JP5997097B2 - プラスチックボトル及び飲料製品 - Google Patents
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Description
縦圧縮強度は、シミュレーションで評価した。解析条件は、肉厚を肩部・胴部・底部それぞれ0.28mm・0.28mm・0.27mmとし、ヤング率を肩部・胴部・底部それぞれ4000・4000・1500とし、ポアソン比を肩部・胴部・底部それぞれ0.31・0.38・0.35とし、ストレス比を肩部・胴部・底部それぞれ70.5・73・90とした。
縦寸法:207mm(容量500mlを想定)
縦寸法の内訳:口部21mm、肩部37mm、胴部139mm、底部10mm
胴部の外径:68mm
樹脂量:20.5g
底リブの数(図1参照):8本
環状リブの数(図1参照):肩部に4本、胴部に16本の合計20本
各環状リブの幅s(図4参照):3mm
各環状リブの深さt(図4参照):2mm
各環状リブの波の高さf(図3参照):10mm
各環状リブの1本あたりの波頂部の数:2個(比較例1)、3個(実施例1)、4個(比較例2、比較例4)、5個(実施例2)、6個(比較例3)、7個(実施例3)
実施例1〜3及び比較例1〜3の上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の距離d(図3参照):8mm
実施例1〜3及び比較例1〜3の上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の食込み量e(図3参照):2mm
比較例4の上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の距離d(図3参照):16mm
比較例4の上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の食込み量e(図3参照):−6mm(ここで、食い込み量eが−(マイナス)値とは、下方の環状リブの波頂部同士を結ぶ線が上方の環状リブに交差しないことを意味する。)。
次の実施例4及び比較例5,6のプラスチックボトルを用いて減圧変形評価を行った。
実施例4のプラスチックボトルとして、図1に示した形状で、容量500mlのPET製のプラスチックボトル(縦寸法207mm(縦寸法の内訳;口部21mm、肩部37mm、胴部139mm、底部10mm)、胴部の外径68mm、樹脂量20.5g以下)を用意した。底部には8本の底リブを設けた。各環状リブは、図3、図4に示した形状とし、1本あたりの波頂部の数が5個であり、各環状リブの幅sは3mm、深さtは2mm、波の高さfは10mmとした。また、上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の距離dは8mm、食込み量eは2mmであった。
比較例5のプラスチックボトルとして、各環状リブの1本あたりの波頂部の数を4個に変更した以外は、外形を実施例1のプラスチックボトルと同じくするプラスチックボトルを用意した。
比較例6のプラスチックボトルとして、特許文献5の図1と同じ形状を有するプラスチックボトルを用意した。
10 口部
11 周壁
12 ネジ部
20 肩部
30 胴部
31 周壁
40 底部
41 底面
42 周縁部
43 底リブ
50,50a,50b,60 環状リブ
51,51a,51b,61 波頂部
52,52a,52b 波底部
53 リブ上方縁
54 リブ中心
55 リブ下方縁
Claims (6)
- 熱可塑性合成樹脂を丸型ボトル状に成形して得られ、口部と、該口部から拡径した肩部と、胴部と、底部とを備え、環状リブを少なくとも前記胴部の全体又は一部分に配置したプラスチックボトルにおいて、
前記環状リブは、1本あたりの波頂部の数が奇数個である波線形状を有し、かつ、上下方向に複数本並べて配置され、
上下方向に隣接する環状リブは、下方の環状リブの波頂部同士を結ぶ線が、上方の環状リブに交差する位置に配置されることを特徴とするプラスチックボトル。 - 前記環状リブが、前記肩部にも配置されていることを特徴とする請求項1に記載のプラスチックボトル。
- 前記胴部が減圧吸収パネルを有さないことを特徴とする請求項1又は2に記載のプラスチックボトル。
- 上下方向に隣接する環状リブの波頂部同士の距離が一定であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載のプラスチックボトル。
- 前記環状リブ同士が、前記波頂部を上下揃えて配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載のプラスチックボトル。
- 請求項1〜5のいずれか一つに記載のプラスチックボトルに炭酸ガスを含有しない飲料が充填されていることを特徴とする飲料製品。
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