JP6604649B1 - 試料検査装置、および、試料検査方法 - Google Patents

試料検査装置、および、試料検査方法 Download PDF

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Abstract

検出信号からノイズが除去され、かつ、生成された電子ビームが検査に有効に活用される試料検査装置、および、試料検査方法を提供することを課題とする。試料検査装置は、周波数変調光を射出する光源と、周波数変調光の受光に応じて、電子ビームを放出するフォトカソードと、電子ビームが照射された試料から放出される電子を検出し、検出信号を生成する検出器と、検出信号の中から、周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号を抽出する信号抽出器とを具備する。

Description

本発明は、試料検査装置、および、試料検査方法に関し、特に、フォトカソードから放出される電子ビームを用いて試料を検査する試料検査装置、および、試料検査方法に関する。
光、または、電子線(電子ビーム)を用いて試料の検査を行う試料検査装置が知られている。
関連する技術として、特許文献1には、電子顕微鏡吸収電流像観察装置が開示されている。特許文献1に記載の観察装置は、電子線を所定の周波数により変調する手段と、該変調された電子線を試料に照射する手段と、前記照射された電子線により試料に励起された電流の変調周波数成分を測定する手段とを備える。
特許文献1に記載の電子顕微鏡吸収電流像観察装置では、ブランキング電極にパルス状の電圧を印加している。電子線の一部は、パルス状の電圧を受けて曲げられる。曲げられた電子線は、ブランキングスリットを通過することができない。その結果、ブランキングスリットを通過する電子線は、パルス電子線となる。
特許文献1に記載の電子顕微鏡吸収電流像観察装置を用いた場合、試料によって吸収される吸収電流信号は、電子線のブランキング周波数を中心とした信号となる。そして、特許文献1に記載の電子顕微鏡吸収電流像観察装置では、ブランキング周波数に合わせたバンドパスフィルタを用いることで、ノイズの低減を図っている。
また、特許文献2には、半導体デバイス検査装置が開示されている。特許文献2に記載の半導体デバイス検査装置は、光を出射するレーザ光源と、当該光の半導体デバイスでの反射光を検出し、検出信号を出力する光センサと、検出信号に対して測定周波数帯域及び参照周波数帯域を設定する周波数帯域設定部と、測定周波数帯域及び参照周波数帯域における検出信号から測定信号及び参照信号を生成するスペクトラムアナライザと、測定信号と参照信号との差分を算出することで、解析信号を取得する信号取得部と、を備える。また、特許文献2に記載の半導体デバイス検査装置では、ロックイン法(信号のパルス列に対して同期した周波数を取得することによるS/N向上手法)が用いられている。
特開2005−71775号公報 特開2014−92514号公報
特許文献1に記載の電子顕微鏡吸収電流像観察装置では、ブランキング電極を用いて、電子線の一部を積極的に排除することにより、パルス電子線を形成している。このため、試料の検査に寄与しない無駄な電子線が生じ、かつ、当該無駄な電子線を生み出すための付加的な装置(ブランキング電極およびブランキングスリット等)が必要となる。
特許文献2に記載の半導体デバイス検査装置は、半導体デバイスに光を照射して半導体デバイスを検査する装置である。光を用いて試料を検査する場合、電子線を用いて試料を検査する場合と比較して、検査スポット径(光のスポット径)が大きくなる。このため、微細構造の検査を十分に行うことができない。
そこで、本発明の目的は、検出信号からノイズが除去され、かつ、生成された電子ビームが検査に有効に活用される試料検査装置、および、試料検査方法を提供することにある。本発明のその他の任意付加的な効果は、発明を実施するための形態において明らかにされる。
本発明は、以下に示す、試料検査装置、および、試料検査方法に関する。
(1)周波数変調光を射出する光源と、
前記周波数変調光の受光に応じて、電子ビームを放出するフォトカソードと、
前記電子ビームが照射された試料から放出される電子を検出し、検出信号を生成する検出器と、
前記検出信号の中から、前記周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号を抽出する信号抽出器と
を具備する
試料検査装置。
(2)前記信号抽出器は、ロックインアンプを含み、
前記ロックインアンプは、前記検出信号および参照信号を受信し、
前記ロックインアンプは、前記検出信号の中から、前記参照信号の周波数に対応する周波数の信号を抽出する
上記(1)に記載の試料検査装置。
(3)制御パラメータ値に応じて前記光源の動作を制御する光源制御装置と、
前記試料の種類と、前記制御パラメータ値とが関連付けられた第1関連データを記憶する記憶装置と
を更に具備し、
前記制御パラメータ値は、前記周波数変調光の振幅制御パラメータ値またはパルス振幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔を規定する制御パラメータ値またはパルス幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の単位波形を規定するパラメータ値または単位パルス波形を規定するパラメータ値、および、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも1つを含む
上記(1)または(2)に記載の試料検査装置。
(4)前記光源の動作を制御する光源制御装置を更に具備し、
前記光源制御装置は、前記光源から射出される前記周波数変調光の単位時間当たりの光量を変動させる第1制御モードと、前記光源から射出される前記周波数変調光の単位時間当たりの光量を一定に維持する第2制御モードとを選択的に実行可能である
上記(1)または(2)に記載の試料検査装置。
(5)周波数変調光をフォトカソードに照射する光照射工程と、
前記フォトカソードから放出された電子ビームを試料に照射する電子ビーム照射工程と、
前記試料から放出された電子を、検出器によって検出する検出工程と、
前記検出器によって生成された検出信号の中から、前記周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号を抽出する信号抽出工程と
を具備する試料検査方法。
(6)前記試料の種類に応じて、前記周波数変調光の振幅または前記周波数変調光のパルス振幅、前記周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔または前記周波数変調光のパルス幅、前記周波数変調光の単位波形、および、前記周波数変調光のパルス間隔のうちの少なくとも一つを変更する工程を更に含む
上記(5)に記載の試料検査方法。
(7)前記光照射工程と、前記電子ビーム照射工程と、前記検出工程と、前記信号抽出工程とを含む試料検査工程と、
前記試料検査工程の前に実行される耐久検査工程と
を具備し、
前記耐久検査工程は、前記電子ビームに対する前記試料の耐久性を検査すること、または、前記電子ビームに対する前記試料と同種の試料の耐久性を検査することを含み、
前記耐久検査工程の検査結果に応じて、前記試料検査工程において使用される光源の制御パラメータ値が決定される
上記(5)に記載の試料検査方法。
(8)前記光照射工程と、前記電子ビーム照射工程と、前記検出工程と、前記信号抽出工程とを含む試料検査工程と、
前記試料検査工程の前に実行される耐久検査工程と
を具備し、
前記耐久検査工程は、前記電子ビームに対する前記試料の耐久性を検査すること、または、前記電子ビームに対する前記試料と同種の試料の耐久性を検査することを含み、
前記耐久検査工程の検査結果に応じて、前記試料検査工程において使用される光源の制御パラメータ値が決定される
上記(6)に記載の試料検査方法。
(9)前記試料の第1層を検査する第1層検査工程と、
前記第1層の上方に第2層が積層された後に、前記試料の前記第2層を検査する第2層検査工程と
を具備し、
前記第1層検査工程および前記第2層検査工程の各々は、前記光照射工程と、前記電子ビーム照射工程と、前記検出工程と、前記信号抽出工程とを含み、
前記第2層検査工程では、前記電子ビームが前記第1層に達しないように、前記電子ビームが前記第2層に照射される
上記(5)乃至(8)のいずれか一つに記載の試料検査方法。
本発明により、検出信号からノイズが除去され、かつ、生成された電子ビームが検査に有効に活用される試料検査装置、および、試料検査方法を提供できる。
図1は、第1の実施形態における試料検査装置を模式的に示す図である。 図2は、検出信号の中から、参照信号の周波数に対応する周波数の信号が抽出される様子を模式的に示す図である。 図3は、第2の実施形態における試料検査装置の一例を模式的に示す図である。 図4Aは、パルス振幅、パルス幅、パルス間隔について説明するための図である。 図4Bは、周波数変調光の振幅、周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔について説明するための図である。 図5は、試料の種類と、複数の制御パラメータ値とが関連付けられて記憶されている様子を模式的に示す図である。 図6は、光源制御装置が、パルス光源から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量を変動させる第1制御モードと、パルス光源から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量を一定に維持する第2制御モードとを選択的に実行可能な様子を模式的に示す図である。 図7は、第2の実施形態における試料検査装置の一例を模式的に示す図である。 図8は、実施形態における試料検査方法の一例を示すフローチャートである。 図9は、積層体である試料の検査方法を模式的に示す図である。
以下、図面を参照しつつ、実施形態における試料検査装置1、および、試料検査方法について詳しく説明する。なお、本明細書において、同種の機能を有する部材には、同一または類似の符号が付されている。そして、同一または類似の符号の付された部材について、繰り返しとなる説明が省略される場合がある。
(第1の実施形態)
図1および図2を参照して、第1の実施形態における試料検査装置1Aについて説明する。図1は、第1の実施形態における試料検査装置1Aを模式的に示す図である。図2は、検出信号S1の中から、参照信号S2の周波数に対応する周波数の信号が抽出される様子を模式的に示す図である。
第1の実施形態における試料検査装置1Aは、光源2と、フォトカソード3と、検出器7と、信号抽出器8とを具備する。
光源2は、周波数変調された周波数変調光を射出する光源である。以下において、光源2が、周波数変調光の一種であるパルス光を射出するパルス光源である例について説明される。代替的に、光源2は、パルス光以外の周波数変調光を射出する光源(例えば、強度がサイン波状に変化する周波数変調光を射出する光源)であってもよい。この場合、以下の説明において、パルス光は、周波数変調光に読み替えられる。なお、本明細書において、周波数変調光は、光の強度が周期的に変化する光を意味する。また、本明細書において、パルス光は、周波数変調光のうち、光の強度が実質的にゼロになる期間が周期的に存在する光を意味する。
図1に記載の例において、光源2は、パルス光Lを射出する光源である。高強度のパルス光を得る観点から、光源2は、パルス光Lを射出するレーザー光源であることが好ましい。光源2は、例えば、高出力(ワット級)、高周波数(数百MHz)、短パルス(数百フェムト秒)のレーザーパルスを射出する光源である。代替的に、光源2は、比較的安価なレーザーダイオード、LED等であっても構わない。図1に記載の例では、光源2は、真空チャンバーCB外に配置されている。代替的に、光源2を真空チャンバーCB内に配置しても構わない。
光源2としては、任意の構成を採用可能である。光源2の第1例として、Qスイッチパルス発振を用いたパルス光源を用いることが可能である。この場合、例えば、光源2内に含まれる電気光学素子21に電圧を印加することにより、電気光学素子のQ値が変化する。その結果、電圧印加のタイミングに同期したパルス光が得られる。パルス光源2の第2例として、連続レーザーのビーム出力を機械的シャッター(いわゆる、光チョッパーを含む)でON/OFFする光源2を用いることが可能である。機械的シャッターに代えて、液晶シャッター、電気光学変調器、音響光学変調器を用いて、連続レーザービームから、パルス光を生成してもよい。光源2の第3例として、半導体レーザー光源を用いることが可能である。この場合、半導体素子に流す電流をON/OFFすることにより、パルス光が得られる。光源2の第4例として、モードロック法を利用したパルス光源を用いることが可能である。
図1に記載の例では、フォトカソード3は、真空チャンバーCB内に配置されている。フォトカソード3(より具体的には、半導体フォトカソード)は、光源2が射出するパルス光Lの受光に応じて、電子ビームB(より具体的には、パルス状の電子ビーム)を放出する。より具体的には、フォトカソード3中の電子は、パルス光によって励起され、励起された電子が、フォトカソード3から放出される。放出された電子は、アノード4と(フォトカソード3を含む)カソードとによって生成される電界によって加速され、電子ビームを形成する。図1に記載の例では、パルス光が、フォトカソード3の正面側から照射されているが、代替的に、パルス光が、フォトカソード3の背面側から照射されるようにしてもよい。また、図1に記載の例では、フォトカソード3は、電子ビーム通過孔5hを備えたフォトカソード収納容器5内に配置されている。フォトカソード収納容器5内には、フォトカソード3をEA表面処理(換言すれば、電子親和力の低下処理)するための処理材料5mが配置されていてもよい。
フォトカソード3を形成するためのフォトカソード材料は、特に制限は無く、例えば、III−V族半導体材料、II−VI族半導体材料が挙げられる。具体的には、AlN、CeTe、GaN、KCsSb、AlAs、GaP、GaAs、GaSb、InAs等およびそれらの混晶等が挙げられる。その他の例としては金属が挙げられ、具体的には、Mg、Cu、Nb、LaB、SeB、Ag等が挙げられる。前記半導体フォトカソード材料をEA表面処理することでフォトカソード3を作製することができ、該フォトカソード3は、半導体のギャップエネルギーに応じた近紫外−赤外波長領域で電子励起光が選択可能となるのみでなく、電子ビームの用途に応じた電子ビーム源性能(量子収量、耐久性、単色性、時間応答性、スピン偏極度)が半導体の材料や構造の選択により可能となる。
フォトカソード3から放出された電子ビームBは、試料Tに入射する。図1に記載の例では、試料Tは、試料台6によって支持されている。試料Tは、ウエハ、集積回路、NAND型フラッシュメモリ、DRAM、または、これらの中間製品(半製品)、あるいは、任意の電子材料等である。試料Tは、電池材料、LED、LD、生体サンプル、有機物等、電子線照射によるダメージを受けやすい試料であってもよい。図1に記載の例では、試料Tおよび試料台6は、真空チャンバーCB内に配置されている。
電子ビームBが照射された試料Tからは、反射電子、二次電子、透過電子等の電子が放出される。反射電子は、電子ビームB中の電子のうち試料Tによって反射された電子である。また、二次電子は、電子ビームBが試料Tに照射されることに起因して、試料Tの内部から放出される電子である。また、透過電子は、電子ビームB中の電子のうち試料Tを透過した電子である。
検出器7は、試料から放出される反射電子、二次電子、または、透過電子等の電子eを検出し、検出信号S1を生成する。検出器7は、例えば、シンチレータ、マイクロチャネルプレート等の任意の電子検出器を含む。図1に記載の例では、検出器7は、真空チャンバーCB内に配置されている。検出器7のうちの電子検出部が真空チャンバーCB内に配置され、検出器7のうちの電子検出部以外の任意の構成要素が真空チャンバー外に配置されてもよい。
信号抽出器8は、検出器7によって生成される検出信号S1の中から、パルス光L(光源2から射出されるパルス光)のパルス周波数に対応する周波数の信号を抽出する。例えば、信号抽出器8は、検出器7から検出信号S1を受信するとともに、光源2からパルス光のパルス波形に対応する信号(参照信号S2)を受信する。そして、信号抽出器8は、検出器7から受信した検出信号S1のうち、上述の参照信号S2の周波数に対応する周波数の信号を抽出する。なお、光源2から射出される光がパルス光以外の光である場合には、上記「パルス周波数」は、「変調周波数」(換言すれば、周波数変調光の強度変化の周波数)に読み替えられる。パルス周波数も変調周波数の一種である。
信号抽出器8としては、例えば、公知のロックインアンプ(lock−in amplifier)を使用することができる。ロックインアンプは、検出信号S1および参照信号S2を受信し、検出信号S1から、参照信号S2の周波数に対応する周波数の信号を抽出する。代替的に、信号抽出器8として、検出器7によって生成される検出信号の中から、参照信号の周波数に対応する周波数の信号を抽出する任意の電子回路(例えば、周波数フィルタ)が用いられてもよい。更に代替的に、信号抽出器8としてコンピュータが用いられてもよい。この場合、コンピュータは、ノイズを含む信号から特定の周波数成分を抽出する任意のコンピュータプログラムを用いて、検出信号の中から、参照信号の周波数に対応する周波数の信号を抽出する。例えば、コンピュータには、検出器7によって生成される検出信号に対応する信号データ、および、参照信号の周波数に対応する周波数データが入力され、コンピュータは、上述のコンピュータプログラムを用いて、上述の信号データを、参照信号の周波数に対応する周波数成分が強調されたデータに変換して出力する。
光源2を作動させる制御信号(例えば、光源の電気光学素子21に入力される電圧信号、光源の機械的シャッターを駆動させる駆動信号、半導体レーザーに入力されるON/OFF信号等)は、パルス光のパルス周波数と同一の周波数を有する。このため、信号抽出器8に入力される参照信号として、光源2を作動させる制御信号を用いることが可能である。なお、パッシブQスイッチを用いたレーザー光源、モードロック法を用いたレーザー光源等を光源2として用いる場合、周波数変調のための制御信号を光源2に送る必要がない。この場合、光源2から射出されたパルス光の一部をフォトダイオードで受光し、当該受光によって生成される電気信号を、信号抽出器8に入力する参照信号として用いてもよい。
図2に例示されるように、検出器7から信号抽出器8に送信される検出信号S1には、様々なノイズが含まれる。これに対し、検出信号S1のうち、パルス光Lのパルス周波数に対応する周波数の信号は、試料Tがパルス状の電子ビームBを受けることに起因して生成された信号である可能性が高い。換言すれば、検出信号S1のうち、パルス光Lのパルス周波数に対応する周波数の信号は、パルス状の電子ビームが照射された領域(試料T中の領域)の状態(構造、形状、材質等)を示す信号であり、ノイズが除去された信号であると言える。
第1の実施形態では、フォトカソード3と試料Tとの間に、ブランキング電極およびブランキングスリットを配置する必要がない。このため、フォトカソード3から放出される電子ビームが検査に有効的に活用される。これに対し、ブランキングスリットを用いる場合には、当該ブランキングスリットを通過する前後で、電子の量が大幅に減少するというデメリットもある。さらに、高速で、ブランキング電極を制御することに伴い、電子ビームの照射位置に位置ずれが生じるとの問題もある。
上記効果に加え、第1の実施形態における試料検査装置1Aは、以下の3つの効果を相乗的に奏する。
第1の効果は、試料Tに電子ビームBを照射して試料を検査することにより、試料に光を照射して試料を検査する場合と比較して、検査スポットの径をより小さくできることである。換言すれば、試料Tに電子ビームを照射して試料を検査することにより、より微細な領域の状態(構造、形状、材質等)を検査することが可能となる。
