JP6611006B2 - 天井埋込型室内ユニット - Google Patents

Description

本発明は、天井埋込型室内ユニットに関する。

従来、天井埋込型室内ユニットにおいて、除菌機能を発生させる装置の電解ユニットを筐体の外側面に設け、空気と接触して除菌するエレメントを、室内熱交換器の下流の流路に設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−２３２５４９号公報

前記従来のように除菌機能を発生させる装置を備えた天井埋込型室内ユニットでは、空気調和運転時においては、効果的に除菌することが可能である。
しかしながら、空気調和運転を停止した場合には、天井埋込型室内ユニットの内部の湿気などにより、室内ユニットの内部において、ウイルス、カビ、アレルギーの原因となる物質および菌などが発生するおそれがあり、再び空気調和運転を開始した場合に、内部のカビやウィルスなどを被調和室内に吹出してしまうおそれがあった。
そのため、室内ユニットの内部におけるカビやウィルスなどの発生を抑制する技術が要望されていた。
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、内部におけるカビやウィルスなどの発生を防止することができる天井埋込型室内ユニットを提供することを目的とするものである。

前記目的を達成するため、本発明は、被調和室内の空気を吸入するパネル側吸込口と前記被調和室内へ空気を吹出すパネル側吹出口とを有する筐体と、前記パネル側吹出口に設けるフラップと、前記筐体内に設ける送風機と、帯電微粒子水を含む除菌ミストを生成し前記筐体内に放出する静電霧化装置と、前記送風機、フラップおよび静電霧化装置を駆動制御する制御装置と、を備えた天井埋込型室内ユニットにおいて、前記制御装置は、内部清浄運転時に前記フラップを閉じるかまたはわずかに開いた状態に制御し、前記送風機および前記静電霧化装置を駆動する浄化運転を行うように制御し、前記フラップは、第１案内板と、第２案内板とを備え、前記第１案内板と前記第２案内板との間に、空気が通る間隙が形成されていることを特徴とする。

前記構成において、前記送風機を囲む室内熱交換器を更に備え、前記静電霧化装置の空気の吸込み口は、前記室内熱交換器で囲まれた空間であるとともに前記送風機が収納される送風機室に開口し、前記静電霧化装置の空気の吹き出し口は、前記室内熱交換器の下流に形成された送風路に開口するように設けることを特徴とする。

前記構成において、前記制御装置は、内部清浄運転時に、浄化運転を行う前に、前記送風機を駆動する乾燥運転を行うことを特徴とする。

本発明の天井埋込型室内ユニットによれば、制御装置により、内部清浄運転時に、送風機および放電霧化装置を駆動する浄化運転を行うようにしているので、筐体の内部を効果的に除菌することができ、内部におけるカビやウィルスなどの発生を確実に防止することができる。

本発明に係る空気調和装置の天井埋込型室内ユニットの内部構造を示す断面図である。 本実施形態の天井埋込型室内ユニットの斜視図である。 本実施形態の化粧パネルの斜視図である。 本実施形態のフラップの斜視図である。 化粧パネルを取り外した状態で天井埋込型室内ユニットを下方側から見た平面図である。 図５のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図５のＶ−Ｖ断面図である。 図７のフラップを閉じた状態を示す断面図である。 本実施形態の制御構成を示すブロック図である。 タイミングチャートを示したものである。 内部清浄運転の動作を表した表である。 本実施形態の動作を示すフローチャートである。

以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置の天井埋込型室内ユニット１０の内部構造を示す断面図である。図２は、天井埋込型室内ユニット１０の斜視図である。図３は、化粧パネルの斜視図である。
なお、以下の説明において、上下、内外とは、天井に設置された天井埋込型室内ユニット１０を基準として説明している。また、空調後の空気が吹き出される空間を被調和室としている。

