次電池中的電解液的體積減少,也可以抑制彎曲所導致的二次電池的起皺及外觀變化。此外,由於在由外包裝體圍繞的區域中有緩衝材料,因此可以緩和衝擊力集中在一點且保護使二次電池免於局部性地彎曲及損傷。
本發明的另一個實施方式是一種蓄電體,蓄電體在由外包裝體圍繞的區域中包括多個用作正極的第一集電器、多個用作負極的第二集電器。
根據本發明的一個實施方式的蓄電體可以在曲率半徑為10mm以上,較佳為在曲率半徑為30mm以上的範圍內變形。蓄電體的外包裝體使用一個薄膜或兩個薄膜構成。在蓄電體具有疊層結構的情況下,蓄電體當彎曲時具有由薄膜的兩個曲線所夾住的剖面結構。
在此,參照圖7A至圖7C說明面的曲率半徑。在圖7A中,在截斷曲面1700的平面1701上,使形成曲面1700的曲線1702的一部分近似圓的弧,且將圓的半徑作為曲率半徑1703,並將圓的中心作為曲率中心1704。圖7B示出曲面1700的俯視圖。圖7C示出沿著平面1701截斷曲面1700時的剖面圖。當沿著平面截斷曲面時,根據曲面與平面之間的角度或截斷的位置,剖面中的曲線的曲率半徑不同,且在本說明書等中,將最小的曲率半徑定義為面的曲率半徑。
在使由作為外包裝體的兩個薄膜夾著包括電極及電解液等的構成要素1805的蓄電體彎曲的情況下,靠近蓄電體的曲率中心1800的薄膜1801的曲率半徑1802比遠離曲率中心1800的薄膜1803的曲率半徑1804小(圖8A)。當使蓄電體彎曲並具有圓弧狀剖面時,在離曲率中心1800較近的側上的薄膜的表面被施加壓縮應力,且在離曲率中心1800較遠的側上的薄膜的表面被施加拉伸應力(圖8B)。然而,藉由在外包裝體的表面上形成包括凹部或凸部的圖案時,即便如上所述那樣被施加壓縮應力或拉伸應力也能夠將應變的影響抑制在允許範圍內。因此,蓄電體可以變形,使得在離曲率中心較近的側上的外包裝體的曲率半徑為10mm以上,較佳為30mm以上。
注意,蓄電體的剖面形狀不侷限於簡單的圓弧狀,也可以為其一部分具有圓弧的形狀,例如可以為圖8C所示的形狀、圖8D所示的波狀、S字形狀等。當蓄電體的曲面為具有多個曲率中心的形狀時,蓄電體可以變形,使得在對於多個曲率中心之曲率半徑當中具有最小的曲率半徑的曲面(其為在離曲率中心較近的側上的外包裝體的表面)的曲率半徑為10mm以上,較佳為30mm以上。
本發明的一個實施方式可以應用於各種蓄電裝置。例如,作為蓄電裝置的例子,可以舉出電池、一次電池、二次電池、鋰離子二次電池(也包括鋰離子聚合物
二次電池)及鋰空氣電池等。再者,作為蓄電裝置的其他例子,可以舉出電容器。例如,藉由組合本發明的一個實施方式的負極與雙電層的正極,可以製造出像是鋰離子電容器等的電容器。
根據緩衝材料的材料或配置可以調節二次電池因外力而變形的程度,即二次電池的內部結構的一部分的變形。例如,緩衝材料能夠抑制急劇彎曲,使得二次電池的內部結構不受到損壞。因此,緩衝材料可以保護內部結構免受因彎曲時的外力而導致的損傷。另外,可以提供一種新穎的蓄電裝置、新穎的二次電池等。注意,這些效果的記載不妨礙其他效果的存在。本發明的一個實施方式並不需要具有所有上述效果。從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載可明顯看出除這些效果外的其它效果,從而可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載中導出除這些效果外的其它效果。
100‧‧‧蓄電體
101‧‧‧正極
102‧‧‧負極
103‧‧‧隔板
104‧‧‧正極導線
105‧‧‧負極導線
107‧‧‧外包裝體
110‧‧‧緩衝材料
110a‧‧‧緩衝材料
110b‧‧‧緩衝材料
300‧‧‧蓄電體
310a‧‧‧緩衝材料
310b‧‧‧緩衝材料
311‧‧‧黏合區域
400‧‧‧蓄電體
411‧‧‧薄膜
415‧‧‧密封層
1700‧‧‧曲面
1701‧‧‧平面
1702‧‧‧曲線
1703‧‧‧曲率半徑
1704‧‧‧曲率中心
1800‧‧‧曲率中心
1801‧‧‧薄膜
1802‧‧‧曲率半徑
1803‧‧‧薄膜
1804‧‧‧曲率半徑
在圖式中:圖1A和圖1B是示出本發明的一個實施方式的外觀示意圖及剖面圖;圖2A至圖2C是示出本發明的一個實施方式的由外包裝體圍繞的區域中的結構例子的透視圖;圖3A和圖3B是示出本發明的一個實施方式的結構例子的外觀示意圖;
圖4A至圖4E是示出本發明的一個實施方式的結構例子的外觀示意圖以及顯示本發明的一個實施方式的X射線照片;圖5A至圖5H是示出本發明的一個實施方式的電子裝置的外觀透視圖;圖6A至圖6D是說明電子裝置的圖;圖7A至圖7C是說明面的曲率半徑的圖;以及圖8A至圖8D是說明蓄電體的剖面的圖。
下面,參照圖式對本發明的實施方式進行詳細說明。然而,本發明不侷限於以下說明,所屬技術領域的普通技術人員可以很容易地理解一個事實就是在此所揭露的方式和詳細內容可以被變換為各種形式。此外,本發明不應該被解釋為僅限定在以下所示的實施方式所記載的內容中。
