JP6604650B2 - 擁壁型枠の固定金物 - Google Patents
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特許文献1には、パイプサポートを基礎コンクリート上で支持する支持金具が開示されている。
しかし、既存建物の基礎下などに新たに設置する擁壁では、既存設備によって擁壁内側の作業スペースが限定されている。パイプサポートを多数設置すると設置スペースが広くなり他の作業スペースが確保できなくなってしまう。また、長尺のパイプサポートに作業員が躓いて転倒するなどの危険があり、十分な安全性を確保できないという問題が生じていた。
また、機械式アンカーなどを用いた固定によって擁壁型枠の固定金物を容易に取り付けることができる。
さらに、従来のパイプサポートの取り付けが不要で設置スペースが少なくなり、作業スペースを確保できると共に、作業者がパイプサポートに躓き転倒するなどの危険がなくなり作業の安全性を確保できる。作業スペースを十分に確保することができない既存建物に新たに擁壁を設置する際に特に有効となる。
図1は、擁壁型枠の固定金物の説明図であり、(A)は斜視図、(B)は平面図、(C)は側面図を示す。
図示のように、擁壁型枠の固定金物10は、ベース板部20と、押え板部30を主な基本構成としている。
本実施形態の押え板部30とベース板部20は溶接で接合している。ベース板部20と押え板部30の間の成す角は、鈍角(一例として108度)となるように設定している。このような構成により、擁壁型枠のばた材を押え板部30と擁壁型枠の間で斜め上方から挟んで位置ズレすることがなく、側圧・浮力によって擁壁型枠が浮き上がることを効果的に防止できる。
なお、擁壁型枠の固定金物10は、所定厚みで剛性を備えた平板を折り曲げて、ベース板部20と押え板部30の接続部分を形成し得る構成を採用することもできる。
上記構成による擁壁型枠の固定金物10の作用について以下説明する。図2は本発明の擁壁型枠の固定金物を用いた取付作業の説明図である。
まず、基礎コンクリート3上に擁壁型枠1を設置する。この擁壁型枠1にばた材2を格子状に取り付ける(ステップ1)。
擁壁型枠の固定金物20を取り付ける(ステップ3)。ベース板部20の長孔22を取付穴上に合わせる。そして機械式アンカー24を長孔及び挿入穴に挿入した後、押え板部30をばた材2に当接させて、擁壁型枠1と押え板部30の間でばた材2を斜め上方から挟むように設置して固定する。
コンクリート打設後、擁壁型枠の固定金物10、機械式アンカー24、擁壁型枠1、ばた材2を取り外して、基礎コンクリート3上に擁壁5が完成する(ステップ5)。
Claims (4)
- 基礎コンクリートに固定可能なベース板部と、
前記ベース板部の一端から前記基礎コンクリート上に打設する擁壁の擁壁型枠と対向するように延出して前記擁壁型枠に取り付けたばた材に当接させて、前記擁壁型枠との間で前記ばた材を斜め上方から挟む押え板部と、
を備えたことを特徴とする擁壁型枠の固定金物。 - 前記ベース板部と前記押え板部の間の成す角を鈍角にしていることを特徴とする請求項1に記載の擁壁型枠の固定金物。
- 前記ベース板部は、前記基礎コンクリートに固定するアンカーボルトが貫通する少なくとも1つ以上の長孔を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の擁壁型枠の固定金物。
- 前記ベース板部と前記押え板部の側辺に接続する一対の側板部を設けたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の擁壁型枠の固定金物。
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JP2018204286A (ja) * | 2017-06-02 | 2018-12-27 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 型枠 |
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