天井埋込型室内ユニット１０は、建屋の天井１１と天井１１の下方に設置された天井板１２との間の天井空間１３に設置される。天井埋込型室内ユニット１０は、室内ユニット本体１４と、室内ユニット本体１４の下側開口を覆う化粧パネル３０とを備えている。
室内ユニット本体１４は、下面の略全面が開口した略箱型の筐体１５を備える。室内ユニット本体１４は、筐体１５の内部に、発泡スチロール製の断熱部材１６と、室内熱交換器１７と、送風機１８と、室内熱交換器１７のドレン水を受けるドレンパン１９と、送風機１８に吸い込まれる空気を整流するベルマウス２０とを備える。
筐体１５の外側面の角部には、吊り用金具２１が取り付けられている。室内ユニット本体１４は、天井１１から垂れ下がる吊りボルト２２に吊り用金具２１が連結されることで、天井１１から吊り下げられた状態で設置される。

図３に示すように、化粧パネル３０は、室内ユニット本体１４の下面の開口を覆うように平面視で略四角形の板状に形成されている。
化粧パネル３０は、パネル本体３６を備えており、パネル本体３６の中央部分には、ベルマウス２０に連通するパネル側吸い込み口３１が形成されている。パネル本体３６には、パネル側吸い込み口３１を覆う吸い込みグリル３２が着脱可能に取り付けられている。吸い込みグリル３２の室内ユニット本体１４側には、空気中の塵などを除去するためのフィルタ３３が設けられている。

パネル本体３６のパネル側吸い込み口３１の外側であってパネル本体３６の外周部の各辺に沿った位置には、空調後の空気を被調和室に送るパネル側吹出口３４がそれぞれ形成されている。すなわち、パネル側吹出口３４は、平面視で略四角形の化粧パネル３０の各辺に沿うように設けられており、パネル側吹出口３４から４方向に空気が吹き出される。
パネル側吹出口３４には、吹出方向を調整可能なフラップ３５がそれぞれ設けられている。
被調和室内の空気は、送風機１８によってパネル側吸い込み口３１から吸い込まれ、フィルタ３３を通過した後に、室内熱交換器１７を通過して熱交換され、パネル側吹出口３４から空調後の空気が被調和室へと送られる。

図４は、フラップ３５の斜視図である。フラップ３５は、図４に示すように、平板状の第１案内板３７と、この第１案内板３７の一側に第１案内板３７に対して所定間隙をもって設けられる第２案内板３８と、第１案内板３７と第２案内板３８とを連結する連結部材３９と、を備えている。
第１案内板３７の両端部には、回転軸４０が一体に形成されており、第１案内板３７は、回転軸４０の形成位置を中心として略３０°の角度をもって曲折されている。
回転軸４０の一方は、コーナーパネル４１の裏側に設けられる図示しない軸受部材により回転自在に軸支されている。また、回動軸の他方は、コーナーパネル４１の裏側に設けられるフラップ駆動用モータ７９（図９を参照）の駆動軸（図示せず）に連結されている。
そして、フラップ駆動用モータ７９を駆動することで、フラップ３５は、回転軸４０を中心として揺動駆動できるように構成されている。フラップ３５は、全閉状態から全開状態まで複数段階（全閉、Ｆ１〜Ｆ５（全開））の開度で停止することができるように構成されている。
また、フラップ３５は、第２案内板３８を備えているので、フラップ３５が全閉した状態でも、第２案内板３８と第１案内板３７との間の間隙を介して、送風することができるように構成されている。

図５は、化粧パネルを取り外した状態で天井埋込型室内ユニットを下方側から見た平面図である。図６は、図５のＩＶ−ＩＶ断面図である。
断熱部材１６は、筐体１５の側板１５ａおよび天板１５ｂの内面に設けられており、筐体１５における結露の発生を防止する。

