KR101284190B1

KR101284190B1 - 거푸집판 체결장치

Info

Publication number: KR101284190B1
Application number: KR1020120025662A
Authority: KR
Inventors: 노봉석
Original assignee: 노봉석
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2013-07-09

Abstract

본 발명의 거푸집판 체결장치는, 밑판(12)과 수직판(14)으로 이루어져 'L'자 단면을 갖되, 밑판과 수직판에 삽입공(16a, 16b)이 형성되는 지지대(10); 상기 밑판의 삽입공(16a) 상에 고정부착되되 중앙에 일자형 구멍(22)이 형성된 부착판(20); 일부분이 상기 부착판의 구멍(22) 및 상기 밑판의 삽입공(16a)에 삽입되되, 웨지핀이 삽입되는 제1 핀공(32)과, 고정핀이 삽입되는 제2 핀공(34)이 형성되는 체결핀(30); 및 상기 체결핀의 제2 핀공에 삽입되되, 테이퍼진 경사면(41)을 갖는 고정핀(40);을 포함한다.

Description

거푸집판 체결장치{Joint apparatus for form}

본 발명은 거푸집 체결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물이나 토목공사 현장에서 콘크리트 타설 등을 위해서 거푸집을 형성함에 있어, 철재 거푸집판을 측면으로 서로 체결시키는 거푸집판 체결장치에 관한 것이다.

통상, 복수개의 거푸집판을 측면으로 서로 연결 정렬하여 거푸집을 완성하는 거푸집판 체결장치에 관해서는 무수히 많은 것들이 공지되어 있다.

본 발명자 또한 특허등록 0887611호로 등록받은 바 있으며, 종래의 거푸집 체결장치는 아래와 같은 몇 가지 문제점들이 있다.

첫째, 인접한 거푸집판 마다 각각 체결되므로 다수개의 거푸집판이 체결 완료되었을 때 전체적인 평탄도가 떨어진다. 즉 거푸집판 수직면의 정렬도가 고르지 않아 단차가 발생하기 때문에 콘크리트 타설 후 벽체가 완성되었을 때 벽면이 고르지 못한 결과를 가져올 수 있다.

둘째, 인접하는 거푸집판 마다 일일이 체결해야 하므로 체결장치가 필요 이상으로 많이 요구된다. 따라서 조립하는데 소모되는 시간이 증가하므로 시공이 지체된다. 또한, 수많은 체결장치의 보관, 관리의 문제점 또한 무시 할 수 없다.

셋째, 주부재와 직교부재 및 볼트와 같은 체결수단을 사용한 거푸집 체결장치의 경우에도 상기 첫째와 둘째에 해당하는 문제점은 일부 해결되나 이 역시 조립이 번거롭고 구성부품이 많아서 부품 망실의 우려가 있다

이 외에도 많은 종류의 거푸집 체결장치가 공지되어 있는 바, 이러한 종래의 선행기술들은 구성 부품의 갯수가 필요 이상으로 많고 시공시 조립이 복잡하고 불편하여, 작업시간의 대폭적인 증가가 불가피함은 물론, 부품 망실의 우려 또한 다분한 문제점이 있었다.

그리고, 상기 선행기술들은 인접한 거푸집과 거푸집 상호간의 측판을 따라 일일이 복수개를 체결하여야 하므로, 체결 과정에서 거푸집 상호간의 평탄도 정렬 및 배치가 흐트러질 우려가 있는 등 많은 문제점이 있었던 것이다

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 구성요소를 최소화하여 제작비용을 줄일 수 있으며, 콘크리트 타설후 거푸집판 해체시에 재차 사용할 수 있는 거푸집판 체결장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로서, 본 발명의 거푸집판 체결장치는, 밑판(12)과 수직판(14)으로 이루어져 'L'자 단면을 갖되, 밑판과 수직판에 걸쳐 연결되는 삽입공(16a, 16b)이 형성되는 지지대(10); 상기 밑판의 삽입공(16a) 상에 고정부착되되 중앙에 일자형 구멍(22)이 형성된 부착판(20); 일부분이 상기 부착판의 구멍(22) 및 상기 밑판의 삽입공(16a)에 삽입되되, 웨지핀이 삽입되는 제1 핀공(32)과, 고정핀이 삽입되는 제2 핀공(34)이 형성되는 체결핀(30); 및 상기 체결핀의 제2 핀공에 삽입되되, 테이퍼진 경사면(41)을 갖는 고정핀(40);을 포함한다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 고정핀(40)은, 일측에 상기 체결핀의 제2 핀공에 삽입 후 이탈되지 않도록 걸림턱(42)이 형성되며, 타측은 수직판의 삽입공(16b)에 삽입 후 이탈되지 않도록 걸림돌부(44)가 형성된다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 고정핀(40)은, 상기 지지대의 수직판(14)의 삽입공(16b)에 삽입된 후 이탈을 방지하도록, 펀칭에 의해 발생되는 펀칭 요철(45)이 형성된다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 체결핀(30)은 미리 정해진 부분 이상이 밑판의 삽입공에 삽입되지 않도록 걸림턱(36)이 형성된다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 밑판의 삽입공(16a)과 상기 수직판의 삽입공(16b)은 서로 연결되는 하나의 삽입공(16)을 형성한다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 거푸집판 체결장치는 부속품이 적으면서도 거푸집판을 서로 단단히 체결할 수 있음으로, 제작비용을 줄일 수 있어 경제적이며, 거푸집판의 해체시에 웨지핀을 분리하여 본 발명의 거푸집판 체결장치를 다시 재사용할 수 있음으로 친환경적이고 경제적이라 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집판 체결장치의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집판 체결장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집판 체결장치의 지지대의 최초 사시도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집판 체결장치를 거푸집판에 체결하는 과정을 나타내는 도면으로서, 도 4는 체결전 상태를 , 도 5는 체결후의 상태를 나타냄.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집 체결장치의 제작과정 및 체결과정의 순서도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 거푸집판 체결장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 거푸집판 체결장치는 기본적으로 'L'자 형의 지지대(10), 부착판(20), 체결핀(30), 고정핀(40)으로 이루어져, 적은 부속품으로 거푸집판을 정렬하게 된다. 본 발명의 거푸집판 체결장치의 재질은 금속재 특히 철재가 사용될 것이다.

지지대(10)는 밑판(12)과 수직판(14)으로 이루어져 'L'자 단면을 갖는 데, 밑판(12)의 삽입공(16a)과 수직판(14)의 삽입공(16b)은 서로 연결되어 있다. 즉, 상기 밑판의 삽입공(16a)과 상기 수직판의 삽입공(16b)은 서로 연결되어 하나의 삽입공(16)을 형성하므로, 삽입공(16a, 16b)는 밑판(12)과 수직판(14)에 걸쳐 연결된다. 이는 도 3에서와 같이, 판상의 지지대(10)에 먼저 삽입공(16)을 형성한 후, 지지대(10)를 길이방향으로 반으로 절곡하여 밑판(12)과 수직판(14)으로 구분하였기 때문이다.

부착판(20)은 밑판의 삽입공(16a) 상에 용접에 의해서 고정부착된다. 부착판(20)에는 추후에 체결핀(30)을 삽입할 수 있도록 중앙에 일자형 구멍(22)이 형성된다. 일반적으로 밑판의 삽입공((16a)의 폭이 부착판의 구멍(22)의 폭보다 작은 데, 이에 따라, 단차를 가지는 체결핀(30)은 밑판의 삽입공(16a)에 걸리게 된다.

체결핀(30)은 부착판의 구멍(22) 및 상기 밑판의 삽입공(16a)에 삽입 체결된다. 체결핀에는 2개의 핀공(32, 34)이 형성되는 데, 하부측의 제1 핀공(32)은 도 4와 같이 거푸집판의 측판의 수직공이 삽입된 후 웨지핀이 삽입되기 위한 핀공이며, 상부측의 제2 핀공(34)은 테이퍼진 경사면을 갖는 고정핀(40)을 삽입하기 위한 핀공이다.

체결핀의 제2 핀공(34)에 삽입되는 고정핀(40)이 삽입된다. 고정핀(40)이 체결핀의 제2 핀공(34)에 삽입됨에 따라 체결핀(30)을 상부측 수직방향으로 올리기 위해서 테이퍼진 경사면(41)이 형성된다. 즉, 망치 등을 이용하여 고정핀(40)을 타격하면서 체결핀의 제2 핀공에 삽입함에 따라 고정핀의 경사면을 따라 체결핀(30)은 상부측 수직방향으로 올라오게 되며, 이에 따라 체결핀의 제1 핀공에 삽입된 웨지핀(200)은 단단히 고정되게 된다(도 4 및 도 5 참조).

