JP6665730B2 - 断熱容器の製造方法 - Google Patents
断熱容器の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6665730B2 JP6665730B2 JP2016158998A JP2016158998A JP6665730B2 JP 6665730 B2 JP6665730 B2 JP 6665730B2 JP 2016158998 A JP2016158998 A JP 2016158998A JP 2016158998 A JP2016158998 A JP 2016158998A JP 6665730 B2 JP6665730 B2 JP 6665730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- gas blocking
- container
- film layer
- blocking layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 51
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 151
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 105
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 78
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 40
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 31
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Description
(1)特許文献1に記載の断熱容器に使用されるバリアフィルムは、フィルム層とガス遮断層とが一体に形成されものであることから、伸縮性に乏しいものである。そのため、内部容器が3次元曲面を有する複雑な形状である場合、そのバリアフィルムに歪みが生じ、その歪みから空気および水蒸気などが空隙物質層の空隙に侵入することが考えられる。したがって、この断熱容器は、空隙物質層の空隙を長期間減圧状態に維持することが困難である。
(2)特許文献1に記載の断熱容器は、内部容器から外側に突出する管部の周囲にフランジ部材を設けていることから、部品点数が多いものとなっている。また、この断熱容器は、フランジを経由した内側バリアフィルムと外側バリアフィルムとの間の熱移動量が大きくなるおそれがある。
(3)特許文献1に記載の断熱容器は、内部容器の外側を、外側バリアフィルムで覆う際、外側バリアフィルムが有するフィルム層の端部同士を貼り合わせている。そのため、その張り合わされたフィルム層の端部が外気に接する状態となる。したがって、この断熱容器は、そのフィルム層の端部から空気および水蒸気などがフィルム層を透過して空隙物質層の空隙に侵入するので、時間の経過と共に空隙物質層の空隙が減圧状態から大気圧に近づく。その結果、この断熱容器は、断熱性能を長期間維持することが困難なものとなる。
本発明の第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。第1実施形態の断熱容器1は、曲面を有する三次元立体形状であり、例えば車両の冷却水の保温貯留などに用いられる。
(1)第1実施形態では、空隙物質層5および外フィルム層6は、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7により封止されている。
また、断熱容器1は、外フィルム層6が空隙物質層5の外壁に沿うように設けられ、その外側に外ガス遮断層7が設けられる。したがって、断熱容器1は、内部容器2が曲面を有する複雑な三次元立体形状であっても、外フィルム層6および外ガス遮断層7などをその内部容器2の形状に沿った形状にすることができる。
(2)第1実施形態では、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とは、空隙物質層5および外フィルム層6を跨いで互いに接続されている。
(3)第1実施形態では、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とが空隙物質層5および外フィルム層6よりも長く形成された箇所で、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とは空隙物質層5および外フィルム層6を跨いで互いに接続されている。
(4)第1実施形態では、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とは、管部9の径方向外側で空隙物質層5および外フィルム層6を跨いで互いに接続されている。
また、この断熱容器1は、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とが互いに接続する構成であるので、上述した第1比較例のように、フランジを必要としない。したがって、この断熱容器1は第1比較例の技術に比べて部品点数を減らすことができる。
(5)第1実施形態では、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7とは、管部9の開口部11の周囲で空隙物質層5および外フィルム層6を跨いで直接接続されている。
(6)第1実施形態では、空隙物質層5が有する空隙は、内ガス遮断層4と外ガス遮断層7により大気圧より低い圧力で維持されている。
(7)第1実施形態では、外フィルム層6は、熱可塑性樹脂である。
(8)第1実施形態では、内ガス遮断層4および外ガス遮断層7は、無機物である。
(9)第1実施形態では、内ガス遮断層4および外ガス遮断層7は、めっき層である。
(10)第1実施形態では、断熱容器1は、内部容器2と内ガス遮断層4との間に内フィルム層3を備えている。
(11)第1実施形態では、空隙物質層5は、内部容器2の形状に対応した形状に予め成形されたものが用いられる。
本発明の第2実施形態について説明する。第2実施形態では、断熱容器1の製造方法について説明する。図6は、断熱容器1の製造方法を示すフローチャートである。
まず、内部容器用意工程S10では、樹脂射出成形などにより作られた内部容器2を用意する。
本発明の第3実施形態について説明する。第3実施形態は、第2実施形態で説明した製造方法の一部の工程を変更したものであり、その他の工程については第2実施形態と同様であるため、第2実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第4実施形態について説明する。第4実施形態も、第2実施形態で説明した製造方法の一部の工程を変更したものであり、その他の工程については第2実施形態と同様であるため、第2実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第5実施形態について説明する。第5実施形態による断熱容器1の製造方法は、内部容器2を内側バリアフィルム110、空隙物質層5および外側バリアフィルム120で覆った後に、外ガス遮断層7を形成するものである。なお、内側バリアフィルム110と外側バリアフィルム120は、第1比較例で説明したものと同様に、樹脂から形成されたフィルム層111、121と、ガスの流通を遮断可能なガス遮断層112、122とが一体に形成されたシートである。
本発明の第6実施形態について説明する。第6実施形態は、第5実施形態の変形例である。第6実施形態では、内部容器用意工程S10で用意される内部容器2は、曲面を有する形状である。そのため、内側バリアフィルム設置工程S25および外側バリアフィルム設置工程S55の際、その内側バリアフィルム110または外側バリアフィルム120が有するガス遮断層112、122に亀裂C2が生じるおそれがある。
