JP6696891B2

JP6696891B2 - 建具

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Publication number: JP6696891B2
Application number: JP2016241263A
Authority: JP
Inventors: 井上　拓也; 拓也井上
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2016-12-13
Filing date: 2016-12-13
Publication date: 2020-05-20
Anticipated expiration: 2036-12-13
Also published as: JP2018096107A

Description

本発明は、枠体に対して障子が面外方向に開閉する建具に関するものである。

開き窓やすべり出し窓等のように枠体に対して障子が面外方向に開閉する建具では、障子の戸先に位置する框の見付け面にハンドルが配設されており、このハンドルの施錠操作によって障子を施錠状態に維持するようにしている。すなわち、この種の建具では、障子の戸先に対応する枠の見込み面にラッチ受けが設けられている。ラッチ受けは、見付け方向に沿って突設されており、障子が閉じられると、その室外側部分に対して框の見付け面が当接可能となる。ハンドルは、把持部とラッチとの間に見込み方向に沿った支持軸部を有しており、支持軸部の軸芯を中心として回転可能となるように框に取り付けられている。この建具では、障子を閉じた状態でハンドルを施錠操作すると、ラッチがラッチ受けの室内側部分に当接した状態となり、障子が閉じた状態に維持される。この状態からハンドルを解錠操作すると、ラッチ受けの室内側部分に対してラッチが退行することになり、障子を開くことが可能となる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−１５４６８５号公報

室内の換気を行う場合には、枠体に対して障子を少し開いた状態に維持できることが好ましい。上述した建具においては、障子が少し開いた位置にも、ラッチ受けと同様のサブラッチ受けが設けられていれば、ハンドルのラッチを当接させることで、障子を少し開いた状態に維持することは可能となる。しかしながら、サブラッチ受けを設けた建具にあっては、サブラッチ受けに当接して障子を閉じることが不可能となるため、具現化することが困難である。もちろん、枠体と障子との間に全く別個の専用機構を新たに設ければ、障子を閉じた状態に維持することも、障子を少し開いた状態に維持することも可能となるが、コストが大幅に増大する事態を招来するのは否めない。

本発明は、上記実情に鑑みて、コストが大幅に増大する事態や障子が閉じられなくなる事態を招来することなく、障子を少し開いた状態に維持することのできる建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る建具は、枠の見込み面から見付け方向に沿って突出するように設けられ、室外側部分に対して框の見付け面が当接可能となるラッチ受けと、前記框の見付け面に移動可能に配設し、施錠位置に配置した場合にラッチを介して前記ラッチ受けの室内側部分に当接するハンドルとを備えた建具において、前記枠において前記ラッチ受けよりも室外側となる部位には、見付け方向に沿って退行した位置と突出した位置とに移動可能となるサブラッチ受けを配設し、前記サブラッチ受けは、前記退行した位置に移動することによって障子の閉じる方向への移動を許容し、前記突出した位置に配置された状態においては前記ハンドルを施錠位置に配置した際のラッチと前記框の見付け面との間に配置されることを特徴とする。

この発明によれば、サブラッチ受けが退行した位置に移動することで障子を閉じることが可能となり、ハンドルのラッチをラッチ受けに当接させて障子を閉じた状態に維持することができる。一方、サブラッチ受けを突出した位置に配置すれば、同じハンドルのラッチを当接させることで障子を少し開いた状態に維持することが可能となる。

また本発明は、上述した建具において、前記サブラッチ受けは、前記枠の長手方向に沿った軸部材及び支持部材を介して前記枠に取り付けられ、前記支持部材に対して前記軸部材の軸芯を中心として回転することにより前記退行した位置と前記突出した位置とに移動するものであり、前記サブラッチ受けと前記支持部材との間には前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された場合に前記退行した位置への移動を規制する規制機構が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、規制機構を設けることによってサブラッチ受けを突出した位置に維持するようにしているため、枠の長手方向に沿った軸部材を中心として回転するサブラッチ受けを構成することが可能となる。

また本発明は、上述した建具において、前記規制機構は、前記サブラッチ受けに移動可能に配設したロック部材と、前記支持部材に形成した係合面とを有し、前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された場合に前記ロック部材を前記係合面に当接させることにより前記退行した位置への移動を規制することを特徴とする。

この発明によれば、規制機構としてロック部材を係合面に当接させるものを適用しているため、構造が複雑化する事態を招来することがない。

また本発明は、上述した建具において、前記サブラッチ受けと前記ロック部材との間には、前記ロック部材を前記係合面に当接した状態に付勢する当接用付勢手段が設けてあることを特徴とする。

この発明によれば、サブラッチ受けを突出した位置に配置した場合に当接用付勢手段の付勢力によってロック部材が係合面に当接されることになり、ロック部材を係合面に当接させる操作が不要となる。

また本発明は、上述した建具において、前記サブラッチ受けと前記ロック部材との間には、前記ロック部材を前記係合面から離隔する方向に付勢する離隔用付勢手段が設けてあり、前記ロック部材は、前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された状態で、前記ハンドルを施錠位置に配置した際のラッチに当接することにより、前記離隔用付勢手段の付勢力に抗して前記係合面に当接された状態を維持することを特徴とする。

この発明によれば、サブラッチ受けが突出した位置に配置された状態でハンドルを施錠位置に配置すれば、ロック部材が係合面に当接される一方、ラッチとサブラッチ受けとの当接状態を解除するようにハンドルを操作すれば、離隔用付勢手段の付勢力によってロック部材が係合面から離隔することになり、ロック部材を操作することなく障子を閉じた状態及び少し開いた状態に維持することが可能となる。

また本発明は、上述した建具において、前記サブラッチ受けと前記支持部材との間には、前記サブラッチ受けを前記突出した位置に向けて付勢する突出用付勢手段が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、障子を開いた場合に突出用付勢手段の付勢力によってサブラッチ受けが突出した位置に配置されるため、サブラッチ受けを操作することなくハンドルを施錠位置に配置することにより、障子を少し開いた状態に維持することができる。

本発明によれば、サブラッチ受けが退行した位置に移動することで障子を閉じることが可能となり、ハンドルのラッチをラッチ受けに当接させて障子を閉じた状態に維持することができる。一方、サブラッチ受けを突出した位置に配置すれば、同じハンドルのラッチを当接させることで障子を少し開いた状態に維持することが可能となる。従って、コストが大幅に増大する事態を招来することなく、障子を閉じること及び障子を少し開いた状態に維持することを両立することが可能となる。

図１は、本発明の実施の形態１である建具を示したもので、障子が閉じた状態の横断面図である。図２は、図１に示した建具において障子が開いた状態の要部横断面図である。図３は、図１に示した建具において障子が少し開いた状態に維持された要部横断面図である。図４は、図１に示した建具に適用するサブラッチユニットの斜視図である。図５は、図４に示したサブラッチユニットの構成要素を示すもので、（ａ）は支持部材の斜視図、（ｂ）はサブラッチ受けの斜視図、（ｃ）はロック部材の斜視図、（ｄ）はストッパ部材の斜視図、（ｅ）は軸部材の斜視図である。図６は、図４に示したサブラッチユニットを示すもので、（ａ）はロック部材が係合面に当接された状態の断面図、（ｂ）はロック部材が係合面から離隔した状態の断面図である。図７は、本発明の実施の形態２である建具を示したもので、障子が閉じた状態の横断面図である。図８は、図７に示した建具において障子が開いた状態の要部横断面図である。図９は、図７に示した建具において障子が少し開いた状態に維持された要部横断面図である。図１０は、図７に示した建具に適用するサブラッチユニットを示すもので、（ａ）はロック部材が係合面から離隔した状態の斜視図、（ｂ）はロック部材が係合面に当接した状態の斜視図である。図１１は、図１０に示したサブラッチユニットの構成要素を示すもので、（ａ）は支持部材の斜視図、（ｂ）はサブラッチ受けの斜視図、（ｃ）はロック部材の斜視図、（ｄ）はストッパ部材の斜視図、（ｅ）は軸部材の斜視図である。図１２は、図１０に示したサブラッチユニットを示すもので、（ａ）はストッパ部材を通過する位置の横断面図、（ｂ）はスライドガイドを通過する位置の横断面図、（ｃ）はサブラッチ受けと軸受板部との間を通過する位置の横断面図である。図１３は、変形例１である建具の障子が少し開いた状態に維持された要部横断面図である。図１４は、変形例１で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図１５は、変形例２で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図１６は、変形例３で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図１７は、変形例４で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図１８は、変形例５で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図１９は、変形例６で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。図２０は、変形例７で適用するサブラッチユニットを室内側から見たもので、（ａ）はサブラッチ受けが退行した位置に配置された概念図、（ｂ）はサブラッチ受けが突出した位置に配置された概念図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１〜図３は、本発明の実施の形態１である建具を示したものである。ここで例示する建具は、枠体１０及び障子２０を備え、枠体１０に対して障子２０を面外方向に移動させることにより、障子２０を室外側に向けて開放するように構成した縦すべり出し窓と称されるものである。

枠体１０は、左縦枠１１、右縦枠１２、上枠（図示せず）及び下枠（図示せず）を四周枠組みすることによって構成したものである。左縦枠１１は、室内側から見た場合に左側に位置する縦枠であり、右縦枠１２は、室内側から見た場合に右側に位置する縦枠である。障子２０は、矩形状を成す複層ガラス２１の四周に左縦框２２、右縦框２３、上框（図示せず）及び下框（図示せず）を装着して構成したもので、枠体１０を開閉することのできる大きさに構成してある。左縦框２２は、室内側から見た場合に左側に位置する縦框であり、右縦框２３は、室内側から見た場合に右側に位置する縦框である。図示の例では、枠体１０を構成する枠１１，１２及び障子２０を構成する框２２，２３として、それぞれが複合タイプと称されるものを適用している。すなわち、アルミニウム合金等の金属によって成形した室外側枠部１１Ａ，１２Ａと、樹脂によって成形した室内側枠部１１Ｂ，１２Ｂとによってそれぞれの枠１１，１２が構成してあり、アルミニウム合金等の金属によって成形した室外側框部２２Ａ，２３Ａと、樹脂によって成形した室内側框部２２Ｂ，２３Ｂとによってそれぞれの框２２，２３が構成してある。

図には明示していないが、この建具には、上枠（図示せず）と上框（図示せず）との間及び下枠（図示せず）と下框（図示せず）との間にそれぞれフリクションステーと称されるリンク機構が設けてある。リンク機構は、枠体１０に対して障子２０を開閉可能に支持するためのものである。本実施の形態１では、右縦框２３の長手を中心として障子２０が回転し、左縦框２２が室外側に突出するように障子２０を開くことが可能である。