送風機１８は、ファンモータ２３と、遠心ファン２４とを備えて構成される。ファンモータ２３は、下方に延びる回転軸２３ａを備え、遠心ファン２４は、回転軸２３ａに固定される。ファンモータ２３は、平面視において天井埋込型室内ユニット１０の略中央に配置され、筐体１５の天板１５ｂに固定されている。
遠心ファン２４は、回転軸２３ａに固定される円板状の主板２４ａと、主板２４ａの下方で主板２４ａと略同軸に配置される環状のシュラウド２４ｂと、シュラウド２４ｂと主板２４ａとを連結する複数の翼２４ｃとを備える。翼２４ｃは、主板２４ａの周方向に互いに間隔をあけて複数配置される。

室内熱交換器１７は、送風機１８の略全体を側方から囲うように、板状の熱交換器を平面視で略四角形状となるように形成されている。
室内熱交換器１７は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能する。室内熱交換器１７は、室内ユニット本体１４の内部に吸い込まれる室内の空気と冷媒との熱交換を行って、冷房運転時には空調室内の空気を冷却し、暖房運転時には室内の空気を加熱することができるように構成されている。

ドレンパン１９は、室内熱交換器１７で発生するドレン水を受けることができるように、室内熱交換器１７の下方に配置される。ドレンパン１９は発泡スチロール製である。
ドレンパン１９は、筐体１５の下面の開口の略全体を塞ぐように略矩形の板状に形成されている。ドレンパン１９は、平面視において中央部に、送風機１８に吸い込まれる空気が通るドレンパン側吸込み口２５（吸込み通路）を備える。また、ドレンパン１９は、ドレンパン側吸込み口２５の外側で、各パネル側吹出口３４に重なる位置に、被調和室へ吹き出される空気が通るドレンパン側吹出口２６を備える。ドレンパン側吹出口２６は、筐体１５の側板１５ａに沿って延びる長方形状に形成されている。

さらに、ドレンパン１９は、室内熱交換器１７の下端部が収容される凹状の熱交換器収容部２７を備える。熱交換器収容部２７は、ドレンパン側吹出口２６とドレンパン側吸込み口２５との間に形成されており、ドレンパン１９の外周部に沿って一周する水路状に形成されている。
熱交換器収容部２７は、室内熱交換器１７の内周部の下面に当接する受け面部２７ａと、受け面部２７ａの外側で受け面部２７ａよりも一段低く形成されたドレン水通路２７ｂとを備える。ドレン水通路２７ｂは、室内熱交換器１７の外周部の下面の下方に位置する。
天井埋込型室内ユニット１０は、ドレン水通路２７ｂ上に、ドレン水を排出するドレンポンプ２８を備える。

ドレン水通路２７ｂは、平面視では、室内熱交換器１７の下面に沿う四角形状に形成されている。ドレン水通路２７ｂは、その４つの角部の内の１か所に、ドレン水通路２７ｂの位置が最も高くなる最高地点２９Ｈを備える。また、ドレン水通路２７ｂは、最高地点２９ｈを備えた角部の隣の１か所の角部に、ドレン水通路２７ｂの位置が最も低くなる最低地点２９Ｌを備える。ドレンポンプ２８の吸い込み口は、最低地点２９Ｌに配置されている。

ドレン水通路２７ｂは、最高地点２９Ｈから隣の角部である最低地点２９Ｌまで下る第１の通路４１と、最高地点２９Ｈから他の２箇所の角部を経て最低地点２９Ｌまで下る第２の通路４２とを備える。
第２の通路４２は、第１の通路４１よりも緩い傾斜且つ第１の通路４１よりも長い経路で最高地点２９Ｈから最低地点２９Ｌまで下る。
ドレン水は、図５に破線の矢印で示されるように、第１の通路４１および第２の通路４２をそれぞれ通って高い位置から最低地点２９Ｌのドレンポンプ２８まで流れ、ドレンポンプ２８に吸い出されて外部に排出される。