고정핀(40)은 도시된 바와 같이, 일단에는 걸림턱(42)이 형성되고, 타단에는 걸림돌부(44)가 형성된 형상을 가진다. 고정핀(40)의 일단의 걸림턱(42)는 체결핀의 제2 핀공에 삽입후 더이상 삽입되어 이탈되지 않도록 하기 위한 것이며, 타단의 걸림돌부(44)는 수직판의 삽입공(16b)에 삽입후 반대방향으로 이탈되지 않도록 하기 위해서이다.

한편, 고정핀(40)은 지지대의 수직판(14)의 삽입공(16b)에 삽입된 후 이탈을 방지하도록, 펀칭에 의해 발생되는 펀칭 요철(45)이 형성된다. 즉, 펀칭 요철(45)은 고정핀이 수직판의 삽입공(16b)에 삽입 체결되기 전에는 형성되지 아니하며, 고정핀이 수직판의 삽입공(16b)에 삽입 체결된 후, 즉 도 2와 같은 상태에서 펀칭에 의해서 형성되는 것이다. 펀칭 요철(45)을 형성함에 따라 펀칭 요철(45)이 수직판(14)의 삽입공(16b)에 걸려서 고정핀(40)의 이탈이 방지되는 것이다.

체결핀(30)은 미리 정해진 부분 이상이 밑판의 삽입공(16a)에 삽입되지 않도록 걸림턱(36)이 형성된다. 도시된 바와 같이, 걸림턱(36)은 제1 핀공(32)이 형성된 부분과 제2 핀공(34)이 형성된 부분 사이에 형성된다. 밑판의 삽입공((16a)의 폭이 부착판의 구멍(22)의 폭보다 작은 데, 체결핀의 걸림턱(36)은 밑판의 삽입공(16a)에 걸려서 미리 정해진 부분 이상은 삽입되지 않게 된다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집판 체결장치의 사시도이다.

도 2의 본 발명의 거푸집판 체결장치는 지지대(10), 부착판(20), 체결핀(30), 고정핀(40)으로 이루어지며, 도시된 바와 같은 형상을 지니다.

도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 거푸집판 체결장치를 거푸집판에 체결하는 과정을 설명하기로 한다.

먼저, 도 4와 같이, 지지대, 부착판, 체결핀, 고정핀으로 이루어 본 발명의 거푸집판 체결장치를 거푸집판에 밀착시킨다. 이때 체결핀의 제1 핀공이 형성된 부분은 거푸집판 측판(110)의 수직공(112)에 삽입하게 된다.

그런 상태에서, 거푸집판 측판(110)의 핀공(114)에 웨지핀(200)을 삽입시킨다. 이에 따라, 웨지핀은 체결핀의 제1 핀공에도 걸리게 되며, 본 발명의 거푸집판체결장치는 거푸집판 측판에 고정되게 된다.

이 상태에서, 망치 등을 이용하여 고정핀을 수직방향으로 타격하여, 고정핀을 지지대의 수직판의 삽입공 속으로 더 밀어넣게 된다. 이에 따라, 고정핀은 테이퍼진 형상을 지님으로, 고정핀이 삽입됨에 따라 체결핀을 수직방향으로 밀어올리게 되고, 웨지핀을 단단히 고정시키게 되는 것이다.

따라서, 최종적으로 지지대의 밑판은 거푸집판 측판에 밀착 고정되며, 거푸집판은 측면으로 일렬로 정렬되게 된다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 거푸집 체결장치의 제작과정 및 체결과정의 순서도이다. 도 6을 참조하여 거푸집 체결장치의 제작과정 및 체결과정을 설명하기로 한다.

도 6을 참조하면, 먼저, 도 3과 같은 평상의 지지대(10)에 삽입공(16)을 형성한다(S100). 그런 후, 도 1과 같이, 지지대(10)를 수직방향으로 반으로 절곡하여 밑판(12)와 수직판(14)로 구분되게 한다(S200). 이에 따라, 밑판에 형성된 삽입공(16a)과 수직판에 형성된 삽입공(16b)는 둘로 구분되나, 서로 연결된 하나의 삽입공(16)이라 할 수 있다.

그런 다음, 부착판(20)을 밑판(12) 상부에 용접으로 결합하게 된다(S300). 이때 부착판의 구멍(22)은 밑판의 삽입공(16a)과 연통하여야 한다.