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
2 内部容器
4 内ガス遮断層
5 空隙物質層
6 外フィルム層
7 外ガス遮断層
Claims (3)
- 内部容器(2)を用意すること(S10)と、
ガスの流通を遮断可能な内ガス遮断層(4)を前記内部容器の外側に設けること(S30)と、
複数の空隙を有する空隙物質層(5)を前記内ガス遮断層の外側に設けること(S40)と、
前記空隙物質層の外壁に沿う伸縮性を有する外フィルム層(6)を、前記空隙物質層の外壁に沿うように設けること(S50)と、
前記外フィルム層を設けた後、ガスの流通を遮断可能な外ガス遮断層(7)を前記外フィルム層の外側に設ける前に、前記内ガス遮断層の一部が露出するように、少なくとも前記外フィルム層の一部を取り除くこと(S51、S52)と、
前記外ガス遮断層を前記外フィルム層の外側に設け、前記空隙物質層および前記外フィルム層を跨いで、前記内ガス遮断層のうち露出した箇所と前記外ガス遮断層とを互いに接続し、前記空隙物質層および前記外フィルム層を、前記外ガス遮断層と前記内ガス遮断層で封止すること(S60)を含む断熱容器の製造方法。 - 前記外フィルム層を設ける前に、前記外ガス遮断層と前記内ガス遮断層とを接続しようとする箇所で、前記内ガス遮断層の上にカバー材(40)を設置すること(S41)と、
前記外フィルム層を設ける際、前記空隙物質層および前記カバー材の上に亘って前記外フィルム層を設けること(S50)と、
前記外フィルム層を設けた後、前記外ガス遮断層を設ける前に、前記カバー材を取り外すと共に前記外フィルム層のうち前記カバー材の上に被さる部分を取り除き、前記内ガス遮断層の一部を露出させること(S51)を含む請求項1に記載の断熱容器の製造方法。 - 前記外フィルム層を前記空隙物質層の外壁に沿うように設けることは、大気圧より低い圧力に減圧された空間で行われる請求項1または2に記載の断熱容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016158998A JP6665730B2 (ja) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 断熱容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016158998A JP6665730B2 (ja) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 断熱容器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018024467A JP2018024467A (ja) | 2018-02-15 |
JP6665730B2 true JP6665730B2 (ja) | 2020-03-13 |
Family
ID=61195011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016158998A Expired - Fee Related JP6665730B2 (ja) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 断熱容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6665730B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3792802B2 (ja) * | 1996-10-18 | 2006-07-05 | 松下冷機株式会社 | 真空断熱体 |
JP4609007B2 (ja) * | 2004-09-07 | 2011-01-12 | パナソニック株式会社 | 真空断熱材と真空断熱材の製造方法および真空断熱材を使用した防寒具 |
JP2009018826A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Panasonic Corp | 真空断熱箱体 |
JP4960801B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2012-06-27 | ニチアス株式会社 | 断熱容器及びその製造方法 |
-
2016
- 2016-08-12 JP JP2016158998A patent/JP6665730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018024467A (ja) | 2018-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2253792C2 (ru) | Вакуумный кожух для тепловой изоляции и способ его изготовления | |
JP4920468B2 (ja) | 断熱容器及びその製造方法 | |
US5913445A (en) | Insulated synthetic resin container and insulated synthetic resin lid | |
JP4960801B2 (ja) | 断熱容器及びその製造方法 | |
KR100213405B1 (ko) | 고진공 단열방법 및 이에 이용되는 진공 단열재 | |
JP2011511906A (ja) | コンポーネントを密閉するためのアセンブリ及び方法 | |
JP6665730B2 (ja) | 断熱容器の製造方法 | |
US20020008111A1 (en) | Method for manufacturing a tank for a cryogenic fluid and tank thus produced | |
JP2019049389A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP5145834B2 (ja) | 燃料タンク | |
JP5887828B2 (ja) | 貯湯式給湯機および成形断熱材の製造方法 | |
KR20100119939A (ko) | 진공 단열체 및 진공 단열체용 외피재 | |
JP2010190257A (ja) | 真空断熱材及びその製造方法 | |
JP2004197760A (ja) | 真空断熱材 | |
JP2011089740A (ja) | 袋体、および真空断熱材 | |
JP2004519631A (ja) | 管状断熱装置および管状断熱装置製造方法 | |
JP2007155083A (ja) | 真空断熱材 | |
JP5928012B2 (ja) | 貯湯式給湯機 | |
JP5868238B2 (ja) | 真空断熱材、この真空断熱材を備えた断熱箱体、及びこの断熱箱体を備えた冷蔵庫 | |
JP4975701B2 (ja) | 断熱タンク | |
JP4944567B2 (ja) | 真空断熱物品及びその製造方法 | |
JPH11193897A (ja) | 真空断熱材 | |
EP3141370A1 (en) | Method for producing composite thermal insulator, method for producing water heater, and composite thermal insulator | |
JP6207756B2 (ja) | 真空断熱材、真空断熱材の製造方法、真空断熱材の設置構成、及び、真空断熱材を備えた貯湯タンク | |
JP2018044668A (ja) | 真空断熱材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200203 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6665730 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |