JP6672364B2 - ストラップ状ベースを有するプラスチック容器 - Google Patents

Description

本願は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、２０１２年１２月２７日出願の米国仮出願第６１／７４６，５３５号明細書の恩典を主張する。

本願は主にプラスチック容器に関し、具体的には変形に耐えながら液体を保持するように設計されたプラスチック容器に関する。

飲料のパッケージにおいてガラスまたは金属容器の代替品として、数十年にわたってプラスチック容器が使用されてきた。飲料容器の作成において現在使用されている最も一般的なプラスチックは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。ＰＥＴで作られた容器は透明で薄肉であり、その内容物によって容器の壁に印加される力に耐えることによってその形状を維持する能力を有する。ＰＥＴ樹脂はまた妥当な価格であって、加工もしやすい。ＰＥＴボトルは一般的に、ＰＥＴ樹脂の射出成形によって作られたプラスチックプリフォームのブロー成形を含むプロセスによって、作られる。

プラスチックパッケージの利点は、ガラスと比較して軽量かつ割れにくいこと、ならびに生産および輸送を考慮に入れたときの全体的な費用の安さを含む。プラスチックパッケージはガラスよりも軽量であるとはいえ、良好な機械的特性を呈しながら、より少ないプラスチックを含有する容器を作成および使用することによって輸送および製造の両方の費用削減を最大化するように、可能な限り軽量なプラスチックパッケージを作り出すことに対する大きな関心がまだある

ボトル詰め産業は、ケースまたはパレットから補助梱包をなくす方向に動いている。板紙なしでフィルムのみを備えるボトルのケースは、補助梱包の「フィルムオンリーコンバージョン（フィルムのみへの転換）」または「軽量化」と呼ばれている。板紙などの支持要素をなくしたことでボトルに付加的な応力がかかり、これはボトルに対する構造的な要求を増加させる。特定の実施形態において、ボトル設計は、曲がりおよび点荷重不良の減少の利点の１つ以上をもたらす。開示された設計の実施形態は、ブロー成形の容易さを維持しながら、出荷および取り扱い（フィルムのみの梱包を含む）の間の応力を軽減することができる。特定の実施形態において、ボトル設計は、同等のまたは類似の機械的性能に対してより少ない樹脂を使用し、結果的に軽量な製品をもたらす。

本明細書に開示されるボトルの実施形態はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用してもよく、これはクリープおよび緩和の粘弾性特性を有する。プラスチックとして、ＰＥＴおよびその他の樹脂は、使用中に通常見られるような温度で緩和する傾向がある。この緩和は、歪に対する反応を和らげる、時間依存性応力である。曲がりは、引張荷重で見られるものよりも無理な歪を提供することができる。無理な歪のため、曲がりにおける緩和は、はるかに深刻となる可能性がある。曲がりは、複数の長さで発生する。曲がりは、ボトルの長さで、または小さい長さで、発生する可能性がある。ボトル長さの曲がりの一例は、人が彼／彼女の手でボトルを曲げること、またはパレット上のケースへの梱包中に発生する曲がりである。短い一例は、ボトルの壁のリブまたはその他の特徴の屈曲または折れである。最初の長い長さにおける荷重に反応して、リブは局所的な短い長さで屈曲する。これらが時間と共にこの位置に保持されるとき、リブは緩和を通じて恒久的に変形することになる。

さらに、本明細書に開示されるボトルの実施形態は、加圧を受ける可能性がある。ボトル内の圧力は、炭酸飲料を収容するボトルに起因する可能性がある。ボトル内の圧力は、ボトル詰めおよびパッケージング中に行われる加圧手順またはプロセスに起因する可能性がある。たとえば、ボトルの形状を維持できるようにするために、ボトルが加圧されてもよい。別の例として、ボトル内に収容された飲料の保存に役立つように、特定のガスでボトルが加圧されてもよい。

本明細書に開示されるボトルの実施形態は、たとえば圧力が使用または緩和されないときなど、フープ強度を維持しながら上述の曲がりに耐えられる強度と剛性とのバランスを実現する変化する深度リブを有する。平坦化および／または浅深度リブの集合は、傾倒、伸長、および崩壊に耐えるために壁に沿って曲がりおよび上荷重力を分散させる、ボトルの本体の陥凹コラムの役割を果たす。平坦化および／または浅深度リブの集合は、たとえば加圧されたときにボトルの伸長を抑制するのに役立てるなど、加圧中にボトルがその形状を維持するのに役立つことが可能である。ボトルの伸長の抑制は、たとえばボトルの実質的に一定な高さを維持することによって、本明細書で説明されるようにボトルのパッケージングを支援するために所望のボトル形状を維持するのに役立つ。ボトルの伸長の抑制は、ボトルのラベル部分にラベルを貼付するのに役立つ。たとえば、ラベルがボトルに貼付されると、ボトルの伸長の抑制はラベルパネル部分でボトルの一定の長さまたは高さを維持するのに役立ち、これはラベルの破れを防止し、および／またはラベルがボトルから少なくとも部分的に剥がれるのを（すなわち、ボトルトラベルとの間の接着不良）防止するのに役立つ。変化する深度リブの特徴および機能に関するさらなる詳細は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、２０１１年１２月５日出願の「Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｗｉｔｈ Ｖａｒｙｉｎｇ Ｄｅｐｔｈ Ｒｉｂｓ」と題された米国特許仮出願第６１／５６７，０８６の恩典を主張する、２０１２年１２月４日出願の「Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｗｉｔｈ Ｖａｒｙｉｎｇ Ｄｅｐｔｈ Ｒｉｂｓ」と題された米国特許出願第１３／７０５，０４０、現在は「Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｈａｖｉｎｇ Ｓｉｄｅｗａｌｌ Ｒｉｂｓ ｗｉｔｈ Ｖａｒｙｉｎｇ Ｄｅｐｔｈ」と題された米国特許第８，５５６，０９８号明細書に、開示されている。

軽量ボトルの剛性を維持しながら曲がり、傾倒、および／または伸長への所望の耐性を実現するために、平坦化および／または浅型リブと深型リブとの間でバランスが達成されてもよい。いくつかの実施形態において、上述の所望の性質のうちの少なくともいくつかはさらに、ボトルのより急峻なベル部分を通じて達成されてもよい。より急峻なベル部分は、軽量なベルの上荷重性能を向上させることができる。軽量ボトル本体およびベルはボトルの厚肉ベースのためにより多くの樹脂を残し、これによって安定性を向上させることができる。厚肉ベースは、曲がりおよび上荷重力により良く耐えることができ、梱包、出荷、および／または取り扱いの間にベースが損傷した場合でも、余裕をもってボトル径に対してより大きいベース径を有する設計に貢献する。

本明細書に開示される実施形態は、剛性を維持しながら曲がり、傾倒、伸長、および／または屈曲への耐性をさらに達成するのに役立つために、ベースからボトルの側壁までのストラップとして機能することが可能なベースリブを有する。ベース上のストラップリブは、軽量ボトルに対して（すなわち、やはり圧力に耐えられない平坦な足ベースの壁厚に対して）重量が過剰に重いベースを必要とすることなく、加圧下での変形にベースが耐えるのに役立つ。ストラップベースリブは、平坦足ベースに組み込まれることが可能である。平坦足ベースは、ベース足厚を維持するのに役立つ。ベース足厚の維持は、たとえば梱包、出荷、および／または取り扱いの間の曲がりおよび点荷重を含む、力に対して直接耐えるためのベースを必要とするフィルムのみの梱包など、軽量梱包を用いて、梱包および取り扱いの間のボトル完全性を維持するのに役立つ。平坦足ベースは、たとえば軽量ボトルのベースの相対的な足厚を維持する能力のため、内圧があってもなくても良好に機能する。ストラップリブがない場合、ベースはあまり耐内圧性を有していなくてもよく、ロールアウトする（飛び出してロッカーボトムを形成する）可能性がある。ストラップ状ベースリブは、比較的重い足つきベースを必要とすることなく、本明細書で説明されるような損傷および変形に抵抗するのに役立つ。比較的重い足つきベースを必要としなければ、軽量ボトルに必要とされる材料は少ない。さらに、ストラップ状ベース設計は、その他の周知の圧力ベースよりも比較的簡単なブロープロセスを可能にするだろう。このため、本明細書に開示されるストラップリブを有するベースは、材料効率が高く圧力選択可能なボトルベースを提供する。

本明細書で説明されるボトルの側壁のコラム形成を有するベース内へのストラップベースリブの組み込みは、内圧がないとき（すなわち、ユーザがボトルの栓を空けることによる圧力解放）、強度および性能（すなわち、曲がりおよび傾倒への耐性）を維持しながら、内部加圧ボトルに耐圧性を提供する。ストラップベースリブは、ボトルの高さに沿って応力を伝達するために、ボトルの周りにストラップを形成するようにボトルの側壁上のコラム形成とともに作用することができる。

ストラップベースリブを有するベースは、内部加圧ボトルの強度およびコラム形成の性能を維持するのに役立つ。ストラップベースリブがあると、剛性およびフープ強度を維持している間の曲がり、傾倒、および／または伸長への耐性は、ボトルが加圧されているときにこれらの特性を強化しながら、圧力を伴わずに維持される。たとえば、ストラップベースリブは、加圧中にベースのロールアウトすなわち飛び出しを防止しながら、プラントにおける加工（すなわち、飲料用内容物の充填）の間、より良いベース強度のための平坦足ベースの利用を可能にする。ベースボトルのロールアウトは、「ロッカーボトム」と称されてもよいものをもたらす。ベースのロールアウトを防止することで、表面上に静止しているときにボトルが水平なままでいられるようにし、表面上の接触点としての平坦足を保持する。さらに、ベースロールアウトはまた、たとえば出荷および取り扱い、または高速充填の間など、ボトルの加圧がないときまたは低加圧でも発生する可能性がある。ストラップベースリブはまた、内部加圧がないかまたは低いときのベースロールアウトを防止するのにも役立つ。本明細書は外圧／内圧および／または力の下の変形を防止または抑制することを説明しているものの、本開示の範囲を逸脱することなくボトルの何らかの変形が行われてもよいことは、理解されるべきである。外圧／内圧および／または力の下のボトルの何らかの変形は、本明細書に開示される特徴および機能の優れた構造特性を維持しながら行われることが可能である。

本明細書に開示される実施形態は、広範なボトル圧で利用されることが可能である。ストラップベースリブは、最大２．５、最大２、最大１．５、最大１、最大０．５バール、最大０．３バール、最大０．１バール、および最大０．０６バールを含む最大３バールまでの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む、ボトル内の加圧力（周囲大気圧からの）に耐えるのに役立つ。プリフォーム設計もまた、プリフォームから利用可能なできるだけ大きいストラップ厚を用いて、すでに明示されたよりもはるかに高い圧力に耐えられるように、圧力に耐える役割を果たす。ストラップ設計は、圧力がなくてもやはり良好に機能するボトルにおいて、圧力に耐えるより効果的な方式を提供する。

本明細書に開示される実施形態は、広範なボトル容量で利用されることが可能である。たとえば、本明細書に開示される特徴および機能は、３オンスボトルから最大数ガロンまでのボトルで利用されることが可能である。別の例として、本明細書に開示される特徴および機能は、１２オンス（０．３５リットル）から２リットル、１６（０．４７リットル）オンスから１リットル、１８オンス（０．５３リットル）から０．７５リットル、および０．５リットルを含む、５オンス（０．２４リットル／０．１５リットル）ボトルから３リットルボトルまでの、上記値およびこれにより指定される範囲を含むボトルで利用されることが可能である。

いくつかの実施形態において、容器はストラップリブを有する平坦足ベースおよび陥凹コラムを有する側壁を備え、ストラップリブおよび陥凹コラムはベースおよび側壁内で変形に耐えるように垂直に揃えられており、容器は、以下のうちの１つ以上：ゲート、壁、および平坦足を備える平坦足ベースであって、ゲートは容器の中心軸を中心とし、壁はゲートから容器の載置面に向かって延在し、平坦足は壁から載置面に向かって延在している、平坦足ベースと；ベースに接続された側壁であって、側壁は容器の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸に沿って延在している、側壁と；側壁に接続されて、ベルに接続されたボトル口に向かって上向きに、および半径方向内向きに延びているベルと；平坦足の間でベース内に位置する複数のストラップリブであって、ストラップリブはゲートまたは壁のうちの少なくとも１つから側壁に向かって半径方向外向きに延在し、ストラップリブはベースの変形に耐えるようにゲートまたは壁のうちの少なくとも１つから側壁に向かって載置面に対して上向きに傾斜している、複数のストラップリブと；側壁内に位置する複数の陥凹コラムであって、陥凹コラムは、側壁の周囲に沿って延在し中心軸を中心とする側壁リブを備え、側壁リブの間の側壁の部分は側壁の周囲に沿って実質的に連続しており、陥凹コラムは側壁に沿った曲がり、傾倒、崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されている、複数の陥凹コラムと、を備えることが可能であり；および／またはストラップリブおよび陥凹コラムは、各耐圧バンドが中心軸に沿って陥凹コラムと垂直に揃えられたストラップリブを備えるように耐圧バンドを形成するために、中心軸に沿って垂直に揃えられており、耐圧バンドは、ベースおよび側壁内で連続的に変形に耐えるように、ベースと側壁との間で容器に沿って垂直に容器にかかる力を伝達するように構成されている。

いくつかの実施形態において、ストラップリブはベースの壁から半径方向外向きに延在し；ストラップリブはベースのゲートから半径方向外向きに延在し；ベースの壁は、載置面と接触することなく容器の載置面に向かってゲートから延在するドームを備え、ドームは中心軸を中心にゲートを包囲しており；ストラップリブのうちの少なくとも１つはベースのドームから半径方向外向きに延在し；ベースはさらに、ストラップリブの間に位置する複数の荷重リブを備え、荷重リブは、ストラップリブの深さよりも浅い容器の内部に向かう深さを有し、荷重リブは、外力が容器に印加されたときにベースの変形に耐えるように構成されており；側壁は、容器の中心軸を垂直にした状態で容器および別の容器が一緒に梱包されたときに、容器と別の容器との接触点において側壁の周囲に沿って配置されたベースリブを備え、ベースリブは容器の中心軸を中心としており；側壁は、容器の中心軸を垂直にした状態で容器および別の容器が一緒に梱包されたときに、容器と別の容器との接触点において側壁の周囲に沿って配置されたベースリブを備え、ベースリブは容器の中心軸を中心としており；ストラップリブは、耐圧バンドがベースリップを通じて連続するように、ベースリブを通じて実質的に陥凹コラムまで延在しており、ストラップリブはベースリブ内で不連続を形成し；側壁リブは側壁の周囲に沿って配置された複数の変化する深度リブを備え、各変化する深度リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の変化する深度リブの浅型セクションは、陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており；浅型セクションは、側壁の周囲から実質的にゼロのリブ深さを有し；側壁は、側壁の周囲で実質的に丸くなっており、複数の陥凹コラムは、円形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された３つの陥凹コラムを備え；側壁は握持部分およびラベル部分を備え、３つの陥凹コラムは握持部分に配置されており、複数の陥凹コラムはさらに、円形側壁の周囲に等距離でラベル部分内に配置された６つの陥凹コラムを備え、ラベル部分の６つの陥凹コラムは容器の三角化を抑制するように構成されており、ラベル部分の６つの陥凹コラムのうちの３つおよび握持部分の３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられており；複数のストラップリブは、互いに等距離でベース内に配置された３つのストラップリブを備え、３つのストラップリブおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられており；複数のストラップリブは、互いに等距離でベース内に配置された６つのストラップリブを備え、６つのストラップリブのうちの３つおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられており、６つのストラップリブは容器の三角化を抑制するように構成されており；側壁は、側壁の周囲で実質的に方形であり、複数の陥凹コラムは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、方形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された４つの陥凹コラムを備え、別のストラップリブは中心軸に沿って別の陥凹コラムと垂直に揃えられ；方形側壁は、コーナーおよびコーナーの間の平坦部分を備え、ストラップリブは方形側壁の平坦部分に向かって延在し、ストラップリブは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されており；および／または、側壁リブは側壁の周囲に沿って配置された複数の変化する深度リブを備え、各変化する深度リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の変化する深度リブの浅型セクションは、陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており、深型セクションは方形側壁の４つのコーナーに配置されており、深型セクションは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている。