注意,在本說明書所說明的每一個圖式中,有時為明確表示發明內容起見,誇大表示各構成要素的大小或層的厚度,或者省略各構成要素的區域。因此,本發明的實施方式並不一定限定於該尺寸。
注意,本說明書等中的“第一”、“第二”等序數詞是為了避免構成要素的混同而使用的,其並不表示像是步驟順序或者疊層順序等的順序或次序。此外,關於本說明書等中不附加序數詞的用詞,有時為了避免構成要素的
混同而在申請專利範圍中對該用詞附加序數詞。
圖1A示出蓄電體的示意圖的一個例子。圖2A示出蓄電體的由外包裝體圍繞的內部結構的一個例子。
本發明的一個實施方式的蓄電體100在外包裝體107中至少包括正極101、隔板103、負極102、緩衝材料110以及電解液。作為蓄電體的結構有各種結構,在本實施方式中,使用薄膜形成外包裝體107。
作為用來形成外包裝體107的薄膜,使用選自金屬薄膜(箔形式的金屬膜,例如,鋁、不鏽鋼、鎳鋼、金、銀、銅、鈦、鉻、鐵、錫、鉭、鈮、鉬、鋯、鋅等)、由有機材料製成的塑膠薄膜、包含有機材料(例如,有機樹脂或纖維等)和無機材料(例如,陶瓷等)的混合材料薄膜、以及含碳無機膜(例如,碳膜、石墨膜等)的單層薄膜、或者包括兩個以上的上述薄膜的層疊薄膜。
在本實施方式中,使用面積比正極101大的薄片狀的塑膠薄膜作為緩衝材料110。在本實施方式中,使用比隔板103厚的塑膠薄膜作為緩衝材料110。緩衝材料110也可以具有狹縫。緩衝材料110的形狀不侷限於矩形,也可以是使其四角帶弧形的形狀。當緩衝材料110的形狀具有銳角的角時,在使蓄電體彎曲的情況下,該角有可能給用作外包裝體的薄膜帶來損傷。因此,藉由對緩衝
材料110的角部進行倒角加工,可以提供一種可靠性高的蓄電體。使用絕緣材料作為緩衝材料110的材料,例如,使用PP、PE、PET或PBT等聚酯、尼龍6或尼龍66等聚醯胺、無機蒸鍍薄膜或紙。
藉由在由蓄電體的外包裝體圍繞的區域設置緩衝材料110,可以使集電器等被穩定地定位。當使蓄電體彎曲為所希望的形狀時,可以使緩衝材料也彎曲以使蓄電體具有所希望的形狀,這可以有助於蓄電體維持彎曲形狀。此外,緩衝材料也可以具有防止蓄電體過分彎曲的限制功能。緩衝材料也可以用作蓄電體的骨架。藉由在由蓄電體的外包裝體圍繞的區域設置緩衝材料110,可以將從蓄電體的外部施加的力量所造成的應變的影響抑制到允許範圍內。因此,可以提供一種可靠性高的蓄電體。
此外,當設置在由蓄電體的外包裝體圍繞的區域中的緩衝材料110為具有平滑表面的塑膠薄膜時,緩衝材料110可與接觸緩衝材料110的表面的集電器以及接觸緩衝材料110的表面的外包裝體滑動。因此,可以提供一種能夠承受反覆彎曲的蓄電體。
注意,正極101是指在集電器(例如,鋁等)的一個面或雙面上設置有正極活性物質層等的正極。負極102是指在集電器(例如,銅等)的一個面或雙面上設置有負極活性物質層等的負極。正極101與正極導線104電連接。負極102與負極導線105電連接。正極導線104及負極導線105的每一者也稱為導線電極或導線端
子。正極導線104的一部分及負極導線105的一部分配置在外包裝體的外側。蓄電體100通過正極導線104及負極導線105進行充電及放電。
在此,參照圖1B說明在對二次電池進行充電時電流如何流過。當將使用鋰的二次電池看作一個閉合電路時,鋰離子遷移的方向和電流流過的方向相同。注意,在使用鋰的二次電池中,陽極與陰極在充電和放電時調換位置,且氧化反應和還原反應發生在對應的側;因此,將氧化還原電位(redox potential)高的電極稱為正極,而將氧化還原電位低的電極稱為負極。由此,在本說明書中,即使在充電、放電、供應反向脈衝電流以及供應充電電流時也將正極稱為“正極”,而將負極稱為“負極”。如果使用與氧化反應及還原反應有關的陽極及陰極的術語,則由於充電時和放電時的陽極與陰極是相反的,這有可能引起混亂。因此,在本說明書中,不使用陽極及陰極的術語。當使用陽極及陰極的術語時,應明確表示是在充電時還是在放電時,並示出是對應正極還是負極。
圖1B所示的兩個端子連接到充電器,並且對蓄電體100進行充電。隨著進行蓄電體100的充電,電極之間的電位差增大。在圖1B中,將如下電流的方向看作正方向:從蓄電體100的外側的端子(正極導線104)流到正極集電器(正極101),以及在蓄電體100中,從正極101流到負極102,並從負極流到蓄電體100的外側的另一個端子(負極導線105)。就是說,電流在充電電流
流動的方向上流動。
在本實施方式中,為方便起見,示出將一對正極101和負極102容納在外包裝體中的例子。然而,為了提高蓄電體的容量也可以將多對正極101和負極102容納在外包裝體107中。
圖2A示出在外包裝體107中配置有緩衝材料110、正極101、隔板103和負極102的例子。注意,為了簡化起見,在圖2A中沒有示出外包裝體107、正極導線104、負極導線105。
