JP6621108B2 - 清掃ブラシ用パイル織物 - Google Patents

Description

本発明は、布帛や衣服、シーツ等の表面に付着している塵埃を拭き取るために握り柄付きブラシ支桿や回転ブラシ円筒に装着して使用される清掃ブラシ用パイル織物、及び、パイル織物に関するものである。

清掃ブラシ用パイル織物は、シーツ等の表面を撫でるとき、そのシーツ等の表面に付着している塵埃を掬い上げることが出来るように、パイルを一定方向に伏倒しヒートセットして構成されている（例えば、特許文献１，２，３，４参照）。

実公昭４１−１７０２２号公報 実公昭４６−３０６８６号公報 特公昭５６−０６７６２号公報 特許第３４３９４５９号公報

パイルを一定方向に伏倒しヒートセットすることは可能であっても、全てのパイル織物のパイルの伏倒方向を一定に揃えることは難しく、その伏倒セット方向にバラツキが生じる。
特に、厚手のパイル織物では、パイル層が断熱層になるので、パイル表面からパイル根元まで一定温度でヒートセットすることは難しく、セット温度にバラツキが生じる。
そしてパイル密度が緻密なパイル織物では、隣り合う一方のパイルが他方のパイルを支えることになるので、パイルを強く傾斜させることは難しくなる。

そこで本発明は、パイルの傾斜方向や傾斜角度にバラツキがなく、品質が安定した清掃ブラシ用パイル織物を得ることを目的とする。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物は、（イ） 縮率の少ない芯経糸３１と縮率の多い締経糸３２が形成する開口に順次打ち込まれる緯糸が、芯経糸３１の上側と下側に織り分けられ、締経糸３２によって芯経糸３１へと締め付けられて地組織を構成しており、（ロ） その地組織に織り込まれるパイル糸が、経糸方向５４において前後する先端側緯糸１２と中間緯糸４１と後端側緯糸２２との少なくとも３本の緯糸１２・４１・２２によって地組織に係止され、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２の下を潜り抜けて先端側パイル片１１を起立すると共に、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２の下を潜り抜けて後端側パイル片２１を起立し、 その先端側パイル片１１から後端側緯糸２２へと続くパイル糸の沈み糸５３が中間緯糸４１の上を越えるファーストパイル５２を構成しており、（ハ） 芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２の下を潜り抜けて起立する先端側パイル片１１は、その先端側緯糸１２に前後して芯経糸３１の上側に織り込まれた先端側隣接緯糸１３と先端側緯糸１２との間を通過して起立しており、（ニ） 芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２の下を潜り抜けて起立する後端側パイル片２１は、その後端側緯糸２２に前後して芯経糸３１の下側に織り込まれた後端側隣接緯糸２３と後端側緯糸２２との間を通過して起立しており、（ホ） 先端側パイル片１１は、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２を中心として先端側隣接緯糸１３から離れる方向である経糸方向５４の後方寄りに傾斜しており、（へ） 後端側パイル片２１は、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２を中心として後端側緯糸２２から離れる方向である経糸方向５４の後方寄りに傾斜し、中間緯糸４１のうち、先端側緯糸１２に最も近い中間緯糸４１は、芯経糸３１の下側に織り込まれていると同時に、締経糸３２は、前記先端側緯糸１２に最も近い中間緯糸４１の下を潜り抜けていることを第１の特徴とする（図１，図２，図３，図４参照）。

従って、本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第１の要件は、地組織が芯経糸３１の上側と下側に緯糸が織り分けられた二層構造になっていること、即ち、図４に拡大して図示するように、縮率の少ない芯経糸３１は地組織において緊張状態になる一方、縮率の多い締経糸３２は地組織において弛緩状態になるので、芯経糸３１と締経糸３２が形成する開口に順次打ち込まれる緯糸は緊張状態にある芯経糸３１の上側と下側に織り分けられ、その結果、地組織が芯経糸３１の上側と下側に緯糸が織り分けられた二層構造になる点にある。