いくつかの実施形態において、容器はストラップリブを有する平坦足ベースおよび陥凹コラムを有する側壁を備え、ストラップリブおよび陥凹コラムはベースおよび側壁内で変形に耐えるように垂直に揃えられており、容器は、以下のうちの１つ以上：ゲート、ドーム、および平坦足を備える平坦足ベースであって、ゲートは容器の中心軸を中心とし、ドームは載置面に接触することなくゲートから容器の載置面に向かって延在し、ドームは中心軸を中心にゲートを包囲しており、平坦足はドームから載置面に向かって延在している、平坦足ベースと；ベースに接続された側壁であって、側壁は容器の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸に沿って延在している、側壁と；側壁に接続されて、ベルに接続されたボトル口に向かって上向きに、および半径方向内向きに延びているベルと；平坦足の間でベース内に位置する複数のストラップリブであって、ストラップリブはゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから側壁に向かって半径方向外向きに延在し、ストラップリブはベースの変形に耐えるようにゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから側壁に向かって載置面に対して上向きに傾斜している、複数のストラップリブと；側壁内に位置する複数の陥凹コラムであって、陥凹コラムは、側壁の周囲に沿って延在し中心軸を中心とする側壁リブを備え、側壁リブの間の側壁の部分は側壁の周囲に沿って実質的に連続しており、陥凹コラムは側壁に沿った曲がり、傾倒、崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されている、複数の陥凹コラムと、を備えることが可能であり；および／またはストラップリブおよび陥凹コラムは、各耐圧バンドが中心軸に沿って陥凹コラムと垂直揃えられたストラップリブを備えるように耐圧バンドを形成するために、中心軸に沿って垂直に揃えられており、耐圧バンドは、ベースおよび側壁内で連続的に変形に耐えるように、ベースと側壁との間で容器に沿って垂直に容器にかかる力を伝達するように構成されている。

いくつかの実施形態において、ストラップリブはベースのゲートから半径方向外向きに延在し；ストラップリブはベースのドームから半径方向外向きに延在し；ベースはさらに、ストラップリブの間に配置された複数の荷重リブを備え、荷重リブは、ストラップリブの深さよりも浅い容器の内部に向かう深さを有し、荷重リブは、外力が容器に印加されたときにベースの変形に耐えるように構成されており；荷重リブは、ゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから半径方向外向きに延在し；側壁は、容器の中心軸を垂直にした状態で容器および別の容器が一緒に梱包されたときに、容器と別の容器との接触点において側壁の周囲に沿って配置されたベースリブを備え、ベースリブは容器の中心軸を中心としており、ストラップリブは側壁内で実質的にベースリブまで延在し、ベースリブは接触点における容器の変形に耐えるために側壁の周囲に沿って連続的に延在し；側壁リブは、側壁の周囲に沿って配置された複数の変化する深度リブを備え、各変化する深度リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の変化する深度リブの浅型セクションは陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており；浅型セクションは、側壁の周囲から実質的にゼロのリブ深さを有し；側壁は、側壁の周囲で実質的に丸くなっており、複数の陥凹コラムは、円形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された３つの陥凹コラムを備え；複数のストラップリブは、互いに等距離でベース内に配置された３つのストラップリブを備え、３つのストラップリブおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられており；複数のストラップリブは、互いに等距離でベース内に配置された６つのストラップリブを備え、６つのストラップリブのうちの３つは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、中心軸に沿って３つの陥凹コラムと垂直に揃えられており、６つのストラップリブは容器の三角化を抑制するように構成されており；側壁は、側壁の周囲で実質的に方形であり、複数の陥凹コラムは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、方形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された４つの陥凹コラムを備え、別のストラップリブは中心軸に沿って別の陥凹コラムと垂直に揃えられ；方形側壁は、コーナーおよびコーナーの間の平坦部分を備え、ストラップリブは方形側壁の平坦部分に向かって延在し、ストラップリブは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されており；および／または、側壁リブは側壁の周囲に沿って配置された複数の変化する深度リブを備え、各変化する深度リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の変化する深度リブの浅型セクションは、陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており、深型セクションは方形側壁の４つのコーナーに配置されており、深型セクションは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている。

いくつかの実施形態において、容器はベースを備える。容器はさらに、定深度ベースリブを通じてベースに接続され、中心軸に対して実質的に直角な握持部分外周を画定する、握持部分を備えることができる。容器はさらに、握持部分に接続され、中心軸に対して実質的に直角なラベル部分外周を画定する、ラベルパネル部分を備えることができる。容器はさらに、中心軸からベルの壁まで測定したときに少なくとも１２０度の鈍角を有するベルを備えることが可能であり、ベルは、ショルダを通じてラベルパネル部分に接続されて、ベルに接続されたボトル口まで上向きおよび半径方向内向きに延びており、ボトル口は栓を受容するようになっている。容器はさらに、実質的に握持部分の外周に沿って配置された複数の角付けおよび変化する深度リブを備えることが可能であり、各角付けおよび変化する深度リブは複数の浅型セクション、複数の中型セクション、および複数の深型セクションを備える。容器はさらに、実質的にラベル部分の外周に沿って配置された複数の定深度リブを備えることができる。浅型セクションは、中型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有することができる。深型セクションは、中型セクションのリブ深さよりも深いリブ深さを有することができる。変化する深度リブの浅型セクションは、実質的に中心軸に沿って垂直に並ぶこと、および陥凹コラムを形成することが可能である。陥凹コラムは、曲がり、傾倒、または崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されることが可能である。複数の深型セクションは、フープ強度を提供するように構成されることが可能である。

いくつかの実施形態において、容器はベースを備える。容器はさらに、定深度ベースリブを通じてベースに接続され、中心軸に対して実質的に直角な握持部分外周を画定する、握持部分を備えることができる。容器はさらに、握持部分に接続され、中心軸に対して実質的に直角なラベル部分外周を画定する、ラベルパネル部分を備えることができる。容器はさらに、中心軸からベルの壁まで測定したときに少なくとも１２０度の鈍角を有するベルを備えることが可能であり、ベルは、ショルダを通じてラベルパネル部分に接続されて、ベルに接続されたボトル口まで上向きおよび半径方向内向きに延びており、ボトル口は栓を受容するようになっている。容器はさらに、実質的に握持部分の外周に沿って配置された複数の角付けおよび変化する深度リブを備えることが可能であり、各角付けおよび変化する深度リブは複数の浅型セクション、複数の中型セクション、および複数の深型セクションを備える。容器はさらに、実質的にラベル部分の外周に沿って配置された複数の変化する深度リブを備えることが可能であり、各変化する深度リブは複数の浅型セクション、複数の中型セクション、および複数の深型セクションを備える。角付けおよび変化する深度リブの浅型セクションは、角付けおよび変化する深度リブの中型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有することができる。角付けおよび変化する深度リブの深型セクションは、角付けおよび変化する深度リブの中型セクションのリブ深さよりも深いリブ深さを有することができる。変化する深度リブの浅型セクションは、変化する深度リブの中型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有することができる。変化する深度リブの深型セクションは、変化する深度リブの中型セクションのリブ深さよりも深いリブ深さを有することができる。角付けおよび変化する深度リブの浅型セクションは、中心軸に沿って実質的に垂直に並ぶこと、および第一の複数の陥凹コラムを形成することが可能である。変化する深度リブの浅型セクションは、中心軸に沿って実質的に垂直に並ぶこと、および第二の複数の陥凹コラムを形成することが可能である。第一および第二の複数の陥凹コラムは、曲がり、傾倒、崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されることが可能である。複数の深型セクションは、フープ強度を提供するように構成されることが可能である。

いくつかの実施形態において、第一の複数の陥凹コラムは、中心軸に沿って第二の複数の陥凹コラムと実質的に垂直に揃えられる。いくつかの実施形態において、ラベル部分の変化する深度リブは角付けされる。

いくつかの実施形態において、容器はベースを備える。容器はさらに、ベースに接続された側壁を備えることが可能であり、側壁は、実質的に中心軸に対して直角な側壁外周を画定し、容器の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸に沿って延在している。容器はさらに、側壁に接続されて、ベルに接続されたボトル口に向かって上向きに、および半径方向内向きに延びているベルを備えることが可能であり、ボトル口は栓を受容するようになっている。容器はさらに、実質的に側壁外周に沿って配置された変化する深度リブを備えることが可能であり、変化する深度リブは浅型セクション、中型セクション、および深型セクションを備える。浅型セクションは、中型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有することができる。深型セクションは、中型セクションのリブ深さよりも深いリブ深さを有することができる。リブの浅型セクションは、曲がり、傾倒、または崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されることが可能である。深型セクションは、フープ強度を提供するように構成されることが可能である。

いくつかの実施形態において、変化する深度リブは、漸進的推移または急峻な推移のうちの少なくとも１つとして、浅型セクションから中型セクション、そして深型セクションへと推移する。いくつかの実施形態において、変化する深度リブは、台形、三角形、円形、方形、楕円形、または半球形のうちの少なくとも１つの形状を有する。いくつかの実施形態において、変化する深度リブは、側壁外周の周りを角付けする。いくつかの実施形態において、変化する深度リブは、複数の浅型セクション、複数の中型セクション、および複数の深型セクションを有する。いくつかの実施形態において、容器はさらに複数の変化する深度リブを備え、少なくとも２つの浅型セクションは実質的に中心軸に沿って垂直に揃えられて陥凹コラムを形成し、これにより陥凹コラムは、曲がり、傾倒、または崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されている。いくつかの実施形態において、複数の変化する深度リブは、複数の浅型セクション、複数の中型セクション、および複数の深型セクションを有する。いくつかの実施形態において、容器はさらに、一定の深さのリブを備える。いくつかの実施形態において、ベルは、中心軸からベルの壁まで測定したときに少なくとも１２０度の鈍角を有する。

上記は概要であり、したがって必然的に、簡素化、一般化、および詳細の省略を包含する；結果的に当業者は、概要は説明的であるに過ぎず、いかようにも限定的となるように意図されるものではないことを、理解するだろう。本明細書で説明される装置および／またはプロセスおよび／またはその他の対象のその他の態様、特徴、および利点は、本明細書に明記される教示において明らかとなる。概要は、以下の詳細な説明にさらに記載される選択された概念を簡素化された形態で紹介するために提供されている。この概要は、本明細書で説明されるいずれかの対象の重要な特徴または本質的な特徴を特定するように意図されるものではない。

本開示の上記およびその他の特徴は、添付図面と併用される以下の説明から、より完全に明らかとなる。これらの図面は本開示にしたがってほんのいくつかの実施形態を描写するのみであり、したがってその範囲を限定すると見なされるべきではないことを理解して、本開示は添付図面の使用を通じてさらなる具体性および詳細を伴って記載される。

ボトルの実施形態の側面図である。 ６０度回転された、図１に示される実施形態の側面図である。 ６つのストラップリブを有するベースの実施形態の側面図である。 ストラップリブの実施形態の上方斜視図である。 ボトルの別の実施形態の側面図である。 ラベル部分に６つの陥凹コラムを有するボトルの実施形態の側面図である。 ストラップリブの別の実施形態の上方斜視図である。 側壁にコラムを有するボトルの実施形態の下方斜視図である。 側壁にコラムを有するボトルの実施形態の下方斜視図である。 ベースの実施形態の下方斜視図である。 ベースの別の実施形態の下方斜視図である。 ベースの別の実施形態の下方斜視図である。 ベースの実施形態の底面図である。 ベースの別の実施形態の底面図である。 ベースの別の実施形態の底面図である。 ベースの別の実施形態の底面図である。 ボトルの実施形態の中心軸に沿った断面図である。 ボトルの断面を示す実施形態の図である。 ボトルの断面を示す実施形態の図である。 ボトルの別の実施形態の中心軸に沿った断面図である。 ベースの実施形態の中心軸に沿った断面図である。 ベースの別の実施形態の中心軸に沿った断面図である。 ベースの実施形態の中心軸に沿った重ね合せ断面図である。 ボトルの実施形態の上方斜視図である。 ボトルの別の実施形態の側面図である。 ベースの別の実施形態の下方斜視図である。 ベースの別の実施形態の底面図である。 ボトルの別の実施形態の中心軸に沿った断面図である。 ボトルの上荷重耐性の増加を示す、表およびグラフである。 ベルの角度を示す実施形態の図である。 ボトルのプリフォームを示す図である。

以下の詳細な説明において、その一部を形成する添付図面が参照される。図中、文脈において別途明記されない限り、類似の記号は通常類似の構成要素を指定する。詳細な説明および図面に記載される説明的実施形態は、限定的に見なされるものではない。本明細書に提示される対象の精神または範囲を逸脱することなく、その他の実施形態が利用されてもよく、その他の変更がなされてもよい。本明細書において一般的に説明され、図面に示される、本開示の態様は、幅広い種類の異なる構成で配置、置き換え、組み合わせ、および設計されてもよく、そのすべてが明確に理解されて本開示の一部とされることは、容易に理解されるだろう。

具体的には、プリフォームおよび容器を含む物品が本明細書に開示されており、これらは、加工のしやすさおよび現在の商用設計に関する優れた構造特性を維持または超越しながら、これらの構築においてより少ないプラスチックを利用する。

図１は、ボトル１の実施形態の側面図を示す。ボトル１はベースリブ２２内まで延在するベース２４ａを有する。ベース２４ａに接続されて、握持部分８は複数の握持部分リブ３ａ（すなわち、側壁リブ）を備える。図１に示されるように、握持部分リブ３ａ（握持部分８内に位置する）は、深型リブ２ａから以下により詳細に説明される平坦化および／または浅型リブ６ａまでリブを分離または推移させることによって、深さを変化させてもよい。図示される実施形態において、握持部分リブ３ａは、握持部分８の周りで旋回または角付けする。

図１を参照すると、ラベル部分１０は握持部分８に接続されており、１つ以上のラベルパネルリブ２０ａ（すなわち、側壁リブ）を備える。ラベルパネル部分１０はショルダ１８に向かって推移し、これはベル１６に接続する。ベル１６は、スカラップ（図示されるものを含む）またはその他の設計特徴を含んでもよく、これは平滑であって全体的に装飾されていなくてもよい。ベル１６はネック１４に接続し、これはボトル口１２に接続している。ラベル部分１０から、ベル１６はネック１４およびボトル口１２まで、中心軸２５に対して上向きおよび半径方向内向きに延びる。ボトル口１２は、ボトル１の中に内容物を封止するための栓を受容するようになっていてもよい。ボトル口１２は、飲料および／またはその他の内容物を収容するためのボトル１の内部につながる開口１１を画定する。内部は、ボトル口１２、ネック１４、ベル１６、ショルダ１８、ラベル部分１０、握持部分８、またはベース２４ａのうちの少なくとも１つとして画定されることが可能である。

ベース２４ａとベル１６との間に握持部分８およびラベル部分１０を備え、ボトル１の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸２５に沿って延在する実質的に垂直な壁は、ボトル１の側壁と見なされることが可能である。いくつかの実施形態において、側壁は、ベル１６、ショルダ１８、および／またはベース２４ａを含んでもよい。側壁の外周（すなわち、周囲）は、内部の中心軸２５に対して実質的に直角である。側壁は、ボトル１の内部の少なくとも一部を画定する。ボトル口１２、ネック１４、ベル１６、ショルダ１８、ラベル部分１０、握持部分８、およびベース２４ａは各々、その部分に対応するそれぞれの外周または円周（すなわち、周囲）（中心軸２５に対して実質的に直角）を画定することができる。たとえば、ラベル部分１０はラベル部分外周を有する。別の例として、握持部分８は握持部分外周を有する。

図１に示される実施形態において、握持部分リブ３ａの各々は、中型セクション４ａへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ａセクションへ推移する、深型リブ２ａセクションを備える。図１が示すように、ラベルパネルリブ２０ａの各々は、中型セクション４ｂへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｂセクションへ推移する、深型リブ２ｂセクションを備えてもよい。深型、中型、および浅型リブセクションはまた、短縮して深型、中型、および浅型リブと称されてもよいが、しかしこれらの用語が握持部分８、ラベル部分１０、およびベースリブ２２内のリブのセクションを定義するように意図されていることは、理解されるべきである。変化する深度握持部分リブ３ａは、深型リブ２ａセクションから中型リブ／セクション４ａへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ａセクションへ推移する。変化する深度ラベルパネルリブ２０ａは、深型リブ２ｂから中型リブ／セクション４ｂへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｂへ推移する。１つ以上の平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂは、図１に示されるように複数の平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂがボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ部分に、陥凹コラム７ａの同等物を形成する。複数の深型リブ２ａ、２ｂは、図１に示されるようにボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ。

いくつかの実施形態において、ラベルパネルリブ２０ａの平坦化および／または浅型リブ６ｂは、ラベル部分１０が１組の陥凹コラムを有し、握持部分８がもう１組の陥凹コラムを有するように、握持部分リブ３ａの平坦化および／または浅型リブ６ａと垂直にずれている。このため、ラベル部分１０の陥凹コラムは、握持部分８の陥凹コラムから垂直にずれていてもよい。いくつかの実施形態において、ボトル１は、握持部分８のみ、またはラベルパネル部分１０のみに陥凹コラムを有することができる。

３つの並んだ平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂを有する図示される実施形態において、ボトルはそれぞれ３つの陥凹コラム７ａを有する。３つの陥凹コラム７ａは、ボトル１の円周の周りで均等に離間していてもよく、深型リブ２ａ、２ｂ部分からボトル円周の反対側に位置していてもよい。３つの均等に離間した陥凹コラム７ａを用いると、陥凹コラム７ａはボトル１の円周の周りで１２０度ずつ離間することになる。垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂの数を増加または減少させることによって、ボトル１の設計にいくつの陥凹コラム７ａが組み込まれてもよい。たとえばボトルは、２、３、４、５、６、７、８、または９つの陥凹コラム７ａを含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の陥凹コラム７ａを有してもよい。陥凹コラム７ａを形成する平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂの集合は、傾倒、荷重圧壊、および／または伸長への耐性を提供する。傾倒は、ボトル梱包の最中および／または後に、その他のボトルおよび／またはボトルの上に積まれたその他の物体からの上荷重力（接線力または別の力）をボトルが経験するときに、発生する可能性がある。同様に、上荷重圧壊は、ボトルまたは上に積まれたその他の物体からの垂直圧縮（または別の）力によって、発生する可能性がある。伸長は、ボトルが加圧されたときに発生する可能性がある。陥凹コラム７ａは、結果的な力を壁に沿ってベース２４ａに伝達し、ボトル１の剛性を高める。握持部分リブ３ａおよびラベルパネルリブ２０ａの深型リブ２ａ、２ｂは、通常または非変化する深度リブのフープ強度に匹敵する可能性があるフープ強度を提供する。ベースリブ２２、握持部分リブ３ａ、および／またはラベルパネルリブ２０ａを含むリブの数は、１０センチメートル当たり１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、または２９個のリブを含む、たとえば握持部分８および／またはラベルパネル部分１０など、ただしこれらに限定されない、ボトルのいずれかのリブを含む部分の１０センチメートル当たり１から３０個までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数のリブの間で異なってもよい。リブの数を測定するために使用される上述の１０センチメートルのセクションは、実際に１０センチメートルの長さである必要はない。むしろ１０センチメートルは、リブの数の比率を提供するために、説明的に使用されている。

上記では図１を参照して説明されたが、以後明らかとなるように、陥凹コラムの特徴、機能、およびその変形例は、図２から図２８を参照して説明される実施形態のいずれにも適用されてよい。陥凹コラムのさらなる説明については、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、「Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｈａｖｉｎｇ Ｓｉｄｅｗａｌｌ Ｒｉｂｓ ｗｉｔｈ Ｖａｒｙｉｎｇ Ｄｅｐｔｈ」と題された米国特許第８，５５６，０９８号明細書を参照されたい。

続けて図１を参照すると、ベース２４ａはストラップリブ４０ａを有する。ストラップリブ４０ａは、本明細書で説明されるようにボトル１の側壁に沿って終端する側壁末端４２ａを有する。ベース２４ａは荷重リブ４４ａを有する。図１に示されるように、ベース２４ａは２つのストラップリブ４０ａの間に２つの荷重リブ４４ａを有することができる。いくつかの実施形態において、ベース２４ａは２つのストラップリブ４０ａの間に１、３、４、および５つの荷重リブ４４ａを有することができる。荷重リブ４４ａは、ボトル１のベース２４ａから側壁までの推移にまたはその近くに、ベース２４ａに沿って終端する側壁末端４３ａを有する。図１に示されるように、荷重リブ４４ａの側壁末端４３ａは、中心軸２５に沿ってストラップリブ４０ａの側壁末端４２ａよりも垂直方向に低くてもよい。いくつかの実施形態において、荷重リブ４４ａの側壁末端４３ａは、ストラップリブ４０ａの側壁末端４２ａと同じ高さでボトル１の側壁に沿って終端してもよい。ベース２４ａは、ストラップリブ４０ａと荷重リブ４４ａとの間に形成された足４５ａを有する。

ストラップリブ４０ａは、本明細書で説明されるように、荷重リブ４４ａよりも比較的大きく深い。図１に示されるように、ストラップベースリブ４０ａは、陥凹コラム７ａと垂直に揃っていてもよい。ボトル１が３つの陥凹コラム７ａを有するとき、ベース２４ａは３つのストラップリブ４０ａを有することができる。ストラップリブ４０ａは、ボトル１の円周の周りで均等に離間している。均等に離間した３つのストラップリブ４０ａを用いると、ストラップリブ４０ａはボトル円周の周りで１２０度ごとに配置される。荷重リブ４４ａは、陥凹コラム７ａの間で握持部分リブ３ａセクションと垂直に揃うことができる。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ａは、陥凹コラム７ａから垂直にずれていてもよい。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ａは、ボトル円周の周りで均等に離間していてもよい。いくつかの実施形態において、ベース２４ａは、陥凹コラム７ａの数よりも多いかまたは少ないストラップリブ４０ａを有してもよい。

図２は、６０度回転された、図１に示される実施形態の側面図を示す。ストラップリブ４０ａの側壁末端４２ａは、実質的に陥凹コラム７ａの中心（浅型および／または平坦化リブ２ａ、２ｂの中心点）に、垂直に位置合わせまたは指向する。図２に示されるように、ストラップリブ４０ａは、側面から俯瞰で見ると、陥凹４６ａを形成する。陥凹４６ａは、足４５ａの載置面との接触面積と比較して、比較的小さい面積である。小さい陥凹４６ａは、ブロープロセスの間に足４５ａに向かってより多くの樹脂を分散させるのに役立つ。足４５ａの樹脂が多いと、足４５ａの耐摩耗性および強度を高める。こうして、ストラップリブ４０ａは、平坦足ベースの利点を達成するために足４５ａに十分な樹脂を残しながら、耐内圧性を提供するように機能することができる（すなわち、摩耗、変形、および／または応力の耐性を高めるためにより厚い樹脂の足４５ａ；および／または安定性および荷重分散のためにより大きい足接触面積）。

ストラップリブ４０ａは、本明細書で説明されるように、実質的にベース２４ａの中心部分から（中心軸２５から）延在することができる。ストラップリブ４０ａは、側壁の陥凹コラム７ａからベース２４ａの中心部分までの間でストラップの役割を果たすことができる。図２に示されるように、ストラップリブ４０ａは、足４５ａの垂直レベルまで進むことなく、ボトル１の側壁からベース２４ａの中心までの、より直接的で短い経路を提供する。本明細書で説明されるように、こうしてストラップリブ４０ａは、比較的耐圧性の高いベース２４ａを提供する。ストラップリブ４０ａは、陥凹コラム７ａを含む側壁と、ベース２４ａの中心部分との間に、力および応力のリンクを提供する。

図３は、６つのストラップリブ４０ｃを有するベース２４ｃの実施形態の側面図を示す。３つのストラップリブ４０ｃは、陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせすることができる。あと３つのストラップリブ４０ｃは、実質的に握持部分リブ３ａおよびラベルパネルリブ２０ａの深型リブ２ａ、２ｂにおいて、中心軸に沿って垂直に位置合わせすることができる。ストラップリブ４０ｃは、ボトル１の円周の周りで均等に離間している。均等に離間したストラップリブ４０ｃを用いると、ストラップリブ４０ｃはボトル円周の周りで６０度ごとに配置される。加圧下で、深型リブ２ａ、２ｂセクションは外向きに屈曲し、ボトル１を三角化させる可能性がある。ボトル１の三角化は、握持部分８および／またはラベル部分１０で発生する可能性がある。深型リブ２ａ、２ｂと垂直に位置合わせしたストラップリブ４０ａは、深型リブ２ａ、２ｂの外向き屈曲を少なくとも部分的に防止することができる。深型リブ２ａ、２ｂと垂直に位置合わせしたストラップリブ４０ａは半径方向外向き膨張に耐え、これは同様に握持部分８および／またはラベル部分１０における半径方向外向き膨張を防止するのに役立つことができる。握持部分８および／またはラベル部分１０における半径方向外向き膨張の防止は、ボトル１の三角化を防止するのに役立つ。三角化の防止は、消費者にアピールするためにボトルの丸みを維持するのに役立つ。さらに、ボトルの丸みの維持は、ボトル詰めプロセスの間にラベラーがボトルに正確にラベル付けすることを保証するのに役立つ。ラベラーは、三角化されたボトルに適切にラベル付けすることができない。

図４は、ストラップリブ４０ａの実施形態の上方斜視図を示す。図４に示されるように、ストラップリブ４０ａは、実質的にベースリブ２２の縁または境界で終端する側壁末端４２ａを有する。ベースリブ２２でまたはその近くで終端する図示される側壁末端４２ａはやはり、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ａがベースリブ２２を通じて陥凹コラム７ａと連絡できるようにする。ストラップリブ４０ａがベースリブ２２を越えて進まないことによって、ベースリブ２２は、ボトル１の外周の周りの途切れないリブとして保持される。本明細書で説明されるように、ベースリブ２２は梱包、出荷、および／または取り扱いの間、別のボトルとの接触点の役割を果たすことができる。途切れないベースリブ２２は、別のボトルまたは構造によって接触されるかまたはこれらにぶつかったときに、ボトルに対する応力および変形により良く耐えることができる。このため、たとえば加圧されないかまたは比較的低い加圧のボトル用途など、接触点の完全性を維持することが望ましい場合、ベースリブ２２は、ストラップリブ４０ａの側壁末端４２ａがベースリブ２２でまたはその近くで終端した状態で、途切れないままであってもよい。

図５は、ストラップリブ４０ｂがベースリブ２２を通過してボトルの側壁内に延びている、ベース２４ｂの実施形態の側面図を示す。図５に示されるように、ストラップリブ４０ｂの側壁末端４２ｂは、ストラップリブ４０ｂが陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせしているときの第一平坦化および／または浅型リブ６ａ（ベース２４ｂから１つ目）など、握持部分８内で終端してもよい。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ｂは、深型リブ２ａ、２ｂと垂直に位置合わせしてもよく、第一深型リブ２ａ（ベース２４ｂから１つ目）の中に向かって終端してもよい。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ｂは、たとえば第二、第三、および／または第四握持部分リブ３ａでなど、第一浅型リブ６ａおよび／または第一深型リブ２ａを通過して終端する側壁末端４２ａを有してもよい。

図６は、６つの陥凹コラム７ｂを有するラベル部分１０の実施形態の側面図を示す。図６に示されるように、ラベル部分１０は、垂直に位置合わせしている６つの浅型リブを有してもよい。浅型リブ６ｂの各垂直位置合わせは、陥凹コラム７ｂを形成する。陥凹コラム７ｂは、ボトル１の円周の周りで均等に離間している。ボトル円周の周りで均等に離間した６つの陥凹コラム７ｂを用いると、陥凹コラム７ｂはボトル円周の周りで６０度ごとに配置される。陥凹コラム７ｂが多いほど、本明細書で説明されるように、ラベル部分１０内を含む、ボトル１の三角化を防止するのに役立つことができる。少なくとも部分的に、リブが浅い方が屈曲の範囲を提供するためにより小さい半径方向深さを有するので、浅型リブ６ａ、６ｂおよび／または陥凹コラム７ａ、７ｂは半径方向外向き屈曲により良く耐えられる。相応に、浅型リブ６ａ、６ｂおよび／または陥凹コラム７ａ、７ｂは、深型リブ２ａ、２ｂと比較して、より良い内圧への耐性を有する。このため、ボトル円周の周りの浅型リブ６ａ、６ｂおよび／または陥凹コラム７ａ、７ｂが頻繁な方が、ボトル１の三角化を抑制するのに役立つ。いくつかの実施形態において、６つの陥凹コラム７ｂは、６つのストラップリブ４０ｃを有する図３に示される実施形態と組み合わせられてもよい。したがって、このような実施形態は、本明細書で説明されるように、ラベル部分１０および握持部分８の両方の三角化により良く耐えることができる。図６に示されるように、握持部分１０に６つの陥凹コラム７ｂを有して握持部分８に３つの陥凹コラム７ａを有することで、特にラベル部分１０において、側壁の外向き屈曲を抑制する６つの陥凹コラム７ｂを有するラベル部分１０の三角化を回避しながらフープ強度を提供する深型リブ２ａの３つの領域を有する握持部分８の剛性を実現するのに役立つ。

図７は、ストラップリブ４０ｂの実施形態の上方斜視図を示す。図７に示されるように、ストラップリブ４０ｂは、本明細書で説明されるように、および具体的には図１９を参照して説明されるように、実質的に直線部分４５を介して第一浅型リブ６ａ（ベース２４ｂから１つ目）で、またはこの中で終端する、側壁末端４２ｂを有する。握持部分リブ３ａ内など、ボトルの握持部分８内に向かって進む側壁末端４２ｂは、ストラップリブ４０ｂが陥凹コラム７ａと直接的に接続または連絡できるようにする。ストラップリブ４０ｂおよび陥凹コラム７ａの直接連絡は、本明細書で説明されるように、内圧への耐性を実現するのに役立つことができる。ストラップリブ４０ｂと陥凹コラム７ａとの間の直接連絡は、本明細書で説明されるように、ボトルにかかる応力のより良い伝達およびこれに対する耐性を実現するのに役立つことができる。

図８Ａおよび図８Ｂは、側壁内のコラムを有するボトル１の実施形態の下方斜視図を示す。図８Ａに示されるように、ボトル１は突起コラム４７ａ、４７ｂを有してもよい。突起コラムは、たとえばボトル１の側壁によって形成される、直接包囲する表面から半径方向外向きに突起しているコラムと見なされてもよい。突起コラムは、握持部分８（ベースリブ２２を含む）突起コラム４７ａ、およびラベル部分１０突起コラム４７ｂを有する。突起コラム４７ａ、４７ｂは、本明細書で説明されるように、曲がり、傾倒、および／または伸長に耐えることができる。突起コラム４７ａ、４７ｂはまた、突起コラム４７ａ、４７ｂで、またはその近くで、半径方向外向き屈曲に耐えることもできる。突起コラム４７ａ、４７ｂは、たとえばベースリブ２２で、またはその近くでなど、本明細書で説明されるように、ボトルのその他のボトル接触点の連続性を不連続することなく、実質的にボトル側壁の全長または高さに沿って形成される。図８Ａに示されるように、ベース２４ａは、突起コラム４７ａ、４７ｂと実質的に垂直に位置合わせするストラップリブ４０ａを有する。突起コラム４７ａ、４７ｂのストラップリブ４０ａとの位置合わせは、陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせしているベースリブ４０ａを参照して本明細書で説明されたのと実質的に同じ曲がり、傾倒、伸長、および／またはベースロールアウトへの耐性を実現する。

