RU2337863C2 - Сосуд с улучшенной характеристикой на действие нагрузки сверху - Google Patents
Сосуд с улучшенной характеристикой на действие нагрузки сверху Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337863C2 RU2337863C2 RU2006110620/12A RU2006110620A RU2337863C2 RU 2337863 C2 RU2337863 C2 RU 2337863C2 RU 2006110620/12 A RU2006110620/12 A RU 2006110620/12A RU 2006110620 A RU2006110620 A RU 2006110620A RU 2337863 C2 RU2337863 C2 RU 2337863C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ribs
- wave
- vessel
- vessel according
- horizontal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0027—Hollow longitudinal ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области упаковки жидкостей, в том числе напитков. Сосуд содержит горлышко и цилиндрическую основную часть корпуса. Основная часть корпуса содержит боковую стенку, которая имеет первое множество выполненных на ней, в основном, вертикальных ребер. В боковой стенке выполнено второе множество горизонтальных волнообразных ребер. Горизонтальные волнообразные ребра пересекаются с вертикальными ребрами. Горизонтальные ребра имеют одинаковую амплитуду и длину волны. Одинаковая амплитуда находится в интервале от 4,5 до 30% от длины волны. Такое расположение ребер придает сосуду повышенные прочностные характеристики. Пластмассовый сосуд имеет оптимальное соотношение прочности в окружном направлении и прочности к действию нагрузки на сосуд сверху. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области потребительской упаковки. В частности, данное изобретение относится к виду пластмассовых сосудов, используемых для упаковки потребляемых напитков, и к прочностным характеристикам таких пластмассовых сосудов.
Уровень техники
Пластмассовые сосуды в массовых количествах широко используют во всем мире для упаковки жидкостей всех видов, включая потребляемые напитки. Наиболее распространенный тип пластмассового сосуда, применяемого для упаковки, например, безалкогольных напитков, изготавливают из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и придают ему требуемую форму с использованием технологического процесса выдувного формования, который хорошо известен в данной отрасли промышленности.
В конструкции таких сосудов обычно учитывают ряд определенных показателей. Этот сосуд должен обладать химической стойкостью и иметь форму, позволяющую избежать концентрации напряжений, которая приводит к нежелательному повреждению сосуда. Кроме того, сосуд должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузки, которым он подвергается в процессе упаковки и последующих манипуляций, осуществляемых при проведении стадий массовой упаковки, транспортировки и демонстрации продукта.
Одним видом прочности, для которого пластмассовым сосудам постоянно дают оценку, является прочность на действие нагрузки сверху. Прочность на нагрузку сверху характеризует сопротивление повреждению, которое проявляется, как правило, в выпучивании боковой стенки при воздействии на верх сосуда вертикально направленной силы. Такая вертикальная сила воздействует на сосуд в процессе его заполнения, а также при установке на сосуд пробки. Помимо того, большая величина вертикальной силы может действовать на заполненные сосуды, когда во время транспортировки коробки или ящики с сосудами укладывают в штабели. Другим видом прочности, который регулярно оценивают в конструкции пластмассовых сосудов, является прочность в окружном направлении. Прочность в окружном направлении представляет собой сопротивление сосуда против тенденции боковой стенки сосуда раздуваться наружу или искривляться внутрь в том случае, когда содержимое сосуда находится под давлением или же когда к внешней поверхности сосуда приложены внешние силы, что, конечно, является обычным явлением при упаковке и транспортировке безалкогольных газированных напитков.
В данной отрасли промышленности хорошо известно, что усиление по окружности, например, усиление ребрами способствует повышению прочности в окружном направлении и что усиление в вертикальном направлении оказывает благоприятное воздействие на прочность к действию нагрузки сверху. Очевидно, что для обеспечения какого-либо дополнительного усиления конструкции пластмассового сосуда, по отношению к абсолютно необходимому, существует экономическое препятствие, поскольку повышенное усиление приводит к тому, что сосуд становится утяжеленным и, следовательно, более дорогостоящим. Следовательно, существует необходимость в создании такой конструкции пластмассовых сосудов, которая является оптимальной с точки зрения прочности в окружном направлении и прочности к нагрузке, действующей сверху, и одновременно сводит к минимуму количество пластмассового материала, которое необходимо для изготовления сосуда.
