JP6690970B2 - 排水システム - Google Patents

Description

本発明は、建物の排水システムに関する。

建物の排水システムは、各階の床スラブを貫通する排水立て管路を備えている。排水立て管路は、各階の床スラブの貫通口に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有している。各階の集合継手には床スラブの上方または下方において床スラブに沿って延びる排水横枝管が接続されている。排水機器からの排水は、排水横枝管を経て集合継手に集められ、排水立て管路を流れ落ちて下水道や汚水処理槽へと送られるようになっている。

低層の建物では、排水立て管路の上端に伸頂通気管が接続されている。伸頂通気管は上方に延びて屋上で大気に開放されている。この伸頂通気管を介して上記排水立て管路からの空気を逃がしたり、排水立て管路へ空気を補充したりすることにより、排水立て管路での圧力変動を抑制し排水性能を維持している。
しかし、建物が高層になると排水負荷が増大するので、上記伸頂通気管を接続しただけの排水システムでは対応できなくなる。そのため、二管式の排水システムや、特殊構造の集合継手を用いた単管式の排水システムが開発されている。

特許文献１に開示された二管式の排水システムは、排水立て管路の他に通気立て管路を備えている。この通気立て管路の上端は伸頂通気管に接続され、下端は排水立て管路の最下端部またはその下流側に接続されている。さらに通気立て管路は、通気横枝管を介して排水横枝管に接続されている。この通気立て管路により、排水横枝管での圧力変動を抑制し、排水性能を高めている。

特許文献２に開示された単管式排水システムは、排水立て管路だけで通気立て管路を備えていない。この排水立て管路に組み込まれた集合継手は、内部に設けた旋回羽根によって、落下してくる排水を旋回させて管壁に沿って流し、内部に空気芯を形成するようになっている。このように、排水と空気を分離することにより、伸頂通気管を介しての空気の補充と逃がしを円滑に行ない、排水立て管路内の圧力変動を抑制し、排水性能を高めている。

特開２００１−３４１９号公報 特開２０１２−９７５５１号公報

特許文献１の排水システムでは、通気立て管路が排水横枝管に接続されているため、建物が高層になり排水立て管路での排水負荷が高まると、排水立て管路での圧力変動を抑制することが困難となり、排水性能に限界がある。

特許文献２の排水システムでは、建物が高層になり排水負荷が高まるに伴い、排水立て管路の口径を増大させる必要があり、例えば口径が１２５Ａ以上の集合継手を必要とする場合もある。この集合継手は非常に重く、床スラブへの設置時の施工性が劣るという欠点があった。またこの集合継手は胴体径が大きいため、床スラブに形成される貫通口の径も大きせざるを得ず、建物強度を確保するために補強が必要となる。
上記欠点を回避するために排水立て管路の口径を小さくし（例えば１００Ａ）、その代わりに排水立て管路の本数を増やすことも考えられるが、排水立て管路の本数が増えればその設置工程が煩雑となるばかりか、設置スペースが増大してしまう。

上記課題を解決するために、本発明は、建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続されていることを特徴とする。
上記構成によれば、通気立て管路の中途部を通気手段を介して排水立て管路の中途部に接続しているので、排水立て管路に対する空気の補充、逃がしを円滑に行なうことができ、建物の高層化等により排水立て管路の排水負荷が増大しても、排水立て管路での圧力変動を抑制でき、良好な排水機能を確保できる。

好ましくは、上記通気手段は通気横枝管を有し、この通気横枝管の一端が上記通気立て管路に接続され、他端が上記集合継手に接続されている。
上記構成によれば、集合継手に排水横枝管のみならず通気横枝管を接続するので、部品点数を抑えることができ、構成を簡略化することができる。

好ましくは、上記集合継手の側部には周方向に離間した複数の接続口が形成されており、上記接続口の１つに上記通気横枝管が接続され、残りの接続口の少なくとも１つに上記排水横枝管が接続されており、上記通気横枝管が上記排水横枝管より小径であり、上記通気横枝管が縮径部材を介して上記集合継手の上記接続口に接続されており、この縮径部材は、上記通気横枝管が接続される第１接続部が、上記接続口に接続される第２接続部より小径をなしている。
上記構成によれば、集合継手の接続口を適宜選択して排水横枝管と通気横枝管を接続することができる。しかも、縮径部材を用いることにより、排水横枝管からの排水が通気横枝管へ入り込むのを抑制ないし防止することができる。

好ましくは、上記縮径部材の上記第１接続部が上記第２接続部に対して偏心しており、上記第１接続部の中心軸線が上記第２接続部の中心軸線より高い位置にある。
上記構成によれば、通気横枝管が接続される第１接続部が高い位置にあるので、排水横枝管から通気横枝管への排水の入り込みを、確実に抑制ないし防止することができる。

好ましくは、上記集合継手の側部には接続口が形成され、この接続口に上記排水横枝管が接続されており、上記集合継手にはその側部から上方に向かう分岐部が形成され、この分岐部の先端の分岐接続口に、上記通気横枝管が接続されている。
上記構成によれば、高い位置にある分岐接続口に通気横枝管が接続されているので、排水横枝管から通気横枝管への排水の入り込みを、確実に抑制ないし防止することができる。

好ましくは、上記集合継手の側部には接続口が形成され、この接続口に上記排水横枝管が接続されており、上記集合継手の上端と上記排水立て管の下端との間には、副継手が接続され、この副継手が上記排水立て管路の一部として提供され、この副継手の側部に副接続口が形成され、上記通気手段は通気横枝管を有し、この通気横枝管の一端が上記通気立て管路に接続され、他端が上記副継手の上記副接続口に接続されている。
上記構成によれば、通気横枝管が副継手の副接続口に接続されるので、集合継手の接続口を全て排水横枝管を接続するために用いることができる。また、副接続口は排水横枝管が接続される接続口より上方に位置しているので、排水横枝管から通気横枝管への排水の入り込みを抑制ないし防止することができる。

好ましくは、上記集合継手の側部には接続口が形成され、この接続口に上記排水横枝管が接続されており、上記集合継手には、上記接続口の上方に通気口が形成され、この通気口に上記通気手段を介して上記通気立て管路が接続されている。
上記構成によれば、集合継手に排水横枝管のみならず通気手段を介して通気立て管路を接続するので、部品点数を抑えることができ、構成を簡略化することができる。しかも、通気口が接続口の上方に配置されているので、排水横枝管から通気手段への排水の入り込みを抑制ないし防止することができる。

好ましくは、さらに通気用継手を備え、この通気用継手は上下の接続部と側部接続部とを有し、側部接続部が上記集合継手の上記通気口に接続され、上下の接続部に通気立て管が接続されており、上記通気用継手により上記通気手段が構成されるとともに、上記通気用継手と上記通気立て管により、上記通気立て管路が構成されている。
上記構成によれば、通気用継手を用いることにより、通気立て管路と上記集合継手の接続構造を簡略化することができる。

一態様では、上記通気口には雌ねじが形成されており、上記通気用継手の側部接続部が上記通気口にねじ込まれている。
他の態様では、上記集合継手には、上記通気口を有する突起が形成されており、この突起に上記通気用継手の側部接続部が接続されている。

好ましくは、上記通気立て管が、上記集合継手を設置するための上記床スラブの上記貫通口を貫通している。
上記構成によれば、通気立て管路のための貫通口を別途床スラブに形成せずに済む。

好ましくは、上記集合継手はその内部に、落下する排水を旋回させる旋回手段を有している。
上記構成によれば、旋回機能を有する集合継手と通気立て管路が協働して、排水機能を格段に高めることができる。旋回機能を有する集合継手を単管式排水システムに用いた場合と比較すれば、同一の排水性能を得るために、集合継手と通気立て管の口径を小さくし、排水立て管路の本数を削減できるので、排水システム設置の施工性をの高めることができる。

好ましくは、上記通気立て管路が、建物の全ての階または複数階において、上記通気手段を介して上記排水立て管路に接続されている。

本発明によれば、排水負荷が増大しても、排水立て管路での圧力変動を抑制でき、良好な排水機能を確保できる。

本発明の第１実施形態に係る排水システムを示す概略図である。 同第１実施形態の排水システムにおける要部拡大正面図である。 本発明の第２実施形態の排水システムにおける要部拡大正面図である。 本発明の第３実施形態の排水システムにおける要部拡大正面図である。 本発明の第４実施形態の排水システムにおける要部拡大正面図である。 本発明の第５実施形態に係る排水システムを示す概略図である。 同第５実施形態の排水システムの要部拡大正面図である。 本発明の第６実施形態に係る排水システムの要部拡大正面図である。 本発明の第７実施形態に係る排水システムの要部拡大正面図である。 同第７実施形態の排水システムにおいて、通気立て管路と通気用継手を省いて示す要部拡大正面図である。 本発明の第８実施形態の排水システムにおいて、通気立て管路と通気用継手を省いて示す要部拡大正面図である。