作為形成隔板103的材料,可以使用纖維素、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丁烯、尼龍、聚酯、聚碸、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、四氟乙烯等的多孔絕緣體。另外,也可以使用玻璃纖維等的不織布、或混合玻璃纖維與高分子纖維而成的隔膜。
在本實施方式中,蓄電體的結構如下,例如,隔板103的厚度為大約15μm到30μm,正極101的集電器的厚度為大約10μm到40μm,正極活性物質層的厚度為大約50μm到100μm,負極活性物質層的厚度為大約50μm到100μm,以及負極102的集電器的厚度為大約5μm到40μm。
雖然在圖2A中例示出使用薄片狀隔板的隔板103,但是也可以使用袋狀隔板。此外,一個隔板可被彎折並設置在外包裝體107中,使得正極(或負極)位於彎折的隔板之相面對的表面之間。
此外,緩衝材料110的位置不侷限於圖2A所示的位置。例如,如圖2B所示,也可以在接觸於負極102的一側設置緩衝材料110。
此外,緩衝材料110的個數不侷限於一個,也可以是多個。例如,如圖2C所示,也可以採用在第一緩衝材料110a和第二緩衝材料110b之間設置正極101、隔板103以及負極102。
作為可用於蓄電體100的正極活性物質層的正極活性物質的例子,可包括具有橄欖石型結晶結構的複合氧化物、具有層狀岩鹽型結晶結構的複合氧化物、具有尖晶石型結晶結構的複合氧化物等。尤其是,作為正極活性物質,可使用例如LiFeO2、LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、V2O5、Cr2O5、MnO2等的化合物。
此外,可以使用複合材料(通式為LiMPO4(M為Fe(II)、Mn(II)、Co(II)、Ni(II)中的一種以上))。可作為複合材料的通式LiMPO4的典型例子為例如LiFePO4、LiNiPO4、LiCoPO4、LiMnPO4、LiFeaNibPO4、LiFeaCobPO4、LiFeaMnbPO4、LiNiaCobPO4、LiNiaMnbPO4(a+b為1以下,0<a<1,0<b<1)、LiFecNidCoePO4、LiFecNidMnePO4、LiNicCodMnePO4(c+d+e為1以下,0<c<1,0<d<1,0<e<1)、LiFefNigCohMniPO4(f+g+h+i為1以下,0<f<1,0<g<1,0<h<1,0<i<1)等的鋰化合物。
此外,也可以使用例如通式為Li(2-j)MSiO4
(M為Fe(II)、Mn(II)、Co(II)、Ni(II)中的一種以上,0j2)等的複合材料。可作為複合材料的通式Li(2-j)MSiO4的典型例子為例如Li(2-j)FeSiO4、Li(2-j)NiSiO4、Li(2-j)CoSiO4、Li(2-j)MnSiO4、Li(2-j)FekNilSiO4、Li(2-j)FekColSiO4、Li(2-j)FekMnlSiO4、Li(2-j)NikColSiO4、Li(2-j)NikMnlSiO4(k+l為1以下,0<k<1,0<l<1)、Li(2-j)FemNinCoqSiO4、Li(2-j)FemNinMnqSiO4、Li(2-j)NimConMnqSiO4(m+n+q為1以下,0<m<1,0<n<1,0<q<1)、Li(2-j)FerNisCotMnuSiO4(r+s+t+u為1以下,0<r<1,0<s<1,0<t<1,0<u<1)等的鋰化合物。
此外,作為正極活性物質,可以使用以通式AxM2(XO4)3(A=Li、Na、Mg,M=Fe、Mn、Ti、V、Nb、Al,X=S、P、Mo、W、As、Si)表示的鈉超離子導體(nasicon)型化合物。作為鈉超離子導體型化合物的例子,可以舉出Fe2(MnO4)3、Fe2(SO4)3、Li3Fe2(PO4)3等。此外,作為正極活性物質,可以使用:以通式Li2MPO4F、Li2MP2O7、Li5MO4(M=Fe、Mn)表示的化合物;NaFeF3、FeF3等鈣鈦礦氟化物;TiS2、MoS2等金屬硫族化合物(硫化物、硒化物、碲化物);LiMVO4等具有反尖晶石型的結晶結構的氧化物;釩氧化物(V2O5、V6O13、LiV3O8等);錳氧化物;以及有機硫化合物等材料。
在載體離子是鋰離子以外的鹼金屬離子、鹼
土金屬離子的情況下,也可以使用鹼金屬(例如,鈉、鉀等)、鹼土金屬(例如,鈣、鍶、鋇、鈹或鎂等)代替鋰的材料作為正極活性物質。
作為隔板103,可以使用例如纖維素(紙)、設置有空孔的聚丙烯、設置有空孔的聚乙烯等的絕緣體。
作為電解液的電解質,使用具有載體離子移動性且包含鋰離子作為載體離子的材料。作為電解質的典型例子,為像是LiPF6、LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiCF3SO3、Li(CF3SO2)2N、Li(C2F5SO2)2N等的鋰鹽。這些電解質既可以單獨使用一種,也可以將二種以上的材料以適當比率且以適當組合來使用。