図８Ｂに示されるように、ボトル１は凹状コラム４９を有してもよい。意図されるコラムは、たとえばボトル１の側壁によって形成される、直接包囲する表面から半径方向内向きに凹んでいるコラムと見なされてもよい。意図されるコラム４０は、握持部分８（ベースリブ２２を含む）内に配置されている。意図されるコラム４９は、本明細書で説明されるように、曲がり、傾倒、および／または伸長に耐えることができる。意図されるコラム４９はまた、意図されるコラム４９で、およびその近くでの半径方向外向き屈曲にも耐えられる。意図されるコラム４９は、ボトル１の側壁の外周から突起するのを回避しながら、本明細書で説明されるような所望の機能を実現することができる。意図されるコラム４９は、たとえばベースリブ２２を通じて突起して、ベースリブ２２を不連続にすることができる。不連続リブ２２は、ボトルが加圧されることによって本明細書で説明されるような接触点の耐性のうちの少なくとも一部が提供されるような、加圧ボトル用途で利用されることが可能である。図８Ａに示されるように、ベース２４ｂは、意図されるコラム４９と実質的に垂直に位置合わせするストラップリブ４０ｂを有する。ストラップリブ４０ｂは、より良い可能性のある機能性のために、意図されるコラム４９内に向かって連続的に推移する。ストラップリブ４０ｂは、たとえば図８Ｂに示されるようなベースリブ２２を通じて、意図されるコラム４９内に向かって直接的に推移するストラップリブ４０ｂによって、意図されるコラム４９と直接連絡することができる。ストラップリブ４０ｂと意図されるコラム４９との位置合わせおよび直接連絡は、本明細書で、具体的には図１６、図１７、および図２５を参照して説明されるような、耐圧ストラップを形成するのに役立つ。意図されるコラム４９とストラップリブ４０ｂとの位置合わせおよび直接連絡は、陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせするベースリブ４０ｂを参照して本明細書で説明されたのと実質的に同じ曲がり、傾倒、伸長、および／またはベースロールアウトへの耐性を実現する。

図９は、ベース２４ａの実施形態の下方斜視図を示す。ベース２４ａは、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ａおよび荷重リブ４４ａを有する。ベース２４ａはゲート５２を有する。図９に示されるように、ベース２４ａはドーム５４を有してもよい。ドーム５４は、全体的にまたは直接的にゲート５２を取り巻く領域と見なされてもよい。ドーム５４は、ベース２４ａの上げ底と称されてもよい。たとえば、ドーム５４は、ボトルがベース２４ａの脚４５ａにつながるベース２４ａの壁の残部に対して載置面上に垂直に載置されたときに、載置面に向かってより急峻に傾斜するベース２４ａの壁である。

ストラップリブ４０ａは、ドーム５４で、その近くで、またはその中で終端する、ベース末端５６ａを有する。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ａのベース末端５６ａは、荷重リブ４４ａのベース末端５８ａと同様に、ドーム５４領域の外側に配置されることが可能である。ストラップリブ４０ａは、このストラップリブ４０ａをベース２４ａの一部およびベース２４ａの足４５ａに接続する、花弁壁（すなわち谷壁）４８ａを有する。花弁壁４８ａは、ベース２４ａおよび足４５ａの中に向かって平滑に漸進的に推移する。平滑で漸進的な推移は、ボトル１のより球形の特徴が内圧により良く適応できるので、花弁壁４８ａに、またはその近くに耐内圧性を提供する。ストラップリブ４０ａは、本明細書で説明されるような応力伝達および耐圧性を提供するために、荷重リブ５８ａよりもベース２４ａ内で比較的深い。

荷重リブ４４ａは、ドーム５４で、その近くで、またはその中で終端する、ベース末端５８ａを有する。図９に示されるように、荷重リブ４４ａのベース末端５８ａは、ストラップリブ４０ａのベース末端５６ａの手前で終端してもよい。荷重リブ４４ａは、ストラップリブ４０ａと比較して浅い。図９に示されるように、荷重リブ４４ａは、ストラップリブ４０ａを参照して本明細書で説明されるような、小さい花弁壁４８ａの特徴を有しても有していなくてもよい。荷重リブ４４ａからベース２４ａおよび足４５ａへの推移は、より急峻または急激である。急激な推移は、花弁４８ａに対して耐外部応力性を提供する。梱包、出荷、および／または取り扱いの間にボトル１に上荷重がかかったとき、荷重リブ４４ａの急激な推移は、たとえばベース２４ａの完全性および形状を維持することによって、本明細書で説明されるような曲がりおよび／または傾倒に耐えるのに役立つ。

急激な推移は、ベース２４ａの足４５ａ内への高速推移を提供する。高速推移は、比較的大きい足４５ａに利用可能なベース２４ａのより大きい領域まで延びている。本明細書で説明され、図９に示されるような平坦足ベース２４ａの足４５ａが大きいほど、より大きい樹脂接触面積に載置面を提供する。より多くの樹脂が載置面に接触することで、ベース２４ａのより良い耐摩耗性および安定性を提供する。

図９に示されるように、花弁壁４８ａは、花弁４８ａから足４５ａへの推移と比較して、より急峻または急激にストラップリブ４０ａ自体の中に向かって推移してもよい。ストラップリブ４０ａ自体での急激な推移は、本明細書で説明されるような内圧によって屈曲に耐えるかまたはこれを抑制するために、ストラップリブ４０ａにより大きな剛性を提供してもよい。

図１０は、ベース２４ｂの実施形態の下方斜視図を示す。ベース２４ｂは、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ｂおよび荷重リブ４４ｂを有する。ストラップリブ４０ｂは、ドーム５４で、その近くで、またはその中で終端する、ベース末端５６ｂを有する。図１０に示されるように、ストラップリブ４０ｂのベース末端５６ｂは、実質的にゲート５２で、またはその近くで終端してもよい。荷重リブ４４ｂは、ドーム５４で、その近くで、またはその中で終端するベース末端５８ｂを有する。図１０に示されるように、荷重リブ４４ｂのベース末端５８ｂは、ストラップリブ４０ｂのベース末端５６ｂの手前で終端してもよい。実質的にゲート５２で、またはその近くでストラップリブ４０ｂのベース末端５６ｂおよび／または荷重リブ４４ｂのベース末端５８ｂを終端することで、たとえばベース２４ｂのロールアウトを防止するのに役立つ、本明細書で説明されるようなベース２４ｂにさらなる耐内圧性を提供することができる。実質的にゲート５２で、またはその近くでストラップリブ４０ｂのベース末端５６ｂを終端することで、ゲート５２（またはその近く）から側壁末端４２ｂまで連続する、ストラップリブ４０ｂを提供する。図７および図１０に示されるように、側壁末端４２ｂは、第一浅型リブ６ａで終端して、陥凹コラム７ａと直接的に連絡してもよい。陥凹コラム７ａからゲート５２までの連続性は、ラベル部分１０の上部からゲート５２までの実質的に連続する耐圧バンドまたはストラップを提供する。実質的に連続する耐圧ストラップ９ａ、９ｂ（図１６および図１７）は、本明細書で説明されるように、より大きい耐内圧性を提供することができる。

図１１は、ベース２４ｃの実施形態の下方斜視図を示す。ベース２４ｃは、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ｃおよび荷重リブ４４ｃを有する。図１１に示されるように、ベース２４ｃはドームを有していない。ベース２４ｃの壁は、ゲート５２から直接半径方向に延在する。ドームを有していないことで、ゲート５２の近くの樹脂のパドル形成を防止するのに役立つ。パドル形成の回避は、無駄な樹脂を減少させることができる。図１１に示されるように、ドーム５４がなければ、ストラップリブ４０ｃはゲート５２まで直接的にまたはほぼ連続的に延在することができる。ストラップリブ４０ｃは、ゲート５２の近くの壁またはゲート自体５２に向かって平滑に推移しながら、ゲート５２で、またはその近くで終端することができる。ゲート５２からの平滑な推移、ゲート５２の周りの壁、ベース末端４３ｃ、および／またはストラップリブ４０ｃは、特にベースロールアウトによる屈曲のほとんどが生じるゲート５２の周りに、ベース２４ｃのより均一な壁または表面を形成する。より均一な壁の特長は、本明細書で説明されるようにより良く内圧に耐え、特にボトル伸長およびベースロールアウトに耐えることができる。耐内圧性は、ベース２４ｃのロールアウトを抑制する６つのストラップリブ４３ｃを提供することによって、さらに強化される。内圧に耐えるストラップリブ４０ｃが多いほど、ベース２４ｃは圧力増加の下でロールアウトしにくくなる。さらに、より多くのベース２４ｃが花弁壁４８ｃによって形成され、これは本明細書で説明されるように、花弁壁４８ｃの球状表面によって提供される表面積の増加のため、耐内圧性を高める。

図１２から図１５は、本明細書で説明される様々なベースの実施形態の底面図を示す。図１２から図１４は、ゲート５２に近づくベース末端５６ａ〜５６ｄ、５８ａ〜５８ｄのうちのいくつかの漸進を表す、一連のベースを示す。たとえば、本明細書で説明されるように、荷重リブ４０ｂのベース末端５６ｂは、荷重リブ４０ａのベース末端５６ａよりもドーム５４内のゲート５２に近い。別の例として、本明細書で説明されるように、荷重リブ４４ｂのベース末端５８ｂは、荷重リブ４４ａのベース末端５８ａよりもドーム５４内のゲート５２に近い。図示されるように、図１２および図１３において、荷重リブ４４ａ、４４ｂのベース末端５８ａ、５８ｂは、ストラップリブ４０ａ、４０ｂのベース末端５６ａ、５６ｂよりもゲート５２から半径方向にはるかに離れていてもよい。図１４に示されるように、荷重リブ４４ｃのベース末端５８ｃは、ゲート５２からストラップリブ４０ｃのベース末端５６ｃと半径方向に等距離であってもよい。いくつかの実施形態において、ゲート５２に対するストラップリブ４０ａ、４０ｂ、４０ｃのベース末端５６ａ、５６ｂ、５６ｃの近接は、本明細書で説明されるように、より良い耐内圧性を提供することができる。いくつかの実施形態において、ゲート５２に対する荷重リブ４４ａ、４４ｂ、４４ｃのベース末端５８ａ、５８ｂ、５８ｃの近接は、当初の耐内圧性がまだストラップリブ４０ａ、４０ｂ、４０ｃによって提供されているとは言え、本明細書で説明されるように、より良い耐内圧性を提供することができる。ストラップリブ４０ａ、４０ｂ、４０ｃのベース末端５６ａ、５６ｂ、５６ｃを有するゲート５２に近づくように延在する荷重リブ４４ａ、４４ｂ、４４ｃのベース末端５８ａ、５８ｂ、５８ｃは、ストラップリブ４０ａ、４０ｂ、４０ｃによって提供される耐圧性を補完することができる。

図１５に示されるように、ドーム５４ｃを有していないベース２４ｃの実施形態は、ゲート５２の周りにより均一な壁を形成する。ストラップリブ４０ｃは、ゲート５２からの、またはその周りの、より平滑なまたは連続する伸長部であってもよい。ゲート５２からの、またはその周りの連続する伸長部は、ゲート５２からラベル部分１０の上部まで延在する耐圧ストラップ９ｃ（図１７）を形成するのに役立つ。連続する耐圧ストラップ９ｃは、本明細書で説明されるようにより良く内圧に耐え、特にボトル伸長およびベースロールアウトに耐えることができる。

図１６Ａは、図２に示されるようなボトル１の実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。図１６Ａに示されるように、平坦リブまたは陥凹コラム７ａは、深型リブ２ａ、２ｂ部分のボトル円周の反対側に位置している（たとえば、３つの陥凹コラム７ａを有する実施形態の場合）。図示される実施形態において、ベースリブ２２はボトル１の円周を通じて一定の断面を有する。いくつかの実施形態において、ベース２４の直径Ｌｄは、ボトル１のその他いずれかの直径よりも、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、または１．９ミリメートルなど、０．５から２ミリメートルだけ大きく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル１の最大直径がＬｄである実施形態において、ボトル１は、生産ラインおよび／または梱包においてその他の略類似ボトルとの、ベース２４のみにおける単一の接触点を有する。さらに、ベース２４の直径Ｌｄが大きいほど、ベース２４ａに何らかの損傷があるときの安定性を向上させることができる。図１６Ａに示されるように、ショルダ１８における直径Ｌｓは直径Ｌｄと等しくてもよく、これにより、生産ラインおよび／または梱包において、別の略類似ボトルとの、ショルダ１８およびベース２４ａにおける２つの接触点を提供する。いくつかの実施形態において、ボトル１のいずれかの部分の直径は変化するが、ここで最大直径は、生産ラインおよび／または梱包における接触点を形成する。ボトルは、単一の接触点、または複数の接触点のいずれかを有してもよい。

図１６Ａに示されるように、ストラップリブ４０ａは、陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせしてもよい。ストラップリブ４０ａおよび陥凹コラム７ａの組み合わせは、ゲート５２からラベル部分１０の上部分または陥凹コラム７ａの上部分まで実質的に延在する、耐圧バンド９ａを形成することができる。耐圧バンド９ａは、たとえば本明細書で説明されるような伸長および／またはベースロールアウトを抑制するために、実質的にボトル１のベース２４ａおよび側壁に、耐内圧性を提供する。

図１６Ｂおよび図１６Ｃは、深型リブ２ａ、２ｂが、平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂの深さよりも深い中型リブ４ａ、４ｂの深さよりも深い深さである、実施形態を示す。変化する深度の間の推移は、図１Ａに描写されるように平滑である。いくつかの実施形態において、推移は、変化する深度部分またはセクションを接続する段階的変化など、その他何らかの形態であってもよい。図示される実施形態において、握持部分リブ３ａ（すなわち、側壁リブ）は、３つの深型リブ２ａ部分、６つの中型リブ４ａ部分、および３つの平坦化および／または浅型リブ６ａ部分を有する。本明細書で開示されるように、用語「部分」は、変化する深度リブに関する用語「セクション」と同等であり得る。

図１６Ｂを参照すると、垂直軸または中心軸２５を見下ろす、ボトル１の断面を示す実施形態は、握持部分３ａの断面を示している。本明細書で開示されるように、用語「垂直軸」は、用語「中心軸」の同等物であり得る。握持部分リブ３ａの深さは、深型リブ２ａから平坦化および／または浅型リブ６ａまで変化する。１つ以上の平坦化および／または浅型リブ６ａは、複数の平坦化および／または浅型リブ６ａが図１および図２に示されるようにボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃えられている部分に、陥凹コラム７ａの同等物を形成する。複数の深型リブ２ａは、図１および図２に示されるように、ボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って、実質的に垂直に揃えられている。複数の中型リブ４ａは、図１および図２に示されるように、ボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って、実質的に垂直に揃えられている。

３つの並んだ平坦化および／または浅型リブ６ａ部分を有する、図示される実施形態において、ボトル１はそれぞれ３つの陥凹コラム７ａを有する。３つの陥凹コラム７ａは、ボトルの円周の周りで均等に離間しており、深型リブ２ａ部分からボトル円周の反対側に位置している。しかしながら、平坦化および／または浅型リブ６ａは、ボトル１の円周の周りで不均等に離間していてもよい。さらに、垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃えられている平坦化および／または浅型リブ６ａの数を増加または減少させることによって、ボトル１の設計にいくつの陥凹コラム７ａが組み込まれてもよい。たとえばボトルは、２、３、４、５、６、７、８、または９つの陥凹コラム７を含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の陥凹コラム７ａを有してもよい。図示される実施形態において、陥凹コラム７ａを形成する平坦化および／または浅型リブ６ａの集合は、傾倒および／または荷重圧壊および／または伸長への耐性を提供する。傾倒は、ボトル梱包の最中および／または後に、その他のボトルおよび／またはボトルの上に積まれたその他の物体からの上荷重力（接線力または別の力）をボトルが経験するときに、発生する可能性がある。同様に、上荷重圧壊は、ボトルおよび／または上に積まれたその他の物体からの垂直圧縮（または別の）力によって、発生する可能性がある。伸長は、ボトルが加圧されたときに発生する可能性がある。図示される実施形態において、陥凹コラム７ａは、結果的な接線力または圧縮力を壁に沿ってベース２４ａに伝達し、ボトル１の剛性を高める。握持ラベルリブ３ａの深型リブ２ａは、通常深度のリブのフープ強度に匹敵する可能性があるフープ強度を提供する。平坦化および／または浅型リブ６ａ部分と同様に、深型リブ２ａ部分もグリップパネルリブ３ａ上で、２、３、４、５、６、７、８、または９つの深型リブ２部分を含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の間で異なってもよい。