ベルマウス２０は、内部に空気が通る筒状に形成されている。ベルマウス２０は、ドレンパン１９のドレンパン側吸込み口２５の上面に沿うように枠状に形成されて略水平に延びる水平部２０ａと、水平部２０ａの内周部から曲面状に上方に立ち上がる筒状の中央吸込み口２０ｂとを備える。ベルマウス２０は、ドレンパン１９よりも強度が高い樹脂で形成されている。
ベルマウス２０は、ドレンパン１９の中央のドレンパン側吸込み口２５に水平部２０ａが嵌合され、ドレンパン１９に支持される。
また、ドレンパン１９の下面であってドレンパン側吸い込み口の周囲には、樹脂などからなる支持板７０が取り付けられている。

室内熱交換器１７、ドレンパン１９およびベルマウス２０で囲まれることで、筐体１５の内側には、送風機１８が収納される送風機室４３が形成される。また、室内熱交換器１７の外側面と筐体１５の側板１５ａの断熱部材１６との間には、室内熱交換器１７で熱交換された後の空気が通る送風路４４が形成されている。
天井埋込型室内ユニット１０が運転されると、送風機１８の回転によって、被調和室の空気がパネル側吸い込み口３１（図１）からベルマウス２０を経て送風機室４３に吸い込まれる。次いで、送風機室４３の空気は、送風機１８によって外側に送風され、室内熱交換器１７を通過する際に熱交換されて送風路４４に流れ、パネル側吹出口３４（図１）から被調和室に吹き出される。ドレンパン側吹出口２６は、送風路４４の一部を構成している。

また、天井埋込型室内ユニット１０は、天井埋込型室内ユニット１０の電子回路基板４５を収納する電装箱４６を備えている。電装箱４６は、平面視では、長方形状に形成されている。
電装箱４６は、支持板に取り付けられており、この状態で、電装箱４６は、その長手方向が、長方形状のドレンパン側吹出口２６に沿うように、ドレンパン側吹出口２６と略平行に配置されている。また、電装箱４６は、平面視において、第１の通路４１よりも室内ユニット本体１４の内側で、第１の通路４１に沿うように配置されている。

また、電装箱４６は、長手方向の一端部４６ａがドレン水通路２７ｂの最高地点２９Ｈの下方に位置しており、平面視では、最高地点２９Ｈに重なっている。詳細には、ドレンパン１９において電装箱４６が配置される部分は、電装箱４６の収納空間を確保するために、その下面を上方に窪ませて形成されている。このため、この部分では、ドレンパン１９の板厚を確保することが難しくなるが、本実施の形態では、電装箱４６の収納空間の上方をドレン水通路２７ｂの最高地点２９Ｈにしたため、ドレンパン１９の板厚を十分に確保することができる。

図７は、図５のＶ−Ｖ断面図である。図８は、図７のフラップを閉じた状態を示す断面図である。
図５および図７に示すように、ドレンパン１９は、熱交換器収容部２７およびドレンパン側吹出口２６が設けられる枠状のドレンパン本体部４８と、ドレンパン本体部４８の内周部の上部から中央のベルマウス２０側に延びる薄板状のベルマウス支持部４９とを備える。 ベルマウス支持部４９の板厚は、ドレンパン本体部４８の板厚よりも小さく形成されている。ドレンパン側吸込み口２５は、ベルマウス支持部４９の内周部が形成する開口部である。ドレンパン本体部４８の上面とベルマウス支持部４９の上面とは略面一に形成されており、ベルマウス支持部４９が薄板状であるため、ドレンパン本体部４８の内側方でベルマウス支持部４９の下方には、空間Ｋが形成されている。

ベルマウス２０の水平部２０ａは、ドレンパン１９のベルマウス支持部４９の上面と略面一な面一部５０と、面一部５０の外側に位置し、ベルマウス支持部４９の下面を下方から覆う取付部５１とを備える。取付部５１は、ベルマウス支持部４９の下面に取り付けられる。
面一部５０は、下方に突出する筒状部を備え、この筒状部の内周部は、送風機室４３と空間Ｋとを連通させる開口５２となっている。