なお、以下の説明においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いることとする。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については、見込み面と称する場合がある。また、見付け方向とは、上枠（図示せず）や下枠（図示せず）等のように水平に沿って配置される部材の場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向であり、左縦枠１１や右縦枠１２等のように上下に沿って配置される部材の場合、見込み方向に直交した水平に沿う方向である。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

障子２０の左縦框２２には、室内に臨む見付け面２２ａにハンドル３０が設けてある。ハンドル３０は、台座３１に対して回転可能に支持されたもので、回転軸芯から径方向に沿って延在する操作部３２及びラッチ３３を有している。このハンドル３０は、回転軸芯が見込み方向に沿う状態で台座３１を介して左縦框２２に取り付けてあり、解錠位置と施錠位置とに移動することが可能である。ハンドル３０が解錠位置に配置された場合には、ラッチ３３の先端が下方に向けて延在した状態となる。この解錠位置においては、ラッチ３３が台座３１を越えて左縦枠１１に近接する向きに突出することはない。ハンドル３０が施錠位置に配置された場合には、ラッチ３３の先端が左縦枠１１に向けてほぼ水平に延在した状態となる。この施錠位置においては、ラッチ３３が台座３１を越えて左縦枠１１に近接する向きに突出することになる。

図１からも明らかなように、台座３１は、見付け方向に沿った寸法が左縦框２２の見付け面２２ａよりも小さく構成してある。この台座３１は、左縦框２２の見付け面２２ａにおいて左縦枠１１に近接する部分に当接部２２ａ１を確保するように右側に寄せて配置してある。ハンドル３０の操作部３２は、ラッチ３３との角度がほぼ９０°となるように設けたもので、解錠位置にある場合に右縦枠１２に向けてほぼ水平に延在し、施錠位置にある場合に下方に向けて延在することになる。

一方、枠体１０の左縦枠１１には、ラッチ受け４０及びサブラッチユニット５０が設けてある。ラッチ受け４０は、左縦枠１１の内周側となる見込み面１１ａから見付け方向に沿って突出するように設けられた部分である。このラッチ受け４０は、障子２０が閉じられた際にその室外に臨む部分に左縦框２２の当接部２２ａ１が当接可能、かつハンドル３０の台座３１とは干渉しない突出寸法に構成してある。また、障子２０が閉じられた際にハンドル３０を解錠位置から施錠位置に移動させた場合には、ラッチ受け４０の室内に臨む部分にラッチ３３が当接し、障子２０を閉じた状態に維持することが可能である。

ラッチ受け４０において室外に臨む部分には、タイト材４１が設けてあり、室内に臨む部分には、カバー部材４２が設けてある。タイト材４１は、障子２０が閉じられた際に左縦框２２の当接部２２ａ１に圧接されて互いの間の水密性及び気密性を確保するものである。カバー部材４２は、ハンドル３０を施錠位置に配置した場合にラッチ３３が摺接される部分に設けたもので、樹脂によって成形してある。

サブラッチユニット５０は、左縦枠１１の内周側となる見込み面１１ａにおいてラッチ受け４０よりも室外側となる部分に設けたもので、図４〜図６に示すように、ブラケット（支持部材）５１及びサブラッチ受け５２を備えている。ブラケット５１は、平板状を成す基板部５１ａと、基板部５１ａの両端部から互いに平行となるように突出した一対の軸受板部５１ｂ，５１ｃとを有したものである。ブラケット５１の軸受板部５１ｂ，５１ｃは、基板部５１ａを介して左縦枠１１の見込み面１１ａに取り付けた状態で障子２０を開閉した場合にも、障子２０の左縦框２２とは接触しない突出寸法に形成してある。

ブラケット５１の一方の軸受板部５１ｂには、内径の大きな軸挿通孔５１ｂ１が設けてあり、他方の軸受板部５１ｃには、内径の小さい軸支持孔５１ｃ１が設けてある。軸挿通孔５１ｂ１を有する軸受板部５１ｂは、突出端面が軸挿通孔５１ｂ１の軸芯を中心とした円弧状に構成してあり、その周面の２カ所に係合面５１ｄ１，５１ｄ２を有している。係合面５１ｄ１，５１ｄ２は、軸受板部５１ｂ，５１ｃの周面に形成した凹状の円弧面であり、互いにほぼ９０°離隔した２位置に形成してある。本実施の形態１では、図１に示すように、基板部５１ａを介して左縦枠１１の見込み面１１ａに取り付けた場合に、軸受板部５１ｂの突出端となる位置に係合面５１ｄ１が設けてあり、この位置から室内側にほぼ９０°ずれた位置に係合面５１ｄ２が設けてある。