作為電解液的溶劑,使用具有載體離子移動性的材料。作為電解液的溶劑,較佳為使用非質子有機溶劑。非質子有機溶劑的典型例子包括碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯(DEC)、γ-丁內酯、乙腈、乙二醇二甲醚、四氫呋喃等,以及這些材料中的一種或多種。當作為電解液的溶劑使用凝膠化的高分子材料時,抗液體洩漏等的安全性得到提高。並且,能夠實現蓄電池的薄型化及輕量化。凝膠化的高分子材料的典型例子包括矽酮凝膠、丙烯酸膠、丙烯腈膠、聚氧化乙烯類凝膠、聚氧化丙烯類凝膠、氟類聚合物凝膠等。另外,藉由作為電解液的溶劑使用一種或多種具有阻燃性及難揮發性之特性的離子液體(室溫熔鹽(room temperature molten salts)),即使當蓄電池的內
部短路、或由於過充電等而內部溫度上升時,也可以防止蓄電池的破裂或起火等。離子液體是處於液化狀態的鹽,且具有高的離子遷移率(傳導率)。另外,離子液體含有陽離子和陰離子。離子液體的例子包括包含乙基甲基咪唑(EMI)陽離子的離子液體以及包含N-甲基-N-丙基呱啶(propylpiperidinium)(PP13)陽離子的離子液體等。
可以使用包括諸如硫化物類無機材料或氧化物類無機材料的無機材料等的固體電解質、或者包括諸如PEO(聚環氧乙烷)類高分子材料的高分子材料的固體電解質來代替電解液。當使用固體電解質時,不需要設置隔板或間隔物。另外,可以使電池整體固體化,所以沒有液體洩漏的憂慮,且因此安全性得到顯著提高。
作為用於蓄電體100的負極活性物質層的負極活性物質,可以使用能夠溶解且析出鋰的材料或能實現鋰離子嵌入和脫嵌的材料,例如,可以使用鋰金屬、碳類材料、合金類材料等。
鋰金屬的氧化還原電位低(比標準氫電極低3.045V),且每重量及體積的比容量大(分別為3860mAh/g,2062mAh/cm3),所以是較佳的。
作為碳類材料的例子包括石墨、易石墨化碳(graphitizing carbon)(軟碳)、非石墨化碳(non-graphitizing carbon)(硬碳)、碳奈米管、石墨烯、碳黑等。
作為石墨的例子包括像是中間相碳微珠
(meso-carbon microbeads,MCMB)、焦炭基人造石墨(coke-based artificial graphite)、瀝青基人造石墨(pitch-based artificial graphite)等的人造石墨、以及像是球狀化天然石墨等的天然石墨。
當鋰離子嵌入在石墨中時(鋰-石墨層間化合物被生成時)石墨示出與鋰金屬的電位大致相同程度的低電位(0.1V至0.3V vs.Li/Li+)。由此,鋰離子二次電池可以示出高工作電壓。再者,石墨具有如下優點:每單位體積的容量較高;體積膨脹小;較便宜;比鋰金屬高的安全性等,所以是較佳的。
作為負極活性物質,也可以使用能夠利用與鋰的合金化/脫合金化反應起充放電反應的合金類材料或氧化物。當載體離子為鋰離子時,作為合金類材料例如可以使用包含Al、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、Ag、Au、Zn、Cd、In、Ga等中的至少一種的材料。這種元素具有比碳高的容量。尤其是,矽具有顯著地高的4200mAh/g的理論容量。由此,較佳為將矽用於負極活性物質。作為使用這種元素的合金類材料,例如可以舉出Mg2Si、Mg2Ge、Mg2Sn、SnS2、V2Sn3、FeSn2、CoSn2、Ni3Sn2、Cu6Sn5、Ag3Sn、Ag3Sb、Ni2MnSb、CeSb3、LaSn3、La3Co2Sn7、CoSb3、InSb、SbSn等。注意,SiO是指包括高矽含量的部分的矽氧化物的粉末,也可以表示為SiOy(2>y>0)。SiO的例子包括包含Si2O3、Si3O4和Si2O中的一個或多個的材料以及矽的粉末與二氧化矽(SiO2)的
混合物。另外,SiO有時還包含其他元素(例如,碳、氮、鐵、鋁、銅、鈦、鈣、錳等)。也就是說,SiO是指包含單晶矽、非晶矽、多晶矽、Si2O3、Si3O4、Si2O、SiO2中的兩個或多個的有色材料。因此,SiO可以與無色透明或者白色的SiOx(X為2以上)區別開來。注意,在作為二次電池的材料使用SiO製造二次電池的情況下,有時因為反覆的充放電等會使得SiO氧化而變成SiO2。
此外,作為負極活性物質,可以使用SiO、SnO、SnO2、或像是二氧化鈦(TiO2)、鋰鈦氧化物(Li4Ti5O12)、鋰-石墨層間化合物(LixC6)、五氧化鈮(Nb2O5)、氧化鎢(WO2)、氧化鉬(MoO2)等的氧化物。
此外,作為負極活性物質,可以使用包含鋰和過渡金屬的氮化物的具有Li3N型結構的Li3-xMxN(M=Co、Ni、Cu)。例如,Li2.6Co0.4N3由於呈現高的充放電容量(900mAh/g,1890mAh/cm3),所以是較佳的。