以下、本発明の第１実施形態を図１、図２を参照しながら説明する。図１は、マンション等の高層の建物における各住戸の排水システムを概略的に示す。この排水システムは従来の二管式とは異なる新しいタイプの二管式であり、各階の床スラブ１００を貫通する排水立て管路１と通気立て管路２とを備えている。排水立て管路１の上端には伸頂通気管３の下端が接続されており、この伸頂通気管３の上端は屋上で大気に開放されている。排水立て管路１の下端は脚部継手４を介して、排水を下水道又は汚水処理槽へと導く横主管５に接続されている。

上記排水立て管路１は、各階の床スラブ１００の貫通口１０１に設置された集合継手１０と、これら集合継手１０間に接続された排水立て管１５とを有している。集合継手１０は、例えば鋳鉄により形成されているが、樹脂製であってもよく鉄と樹脂の複合材で構成してもよい。集合継手１０の中間の胴部が、貫通口１０１に挿通されるとともに、貫通口１０１に充填されたモルタル１０２により固定されている。なお、集合継手１０と排水立て管１５の口径は、１００Ａ以下とする（例えば５０Ａ〜１００Ａ）。

集合継手１０の内部には、旋回羽根等の旋回手段が設けられており、落下する排水を旋回させるようになっている。
集合継手１０において床スラブ１００から上方に突出した部位には、上端の接続口１０ａと、側部に開口するとともに互いに周方向に離間した複数の接続口１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが形成されている。集合継手１０の床スラブ１００から下方に突出した部位の下端にも接続口１０ｅが形成されている。

集合継手１０の上端開口１０ａには上階の排水立て管１５の下端が接続され、下端の開口１０ｅには下階の排水立て管１５の上端が接続されている。なお、最上階の集合継手１０の上端開口１０ａには、伸頂通気管３の下端が接続されている。

集合継手１０の側部の接続口１０ｂ，１０ｃ，１０ｄは同一径で同一高さに形成されており、一般的な単管式排水システムに用いる場合には、接続口１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの全てまたは選択された接続口に後述の排水横枝管を接続可能である。なお、接続口１０ｂ，１０ｃ、１０ｄは同一径でなくても、排水器具に応じた径にすればよい。

本実施形態では、集合継手１０の接続口１０ｂ、１０ｃに、排水横枝管１６が接続されている。排水横枝管１６には、図１に示すように、浴槽、洗濯機、洗面台等の各種排水機器１７ａ，１７ｂ，１７ｃが接続されている。

通気立て管路２の口径は排水立て管路１の口径より小さく、７５Ａ以下である。通気立て管路２の材質は特に限定しないが、排水立て管１５と同様に、耐火性の塩化ビニル樹脂により形成するのが好ましい。または熱を受けた時に閉塞機能をもつシートが適宜箇所に巻き付けられているのが好ましい。

上記通気立て管路２は、建物の各階において通気横枝管２０（通気手段）を介して排水立て管路１に接続されている。通気横枝管２０の一端は通気立て管路２に接続され、他端は集合継手１０に接続されている。通気横枝管２０は排水横枝管１６より小径である。

上記通気横枝管２０と集合継手１０の接続構造について説明する。集合継手１０の残された接続口１０ｄには、通気横枝管２０の端が縮径部材２１（継手）を介して接続されている。縮径部材２１は、通気横枝管２０に接続される第１接続部２１ａと接続口１０ｄに接続される第２接続部２１ｂとを有しており、小径の第１接続部２１ａから大径の第２接続部２１ｂに向かって拡径するようなテーパ形状をなしている。

上記通気立て管路２の上端は、最上階において排水立て管路２の集合継手１０に接続されることにより、伸頂通気管３を介して大気に開放されている。通気立て管路２の下端は、最下階において集合継手１０に接続されている。なお、通気立て管路２の下端は、排水立て管路１の下端部、あるいはそれより下流側の脚部継手４、横主管５に接続してもよい。
通気立て管路２は最上階と最下階との間の各階において、その中途部が通気横枝管２０を介して集合継手１０（排水立て管路１の中途部）に接続されている。

上記構成において、各階段の各住戸の排水機器１７ａ〜１７ｃからの排水は排水横枝管１６を経て排水立て管路１の集合継手１０に流れ込み、排水立て管路１を流れ落ちて横主管５へと流れ、さらに下水道または汚水処理槽へと送られる。

集合継手１０では、上階の排水立て管１５からの排水と、複数の排水横管１６からの排水が合流するが、合流された排水は上述した旋回手段で旋回されることにより排水と空気が分離されるので、排水立て管路１での圧力変動を抑制することができる。
また、通気立て管路２が各階において通気横枝管２０を介して集合継手１０に接続されているため、集合継手１０への空気の補充や集合継手１０からの空気の逃がしを円滑に行なえるので、排水立て管路１での圧力変動をより一層抑制することができる。

上述したように、排水立て管路１への空気の補充、逃がしを行う通気立て管路２と、旋回機能を有する集合継手１０の協働により、排水性能を格段に高めることができる。
そのため、排水負荷が大きくても、排水立て管路１のサイズダウンと本数抑制が可能である。

本実施形態では、縮径部材２１を用いて通気横枝管２０を集合継手１０の接続口１０ｄに接続したので、排水横枝管１６からの排水が通気横枝管２０へ侵入するのを回避または抑制できる。そのため、集合継手１０を通気可能な状態に維持することができる。

次に、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態において先行して説明する実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。

図３に示す第２実施形態では、通気横枝管２０を集合継手１０に接続するための縮径部材２２は、小径の第１接続部２２ａと大径の第２接続部２２ｂが、環状の段差を介して連なっている。その作用効果は、上記縮径部材２１と同様である。

図４に示す第３実施形態では、通気横枝管２０を集合継手１０に接続するための縮径部材２３は、小径の第１接続部２３ａが大径の第２接続部２３ｂに対して偏心しており、第１接続部２３ａの中心軸線が第２接続部２３ｂの中心軸線より高い位置にある。この縮径部材２３によれば、通気横枝管２０が排水横枝管１６より高くなるので、排水横枝管１６からの排水が通気横枝管２０へ侵入するのを、確実に回避または抑制できる。

図５に示す第４実施形態では、エルボ部１０ｘ（分岐部）を有する集合継手１０Ａが用いられている。この集合継手１０Ａの他の構造は前述の集合継手１０と同様である。このエルボ部１０ｘは、集合継手１０Ａの側部から上方に延びており、その上端の接続口１０ｙ（分岐接続口）には、エルボ管２４を介して通気横枝管２０の端部が接続されている。このエルボ部１０ｘの接続口１０ｙが排水横枝管１６より高くなっているので、排水横枝管１６からの排水が通気横枝管２０へ侵入するのを、確実に回避または抑制できる。

図６、図７に示す第５実施形態では、通気横枝管２０を接続するための副継手１１が排水立て管路１に組み込まれて、排水立て管路１の一部を構成している。この副継手１１は、垂直に直線的に延びる胴部１１ｘとこの胴部１１ｘから斜め上方に向かって分岐する分岐部１１ｙとを有している。
胴部１１ｘの上端接続口１１ａには排水立て管１５の下端が接続されている。胴部１１ｘの下端接続口１１ｂは、短管１２を介して集合継手１０の上端接続口１０ａに接続されている。
分岐部１１ｙの端部には側方に開口する接続口１１ｃ（副接続口）が形成されており、この接続口１１ｃに通気横枝管２０の端部が図示しない継手を介して接続されている。

上記第５実施形態では、集合継手１０の全ての側部接続口１０ｂ〜１０ｄまたは任意に選択された接続口を、排水横枝管１６を接続するために用いることができ、通気横枝管１０を接続するために排水横枝管１６の本数を削減せずに済む。また、副継手１１の接続口１１ｃが集合継手１０の接続口１０ｂ〜１０ｄより高い位置にあるので、排水横枝管１６からの排水が通気横枝管２０へ侵入するのを、確実に回避または抑制できる。