サブラッチ受け５２は、支持部５２ａ及び受け本体部５２ｂを一体に形成したブロック状を成すものである。支持部５２ａは、ブラケット５１に設けた一対の軸受板部５１ｂ，５１ｃの間に配置される寸法に構成したものである。この支持部５２ａには、軸支孔５２ｃが設けてある。軸支孔５２ｃは、支持部５２ａの両端面に貫通した円形の孔であり、全長にわたって同一の内径を有するように形成してある。受け本体部５２ｂは、支持部５２ａから軸支孔５２ｃの径方向に沿って突出した部分であり、先端部が左縦框２２の当接部２２ａ１とハンドル３０のラッチ３３との間の隙間にほぼ等しい板厚に構成してある。この受け本体部５２ｂには、摺動孔５２ｄが設けてある。摺動孔５２ｄは、軸支孔５２ｃと平行となるように形成したもので、太径孔部５２ｄ１及び細径孔部５２ｄ２を有している。太径孔部５２ｄ１は、受け本体部５２ｂの端面から形成した内径の大きな部分である。この太径孔部５２ｄ１の内径は、ブラケット５１に設けた係合面５１ｄ１，５１ｄ２の内径とほぼ同じ寸法となるように形成してある。図からも明らかなように、この太径孔部５２ｄ１には、互いに平行となる２つの平面５２ｄ３によって二面幅が規定してある。細径孔部５２ｄ２は、一端部が太径孔部５２ｄ１に連続し、かつ他端が受け本体部５２ｂの内部で終端している。この摺動孔５２ｄには、ロック部材５３が摺動可能に挿入してある。

ロック部材５３は、太径孔部５２ｄ１に嵌合する太径軸部５３ａと、細径孔部５２ｄ２に嵌合する細径軸部５３ｂとを有した柱状部材である。太径軸部５３ａには、太径孔部５２ｄ１の２つの平面５２ｄ３に対応する２つの回転規制面５３ａ１が形成してある。回転規制面５３ａ１は、太径軸部５３ａにおいて細径軸部５３ｂとの連結部分から端部の柱状頭部５３ａ２を除く部分に形成してある。回転規制面５３ａ１を有する太径軸部５３ａは、回転規制面５３ａ１をそれぞれ太径孔部５２ｄ１の平面５２ｄ３に対向させた場合にのみ太径孔部５２ｄ１に挿通することが可能である。また太径軸部５３ａの周面には、通過用溝５３ａ３が設けてある。通過用溝５３ａ３は、軸方向に沿った寸法が上述した軸受板部５１ｂの板厚よりも大きな切欠である。この通過用溝５３ａ３は、回転規制面５３ａ１を設けた部分において柱状頭部５３ａ２に近接した部分に形成してある。

一方、細径軸部５３ｂには、２つの摺動規制面５３ｂ１が設けてある。摺動規制面５３ｂ１は、細径軸部５３ｂの両側から形成した互いに平行となる面であり、端部のストッパ頭部５３ｂ２を除く部分に形成してある。この摺動規制面５３ｂ１を形成した細径軸部５３ｂは、サブラッチ受け５２に装着したストッパ部材５４のガイド溝５４ａに嵌合している。ストッパ部材５４は、ガイド溝５４ａ及び軸孔５４ｂを有した厚板状部材である。ガイド溝５４ａは、摺動規制面５３ｂ１の相互間隔に対応した幅の切欠である。軸孔５４ｂは、サブラッチ受け５２に設けた軸支孔５２ｃと同一の内径を有した開口である。このストッパ部材５４は、サブラッチ受け５２に設けたストッパ収容部５２ｅに装着することにより、軸孔５４ｂがサブラッチ受け５２の軸支孔５２ｃに合致し、かつガイド溝５４ａが摺動孔５２ｄの細径孔部５２ｄ２に配置された状態となる。

上述のロック部材５３は、サブラッチ受け５２の太径孔部５２ｄ１に予めコイルバネ（当接用付勢手段）５５を配置した状態で摺動孔５２ｄに挿入し、さらにこの状態からストッパ収容部５２ｅにストッパ部材５４を挿入してガイド溝５４ａに細径軸部５３ｂを嵌合させることにより、摺動規制面５３ｂ１の範囲内においてサブラッチ受け５２に摺動可能に装着されることになる。

すなわち、図６の（ａ）に示すように、通常状態においては、コイルバネ５５の付勢力によってストッパ頭部５３ｂ２がストッパ部材５４に当接し、ロック部材５３がサブラッチ受け５２の外部に最も突出した状態に維持される。この状態においては、通過用溝５３ａ３を形成した部分を越えて太径軸部５３ａの外周面がサブラッチ受け５２の端面から外部に露出することになる。

コイルバネ５５の付勢力に抗してロック部材５３をサブラッチ受け５２の内部に押し入れると、図６の（ｂ）に示すように、サブラッチ受け５２の端面からは、太径軸部５３ａにおいて通過用溝５３ａ３を形成した部分のみが外部に露出することになる。ロック部材５３に加えていた操作力を除去すれば、コイルバネ５５の復元力によってロック部材５３が突出方向に押し出され、再び図６の（ａ）に示した状態となる。

上記のようにしてロック部材５３を内蔵したサブラッチ受け５２は、ブラケット５１の軸受板部５１ｂに設けた軸挿通孔５１ｂ１を介して軸支孔５２ｃに軸部材５６を貫通させ、軸部材５６の貫通端部５６ａをブラケット５１の軸支持孔５１ｃ１に装着することにより、ブラケット５１の軸受板部５１ｂ，５１ｃの間に支持される。さらにこの状態から、軸部材５６が左縦枠１１の長手に沿って上下に延在する状態でブラケット５１の基板部５１ａを介してサブラッチ受け５２が左縦枠１１の見込み面１１ａに取り付けられる。

上述したように、通常状態においては、図６の（ａ）に示すように、ロック部材５３の太径軸部５３ａがサブラッチ受け５２の端面から突出した状態に維持されている。これにより、軸受板部５１ｂに設けた係合面５１ｄ１，５１ｄ２のいずれかにロック部材５３の太径軸部５３ａを合致させた場合には、ロック部材５３が係合面５１ｄ１，５１ｄ２に当接することでブラケット５１に対するサブラッチ受け５２の回転が阻止されることになる。