尚、本発明において、『経糸の縮率』とは、経糸方向における織物の一定の長さ分（Ｘ）に対する織り込まれた経糸の長さ（Ｙ）と織物の一定の長さ分（Ｘ）との差（Ｚ＝Ｙ−Ｘ）の比率（ε＝１００×Ｚ／Ｘ）を意味し、芯経糸の縮率（ε１）が締経糸の縮率（ε２）よりも少ない（ε１＜ε２）とは、織物の一定の長さ分（Ｘ）を織成するために必要とされる締経糸の量（持ち掛かり量）が芯経糸の量（持ち掛かり量）よりも多いことを意味し、その織物の一定の長さ分（Ｘ）において芯経糸よりも締経糸が大きく曲折しており、締経糸に比して芯経糸の曲折が少なく一直線状に織り込まれていることを意味する。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第２の要件は、芯経糸３１の上側と下側に織り分けられた緯糸が締経糸３２によって芯経糸３１へと締め付けられていること、即ち、その二層構造を構成している地組織において、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２は締経糸３２に吊り上げられるように芯経糸３１へと締め付けられ、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２は締経糸３２に押し下げられるように芯経糸３１へと締め付けられる点にある。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第３の要件は、パイル糸がファーストパイル（ｆａｓｔ ｐｉｌｅ）を形成していること、即ち、パイル糸３３は、経糸方向５４において前後する先端側緯糸１２と中間緯糸４１と後端側緯糸２２との少なくとも３本の緯糸１２・４１・２２によって地組織に係止され、その先端側パイル片１１が先端側緯糸１２の下を潜り抜けて起立し、後端側パイル片２１が後端側緯糸２２の下を潜り抜けて起立し、その先端側パイル片１１と後端側パイル片２１を結ぶパイル糸の沈み糸５３が中間緯糸４１の上を越えてファーストパイル５２を構成している点にある。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第４の要件は、先端側緯糸１２を回転中心として経糸方向５４の後方寄りへと押し倒す方向に先端側パイル片１１に作用する回転モーメント、つまり、図４に示す先端側パイル片１１に右回りに作用する回転モーメント、即ち、先端側パイル片１１は、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２の下を潜り抜け、経糸方向５４において前後する先端側隣接緯糸１３と先端側緯糸１２との間を通過して起立しており、その通過する先端側隣接緯糸１３が芯経糸３１の上側に織り込まれて芯経糸３１の上側に突き出た高位置にある一方、先端側パイル片１１が潜り抜ける先端側緯糸１２が芯経糸３１の下側に織り込まれて芯経糸３１の下側に落ち込んだ窪みの低位置にあるため、先端側パイル片１１には高位置にある先端側隣接緯糸１３に押し倒される方向に回転モーメントが作用し、低位置にある先端側緯糸１２が先端側隣接緯糸１３から作用する回転モーメントの回転中心となり、先端側隣接緯糸１３から離れる経糸方向５４の後方寄りへと先端側パイル片１１が傾斜することになる点にある。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第５の要件は、後端側隣接緯糸２３を回転中心として経糸方向５４の後方寄りへと押し倒す方向に後端側パイル片２１に作用する回転モーメント、つまり、図４に示す後端側パイル片２１に右回りに作用する回転モーメント、即ち、後端側パイル片２１は、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２の下を潜り抜け、経糸方向５４において前後する後端側隣接緯糸２３と後端側緯糸２２との間を通過して起立しており、その通過する後端側緯糸２２が芯経糸３１の上側に織り込まれて芯経糸３１の上側に突き出た高位置にある一方、その高位置にある後端側緯糸２２に前後する後端側隣接緯糸２３が芯経糸３１の下側に織り込まれて芯経糸３１の下側に落ち込んだ窪みの低位置にあるため、後端側パイル片２１には高位置にある後端側緯糸２２に押し倒される方向に回転モーメントが作用し、低位置にある後端側隣接緯糸２３が後端側緯糸２２から作用する回転モーメントの回転中心となり、後端側緯糸２２から離れる経糸方向５４の後方寄りへと後端側パイル片２１が傾斜することになる点にある。

尚、本発明において、『先端側』および『後端側』とは、地組織に織り込まれて３本以上の緯糸の間をＷ字状に曲折して地組織に係止されるファーストパイルの沈み糸の両端から起立している一対のパイル片を『一端のパイル片』および『他端のパイル片』と称して区別するときは、何れが『一端』で何れが『他端』なのか混同する虞があり、その混同を回避するためにファーストパイルの両端の一対のパイル片を『先端側のパイル片』および『後端側のパイル片』と称して区別するための用語であり、その『先端側』および『後端側』との用語は、Ｗ字状に地組織に織り込まれる３本以上の緯糸の打ち込み順序やパイル織物の製織順序を意味しない。

尚又、本発明において、『芯経糸の上側』および『芯経糸の下側』とは、パイル面を上向きにテーブルに水平に載せたパイル織物の芯経糸を基準とする『芯経糸のパイル面側』を『芯経糸の上側』を意味し、又、『芯経糸のパイル面とは反対側となる裏側』を『芯経糸の下側』を意味する用語であり、その『芯経糸の上側』および『芯経糸の下側』との用語は、水平に織成されるパイル織物の製織過程において順次打ち込まれる複数本の緯糸の上下の位置関係を意味しない。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、中間緯糸４１のうち、後端側緯糸２２に最も近い中間緯糸４１は、芯経糸３１の下側に織り込まれていると同時に、締経糸３２は、前記後端側緯糸２２に最も近い中間緯糸４１の下を潜り抜けている点にある。

本発明に係る清掃ブラシ用パイル織物の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、（ト） ファーストパイルが形成されない無パイル部５１とファーストパイル５２が芯経糸３１と締経糸３２に沿って経糸方向５４に交互に形成されており、（チ） ファーストパイル５２の先端側緯糸１２に前後する先端側隣接緯糸１３と後端側緯糸２２に前後する後端側隣接緯糸２３が、それぞれファーストパイル５２に前後する無パイル部５１・５１を構成している点にある（図９，図１０，図１１，図１２参照）。

本発明に係るパイル織物の第１の特徴は、縮率の少ない芯経糸３１と縮率の多い締経糸３２が形成する開口に順次打ち込まれる緯糸が、芯経糸３１の上側と下側に織り分けられて地組織を構成しており、その地組織に織り込まれるパイル糸が、経糸方向５４において前後する先端側緯糸１２と中間緯糸４１と後端側緯糸２２との少なくとも３本の緯糸１２・４１・２２によって地組織に係止され、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２の下を潜り抜けて先端側パイル片１１を起立すると共に、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２の下を潜り抜けて後端側パイル片２１を起立し、その先端側パイル片１１から後端側緯糸２２へと続くパイル糸の沈み糸５３が中間緯糸４１の上を越えるファーストパイル５２を構成しており、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２の下を潜り抜けて起立する先端側パイル片１１は、その先端側緯糸１２に前後して芯経糸３１の上側に織り込まれた先端側隣接緯糸１３と先端側緯糸１２との間を通過して起立しており、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２の下を潜り抜けて起立する後端側パイル片２１は、その後端側緯糸２２に前後して芯経糸３１の下側に織り込まれた後端側隣接緯糸２３と後端側緯糸２２との間を通過して起立しており、先端側パイル片１１は、芯経糸３１の下側に織り込まれた先端側緯糸１２を中心として先端側隣接緯糸１３から離れる方向である経糸方向５４の後方寄りに傾斜しており、後端側パイル片２１は、芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２を中心として後端側緯糸２２から離れる方向である経糸方向５４の後方寄りに傾斜し、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１の傾斜角度は、２０度以上７０度以下であり、中間緯糸４１のうち、先端側緯糸１２に最も近い中間緯糸４１は、芯経糸３１の下側に織り込まれていると同時に、 締経糸３２は、前記先端側緯糸１２に最も近い中間緯糸４１の下を潜り抜けている点にある。

本発明に係るパイル織物の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、中間緯糸４１のうち、後端側緯糸２２に最も近い中間緯糸４１は、芯経糸３１の下側に織り込まれていると同時に、締経糸３２は、前記後端側緯糸２２に最も近い中間緯糸４１の下を潜り抜けている点にある。

本発明の清掃ブラシ用パイル織物のパイル片には、それが先端側パイル片１１であっても後端側パイル片２１であっても、そのパイル片を挟み持つ前後の緯糸、即ち、先端側パイル片１１にあっては先端側隣接緯糸１３と先端側緯糸１２、後端側パイル片２１にあっては後端側緯糸２２と後端側隣接緯糸２３が、それぞれ芯経糸３１の上側と下側、つまり、高位置と低位置に織り分けられており、その低位置の緯糸（先端側緯糸１２および後端側隣接緯糸２３）を回転中心として、高位置の緯糸（先端側隣接緯糸１３および後端側緯糸２２）からパイル片（先端側パイル片１１および後端側パイル片２１）を経糸方向５４の後方寄りへと押し倒す本発明の第４と第５の要件である回転モーメント、即ち、図４における右回りの回転モーメントが作用する。
従って、本発明によると、押し倒してヒートセットするまでもなく、地組織との係合構造からしてパイル片は一定方向に傾斜し、その傾斜方向や傾斜角度にバラツキがなく品質が安定した清掃ブラシ用パイル織物が得られる。

そして、本発明によると、地組織が第１の要件である二層構造を成し、緯糸が第２の要件である締経糸３２によって芯経糸３１へと締め付けられており、パイル糸が第３の要件であるファーストパイル５２を形成しているので、パイルの起立形状が安定し、パイルの抜糸強度が強く、耐久性に優れた清掃ブラシ用パイル織物が得られる。

ファーストパイル５２を地組織に係止するために必要とされる緯糸の数は、先端側緯糸１２と中間緯糸４１と後端側緯糸２２との３本であればよいが、図１と図２と図３と図４に図示するパイル織物のように中間緯糸４１の数を増やして４本以上にすることも出来る。
その場合、ファーストパイル５２を形成するためには、複数本の中間緯糸４１ａ・４１ｂ・４１ｃ・４１ｄ………の少なくとも１本の中間緯糸の上をパイル糸の沈み糸５３が越えるようにする。
そのようにパイル糸の沈み糸５３が何れか１本の中間緯糸の上を越える限り、パイル糸の沈み糸５３が他の何れの中間緯糸の上を越えるか越えないかは不問とされる。
図１に、二重丸『◎』を示す組織点は、緯糸の上を越えるか越えないかが不問とされる組織点を示す。

図６は、１本の芯経糸３１と１本の締経糸３２との２本一組の地経糸に対して２本一組のパイル糸３３ａ・３３ｂが配置され、それらの経糸が最少単位である３本の緯糸１２・４１・２２に交絡する織組織図であり、図７は、図６の織組織に従って織成されるパイル織物の側面図であり、図８は、図６の織組織に従って織成されるパイル織物の斜視図である。
図６と図７と図８が図示するように、２本一組の地経糸、即ち、１本の芯経糸３１と１本の締経糸３２に対して２本一組のパイル糸３３ａ・３３ｂが配置され、その第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイル５２と第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイル５２とは経糸方向５４に交互して連続している。
その第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１と第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１は経糸方向５４において隣接しており、第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１を係止する後端側緯糸２２は第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１を係止する先端側緯糸１２に前後する先端側隣接緯糸１３に該当し、第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１を係止する後端側緯糸２２は第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１を係止する先端側緯糸１２に前後する後端側隣接緯糸２３に該当する位置関係にある。
同様に、第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１は第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１は経糸方向５４において隣接しており、第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１を係止する後端側緯糸２２は第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１を係止する先端側緯糸１２に前後する先端側隣接緯糸１３に該当し、第２のパイル糸３３ｂによって構成されたファーストパイルの後端側パイル片２１を係止する後端側緯糸２２は第１のパイル糸３３ａによって構成されたファーストパイルの先端側パイル片１１を係止する先端側緯糸１２に前後する後端側隣接緯糸２３に該当する位置関係にある。

図９と図１０と図１１と図１２は、図６と図７と図８が図示するファーストパイル５２と同様に、最少単位である３本の緯糸１２・４１・２２によって地組織に係止されたファーストパイル５２を図示する。
しかし、図９と図１０と図１１と図１２が図示するパイル織物は、図６と図７と図８が図示するパイル織物と異なり、２本一組の地経糸、即ち、１本の芯経糸３１と１本の締経糸３２に対して１本のパイル糸３３が配置され、その隣り合う２本の各パイル糸３３ａ・３３ｂとそれら２本の各パイル糸３３ａ・３３ｂにそれぞれ配置された芯経糸３１と１本の締経糸３２が交絡して構成する組織図は、３杼打運動分（３ ｐｉｃｋｉｎｇ ｍｏｔｉｏｎ）だけ杼打位相を異にしている。

即ち、図９と図１０と図１１と図１２が図示するパイル織物において、隣り合う２本のパイル糸の中の第１のパイル糸３３ａが３本一組の緯糸１２ｂ・４１・２２ｂに係止されたファーストパイル５２を形成するとき、隣り合う第２のパイル糸３３ｂは３本一組の緯糸１２ｂ・４１・２２ｂに交絡することなく無パイル部５１を形成し、３杼打運動分だけ杼打位相が変化して第１のパイル糸３３ａが３本一組の緯糸１２ａ・４１・２２ａに交絡することなく無パイル部５１を形成するとき、第２のパイル糸３３ｂは３本一組の緯糸１２ａ・４１・２２ａに係止されたファーストパイル５２を形成する。
その結果、図１２が図示するように、隣り合う第１のパイル糸３３ａと第２のパイル糸３３ｂは、それぞれファーストパイルが形成されない無パイル部５１とファーストパイル５２を芯経糸３１と締経糸３２に沿って経糸方向５４に交互に形成し、且つ、第１のパイル糸３３ａの形成する無パイル部５１と第２のパイル糸３３ｂの形成するファーストパイル５２、および、第１のパイル糸３３ａの形成するファーストパイル５２と第２のパイル糸３３ｂの形成する無パイル部５１がそれぞれ緯糸に沿った緯糸方向５５に交互に形成されることになる。

図１０は、図９の組織図の断面Ｅ−Ｆに現れるパイル織物の側面図であり、第１のパイル糸３３ａが交互に形成する無パイル部５１とファーストパイル５２の側面を図示し、図１１は、図９の組織図の断面Ｇ−Ｈに現れるパイル織物の側面図であり、第２のパイル糸３３ｂが交互に形成する無パイル部５１とファーストパイル５２の側面を図示する。

図６と図７と図８が図示するパイル織物に対比して明らかな通り、図９と図１０と図１１と図１２が図示するパイル織物では、各ファーストパイル５２の先端側パイル片１１と後端側パイル片２１と経糸方向５４において隣り合うファーストパイル５２の間は無パイル部５１になっており、各ファーストパイル５２の先端側パイル片１１と後端側パイル片２１は経糸方向５４において隣り合う何れのファーストパイル５２にも触れ合っておらず、従って、各ファーストパイル５２の先端側パイル片１１と後端側パイル片２１は経糸方向５４において隣り合う何れのファーストパイル５２にも支えられていない。
従って、図６と図７と図８が図示するパイル織物とは異なり、図９と図１０と図１１と図１２が図示するパイル織物では、各ファーストパイル５２の先端側パイル片１１と後端側パイル片２１に本発明の第４と第５の要件である回転モーメント、即ち、図４における右回りの回転モーメントが作用するとき、その回転モーメントの作用は経糸方向５４において隣り合う何れのファーストパイル５２にも妨げられない。
従って、本発明によると、押し倒してヒートセットするまでもなく、地組織との係合構造からしてパイル片は一定方向に傾斜し、その傾斜方向や傾斜角度にバラツキがなく品質が安定した清掃ブラシ用パイル織物が確実に得られる。

又、図６と図７と図８が図示するパイル織物に対比して明らかな通り、図９と図１０と図１１と図１２が図示するパイル織物では、各ファーストパイル５２の先端側パイル片１１と後端側パイル片２１と緯糸方向５５において隣り合うファーストパイル５２の間も無パイル部５１になっており、各ファーストパイルの先端側パイル片１１と後端側パイル片２１は緯糸方向５５において隣り合う何れのファーストパイル５２にも支えられない。
従って、本発明によると、押し倒してヒートセットするまでもなく、地組織との係合構造からしてパイル片は一定方向に傾斜し、その傾斜方向や傾斜角度にバラツキがなく品質が安定した清掃ブラシ用パイル織物が確実に得られる。

従って、芯経糸３１と締経糸３２に沿って経糸方向５４にファーストパイル５２が形成されているパイル列と、芯経糸３１と締経糸３２に沿って経糸方向５４にファーストパイルが形成されていない無パイル列を、経糸方向５４に続くストライプ縞模様状に形成するときは、各パイル列の各ファーストパイルの先端側パイル片１１と後端側パイル片２１は緯糸方向５５において隣り合う何れのファーストパイル５２にも支えられないフリーの状態になる。
従って、本発明によると、押し倒してヒートセットするまでもなく、地組織との係合構造からしてパイル片は一定方向に傾斜し、その傾斜方向や傾斜角度にバラツキがなく品質が一層安定した清掃ブラシ用パイル織物が確実に得られることになる。

本発明の清掃ブラシ用パイル織物の組織図である。 図１の組織図に従う製織過程での本発明の清掃ブラシ用パイル織物の側面図である。 図１の組織図に従って織成された本発明の清掃ブラシ用パイル織物の斜視図である。 図１の組織図に従って織成された本発明の清掃ブラシ用パイル織物の拡大側面図である。 図１の組織図に従って織成された本発明の清掃ブラシ用パイル織物の変形例の側面図である。 本発明の清掃ブラシ用パイル織物の組織図である。 図６の組織図に従う製織過程での本発明の清掃ブラシ用パイル織物の側面図である。 図６の組織図に従って織成された本発明の清掃ブラシ用パイル織物の斜視図である。 本発明の清掃ブラシ用パイル織物の組織図である。 図９の組織図に従う製織過程での本発明の清掃ブラシ用パイル織物の図９の組織図の断面Ｅ−Ｆで示す箇所での側面図である。 図９の組織図に従う製織過程での本発明の清掃ブラシ用パイル織物の図９の組織図の断面Ｇ−Ｈで示す箇所での側面図である。 図９の組織図に従って織成された本発明の清掃ブラシ用パイル織物の斜視図である。

ダブルモケット織機を使用すると、上下二重にして２枚のパイル織物を同時に織成することが出来る。
図２と図７と図１０と図１１は、それぞれ上下二重に織成される２枚のパイル織物の製織過程での側面図であり、その各図の分図（ａ）が図示するパイル織物と分図（ｂ）が図示するパイル織物とは、それらを連結しているパイル糸を上下のパイル織物の間でセンターカットして２枚のパイル織物に分割されて取り出される。
図３は、図２の分図（ａ）が図示するパイル織物の斜視図である。
図８は、図７の分図（ａ）が図示するパイル織物の斜視図である。
図１２は、図１０の分図（ａ）と図１１の分図（ａ）が図示するパイル織物の斜視図である。
図２の分図（ｂ）が図示するパイル織物の斜視図は図３が図示するパイル織物の斜視図と同じになり、図７の分図（ｂ）が図示するパイル織物の斜視図は図８が図示するパイル織物の斜視図と同じになり、又、図１０の分図（ｂ）と図１１の分図（ｂ）が図示するパイル織物の斜視図は図１２が図示するパイル織物の斜視図と同じになるので、それらの分図（ｂ）が図示するパイル織物の斜視図は割愛されている。

前記の通り、ファーストパイル５２を地組織に係止するために必要とされる緯糸の数は、先端側緯糸１２と中間緯糸４１と後端側緯糸２２との３本であればよいが、図１と図２と図３と図４に図示するパイル織物のように中間緯糸４１の数を増やして４本以上にすることも出来る。
従って、ファーストパイル５２を形成するためには、複数本の中間緯糸４１ａ・４１ｂ・４１ｃ・４１ｄ………の少なくとも１本の中間緯糸の上をパイル糸の沈み糸５３が越えるようにすることが出来る。
そのようにパイル糸の沈み糸５３が何れか１本の中間緯糸の上を越える限り、図１の組織図の組織点に二重丸『◎』で示すように、パイル糸の沈み糸５３が他の何れの中間緯糸の上を越えるか越えないかは不問とされる。

図５分図（ａ）は、図２と図３と図４に図示するパイル織物の複写図であり、先端側緯糸１２と後端側緯糸２２の間には７本の中間緯糸４１ａ・４１ｂ・４１ｃ・４１ｄ・４１ｅ・４１ｆ・４１ｇが、中間緯糸４１ａは芯経糸３１の下側に織り込まれて締経糸３２によって芯経糸３１へと吊り上げられ、中間緯糸４１ｂは芯経糸３１の上側に織り込まれて締経糸３２によって芯経糸３１へと押し付けられ、中間緯糸４１ｃは芯経糸３１の上側に織り込まれて沈み糸５３によって芯経糸３１へと押し付けられ、中間緯糸４１ｄは芯経糸３１の下側に織り込まれて締経糸３２と沈み糸５３によって芯経糸３１へと吊り上げられ、中間緯糸４１ｅは芯経糸３１の上側に織り込まれて締経糸３２によって芯経糸３１へと押し付けられ、中間緯糸４１ｆは芯経糸３１の下側に織り込まれて沈み糸５３によって芯経糸３１へと吊り上げられ、中間緯糸４１ｇは芯経糸３１の下側に織り込まれて締経糸３２によって芯経糸３１へと吊り上げられている。

このように図５分図（ａ）が示すパイル織物のファーストパイル５２は、先端側緯糸１２と７本の中間緯糸４１ａ・４１ｂ・４１ｃ・４１ｄ・４１ｅ・４１ｆ・４１ｇと後端側緯糸２２との合計９本の緯糸によって地組織に係止されている。
しかし、地組織が二層構造を成す第１の要件と、締経糸３２が緯糸を芯経糸３１に締め付ける第２の要件と、パイル糸がファーストパイル５２を形成する第３の要件と、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１に作用する回転モーメントとの第４と第５の要件との五つの要件を満たす限り本発明の目的は達成される。
その限りにおいて、ファーストパイルを地組織に係止するために必要とされる緯糸の数は３本であってもよい。
従って、図５分図（ａ）が図示する合計９本の緯糸によって地組織に係止された１個のファーストパイルは、図５分図（ｂ）と図５分図（ｃ）と図５分図（ｄ）および図５分図（ｅ）が示すように、その沈み糸５３を分断して２個以上のファーストパイルに分割することが出来る。

即ち、図５分図（ｂ）では中間緯糸４１ｃと４１ｆの間で沈み糸が分断され、後端側パイル片が中間緯糸４１ｃを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｃと先端側パイル片が中間緯糸４１ｆを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｄに分割されている。
この場合、中間緯糸４１ｃは先方ファーストパイル５２ｃの後端側緯糸２２となり、
中間緯糸４１ｄは先方ファーストパイル５２ｃの後端側隣接緯糸２３となる一方、中間緯糸４１ｆは後方ファーストパイル５２ｄの先端側緯糸１２となり、中間緯糸４１ｅは後方ファーストパイル５２ｄの先端側隣接緯糸１３となる。

図５分図（ｃ）では中間緯糸４１ｅと４１ｆの間で沈み糸が分断され、後端側パイル片が中間緯糸４１ｅを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｅと先端側パイル片が中間緯糸４１ｆを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｆに分割されている。
この場合、中間緯糸４１ｅは先方ファーストパイル５２ｃの後端側緯糸２２となり、
中間緯糸４１ｆは先方ファーストパイル５２ｃの後端側隣接緯糸２３となる一方、中間緯糸４１ｆは後方ファーストパイル５２ｄの先端側緯糸１２となり、中間緯糸４１ｅは後方ファーストパイル５２ｄの先端側隣接緯糸１３となる。

図５分図（ｄ）では中間緯糸４１ｃと４１ｄの間で沈み糸が分断され、後端側パイル片が中間緯糸４１ｃを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｇと先端側パイル片が中間緯糸４１ｄを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｈに分割されている。
この場合、中間緯糸４１ｃは先方ファーストパイル５２ｃの後端側緯糸２２となり、
中間緯糸４１ｄは先方ファーストパイル５２ｃの後端側隣接緯糸２３となる一方、中間緯糸４１ｄは後方ファーストパイル５２ｄの先端側緯糸１２となり、中間緯糸４１ｃは後方ファーストパイル５２ｄの先端側隣接緯糸１３となる。

図５分図（ｅ）では中間緯糸４１ｃと４１ｄの間で沈み糸が分断され、後端側パイル片が中間緯糸４１ｃを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｉと先端側パイル片が中間緯糸４１ｄを潜り抜けて起立する先方ファーストパイル５２ｊに分割されている。
この場合、中間緯糸４１ｃは先方ファーストパイル５２ｃの後端側緯糸２２となり、
中間緯糸４１ｄは先方ファーストパイル５２ｃの後端側隣接緯糸２３となる一方、中間緯糸４１ｄは後方ファーストパイル５２ｄの先端側緯糸１２となり、中間緯糸４１ｃは後方ファーストパイル５２ｄの先端側隣接緯糸１３となる。

図５分図（ｂ）と図５分図（ｃ）と図５分図（ｄ）および図５分図（ｅ）が示すように、地組織が二層構造を成す第１の要件と、締経糸３２が緯糸を芯経糸３１に締め付ける第２の要件と、パイル糸がファーストパイル５２を形成する第３の要件と、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１に作用する回転モーメントとの第４と第５の要件との五つの要件を満たす限り本発明の目的は達成され、ファーストパイルと地組織は特定の形態に限定されない。

地組織が二層構造を成す第１の要件と、締経糸３２が緯糸を芯経糸３１に締め付ける第２の要件と、パイル糸がファーストパイル５２を形成する第３の要件と、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１に作用する回転モーメントとの第４と第５の要件との五つの要件を満たす限り本発明の目的は達成されるが、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１の毛並を揃えるために、パイル面を一定方向に撫でて毛並を揃え、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１の傾斜をヒートセットすることも出来、そのようなパイル面の仕上げ方法は本発明の目的を損なうことにはならない。

芯経糸３１の縮率を締経糸３２の縮率よりも少なくするために、芯経糸３１に締経糸３２の繊維よりも収縮し易い高収縮性繊維を使用し、パイル織物の仕上工程で芯経糸３１の収縮性を発現させ、パイル織物を構成している芯経糸３１の縮率を少なくすることも出来る。
その場合、芯経糸３１の収縮性は、熱収縮性であってもよいし、水や溶液の吸収膨潤による溶液吸収収縮性であってもよい。

尚、本発明において、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１の傾斜方向である『芯経糸３１の上側に織り込まれた後端側緯糸２２を中心として後端側緯糸２２から離れる方向である経糸方向５４の後方寄り』とは、経糸方向５４に沿う方向の他、経糸方向５４を挟んで左右緯方向の何れかに０度以上６０度以下に向いた方向も含み、好ましくは経糸方向５４を挟んで左右緯方向の何れかに０度以上５０度以下に向いた方向、更に好ましくは経糸方向５４を挟んで左右緯方向の何れかに０度以上４５度以下に向いた方向としても良い。
又、本発明において、先端側パイル片１１と後端側パイル片２１の傾斜角度は、２０度以上７０度以下でも良く、好ましくは２５度以上６５度以下、更に好ましくは３０度以上６０度以下でも構わない。

本発明の清掃ブラシ用パイル織物は、握り柄付きブラシ支桿や回転ブラシ円筒に装着して使用することが出来る。
本発明の清掃ブラシ用パイル織物は、布帛表面の塵埃拭き取り、衣服表面の塵埃拭き取り、シーツ表面の塵埃拭き取り、ソファやベッド表面の塵埃拭き取り、座席表面の塵埃拭き取り、液晶パネル表面の塵埃拭き取り、プラスチックフィルム表面の塵埃拭き取り、金属シート表面の塵埃拭き取りに使用することが出来、電気掃除機のノズルにおける吸込口の周辺に用いるなど、空気等の気体の吸込口周辺や、その他、塵芥を掃き取る何れの製品にも利用可能である。

１１：先端側パイル片
１２：先端側緯糸
１３：先端側隣接緯糸
２１：後端側パイル片
２２：後端側緯糸
２３：後端側隣接緯糸
３１：芯経糸
３２：締経糸
３３：パイル糸
４１：中間緯糸
５１：無パイル部
５２：ファーストパイル
５３：沈み糸
５４：経糸方向
５５：緯糸方向

Claims (5)

1. （イ） 縮率の少ない芯経糸（３１）と縮率の多い締経糸（３２）が形成する開口に順次打ち込まれる緯糸が、芯経糸（３１）の上側と下側に織り分けられ、締経糸（３２）によって芯経糸（３１）へと締め付けられて地組織を構成しており、
   （ロ） その地組織に織り込まれるパイル糸が、経糸方向（５４）において前後する先端側緯糸（１２）と中間緯糸（４１）と後端側緯糸（２２）との少なくとも３本の緯糸（１２・４１・２２）によって地組織に係止され、芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）の下を潜り抜けて先端側パイル片（１１）を起立すると共に、芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）の下を潜り抜けて後端側パイル片（２１）を起立し、その先端側パイル片（１１）から後端側緯糸（２２）へと続くパイル糸の沈み糸（５３）が中間緯糸（４１）の上を越えるファーストパイル（５２）を構成しており、
   （ハ） 芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）の下を潜り抜けて起立する先端側パイル片（１１）は、その先端側緯糸（１２）に前後して芯経糸（３１）の上側に織り込まれた先端側隣接緯糸（１３）と先端側緯糸（１２）との間を通過して起立しており、
   （ニ） 芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）の下を潜り抜けて起立する後端側パイル片（２１）は、その後端側緯糸（２２）に前後して芯経糸（３１）の下側に織り込まれた後端側隣接緯糸（２３）と後端側緯糸（２２）との間を通過して起立しており、
   （ホ） 先端側パイル片（１１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）を中心として先端側隣接緯糸（１３）から離れる方向である経糸方向（５４）の後方寄りに傾斜しており、
   （へ） 後端側パイル片（２１）は、芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）を中心として後端側緯糸（２２）から離れる方向である経糸方向（５４）の後方寄りに傾斜し、
   中間緯糸（４１）のうち、先端側緯糸（１２）に最も近い中間緯糸（４１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれていると同時に、
   締経糸（３２）は、前記先端側緯糸（１２）に最も近い中間緯糸（４１）の下を潜り抜けている清掃ブラシ用パイル織物。
2. 中間緯糸（４１）のうち、後端側緯糸（２２）に最も近い中間緯糸（４１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれていると同時に、
   締経糸（３２）は、前記後端側緯糸（２２）に最も近い中間緯糸（４１）の下を潜り抜けている請求項１の清掃ブラシ用パイル織物。
3. （ト） ファーストパイルが形成されない無パイル部（５１）とファーストパイル（５２）が芯経糸（３１）と締経糸（３２）に沿って経糸方向（５４）に交互に形成されており、
   （チ） ファーストパイル（５２）の先端側緯糸（１２）に前後する先端側隣接緯糸（１３）と後端側緯糸（２２）に前後する後端側隣接緯糸（２３）が、それぞれファーストパイル（５２）に前後する無パイル部（５１・５１）を構成している請求項１又は２の清掃ブラシ用パイル織物。
4. 縮率の少ない芯経糸（３１）と縮率の多い締経糸（３２）が形成する開口に順次打ち込まれる緯糸が、芯経糸（３１）の上側と下側に織り分けられて地組織を構成しており、
   その地組織に織り込まれるパイル糸が、経糸方向（５４）において前後する先端側緯糸（１２）と中間緯糸（４１）と後端側緯糸（２２）との少なくとも３本の緯糸（１２・４１・２２）によって地組織に係止され、芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）の下を潜り抜けて先端側パイル片（１１）を起立すると共に、芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）の下を潜り抜けて後端側パイル片（２１）を起立し、その先端側パイル片（１１）から後端側緯糸（２２）へと続くパイル糸の沈み糸（５３）が中間緯糸（４１）の上を越えるファーストパイル（５２）を構成しており、
   芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）の下を潜り抜けて起立する先端側パイル片（１１）は、その先端側緯糸（１２）に前後して芯経糸（３１）の上側に織り込まれた先端側隣接緯糸（１３）と先端側緯糸（１２）との間を通過して起立しており、
   芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）の下を潜り抜けて起立する後端側パイル片（２１）は、その後端側緯糸（２２）に前後して芯経糸（３１）の下側に織り込まれた後端側隣接緯糸（２３）と後端側緯糸（２２）との間を通過して起立しており、
   先端側パイル片（１１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれた先端側緯糸（１２）を中心として先端側隣接緯糸（１３）から離れる方向である経糸方向（５４）の後方寄りに傾斜しており、
   後端側パイル片（２１）は、芯経糸（３１）の上側に織り込まれた後端側緯糸（２２）を中心として後端側緯糸（２２）から離れる方向である経糸方向（５４）の後方寄りに傾斜し、
   先端側パイル片（１１）と後端側パイル片（２１）の傾斜角度は、２０度以上７０度以下であり、
   中間緯糸（４１）のうち、先端側緯糸（１２）に最も近い中間緯糸（４１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれていると同時に、
   締経糸（３２）は、前記先端側緯糸（１２）に最も近い中間緯糸（４１）の下を潜り抜けているパイル織物。
5. 中間緯糸（４１）のうち、後端側緯糸（２２）に最も近い中間緯糸（４１）は、芯経糸（３１）の下側に織り込まれていると同時に、
   締経糸（３２）は、前記後端側緯糸（２２）に最も近い中間緯糸（４１）の下を潜り抜けている請求項４のパイル織物。

Images