図５〜図７に示すように、室内ユニット本体１４は、ドレンパン１９の下方に、静電霧化装置６０を備える。静電霧化装置６０は、帯電微粒子水を含む除菌ミストを発生させることで、空気中のウィルス、カビ、アレルギーの原因となる物質、および、菌などを抑制したり、空気を脱臭したりすることができる。帯電微粒子水は、除菌作用や脱臭作用などを発揮するラジカルなどの有効成分を含んでいる。
静電霧化装置６０は、供給される水分に放電して帯電微粒子水を含む除菌ミストを生成する放電部６１と、放電部６１に印加する高電圧を発生させる電源回路（不図示）と、放電部６１および前記電源回路などを収納する箱型のケース６２（本体部）と、ケース６２内に吸い込んだ空気を排出する吹き出し部６３とを備える。

ケース６２の上面には、ケース６２内への空気の吸込み口６４が設けられている。吸込み口６４は、上方に延びる管状に形成されており、ベルマウス２０の面一部５０の開口５２に接続される。
静電霧化装置６０は、ドレンパン１９の下方で化粧パネル３０の上方に配置される。すなわち、静電霧化装置６０は、ドレンパン１９と化粧パネル３０との間の空間に配置される。
詳細には、静電霧化装置６０のケース６２は、ベルマウス支持部４９の下方且つドレンパン本体部４８の内側方に位置し、空間Ｋに配置されている。
静電霧化装置６０の吹き出し部６３は、ケース６２の外側面部から外側に延びるチューブ状に形成されている。吹き出し部６３の外端部には、送風路４４に開口する吹き出し口６３ａが形成されている。

ドレンパン本体部４８は、ドレン水通路２７ｂの第２の通路４２に略直角に交差する溝部４８ａを下面に備え、静電霧化装置６０の吹き出し部６３は、溝部４８ａを通って送風路４４に引き出される。このように、第１の通路４１よりも緩い傾斜の第２の通路４２の下方に吹き出し部６３を通すため、ドレン水通路２７ｂが吹き出し部６３の配置の邪魔になり難い。このため、吹き出し部６３を通すのに十分な深さの溝部４８ａを設けることができる。
吹き出し口６３ａは、ドレンパン側吹出口２６の下部に開口している。吹き出し部６３は、図５の側面視では、ケース６２側の出口から吹き出し口６３ａまで下るように配置されている。

送風機１８により送風される空気は、図７の矢印のように流れる。送風機１８によって送風機室４３に吸い込まれた空気の大部分は、室内熱交換器１７を通り、室内熱交換器１７で熱交換され、送風路４４およびパネル側吹出口３４を通って、被調和室に吹き出される。本実施の形態では、ベルマウス２０の水平部２０ａの面一部５０が、ドレンパン１９のベルマウス支持部４９に略面一であるため、ベルマウス２０の中央吸込み口２０ｂに沿って室内熱交換器１７に流れる空気をスムーズに流すことができ、効率良く熱交換することができる。また、ベルマウス２０の中央吸込み口２０ｂに沿う空気を、面一部５０の開口５２に効率良く流すことができる。
送風機室４３の空気の一部は、送風機１８に押されるようにしてベルマウス２０の開口５２に流れ、吸込み口６４から静電霧化装置６０のケース６２内に入り、ケース６２内で帯電微粒子水を含む除菌ミストが混ざる。この除菌ミストが混ざった空気は、送風機１８の送風力によって吹き出し部６３に流され、吹き出し口６３ａから送風路４４を流れる空気に合流する。このように、送風路４４を流れる空気に、送風機１８の送風力によって除菌ミストが混ざった空気を混ぜることができるため、除菌ミストを含む空気を被調和室に効率良く行き渡らせることができる。

