JP6675861B2

JP6675861B2 - 二重床部材

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Publication number: JP6675861B2
Application number: JP2015225118A
Authority: JP
Inventors: 小林　淳彦; 淳彦小林; 侑曽我
Original assignee: Senqcia Corp
Current assignee: Senqcia Corp
Priority date: 2015-11-17
Filing date: 2015-11-17
Publication date: 2020-04-08
Anticipated expiration: 2035-11-17
Also published as: JP2017089353A

Description

本発明は、データセンター等の部屋の床部に敷設されるフロアパネル、架台等の二重床部材に関するものである。

近年、高度情報化社会の到来に伴ってサーバー等のＩＴ機器で多量のデータが取り扱われるようになり、多数のＩＴ機器をデータセンター、サーバールーム等に設置して一括管理することが多くなっている。

図６９〜図７１は、従来技術に係るデータセンター１を説明するために示す図である。図６９に示すように、データセンター１の部屋の床部には、二重床構造を備えたフリーアクセスフロア１２が形成され、複数のフロアパネル３がフリーアクセスフロア１２の床面を形成するように敷設されていた（例えば、特許文献１参照）。

図６９に示すように、フロアパネル３は、コンクリートの基礎床面５上に固定された支持脚８により所定の高さで水平に支持されて、データセンター１の部屋の床面を形成するように並べて敷設されていた。そして、フロアパネル３と、その下方の基礎床面５との間の空間に配管や配線を通すことができるようになっていた。

また、フロアパネル３の上面３ａには、脚部１０ａを有するサーバーラック１０が載置され、図７１に示すように、サーバーラック１０の底板部１０ｂには、その板厚方向（図７１中上下方向）に貫通する貫通孔１０ｃが形成されていた。

また、図７０に示すように、フロアパネル３の上面３ａには、その長さ方向に垂直な断面形状がＣ字型（図７１参照）のガイドレール４が固定されていた。そして、ガイドレール４のレール内には、図７１に示すように、ガイドレール４の長さ方向に沿って移動できるように形成されたナット部材７が配置されていた。

また、ナット部材７は、図７１中上方に引張られた場合に、ガイドレール４の上方に開口する開口部を通って、ガイドレール４内から上方に抜け出すことがないように形成されていた。

そして、図７１に示すように、固定ボルト６の頭部６ａの下面が、サーバーラック１０の底板部１０ｂの上面に接触して係合すると共に、固定ボルト６のオネジ部６ｂの先端部が、サーバーラック１０の貫通孔１０ｃ、及びガイドレール４の開口部を挿通して、ナット部材７に形成されたメネジ孔７ａにネジ締結していた。

このように、固定ボルト６の頭部６ａの下面が、サーバーラック１０の底板部１０ｂの上面に係合すると共に、固定ボルト６のオネジ部６ｂが、ガイドレール４内から上方に抜け出さないように設けられたナット部材７にネジ締結されていたため、サーバーラック１０は、フロアパネル３の上面３ａから上方に浮き上がって転倒することがないように、固定ボルト６を介してフロアパネル３に連結されていた。

また、フロアパネル３に連結するサーバーラック１０の貫通孔１０ｃに対して、ナット部材７の水平方向の位置が一致していない場合には、ナット部材７をガイドレール４の長さ方向に沿って移動させることにより、サーバーラック１０の貫通孔１０ｃの位置に、ナット部材７の位置を合わせることができるようになっていた。

特開２０１１−０６９５４２号公報

しかしながら、図７０に示すように、フロアパネル３の上面３ａに固定されたガイドレール４は、フロアパネル３の上面３ａから上方に突出しているため、データセンター１内にサーバーラック１０等の機器を搬入する際に、ガイドレール４とフロアパネル３の上面３ａとの間に生じる段差が障害になるという問題があった。

例えば、キャスター付きのサーバーラック１０を、データセンター１内に搬入する際には、キャスターが、ガイドレール４とフロアパネル３の上面３ａとの間の段差に引っ掛かってしまい、サーバーラック１０をスムーズに搬入することができなかった。

また、例えば、サーバーラック１０を台車に載せて、データセンター１内に搬入する際にも、台車の車輪が、ガイドレール４とフロアパネル３の上面３ａとの間の段差に引っ掛かってしまい、サーバーラック１０をスムーズに搬入することができなかった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、データセンター内に機器を搬入する際に、二重床部材に固定されたレール部材が障害になることを防止する二重床部材を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明による二重床部材は、
二重床部材の上面に固定されたレール部材と、
前記レール部材のレール部の長さ方向に沿って移動可能であると共に、前記レール部から上方に離脱することがないように、前記レール部に係合された連結部材とを備え、
前記レール部材は、略同じ板厚の一枚の板部材を折り曲げて一体的に形成され、前記レール部の底板部と、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれから上方に垂直に折り曲げられた２つの垂直板部と、前記垂直板部の上端部から前記底板部の幅方向内側に折り曲げて開口部の幅方向端部の位置まで伸びて形成された上側板部と、前記上側板部の前記開口部の幅方向端部の位置においてＵ字状に折れ曲がって前記上側板部の上に重なり、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれより外側に伸びた平板部と、前記平板部の幅方向両端部の一方又は両方において下方に垂直に折り曲げられた側板部とを有することを特徴とするものである。

また、本発明による二重床部材は、
前記レール部材の前記平板部の前記側板部の一方の側に前記平板部の厚さと同じ高さの段差分だけ上面が下方に沈み込んだ段差板部を有することを特徴とするものである。

また、本発明による二重床部材は、
前記二重床部材は、フロアパネルであることを特徴とするものである。

また、本発明による二重床部材は、
前記二重床部材は、架台であることを特徴とするものである。

このような本発明の二重床部材によれば、
二重床部材の上面に固定されたレール部材と、
前記レール部材のレール部の長さ方向に沿って移動可能であると共に、前記レール部から上方に離脱することがないように、前記レール部に係合された連結部材とを備え、
前記レール部材は、略同じ板厚の一枚の板部材を折り曲げて一体的に形成され、前記レール部の底板部と、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれから上方に垂直に折り曲げられた２つの垂直板部と、前記垂直板部の上端部から前記底板部の幅方向内側に折り曲げて開口部の幅方向端部の位置まで伸びて形成された上側板部と、前記上側板部の前記開口部の幅方向端部の位置においてＵ字状に折れ曲がって前記上側板部の上に重なり、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれより外側に伸びた平板部と、前記平板部の幅方向両端部の一方又は両方において下方に垂直に折り曲げられた側板部とを有することにより、
データセンター内に機器を搬入する際に、二重床部材に固定されたレール部材が障害になることを防止することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るフロアパネル２０を示す斜視図である。図１に示すフロアパネル２０の上面図である。図２に示すフロアパネル２０の正面図である。図２に示すフロアパネル２０の右側面図である。図２に示すフロアパネル２０の一部を省略して示すＡ−Ａ線矢視断面図である。図５のフロアパネル２０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２に示すレール部材３０の正面図である。図２に示すレール部材３１の正面図である。図２に示すレール部材３２の正面図である。図２に示すフロアパネル２０の一部を省略して、レール部材３０とレール部材３１の連結部分を示すＢ−Ｂ線矢視断面図である。図２に示すフロアパネル２０の一部を省略して、レール部材３０とレール部材３２の連結部分を示すＢ−Ｂ線矢視断面図である。図１０のフロアパネル２０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図１に示す４枚のフロアパネル２０の上面に設置されたサーバーラック２００を示す斜視図である。図１３に示す４枚のフロアパネル２０とサーバーラック２００の上面図である。図１４に示す４枚のフロアパネル２０とサーバーラック２００における、フロアパネル２０とサーバーラック２００との連結部分を省略して示すＣ−Ｃ線矢視断面図である。本発明の第２の実施の形態に係るフロアパネル４０を示す斜視図である。図１６に示すフロアパネル４０の上面図である。図１７に示すフロアパネル４０の正面図である。図１７に示すフロアパネル４０の右側面図である。図１７に示すフロアパネル４０の一部を省略して示すＤ−Ｄ線矢視断面図である。図２０のフロアパネル４０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図１７に示すフロアパネル４０の一部を省略して示すＥ−Ｅ線矢視断面図である。図２２のフロアパネル４０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２３に示すフロアパネル４０の上面にサーバーラック４００が設置された場合における、フロアパネル４０とサーバーラック４００との連結部分を示す図である。本発明の第３の実施の形態に係るフロアパネル６０を示す斜視図である。図２５に示すフロアパネル６０の上面図である。図２６に示すフロアパネル６０の正面図である。図２６に示すフロアパネル６０の右側面図である。図２６に示すフロアパネル６０の一部を省略して示すＦ−Ｆ線矢視断面図である。図２９のフロアパネル６０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２６に示すフロアパネル６０の一部を省略して示すＧ−Ｇ線矢視断面図である。図３１のフロアパネル６０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２５に示す連結部材６４の上面図である。図３３に示す連結部材６４の底面図である。図３３に示す連結部材６４の右側面図である。図３３に示す連結部材６４のＨ−Ｈ線矢視断面図である。図３３に示す連結部材６４のＩ−Ｉ線矢視断面図である。図２６に示すフロアパネル６０の一部を省略して示すＪ−Ｊ線矢視断面図である。図３８のフロアパネル６０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２６に示すフロアパネル６０の一部を省略して示すＫ−Ｋ線矢視断面図である。図４０のフロアパネル６０の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。図２５に示す４枚のフロアパネル６０の上面に設置されたサーバーラック２００を示す斜視図である。図４２に示す４枚のフロアパネル６０とサーバーラック２００の上面図である。図４３に示す４枚のフロアパネル６０とサーバーラック２００の正面図である。図４３に示すフロアパネル６０とサーバーラック２００における、フロアパネル６０とサーバーラック２００との連結部分を省略して示すＬ−Ｌ線矢視断面図である。本発明の第４の実施の形態に係るフロアパネル８０を示す斜視図である。図４６に示すフロアパネル８０の上面図である。図４７に示すフロアパネル８０のＭ−Ｍ線矢視断面図である。図４８のフロアパネル８０の段差解消部材９０の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。図４８のフロアパネル８０の右側のガイドレール４の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。図４８に示すフロアパネル８０とサーバーラック４００との連結部分を拡大して示す断面図である。図５０のフロアパネル８０の拡大部分断面図において、ガイドレール４のレール内に棒状部材９２が嵌入された状態を示す図である。本発明の第５の実施の形態に係るフロアパネル１００を示す斜視図である。図５３に示すフロアパネル１００の上面図である。図５３に示すフロアパネル１００のＮ−Ｎ線矢視断面図である。図５５のフロアパネル１００の段差解消部材１１０の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。図５５のフロアパネル１００の右側のガイドレール４の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。本発明の第６の実施の形態に係るフロアパネル１２０を示す斜視図である。図５８に示すフロアパネル１２０の上面図である。図５９に示すフロアパネル１２０のＯ−Ｏ線矢視断面図である。図６０のフロアパネル１２０の段差解消部材１３０の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。図６０のフロアパネル１２０の右側のガイドレール４の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。本発明の第７の実施の形態に係るフロアパネル１４０を示す斜視図である。図６３に示すフロアパネル１４０の上面図である。図６４に示すフロアパネル１４０の一部を省略して示す右側面図である。図６５のフロアパネル１４０のレール部材１５０の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。図６４に示すフロアパネル１４０のＰ−Ｐ線矢視断面図である。図６７のフロアパネル１４０の右側のレール部材１５０の部分を拡大して示す拡大部分断面図である。従来技術に係るフロアパネル３が使用されるデータセンター１において、サーバーラック１０がフロアパネル３上に載置された状態を示す概略側面図である。図６９に示すフロアパネル３の斜視図である。図６９に示すフロアパネル３とサーバーラック１０との連結部分を拡大して示す断面図である。