図１６Ｂに示すように、特定の実施形態は、三角形または平坦化および／または浅型リブ６ａをボトル円周の、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、または２９％を含む２０〜３０％まで最小化してもよく、その結果それぞれ、ボトル円周の、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、または７９％を含む７０〜８０％が台形型または深型リブ２ａおよび中型リブ４ａとなり、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。しかしながら、台形リブに対する三角形リブ、またはその他の当技術分野で周知の形状の、いずれの比率が利用されてもよい。ラベルパネル部分１０もまた、握持部分８のボトル円周の比率または割合と同じかまたは異なるボトル円周の深型リブに対する特定の浅型リブ比率または割合を有することができる。いくつかの実施形態において、浅型リブ６ｂは、ボトル円周の、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、または２９％を含む２０〜３０％であってもよく、その結果それぞれ、ボトル円周の、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、または７９％を含む７０〜８０％が深型リブ２ｂおよび／または中型リブ４ｂとなり、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。

いくつかの実施形態において、浅型リブ６ａは、ボトル円周の、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、または１９％を含む１〜２０％であってもよく、その結果それぞれ、ボトル円周の、８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、または９８％を含む８０〜９９％が深型リブ２ａおよび／または中型リブ４ａとなり、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ラベルパネル部分１０は、握持部分８のボトル円周の比率または割合と同じかまたは異なるボトル円周の深型リブに対する類似の浅型リブ比率または割合を有することができる。いくつかの実施形態において、浅型リブ６ｂは、ボトル円周の、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、または１９％を含む１〜２０％であってもよく、その結果それぞれ、ボトル円周の、８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、または９８％を含む８０〜９９％が深型リブ２ｂおよび／または中型リブ４ｂとなり、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。

図１６Ｂを参照すると、垂直軸または中心軸２５を見下ろす、ボトル１の断面を示す実施形態は、ラベルパネルリブ２０ａ（すなわち、側壁リブ）の断面を示している。ラベルパネルリブ２０ａの深さは、深型リブ２ｂから平坦化および／または浅型リブ６ｂまで変化する。１つ以上の平坦化および／または浅型リブ６ｂは、複数の平坦化および／または浅型リブ６ｂが図１および図２に示されるようにボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃えられている部分に、陥凹コラム７ａの同等物を形成する。陥凹コラム７ａは、本明細書で説明されるように、握持部分８の１つ以上の平坦化および／または浅型リブ６ａを含むことができる。複数の深型リブ２ｂは、図１および図２に示されるように、ボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って、実質的に垂直に揃えられている。複数の中型リブ４ｂは、図１および図２に示されるように、ボトル１の垂直軸または中心軸２５に沿って、実質的に垂直に揃えられている。

３つの並んだ平坦化および／または浅型リブ６ｂ部分を有する、図示される実施形態において、ボトル１はそれぞれ３つの陥凹コラム７ａを有する。ラベルパネルリブ２０ａの平坦化および／または浅型リブ６ｂは、３つの陥凹コラム７ａを形成するために、握持部分リブ３ａの平坦化および／または浅型リブ６ａと、垂直軸または中心軸２５に沿って垂直に揃うことができる。このため、いくつかの実施形態において、陥凹コラム７ａは、たとえば図１に示されるように、ボトル１の側壁の大部分または実質的に全体（たとえば、高さおよび／または長さ）に沿って延在することができる。

いくつかの実施形態において、ラベルパネルリブ２０ａの平坦化および／または浅型リブ６ｂは、ラベル部分１０が１組の陥凹コラムを有して握持部分８がもう１組の陥凹コラムを有するように、握持部分リブ３ａの平坦化および／または浅型リブ６ａと垂直にずれている。このため、ラベル部分１０の陥凹コラムは、握持部分８の陥凹コラムから垂直にずれていてもよい。

ラベル部分１０の複数の深型リブ２ｂは、図１および図２に示されるように、握持部分８の複数の深型リブ２ａと垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃うことができる。いくつかの実施形態において、ラベル部分１０の複数の深型リブ２ｂは、握持部分８の複数の深型リブ２ａと垂直にずれることが可能である。ラベル部分１０の複数の中型リブ４ｂは、図１および図２に示されるように、握持部分８の中型リブ４ｂと、垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃うことができる。いくつかの実施形態において、ラベル部分１０の複数の中型リブ４ｂは、握持部分８の中型リブ４ｂと垂直にずれることが可能である。

図示される実施形態において、３つの陥凹コラム７ａは、ボトルの円周の周りで均等に離間しており、深型リブ２ｂ部分からボトル円周の反対側に位置している。しかしながら、平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂは、ボトル１の円周の周りで不均等に離間していてもよい。さらに、垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に揃えられている平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂの数を増加または減少させることによって、ボトル１の設計にいくつの陥凹コラム７ａが組み込まれてもよい。たとえばボトル１は、２、３、４、５、６、７、８、または９つの陥凹コラム７ａを含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の陥凹コラム７ａを有してもよい。図示される実施形態において、陥凹コラム７ａを形成する平坦化および／または浅型リブ６ｂの集合は、本明細書で説明されるように、傾倒、荷重圧壊、および／または伸長への耐性を提供する。図示される実施形態において、陥凹コラム７ａは、結果的な接線力または圧縮力を壁に沿ってベース２４ａに伝達し、ボトル１の剛性を高める。ラベルパネルリブ２０ａの深型リブ２ｂは、通常深度のリブのフープ強度に匹敵する可能性があるフープ強度を提供する。平坦化および／または浅型リブ６ｂ部分と同様に、深型リブ２ｂ部分もラベルパネルリブ２０ａ上で、２、３、４、５、６、７、８、または９つの深型リブ２ｂ部分を含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の間で異なってもよい。

深型リブ２ａの深さＤｄは、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、または２．９ミリメートルを含む１から１０ミリメートル、あるいは１から９、１から７、１から５、または１から３ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。

ラベルパネルリブ２０ａ（すなわち、深型リブ２ｂ）の深さＤＬは、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．９、４、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、または４．９ミリメートルを含む０．５から１０ミリメートル、あるいは０．５から９、０．５から７、０．５から５、または０．５から３ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。

中型リブ４ａの深さＤｍは、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、または４．９ミリメートルを含む０．５から５ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。根元壁１３６の長さは、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、または２．４ミリメートルを含む０．３から２．５ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。中型リブ４ａのＤｍに対する深型リブ２ａのＤｄの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、または１９：１を含む１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。

浅型リブ６ａの深さＤｆは、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、または２．４ミリメートルを含む０から２．５ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。平坦化および／または浅型リブ６ａのＤｆに対する深型リブ２ａのＤｄの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、２４：１、２５：１、２６：１、２７：１、２８：１、または２９：１を含む１：１から１００：１、あるいは１：１から９０：１、１：１から８０：１、１：１から７０：１、１：１から６０：１、１：１から５０：１、１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｆがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。平坦化および／または浅型リブ６ａのＤｆに対する中型リブ４ａのＤｍの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、または２４：１を含む１：１から５０：１、あるいは１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｆがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。

平坦化および／または浅型リブ６ｂの深さＤｓは、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、または２．４ミリメートルを含む０から２．５ミリメートルの間で異なり、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。平坦化および／または浅型リブ６ｂのＤｓに対する深型リブ２ａのＤｄの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、２４：１、２５：１、２６：１、２７：１、２８：１、または２９：１を含む１：１から１００：１、あるいは１：１から９０：１、１：１から８０：１、１：１から７０：１、１：１から６０：１、１：１から５０：１、１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｓがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。平坦化および／または浅型リブ６ｂのＤｓに対する深型リブ２ｂのＤＬの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、２４：１、２５：１、２６：１、２７：１、２８：１、または２９：１を含む１：１から１００：１、あるいは１：１から９０：１、１：１から８０：１、１：１から７０：１、１：１から６０：１、１：１から５０：１、１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｓがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。平坦化および／または浅型リブ６ｂのＤｓに対する中型リブ４ａ、４ｂのＤｍの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、または２４：１を含む１：１から５０：１、あるいは１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｓがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。平坦化および／または浅型リブ６ｂのＤｓに対する深型リブ２ｂのＤＬの比率は、２：１、３：１、４：１、５：１、６：１、７：１、８：１、９：１、１０：１、１１：１、１２：１、１３：１、１４：１、１５：１、１６：１、１７：１、１８：１、１９：１、２０：１、２１：１、２２：１、２３：１、２４：１、２５：１、２６：１、２７：１、２８：１、または２９：１を含む１：１から１００：１、あるいは１：１から９０：１、１：１から８０：１、１：１から７０：１、１：１から６０：１、１：１から５０：１、１：１から４０：１、１：１から３０：１、または１：１から２０：１の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、Ｄｓがゼロであって結果的に無限比となる場合を含む。

図１７は、図３に示されるようなボトル１の実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。図１７に示されるように、平坦リブまたは陥凹コラム７ａは、深型リブ２ａ部分のボトル円周の反対側に位置している（たとえば、３つの陥凹コラム７ａを有する実施形態の場合）。図示される実施形態において、ベースリブ２２はボトル１の円周を通じて一定の断面を有する。ＬｄおよびＬｓを含む、様々な直径の特徴および機能は、本明細書で説明されるように利用されることが可能である。

図１７に示されるように、ストラップリブ４０ａは、陥凹コラム７ａと垂直に位置合わせしてもよい。別のストラップリブ４０ａは、深型リブ２ａ、２ｂ部分と垂直に位置合わせしてもよい。図示される実施形態において、２つのストラップリブ４０ａおよび陥凹コラム７ａの組み合わせは、深型リブ２ａの近くのベースリブ２２からゲート５２を通じて、ラベル部分１０の上部分または陥凹コラム７ａの上部分まで実質的に延在する、耐圧バンド９ｃを形成することができる。耐圧バンド９ｃは、たとえば本明細書で説明されるように伸長およびベースロールアウトを抑制するために、ベース２４ｃを通じてボトル１の側壁まで実質的に連続的に、耐内圧性を提供する。いくつかの実施形態において、別のストラップリブ４０ａは、たとえばボトル１が６つの陥凹コラム７ａを有する、別の陥凹コラム７ａを垂直に位置合わせさせてもよい。耐圧バンドは、２つの陥凹コラムと２つのストラップリブの組み合わせによって、形成されてもよい。耐圧バンドは、本明細書で説明されるように、およびボトル１の長手方向外周を通じて（側壁において中心軸２５に沿って、およびベース２４ｃにおいて中心軸を通って）実質的に連続的に耐圧性を提供するために、ボトル１の片側のラベル部分１０の上部分から、ゲート５２を通じてボトル１の片側の側壁を下り、ボトル１の反対側の側壁を上って、ボトル１の反対側のラベル部分１０の上部分まで延在してもよい。たとえば、図２５がこのような実施形態を示している。

図１８は、図１６Ａに示されるような、ベース２４ａの実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。図１８に示されるように、ベース２４ａは、ボトル１の側壁に向かって角度θ１ａで（ボトル１のベース２４ａの載置面に対して）上向きの立ち上がり斜面を伴ってベース末端５６ａから開始する、ストラップリブ４０ａを有する。言い換えると、ストラップリブ４０ａは、ボトル１の側壁に接続するために上向きに進む前に、ベース末端５６ａ表面から載置面に向かって進んだりこれに近づいたりはしない。ボトル１の側壁に向かう載置面に対するストラップリブ４０ａの角度θ１ａでの即時または略即時上向き／立ち上がり斜面は、内圧によるゲート５２およびドーム５４の屈曲を抑制するのに役立つ。本明細書で説明されるような側壁末端４２ａにおけるボトル１の側壁との接続と組み合わせられた、角度θ１ａでの上向き／立ち上がり斜面は、内圧によるゲート５２およびドーム５４の屈曲を抑制するのにさらに役立つ。いくつかの実施形態において、角度θ１ａは、最初はゼロであり、ストラップリブがベース末端５６ａから側壁末端４２ａに向かって離れるように進むにつれて、半径Ｒ１ａに沿ってプラスに増加してもよい。いくつかの実施形態において、ベース末端５６ａから始まる角度θ１ａが大きいほど、耐圧性が大きくなる。いくつかの実施形態において、角度θ１ａは、５から５０、１０から５５、１５から５０、２０から４５、２５から３５、２０から３０を含み、最大４５まで、４０まで、３５まで、３０まで、２５まで、および２０までを含む、０から６０度までの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。いくつかの実施形態において、本明細書に開示される特徴および機能の範囲から逸脱することなく、角度θ１ａは最初は負であってもよく、本明細書で説明されるように、ベース末端５６ａからストラップリブ４０ａを側壁末端４２ａに向かって湾曲させるストラップリブ４０ａの半径（湾曲）を有する。

ストラップリブ４０ａは、１つ以上の半径に沿って、ベース末端５６ａから側壁末端４２ａまで延在する。図１８に示されるように、ストラップリブ４０ａは、ベース末端５６ａから半径Ｒ１ａで延在し、半径Ｒ２ａまで推移して、ベースリブ２２で、またはその近くで側壁末端４２ａにおいて終端してもよい。いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ａは、２５から７５、３０から６５、３５から６０、４０から５５を含む２０から８０ミリメートルの間で異なってもよく、これらは５０ミリメートルを含み、上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえば、ボトル１の直径（Ｌｄおよび／またはＬｓ）は、３０から４０、３０から５０、４０から６０、５０から７０、６０から８０、４０から１９０、５０から１８０、６０から１７０、７０から１６０、８０から１５０、９０から１４０、１００から１３０、および１１０から１２０ミリメートルを含む３０から２００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル径に対する半径Ｒ１ａの比率は、７：１、６：１、５：１、４：１、３：１、２：１、１：１、１：２、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、および１：９を含む８：１から１：１０の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。いくつかの実施形態において、半径Ｒ２ａは、５から１０、５から２０、５から１０、１から１０、１から５、および１０から２０ミリメートルを含む、１から２５ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえば、ボトル１の直径（Ｌｄおよび／またはＬｓ）は、３０から４０、３０から５０、４０から６０、５０から７０、６０から８０、４０から１９０、５０から１８０、６０から１７０、７０から１６０、８０から１５０、９０から１４０、１００から１３０、および１１０から１２０ミリメートルを含む３０から２００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル径に対する半径Ｒ２ａの比率は、１：１０、１：２０、１：３０、１：４０、１：５０、１：６０、１：７０、１：８０、１：９０、１：１００、１：１２０、１：１３０、１：１４０、１：１５０、１：１６０、１：１７０、１：１８０、１：１９０を含む１：１から１：２００の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。上記の範囲および／または比率は例として提供されたものである。いくつかの実施形態において、たとえばバレル型容器などで、ストラップリブ４０ａの半径および／またはボトルまたはその他のタイプの容器の直径は、上述の範囲および／または比率を超える可能性がある。

いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ａおよび／または半径Ｒ２ａは、比較的大きいかまたは無限大である。言い換えると、ストラップリブ４０ａは、ベース末端５６ａから側壁末端４２ａまで直線または略直線であってもよい。直線ストラップリブは、より高い圧力に耐えることができる。ストラップリブに１つ以上の半径を有する曲率を付けることで、耐圧性を低下させる可能性のある、ボトルのブロー不良を防止するのに役立つようブロープロセスを改善することができる。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ａは、たとえば図１９を参照して説明されるように、湾曲部分と直線部分との組み合わせである。

いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ａから半径Ｒ２ａへの推移（または２つより多い半径を有するストラップリブの１つより多い推移）は、ストラップリブ４０ａに沿ってどこでも生じる可能性がある。図１８に示されるように、半径Ｒ１ａから半径Ｒ２ａへの推移４１ａは、高さＨ１ａで生じてもよい。いくつかの実施形態において、高さＨ１ａは、１０から２５および１５から２０を含む５から３０ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえばボトル１の高さは、８０から２９０、９０から２７０、１００から２６０、１１０から２５０、１２０から２４０、１３０から２３０、１４０から２２０、１５０から２１０、１６０から２００、１７０から１９０を含む６５から３００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル高さに対する高さＨ１ａの比率は、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、１：９、１：１０、１：１１、１：１２、１：１３、１：１４、１：１５、１：２０、１：２５、１：３０、１：４０、１：４５、１：５０、および１：５５を含む１：３から１：６０の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。上記の範囲および／または比率は例として提供されたものである。いくつかの実施形態において、たとえばバレル型容器などで、高さＨ１ａおよび／またはボトルまたはその他のタイプの容器の高さは、上述の範囲および／または比率を超える可能性がある。

図１９は、図１７に示されるようなベース２４ｂの実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。図１９に示されるように、ベース２４ｂは、ボトル１の側壁に向かって角度θ１ｂで（ボトル１のベース２４ａの載置面に対して）上向きの立ち上がり斜面を伴って側壁末端５６ｂから開始する、ストラップリブ４０ｂを有する。言い換えると、ストラップリブ４０ａは、ボトル１の側壁に接続するために上向きに進む前に、載置面に向かって進んだりこれに近づいたりはしない。ボトル１の側壁に向かう載置面に対するストラップリブ４０ａの角度θ１ｂでの即時または略即時上向き／立ち上がり斜面は、内圧によるゲート５２およびドーム５４の屈曲を抑制するのに役立つ。本明細書で説明されるような側壁末端４２ｂにおけるボトル１の側壁との接続と組み合わせられた、角度θ１ｂでの上向き／立ち上がり斜面は、内圧によるゲート５２およびドーム５４の屈曲を抑制するのにさらに役立つ。いくつかの実施形態において、角度θ１ｂは、最初はゼロであり、ストラップリブがベース末端５６ｂから側壁末端４２ｂに向かって離れるように進むにつれて、半径Ｒ１ｂに沿ってプラスに増加してもよい。いくつかの実施形態において、ベース末端５６ｂから始まる角度θ１ｂが大きいほど、耐圧性が大きくなる。いくつかの実施形態において、角度θ１ｂは、５から５０、１０から５５、１５から５０、２０から４５、２５から３５、２０から３０を含み、最大４５まで、４０まで、３５まで、３０まで、２５まで、および２０までを含む、０から６０度までの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。いくつかの実施形態において、本明細書に開示される特徴および機能の範囲から逸脱することなく、角度θ１ｂは最初は負であってもよく、本明細書で説明されるように、ベース末端５６ｂからストラップリブ４０ｂを側壁末端に向かって湾曲させるストラップリブ４０ｂの半径（湾曲）を有する。

ストラップリブ４０ｂは、１つ以上の半径に沿って、ベース末端５６ｂから側壁末端４２ｂまで延在する。図１９に示されるように、ストラップリブ４０ｂは、ベース末端５６ａから半径Ｒ１ｂで延在し、ベースリブ２２を通じて半径Ｒ２ｂまで推移４１ｂし、その後直線部分４５への推移４３ｂが続き、そして本明細書で説明されるような第一浅型リブ６ａで、その近くで、またはその中で側壁末端４２ｂにおいて終端してもよい。いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ｂは、２５から８０、３０から７０、３５から６５、４０から６０、４５から５５を含む２０から８５ミリメートルまでの間で異なってもよく、これらは５０ミリメートルを含み、上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえば、ボトル１の直径（Ｌｄおよび／またはＬｓ）は、３０から４０、３０から５０、４０から６０、５０から７０、６０から８０、４０から１９０、５０から１８０、６０から１７０、７０から１６０、８０から１５０、９０から１４０、１００から１３０、および１１０から１２０ミリメートルを含む３０から２００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル径に対する半径Ｒ１ｂの比率は、８：１、７：１、６：１、５：１、４：１、３：１、２：１、１：１、１：２、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、および１：９を含む９：１から１：１０の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。いくつかの実施形態において、半径Ｒ２ｂは、５から２５、５から２０、５から１０、１から１０、および１０から２０ミリメートルを含む０から３０ミリメートルの間で異なってもよく、上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえば、ボトル１の直径（Ｌｄおよび／またはＬｓ）は、３０から４０、３０から５０、４０から６０、５０から７０、６０から８０、４０から１９０、５０から１８０、６０から１７０、７０から１６０、８０から１５０、９０から１４０、１００から１３０、および１１０から１２０ミリメートルを含む３０から２００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル径に対する半径Ｒ２ｂの比率は、１：１０、１：２０、１：３０、１：４０、１：５０、１：６０、１：７０、１：８０、１：９０、１：１００、１：１２０、１：１３０、１：１４０、１：１５０、１：１６０、１：１７０、１：１８０、１：１９０を含む１：１から１：２００の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、あるいはゼロである半径Ｒ２ｂで無限大であってもよい。上記の範囲は例として提供されたものである。いくつかの実施形態において、たとえばバレル型容器などで、ストラップリブの半径および／またはボトルまたはその他のタイプの容器の直径は、上述の範囲および／または比率を超える可能性がある。

いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ｂおよび／または半径Ｒ２ｂは、比較的大きいかまたは無限大である。言い換えると、ストラップリブ４０ｂは、ベース末端５６ｂから側壁末端４２ｂまで直線または略直線であってもよい。直線ストラップリブは、より高い圧力に耐えることができる。ストラップリブに１つ以上の半径を有する曲率を付けることで、耐圧性を低下させる可能性のある、ボトルのブロー不良を防止するのに役立つようブロープロセスを改善することができる。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ｂは、本明細書で説明されたようにベース側壁末端４２ｂからベース末端５６ｂまでの範囲にストラップリブ４０ｂに沿って配置された、１つより多い直線部分４５を有する。直線部分４５は、ストラップリブ４０ｂの湾曲部分および／またはその他の直線部分と接続するように配置されることが可能である。直線部分４５は、側壁末端４２ｂからベース末端５６ｂまでのストラップリブ４０ｂの実質的に全長を含む、いずれの長さであってもよい。

いくつかの実施形態において、半径Ｒ１ｂから半径Ｒ２ｂへの推移４１ｂ（または２つより多い半径を有するストラップリブの１つより多い推移）は、ストラップリブ４０ｂに沿ってどこでも生じる可能性がある。図１９に示されるように、半径Ｒ１ｂから半径Ｒ２ｂへの推移４１ｂは、高さＨ１ｂで生じてもよい。いくつかの実施形態において、高さＨ１ｂは、１０から３０、１５から２５、および１５から２０を含む５から３５ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえばボトル１の高さは、８０から２９０、９０から２７０、１００から２６０、１１０から２５０、１２０から２４０、１３０から２３０、１４０から２２０、１５０から２１０、１６０から２００、１７０から１９０を含む６５から３００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル高さに対する高さＨ１ｂの比率は、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、１：９、１：１０、１：１１、１：１２、１：１３、１：１４、１：１５、１：２０、１：２５、１：３０、１：４０、１：４５、１：５０、および１：５５を含む１：２から１：６０の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。上記の範囲および／または比率は例として提供されたものである。いくつかの実施形態において、たとえばバレル型容器などで、高さＨ１ｂおよび／またはボトルまたはその他のタイプの容器の高さは、上述の範囲および／または比率を超える可能性がある。

いくつかの実施形態において、半径Ｒ２ｂ（またはいくつかの実施形態においてＲ１ｂ）から直線部分４５への推移４３ｂは、ストラップリブ４０ｂに沿ってどこでも生じる可能性がある。図１９に示されるように、半径Ｒ２ｂ（またはいくつかの実施形態においてＲ２ｂ）から直線部分４５への推移は、高さＨ２ｂで生じてもよい。いくつかの実施形態において、高さＨ２ｂは、１５から５５、２０から５０、２５から４５、および３０から４０を含む１０から６０ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含み、ここでたとえばボトル１の高さは、８０から２９０、９０から２７０、１００から２６０、１１０から２５０、１２０から２４０、１３０から２３０、１４０から２２０、１５０から２１０、１６０から２００、１７０から１９０を含む６５から３００ミリメートルの間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル高さに対する高さＨ２ｂの比率は、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、１：９、１：１０、１：１１、１：１２、１：１３、１：１４、１：１５、１：２０、１：２５、１：３０、１：４０、１：４５、１：５０、および１：５５を含む１：２から１：６０の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。いくつかの実施形態において、直線部分４５は、ボトル側壁（または中心軸）に対して角度θ２ｂで半径Ｒ２ｂからまっすぐにボトル１の側壁内に向かって延在してもよい。角度θ２ｂは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、および１４度を含む０から１５度の間で異なってもよく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。上記の範囲および／または比率は例として提供されたものである。いくつかの実施形態において、たとえばバレル型容器などで、高さＨ２ｂおよび／またはボトルまたはその他のタイプの容器の高さは、上述の範囲および／または比率を超える可能性がある。

図２０は、図１８および図１９に示されるような、重ね合せたベース２４ａ、２４ｂの実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。具体的には図１８および図１９を参照して、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ａ、４０ｂのいずれも、ボトル１の側壁に向かって上向きに傾斜する正の角度で、ベース末端５６ａ、５６ｂからのドーム５４および／またはゲート５２から延在している。図２０に示されるように、ボトル側壁までさらに延在するストラップリブ４０ｂは、ストラップリブ４０ａの上向きの正の角度と比較してボトル側壁に向かって上向きのより大きい正の角度で、ベース末端５６ａ、５６ｂから側壁末端４２ｂまで延在してもよい。ストラップリブ４０ｂは、本明細書で説明されるようにボトル側壁までさらに延在するために、ストラップリブ４０ａのＲ１ａの曲率半径よりも大きい曲率半径Ｒ１ｂを有する。

図２１は、ボトル３の実施形態の上方斜視図を示す。ボトル３は、４つの壁を有する実質的に方形のボトルである。ボトル３の４つのコーナーは、使いやすさおよびブローのしやすさのために丸みを付けてある。ボトル３は、握持部分８まで延在するベース２４ｅを有する。握持部分８は、複数の握持部分リブ３ｂ（すなわち、側壁リブ）を備える。図２１に示されるように、握持部分リブ３ｂ（握持部分８内に配置されている）は、深型リブ２ｃから以下でさらに詳しく説明される平坦化および／または浅型リブ６ｃまでリブを分離または推移させることによって、深さを変化させてもよい。

図２１を参照すると、ラベル部分１０は握持部分８に接続されており、１つ以上のラベルパネルリブ２０ｂ（すなわち、側壁リブ）を備える。ラベルパネル部分１０はショルダ１８に向かって推移し、これはベル１６に接続する。ベル１６は、スカラップ（図示されるものを含む）またはその他の設計特徴を含んでもよく、これは平滑であって全体的に装飾されていなくてもよい。ベル１６はネック１４に接続し、これはボトル口１２に接続している。ラベル部分１０から、ベル１６はネック１４およびボトル口１２まで、中心軸２５に対して上向きおよび半径方向内向きに延びる。ボトル口１２は、ボトル３の中に内容物を封止するための栓を受容するようになっていてもよい。ボトル口１２は、飲料および／またはその他の内容物を収容するためのボトル３の内部につながる開口１１を画定する。内部は、ボトル口１２、ネック１４、ベル１６、ショルダ１８、ラベル部分１０、握持部分８、またはベース２４ｅのうちの少なくとも１つとして画定されることが可能である。

ベース２４ｅとベル１６との間に握持部分８およびラベル部分１０を備え、ボトル３の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸２５に沿って延在する実質的に垂直な壁（または側壁）は、ボトル３の側壁と見なされることが可能である。いくつかの実施形態において、側壁は、ベル１６、ショルダ１８、および／またはベース２４ｅを含んでもよい。側壁の外周は、内部の中心軸２５に対して実質的に直角である。側壁は、ボトル３の内部の少なくとも一部を画定する。ボトル口１２、ネック１４、ベル１６、ショルダ１８、ラベル部分１０、握持部分８、およびベース２４ｅは各々、その部分に対応するそれぞれの外周または円周（中心軸２５に対して実質的に直角）を画定することができる。たとえば、ラベル部分１０はラベル部分外周を有する。別の例として、握持部分８は握持部分外周を有する。

図２１に示される実施形態において、握持部分リブ３ｂの各々は、中型セクションへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｃセクションへ推移する、深型リブ２ｃセクションを備える。図２１が示すように、ラベルパネルリブ２０ｂの各々は、中型セクションへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｄセクションへ推移する、深型リブ２ｄセクションを備えてもよい。変化する深度握持部分リブ３ｂは、深型リブ２ｃセクションから中型リブ／セクションへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｂセクションへ推移する。変化する深度ラベルパネルリブ２０ｂは、深型リブ２ｄから中型リブ／セクションへ、そして平坦化および／または浅型リブ６ｄへ推移する。１つ以上の平坦化および／または浅型リブ６ｃ、６ｄは、図２１に示されるように複数の平坦化および／または浅型リブ６ｃ、６ｄがボトル３の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ部分に、陥凹コラム７ｃの同等物を形成する。複数の深型リブ２ｃ、２ｄは、図２１に示されるようにボトル３の垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ。

いくつかの実施形態において、ラベルパネルリブ２０ｂの平坦化および／または浅型リブ６ｄは、ラベル部分１０が１組の陥凹コラムを有し、握持部分８がもう１組の陥凹コラムを有するように、握持部分リブ３ｂの平坦化および／または浅型リブ６ａと垂直にずれている。このため、ラベル部分１０の陥凹コラムは、握持部分８の陥凹コラムから垂直にずれていてもよい。いくつかの実施形態において、ボトル３は、握持部分８のみ、またはラベルパネル部分１０のみに陥凹コラムを有することができる。

４つの並んだ平坦化および／または浅型リブ６ａ、６ｂを有する図示される実施形態において、ボトルはそれぞれ方形ボトルの各平坦壁に４つの陥凹コラム７ｃを有する。４つの陥凹コラム７ｃは、ボトル３の外周の周りで均等に離間していてもよく、互いに対してボトル３の反対側に位置していてもよい。４つの均等に離間した陥凹コラム７ｃを用いると、陥凹コラム７ｃはボトル３外周の周りで９０度ずつ離間することになる。４つの陥凹コラム７ｃは、ボトル３の側壁の平坦部分に配置されている。垂直軸または中心軸２５に沿って実質的に垂直に並ぶ平坦化および／または浅型リブ６ｃ、６ｄの数を増加または減少させることによって、ボトル３の設計にいくつの陥凹コラム７ｃが組み込まれてもよい。たとえばボトルは、２、３、４、５、６、７、８、または９つの陥凹コラム７ｃを含む１から１０までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数の陥凹コラム７ｃを有してもよい。陥凹コラム７ｃを形成する平坦化および／または浅型リブ６ｃ、６ｄの集合は、本明細書で説明されるように、傾倒、荷重圧壊、および／または伸長への耐性を提供する。陥凹コラム７ｃは、結果的な接線力または圧縮力を壁に沿ってベース２４ｅに伝達し、ボトル３の剛性を高める。

方形ボトルの形状は、４つのコーナーを有することによって、ボトル３のフープ強度を増大する。握持部分リブ３ｂおよびラベルパネルリブ２０ｂの深型リブ２ｃ、２ｄは、付加的なフープ強度を提供することによって、フープ強度を補完することができる。図２２に示されるように、深型リブ２ｃ、２ｄは、ボトル３の側壁のコーナーに配置されてもよい。コーナーにおいて、深型リブ２ｃ、２ｄは、ボトル３の平坦側壁部分の屈曲を抑制することができる。平坦側壁部分は膜の役割を果たしてもよく、ボトル３の内部加圧の下で半径方向外向きに屈曲する。ボトル３のコーナーに配置された深型リブ２ｃ、２ｄは、内圧による変形を抑制するために、本明細書で説明されるような水平ストラップリブとして機能する。コーナーに配置された深型リブ２ｃ、２ｄはまた、たとえばユーザがボトルを握持することなどによる、外部の応力および／または力からの壁の平坦部分の半径方向内向き屈曲も抑制することができる。深型リブ２ｃ、２ｄは、ボトル３の内部加圧があってもなくても平坦側壁部分の内向き屈曲を抑制することができる。このため、深型リブ２ｃ、２ｄは、方形ボトル３の円形化を防止するのに役立つことができる。