例えば、図１及び図２に示すように、軸受板部５１ｂの室内側となる位置に設けた係合面５１ｄ２にロック部材５３の太径軸部５３ａを合致させた状態においては、サブラッチ受け５２の受け本体部５２ｂが室内側に向けて突出した状態となり、軸受板部５１ｂ，５１ｃから内周側に向けては、ほとんど突出していない退行した位置となる。従って、ハンドル３０が施錠位置に配置された図１に示す状態から、ハンドル３０を解錠位置に移動させれば、図２に示すように、サブラッチ受け５２に干渉することなく障子２０を開閉することが可能となる。

一方、図６の（ｂ）に示すように、ロック部材５３をサブラッチ受け５２の摺動孔５２ｄに押し込んだ状態においては、軸受板部５１ｂに対してロック部材５３の通過用溝５３ａ３が対向するため、ブラケット５１に対してサブラッチ受け５２を軸部材５６の軸芯回りに回転させることが可能となる。従って、図３に示すように、軸受板部５１ｂの突出端に設けた係合面５１ｄ１にロック部材５３が対向した状態でロック部材５３に加えていた操作力を除去すれば、ロック部材５３の太径軸部５３ａが係合面５１ｄ１に当接し、軸受板部５１ｂ，５１ｃの突出端から受け本体部５２ｂが内周側に向けて突出した位置に維持されることになる。これにより、左縦框２２の当接部２２ａ１がサブラッチ受け５２に当接するまで障子２０を閉じ、この状態からハンドル３０を施錠位置に移動させれば、ラッチ３３がサブラッチ受け５２の受け本体部５２ｂにおいて室内側となる部分に当接し、障子２０を少し開いた状態に維持することが可能となる。

この状態から障子２０を再び開閉するには、ロック部材５３をサブラッチ受け５２の摺動孔５２ｄに押し込んだ状態でサブラッチ受け５２を回転させ、ロック部材５３を軸受板部５１ｂの室内側となる位置に設けた係合面５１ｄ２に当接させれば、サブラッチ受け５２が退行した位置に維持される。この状態においては、左縦框２２の当接部２２ａ１にラッチ受け４０の室内に臨む部分を当接させることができ、ハンドル３０を施錠位置に移動させれば、障子２０を閉じた状態に維持することができる。

このように、上述の建具によれば、サブラッチ受け５２を退行した位置に配置することで障子２０との干渉がなくなるため、ハンドル３０のラッチ３３をラッチ受け４０に当接させて障子２０を閉じた状態に維持することができる。一方、サブラッチ受け５２を突出した位置に配置すれば、同じハンドル３０のラッチ３３を当接させることで障子２０を少し開いた状態に維持することが可能となる。従って、コストが大幅に増大する事態を招来することなく、障子２０を閉じること及び障子２０を少し開いた状態に維持することを両立することが可能となる。

なお、上述した実施の形態１では、支持部材として基板部５１ａ及び一対の軸受板部５１ｂ，５１ｃを有したブラケット５１を例示しているが、サブラッチ受け５２を移動可能に支持するものであれば、その他の形状を有した支持部材を適用しても良い。また、ロック部材５３を係合面５１ｄ１，５１ｄ２に当接した状態に付勢する当接用付勢手段として、コイルバネ５５を例示しているが、その他の形態からなるものを適用してももちろん良い。

（実施の形態２）
図７〜図９は、本発明の実施の形態２である建具を示したものである。ここで例示する建具は、実施の形態１と同様、枠体１０に対して障子２０を面外方向に開閉するようにした縦すべり出し窓と称されるもので、実施の形態１とは、サブラッチユニットの構成が異なる。以下、実施の形態１と異なる構成について詳述し、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付すこととする。なお、実施の形態２で用いる見込み方向、見込み面、見付け方向及び見付け面という用語についても、その定義は実施の形態１と同様である。

実施の形態２の建具で適用するサブラッチユニット１５０は、左縦枠１１の内周側となる見込み面１１ａにおいてラッチ受け４０よりも室外側となる部分に設けたもので、図１０〜図１２に示すように、ブラケット（支持部材）１５１、サブラッチ受け１５２及びロック部材１５３を備えている。

ブラケット１５１は、平板状を成す基板部１５１ａと、基板部１５１ａの両端部から互いに平行となるように突出した一対の軸受板部１５１ｂ，１５１ｃとを有したものである。ブラケット１５１の軸受板部１５１ｂ，１５１ｃは、基板部１５１ａを介して左縦枠１１の見込み面１１ａに取り付けた状態で障子２０を開閉した場合にも、障子２０の左縦框２２とは接触しない寸法に形成してある。

ブラケット１５１の一方の軸受板部１５１ｂには、内径の大きな軸挿通孔１５１ｂ１が設けてあり、他方の軸受板部５１ｃには、内径の小さい軸支持孔１５１ｃ１が設けてある。また基板部１５１ａには、軸受板部１５１ｂ，１５１ｃの相互間となる部位にストッパ溝１５１ｄが設けてある。ストッパ溝１５１ｄは、軸受板部１５１ｂ，１５１ｃの並設方向に沿って形成した長孔状を成すもので、長手方向に沿った内壁面が係合面１５１ｄ１を構成している。