以下、本発明に係る二重床部材を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１から図１５は、本発明の第１の実施の形態に係るフロアパネル２０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル２０は、図１から図４に示すように、パネル本体部２１と、その上面に固定されたレール部材３０，３１，３２を備えて構成されている。

パネル本体部２１は、その材質にアルミニウム合金を用いたダイカスト製品であって、その上面を形成する平板部２１ａと、この平板部２１ａの裏面側に一体的に形成された複数のリブ２１ｂを備えて構成されている（図５，図６参照）。

パネル本体部２１の複数のリブ２１ｂのそれぞれは、平板部２１ａの裏面側から床下方向（図５中下側方向）に突出すると共に、平板部２１ａの水平面に沿って縦横両方向（図２中上下方向及び左右方向）に長さが伸びるように格子状に形成されている。パネル本体部２１は、このような複数のリブ２１ｂが形成されていることにより、その強度が向上するようになっている。

また、図６，１２に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａにおける、その裏面側にリブ２１ｂの形成されていない位置には、平板部２１ａの板厚方向（図１２中上下方向）に貫通する貫通孔２１ｃ，２１ｄが、それぞれ図２中上下左右方向に所定の間隔を空けて複数形成されている。貫通孔２１ｃは、図６に示すように、その開口面積が図中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成されている。

また、図６，１０に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面には、後述するサーバーラック２００（図１３参照）とパネル本体部２１とを連結する合計５つのレール部材３０，３１，３２が固定されている。

図４に示すように、レール部材３１のレール部３１ａ（図８参照）内、及びレール部材３１の図４中左隣に配置されたレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内には、それぞれナット部材２７（連結部材）が配置されている。

図２に示すように、同図中左右方向に長さを有するレール部材３０，３１，３２は、互いに平行になるように同図中上下方向に並べられた状態で、パネル本体部２１の平板部２１ａ（図１０，１１参照）の上面に固定されている。

図１０に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面における図４中右側の辺部に沿う位置には、レール部材３１が１つ配置され、図１１に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面における図４中左側の辺部に沿う位置には、レール部材３２が１つ配置されている。

そして、図４に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａ（図１０，１１参照）の上面における、レール部材３１とレール部材３２の間には、３つのレール部材３０が配置されている。

図７〜９に示す３種類のレール部材３０，３１，３２は、それぞれ材質に略同じ板厚の鋼板等を用いて一体的に形成されている。

図７に示すように、レール部材３０には、その長さ方向（図２中左右方向）に対して垂直な断面形状がＣ字型のレール部３０ａが、そのＣ字型の開口部が図中上方に開口するように形成されている。

レール部３０ａは、その開口部と反対側の底板部３０ｂと、底板部３０ｂの幅方向（図７中左右方向）の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの垂直板部３０ｄと、２つの垂直板部３０ｄの図中上端部から、それぞれ図中左右方向の中央部側に略垂直に折れ曲がって、図中左右方向に伸びる２つの上側板部３０ｃから構成されている。

また、レール部材３０には、図７中左右方向に水平に伸びる２つの上側板部３０ｃにおける、垂直板部３０ｄ側と反対側の端部から、図７中上側に略Ｕ字状に折れ曲がるＵ字状部３０ｅがそれぞれ形成されている。

また、レール部材３０には、２つのＵ字状部３０ｅにおける、上側板部３０ｃ側と反対側の端部から、それぞれ図７中左右方向の外側に向かって水平に伸びると共に、平坦な上面３０ｆを有する平板部３０ｇが形成されている。

また、レール部材３０には、図７中右側の平板部３０ｇの図中右端部から、図７中下方に少し折れ曲がった折曲部３０ｈが形成されると共に、その折曲部３０ｈの図中下端部から図中右方向に向かって水平に伸びる段差板部３０ｉが形成されている。

また、レール部材３０には、段差板部３０ｉの図中右端部から、図７中略垂直下方に折れ曲がって、その下端面がレール部３０ａの底板部３０ｂの下面と略同じ高さになるように、図７中下方向に伸びる側板部３０ｊが形成されている。

また、レール部３０ａの底板部３０ｂには、その板厚方向（図７中上下方向）に貫通すると共に、その開口面積が図７中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成された貫通孔３０ｌが、レール部材３０の長さ方向（図２中左右方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

また、レール部３０ａの図７中左側の平板部３０ｇには、その板厚方向（図７中上下方向）に貫通すると共に、その開口面積が図７中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成された貫通孔３０ｍが、レール部材３０の長さ方向（図２中左右方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

レール部材３１は、図８に示すように、図中右側の平板部３１ｇと側板部３１ｊとの間に、レール部材３０における折曲部３０ｈ、及び段差板部３０ｉ（図７参照）が形成されていない点においてレール部材３０と異なっている。

さらに、レール部材３１は、図８に示すように、図中左側の平板部３１ｇだけでなく、図中右側の平板部３１ｇにも、レール部材３０の貫通孔３０ｍと同様な貫通孔３１ｍが形成されている点においてもレール部材３０と異なっている。その他の部分の形状はレール部材３０と同様である。

レール部材３２は、図９に示すように、図中左側の平板部３２ｇの左端部から、図中略垂直下方に折れ曲がって、その下端面がレール部３２ａの底板部３２ｂの下面と同じ高さになるように、図中下方向に伸びる側板部３２ｋが形成されている点において、レール部材３０と異なっている。その他の部分の形状はレール部材３０と同様である（図７参照）。

そして、レール部材３０，３１，３２は、図１０〜１２に示すように、レール部３０ａの底板部３０ｂ（図７参照），レール部３１ａの底板部３１ｂ（図８参照），及びレール部３２ａの底板部３２ｂ（図９参照）の下面が、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面に接触するようにそれぞれ配置されている。

図１２の右側に示すように、レール部材３０の段差板部３０ｉ（図７参照）と、そのレール部材３０の図中右隣に配置されたレール部材３１の平板部３１ｇ（図８参照）の図８中左端部は、互いに図中上下方向に重なるように配置されている（図１０参照）。

しかしながら、レール部材３０の段差板部３０ｉは、平板部３０ｇよりも平板部３１ｇの板厚寸法だけ図１２中下方に凹んだ位置に形成されている（図７参照）ため、レール部材３０の平板部３０ｇの上面３０ｆと、レール部材３１の平板部３１ｇの上面３１ｆの高さは略同じになっている。

また、図１２の左側に示すように、レール部材３０の段差板部３０ｉ（図７参照）と、そのレール部材３０の図中右隣に配置されたレール部材３０の平板部３０ｇ（図７参照）の図中左端部は、互いに図中上下方向に重なるように配置されている。

しかしながら、レール部材３０の段差板部３０ｉは、平板部３０ｇよりも平板部３０ｇの板厚寸法だけ図１２中下方に凹んだ位置に形成されている（図７参照）ため、レール部材３０の平板部３０ｇの上面３０ｆと、そのレール部材３０の図１２中右隣に配置されたレール部材３０の平板部３０ｇの上面３０ｆの高さは略同じになっている。

また、図１１に示すように、レール部材３２の段差板部３２ｉ（図９参照）と、そのレール部材３２の図中右隣に配置されたレール部材３０の平板部３０ｇ（図７参照）の図中左端部は、互いに図中上下方向に重なるように配置されている。

しかしながら、レール部材３２の段差板部３２ｉは、平板部３２ｇよりも平板部３０ｇの板厚寸法だけ図１１中下方に凹んだ位置に形成されている（図９参照）ため、レール部材３２の平板部３２ｇの上面３２ｆと、レール部材３０の平板部３０ｇの上面３０ｆの高さは略同じになっている。

このように、レール部材３０，３１，３２は、互いに図１０，１１中上下方向に重なる部分が生じるように、図４中左右方向に並べて配置されているが、それぞれの上面３０ｆ，３１ｆ，３２ｆ（図７〜９参照）は互いに略同じ高さになっている。

レール部材３１は、図６に示すように、その底板部３１ｂの貫通孔３１ｌ（図８参照）がパネル本体部２１の平板部２１ａの貫通孔２１ｃに連通すると共に、図１０に示すように、平板部３１ｇの貫通孔３１ｍ（図８参照）がパネル本体部２１の平板部２１ａの貫通孔２１ｄに連通するように、平板部２１ａの上面に配置されている（図２参照）。

そして、図６に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、貫通孔３１ｌと貫通孔２１ｃを挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａは、その上面が底板部３１ｂの上面（図８参照）より図６中上方に突出しないように、底板部３１ｂの貫通孔３１ｌ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃに挿入されている。

また、図５，６に示すように、平板状の板部材２５が、パネル本体部２１の複数のリブ２１ｂの内、平板部２１ａの裏面側から床下方向（図６中下側方向）に突出する長さ寸法が最も大きいリブ２１ｂの先端部にその上面が接触するように配置されている。

板部材２５には、図６に示すように、底板部３１ｂの貫通孔３１ｌ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃに対応する位置に、その板厚方向（図中上下方向）に貫通するメネジ孔２５ｂが形成されている。

そして、図６に示すように、底板部３１ｂの貫通孔３１ｌ（図８参照）、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材２５のメネジ孔２５ｂにネジ締結されている。

また、図１０に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、レール部材３１の貫通孔３１ｍ（図８参照）と、平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａの上端部は、その上面がレール部材３１の上面３１ｆ（図８参照）より図中上方に突出しないように、レール部材３１の貫通孔３１ｍに挿入されている。