図８に示す第６実施形態は、第５実施形態と似た構成であるが、集合継手１３が副継手１１と同様に、胴部１３ｘと分岐部１３ｙとを有している。胴部１３ｘの上端接続口１３ａに短管１２を介して副継手１１の接続口１１ｂが接続され、胴部１３ｘの下端接続口１３ｂに下階の排水立て管１５が接続され、分岐部１３ｙの接続口１３ｃに排水横枝管１６が接続されている。本実施形態では、各階において集合継手１３に１本の排水横枝管１６しか接続されないが、他の実施形態に比べて排水負荷が低い場合を想定している。

図９、図１０に示す第７実施形態でも、集合継手１０の側部接続口１０ｂ〜１０ｄは全て排水横枝管１６を接続するために用いられる。本実施形態では、集合継手１０の胴部に、接続口１０ｂ〜１０ｄより上方において通気口１０ｈが形成されている。通気口１０ｈの内周には雌ねじが形成されている。

他方、通気立て管路２Ａは、各階の集合継手１０に接続される通気用継手２５（通気手段）と、これら通気用継手２５間に接続された通気立て管２６とを有している。通気用継手２５は上下の接続部２５ａ，２５ｂと、側部接続部２５ｃを有している。

側部接続部２５ｃの外周には雄ねじが形成されており、この側部接続部２５ｃを上記集合継手１０の通気穴１０ｈにねじ込むことにより、通気用継手２５が集合継手１０に連結されている。
通気用継手２５の上側の接続部２５ａには、上階の通気立て管２６の下端が接続され、下側の接続部２５ｂには、下階の通気立て管２６の上端が接続されている。

上記通気立て管路２Ａは排水立て管路１に接近し排水立て管路１に沿って延びている。通気立て管２６は、小径（口径３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下）であり、集合継手１０を設置するための貫通口１０１を貫通しているため、別途通気立て管路２Ａ用に貫通口を形成せずに済む。
通気立て管２６は、金属管、塩ビ管により構成してもよいが、架橋ポリエチレン管等の可撓管であれば、施工性が向上する。

第７実施形態では、集合継手１０に雌ねじ付きの通気口１０ｈを形成したが、特に集合継手１０Ｂが樹脂製である場合には、図１１に示す第８実施形態のように、通気口１０ｈ’付きの突起１０ｇを形成してもよい。この突起１０ｇに、第７実施形態の通気用継手２５と同様の通気用継手を接続する。ただし、この通気用継手の側部接続部は筒形状をなして突起１０ｇと嵌合するようになっている。

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
上記実施形態では、通気立て管路を各階で通気手段を介して排水立て管路に接続したが、排水負荷が小さい場合には、１フロア飛ばし、２フロア飛ばしで排水立て管路に接続してもよい。通気立て管路は中途部において複数箇所（複数階）で排水立て管路に接続するのが好ましいが、建物が低層の場合には中途部において１箇所だけで排水立て管路に接続してもよい。

上記実施形態では、１住戸当たりにそれぞれ排水立て管路と通気立て管路を１本ずつ設置したが、ホテルや寮等のように１室毎（１住戸毎）の排水機器が少ない場合には、２住戸で排水立て管路と通気立て管路を共有してもよい。
１本の通気立て管路を複数の排水立て管路に接続してもよい。
床スラブの下側で通気立て管路を排水立て管路に接続してもよい。

本発明は、建物の排水システムに適用可能である。

１ 排水立て管路
２、２Ａ 通気立て管路
３ 伸頂通気管
１０，１０Ａ、１０Ｂ、１３ 集合継手
１０ｂ〜１０ｄ、１３ｃ 集合継手側部の接続口
１０ｈ、１０ｈ’ 通気口
１０ｇ 突起
１０ｘ エルボ部（分岐部）
１０ｙ 分岐接続口
１１ 副継手
１１ｃ 副接続口
１５ 排水立て管
１６ 排水横枝管
１７ａ〜１７ｃ 排水機器
２０ 通気横枝管（通気手段）
２１，２２，２３ 縮径部材
２１ａ、２２ａ，２３ａ 第１接続部
２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ 第２接続部
２５ 通気用継手
２６ 通気立て管
１００ 床スラブ
１０１ 貫通口

Claims (9)

1. 建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が、上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、
   さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続され、
   上記通気手段は通気横枝管を有し、この通気横枝管の一端が上記通気立て管路に接続され、他端が上記集合継手に接続され、
   上記集合継手の側部には周方向に離間した複数の接続口が形成されており、上記接続口の１つに上記通気横枝管が接続され、残りの接続口の少なくとも１つに上記排水横枝管が接続されており、
   上記通気横枝管が上記排水横枝管より小径であり、上記通気横枝管が縮径部材を介して上記集合継手の上記接続口に接続されており、この縮径部材は、上記通気横枝管が接続される第１接続部が、上記接続口に接続される第２接続部より小径をなしていることを特徴とする排水システム。
2. 上記縮径部材の上記第１接続部が上記第２接続部に対して偏心しており、上記第１接続部の中心軸線が上記第２接続部の中心軸線より高い位置にあることを特徴とする請求項１に記載の排水システム。
3. 建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が、上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、
   さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続され、
   上記集合継手の側部には上記排水横枝管が接続される接続口が形成されており、
   上記集合継手の上端と上記排水立て管の下端との間には、副継手が接続され、この副継手が上記排水立て管路の一部として提供され、
   上記通気手段は通気横枝管を有し、この通気横枝管の一端が上記通気立て管路に接続され、
   上記副継手の側部には上記通気横枝管の他端が接続される副接続口だけが形成され、上記副接続口が水平を向き、上記通気横枝管が水平に延びていることを特徴とする排水システム。
4. 建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が、上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、
   さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続され、
   上記集合継手の側部には接続口が形成されるとともに、上記接続口の上方に通気口が形成され、
   上記接続口に上記排水横枝管が接続されており、
   上記通気手段が通気用継手により構成され、この通気用継手は上下の接続部と側部接続部とを有し、側部接続部が上記集合継手の上記通気口に接続され、上下の接続部に通気立て管が接続されており、
   上記通気用継手と上記通気立て管により、上記通気立て管路が構成されていることを特徴とする排水システム。
5. 上記集合継手には、上記通気口を有する突起が形成されており、この突起に上記通気用継手の側部接続部が接続されていることを特徴とする請求項４に記載の排水システム。
6. 上記通気立て管が、上記集合継手を設置するための上記床スラブの上記貫通口を貫通していることを特徴とする請求項４または５に記載の排水システム。
7. 建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が、上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、
   さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続され、
   最上位の上記集合継手の上端開口には、上端が大気に開放された伸頂通気管の下端が接続され、
   上記通気立て管路の上端は、通気手段および最上位の上記集合継手の経路のみを介して上記伸頂通気管に接続されることにより、大気に開放されることを特徴とする排水システム。
8. 上記通気立て管路の中間部および上端を上記集合継手に接続する上記通気手段が、水平に延びる通気横枝管によりそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項７に記載の排水システム。
9. 建物の床スラブを貫通する排水立て管路を備え、この排水立て管路が、上記床スラブの貫通口付近に設置された集合継手と、これら集合継手間に接続された排水立て管とを有し、上記集合継手には上記床スラブの上方または下方において排水横枝管が接続され、排水機器からの排水が上記排水横枝管を通り上記排水立て管路を流れ落ちるようにした排水システムにおいて、
   さらに通気立て管路を備え、この通気立て管路は、上端が大気開放され下端が上記排水立て管路に接続されるとともに、中途部が上記排水立て管路の中途部に通気手段を介して接続され、
   上記集合継手の側部には上記排水横枝管が接続される接続口が形成されており、
   上記集合継手の上端と上記排水立て管の下端との間には、副継手が接続され、この副継手が上記排水立て管路の一部として提供され、
   上記通気手段は水平に延びる通気横枝管を有し、この通気横枝管の一端が上記通気立て管路に接続され、
   上記副継手の側部には上記通気横枝管の他端が接続される副接続口だけが形成され、
   最上位の上記副継手の上端開口には、上端が大気に開放された伸頂通気管の下端が接続され、
   上記通気立て管路の上端は、水平に延びて最上位の上記副継手の副接続口に接続された通気横枝管および最上位の上記副継手の経路のみを介して上記伸頂通気管に接続されることにより、大気に開放されることを特徴とする排水システム。

Images