ベースリブ２２、握持部分リブ３ｂ、および／またはラベルパネルリブ２０ｂを含むリブの数は、１０センチメートル当たり１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、または２９個のリブを含む、たとえば握持部分８および／またはラベルパネル部分１０など、ただしこれらに限定されない、ボトルのいずれかのリブを含む部分の１０センチメートル当たり１から３０個までの、上記値およびこれにより指定される範囲を含む数のリブの間で異なってもよい。リブの数を測定するために使用される上述の１０センチメートルのセクションは、実際に１０センチメートルの長さである必要はない。むしろ１０センチメートルは、リブの数の比率を提供するために、説明的に使用されている。

図２２は、ボトル３の実施形態の側面図を示す。図２２に示されるように、握持部分リブ３ｂはボトル３の外周の周りで角付けされてもよい。ラベルパネルリブ２０ｂは、ボトル３の外周の周りで直線的であってもよい。ベース２４ｅはストラップリブ４０ｅを有する。ストラップリブ４０ｅは、本明細書で説明されるようにボトル３の側壁に沿って、またはベース２４ｅからボトル３の側壁までの推移でまたはその近くで終端する、側壁末端４２ｅを有する。ベース２４ｅは荷重リブ４４ｅを有する。図２２に示されるように、ベース２４ｅは、１つのストラップリブ４０ａにつき１つの荷重リブ４４ａを有することができる。いくつかの実施形態において、ベース２４ｅは、２つのストラップリブ４０ａの間に２、３、４、および５つの荷重リブ４４ａを有することができる。荷重リブ４４ｅは、ベース２４ｅで、あるいはベース２４ｅからボトル３の側壁までの推移でまたはその近くで終端する、側壁末端４３ｅを有する。図２２に示されるように、荷重リブ４４ｅの側壁末端４３ｅは、中心軸２５に沿ってストラップリブ４０ｅの側壁末端４２ｅよりも垂直方向に低くてもよい。いくつかの実施形態において、荷重リブ４４ｅの側壁末端４３ｅは、ストラップリブ４０ｅの側壁末端４２ｅと同じ高さでボトル３の側壁に沿って終端してもよい。ベース４２ｅは、ストラップリブ４０ｅと荷重リブ４４ｅとの間に形成された足４５ｅを有する。

ストラップリブ４０ｅは、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４４ｅよりも比較的大きく深い。図２２に示されるように、ストラップベースリブ４０ｅは、陥凹コラム７ｃと垂直に位置合わせされてもよい。ボトル３が４つの陥凹コラム７ｃを有する場合、ベース２４ｅは４つのストラップリブ４０ｅを有することができる。ストラップリブ４０ｅは、ボトル１の円周の周りで均等に離間している。均等に離間した４つのストラップリブ４０ｅを用いると、ストラップリブ４０ｅはボトル円周の周りで９０度ごとに配置される。荷重リブ４４ｅは、陥凹コラム７ｃの間で握持部分リブ３ｂと垂直に位置合わせすることができる。図２２に示されるように、荷重リブ４４ｅは、深型リブ６ｃ、６ｄと垂直に位置合わせされてもよい。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ｅは、陥凹コラム７ｃと垂直にずれていてもよい。いくつかの実施形態において、ストラップリブ４０ｅは、ボトル円周の周りで均等に離間していてもよい。いくつかの実施形態において、ベース２４ａは、陥凹コラム７ｅの数よりも多いかまたは少ないストラップリブ４０ａを有してもよい。

ストラップリブ４０ｅの側壁末端４２ｅは、実質的に陥凹コラム７ｃの中心（浅型および／または平坦化リブ２ｃ、２ｄの中心点）に、垂直に位置合わせまたは指向する。図２２に示されるように、ストラップリブ４０ｅは、側面から俯瞰で見ると、陥凹４６ｅを形成する。ストラップリブ４０ｅは、本明細書で説明されるように、実質的にベース２４ｅの中心部分から（中心軸２５から）延在することができる。ストラップリブ４０ｅは、側壁の陥凹コラム７ｃからベース２４ｅの中心部分までの間でストラップの役割を果たすことができる。図２２に示されるように、ストラップリブ４０ｅは、足４５ｅの垂直レベルまで進むことなく、ボトル３の側壁からベース２４ａの中心までの、より直接的で短い経路を提供する。本明細書で説明されるように、こうしてストラップリブ４０ｅは、比較的耐圧性の高いベース２４ｅを提供する。ストラップリブ４０ｅは、陥凹コラム７ｃを含む側壁と、ベース２４ｅの中心部分との間に、力および応力のリンクを提供する。

図２３は、ベース２４ｅの実施形態の下方斜視図を示す。ベース２４ｅは、本明細書で説明されるように、ストラップリブ４０ｅおよび荷重リブ４４ｅを有する。ベース２４ｅはゲート５２を有する。図２２に示されるように、ベース２４ｅはドーム５４を有してもよい。ストラップリブ４０ｅは、ドーム５４で、その近くで、またはその中で終端する、ベース末端５６ｅを有する。ストラップリブ４０ｅは、このストラップリブ４０ｅをベース２４ｅの一部およびベース２４ａの足４５ｅに接続する、花弁壁（すなわち谷壁）４８ｅを有する。花弁壁４８ｅは、ベース２４ｅおよび足４５ｅの中に向かって平滑に漸進的に推移する。平滑で漸進的な推移は、ボトル１のより多くの球形の特徴が内圧により良く適応できるので、花弁壁４８ｅに、またはその近くに耐内圧性を提供する。ストラップリブ４０ａは、本明細書で説明されるような応力伝達および耐圧性を提供するために、荷重リブ５８ｅよりもベース２４ｅ内で比較的深い。

荷重リブ４４ｅは、ドーム５４で、またはその近くで終端する、ベース末端５８ｅを有する。図２２に示されるように、荷重リブ４４ｅのベース末端５８ｅは、ストラップリブ４０ｅのベース末端５６ｅの手前で終端してもよい。荷重リブ４４ｅのベース末端５８ｅは、ドーム５４に到達する前にベース２４ｅの壁部分で終端してもよい。荷重リブ４４ｅは、ストラップリブ４０ｅと比較して浅い。図２２に示されるように、荷重リブ４４ｅは、ストラップリブ４０ａを参照して本明細書で説明されるのと類似の花弁５１ｅ特徴を有してもよい。荷重リブ４４ｅの花弁５１ｅは、荷重リブ４４ｅがほとんど外部の圧力または力に耐えるように設計されているのに対して、ストラップリブ４０ｅはほとんど内圧に耐えるように設計されているので、ストラップリブ４０ｅの花弁４８ｅよりも比較的小さくてもよい。荷重リブ４４ｅからベース２４ｅおよび足４５ｅへの推移は、ストラップリブ４０ｅ、および具体的には花弁４８ｅと比較して、より急峻または急激である。急峻な推移は、耐外部応力性を提供する。梱包、出荷、および／または取り扱いの間にボトル３に上荷重がかかったとき、荷重リブ４４ｅの急激な推移は、たとえばベース２４ｅの完全性および形状を維持することによって、本明細書で説明されるような曲がりおよび／または傾倒に耐えるのに役立つ。

急激な推移は、ベース２４ｅの足４５ｅ内への高速推移を提供する。高速推移は、比較的大きい足４５ｅに利用可能なベース２４ｅのより大きい領域まで延びている。本明細書で説明され、図２２に示されるような平坦足ベース２４ｅのより大きい足４５ｅは、より大きい樹脂接触面積に載置面を提供する。より多くの樹脂が載置面に接触することで、ベース２４ｅのより良い耐摩耗性および安定性を提供する。

図２２に示されるように、花弁壁４８ｅは、花弁４８ｅから足４５ｅへの推移と比較して、より急峻または急激にストラップリブ４０ｅの中に向かって推移してもよい。ストラップリブ４０ｅ自体での急激な推移は、本明細書で説明されるような内圧によって屈曲に耐えるかまたはこれを抑制するために、ストラップリブ４０ｅにより大きな剛性を提供してもよい。

図２４は、ベース２４ｅの実施形態の底面図を示す。図２２に示されるようにストラップリブ４４ｅは、本明細書で説明されるように、実質的に方形ボトル３の平坦側壁セグメントの中間部分に沿って、耐性ストラップまたはバンド９ｅ（図２５）を提供するために位置合わせしてもよい。４つのストラップリブ４４ｅは、側壁の平坦部分に沿って方形ボトル３の円形化を防止するのに役立つように、側壁コーナーの深型リブ２ｃ、２ｄを補完する。

図２５は、図２２に示されるようなボトル３の実施形態の中心軸２５に沿った断面図を示す。図２５に示されるように、平坦リブまたは陥凹コラム７ｅは、別の陥凹コラム７ｅのボトル外周の反対側に位置している。いくつかの実施形態において、ベース２４の直径Ｌｄは、ボトル３のその他いずれかの直径よりも、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、または１．９ミリメートルなど０．５から２ミリメートルだけ大きく、これらは上記値およびこれにより指定される範囲を含む。ボトル３の最大直径がＬｄである実施形態において、ボトル３は、生産ラインおよび／または梱包においてその他の略類似ボトルとの、ベース２４ｅのみにおける単一の接触点を有する。さらに、ベース２４ｅの直径Ｌｄが大きいほど、ベース２４ｅに何らかの損傷があるときの安定性を向上させることができる。図２２に示されるように、ショルダ１８における直径Ｌｓは直径Ｌｄと等しくてもよく、これにより、生産ラインおよび／または梱包において、別の略類似ボトルとの、ショルダ１８およびベース２４ｅにおける２つの接触点を提供する。いくつかの実施形態において、ボトル３のいずれかの部分の直径は変化するが、ここで最大直径は、生産ラインおよび／または梱包における接触点を形成する。ボトルは、単一の接触点、または複数の接触点のいずれかを有してもよい。

図２２に示されるように、ストラップリブ４０ｅは、陥凹コラム７ｅと垂直に位置合わせしてもよい。ストラップリブ４０ｅおよび陥凹コラム７ｅの組み合わせは、ボトル３の片側のラベル部分１０の上部分または陥凹コラム７ｅの上部分からベース２４ｅまで、およびベース２４ｅに沿ってゲート５２を通じてボトル３の反対側のラベル部分１０の上部分または陥凹コラム７ｅの上部分まで実質的に延在する、耐圧バンド９ｅを形成することができる。耐圧バンド９ｅは、たとえば本明細書で説明されるような伸長、側壁屈曲、および／またはベースロールアウトを抑制するために、実質的にボトル３のベース２４ｅおよび側壁に、耐内圧性を提供する。言い換えると、耐圧バンド９ｅは、本明細書で説明されるような、およびボトル３の長手方向外周と通じて実質的に連続的に（側壁における中心軸２５に沿っておよびベース２４ｅの中心軸を通じて）、耐圧性を提供するために、ボトル３の片側のラベル部分１０の上部分から、ボトル３の片側の側壁を下ってゲート５２を通り、ボトル３の反対側の側壁を上ってボトル３の反対側のラベル部分１０の上部分まで延在する。

図２６は、ボトル１、３の圧力の増加を伴う、ｌｂｆ．単位の上荷重耐性の増加を示す、表およびグラフである。最大上荷重は特定ボトルについて１３％増加し、最小上荷重は特定ボトルについて１１％増加しており、平均増加は６％である。グラフのｙ軸は、ｌｂｆ．単位でボトルに印加される上荷重圧力を示す。グラフのｘ軸は、対応する上荷重加圧下のボトルの変位性能を示す。曲線６０は、ボトル内部の通常圧力または加圧下でのボトルの上荷重性能を示す。曲線６２は、ボトル内部の通常低い圧力または無加圧下でのボトルの上荷重性能を示す。グラフは、より硬いボトルの初期性能（最大約５０、４０、および３０ｌｂｆ．（それぞれ２２２、１７８、１３３ニュートン））、ならびに本明細書に開示されたいくつかのボトル実施形態の反転不良の遅延（約５０、４０、および３０ｌｂｆ．（それぞれ２２２、１７８、１３３ニュートン））を示している。性能改善は、いくつかの実施形態でより大きくなっている。グラフに示される力および／または圧力において、ボトルが示す恒久的変形は最小限またはゼロである。ボトルは、変形力が解放された後に所望の形状に回復する。これは、たとえば倉庫または輸送路などで、梱包、出荷、および／または取り扱いの間の粗雑な扱いにおいて有益である。

図２７を参照すると、ベル１６は、ボトル口１２の垂直壁からベル１６の下向き傾斜壁まで測定したときに、様々なベル角度２６を有してもよい。ベル角度２６は、１２２、１２５、１２７、１３０、１３２、１３５、１３７、１４０、１４２、１４５、１４７、１５０、１５２、１５５、１５７、１６０、１６２、１６５、１６７、１７０、または１７２度を含む１２０から１７５度まで異なり、上記値およびこれにより指定される範囲を含む、鈍角であってもよい。θ２で表されるベル角度２６は、θ１で表されるベル角度２６よりも大きい。θ２ベル角度２６を有するベル１６の壁は、θ１ベル角度２６を有するベル１６の壁よりも急峻である。より急峻なベル１６の壁は、同じかまたはより薄いベル１６の壁厚を維持しながら、ボトル１の上荷重能力を増加させることができる。より急峻なベル角度２６は、ブロー成形プロセスの間に（あまり急峻ではない角度と比較して）より急速にプリフォームの樹脂がプリフォーム金型に接触するのに役立つ。樹脂がプリフォーム金型に急速に接触すると、より多くの樹脂が早く硬化してボトルの側壁内に残り、より厚い側壁をもたらす。厚い側壁は、本明細書で説明されるように、上荷重および圧力に対する耐性の向上に役立つことができる。

図２８を参照すると、ボトル１の実施形態は、軽量ボトルを形成するために、薄肉ボトル口１２および薄肉ネック１４を有するプリフォーム３８を使用してもよい。薄肉ネック１４は、有効な軽量ボトルをブロー成形する能力を向上させる。薄肉ネック１４は、ボトルの臨界寸法を保護して生産ブロープロセスを安定化させるのに役立つ特徴である。薄肉ネック１４はまた、所望の機械的性能を実現しながらより少ない樹脂を利用することが可能であり、産業による石油製品の使用量の減少を招く。プリフォーム３８の薄肉ネック１４は、上記で説明されたように、より大きいベル角度２６および／またはより急峻なベル１６壁を有するボトル１を形成するのに役立つことができる。やはり上記で説明されたように、より急峻であるが比較的薄いベル１６壁はより大きい上荷重力を支えることができ、これは陥凹コラムを介してベース２４に伝達されることが可能である。このため、本明細書に開示される実施形態は、同じかまたは少ない量の樹脂を使用しながら、損傷したときであってもより大きい上荷重力に耐えるために、より厚いベース２４設計および／またはより厚い側壁設計を組み込んでもよい。より厚いベース２４および／またはより厚い側壁の実現は、薄肉ネック１４および薄肉ベル１６壁の支援を受けている。