また、静電霧化装置６０のケース６２がドレンパン１９の下方の空間Ｋに配置されるため、空いたスペースを有効利用して静電霧化装置６０をコンパクトに設けることができる。さらに、静電霧化装置６０は、ベルマウス２０の中央吸込み口２０ｂの外側で空間Ｋに位置するため、中央吸込み口２０ｂを通って送風機室４３に吸い込まれる空気の流れをほとんど妨げない。このため、静電霧化装置６０をコンパクトに配置しながら、送風機室４３に効率良く空気を吸い込むことができる。
また、静電霧化装置６０が化粧パネル３０で覆われるため、静電霧化装置６０を簡単な構造で被調和室側から隠すことができる。

次に、本実施形態の制御構成について説明する。
図９は、本実施形態の制御構成を示すブロック図である。
図９に示すように、本実施形態の天井埋込型室内ユニットは、ファンモータ２３、フラップ駆動用モータ７９、静電霧化装置６０などの駆動制御を行う制御手段としての制御装置７０を備えている。
制御装置７０は、自動販売機の各部を中枢的に制御するものであり、演算実行部としてのＣＰＵなどの制御部７１、この制御部７１によって実行可能な基本制御プログラムや所定のデータなどを不揮発的に記憶するＲＯＭ、ＲＡＭなどのメモリ７２、タイマ７３、その他の周辺回路などを備えている。
また、制御装置７０には、室内温度センサ７４および室内湿度センサ７５の検出信号が入力されるように構成されている。
さらに、制御装置７０には、利用者が使用するリモコン７６からの信号が入力されるように構成されている。リモコン７６には、温度設定、冷房、暖房、除湿などの運転切替、フラップ設定、タイマ設定などの各種操作を行うための操作部７７と、設定温度、現在温度、運転状態などを表示するための表示部７８とがそれぞれ設けられている。

そして、制御装置７０の制御部７１は、通常の空気調和運転時においては、リモコン７６からの設定信号や室内温度センサ７４、室内湿度センサ７５により検出信号に応じて、ファンモータ２３、フラップ駆動用モータ７９、静電霧化装置６０を駆動制御するように構成されている。
また、本実施形態においては、制御部７１は、空気調和運転の停止後に内部清浄運転を行うように制御する。

内部清浄運転は、乾燥運転と浄化運転とで構成される。
乾燥運転は、フラップ３５を全閉状態若しくはわずかに開いた状態（Ｆ１状態）に保持した状態で、ファンモータ２３を低回転で回転駆動して風量が低風量となるように制御することにより行う。
このように制御することにより、送風機１８の駆動により流れる空気は、パネル側吹出口３４においてフラップ３５の第１案内板３７と第２案内板３８と間隙から吹出され、吹出された空気は、パネル側吸い込み口３１から再度吸い込まれる空気の循環が行われる。このように空気が循環することで、筐体１５の内部の乾燥が行われる。

また、浄化運転は、フラップ３５を全閉状態に保持した状態で、静電霧化装置６０を作動させるとともに、ファンモータ２３を超低回転で回転駆動して風量が超低風量となるように制御することにより行う。
図８に示すように、このように制御することにより、送風機１８の駆動により流れる空気は、静電霧化装置６０から吐出される除菌ミストが混ざった状態で、パネル側吹出口３４においてフラップ３５の第１案内板３７と第２案内板３８と間隙から吹き出され、吹き出された除菌ミストが混ざった空気は、パネル側吸い込み口３１から再度吸い込まれる空気の循環が行われる。このように除菌ミストが混ざった空気を循環させることで、筐体１５の内部の除菌を行うことができる。
浄化運転を行うかどうかは、利用者がリモコン７６の操作部７７を操作してあらかじめ設定しておく。

図１０はタイミングチャートを示したものである。
図１０に示すように、このタイミングチャートは、内部清浄運転の設定がＯＮ、静電霧化運転の設定がＯＮの場合の例を示している。
内部清浄運転の設定がＯＮ、静電霧化運転の設定がＯＮになっている状態で、空気調和運転を行う場合は、空気調和運転をＯＮにして、前述のように、制御部７１により、ファンモータ２３、フラップ駆動用モータ７９、静電霧化装置６０などの駆動制御を行う。
このとき、制御部７１は、空気調和運転中に、静電霧化装置６０を一定時間毎に駆動するように制御する。