板部材２５には、図１０に示すように、レール部材３１の貫通孔３１ｍ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｄに対応する位置に、その板厚方向（図中上下方向）に貫通するメネジ孔２５ｃが形成されている。

そして、レール部材３１の貫通孔３１ｍ（図８参照）、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材２５のメネジ孔２５ｃにネジ締結されている。

したがって、レール部材３１がパネル本体部２１の平板部２１ａから上方に浮き上がろうとした場合には、レール部材３１の貫通孔３１ｌ，３１ｍ（図８参照）の傾斜した内周面が、皿ボルト２９の頭部２９ａに係合すると共に、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部にネジ締結された板部材２５の上面が、パネル本体部２１のリブ２１ｂの下面に係合するようになっているため、レール部材３１は、図１０中上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

また、レール部材３０もレール部材３１と同様に、パネル本体部２１の平板部２１ａから上方に浮き上がることがないように、皿ボルト２９及び板部材２５によりパネル本体部２１に固定されている。

すなわち、図１２に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、レール部材３０の貫通孔３０ｌ（図７参照）と、平板部２１ａの貫通孔２１ｃ（図６参照）を挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａ（図６参照）は、その上面が底板部３０ｂ（図７参照）の上面より図１２中上方に突出しないように、底板部３０ｂの貫通孔３０ｌ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃに挿入されている。

そして、レール部材３０の貫通孔３０ｌ（図７参照）、平板部２１ａの貫通孔２１ｃを挿通して、図１２中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部は、板部材２５のメネジ孔２５ｂにネジ締結されている。

また、図１２に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、レール部材３０の貫通孔３０ｍ（図７参照）と、平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａの上端部は、その上面がレール部材３０の上面３０ｆ（図７参照）より上方に突出しないように、レール部材３０の貫通孔３０ｍに挿入されている。

そして、レール部材３０の貫通孔３０ｍ（図７参照）、平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通して、図１２中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部は、板部材２５のメネジ孔２５ｃにネジ締結されている。

また、レール部材３２もレール部材３１と同様に、パネル本体部２１の平板部２１ａから上方に浮き上がることがないように、皿ボルト２９及び板部材２５によりパネル本体部２１に固定されている。

すなわち、図１１に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、レール部材３２の貫通孔３２ｌ（図９参照）と、平板部２１ａの貫通孔２１ｃ（図６参照）を挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａ（図６参照）は、その上面が底板部３２ｂ（図９参照）の上面より図１１中上方に突出しないように、底板部３２ｂの貫通孔３２ｌ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃに挿入されている。

そして、レール部材３２の貫通孔３２ｌ（図９参照）、平板部２１ａの貫通孔２１ｃを挿通して、図１１中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部は、板部材２５のメネジ孔２５ｂにネジ締結されている。

また、図１１に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが、レール部材３２の貫通孔３２ｍ（図９参照）と、平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａの上端部は、その上面がレール部材３２の上面３２ｆ（図９参照）より上方に突出しないように、レール部材３２の貫通孔３２ｍに挿入されている。

そして、レール部材３２の貫通孔３２ｍ（図９参照），平板部２１ａの貫通孔２１ｄを挿通して、図１１中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部は、板部材２５のメネジ孔２５ｃにネジ締結されている。

図１０に示すように、レール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内、及びレール部材３１のレール部３１ａ（図８参照）内には、ナット部材２７が、レール部材３０，３１の長さ方向（図２中左右方向）に沿って移動できるようにそれぞれ配置されている。

ナット部材２７は、その材質に鋼材等を用いて、図１２に示すように、図中下側の下側板部２７ｂと、その下側板部２７ｂにおける同図中左右方向の中央部から上方に突出する突出部２７ｃを有するように一体形成されている。そのため、ナット部材２７は、そのレール部材３０の長さ方向（図２中左右方向）に垂直な断面形状が凸の字状になるように形成されている。

また、図１０、１２に示すように、ナット部材２７の中央部には、その板厚方向（図１０中上下方向）に貫通するメネジ孔２７ａが形成されている。

前述のように、皿ボルト２９の頭部２９ａ（図６参照）は、その上面がレール部材３０の底板部３０ｂ（図７参照）の上面より図１２中上方に突出しないように、底板部３０ｂの貫通孔３０ｌ（図７参照）、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｃに挿入されている。

そのため、ナット部材２７をレール部材３０の長さ方向（図２中左右方向）に沿って移動させた場合に、ナット部材２７が皿ボルト２９の頭部２９ａに衝突することはなく、レール部材３０の図２中右側の端部から同図中左側の端部まで、ナット部材２７を自由に移動させることができる。

また、ナット部材２７の下側板部２７ｂの幅の寸法（図１２中左右方向の長さ寸法）は、レール部材３０のレール部３０ａの上方に開口する開口幅の寸法（図１２中左右方向の長さ寸法）よりも大きく形成されている。

そのため、ナット部材２７は、同図中上方に引っ張られた場合でも、下側板部２７ｂの上面が、レール部３０ａの上側板部３０ｃ（図７参照）の図１２中下側の面に係合することにより図１２中上方への移動が制限されている。

このように、ナット部材２７は、同図中上方に引っ張られた場合でも、レール部材３０のレール部３０ａの開口部を通って、レール部３０ａから抜け出す（離脱する）ことがないように形成されている。

レール部材３１のレール部３１ａ（図８参照）内に配置されたナット部材２７も、レール部材３０のレール部３０ａ内に配置されたナット部材２７と同様に、レール部材３１の図２中右側の端部から同図中左側の端部まで移動できると共に、レール部３１ａから抜け出す（離脱する）ことがないようになっている（図１０参照）。

そして、図１０，１２に示すように、レール部材３０，３１のレール部３０ａ，３１ａの開口部を通って挿入される固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部を、ナット部材２７のメネジ孔２７ａにネジ締結できるようになっている（図６参照）。

固定ボルト２６にネジ締結された、レール部材３０内のナット部材２７は、図１２に示すように、下側板部２７ｂの上面がレール部３０ａ（図７参照）の開口部側の内周面（上側板部３０ｃの図７中下面）に接触し、突出部２７ｃがレール部３０ａの開口部に挿入された状態で配置されている。

また、固定ボルト２６にネジ締結された、レール部材３１内のナット部材２７も同様に、下側板部２７ｂ（図１２参照）の上面がレール部３１ａ（図８参照）の開口部側の内周面（上側板部３１ｃの図８中下面）に接触し、突出部２７ｃ（図１２参照）がレール部３１ａの開口部に挿入された状態で配置されている。

図１３から図１５に示すように、レール部材３０，３１，３２の上面３０ｆ，３１ｆ，３２ｆ（図７から図９参照）には、サーバーラック２００（機器）が載置されている。また、サーバーラック２００の底面を形成する底板部２００ｂには、その板厚方向（図１５中上下方向）に貫通する貫通孔２００ｃが形成されている。

図１５に示すように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック２００の底板部２００ｂの上面に接触して係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部が、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃ、及びレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）の開口部を挿通して、ナット部材２７のメネジ孔２７ａにネジ締結している。

このように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック２００の底板部２００ｂの上面に係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂが、レール部材３０のレール部３０ａ内から上方に抜け出さないように設けられたナット部材２７にネジ締結されているため、サーバーラック２００は、上方に浮き上がって転倒することがないように、固定ボルト２６を介してフロアパネル２０に連結されている。

フロアパネル２０に連結するサーバーラック２００の貫通孔２００ｃに対して、ナット部材２７の図２中左右方向の位置が一致していない場合には、ナット部材２７を、レール部材３０，３１の長さ方向（図２中左右方向）に沿って移動させることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置に、ナット部材２７の位置を合わせることができる。

また、図４に示すように、レール部材３１のレール部３１ａ内（図８参照）、及びレール部材３１の図４中左隣に配置されたレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内にのみナット部材２７が配置され、その他のレール部材３０，３２内にはナット部材２７は配置されていない（図１０，１１参照）。

そのため、フロアパネル２０に連結するサーバーラック２００の貫通孔２００ｃに対して、ナット部材２７の図４中左右方向の位置が一致していない場合には、ナット部材２７が配置されていない他のレール部材３０，３２内にナット部材２７を移動させることにより、ナット部材２７の図４中左右方向の位置を変更することができる。

このように、サーバーラック２００のサイズ（幅と奥行き）が製品ごとに異なることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置が製品ごとに異なっている場合でも、ナット部材２７をレール部材３０，３１，３２の長さ方向に沿って移動させたり、ナット部材２７を別のレール部材３０，３１，３２内に移動させたりすることにより、固定ボルト２６とネジ締結されるナット部材２７の水平方向の位置を、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの水平方向の位置に合わせることができる。

したがって、サーバーラック２００の設置工事に、本実施の形態に係るフロアパネル２０を用いれば、サーバーラック２００の製品ごとに異なる貫通孔２００ｃの水平方向の位置を想定して、サーバーラック２００を固定するための貫通孔をフロアパネル２０に予め多数形成する必要がなくなる。

また、サーバーラック２００の設置工事に、本実施の形態に係るフロアパネル２０を用いれば、サーバーラック２００の製品ごとに異なる貫通孔２００ｃの水平方向の位置が、予め想定できない位置であった場合に、その都度、サーバーラック２００を固定するための貫通孔をフロアパネル２０に形成する必要がなくなる。

このため、サーバーラック２００の設置工事に、本実施の形態に係るフロアパネル２０を用いれば、サーバーラック２００の設置工事にかかる費用が高額になることを防止すると共に、施工効率が低減することを防止することができる。

また、前述のように、レール部材３０，３１，３２（図７〜９参照）には、レール部３０ａ，３１ａ，３２ａに加えて、平板部３０ｇ，３１ｇ，３２ｇがそれぞれ形成されており、平板部３０ｇ，３１ｇ，３２ｇの上面３０ｆ，３１ｆ，３２ｆは、互いに同じ高さになるように配置されている（図１０〜１２参照）。

このように、フロアパネル２０の上面には段差が形成されていないため、データセンター１内にサーバーラック２００等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック２００のキャスターや、サーバーラック２００を運ぶ台車の車輪が、スムーズにフロアパネル２０の上面を通過することができる。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル２０を用いれば、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル２０に固定されたレール部材３０，３１，３２が障害になることを防止することができる。

図１６から図２４は、本発明の第２の実施の形態に係るフロアパネル４０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル４０は、図１６〜１８に示すように、レール部材３０，３１，３２、ナット部材２７の他に、ガイドレール４４と、ガイドレール４４内に配置されるナット部材４７も備える点において、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と異なるものである。

すなわち、本実施の形態に係るフロアパネル４０においては、図１７に示すように、レール部材３０，３１，３２が、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面に固定されているだけでなく、レール部材３０，３１に直交するように、同図中上下方向に伸びる２本のガイドレール４４が、レール部材３０，３１の上面３０ｆ，３１ｆ（図７，８参照）に配置されている（図１９参照）。

その他の構成は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様である。

ガイドレール４４は、図２１に示すように、その長さ方向（図１７中上下方向）に垂直な断面形状がＣ字型に形成されると共に、図２３に示すように、上方に開口する開口部とは反対側の底板部４４ａ（図２１参照）が、レール部材３０，３１の上面３０ｆ，３１ｆ（図７，８参照）に接触するように配置されている。

図２１に示すように、ガイドレール４４の底板部４４ａの長さ方向（図２２中左右方向）両端部には、その板厚方向に貫通する貫通孔４４ｂが形成されており、貫通孔４４ｂは、その開口面積が図２１中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成されている。

そして、図２１に示すように、ガイドレール４４は、その貫通孔４４ｂがレール部材３０，３１のレール部３０ａ，３１ａ（図７，８参照）内にそれぞれ配置されたナット部材２７のメネジ孔２７ａに連通するように配置されている。

そして、図２１に示すように、皿ボルト４９のオネジ部４９ｂが、ガイドレール４４の底板部４４ａの貫通孔４４ｂを挿通して、ナット部材２７のメネジ孔２７ａにネジ締結されると共に、皿ボルト４９の頭部４９ａは、その上面がガイドレール４４の底板部４４ａの上面（図２３参照）より上方に突出しないように、ガイドレール４４の貫通孔４４ｂに挿入されている。

したがって、ガイドレール４４がレール部材３０，３１の上面３０ｆ，３１ｆから上方に浮き上がろうとした場合には、ガイドレール４４の貫通孔４４ｂの傾斜した内周面が、皿ボルト４９の頭部４９ａに係合すると共に、皿ボルト４９のオネジ部４９ｂが、レール部材３０，３１のレール部３０ａ，３１ａ内から上方に抜け出さないように設けられたナット部材２７にネジ締結されているため、ガイドレール４４は、レール部材３０，３１の上面３０ｆ，３１ｆ（図７，８参照）から図２２中上方に浮き上がることがないように、ナット部材２７に連結されている。

このように、ガイドレール４４の長さ方向（図１７中上下方向）の両端部は、レール部材３０，３１の長さ方向（図１７中左右方向）に沿って移動可能なナット部材２７にそれぞれ連結されている。

前述のように、皿ボルト４９の頭部４９ａ（図２３参照）は、その上面がガイドレール４４の底板部４４ａの上面より上方に突出しないように、ガイドレール４４の貫通孔４４ｂに挿入されているため、ナット部材４７をガイドレール４４の長さ方向（図２２中左右方向）に沿って移動させた場合に、ナット部材４７が皿ボルト４９の頭部４９ａに衝突することはなく、ガイドレール４４の図２２中右端部から同図中左端部まで、ナット部材４７を自由に移動させることができる。

また、図２１に示すように、ナット部材４７の幅寸法（同図中左右方向の長さ寸法）は、ガイドレール４４の上方に開口する開口幅の寸法（同図中左右方向の長さ寸法）よりも大きく形成されている。

そのため、ナット部材４７は、図２１中上方に引っ張られた場合でも、ガイドレール４４における開口部側の内周面に係合することにより同図中上方への移動が制限され、ガイドレール４４の開口部を通って、ナット部材４７がガイドレール４４から抜け出す（離脱する）ことがないようになっている。

そして、図２３に示すように、ガイドレール４４の図２１中上方に開口する開口部を通って挿入される固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部を、ナット部材４７のメネジ孔４７ａにネジ締結できるようになっている。

固定ボルト２６にネジ締結されたナット部材４７は、図２１，２３に示すように、その上面がガイドレール４４の開口部側の内周面に接触した状態でガイドレール４４内に配置されている。

フロアパネル４０の上面には、図２４に示すように、底面を形成する底板部４００ｂに脚部４００ａが取り付けられたサーバーラック４００が載置されている。また、サーバーラック４００の底板部４００ｂには、その板厚方向（同図中上下方向）に貫通する貫通孔４００ｃが形成されている。

そして、図２４に示すように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック４００の底板部４００ｂの上面に接触して係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部が、サーバーラック４００の底板部４００ｂの貫通孔４００ｃ、及びガイドレール４４の開口部を挿通して、ナット部材４７に形成されたメネジ孔４７ａにネジ締結している。

このように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック４００の底板部４００ｂの上面に係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂが、ガイドレール４４内から上方に抜け出さないように形成されたナット部材４７にネジ締結されているため、サーバーラック４００は、フロアパネル４０の上面から浮き上がって転倒することがないように、固定ボルト２６を介してフロアパネル４０に連結されている。

したがって、連結するサーバーラック４００の貫通孔４００ｃに対して、ナット部材４７（図２２参照）の図１７中上下左右方向の位置が一致していない場合には、ナット部材２７をレール部材３０，３１の長さ方向に沿って移動させることにより、ガイドレール４４を図１７中左右方向に移動させると共に、ナット部材４７をガイドレール４４の長さ方向に沿って移動させることにより、ナット部材４７の位置を、連結するサーバーラック４００の貫通孔４００ｃの位置に合わせることができる。

すなわち、フロアパネル４０は、レール部材３０，３１，及びガイドレール４４のそれぞれの長さ方向に沿って、ナット部材４７を移動できるように構成されているため、図２２中左側のレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）と、図２２中右側のレール部材３１のレール部３１ａ（図８参照）の間に、サーバーラック４００の底板部４００ｂの貫通孔４００ｃの水平方向の位置が配置される場合には、レール部材３０，３１，及びガイドレール４４のそれぞれの長さ方向に沿ってナット部材４７を移動させることにより、貫通孔４００ｃの水平方向の位置に、ナット部材４７の水平方向の位置を合わせることができる。

また、図１９に示すように、レール部材３１のレール部３１ａ内（図８参照）、及びレール部材３１の図１９中左隣に配置されたレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内にのみナット部材２７が配置され、その他のレール部材３０，３２内にはナット部材２７は配置されていない（図１７，２２参照）。

そのため、フロアパネル４０に連結するサーバーラック４００の貫通孔４００ｃに対して、ナット部材４７（図２２参照）の図１９中左右方向の位置が一致していない場合には、ナット部材２７が配置されていない他のレール部材３０，３２内にナット部材２７を移動させて、そのナット部材２７にガイドレール４４の長さ方向両端部を連結することにより、ナット部材４７（図２２参照）の図１９中左右方向の位置を変更することができる。

このように、サーバーラック４００のサイズ（幅と奥行き）が製品ごとに異なることにより、サーバーラック４００の貫通孔４００ｃの位置が製品ごとに異なっている場合でも、ナット部材２７をレール部材３０，３１，３２の長さ方向に沿って移動させたり、ナット部材４７をガイドレール４４の長さ方向に沿って移動させたり、ナット部材２７を別のレール部材３０，３１，３２内に移動させたりすることにより、固定ボルト２６とネジ締結するナット部材４７の水平方向の位置を、サーバーラック４００の貫通孔４００ｃの水平方向の位置に合わせることができる。

すなわち、本実施の形態に係るフロアパネル４０においては、サーバーラック４００の貫通孔４００ｃの水平方向の位置に合わせるように、ナット部材４７の位置を移動させることにより、サーバーラック４００とフロアパネル４０とを水平方向の任意の位置において連結することができる。

サーバーラック４００とフロアパネル４０を連結する前は、フロアパネル４０からガイドレール４４を取り外した状態にしておいて、サーバーラック４００とフロアパネル４０を連結する際に、ガイドレール４４をレール部材３０，３１，３２内に配置されたナット部材２７に連結するようにしている。

このように、フロアパネル４０からガイドレール４４を取り外した状態においては、その上面に段差が形成されていないため、データセンター１内にサーバーラック４００等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪が、スムーズにその上面を通過することができる。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル４０からガイドレール４４を取り外した状態においては、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル４０に固定されたレール部材３０，３１，３２が障害になることを防止することができる。

このような本実施の形態に係るフロアパネル４０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

図２５から図４５は、本発明の第３の実施の形態に係るフロアパネル６０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

なお、本発明の第３の実施の形態に係るフロアパネル６０においては、図４２，４３に示すように、フロアパネル６０の上面に１つのサーバーラック２００を設置する場合に、そのサーバーラック２００に連結される４枚のフロアパネル６０を示して説明する。

本実施の形態に係るフロアパネル６０は、図２５〜２８に示すように、レール部材３０，３１，３２とナット部材２７の他に、連結部材６４も備える点において、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と異なるものである。その他の構成は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様である。

図２６〜２８に示すように、フロアパネル６０においては、パネル本体部２１の平板部２１ａ（図３０参照）の上面に固定されたレール部材３０，３１，３２の上面３０ｆ，３１ｆ，３２ｆ（図７〜９参照）に連結部材６４が配置されている。

連結部材６４は、図３３に示すように、略長方形の上面６４ａを有する板状に形成された天板部６４ｂと、この天板部６４ｂの四辺より略垂直下方に折曲げられて形成された４つの側板部６４ｃ（図３６，３７参照）と、側板部６４ｃの下端部から連結部材６４の中央側に向かって略垂直に折り曲げられた折曲部６４ｇ（図３６，３７参照）を備えることにより略箱状（図３５参照）に形成されている。

また、図３３に示すように、連結部材６４には、天板部６４ｂの板厚方向（図３６中上下方向）に貫通すると共に、同図中上下方向に伸びる長孔状の開口形状を有する貫通孔６４ｄが２つ形成されている。

また、連結部材６４は、図３６に示すように、貫通孔６４ｄの開口部を図中下側から覆うように、天板部６４ｂの下面６４ｉに接合されると共に、その長さ方向（図３７中左右方向）に垂直な断面形状が略Ｕ字型のレール部材６５を備えている。

レール部材６５は、そのＵ字型の開口部側とは反対側の底板部６５ａと、底板部６５ａの幅方向（図３６中左右方向）の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの側板部６５ｂにより形成されている。

そして、レール部材６５の側板部６５ｂの同図中上端部が、天板部６４ｂの下面６４ｉに溶接等により接合されることにより、貫通孔６４ｄの開口部は、その長さ方向（図３３中上下方向）に渡って図３６中下側から覆われている。

また、連結部材６４には、図３３に示すように、天板部６４ｂの板厚方向（図３７中上下方向）に貫通すると共に、同図中左右方向に伸びる長孔状の開口形状を有する貫通孔６４ｅが、同図中上下方向に所定の間隔を空けて４つ形成されている。

また、図３７に示すように、天板部６４ｂにおける貫通孔６４ｅの周辺部分は、貫通孔６４ｅに近づくに従って高さが低くなるように、斜め下方に折り曲げられている。そのため、天板部６４ｂには、貫通孔６４ｅに近づくに従って高さが低くなるように、上面６４ａから同図中下側に向かって傾斜する傾斜面６４ｈが、図３３中左右方向に伸びる貫通孔６４ｅに沿うように形成されている。

また、図３４に示すように、天板部６４ｂの下面６４ｉにおける、互いに隣り合う２つの貫通孔６４ｅの間には、その長さ方向に垂直な断面形状が略長方形状（図３７参照）の板状のリブ６４ｆが、貫通孔６４ｅの長さ方向に対して略平行になるように接合されている。

そして、連結部材６４は、図３３中左右方向に長さを有する長孔状の４つの貫通孔６４ｅが、レール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内に配置された４つのナット部材２７（図３１参照）のメネジ孔２７ａ（図３０，３２参照）に連通するようにそれぞれ配置されている。

そして、図３２に示すように、皿ボルト６９のオネジ部６９ｂの先端部が、連結部材６４の貫通孔６４ｅ、及びレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）の開口部を挿通して、ナット部材２７のメネジ孔２７ａにネジ締結されることにより、連結部材６４は、レール部材３０の長さ方向（図３２中左右方向）に沿って移動可能なナット部材２７に連結されている（図３０参照）。

したがって、連結部材６４が上方に引張られた場合には、皿ボルト６９の頭部６９ａに、天板部６４ｂの傾斜面６４ｈ（図３２参照）が接触して係合すると共に、皿ボルト６９のオネジ部６９ｂがネジ締結されたナット部材２７は上方に引っ張られた場合でも、レール部材３０から抜け出すことがないように形成されているため、連結部材６４はレール部材３０から浮き上がって離れることがないようになっている。

また、前述のように、連結部材６４の天板部６４ｂにおける貫通孔６４ｅ（図３７参照）の周辺部分は、貫通孔６４ｅに近づくに従って高さが低くなるように斜め下方に折り曲げられて、連結部材６４の天板部６４ｂには傾斜面６４ｈが形成されているため、図３２に示すように、皿ボルト６９の頭部６９ａは、その上面が天板部６４ｂの上面６４ａより上方に突出しないように配置されている。

また、図３３に示すように、連結部材６４の貫通孔６４ｅは、レール部材３０の長さ方向に対して垂直方向（図２６参照）の長さを有するように長孔状に形成されているため、連結部材６４の図２６中上下方向の位置を貫通孔６４ｅの長さ方向に沿って移動させることができる。

したがって、レール部材３０の長さ方向に沿って移動可能なナット部材２７に連結された連結部材６４は、レール部材３０の長さ方向に沿って移動することができると共に、レール部材３０の長さ方向に対して垂直の方向（連結部材６４の貫通孔６４ｅの長さ方向）に沿って移動することもできるようになっている。

また、連結部材６４のレール部材６５（図３６参照）内には、図３８，３９に示すように、レール部材６５の長さ方向（図４０中左右方向）に沿って移動可能なナット部材４７が配置されている。

図３９に示すように、ナット部材４７の径寸法は、レール部材６５の底板部６５ａの幅寸法（図３９中左右方向の長さ寸法）よりも小さく、連結部材６４の貫通孔６４ｄの開口幅の寸法（図３９中左右方向の長さ寸法）よりも大きく形成されている。

そのため、ナット部材４７は、その図３９中上方への移動が天板部６４ｂの下面６４ｉに係合することにより制限され、ナット部材４７が図３９中上方に引っ張られた場合でも、貫通孔６４ｄの開口部を通って、ナット部材４７がレール部材６５から抜け出すことがないように形成されている。

そして、図３９に示すように、連結部材６４の貫通孔６４ｄを通って挿入される固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部を、ナット部材４７のメネジ孔４７ａにネジ締結できるようになっている。

固定ボルト２６にネジ締結されたナット部材４７は、図３９に示すように、その上面が天板部６４ｂの下面６４ｉ（図３６参照）に接触した状態でレール部材６５内に配置されている。

図４２から図４５に示すように、フロアパネル６０の連結部材６４の上面６４ａ（図３３参照）には、サーバーラック２００が載置されている。また、サーバーラック２００の底面を形成する底板部２００ｂには、その板厚方向（図中上下方向）に貫通する貫通孔２００ｃが形成されている（図４５参照）。

図４５に示すように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック２００の底板部２００ｂの上面に接触して係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部が、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃ、及び連結部材６４の貫通孔６４ｄ（図３６参照）を挿通して、ナット部材４７のメネジ孔４７ａにネジ締結している。

このように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック２００の底板部２００ｂの上面に係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂが、レール部材６５内から上方に抜け出さないように設けられたナット部材４７にネジ締結されているため、サーバーラック２００は、フロアパネル６０の連結部材６４の上面６４ａ（図３３参照）から上方に浮き上がって転倒することがないように、固定ボルト２６を介してフロアパネル６０に連結されている。

また、天板部６４ｂは補強用のリブ６４ｆ（図３４参照）を備えているため、サーバーラック２００が連結部材６４の上面６４ａ（図３３参照）から上方に浮き上がって、天板部６４ｂが固定ボルト２６により上方に引張られた場合に、天板部６４ｂが破損しにくいようになっている。

フロアパネル６０の連結部材６４に連結するサーバーラック２００の貫通孔２００ｃに対して、ナット部材４７の図４０中左右方向の位置が一致していない場合には、連結部材６４を、レール部材３０の長さ方向（図２６中左右方向）に沿って移動させることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置に、ナット部材４７の位置を合わせることができる。

また、フロアパネル６０の連結部材６４に連結するサーバーラック２００の貫通孔２００ｃに対して、ナット部材４７の図３８中左右方向の位置が一致していない場合には、図２６中上下方向に伸びる長孔状の貫通孔６４ｅの長さ方向に沿って連結部材６４を移動させることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置に、ナット部材４７の位置を合わせることができる。

また、図２６に示す４枚のフロアパネル６０においては、それぞれ同図中上から３列目のレール部材３０のレール部３０ａ（図７参照）内にのみナット部材２７（図２９，３０参照）が配置され、その他のレール部材３０，３１，３２内にはナット部材２７は配置されていない。

そのため、フロアパネル６０に連結するサーバーラック２００の貫通孔２００ｃに対して、ナット部材４７の図３８中左右方向の位置が一致していない場合には、ナット部材２７が配置されていない他のレール部材３０，３１，３２内に４つのナット部材２７を移動させて、その４つのナット部材２７に連結部材６４を連結することにより、ナット部材４７の図３８中左右方向の位置を変更することができる。

また、サーバーラック２００の幅方向の２つの隅部にそれぞれ形成された貫通孔２００ｃ（図４４中、右側と左側に示す２つの貫通孔２００ｃ）の位置に対して、２つのレール部材６５内（図４０参照）にそれぞれ配置されたナット部材４７の図４０中左右方向の位置を合わせる場合には、ナット部材４７をレール部材６５の長さ方向（図４０中左右方向）に沿って移動させることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置に、ナット部材４７の位置を合わせることができる。

したがって、例えば、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの図４４中左右方向の位置が、更に隅部寄り（図４４中左右方向外側）に形成されていた場合には、図４０に示す２つのナット部材４７が図中左右方向に互いに離れる方向に、それぞれのナット部材４７をレール部材６５の長さ方向に沿って移動させることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置に、ナット部材４７の位置を合わせることができる。

このように、サーバーラック２００のサイズ（幅と奥行き）が製品ごとに異なることにより、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの位置が製品ごとに異なっている場合でも、連結部材６４をレール部材３０，３１，３２の長さ方向に沿って移動させたり、連結部材６４を貫通孔６４ｅの長さ方向に沿って移動させたり、連結部材６４を連結するレール部材３０，３１，３２を別のレール部材に変更したり、ナット部材４７をレール部材６５の長さ方向に沿って移動させることにより、固定ボルト２６とネジ締結されるナット部材４７の水平方向の位置を、サーバーラック２００の貫通孔２００ｃの水平方向の位置に合わせることができる。

サーバーラック２００とフロアパネル６０を連結する前は、フロアパネル６０から連結部材６４を取り外した状態にしておいて、サーバーラック２００とフロアパネル６０を連結する際に、連結部材６４をレール部材３０，３１，３２内に配置されたナット部材２７に連結するようにしている。

このように、フロアパネル６０から連結部材６４を取り外した状態においては、その上面に段差が形成されていないため、データセンター１内にサーバーラック２００等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック２００のキャスターや、サーバーラック２００を運ぶ台車の車輪が、スムーズにその上面を通過することができる。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル６０から連結部材６４を取り外した状態においては、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル６０に固定されたレール部材３０，３１，３２が障害になることを防止することができる。

このような本実施の形態に係るフロアパネル６０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

図４６から図５２は、本発明の第４の実施の形態に係るフロアパネル８０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル８０は、図４６から４８に示すように、その上面８０ａ側に固定されたレール部材８１が、２本のガイドレール４（レール部）だけでなく、段差解消部材９０も備える点において、前記従来技術に係るフロアパネル３（図７０，７１参照）と異なるものである。その他の構成は、前記従来技術に係るフロアパネル３と同様である。

段差解消部材９０は、鋼板等を用いて一体的に形成されており、図４９に示すように、図中右側及び図中左側に、その長さ方向（図４７中上下方向）に垂直な断面形状が凹状に形成された２つの凹部９０ｂを備えている。

凹部９０ｂは、その開口部と反対側の図中左右方向に伸びる底板部９０ｃと、底板部９０ｃの図中左右方向の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの垂直板部９０ｄから構成されている。

また、凹部９０ｂの底板部９０ｃには、その板厚方向（図４９中上下方向）に貫通するように形成された貫通孔９０ｅ（図５０参照）が、段差解消部材９０の長さ方向（図４７中上下方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

また、段差解消部材９０は、図４９に示すように、図中右側の凹部９０ｂにおける、図中左側の垂直板部９０ｄの上端部と、図中左側の凹部９０ｂにおける、図中右側の垂直板部９０ｄの上端部との間を架け渡すように、図中左右方向に伸びる平板部９０ａを備えている。

さらに、段差解消部材９０は、図４９に示すように、２つの凹部９０ｂにおける、図中左右方向の外側の垂直板部９０ｄの上端部から、それぞれ図中斜め下方に向かって傾斜するように折り曲げられた傾斜板部９０ｆを備えている。

図中右側の傾斜板部９０ｆは、その下面が凹部９０ｂの底板部９０ｃの下面と略同じ高さになるまで図中右斜め下方に向かって傾斜するように形成され、図中左側の傾斜板部９０ｆは、その下面が凹部９０ｂの底板部９０ｃの下面と略同じ高さになるまで図中左斜め下方に向かって傾斜するように形成されている。

図４８に示すように、ガイドレール４及び段差解消部材９０は、皿ボルト２９を用いてパネル本体部２１に固定されており、図５０に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａには、その板厚方向（図中上下方向）に貫通する貫通孔２１ｅが複数形成されている。

また、図５０に示すように、パネル本体部２１の平板部２１ａの上面側には、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等のタイル３６が貼り付けられており、タイル３６には、その板厚方向（図中上下方向）に貫通する貫通孔３６ａが、平板部２１ａの貫通孔２１ｅに連通するように形成されている。

そして、図５０に示すように、段差解消部材９０は、タイル３６の上面に底板部９０ｃの下面、及び傾斜板部９０ｆの下面が接触（図４８参照）するように配置され、段差解消部材９０の２つの凹部９０ｂ（図４９参照）には、平板部９０ａ（図４９参照）の上面よりも上方に突出しないように、ガイドレール４がそれぞれ嵌入されている。

図５０に示すように、凹部９０ｂに嵌入されたガイドレール４は、その開口側とは反対側の底板部４ａの下面が、凹部９０ｂの底板部９０ｃの上面に接触して、底板部４ａの図中左右方向の両端部から図中上方にそれぞれ伸びる側板部４ｂが、凹部９０ｂの垂直板部９０ｄに接触するように配置されている。

また、図５０に示すように、ガイドレール４の底板部４ａには、その板厚方向に貫通すると共に、その開口面積が図中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成された貫通孔４ｃが、ガイドレール４の長さ方向（図４７中上下方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

そして、底板部４ａの貫通孔４ｃには、図５０に示すように、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂが挿通すると共に、皿ボルト２９の頭部２９ａは、その上面が底板部４ａの上面より上方に突出しないように、底板部４ａの貫通孔４ｃ内に収納されている。

また、図４８に示すように、パネル本体部２１の複数のリブ２１ｂの内、平板部２１ａの裏面側から床下方向（図中下側方向）に突出する長さ寸法が最も大きいリブ２１ｂの先端部に、その長さ方向に垂直な断面形状が逆Ｕ字状の板部材３５が、その開口部と反対側の上側板部３５ａが接触するように配置されている。

板部材３５は、その長さ方向に垂直な断面形状が逆Ｕ字状（図４８参照）に形成されているため、平板状に形成されている場合に比べて、上側板部３５ａが上方に引張られた場合の強度が向上されている。

また、板部材３５は、ガイドレール４と略同じ長さ寸法を有するように形成されると共に、ガイドレール４の鉛直方向下側において、ガイドレール４の長さ方向（図４７中上下方向）に沿うように配置されている。

また、板部材３５の上側板部３５ａには、図４８に示すように、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃ（図５０参照）に対応する位置に、その板厚方向（図４８中上下方向）に貫通するメネジ孔３５ｂ（図５１参照）が形成されている。

そして、図５０に示すように、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃ、段差解消部材９０の貫通孔９０ｅ、タイル３６の貫通孔３６ａ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｅを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材３５のメネジ孔３５ｂ（図４８参照）にネジ締結されている。

したがって、ガイドレール４が上方に浮き上がろうとした場合には、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃの傾斜した内周面が、皿ボルト２９の頭部２９ａの下面に係合すると共に、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部にネジ締結された板部材３５の上側板部３５ａ（図４８参照）の上面が、パネル本体部２１のリブ２１ｂの下面に係合するようになっている。このため、ガイドレール４は、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

また、図５０に示すように、段差解消部材９０は、その底板部９０ｃがガイドレール４の底板部４ａと、タイル３６に挟まれるように配置されているため、段差解消部材９０が上方に浮き上がろうとした場合には、底板部９０ｃがガイドレール４の底板部４ａに係合するようになっている。このため、段差解消部材９０も、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、図４８に示すように、段差解消部材９０の傾斜板部９０ｆが、タイル３６の上面（フロアパネル８０の上面８０ａ）と、ガイドレール４との間の段差を埋めて傾斜面にするように形成されている。

このため、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック４００（図５１参照）等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪がスムーズにガイドレール４を乗り越えることができる。

また、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、図４８に示すように、段差解消部材９０の平坦な上面を有する平板部９０ａが、２本のガイドレール４の間を架け渡すように形成されている。

このため、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック４００（図５１参照）等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪がスムーズに２本のガイドレール４の間を通過することができるようになっている。

また、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、図５２に示すように、ガイドレール４の上方に開口する開口部を埋めるように、その長さ方向（図４７中上下方向）に対する断面形状が略長方形の棒状部材９２が、ガイドレール４のレール内に嵌入されていてもよい。

棒状部材９２は、ガイドレール４のレール内に嵌入された際に、ガイドレール４の開口部を略隙間なく埋められるような幅寸法（図５２中左右方向の長さ寸法）を有すると共に、その上面９２ａがガイドレール４の上面４ｄと略同じ高さになるような高さ寸法（図５２中上下方向の長さ寸法）を有するように形成されている。

このように、ガイドレール４のレール内に棒状部材９２を嵌入することにより、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック４００（図５１参照）等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪が、ガイドレール４の開口部に嵌ってガタつくことを防止することができる。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル８０を用いれば、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル８０に固定されたガイドレール４が障害になることを防止することができる。

ところで、図５１に示すように、フロアパネル８０の上面８０ａにサーバーラック４００を載置して、ガイドレール４を使用する際には、前記従来技術に係るフロアパネル３と同様に、ナット部材７（図７１参照）をガイドレール４のレール内に配置して、サーバーラック４００とフロアパネル８０を、固定ボルト２６を介して連結している。

すなわち、図５１に示すように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック４００の底板部４００ｂの上面に接触して係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂの先端部が、サーバーラック４００の貫通孔４００ｃ、及びガイドレール４の開口部を挿通して、ナット部材７（連結部材）に形成されたメネジ孔７ａにネジ締結している。

このように、固定ボルト２６の頭部２６ａの下面が、サーバーラック４００の底板部４００ｂの上面に係合すると共に、固定ボルト２６のオネジ部２６ｂが、ガイドレール４内から上方に抜け出さないように設けられたナット部材７にネジ締結されているため、サーバーラック４００は、フロアパネル８０の上面８０ａから上方に浮き上がって転倒することがないように、固定ボルト２６を介してフロアパネル８０に連結されている。

このような本実施の形態に係るフロアパネル８０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

図５３から図５７は、本発明の第５の実施の形態に係るフロアパネル１００（二重床部材）について説明するために参照する図である。

前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０においては、その上面８０ａ側に固定されたレール部材８１が、ガイドレール４と段差解消部材９０（図４６から図４８参照）を備えていた。

一方、本実施の形態に係るフロアパネル１００においては、その上面１００ａ側に固定されたレール部材１０１は、ガイドレール４と段差解消部材１１０（図５３から図５５参照）を備えている。その他の構成は、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様である。

段差解消部材１１０は、鋼板等を用いて一体的に形成されており、図５５に示すように、同図中右側のガイドレール４と、同図中左側のガイドレール４のそれぞれに対して設けられている。

段差解消部材１１０は、図５６に示すように、図中左右方向に伸びるように形成された底板部１１０ａと、底板部１１０ａの図中左右方向の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの垂直板部１１０ｂと、２つの垂直板部１１０ｂの上端部から、図中斜め下方に向かって傾斜するようにそれぞれ折り曲げられた２つの傾斜板部１１０ｃから構成されている。

図中右側の傾斜板部１１０ｃは、底板部１１０ａの下面と略同じ高さになるまで図中右斜め下方に向かって傾斜するように形成され、図中左側の傾斜板部１１０ｃは、その下面が底板部１１０ａの下面と略同じ高さになるまで図中左斜め下方に向かって傾斜するように形成されている。

また、段差解消部材１１０の底板部１１０ａには、その板厚方向（図５６中上下方向）に貫通するように形成された貫通孔１１０ｄ（図５７参照）が、段差解消部材１１０の長さ方向（図５４中上下方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

このように、段差解消部材１１０における、図５６中左右方向の中央部には、底板部１１０ａと２つの垂直板部１１０ｂにより、その長さ方向（図５４中上下方向）に垂直な断面形状が凹状の凹部１１０ｅが形成されている。

そして、図５７に示すように、段差解消部材１１０は、タイル３６の上面に底板部１１０ａの下面、及び傾斜板部１１０ｃの下面が接触（図５５参照）するように配置され、凹部１１０ｅに、垂直板部１１０ｂの上端部よりも上方に突出しないようにガイドレール４（レール部）が嵌入されている。

図５７に示すように、凹部１１０ｅに嵌入されたガイドレール４は、その開口側とは反対側の底板部４ａの下面が、凹部１１０ｅの底板部１１０ａの上面に接触して、底板部４ａの図中左右方向の両端部から上方にそれぞれ伸びる側板部４ｂが、凹部１１０ｅの垂直板部１１０ｂに接触するように配置されている。

そして、図５７に示すように、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃ、段差解消部材１１０の貫通孔１１０ｄ、タイル３６の貫通孔３６ａ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｅを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材３５のメネジ孔３５ｂ（図５５参照）にネジ締結されている。

したがって、ガイドレール４が上方に浮き上がろうとした場合には、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃの傾斜した内周面が、皿ボルト２９の頭部２９ａの下面に係合すると共に、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部にネジ締結された板部材３５の上側板部３５ａ（図５５参照）の上面が、パネル本体部２１のリブ２１ｂの下面に係合するようになっている。このため、ガイドレール４は、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

また、図５７に示すように、段差解消部材１１０は、その底板部１１０ａがガイドレール４の底板部４ａと、タイル３６に挟まれるように配置されているため、段差解消部材１１０が上方に浮き上がろうとした場合には、底板部１１０ａがガイドレール４の底板部４ａに係合するようになっている。このため、段差解消部材１１０も、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

本実施の形態に係るフロアパネル１００においては、図５５に示すように、段差解消部材１１０の傾斜板部１１０ｃが、タイル３６の上面（フロアパネル１００の上面１００ａ）と、ガイドレール４との間の段差を埋めて傾斜面にするように形成されている。

また、本実施の形態に係るフロアパネル１００においては、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様に、ガイドレール４の上方に開口する開口部を埋めるように、その長さ方向（図５４中上下方向）に対する断面形状が略長方形の棒状部材９２（図５２参照）が、ガイドレール４のレール内に嵌入されていてもよい。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル１００を用いれば、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル１００に固定されたガイドレール４が障害になることを防止することができる。

ところで、フロアパネル１００の上面にサーバーラック４００（図５１参照）を載置して、ガイドレール４を使用する際には、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様（図５１参照）に、ナット部材７をガイドレール４のレール内に配置して、サーバーラック４００とフロアパネル１００を、固定ボルト２６を介して連結している。

このような本実施の形態に係るフロアパネル１００によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

図５８から図６２は、本発明の第６の実施の形態に係るフロアパネル１２０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

前記第５の実施の形態に係るフロアパネル１００においては、その上面１００ａ側に固定されたレール部材１０１が、ガイドレール４と段差解消部材１１０（図５３から図５５参照）を備えていた。

一方。本実施の形態に係るフロアパネル１２０においては、その上面１２０ａ側に固定されたレール部材１２１が、ガイドレール４と段差解消部材１３０（図５８から図６０参照）を備えている。その他の構成は、前記第５の実施の形態に係るフロアパネル１００と同様である。

段差解消部材１３０は、鋼板等を用いて一体的に形成されており、図６０に示すように、同図中右側のガイドレール４と、同図中左側のガイドレール４のそれぞれに対して設けられている。

段差解消部材１３０は、図６１に示すように、図中左右方向に伸びるように形成された底板部１３０ａと、底板部１３０ａの図中左右方向の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの垂直板部１３０ｂと、２つの垂直板部１３０ｂの上端部から、図中下方に向かって傾斜するようにそれぞれ折り曲げられた２つの傾斜板部１３０ｃを備えている。

図中右側の傾斜板部１３０ｃは、底板部１３０ａの下面と略同じ高さになるまで図中右斜め下方に向かって傾斜するように形成され、図中左側の傾斜板部１３０ｃは、その下面が底板部１３０ａの下面と略同じ高さになるまで図中左斜め下方に向かって傾斜するように形成されている。

また、段差解消部材１３０の底板部１３０ａには、その板厚方向（図６１中上下方向）に貫通するように形成された貫通孔１３０ｄ（図６２参照）が、段差解消部材１３０の長さ方向（図５９中上下方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

このように、段差解消部材１３０は、前記第５の実施の形態に係るフロアパネル１００の段差解消部材１１０と同じような形状を有しているが、傾斜板部１３０ｃ（図６１参照）の傾斜角度が、フロアパネル１００の段差解消部材１１０の傾斜板部１１０ｃ（図５６参照）の傾斜角度よりも大きくなっている点において異なっている。

段差解消部材１３０における、図６１中左右方向の中央部には、底板部１３０ａと２つの垂直板部１３０ｂにより、その長さ方向（図５９中上下方向）に垂直な断面形状が凹状の凹部１３０ｅが形成されている。

そして、図６２に示すように、段差解消部材１３０は、タイル３６の上面に底板部１３０ａの下面、及び傾斜板部１３０ｃの下面が接触（図６０参照）するように配置され、凹部１３０ｅに、垂直板部１３０ｂの上端部よりも上方に突出しないようにガイドレール４（レール部）が嵌入されている。

図６２に示すように、凹部１３０ｅに嵌入されたガイドレール４は、その開口側とは反対側の底板部４ａの下面が、凹部１３０ｅの底板部１３０ａの上面に接触して、底板部４ａの図中左右方向の両端部から上方にそれぞれ伸びる側板部４ｂが、凹部１３０ｅの垂直板部１３０ｂに接触するように配置されている。

そして、図６２に示すように、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃ、段差解消部材１３０の貫通孔１３０ｄ、タイル３６の貫通孔３６ａ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｅを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材３５のメネジ孔３５ｂ（図６０参照）にネジ締結されている。

したがって、ガイドレール４が上方に浮き上がろうとした場合には、ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｃの傾斜した内周面が、皿ボルト２９の頭部２９ａの下面に係合すると共に、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部にネジ締結された板部材３５の上側板部３５ａ（図６０参照）の上面が、パネル本体部２１のリブ２１ｂの下面に係合するようになっている。このため、ガイドレール４は、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

また、図６２に示すように、段差解消部材１３０は、その底板部１３０ａがガイドレール４の底板部４ａと、タイル３６に挟まれるように配置されているため、段差解消部材１３０が上方に浮き上がろうとした場合には、底板部１３０ａがガイドレール４の底板部４ａに係合するようになっている。このため、段差解消部材１３０も、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

本実施の形態に係るフロアパネル１２０においては、図６０に示すように、段差解消部材１３０の傾斜板部１３０ｃが、タイル３６の上面（フロアパネル１２０の上面１２０ａ）と、ガイドレール４との間の段差を埋めて傾斜面にするように形成されている。

また、本実施の形態に係るフロアパネル１２０においては、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様に、ガイドレール４の上方に開口する開口部を埋めるように、その長さ方向（図５９中上下方向）に対する断面形状が略長方形の棒状部材９２（図５２参照）が、ガイドレール４のレール内に嵌入されていてもよい。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル１２０を用いれば、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル１２０に固定されたガイドレール４が障害になることを防止することができる。

ところで、フロアパネル１２０の上面にサーバーラック４００（図５１参照）を載置して、ガイドレール４を使用する際には、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様（図５１参照）に、ナット部材７をガイドレール４のレール内に配置して、サーバーラック４００とフロアパネル１２０を、固定ボルト２６を介して連結している。

このような本実施の形態に係るフロアパネル１２０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

図６３から図６８は、本発明の第７の実施の形態に係るフロアパネル１４０（二重床部材）について説明するために参照する図である。

前記第６の実施の形態に係るフロアパネル１２０においては、その上面１２０ａ側に固定されたレール部材１２１が、ガイドレール４と段差解消部材１３０（図５８から図６０参照）を備えていた。

一方、本実施の形態に係るフロアパネル１４０においては、その上面１４０ａ側に、前記第６の実施の形態に係るフロアパネル１２０のガイドレール４と段差解消部材１３０が一体的に形成されたようなレール部材１５０（図６５，図６６参照）が固定されている。その他の構成は、前記第６の実施の形態に係るフロアパネル１２０と同様である。

図６６に示すように、レール部材１５０には、その長さ方向（図６４中左右方向）に対して垂直な断面形状がＣ字型のレール部１５０ａが、そのＣ字型の開口部が図中上方に開口するように形成されている（図６８参照）。

レール部１５０ａは、その開口部と反対側の底板部１５０ｂと、底板部１５０ｂの幅方向（図６６中左右方向）の両端部からそれぞれ略垂直上方に折れ曲がって、図中上方に伸びる２つの垂直板部１５０ｄと、２つの垂直板部１５０ｄの図中上端部から、それぞれ図中左右方向の中央部側に略垂直に折れ曲がって、図中左右方向に伸びる２つの上側板部１５０ｃから構成されている。

また、レール部材１５０には、図７中左右方向に水平に伸びる２つの上側板部１５０ｃにおける、垂直板部１５０ｄ側と反対側の端部から、図６６中上側に略Ｕ字状に折れ曲がるＵ字状部１５０ｅがそれぞれ形成されている。

また、レール部材１５０には、２つのＵ字状部１５０ｅにおける、上側板部１５０ｃ側と反対側の端部から、それぞれ図６６中左右方向の外側に向かって水平に伸びる平板部１５０ｇが形成されている。

また、レール部材１５０には、図６６中左右方向に水平に伸びる２つの平板部１５０ｇにおける、Ｕ字状部１５０ｅ側とは反対側の端部から、図６６中斜め下方に折れ曲がって、その下端部がレール部１５０ａの底板部１５０ｂの下面と略同じ高さになるように、図６６中斜め下方向に伸びる傾斜部１５０ｈがそれぞれ形成されている。

また、レール部１５０ａの底板部１５０ｂには、その板厚方向（図６６中上下方向）に貫通するように形成された貫通孔１５０ｉ（図６８参照）が、レール部材１５０の長さ方向（図６４中左右方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

そして、図６８に示すように、レール部材１５０は、タイル３６の上面に底板部１５０ｂの下面、及び傾斜板部１５０ｈの下端部が接触（図６７参照）するように配置され、レール部１５０ａの底板部１５０ｂの上面には、長板状の板部材１５１が配置されている。

板部材１５１には、その板厚方向（図６８中上下方向）に貫通すると共に、その開口面積が図６８中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成された貫通孔１５１ａが、板部材１５１の長さ方向（図６４中左右方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。

そして、図６８に示すように、板部材１５１の貫通孔１５１ａ、レール部１５０ａの底板部１５０ｂの貫通孔１５０ｉ、タイル３６の貫通孔３６ａ、及び平板部２１ａの貫通孔２１ｅを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部が、板部材３５のメネジ孔３５ｂ（図６７参照）にネジ締結されている。

したがって、板部材１５１が上方に浮き上がろうとした場合には、板部材１５１の貫通孔１５１ａの傾斜した内周面が、皿ボルト２９の頭部２９ａの下面に係合すると共に、皿ボルト２９のオネジ部２９ｂの先端部にネジ締結された板部材３５の上側板部３５ａ（図６７参照）の上面が、パネル本体部２１のリブ２１ｂの下面に係合するようになっている。このため、板部材１５１は、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

また、図６８に示すように、レール部材１５０は、その底板部１５０ｂが板部材１５１とタイル３６に挟まれるように配置されているため、レール部材１５０が上方に浮き上がろうとした場合には、底板部１５０ｂが板部材１５１に係合するようになっている。このため、レール部材１５０も、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部２１に固定されている。

本実施の形態に係るフロアパネル１４０においては、図６７に示すように、レール部材１５０の傾斜板部１５０ｈが、タイル３６の上面（フロアパネル１４０の上面１４０ａ）と、レール部１５０ａとの間の段差を埋めて傾斜面にするように形成されている。

このため、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック４００（図５１参照）等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪がスムーズにレール部材１５０を乗り越えることができる。

また、本実施の形態に係るフロアパネル１４０においては、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様に、レール部材１５０のレール部１５０ａの上方に開口する開口部を埋めるように、その長さ方向（図６４中左右方向）に対する断面形状が略長方形の棒状部材９２（図５２参照）が、レール部１５０ａのレール内に嵌入されていてもよい。

このように、レール部１５０ａのレール内に棒状部材９２を嵌入することにより、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック４００（図５１参照）等の機器を搬入する際に、例えば、サーバーラック４００のキャスターや、サーバーラック４００を運ぶ台車の車輪が、レール部１５０ａの開口部に嵌ってガタつくことを防止することができる。

したがって、本実施の形態に係るフロアパネル１４０を用いれば、データセンター１内に機器を搬入する際に、フロアパネル１４０に固定されたレール部材１５０が障害になることを防止することができる。

ところで、フロアパネル１４０の上面にサーバーラック４００（図５１参照）を載置して、レール部材１５０を使用する際には、前記第４の実施の形態に係るフロアパネル８０と同様（図５１参照）に、ナット部材７をレール部１５０ａ内の板部材１５１（図６８参照）の上面に配置して、サーバーラック４００とフロアパネル１４０を、固定ボルト２６を介して連結している。

このような本実施の形態に係るフロアパネル１４０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０と同様の効果を得ることができる。

なお、本発明は、前記第１から第７の実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明の目的を達成することができる範囲内であれば、フロアパネルの種々の変更が可能である。

例えば、前記第１〜第３の実施の形態に係るフロアパネル２０，４０，６０においては、レール部材３０，３１，３２を合計５つ用いてそれぞれ形成されていたが、５つに限定される必要はなく、５個より多くても、或いは少なくてもよい。

また、前記第１〜第７の実施の形態に係るフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０においては、固定ボルト２６とナット部材２７、４７，７をネジ締結することにより、サーバーラック２００，４００をフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０に固定していたが、このような固定（連結）方法に限定される必要はなく、固定ボルト２６以外の固定部材を用いた他の固定方法を用いてもよい。

また、前記第１〜第７の実施の形態に係るフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０においては、サーバーラック２００，４００をフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０に固定していたが、サーバーラックに限定される必要はなく、他の機器であってもよい。

また、前記第１〜第７の実施の形態に係るフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０においては、レール部材３０，３１，３２，１５０、ガイドレール４，４４、連結部材６４，及び段差解消部材９０，１１０，１３０が、その材質にアルミニウム合金を用いたダイカスト製品のパネル本体部２１に固定されていたが、パネル本体部２１に限定する必要はなく、他の種類のパネル本体部に固定されていてもよい。

また、前記第１〜第７の実施の形態に係るフロアパネル２０，４０，６０，８０，１００，１２０，１４０においては、レール部材３０，３１，３２，１５０、ガイドレール４，４４，連結部材６４，及び段差解消部材９０，１１０，１３０は、パネル本体部２１上に配置されていたが、架台（二重床部材）上に配置されていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル６０においては、図２６に示すように、レール部材３０に連結された連結部材６４の貫通孔６４ｅは、レール部材３０の長さ方向に対して垂直に伸びるように長孔状（図３３参照）に形成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、連結部材６４の貫通孔６４ｅは、レール部材３０の長さ方向（図２６中左右方向）、及びレール部材３０の長さ方向に対して垂直の方向（図２６中上下方向）とは異なる方向に伸びるように長孔状に形成されていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル６０においては、図２６に示すように、レール部材３０に連結された連結部材６４の貫通孔６４ｅは、レール部材３０の長さ方向に対して垂直に伸びるように長孔状に形成されていたが、レール部材３０の長さ方向に対して垂直方向に所定の間隔を空けて並ぶ複数の丸孔状の貫通孔が形成されていてもよい。

また、前記第２の実施の形態に係るフロアパネル４０においては、図１６〜１８に示すように、レール部材３０，３１，３２、ナット部材２７の他に、ガイドレール４４と、ガイドレール４４内に配置されるナット部材４７も備えるように構成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、前記第２の実施の形態に係るフロアパネル４０が、レール部材３０，３１，３２の代わりに、前記第４から第６の実施の形態に係るフロアパネル８０，１００，１２０のガイドレール４、及び、段差解消部材９０，１１０，１３０を備え、ガイドレール４内にナット部材２７が上方に抜け出すことがないように配置されていてもよい。

さらに、前記第２の実施の形態に係るフロアパネル４０が、レール部材３０，３１，３２の代わりに、前記第７の実施の形態に係るフロアパネル１４０のレール部材１５０を備え、レール部１５０ａ（図６６参照）内にナット部材２７が上方に抜け出すことがないように配置されていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル６０においては、図２５〜２８に示すように、レール部材３０，３１，３２とナット部材２７の他に、連結部材６４も備えるように構成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル６０が、レール部材３０，３１，３２の代わりに、前記第４から第６の実施の形態に係るフロアパネル８０，１００，１２０のガイドレール４、及び、段差解消部材９０，１１０，１３０を備え、ガイドレール４内にナット部材２７が上方に抜け出すことがないように配置されていてもよい。

さらに、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル６０が、レール部材３０，３１，３２の代わりに、前記第７の実施の形態に係るフロアパネル１４０のレール部材１５０を備え、レール部１５０ａ（図６６参照）内にナット部材２７が上方に抜け出すことがないように配置されていてもよい。

また、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル２０において、データセンター１（図６９参照）内にサーバーラック２００（図１３参照）等の機器を搬入する際に、レール部材３０，３１，３２のレール部３０ａ，３１ａ，３２ａの上方に開口する開口部を埋めるように、その長さ方向（図２中左右方向）に対する断面形状が略長方形の棒状部材９２（図５２参照）が、レール部３０ａ，３１ａ，３２ａ（図７〜９参照）内に嵌入されていてもよい。

１データセンター
３フロアパネル
３ａ上面
４ガイドレール
４ａ底板部
４ｂ側板部
４ｃ貫通孔
４ｄ上面
５基礎床面
６固定ボルト
６ａ頭部
６ｂオネジ部
７ナット部材
７ａメネジ孔
８支持脚
１０サーバーラック
１０ａ脚部
１０ｂ底板部
１０ｃ貫通孔
１２フリーアクセスフロア
２０フロアパネル
２１パネル本体部
２１ａ平板部
２１ｂリブ
２１ｃ貫通孔
２１ｄ貫通孔
２１ｅ貫通孔
２５板部材
２５ｂメネジ孔
２５ｃメネジ孔
２６固定ボルト
２６ａ頭部
２６ｂオネジ部
２７ナット部材
２７ａメネジ孔
２７ｂ下側板部
２７ｃ突出部
２９皿ボルト
２９ａ頭部
２９ｂオネジ部
３０レール部材
３０ａレール部
３０ｂ底板部
３０ｃ上側板部
３０ｄ垂直板部
３０ｅＵ字状部
３０ｆ上面
３０ｇ平板部
３０ｈ折曲部
３０ｉ段差板部
３０ｊ側板部
３０ｌ貫通孔
３０ｍ貫通孔
３１レール部材
３１ａレール部
３１ｂ底板部
３１ｃ上側板部
３１ｄ垂直板部
３１ｅＵ字状部
３１ｆ上面
３１ｇ平板部
３１ｊ側板部
３１ｌ貫通孔
３１ｍ貫通孔
３２レール部材
３２ａレール部
３２ｂ底板部
３２ｃ上側板部
３２ｄ垂直板部
３２ｅＵ字状部
３２ｆ上面
３２ｇ平板部
３２ｈ折曲部
３２ｉ段差板部
３２ｊ側板部
３２ｋ側板部
３２ｌ貫通孔
３２ｍ貫通孔
３５板部材
３５ａ上側板部
３５ｂメネジ孔
３６タイル
３６ａ貫通孔
４０フロアパネル
４４ガイドレール
４４ａ底板部
４４ｂ貫通孔
４７ナット部材
４７ａメネジ孔
４９皿ボルト
４９ａ頭部
４９ｂオネジ部
６０フロアパネル
６４連結部材
６４ａ上面
６４ｂ天板部
６４ｃ側板部
６４ｄ貫通孔
６４ｅ貫通孔
６４ｆリブ
６４ｇ折曲部
６４ｈ傾斜面
６４ｉ下面
６５レール部材
６５ａ底板部
６５ｂ側板部
６９皿ボルト
６９ａ頭部
６９ｂオネジ部
８０フロアパネル
８０ａ上面
８１レール部材
９０段差解消部材
９０ａ平板部
９０ｂ凹部
９０ｃ底板部
９０ｄ垂直板部
９０ｅ貫通孔
９０ｆ傾斜板部
９２棒状部材
９２ａ上面
１００フロアパネル
１００ａ上面
１０１レール部材
１１０段差解消部材
１１０ａ底板部
１１０ｂ垂直板部
１１０ｃ傾斜板部
１１０ｄ貫通孔
１１０ｅ凹部
１２０フロアパネル
１２０ａ上面
１２１レール部材
１３０段差解消部材
１３０ａ底板部
１３０ｂ垂直板部
１３０ｃ傾斜板部
１３０ｄ貫通孔
１３０ｅ凹部
１４０フロアパネル
１４０ａ上面
１５０レール部材
１５０ａレール部
１５０ｂ底板部
１５０ｃ上側板部
１５０ｄ垂直板部
１５０ｅＵ字状部
１５０ｇ平板部
１５０ｈ傾斜板部
１５０ｉ貫通孔
１５１板部材
１５１ａ貫通孔
２００サーバーラック
２００ｂ底板部
２００ｃ貫通孔
４００サーバーラック
４００ａ脚部
４００ｂ底板部
４００ｃ貫通孔

Claims

二重床部材の上面に固定されたレール部材と、
前記レール部材のレール部の長さ方向に沿って移動可能であると共に、前記レール部から上方に離脱することがないように、前記レール部に係合された連結部材とを備え、
前記レール部材は、略同じ板厚の一枚の板部材を折り曲げて一体的に形成され、前記レール部の底板部と、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれから上方に垂直に折り曲げられた２つの垂直板部と、前記垂直板部の上端部から前記底板部の幅方向内側に折り曲げて開口部の幅方向端部の位置まで伸びて形成された上側板部と、前記上側板部の前記開口部の幅方向端部の位置においてＵ字状に折れ曲がって前記上側板部の上に重なり、前記底板部の幅方向両端部のそれぞれより外側に伸びた平板部と、前記平板部の幅方向両端部の一方又は両方において下方に垂直に折り曲げられた側板部とを有する
ことを特徴とする二重床部材。
前記レール部材の前記平板部の前記側板部の一方の側に前記平板部の厚さと同じ高さの段差分だけ上面が下方に沈み込んだ段差板部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の二重床部材。
前記二重床部材は、フロアパネルであることを特徴とする請求項１又は２に記載の二重床部材。
前記二重床部材は、架台であることを特徴とする請求項１又は２に記載の二重床部材。