Раскрытие изобретения
В связи с изложенным задача настоящего изобретения заключается в обеспечении конструкции пластмассового сосуда, которая оптимизирует прочность в окружном направлении и прочность к действию нагрузки сверху, одновременно сводя к минимуму количество пластмассы, необходимое для изготовления сосуда.
Для решения вышеуказанной и других задач изобретения пластмассовый сосуд, который выполнен в соответствии с первым аспектом изобретения, содержит горлышко; и в целом цилиндрическую основную часть корпуса, при этом указанная основная часть корпуса содержит боковую стенку с выполненным на ней первым большим количеством в целом вертикальных ребер; кроме того, на боковой стенке имеется выполненное на ней второе большое количество в общем горизонтальных ребер с волнообразным профилем; при этом, по меньшей мере, одно из большого количества, в целом, горизонтальных волнообразных ребер пересекается, по меньшей мере, с одним из большого количества в общем вертикальных ребер, при этом сосуд приобретает улучшенные прочностные характеристики.
Эти и другие различные преимущества и особенности конструкции нового типа, которыми характеризуется данное изобретение, подробно указаны в формуле изобретения, приложенной к описанию и образующей одну его часть. Однако для лучшего понимания изобретения, его преимуществ и целей, достигаемых при использовании, необходима ссылка на чертежи, которые образуют еще одну часть описания, и на сопровождающий текстовый материал, в которых иллюстрируется и раскрывается предпочтительный пример осуществления данного изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - пластмассовый сосуд, выполненный в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения, вид сбоку.
Фиг.2 - поперечный разрез по линии 2-2 на фиг.1.
Фиг.3 - поперечный разрез по линии 3-3 на фиг.1.
Фиг.4 - схематичное изображение одного из волнообразных ребер, выполненных по окружности сосуда, представленное в направлении оси X.
Осуществление изобретения
На всех указанных фигурах, иллюстрирующих нижеследующее описание, одни и те же элементы конструкции структуры обозначены одинаковыми номерами. На фиг.1, в частности, представлен пластмассовый сосуд 10, соответствующий предпочтительному варианту выполнения данного изобретения, содержащий горлышко 12 и в общем цилиндрическую основную часть 14 корпуса с внешней боковой стенкой 16. Предпочтительно пластмассовый сосуд 10 изготавливают из пластмассы, например, из полиэтилентерефталата. Как видно на фиг.1, часть 14 корпуса содержит первое большое количество выполненных на ней в целом вертикальных ребер 18, 20, 22 и 24. Вертикальные ребра 18, 20, 22, 24, как показано в поперечном разрезе на фиг.3, представляют собой, по существу, вогнутые ребра с радиусом углубления R2, проходящие, в основном, радиально внутрь сосуда в направлении центральной оси сосуда 10. Вертикальные ребра предпочтительно выполнены параллельными друг другу и расположены с одинаковыми промежутками и отделены друг от друга по длине внешнего периметра окружности основной части 14 корпуса сосуда 10.
Кроме того, на фиг.1 показано, что боковая стенка 16 имеет также второе множество выполненных на ней в общем горизонтальных волнообразных ребер 26, 28, 30, 32, 34 и 36. Эти, в основном, горизонтальные волнообразные ребра 26, 28, 30, 32, 34 и 36 предпочтительно проходят параллельно друг другу и отделены друг от друга, по существу, одинаковыми промежутками. Отсюда следует, что каждое из волнообразных ребер имеет такие же амплитуду А и длину волны, что и другие волнообразные ребра, при этом амплитуда А определяется как расстояние от максимума до максимума по вертикали, между наивысшей точкой гребня волны и самой нижней точкой соседней впадины волны, а длина волны определяется как расстояние по внешней окружности от максимума до максимума, отсчитываемое вдоль ребра от одного гребня волны до следующего гребня волны. Каждое горизонтальное волнообразное ребро, как правило, выполнено вогнутым, имеющим радиус кривизны R1, и проходит внутрь в направлении центральной оси сосуда 10. В соответствии с фиг.1, по меньшей мере, одно из, в основном, горизонтальных волнообразных ребер пересекает, по меньшей мере, одно из указанных, в основном, вертикальных ребер, за счет чего сосуду придаются повышенные прочностные характеристики.
В предпочтительном варианте выполнения каждое из, в основном, горизонтальных волнообразных ребер 26, 28, 30, 32, 34 и 36 пересекается с каждым из вертикальных ребер. Предпочтительно большое количество и более предпочтительно, по меньшей мере, три из указанных вертикальных ребер пересекают каждое волнообразное ребро в пределах каждой длины волны. В соответствии с одним важным аспектом настоящего изобретения местоположение или размещение вертикальных ребер согласовано с формой волны, по меньшей мере, одного из горизонтальных ребер. В предпочтительном примере выполнения изобретения вертикальные ребра 18, 20, 22, 24 пересекают каждое из в целом горизонтальных волнообразных ребер 26, 28, 30, 32, 34, 36 с повторением характера пересечения так, что каждое из вертикальных ребер 18 пересекает каждое волнообразное ребро в самой нижней точке впадины волны, а каждое из вертикальных ребер 20 пересекает каждое волнообразное ребро посередине между самой низкой точкой волны и соседним максимумом волны. Кроме того, каждое вертикальное ребро 22 будет пересекать каждое волнообразное ребро в месте расположения максимума волны, а каждое вертикальное ребро 24 пересекает каждое из волнообразных ребер в средней точке между максимумом волны и следующим примыкающим минимумом волны. Соответственно, по меньшей мере, одно из, в основном, вертикальных ребер 18, 20, 22 и 24 пересекает, по меньшей мере, одно из, в основном, горизонтальных волнообразных ребер 26, 28, 30, 32, 34 и 36 в месте расположения максимума волнообразного ребра, а другое одно из, в основном, вертикальных ребер пересекает горизонтальное волнообразное ребро в месте расположения минимума волны. Именно посредством такой конструкции достигается максимальная прочность как в окружном направлении, так и к нагрузке, действующей на сосуд сверху.
Из фиг.1 очевидно, что боковая стенка 16, в основном, цилиндрической основной части 14 корпуса имеет внешний периметр окружности. Как показано на фиг.4, которая схематично отображает в направлении оси Х одно из волнообразных ребер, проходящих по окружности сосуда, каждое волнообразное ребро предпочтительно имеет повторяющуюся длину волны λ и одинаковую амплитуду А. Угол θ определяется из треугольника, два катета которого равны амплитуде А и половине длины волны λ. Предпочтительно величина амплитуды А волнообразных ребер находится в интервале от приблизительно 4,5% до приблизительно 30% от длины волны λ, что соответствует углу θ, находящемуся в интервале от приблизительно 5 градусов до приблизительно 30 градусов. Такая длина волны λ должна составлять приблизительно от 6% до приблизительно 40% от внешнего периметра окружности сосуда.
Следует, однако, понимать, что, несмотря на раскрытые выше многочисленные свойства и преимущества настоящего изобретения наряду с деталями выполнения и функционирования изобретения, данное описание является лишь иллюстративным и поэтому могут быть произведены изменения в деталях, касающиеся в особенности формы, размеров и взаимного расположения элементов конструкции, в пределах принципов настоящего изобретения для полного его объема, раскрытого с применением обобщенных терминов, используемых при изложении приложенных пунктов формулы изобретения.
Claims (12)
1. Пластмассовый сосуд, содержащий горлышко и, в основном, цилиндрическую основную часть корпуса, при этом указанная основная часть корпуса содержит боковую стенку, имеющую первое множество выполненных на ней, в основном, вертикальных ребер, при этом на боковой стенке выполнено второе множество, в основном, горизонтальных ребер с волнообразным профилем, причем, по меньшей мере, одно из множества, в основном, горизонтальных волнообразных ребер пересекается, по меньшей мере, с одним из, в основном, вертикальных ребер, обеспечивая при этом сосуду улучшенные прочностные характеристики, причем второе множество, в основном, горизонтальных волнообразных ребер спрофилировано таким образом, что указанные ребра имеют одинаковую амплитуду и одинаковую длину волны, при этом величина указанной одинаковой амплитуды А находится в интервале от приблизительно 4,5 до приблизительно 30% от одинаковой длины волны.
2. Пластмассовый сосуд по п.1, который изготовлен из пластмассы, представляющей собой полиэтилентерефталат.
3. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором первое множество, в основном, вертикальных ребер содержит, по меньшей мере, одно ребро, которое ориентировано в направлении внутрь сосуда.
4. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором второе множество, в основном, горизонтальных волнообразных ребер содержит, по меньшей мере, одно ребро, которое ориентировано в направлении внутрь сосуда.
5. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором второе множество, в основном, горизонтальных волнообразных ребер содержит множество волнообразных ребер, проходящих, в основном, параллельно друг другу.
6. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором указанная боковая стенка имеет внешний окружной периметр, при этом указанная длина волны находится в интервале приблизительно от 6 до приблизительно 40% от внешнего окружного периметра.
7. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из, в основном, вертикальных ребер пересекает, по меньшей мере, одно из указанных, в основном, горизонтальных волнообразных ребер в месте расположения максимума волны волнообразного ребра.
8. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из, в основном, вертикальных ребер пересекает, по меньшей мере, одно из указанных, в основном, горизонтальных волнообразных ребер в месте расположения минимума волны волнообразного ребра.
9. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из, в основном, горизонтальных волнообразных ребер имеет периодическую длину волны, причем множество указанных вертикальных ребер пересекает указанное волнообразное ребро в пределах каждой длины волны.
10. Пластмассовый сосуд по п.9, в котором, по меньшей мере, три из указанных вертикальных ребер пересекают волнообразное ребро в пределах каждой длины волны.
11. Пластмассовый сосуд по п.9, в котором расположение вертикальных ребер согласовано с формой волны, по меньшей мере, одного из указанных горизонтальных ребер.
12. Пластмассовый сосуд по п.1, в котором расположение вертикальных ребер согласовано с формой волны, по меньшей мере, одного из указанных горизонтальных ребер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US38724203A | 2003-03-12 | 2003-03-12 | |
US10/387,242 | 2003-03-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006110620A RU2006110620A (ru) | 2006-08-27 |
RU2337863C2 true RU2337863C2 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=32987330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110620/12A RU2337863C2 (ru) | 2003-03-12 | 2003-11-05 | Сосуд с улучшенной характеристикой на действие нагрузки сверху |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7469796B2 (ru) |
EP (1) | EP1638848B1 (ru) |
AT (1) | ATE475597T1 (ru) |
AU (1) | AU2003295405B2 (ru) |
CA (1) | CA2556691C (ru) |
DE (1) | DE60333598D1 (ru) |
RU (1) | RU2337863C2 (ru) |
WO (1) | WO2004080828A1 (ru) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7832582B2 (en) * | 2006-10-23 | 2010-11-16 | Graham Packaging Company, L.P. | Aseptic structural rib for plastic containers |
US8439214B2 (en) * | 2007-03-16 | 2013-05-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with elongated vertical formation |
WO2008130996A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Constar International, Inc. | Container having vacuum compensation elements |
AU2008242970A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Constar International, Inc. | Container having vacuum compensation elements |
CA2723147C (en) | 2008-04-30 | 2016-07-12 | Constar International, Inc. | Hot-fill container providing vertical, vacuum compensation |
JP5065363B2 (ja) * | 2009-12-07 | 2012-10-31 | 麒麟麦酒株式会社 | 角型飲料用プラスチック容器及びそれを用いた飲料製品 |
US10118724B2 (en) | 2010-11-12 | 2018-11-06 | Niagara Bottling, Llc | Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles |
US10829260B2 (en) | 2010-11-12 | 2020-11-10 | Niagara Bottling, Llc | Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles |
US10647465B2 (en) | 2010-11-12 | 2020-05-12 | Niagara Bottling, Llc | Perform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles |
CN106882441A (zh) | 2010-11-12 | 2017-06-23 | 尼亚加拉瓶业有限公司 | 用于加工轻量瓶的预成型体膨胀完成件 |
ITBO20110219A1 (it) * | 2011-04-21 | 2012-10-22 | Sacmi | Contenitore per liquidi realizzato in materiale plastico. |
US8561822B2 (en) * | 2011-07-25 | 2013-10-22 | Devtec Labs, Inc. | Multi-gallon capacity blow molded container |
US11845581B2 (en) | 2011-12-05 | 2023-12-19 | Niagara Bottling, Llc | Swirl bell bottle with wavy ribs |
EP3536623B1 (en) * | 2011-12-05 | 2024-04-17 | Niagara Bottling, LLC | Plastic container with varying depth ribs |
US10023346B2 (en) | 2012-12-27 | 2018-07-17 | Niagara Bottling, Llc | Swirl bell bottle with wavy ribs |
JP2013154907A (ja) | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ボトル |
DE102012003219A1 (de) | 2012-02-20 | 2013-08-22 | Krones Ag | Kunststoffbehältnis |
USD732967S1 (en) | 2012-03-14 | 2015-06-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
USD732968S1 (en) | 2012-03-15 | 2015-06-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
US10273033B2 (en) | 2012-03-16 | 2019-04-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Asymmetric pressurized plastic container |
JP6473284B2 (ja) * | 2012-11-28 | 2019-02-20 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
AU2013370421B2 (en) | 2012-12-27 | 2017-09-28 | Niagara Bottling, Llc | Plastic container with strapped base |
JP5997097B2 (ja) * | 2013-05-10 | 2016-09-28 | 麒麟麦酒株式会社 | プラスチックボトル及び飲料製品 |
USD748482S1 (en) * | 2014-02-10 | 2016-02-02 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
USD763092S1 (en) | 2014-02-10 | 2016-08-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
USD741187S1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-20 | Societe Des Produits Nestle, Sa | Plastic container |
USD749954S1 (en) * | 2014-05-21 | 2016-02-23 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
JP6560856B2 (ja) * | 2014-11-05 | 2019-08-14 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製容器 |
JP6700681B2 (ja) * | 2015-07-15 | 2020-05-27 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製容器 |
JP6535534B2 (ja) * | 2015-07-27 | 2019-06-26 | 株式会社吉野工業所 | 胴部に波形周溝が形成されたボトル |
CN105460340A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-06 | 四川省洛源食品有限公司 | 一种瓶头加强饮料瓶 |
JP6925204B2 (ja) * | 2017-08-31 | 2021-08-25 | 株式会社吉野工業所 | 耐圧ボトル |
US11597556B2 (en) | 2018-07-30 | 2023-03-07 | Niagara Bottling, Llc | Container preform with tamper evidence finish portion |
WO2020041422A1 (en) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Lifecycle Biotechnologies, Lp | Oscillating bioreactor system |
US11155379B2 (en) * | 2018-12-21 | 2021-10-26 | Colgate-Palmolive Company | Container apparatus |
JP7419669B2 (ja) * | 2019-05-13 | 2024-01-23 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
USD939353S1 (en) * | 2020-10-05 | 2021-12-28 | Niagara Bottling, Llc | Bottle |
USD959273S1 (en) * | 2021-01-05 | 2022-08-02 | The Coca-Cola Company | Bottle |
CN114030787B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-06-27 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 环卫车及其垃圾箱 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3335902A (en) * | 1964-12-28 | 1967-08-15 | Continental Can Co | Superimposed axial-circumferential beading of cans |
US3357593A (en) * | 1965-12-20 | 1967-12-12 | Phillips Petroleum Co | Tubular wall structure |
US5199588A (en) * | 1988-04-01 | 1993-04-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially blow-molded bottle-shaped container having pressure responsive walls |
US5067622A (en) * | 1989-11-13 | 1991-11-26 | Van Dorn Company | Pet container for hot filled applications |
US5101990A (en) * | 1990-03-23 | 1992-04-07 | Continental Pet Technologies, Inc. | Stretch blow molded oblong or oval container |
US5054632A (en) * | 1990-07-23 | 1991-10-08 | Sewell Plastics, Inc. | Hot fill container with enhanced label support |
US5201438A (en) * | 1992-05-20 | 1993-04-13 | Norwood Peter M | Collapsible faceted container |
IT1269387B (it) * | 1994-07-05 | 1997-03-26 | Unifill Spa | Contenitore in materiale termosaldabile, particolarmente per liquidi |
US5690244A (en) * | 1995-12-20 | 1997-11-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Blow molded container having paneled side wall |
JP3515848B2 (ja) * | 1996-03-07 | 2004-04-05 | ライオン株式会社 | 薄肉プラスチックボトル |
JPH10203519A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-08-04 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチックボトル |
USD423940S (en) * | 1997-10-10 | 2000-05-02 | Acqua Vera S.P.A. | Bottle |
IT236209Y1 (it) * | 1997-10-10 | 2000-08-08 | So Ge A M S P A | Bottiglia ad afferramento facilitato |
JPH11130035A (ja) | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉容器 |
US5988417A (en) * | 1997-11-12 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Plastic container having improved rigidity |
US6062409A (en) * | 1997-12-05 | 2000-05-16 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Hot fill plastic container having spaced apart arched ribs |
US6179142B1 (en) * | 1998-04-13 | 2001-01-30 | The Coca-Cola Company | Wire-frame bottle and method of manufacturing same |
US6230912B1 (en) * | 1999-08-12 | 2001-05-15 | Pechinery Emballage Flexible Europe | Plastic container with horizontal annular ribs |
FR2804939B1 (fr) * | 2000-02-10 | 2002-04-26 | Sidel Sa | Recipient en matiere plastique, a corps non cylindrique renforce par des georges peripheriques |
US6779673B2 (en) * | 2001-07-17 | 2004-08-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container having an inverted active cage |
US20030080135A1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-05-01 | Bezek Edward Anthony | Implosion resistant containers |
USD494473S1 (en) * | 2003-07-11 | 2004-08-17 | Graham Packaging Company, L.P. | Bottle dome |
USD506139S1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-06-14 | Stokely-Van Camp, Inc. | Bottle portion |
USD523341S1 (en) * | 2004-01-21 | 2006-06-20 | Ball Corporation | Bottle |
USD523347S1 (en) * | 2004-08-30 | 2006-06-20 | Ball Corporation | Bottle |
-
2003
- 2003-11-05 AT AT03786591T patent/ATE475597T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-11-05 WO PCT/US2003/035337 patent/WO2004080828A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-11-05 EP EP03786591A patent/EP1638848B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-05 DE DE60333598T patent/DE60333598D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-05 AU AU2003295405A patent/AU2003295405B2/en not_active Ceased
- 2003-11-05 CA CA2556691A patent/CA2556691C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-05 RU RU2006110620/12A patent/RU2337863C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-05 US US10/565,880 patent/US7469796B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070012649A1 (en) | 2007-01-18 |
AU2003295405B2 (en) | 2010-04-22 |
WO2004080828A1 (en) | 2004-09-23 |
AU2003295405A1 (en) | 2004-09-30 |
RU2006110620A (ru) | 2006-08-27 |
CA2556691C (en) | 2012-08-21 |
EP1638848A1 (en) | 2006-03-29 |
DE60333598D1 (ru) | 2010-09-09 |
US7469796B2 (en) | 2008-12-30 |
ATE475597T1 (de) | 2010-08-15 |
EP1638848B1 (en) | 2010-07-28 |
CA2556691A1 (en) | 2004-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2337863C2 (ru) | Сосуд с улучшенной характеристикой на действие нагрузки сверху | |
US9745095B2 (en) | Container having a mini-petal-shaped bottom with transverse grooves | |
AU2001269873B2 (en) | Container with structural ribs | |
US7416089B2 (en) | Hot-fill type plastic container with reinforced heel | |
EP2261126B1 (en) | Synthetic resin container | |
RU2564233C2 (ru) | Штабелируемый пластиковый контейнер | |
US20070007234A1 (en) | Synthetic resin bottle | |
EP1537033A2 (en) | Plastic container having improved base structure and ribs | |
US20150001172A1 (en) | Load-bearing and vacuum-resistant containers | |
US7140490B2 (en) | Pallet container | |
US7207451B2 (en) | Molded container with beaded neck | |
JP2019119465A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
US12006123B2 (en) | Beverage container | |
WO2010040081A1 (en) | Container defining a spiral shaped panel | |
CA2409852C (en) | Pallet container | |
JP5705526B2 (ja) | 樹脂製容器 | |
AU2020226531A1 (en) | Beverage container | |
WO2004110878A1 (en) | Improved, progressively collapsible, disposable container | |
CN112105563B (zh) | 容器 | |
JP2020040717A (ja) | プラスチックボトルの泡立ち防止底部 | |
AU2022311761A1 (en) | Beverage container | |
JP2021095182A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
WO1998016435A1 (en) | Hot fill containers with improved top load capabilities | |
MXPA05013476A (en) | Improved, progressively collapsible, disposable container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191106 |