そして、空気調和運転が停止された場合には、内部清浄運転が開始される。内部清浄運転は、最初に、乾燥運転から開始される。
乾燥運転は、フラップ３５をわずかに開いた状態（Ｆ１状態）に保持した状態で、ファンモータ２３を低回転で回転駆動することにより行う。

図１１は内部清浄運転の動作を表した表である。なお、図１１における動作は、あくまでも一例であり、必要に応じて任意に変更することが可能である。
図１１に示すように、冷房運転または除湿運転が停止した後の乾燥運転は、フラップ３５をＦ１状態にして、送風機１８を低速で運転させて風量が低風量となるように駆動するものである。そして、室内湿度センサ７５により検出された被調和室の室内における湿度が７０％以上の場合は６０分行われ、被調和室の室内における湿度が７０％未満の場合は３０分行われる。この乾燥運転の時間は、タイマ７３の計測により行われる。

そして、乾燥運転が完了した後、浄化運転が行われる。浄化運転は、フラップ３５を全閉状態にして、送風機１８を超低速で運転させて風量が超低風量となるようにして、１５分行われる。この浄化運転の時間も、タイマ７３の計測により行われる。

また、暖房運転を行う冬季は、空気が乾燥している場合が多いので、図１１に示すように、暖房運転停止後の乾燥運転は行わず、暖房運転停止後、直ちに浄化運転を行う。ただし、必要に応じて、乾燥運転を行うようにしてもよいことはもちろんである。
そして、暖房運転が停止した後の浄化運転は、浄化運転は、フラップ３５を全閉状態にして、送風機１８を超低速で運転させて風量が超低風量となるようにして、１５分〜４５分行われる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
まず、通常の空気調和運転を行う場合は、リモコン７６からの設定信号や室内温度センサ７４、室内湿度センサ７５による検出信号に応じて、制御部７１により、ファンモータ２３、フラップ駆動用モータ７９、静電霧化装置６０を駆動制御する。
これにより、被調和室内の空気が、送風機１８によってパネル側吸い込み口３１から吸い込まれ、フィルタ３３を通過した後に、室内熱交換器１７を通過して熱交換され、パネル側吹出口３４から空調後の空気が被調和室に送られる。

次に、内部清浄運転を行う場合について、図１２に示すフローチャートを参照して説明する。
空気調和運転から内部清浄運転を開始する場合（ＳＴ１）、空気調和運転が冷房運転または除湿運転である場合（ＳＴ２）、被調和室の湿度が７０％以上か、未満かを判断する（ＳＴ３）。被調和室の湿度が７０％以上の場合（ＳＴ３）、制御部７１は、フラップ３５をわずかに開いた状態（Ｆ１状態）に保持した状態で、ファンモータ２３を低回転で回転駆動制御する乾燥運転を６０分行う（ＳＴ４）。また、被調和室の湿度が７０％未満の場合は（ＳＴ３）、同様に、フラップ３５およびファンモータ２３を駆動制御する乾燥運転を３０分行う（ＳＴ５）。

そして、乾燥運転が終了した場合には（ＳＴ６：ＹＥＳ）、制御部７１は、フラップ３５を全閉状態にして、送風機１８を超低速で運転させて風量が超低風量となるように駆動制御するとともに、静電霧化装置６０を駆動制御する浄化運転を開始する（ＳＴ７）。
一方、空気調和運転が暖房運転である場合（ＳＴ２）、乾燥運転は行わず、浄化運転を開始する（ＳＴ７）。
浄化運転は、空気調和運転が冷房運転または除湿運転である場合、１５分行い、空気調和運転が暖房運転である場合、１５分〜４５分行う。