サブラッチ受け１５２は、支持部１５２ａ及び受け本体部１５２ｂを一体に形成したブロック状を成すものである。支持部１５２ａは、ブラケット１５１に設けた一対の軸受板部１５１ｂ，１５１ｃの間に配置される寸法に構成したものである。この支持部１５２ａには、軸支孔１５２ｃが設けてある。軸支孔１５２ｃは、支持部１５２ａの両端面に貫通したもので、全長にわたって同一の内径を有するように形成してある。受け本体部１５２ｂは、支持部１５２ａの先端部から軸支孔１５２ｃの径方向に沿って突出した部分であり、先端部が左縦框２２の当接部２２ａ１とハンドル３０のラッチ３３との間の隙間にほぼ同じ板厚に構成してある。

サブラッチ受け１５２の支持部１５２ａには、一対のスライドガイド１５２ｄ及びストッパ収容部１５２ｅが設けてある。スライドガイド１５２ｄは、支持部１５２ａの側面において両端となる部位に設けた突出部であり、軸支孔１５２ｃに直交する方向に沿って延在している。それぞれのスライドガイド１５２ｄには、互いに対向する部位にガイド溝１５２ｆが形成してある。ガイド溝１５２ｆは、スライドガイド１５２ｄの延在方向に沿って形成した直線状の切欠であり、支持部１５２ａの基端側となる端部が開口し、先端側となる端部が閉塞している。ストッパ収容部１５２ｅは、支持部１５２ａにおいてスライドガイド１５２ｄの間となる部位に開口した切欠であり、軸支孔１５２ｃを含む大きさに形成してある。このストッパ収容部１５２ｅには、ストッパ部材１５４が装着してある。ストッパ部材１５４は、軸孔１５４ａ及びバネ座１５４ｂを有したブロック状部材である。このストッパ部材１５４は、軸孔１５４ａがサブラッチ受け１５２の軸支孔１５２ｃに合致し、かつバネ座１５４ｂが支持部１５２ａの側面から突出した位置においてサブラッチ受け１５２の先端側に延在する状態でストッパ収容部１５２ｅに装着してある。

ロック部材１５３は、先端の両隅部に面取が施された厚板の平板状を成すもので、一対のスライドガイド１５２ｄの間に配置することのできる幅寸法に形成してある。このロック部材１５３には、ガイドリブ１５３ａ及びバネ収容凹部１５３ｂが設けてある。ガイドリブ１５３ａは、ロック部材１５３の両側面において基端側となる部分に設けた突条部分であり、ロック部材１５３の延在方向に沿った直線状に形成してある。ガイドリブ１５３ａの寸法は、スライドガイド１５２ｄに設けたガイド溝１５２ｆに摺動可能に挿入することのできる値に設定してある。バネ収容凹部１５３ｂは、ストッパ部材１５４のバネ座１５４ｂに対応する部位に形成した長孔状の凹部であり、ロック部材１５３の延在方向に沿って形成してある。

上述のロック部材１５３は、サブラッチ受け１５２のバネ座１５４ｂとバネ収容凹部１５３ｂとの間にコイルバネ（離隔用付勢手段）１５５を介在させた状態で、ガイドリブ１５３ａをそれぞれスライドガイド１５２ｄのガイド溝１５２ｆに挿入することにより、サブラッチ受け１５２に対してスライド可能に支持させてある。このロック部材１５３は、通常状態にある場合、コイルバネ１５５の付勢力によって図１０の（ａ）に示すように、サブラッチ受け１５２の先端側に配置された状態となる。このとき、ロック部材１５３の基端部は、サブラッチ受け１５２の基端部とほぼ同じ位置に配置される。

コイルバネ１５５の付勢力に抗して操作力を加えた場合には、図１０の（ｂ）に示すように、サブラッチ受け１５２に対してロック部材１５３を基端側にスライドさせることができる。このとき、ロック部材１５３の基端部は、サブラッチ受け１５２の基端部から突出した状態となる。ロック部材１５３に加えていた操作力を除去すれば、コイルバネ１５５の復元力によってロック部材１５３が先端側に移動され、再び図１０の（ａ）に示した状態となる。

ロック部材１５３を備えたサブラッチ受け１５２は、ブラケット１５１の軸受板部１５１ｂに設けた軸挿通孔１５１ｂ１を介して軸支孔１５２ｃに軸部材１５６を貫通させ、軸部材１５６の貫通端部１５６ａをブラケット１５１の軸支持孔１５１ｃ１に装着することにより、ブラケット１５１の軸受板部１５１ｂ，１５１ｃの間に支持される。さらにこの状態から、軸部材１５６が左縦枠１１の長手に沿って上下に延在する状態でブラケット１５１の基板部１５１ａを介して左縦枠１１の見込み面１１ａに取り付けられる。軸部材１５６には、一方の軸受板部１５１ｂとサブラッチ受け１５２の端面との間に介在するように捩りバネ（突出用付勢手段）１５７が配設してある。この捩りバネ１５７は、図１２の（ｃ）に示すように、サブラッチ受け１５２における支持部１５２ａの基端面がブラケット１５１の基板部１５１ａに当接し、受け本体部１５２ｂが軸受板部１５１ｂ，１５１ｃの突出端から障子２０の左縦框２２に向けて突出した位置に維持されるようにサブラッチ受け１５２を回転付勢するものである。

上記のように構成した建具では、図７及び図８に示すように、障子２０を閉じると、突出した位置に配置されたサブラッチ受け１５２の受け本体部１５２ｂに対して左縦框２２の当接部２２ａ１が当接するため、捩りバネ１５７の付勢力に抗してサブラッチ受け１５２がブラケット１５１に対して軸部材１５６の軸芯回りに室内側へ回転する。この結果、この建具によれば、左縦框２２の当接部２２ａ１がラッチ受け４０の室外に臨む部分（タイト材４１）に当接するまで障子２０を閉じることができる。さらにこの状態においてハンドル３０を解錠位置から施錠位置に移動させれば、ラッチ受け４０の室内に臨む部分（カバー部材４２）にラッチ３３が当接し、障子２０を閉じた状態に維持することが可能である。

一方、上述の状態からハンドル３０を施錠位置から解錠位置に配置して障子２０を室外側に開くと、捩りバネ１５７の付勢力によって再びサブラッチ受け１５２が突出した位置に復帰する。従って、図９に示すように、サブラッチ受け１５２の室外に臨む部分に左縦框２２の当接部２２ａ１を当接させた状態で、ハンドル３０を施錠位置に移動させれば、ラッチ３３をサブラッチ受け１５２の受け本体部１５２ｂにおいて室内側となる部分に当接することができる。このとき、ラッチ３３がサブラッチ受け１５２の受け本体部１５２ｂに当接する際には、ラッチ３３の先端部が当接することにより、コイルバネ１５５の付勢力に抗してロック部材１５３がブラケット１５１の基板部１５１ａに向けて移動する。これにより、ロック部材１５３は、その基端部が基板部１５１ａに設けたストッパ溝１５１ｄに挿入された状態となる。ロック部材１５３の基端部が基板部１５１ａのストッパ溝１５１ｄに挿入された状態においては、ロック部材１５３と係合面１５１ｄ１とが対向するため、ブラケット１５１に対してサブラッチ受け１５２が室内側に回転しようとした場合、ロック部材１５３が係合面１５１ｄ１に当接することによってこれが阻止される。これらの結果、上述の状態においては、障子２０が少し開いた状態に維持されることになる。なお、上述の状態からハンドル３０を解錠位置に移動させれば、コイルバネ１５５の付勢力によってロック部材１５３がサブラッチ受け１５２の先端部側に移動し、基板部１５１ａのストッパ溝１５１ｄから逸脱するため、サブラッチ受け１５２のブラケット１５１に対する回転が許容状態となる。従って、障子２０を閉じれば、図７に示すように、左縦框２２の当接部２２ａ１をラッチ受け４０の室外に臨む部分（タイト材４１）に当接させることができる。

このように、上述の建具によれば、サブラッチ受け１５２が退行した位置に移動することで障子２０の閉じる方向への移動が許容されるため、ハンドル３０のラッチ３３をラッチ受け４０に当接させて障子２０を閉じた状態に維持することができる。一方、サブラッチ受け１５２を突出した位置に配置すれば、同じハンドル３０のラッチ３３を当接させることで障子２０を少し開いた状態に維持することが可能となる。従って、コストが大幅に増大する事態を招来することなく、障子２０を閉じること及び障子２０を少し開いた状態に維持することを両立することが可能となる。

なお、上述した実施の形態２では、支持部材として基板部１５１ａ及び一対の軸受板部１５１ｂ，１５１ｃを有したブラケット１５１を例示しているが、サブラッチ受け１５２を移動可能に支持するものであれば、その他の形状を有した支持部材を適用しても良い。また、ロック部材１５３を係合面１５１ｄ１から離隔した状態に付勢する離隔用付勢手段として、コイルバネ１５５を例示しているが、その他の形態からなるものを適用してももちろん良い。

また、上述した実施の形態１及び実施の形態２では、いずれも建具として縦すべり出し窓を例示しているが、開き窓、横すべり出し窓等々、枠体に対して障子が面外方向に開閉されるものであれば、その他のものにも適用することが可能である。なお、上述した縦すべり出し窓においては右縦框２３の長手を中心として障子２０が回転するものを例示しているが、左縦框２２の長手を中心として障子２０が回転するものであっても構わない。この場合、サブラッチ受け５２，１５２を含むサブラッチユニット５０，１５０の構成については、実施の形態１や実施の形態２に示したものと対称形状のものを適用すれば良い。

さらに、上述した実施の形態１及び実施の形態２では、支持部材であるブラケット５１，１５１に対してサブラッチ受け５２，１５２が枠の長手方向に沿った軸部材５６，１５６の軸芯回りに回転するものを例示しているが、本発明は必ずしもこれに限定されず、その他の移動態様でサブラッチ受けを突出した位置と退行した位置とに移動させるようにしても良い。

例えば、図１３及び図１４の変形例１に示すように、ブラケット（支持部材）２５１に傾斜面２５１ａを設けるとともに、この傾斜面５２１ａに沿ってサブラッチ受け２５２を移動可能に配設することによってサブラッチユニット２５０を構成することも可能である。ブラケット２５１の傾斜面２５１ａは、下方に向かうに従って漸次左縦枠１１の見込み面１１ａから内周側に突出するように傾斜したものである。このサブラッチユニット２５０を備えた建具によれば、サブラッチ受け２５２を上下方向に移動させ、ブラケット２５１の傾斜面２５１ａに対するサブラッチ受け２５２の配置位置を変更すれば、サブラッチ受け２５２を退行した位置と突出した位置とに移動させることが可能となる。

また、図１５の変形例２及び図１６の変形例３に示すように、ブラケット（支持部材）３５１，４５１に対してサブラッチ受け３５２，４５２を見込み方向に沿った軸部材３５３，４５３の軸芯を中心として回転可能に配設するようにしても良い。この場合、図１５の（ａ）に示す変形例２のように、上方に向けて回転し、ブラケット３５１の上面から突出することによってサブラッチ受け３５２が退行した位置となるようにサブラッチユニット３５０を構成しても良いし、図１６の（ａ）に示す変形例３のように、下方に向けて回転し、ブラケット４５１の下面から突出することによってサブラッチ受け４５２が退行した位置となるようにサブラッチユニット４５０を構成することも可能である。なお、ブラケット３５１，４５１に対してサブラッチ受け３５２，４５２を回転可能に配設する場合には、必ずしも直接ブラケット３５１，４５１とサブラッチ受け３５２，４５２とに軸部材３５３，４５３を設ける必要はない。例えば、図１７の変形例４に示すように、ブラケット（支持部材）５５１及びサブラッチ受け５５２の間にリンク桿５５３を介在させ、リンク桿５５３の端部をそれぞれ軸部材５５４によってブラケット５５１及びサブラッチ受け５５２に回転可能に支持させるようにサブラッチユニット５５０を構成しても良い。

さらに、図１８の変形例５及び図１９の変形例６に示すように、ブラケット（支持部材）６５１，７５１に対してサブラッチ受け６５２，７５２を左縦枠１１の見付け方向に沿って直線的に移動可能に配設するようにサブラッチユニット６５０，７５０を構成しても良い。この場合、図１８の（ａ）に示す変形例５のように、退行した位置においてブラケット６５１の内部にサブラッチ受け６５２が収容されるように構成しても良いし、図１９の（ａ）に示す変形例６のように、退行した位置においてサブラッチ受け７５２の内部にブラケット７５１が収容されるように構成することも可能である。

またさらに、図２０の変形例７に示すように、ブラケット（支持部材）８５１とサブラッチ受け８５２との間に２つのリンク桿８５３を介在させ、一方のリンク桿８５３の端部をブラケット８５１に対してスライド可能となる状態で回転支持するように構成しても良い。このサブラッチユニット８５０においては、ブラケット８５１に対してサブラッチ受け８５２の姿勢を変更することなく退行した位置と突出した位置とに移動させることが可能となる。なお、上述した変形例１〜変形例７において実施の形態１と同様の構成については同一の符号が付してある。

１１左縦枠、１１ａ見込み面、２０障子、２２左縦框、２２ａ見付け面、２２ａ１当接部、３０ハンドル、３３ラッチ、４０ラッチ受け、５１，１５１，２５１，３５１，４５１，５５１，６５１，７５１，８５１ブラケット、５１ｄ１，５１ｄ２，１５１ｄ１係合面、５２，１５２，２５２，３５２，４５２，５５２，６５２，７５２，８５２サブラッチ受け、５３，１５３ロック部材、５５コイルバネ、５６，１５６，３５３，４５３，５５４軸部材、１５５コイルバネ、１５７捩りバネ

Claims

枠の見込み面から見付け方向に沿って突出するように設けられ、室外側部分に対して框の見付け面が当接可能となるラッチ受けと、
前記框の見付け面に移動可能に配設し、施錠位置に配置した場合にラッチを介して前記ラッチ受けの室内側部分に当接するハンドルと
を備えた建具において、
前記枠において前記ラッチ受けよりも室外側となる部位には、見付け方向に沿って退行した位置と突出した位置とに移動可能となるサブラッチ受けを配設し、
前記サブラッチ受けは、前記退行した位置に移動することによって障子の閉じる方向への移動を許容し、前記突出した位置に配置された状態においては前記ハンドルを施錠位置に配置した際のラッチと前記框の見付け面との間に配置されることを特徴とする建具。
前記サブラッチ受けは、前記枠の長手方向に沿った軸部材及び支持部材を介して前記枠に取り付けられ、前記支持部材に対して前記軸部材の軸芯を中心として回転することにより前記退行した位置と前記突出した位置とに移動するものであり、
前記サブラッチ受けと前記支持部材との間には前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された場合に前記退行した位置への移動を規制する規制機構が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具。
前記規制機構は、前記サブラッチ受けに移動可能に配設したロック部材と、前記支持部材に形成した係合面とを有し、前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された場合に前記ロック部材を前記係合面に当接させることにより前記退行した位置への移動を規制することを特徴とする請求項２に記載の建具。
前記サブラッチ受けと前記ロック部材との間には、前記ロック部材を前記係合面に当接した状態に付勢する当接用付勢手段が設けてあることを特徴とする請求項３に記載の建具。
前記サブラッチ受けと前記ロック部材との間には、前記ロック部材を前記係合面から離隔する方向に付勢する離隔用付勢手段が設けてあり、
前記ロック部材は、前記サブラッチ受けが前記突出した位置に配置された状態で、前記ハンドルを施錠位置に配置した際のラッチに当接することにより、前記離隔用付勢手段の付勢力に抗して前記係合面に当接された状態を維持することを特徴とする請求項３に記載の建具。
前記サブラッチ受けと前記支持部材との間には、前記サブラッチ受けを前記突出した位置に向けて付勢する突出用付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の建具。