當使用包含鋰和過渡金屬的氮化物時,在負極活性物質中包含鋰離子,因此可以將負極活性物質與用作正極活性物質的不包含鋰離子的V2O5、Cr3O8等材料組合,所以是較佳的。注意,當將含有鋰離子的材料用作正極活性物質時,藉由預先使包含在正極活性物質中的鋰離子脫嵌,也可以使用包含鋰和過渡金屬的氮化物作為負極活性物質。
此外,也可以將引起轉化反應的材料用於負
極活性物質;例如,可使用像是氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、氧化鐵(FeO)等不會與鋰發生合金化反應的過渡金屬氧化物。作為引起轉化反應的材料的其它例子,還可以舉出Fe2O3、CuO、Cu2O、RuO2、Cr2O3等的氧化物、CoS0.89、NiS、CuS等的硫化物、Zn3N2、Cu3N、Ge3N4等的氮化物、NiP2、FeP2、CoP3等的磷化物、以及FeF3、BiF3等的氟化物。注意,由於上述氟化物的電位高,所以也可以將氟化物用作正極活性物質。
負極活性物質層除了包含上述負極活性物質以外還可以包含用來提高活性物質的緊密性的黏合劑(binder)以及用來提高負極活性物質層的導電性的導電添加物等。
緩衝材料不侷限於設置在由外包裝體圍繞的區域,且也可以以其一部分露出的方式設置。當藉由熱壓接合(thermocompression bonding)對外包裝體107的邊緣進行接合時,可以在重疊黏合區域和薄片狀的緩衝材料的一部分下進行用於密封的熱壓接合。此時,薄片狀的緩衝材料固定在與黏合區域接觸的部分。
雖然在本實施方式中示出用於可攜式資訊終端等的小型電池的例子,但是本發明的實施方式不侷限於此例子。也可以將本發明的一個實施方式應用於安裝在車輛等上的大型電池。
在實施方式1中示出使用薄片狀的緩衝材料的例子。在本實施方式中示出使用具有與實施方式1不同的形狀的緩衝材料並且緩衝材料的設置位置也不同的例子。
圖3A示出蓄電體的示意圖的一個例子。圖3B示出由蓄電體的外包裝體圍繞的內部結構的一個例子。注意,在圖3A和圖3B中,與圖1A和圖1B相同的部分使用相同元件符號進行說明,為了方便起見省略詳細的說明。
本發明的一個實施方式的蓄電體300在外包裝體107中至少包括正極101、隔板103、負極102、第一緩衝材料310a、第二緩衝材料310b以及電解液。
在此實施方式中,使用比隔板103厚的棒狀彈性體作為第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b(具有彈性的材料)。
如圖3A及圖3B所示,正極101、隔板103及負極102係位於第一緩衝材料310a和第二緩衝材料310b之間。
對外包裝體107的相互面對的邊緣進行熱壓接合。在用作外包裝體107的薄膜的表面上設置有由聚丙烯層,且只有被進行熱壓接合的部分成為黏合區域。
在本實施方式中,黏合區域311與第一緩衝材料310a接觸,且在蓄電體300的側面露出第一緩衝材料310a。當不使緩衝材料露出而將其設置在蓄電體中時,使緩衝材料的剖面形狀為楔形以使密封部附近的階級
緩和。另外,黏合區域與第二緩衝材料310b接觸,且在蓄電體300的側面露出第二緩衝材料310b。將第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b還用作密封材料。
作為第一緩衝材料310a以及第二緩衝材料310b的材料,使用具有比隔板更高的彈性的材料。例如,使用橡膠(例如,天然橡膠、合成橡膠等)。注意,較佳為選擇不容易因與電解液的接觸而起化學反應的材料。在本實施方式中,使用不容易因與電解液接觸而起化學反應的矽酮橡膠。此外,較佳為對用於第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b的材料的與電解液接觸的部分塗佈具有對於電解液的溶劑耐性高的材料,並進行表面處理。
作為用於第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b的材料,使用可因熱壓接合而黏合的材料。
藉由設置第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b,即使當蓄電體300彎曲時,也可以在蓄電體300的外周部中抑制在用作外包裝體的薄膜上的皺紋的產生。
當將多個由被堆疊的正極101、隔板103及負極102所構成的組合包裝在外包裝體中以便提高蓄電體300的容量時,總厚度增加,而總厚度與邊緣部的厚度之間的差異變大。因此,形成外包裝體的薄膜上的階級。第一緩衝材料310a及第二緩衝材料310b較佳地設置來減少階級。
此外,可增加第一緩衝材料310a及第二緩衝
材料310b的長度以設置間隔,在得當使蓄電體300彎曲時集電器等可以滑動。
示出使用第一緩衝材料310a和第二緩衝材料310b這兩個彈性體的例子,但是本發明的一個實施方式不特別侷限於此。也可以使用U字型彈性材料或框狀彈性材料的一個來作為緩衝材料。