上記で開示された実施形態の特定の特徴および態様の、様々な組み合わせおよび部分的組み合わせがなされてもよく、これらはまだ本発明のうちの１つ以上の範囲内であると見なされる。さらに、一実施形態に関連するいずれか特定の特徴、態様、方法、性格、特性、性質、属性、要素などの本明細書における開示は、本明細書に明記されるその他すべての実施形態で使用されることが可能である。したがって、開示される実施形態の様々な特徴および態様は、開示される発明の様々なモードを形成するために、互いに組み合わせまたは置き換えられてもよいことは、理解されるべきである。このため、本明細書で開示された本発明の範囲は、上記特定の開示された実施形態によって限定されるべきではないと意図される。また、本発明は様々な変形例、および代替形態の影響を受けやすいが、その具体例は図面に示されており、本明細書に詳細に記載されている。しかしながら、本発明は開示された特定の形態または方法に限定されるものではなく、その反対に本発明は、記載された様々な実施形態および添付請求項の精神および範囲に含まれるすべての変形例、同等例、および代替例を網羅することが、理解されるべきである。本明細書に開示されるいずれの方法も、列挙された順序で実行される必要はない。本明細書に開示される方法は、熟練者によって行われる特定の操作を含む；しかしながら、これらはまた明確にまたは暗示的に、これらの操作のいずれの第三者による指示も含むことができる。たとえば、「サスペンションラインを舌部のベースに通す」などの操作は、「舌部のベースを通じてサスペンションラインの通過を指示する」を含む。これら図示されたアーキテクチャは例示に過ぎず、実際には同じ機能性を実現するその他多くのアーキテクチャが実施可能であることは、理解されるべきである。概念的な意味において、同じ機能性を実現するための構成要素のいずれの配置も、所望の機能性が実現されるように効果的に「関連付け」されている。ゆえに、特定の機能性を実現するために組み合わせられた本明細書のいずれか２つの構成要素は、アーキテクチャまたは中間構成要素とは無関係に、所望の機能性が実現されるように、互いに「関連付け」されていると見なされることが可能である。本明細書に開示される範囲はまた、これらのあらゆる重複、小範囲、および組み合わせを網羅する。「最大」、「少なくとも」、「より多い」、「より少ない」、「間」などの言葉は、列挙された数値を含む。本明細書において使用される「およそ」、「約」、および「実質的に」などの用語が先行する数値は列挙された数値を含み、所望の機能を実行するかまたは所望の結果を達成する、言及された量に近い量も表す。たとえば、用語「およそ」、「約」、および「実質的に」は、言及された量の１０％以内、５％以内、１％以内、０．１％以内、および０．０１％以内の量を意味してもよい。

本明細書における実質的にいずれか複数形および／または単数形の用語の使用に関して、当業者は、文脈および／または用途に適切なように、適宜複数形から単数形に、および／または単数形から複数形に変換することができる。様々な単数形／複数形の置換は、明瞭さのために本明細書に明確に提示されてもよい。

一般的に、本明細書で使用される用語は、通常は「非限定」用語であることが、当業者によって理解されるだろう（たとえば、用語「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」は「・・・を含むがこれに限定されない」と解釈されるべきであり、用語「ｈａｖｉｎｇ（有する）」は「少なくとも・・・を有する」と解釈されるべきであり、用語「ｉｎｃｌｕｄｅｓ（含む）」は「・・・を含むがこれに限定されない」と解釈されるべきである、など）。紹介された実施形態に列挙された特定の数値が意図される場合、このような意図は実施形態において明確に列挙されるものであり、このような列挙が不在の場合にはそのような意図は存在しないことは、当業者によってさらに理解されるだろう。たとえば、理解を助けるものとして、以下の開示は、実施形態の列挙を紹介するための、紹介フレーズ「少なくとも１つの」および「１つ以上の」の使用を包含してもよい。しかしながら、同じ実施形態が紹介フレーズ「１つ以上の」または「少なくとも１つの」および「ａ」または「ａｎ」などの不定冠詞を含む場合であっても、このようなフレーズの使用は、不定冠詞「ａ」または「ａｎ」による実施形態列挙の紹介が、このような紹介された実施形態列挙を包含するいずれか特定の実施形態を、このような列挙の１つのみを包含する実施形態に限定することを暗示するように解釈されるべきではない（たとえば、「ａ」および／または「ａｎ」は通常、「少なくとも１つの」または「１つ以上の」を意味するように解釈されるべきである）；実施形態列挙を紹介するために使用される定冠詞の使用についても、同じことが当てはまる。加えて、特定の数の導入実施形態列挙が明確に列挙されたとしても、当業者は、このような列挙が通常は少なくとも列挙された数を意味すると解釈されるべきであることを、認識するだろう（たとえば、他の修飾語を伴わない「２つの列挙」のみの列挙は通常、少なくとも２つの列挙、または２つ以上の列挙を意味する）。さらに、「Ａ、Ｂ、およびＣのうちの少なくとも１つ」または「Ａ、Ｂ、またはＣのうちの１つ」と類似の慣習が用いられる例において、一般的にこのような構造は、当業者が慣習を理解するような意味で意図される（たとえば、「Ａ、Ｂ、およびＣのうちの少なくとも１つ（またはＡ、Ｂ、またはＣのうちの１つ）を有するシステム」は、Ａのみ、Ｂのみ、Ｃのみ、ＡおよびＢを一緒に、ＡおよびＣを一緒に、ＢおよびＣを一緒に、および／またはＡ、Ｂ、およびＣを一緒に有するシステムなどを含むが、これらに限定されるものではない）。「Ａ、Ｂ、またはＣなどのうちの少なくとも１つ」と類似の慣習が用いられる例において、一般的にこのような構造は、当業者が監修を理解するような意味で意図される（たとえば、「Ａ、Ｂ、またはＣのうちの少なくとも１つを有するシステム」はＡのみ、Ｂのみ、Ｃのみ、ＡおよびＢを一緒に、ＡおよびＣを一緒に、ＢおよびＣを一緒に、および／またはＡ、Ｂ、およびＣを一緒に有するシステムなどを含むが、これらに限定されるものではない）。明細書、実施形態、または図面のいずれであっても、２つ以上の代替用語を表す事実上いずれかの離接語および／または離接フレーズは、用語のうちの１つ、いずれかの用語、または両方の用語を含む可能性を考慮するように理解されるべきであることは、当業者によってさらに理解されるだろう。たとえば、フレーズ「ＡまたはＢ」は、「Ａ」または「Ｂ」または「ＡおよびＢ」の可能性を含むように理解される。

様々な態様および実施形態が本明細書に開示されてきたが、その他の態様および実施形態も、当業者にとって著明となるだろう。本明細書に開示される様々な態様および実施形態は、説明目的のためであり、限定的に意図されるものではない。

Claims (30)

1. ストラップリブを有する平坦足ベースおよび陥凹コラムを有する側壁を備える容器であって、ストラップリブおよび陥凹コラムはベースおよび側壁内で変形に耐えるように垂直に揃えられており、容器は、
   ゲート、壁、および平坦足を備える平坦足ベースであって、ゲートは容器の中心軸を中心とし、壁はゲートから容器の載置面に向かって延在し、平坦足は壁から載置面に向かって延在している、平坦足ベースと、
   ベースに接続された側壁であって、側壁は容器の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸に沿って延在している、側壁と、
   側壁に接続されて、ベルに接続されたボトル口に向かって上向きに、および半径方向内向きに延びているベルと、
   平坦足の間でベース内に位置する複数のストラップリブであって、ストラップリブはゲートまたは壁のうちの少なくとも１つから側壁に向かって半径方向外向きに延在し、ストラップリブはベースの変形に耐えるようにゲートまたは壁のうちの少なくとも１つから側壁に向かって載置面に対して上向きに傾斜している、複数のストラップリブと、
   側壁内に位置する複数の陥凹コラムであって、陥凹コラムは、側壁の周囲に沿って延在し中心軸を中心とする側壁リブを備え、側壁リブの間の側壁の部分は側壁の周囲に沿って実質的に連続しており、陥凹コラムは側壁に沿った曲がり、傾倒、崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されている、複数の陥凹コラムと、
   を備え、
   ストラップリブおよび陥凹コラムは、各耐圧バンドが中心軸に沿って陥凹コラムと垂直に揃えられたストラップリブを備えるように耐圧バンドを形成するために、中心軸に沿って垂直に揃えられており、耐圧バンドは、ベースおよび側壁内で連続的に変形に耐えるように、ベースと側壁との間で容器に沿って垂直に容器にかかる力を伝達するように構成されており、
   複数の側壁リブが側壁の周囲に沿って配置された複数の深度変化リブを備え、各深度変化リブは複数の浅型セクションおよび複数の深型セクションを備え、各浅型セクションは各深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の浅型セクションは、複数の陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃っており、
   複数の深度変化リブのフープ強度は、およそ、複数の定深度リブのフープ強度である、容器。
2. ストラップリブがベースの壁から半径方向外向きに延在する、請求項１に記載の容器。
3. ストラップリブがベースのゲートから半径方向外向きに延在する、請求項１に記載の容器。
4. ベースの壁が、載置面と接触することなく容器の載置面に向かってゲートから延在するドームを備え、ドームは中心軸を中心にゲートを包囲している、請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。
5. ストラップリブのうちの少なくとも１つがベースのドームから半径方向外向きに延在する、請求項４に記載の容器。
6. ベースがさらに、ストラップリブの間に位置する複数の荷重リブを備え、荷重リブは、ストラップリブの深さよりも浅い容器の内部に向かう深さを有し、荷重リブは、外力が容器に印加されたときにベースの変形に耐えるように構成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の容器。
7. 側壁が、容器の中心軸を垂直にした状態で該容器および別の容器が一緒に梱包されたときに、該容器と別の容器との接触点において側壁の周囲に沿って配置されたベースリブを備え、ベースリブは容器の中心軸を中心としている、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器。
8. ストラップリブが実質的にベースリブまで延在し、ベースリブは接触点において容器の変形に耐えるために側壁の周囲に沿って連続的に延在する、請求項７に記載の容器。
9. ストラップリブが、耐圧バンドがベースリブを通じて連続するように、ベースリブを通じて実質的に陥凹コラムまで延在しており、ストラップリブはベースリブ内で不連続を形成する、請求項７に記載の容器。
10. 浅型セクションが、側壁の周囲から実質的にゼロのリブ深さを有する、請求項１に記載の容器。
11. 側壁が、側壁の周囲で実質的に丸くなっており、複数の陥凹コラムは、円形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された３つの陥凹コラムを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載の容器。
12. 側壁が握持部分およびラベル部分を備え、３つの陥凹コラムは握持部分に配置されており、複数の陥凹コラムはさらに、円形側壁の周囲に等距離でラベル部分内に配置された６つの陥凹コラムを備え、ラベル部分の６つの陥凹コラムは容器の三角化を抑制するように構成されており、ラベル部分の６つの陥凹コラムのうちの３つおよび握持部分の３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられている、請求項１１に記載の容器。
13. 複数のストラップリブが、互いに等距離でベース内に配置された３つのストラップリブを備え、３つのストラップリブおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられている、請求項１１に記載の容器。
14. 複数のストラップリブが、互いに等距離でベース内に配置された６つのストラップリブを備え、６つのストラップリブのうちの３つおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられており、６つのストラップリブは容器の三角化を抑制するように構成されている、請求項１１に記載の容器。
15. 側壁が、側壁の周囲で実質的に方形であり、複数の陥凹コラムは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、方形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された４つの陥凹コラムを備え、別のストラップリブは中心軸に沿って別の陥凹コラムと垂直に揃えられている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の容器。
16. 方形側壁が、コーナーおよびコーナーの間の平坦部分を備え、ストラップリブは方形側壁の平坦部分に向かって延在し、ストラップリブは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている、請求項１５に記載の容器。
17. 側壁リブが側壁の周囲に沿って配置された複数の深度変化リブを備え、各深度変化リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の深度変化リブの浅型セクションは、陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており、深型セクションは方形側壁の４つのコーナーに配置されており、深型セクションは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている、請求項１６に記載の容器。
18. ストラップリブを有する平坦足ベースおよび陥凹コラムを有する側壁を備える容器であって、ストラップリブおよび陥凹コラムはベースおよび側壁内で変形に耐えるように垂直に揃えられており、容器は、
    ゲート、ドーム、および平坦足を備える平坦足ベースであって、ゲートは容器の中心軸を中心とし、ドームは載置面に接触することなくゲートから容器の載置面に向かって延在し、ドームは中心軸を中心にゲートを包囲しており、平坦足はドームから載置面に向かって延在している、平坦足ベースと、
    ベースに接続された側壁であって、側壁は容器の内部の少なくとも一部を画定するために実質的に中心軸に沿って延在している、側壁と、
    側壁に接続されて、ベルに接続されたボトル口に向かって上向きに、および半径方向内向きに延びているベルと
    平坦足の間でベース内に位置する複数のストラップリブであって、ストラップリブはゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから側壁に向かって半径方向外向きに延在し、ストラップリブはベースの変形に耐えるようにゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから側壁に向かって載置面に対して上向きに傾斜している、複数のストラップリブと、
    側壁内に位置する複数の陥凹コラムであって、陥凹コラムは、側壁の周囲に沿って延在し中心軸を中心とする側壁リブを備え、側壁リブの間の側壁の部分は側壁の周囲に沿って実質的に連続しており、陥凹コラムは側壁に沿った曲がり、傾倒、崩壊、または伸長のうちの少なくとも１つに耐えるように構成されている、複数の陥凹コラムと、
    を備え、
    ストラップリブおよび陥凹コラムは、各耐圧バンドが中心軸に沿って陥凹コラムと垂直に揃えられたストラップリブを備えるように耐圧バンドを形成するために、中心軸に沿って垂直に揃えられており、耐圧バンドは、ベースおよび側壁内で連続的に変形に耐えるように、ベースと側壁との間で容器に沿って垂直に容器にかかる力を伝達するように構成されており、
    複数の側壁リブが側壁の周囲に沿って配置された複数の深度変化リブを備え、各深度変化リブは複数の浅型セクションおよび複数の深型セクションを備え、各浅型セクションは各深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の浅型セクションは、複数の陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃っており、
    複数の深度変化リブのフープ強度は、およそ、複数の定深度リブのフープ強度である、容器。
19. ストラップリブがベースのゲートから半径方向外向きに延在する、請求項１８に記載の容器。
20. ストラップリブがベースのドームから半径方向外向きに延在する、請求項１８に記載の容器。
21. ベースがさらに、ストラップリブの間に配置された複数の荷重リブを備え、荷重リブは、ストラップリブの深さよりも浅い容器の内部に向かう深さを有し、荷重リブは、外力が容器に印加されたときにベースの変形に耐えるように構成されている、請求項１８から２０のいずれか一項に記載の容器。
22. 荷重リブが、ゲートまたはドームのうちの少なくとも１つから半径方向外向きに延在する、請求項２１に記載の容器。
23. 側壁が、容器の中心軸を垂直にした状態で該容器および別の容器が一緒に梱包されたときに、該容器と別の容器との接触点において側壁の周囲に沿って配置されたベースリブを備え、ベースリブは容器の中心軸を中心としており、ストラップリブは側壁内で実質的にベースリブまで延在し、ベースリブは接触点における容器の変形に耐えるために側壁の周囲に沿って連続的に延在する、請求項１８から２２のいずれか一項に記載の容器。
24. 浅型セクションが、側壁の周囲から実質的にゼロのリブ深さを有する、請求項１８に記載の容器。
25. 側壁が、側壁の周囲で実質的に丸くなっており、複数の陥凹コラムは、円形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された３つの陥凹コラムを備える、請求項１８から２４のいずれか一項に記載の容器。
26. 複数のストラップリブが、互いに等距離でベース内に配置された３つのストラップリブを備え、３つのストラップリブおよび３つの陥凹コラムは中心軸に沿って垂直に揃えられている、請求項２５に記載の容器。
27. 複数のストラップリブが、互いに等距離でベース内に配置された６つのストラップリブを備え、６つのストラップリブのうちの３つは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、中心軸に沿って３つの陥凹コラムと垂直に揃えられており、６つのストラップリブは容器の三角化を抑制するように構成されている、請求項２５に記載の容器。
28. 側壁が、側壁の周囲で実質的に方形であり、複数の陥凹コラムは、各耐圧バンドがさらにストラップリブから１８０度反対に半径方向に延在する別のストラップリブを備えるように、方形側壁の周囲に等距離で側壁内に配置された４つの陥凹コラムを備え、別のストラップリブは中心軸に沿って別の陥凹コラムと垂直に揃えられている、請求項１８から２４のいずれか一項に記載の容器。
29. 方形側壁が、コーナーおよびコーナーの間の平坦部分を備え、ストラップリブは方形側壁の平坦部分に向かって延在し、ストラップリブは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている、請求項２８に記載の容器。
30. 側壁リブが側壁の周囲に沿って配置された複数の深度変化リブを備え、各深度変化リブは浅型セクションおよび深型セクションを備え、浅型セクションは深型セクションのリブ深さよりも浅いリブ深さを有し、複数の深度変化リブの浅型セクションは、陥凹コラムを形成するために中心軸に沿って垂直に揃えられており、深型セクションは方形側壁の４つのコーナーに配置されており、深型セクションは平坦部分において方形側壁の円形化に耐えるように構成されている、請求項２９に記載の容器。

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