以上説明したように、本実施形態においては、帯電微粒子水を含む除菌ミストを生成する静電霧化装置６０を、その空気の吸込み口６４が、室内熱交換器１７で囲まれた空間であるとともに送風機１８が収納される送風機室４３に開口し、静電霧化装置６０の空気の吹き出し口６３ａが、送風路４４に開口するように設け、送風機１８、フラップ３５および静電霧化装置６０を駆動制御する制御装置７０を設け、制御装置７０は、内部清浄運転時に、送風機１８および静電霧化装置６０を駆動する浄化運転を行うように制御する。
これによれば、制御装置７０により、内部清浄運転時に、送風機１８および静電霧化装置６０を駆動する浄化運転を行うようにしているので、筐体１５の内部を効果的に除菌することができ、内部におけるカビやウィルスなどの発生を確実に防止することができる。

また、本実施形態においては、制御装置７０は、内部清浄運転時に、浄化運転を行う前に、送風機１８を駆動する乾燥運転を行う。
これによれば、浄化運転を行う前に、乾燥運転を行うようにしているので、筐体１５の内部を乾燥させることで、カビやウィルスなどの発生しにくい環境とすることができ、より効果的に内部における除菌を行うことができる。

また、本実施形態においては、制御装置７０は、内部清浄運転時に、フラップ３５を閉じるかまたはわずかに開いた状態に制御する。
これによれば、内部清浄運転時に、フラップ３５を閉じるかまたはわずかに開いた状態に制御するようにしているので、静電霧化装置６０から吐出される除菌ミストを効率よく吸い込み口から吸い込むことができる。

また、本実施形態においては、フラップ３５は、第１案内板３７と、第２案内板３８とを備え、第１案内板３７と第２案内板３８との間に、空気が通る間隙が形成されている。
これによれば、第１案内板３７と第２案内板３８との間の間隙から吐出口に送られる空気を吐出させることができ、フラップ３５が閉じた状態であっても、吐出口からの空気を吸い込み口から吸い込むことができる。

なお、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、および応用が可能である。

１０ 天井埋込型室内ユニット
１５ 筐体
１７ 室内熱交換器
１８ 送風機
１９ ドレンパン
２０ ベルマウス
２３ ファンモータ
３０ 化粧パネル
３５ フラップ
３７ 第１案内板
３８ 第２案内板
４６ 電装箱
６０ 静電霧化装置
６１ 放電部
６３ａ 吹き出し口
６４ 吸込み口
７０ 制御装置
７１ 制御部
７４ 室内温度センサ
７５ 室内湿度センサ
７６ リモコン
７７ 操作部
７８ 表示部
７９ フラップ駆動用モータ

Claims (3)

1. 被調和室内の空気を吸入するパネル側吸込口と前記被調和室内へ空気を吹出すパネル側吹出口とを有する筐体と、
   前記パネル側吹出口に設けるフラップと、
   前記筐体内に設ける送風機と、
   帯電微粒子水を含む除菌ミストを生成し前記筐体内に放出する静電霧化装置と、
   前記送風機、フラップおよび静電霧化装置を駆動制御する制御装置と、を備えた天井埋込型室内ユニットにおいて、
   前記制御装置は、内部清浄運転時に前記フラップを閉じるかまたはわずかに開いた状態に制御し、前記送風機および前記静電霧化装置を駆動する浄化運転を行うように制御し、
   前記フラップは、第１案内板と、第２案内板とを備え、前記第１案内板と前記第２案内板との間に、空気が通る間隙が形成されていることを特徴とする天井埋込型室内ユニット。
2. 前記送風機を囲む室内熱交換器を更に備え、
   前記静電霧化装置の空気の吸込み口は、前記室内熱交換器で囲まれた空間であるとともに前記送風機が収納される送風機室に開口し、前記静電霧化装置の空気の吹き出し口は、前記室内熱交換器の下流に形成された送風路に開口するように設けることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型室内ユニット。
3. 前記制御装置は、内部清浄運転時に、浄化運転を行う前に、前記送風機を駆動する乾燥運転を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の天井埋込型室内ユニット。

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