也可以組合本實施方式和實施方式1。例如,可在蓄電體中包裝位於第一緩衝材料310a和第二緩衝材料310b之間的正極101、隔板103及負極102、以及作為第三緩衝材料的薄片狀的塑膠薄膜。
在本實施方式中示出如下例子:藉由進行壓製加工,例如壓花加工(embossing)在用作外包裝體的薄膜上形成凹凸,且在由外包裝體圍繞的區域使用作為緩衝材料110薄片狀的塑膠薄膜。
在本實施方式中,使用圖4A至圖4E示出使用經過壓花加工而使其表面具有圖案的薄膜來製造鋰離子二次電池的例子。注意,在圖4A至圖4E中,與圖1A和圖1B相同的部分使用相同元件符號進行說明,為了方便起見省略詳細的說明。
首先,準備由撓性材料所製成的片材。片材為堆疊體,使用設置有黏合層(也稱為熱封層)或被夾於黏合層之間的金屬薄膜。作為黏合層,使用包含,例如聚
丙烯或聚乙烯等的熱封樹脂薄膜。在本實施方式中,片材使用金屬片材,尤其是其頂面設置有尼龍樹脂,且其底面設置有包括耐酸性聚丙烯薄膜與聚丙烯薄膜的堆疊的鋁箔。切割此片材以得到薄膜。
接著,對該薄膜進行壓花加工以形成凹凸,使得圖案可在視覺上被辨別出來。雖然在此示出在切割片材之後進行壓花加工的例子,但是對順序沒有特別的限制,也可以在切割片材之前先進行壓花加工,再切割片材。此外,也可以在折疊片材並進行熱壓接合之後切割片材。
注意,壓花加工指得是用於在薄膜的表面上形成凹凸的加工,其係藉由壓力使表面設置有凹凸的壓花輥(embossing roll)與薄膜接觸。壓花輥是其表面被圖案化的輥。
不侷限於使用壓花輥,也可以使用壓花板(embossing plate)。此外,不侷限於壓花加工,只要能在薄膜的一部分中形成浮雕的任何方法可被利用。
在本實施方式中,在薄膜411的兩個表面設置凹凸而形成圖案,且將薄膜411對折,使各包括四個角落中的兩的角落之兩個端部重疊,然後用黏合層對三個邊進行密封。
接著,將薄膜411對折,而成為圖4A所示的狀態。
準備如圖4B所示之堆疊且構成二次電池的正
極101、隔板103、與負極102、以及緩衝材料110。作為用於正極101及負極102的集電器,分別可以使用不鏽鋼、金、鉑、鋅、鐵、鎳、銅、鋁、鈦、鉭所代表的金屬、這些金屬的合金等導電性高且不與鋰等載體離子合金化的材料。另外,還可以使用添加有矽、鈦、釹、鈧、鉬等提高耐熱性的元素的鋁合金。此外,也可以使用與矽起反應而形成矽化物的金屬元素。藉由與矽起反應而形成矽化物的金屬元素包括鋯、鈦、鉿、釩、鈮、鉭、鉻、鉬、鎢、鈷、鎳等。作為集電器可以適當地使用箔狀、板狀(片狀)、網狀、圓柱狀、線圈狀、打孔金屬網狀、擴張金屬狀等形狀。集電器的厚度較佳為5μm以上且40μm以下。注意,為了簡化說明,在此例示了在外包裝體中包裝一個由正極101、隔板103及負極102的堆疊構成的組合。為了增大二次電池的容量,也可以在外包裝體中堆疊並包裝多個組合。在本實施方式中,將12個組合堆疊並包裝在外包裝體中。
此外,準備兩個如圖4C所示的具有密封層415的導線電極。每個導線電極也被稱為導線端子,是用來將二次電池的正極或負極引出到外包薄膜的外側而設置的。作為正極導線104使用鋁,作為負極導線105使用鍍鎳的銅。
接著,藉由超聲波焊接等使正極導線104與正極101的突出部電連接。並且,藉由超聲波焊接等使負極導線105與負極102的突出部電連接。
接下來,藉由熱壓接合將薄膜411的兩個邊密封,並且留下用來注入電解液的一邊為開放的。當進行熱壓接合時,設置在導線電極上的密封層415也熔化,從而使導線電極與薄膜411之間被固定。然後,在減壓氛圍下或在惰性氛圍下將所希望的量的電解液注入到袋狀的薄膜411內。最後,藉由熱壓接合將薄膜的未進行熱壓接合而留下為開放的之邊緣密封。
藉由上述步驟,可以製造圖4D所示的蓄電體400。
在所得到的蓄電體400中,用作外包裝體的薄膜411的表面具有凹凸圖案。端部區域是熱壓接合區域。熱壓接合區域的表面也具有凹凸圖案。雖然熱壓接合區域的凹凸比中央部小,但是也可以緩和使二次電池彎曲時產生的應力。藉由採用緩和因應力而產生的應變的結構,可在當二次電池(例如,外包裝體)例如藉由彎曲而變形時防止二次電池(外包裝體等)破損,而可以確保長期可靠性。
圖4E為示出沿著線A1-A2所剖切之在沒有注入電解液的狀態下所製造的具有上述結構的樣本的X射線照片。
在圖4E中可以確認的是,外包薄膜具有凹凸,並且在外包薄膜的下側和集電器之間具有間隔。使用X射線不能觀察到塑膠薄膜,且在此間隔中設置有薄片狀的塑膠薄膜(厚度為300μm)。
當使蓄電體彎曲時,作為緩衝材料設置的薄片狀的塑膠薄膜可以防止外包薄膜的凹凸與集電器直接相互接觸並受到損傷。
本實施方式可以與實施方式1或實施方式2自由地組合。
在本實施方式中,示出各安裝有根據實施方式1至實施方式3中的任何一個獲得的蓄電體的電子裝置的例子。