다음, 부착판의 구멍(22)과 밑판의 삽입공(16a)에 체결핀(30)의 일부분을 삽입한다(S400). 이 때, 체결핀의 제1핀공(32)이 밑판(12)의 하부쪽으로 충분히 나오도록 하여야 하는 데, 이는 추후에 거푸집판에 고정시, 체결핀의 제1핀공(32)에 웨지핀을 삽입할 수 있도록 하기 위해서이다.

다음으로, 체결핀의 제2핀공(34) 및 수직판의 삽입공(16b)에 고정핀(40)을 삽입한다(S500).

다음으로, 수직판의 삽입공(16b)을 통과하는 고정핀의 걸림돌부(44)에 펀칭요철(45)을 형성한다(S600). 펀칭 요철(45)이란 고정핀의 걸림돌부(44)가 수직판의 삽입공(16b)을 통과한 후 고정핀의 걸림돌부(44)가 쉽게 수직판의 삽입공(16b)에서 이탈되지 않도록 하기 위한 것이다.

이로써, 본 발명의 거푸집 체결장치를 완성하게 된다. 다음으로, 제작된 본 발명의 거푸집 체결장치를 거푸집판에 체결하는 과정을 설명하기로 한다.

먼저, 밑판(12)의 하부로 돌출된 체결핀(30)의 일부분을 거푸집판(100)의 측판(110)의 수직공(112)에 삽입한다(S700).

그런 다음, 거푸집판 측판(110)의 핀공(114)과 체결핀의 제1 핀공(32)에 웨지핀(200) 삽입하여 체결한다.

이 상태에서, 고정핀(40)을 수직방향으로 망치 등으로 타격한다. 고정핀(90)이 타격에 의해 삽입됨에 따라, 고정핀(40)이 페이퍼진 형상을 지님으로 밑판(12)에 대해 수직방향으로 체결핀(30)을 밀어올리게 되고, 이에 따라 체결핀의 제1 핀공(32)에 삽입된 웨지핀(200)은 단단히 고정되고, 밑판(12)은 거푸집판의 측판(110)의 가압 밀착시켜, 거푸집판의 측판은 일렬로 정렬되게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것도 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 지지대 12: 밑판
14: 수직판
16, 16a, 16b: 삽입공
20: 부착판 22: 구멍
30: 체결핀
32: 제1 핀공 34: 제2 핀공
36: 걸림턱
40: 고정핀 41: 경사면
42: 걸림턱
44: 걸림돌부 45: 펀칭요철
100: 거푸집판
110: 측판
112: 수직공 114: 핀공
200: 웨지핀

Claims

거푸집판 체결장치에 있어서,
밑판(12)과 수직판(14)으로 이루어져 'L'자 단면을 갖되, 밑판과 수직판에 걸쳐 연결되는 삽입공(16a, 16b)이 형성되는 지지대(10);
상기 밑판의 삽입공(16a) 상에 고정부착되되 중앙에 일자형 구멍(22)이 형성된 부착판(20);
일부분이 상기 부착판의 구멍(22) 및 상기 밑판의 삽입공(16a)에 삽입되되, 웨지핀이 삽입되는 제1 핀공(32)과, 고정핀이 삽입되는 제2 핀공(34)이 형성되는 체결핀(30); 및
상기 체결핀의 제2 핀공에 삽입되되, 테이퍼진 경사면(41)을 갖 고정핀(40);을 포함하되,
상기 고정핀(40)은,
일측에 상기 체결핀의 제2 핀공에 삽입후 이탈되지 않도록 걸림턱(42)이 형성되며,
타측은 수직판의 삽입공(16b)에 삽입후 이탈되지 않도록 걸림돌부(44)가 형성되며, 펀칭에 의해 발생되는 펀칭 요철(45)이 형성되는 것을 특징으로 하는 거푸집판 체결장치.
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삭제
제 1항에 있어서,
상기 체결핀(30)은 미리 정해진 부분 이상이 밑판의 삽입공에 삽입되지 않도록 걸림턱(36)이 형성되는 것을 특징으로 하는 거푸집판 체결장치.
제 1항에 있어서,
상기 밑판의 삽입공(16a)과 상기 수직판의 삽입공(16b)은 서로 연결되는 하나의 삽입공(16)을 형성하는 것을 특징으로 하는 거푸집판 체결장치.