作為各使用蓄電體的電子裝置,例如,可以舉出頭戴顯示器或護目鏡型顯示器等的顯示裝置(也稱為電視或電視接收機)、桌上型個人電腦、膝上型個人電腦、用於電腦等的監視器、數位相機或數位攝影機等的照相機、數位相框、電子記事本、電子書閱讀器、電子翻譯器、玩具、麥克風等聲音輸入器、電動刮鬚刀、電動牙刷、微波爐等高頻加熱裝置、電鍋、洗衣機、吸塵器、熱水器、電扇、吹風機、加濕器、除濕器、空調器等空調設備、洗碗機、烘碗機、乾衣機、烘被機、電冰箱、電冷凍庫、電冷藏冷凍庫、DNA保存用冰凍器、手電筒、電動工具、煙霧偵測器、氣體警報裝置、保全警報器等警報裝置、工業機器人、助聽器、起搏器、X光設備、輻射測定器(radiation counters)、電動按摩器、透析裝置等保健設備或醫療設備、行動電話機(也稱為行動電話裝置或手機)、可攜式遊戲機、可攜式資訊終端、照明設備、頭戴
式耳機音響、音響、遙控器、臺鐘或掛鐘等鐘錶、無線電話子機、步話機、計步器、計算器、數位聲訊播放機等可攜式或固定式音頻再生裝置、彈珠機等大型遊戲機等。
由於根據實施方式1至實施方式3中的任何一個製造的蓄電體的外包裝體是薄且具有撓性的薄膜,因此可以其貼合到具有曲面的支撐結構體上,並隨著具有大的曲率半徑之支撐結構體的區域的曲面而改變其形狀。
此外,也可以將撓性蓄電體沿著房屋或建築的內壁或外壁、或是汽車的內部或外部表面的曲面組裝。
圖5A示出行動電話機的一個例子。行動電話機7400包括組裝在外殼7401中的顯示部7402、操作按鈕7403、外部連接埠7404、揚聲器7405、麥克風7406等。注意,行動電話機7400具有蓄電體7407。
圖5B示出使行動電話機7400彎曲的狀態。在從外部施加力量使行動電話機7400整體彎曲時,設置在行動電話機7400內部的蓄電體7407也被彎曲。圖5C示出被彎曲的蓄電體7407。蓄電體7407為層壓結構的蓄電池(也稱為疊層結構電池、或薄膜覆蓋電池)。蓄電體7407在彎曲狀態下被固定。注意,蓄電體7407具有與集電器7409電連接的導線電極7408。例如,在蓄電體7407的由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域設置有緩衝材料,因此蓄電體7407即使當被彎曲時也具有高的可靠性。行動電話機7400也可以設置有插入SIM卡的槽、連接USB記憶體等USB裝置的連接部等。
圖5D示出可彎曲的行動電話機的一個例子。藉由將其彎曲成沿著前臂的形狀,行動電話機可以作為圖5E所示的手鐲型行動電話機被使用。行動電話機7100包括外殼7101、顯示部7102、操作按鈕7103以及蓄電體7104。圖5F示出可彎曲蓄電體7104。當行動電話機穿戴於使用者的手臂上且同時使蓄電體7104彎曲時,外殼發生變形且蓄電體7104的一部分或全部的曲率發生變化。明確而言,外殼或蓄電體7104的主表面的一部分或全部在曲率半徑為10mm以上且150mm以下的範圍內變形。注意,蓄電體7104具有與集電器7106電連接的導線電極7105。例如,由於在蓄電體7104的由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域中設置有緩衝材料,所以即使當蓄電體7104以不同的曲率彎曲多次,也可以維持高可靠性。如此,圖5D所示的行動電話機能夠以多種方式變形,且為了改變行動電話機的形狀,較佳為至少使外殼7101、顯示部7102以及蓄電體7104具有撓性。
行動電話機7100也可以設置有用於插入SIM卡的槽、連接USB記憶體等USB裝置的連接部等。
作為行動電話機的其他使用例子,當將圖5D所示的行動電話機的中央部彎曲時,可以成為圖5G所示的形狀。如圖5H所示,當以行動電話機的中央部對折以使行動電話機的端部相互重疊時,行動電話機的尺寸能夠被縮小至能夠放入,例如使用者穿戴的衣物的口袋裡等的尺寸。在如圖5D、圖5G、圖5H所示的變形中,蓄電體
7104沒有處於彎曲狀態。當薄型行動電話機落下時或受到任何其他的衝擊時,配置在薄型行動電話機中的蓄電體7104也受到衝擊。設置在蓄電體7104的由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域中的緩衝材料可以緩和這些衝擊,且緩衝材料的使用使得可以製造耐久性高的二次電池。因此,不管是否使行動電話機彎曲,在由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域設置有緩衝材料的蓄電體7104都可以實現可靠性高的行動電話機。
圖6A示出吸塵器的一個例子。藉由使吸塵器具備二次電池,可以實現無線吸塵器。在吸塵器內部中,為了確保收存所吸入的灰塵的集塵空間,蓄電體7604所占的空間越小越好。因此,在吸塵器的外表面與集塵空間之間配置可彎曲的蓄電體7604是有用的。
吸塵器7600具備操作按鈕7603及蓄電體7604。圖6B示出可彎曲的蓄電體7604的狀態。在蓄電體7604的由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域設置有緩衝材料,因此蓄電體7604即使在彎曲狀態下亦具有高的可靠性。蓄電體7604具有與負極電連接的導線電極7601以及與正極電連接的導線電極7602。
作為兩個導線電極從外包裝體的一個短邊露出的蓄電體7604的其他例子,圖6C示出可彎曲的蓄電體7605。在蓄電體7605中,集電器或導線電極從外包裝體的兩個短邊露出。藉由在蓄電體7605的由用作外包裝體的薄膜圍繞的區域設置有緩衝材料可以使蓄電體7605彎
曲,因此提高蓄電體7605的可靠性。
圖6D示出蓄電體7605的內部結構的一個例子。如圖6D所示,蓄電體7605包括正極101、隔板103以及兩個負極102。隔板103被折疊,且在被折疊的隔板103之間設置有正極101。另外,正極101被夾在正極活性物質層之間。雖然在此示出正極和兩個負極的組合,但是也可以使用更多的正極和負極的組合以提高蓄電體7605的容量。蓄電體7605亦包括與一個負極102接觸的緩衝材料110。緩衝材料110配置在由蓄電體7605的薄膜圍繞的區域中,並具有增強蓄電體7605的機械強度之功能。
薄型蓄電體7604可以使用實施方式3所示的層壓結構的二次電池的製造方法製造。
薄型蓄電體7604具有層壓結構,在彎曲狀態下被固定。另外,吸塵器7600具有顯示,例如薄型蓄電體7604的電量等的顯示部7606。顯示部7606的顯示區域也被彎曲以配合吸塵器的外表面形狀。吸塵器具有用來連接於插座的連接軟線。當薄型蓄電體7604被充電而有足夠的電力時,可以將連接軟線從插座拔出來而使用吸塵器。薄型蓄電體7604亦可無線地進行充電,而不使用連接軟線。藉由在蓄電體7604的由外包裝體的薄膜圍繞的區域中設置緩衝材料,可以製造抗衝擊的耐性高且可靠性高的蓄電體7604。
藉由將可彎曲的蓄電體使用於車輛上,可以
實現混合動力汽車(HEV)、電動汽車(EV)或插電式混合動力汽車(PHEV)等的新一代清潔能源汽車。此外,也可以將可彎曲的蓄電體使用在農業機械、包括電動輔助自行車的電動自行車、摩托車、電動輪椅、電動搬運車、小型或大型船舶、潛水艇、固定翼機及旋轉翼機等飛機、火箭、人造衛星、太空探測器、行星探測器、太空船等移動體。
Claims (12)
- 一種二次電池,包括:第一集電器、活性物質層、隔板、第二集電器、緩衝材料以及薄膜,其中,該第一集電器位於該緩衝材料上,其中,該活性物質層位於該第一集電器的至少一側,其中,該隔板位於該第一集電器上,其中,該第二集電器位於該隔板上,其中,該薄膜圍繞該第一集電器、該活性物質層、該隔板、該第二集電器以及該緩衝材料,其中,該緩衝材料具有比該隔板更大的厚度,並且其中,該緩衝材料的彈性模數大於該隔板的彈性模數。
- 根據申請專利範圍第1項之二次電池,其中,該緩衝材料是彈性體。
- 根據申請專利範圍第1項之二次電池,其中,該緩衝材料是塑膠薄膜。
- 根據申請專利範圍第1項之二次電池,其中,該緩衝材料部分地露出。
- 根據申請專利範圍第1項之二次電池,其中,該緩衝材料配置來限制該二次電池的彎曲範圍。
- 一種電子裝置,其包括根據申請專利範圍第1項之二次電池,其中,該緩衝材料是塑膠薄膜,並且其中,該塑膠薄膜的面積大於該第一集電器和該第二集電器互相重疊的區域的面積。
- 一種二次電池,包括:第一集電器、活性物質層、隔板、第二集電器、多個緩衝材料以及薄膜,其中,該活性物質層位於該第一集電器的至少一側,其中,該隔板位於該第一集電器上,其中,該第二集電器位於該隔板上,其中,該薄膜圍繞該第一集電器、該活性物質層、該隔板、該第二集電器以及該多個緩衝材料,其中,該第一集電器和該第二集電器位於該多個緩衝材料之間,其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料具有比該隔板更大的厚度,並且其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料的彈性模數大於該隔板的彈性模數。
- 根據申請專利範圍第7項之二次電池,其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料是彈性體。
- 根據申請專利範圍第7項之二次電池,其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料是塑膠薄膜。
- 根據申請專利範圍第7項之二次電池,其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料部分地露出。
- 根據申請專利範圍第7項之二次電池,其中,該多個緩衝材料中的每一個緩衝材料配置來限制該二次電池的彎曲範圍。
- 一種電子裝置,包括:根據申請專利範圍第7項之二次電池;以及顯示部、外殼、揚聲器、麥克風和操作按鈕中的至少一個。
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