第2の効果は、電子ビーム源として、フォトカソード3を用いることにより、強度の大きな電子ビームBを生成できることである。例えば、電子ビームを用いて、試料Tを走査することを想定する。第1の実施形態では、強度の大きな電子ビームを生成することができるため、走査速度を上げた場合でも、試料Tの微小欠陥等を検出することができる。微細な領域を検査するために電子ビームのスポット径を小さくする場合、当該電子ビームを用いて試料Tを走査する時間が長くなる。電子ビーム源としてフォトカソード3を用いる場合、その他の電子ビーム源を用いる場合と比較して、電子ビームの強度が数倍以上(例えば、10倍以上)となる。このため、電子ビームのスポット径が小さいにも関わらず、より短時間での試料検査が可能となる。なお、半導体フォトカソードは、金属フォトカソードと比較して量子効率が高いため、半導体レーザー(または、LED)のように、ピークパワーが比較的低い光でも十分に励起される。よって、フォトカソード3として、半導体フォトカソードを用いる場合には、フォトカソード3に照射する周波数変調光の単位波形の選択の自由度が高くなる。例えば、周波数変調光としてサイン波形の周波数変調光を利用する場合には、矩形波形のパルス光を用いる場合と比較して、信号抽出器8(例えば、ロックインアンプ)におけるノイズ除去特性が向上する。また、半導体レーザー(または、LED)を光源2として用いる場合には、周波数変調光の変調周波数を自由に選択することができる。このため、光源2から射出される周波数変調光の変調周波数として、既知のノイズ周波数と異なる周波数を採用することにより、信号抽出器8(例えば、ロックインアンプ)におけるノイズ除去特性を更に向上させることができる。なお、光源2として、モードロックレーザー、パッシブQスイッチレーザーを用いた場合、周波数変調光の変調周波数を自由に選択することは困難である。
第3の効果は、検出器7によって生成される検出信号の中から、パルス光Lのパルス周波数に対応する周波数の信号を抽出することにより、検出信号に含まれるノイズ成分を効果的に除去できることである。検出信号を試料の検査結果としてそのまま用いる場合、検出信号のS/N比を向上させるために、各検査スポットにおける検査時間(電子ビームの照射時間)を長くせざるを得ない。第1の実施形態は、検出信号S1の中から、パルス光のパルス周波数に対応する周波数の信号を抽出する信号抽出器8を備える。このため、試料の状態(構造、形状、材質等)を示す信号が、ノイズと比較して微弱である場合であっても、ノイズの中から当該試料の状態を示す信号を効果的に抽出することができる。よって、検出信号のS/N比を向上させるために、各検査スポットにおける検査時間を長くする必要がなく、電子ビームの走査速度を速くすることができる。
第1の実施形態では、電子ビームのスポット径が小さいことに起因する問題点を、フォトカソード3を用いることによる電子ビームの強度の向上と、信号抽出器8を用いることによるノイズの低減との相乗効果により解決し、試料検査の高速化を図ることができる点で画期的である。
電子ビームBによる損傷を受けやすい試料を検査する場合には、電子ビームBの加速電圧(アノード4と(フォトカソード3を含む)カソードとの間に印加される電圧)を抑制する必要がある。この場合、試料Tから放出される二次電子の発生効率の低下等に起因して、S/N比が低下する。しかし、第1の実施形態では、S/N比が低い検出信号の中から、パルス光の周波数に対応する周波数の信号を抽出することにより、S/N比の低下の問題を克服することができる。すなわち、第1の実施形態における試料検査装置1Aを用いると、従来、電子ビームBによる検査が困難であった試料、すなわち、電子ビームによって損傷を受けやすい試料についても高精度に検査することが可能となる。
なお、電子ビームBの走査速度を速くする観点から、光源2から射出されるパルス光Lのパルス周波数は、例えば、50MHz以上、100MHz以上、あるいは、150MHz以上であることが好ましい。パルス周波数を、高周波とすることにより、短時間に多数のパルス状の電子ビームが試料に照射されることとなる。その結果、信号抽出器8は、短時間に取得された検出信号S1から、参照信号S2の周波数に対応した周波数の信号を抽出することが可能となる。変調周波数の場合も、50MHz以上、100MHz以上、あるいは、150MHz以上であることが好ましい。
第1の実施形態における試料検査装置1Aは、試料中の欠陥を検出する装置であってもよいし、試料の微細構造を可視化する顕微鏡であってもよい。
(第2の実施形態)
図3乃至図7を参照して、第2の実施形態における試料検査装置1Bについて説明する。図3は、第2の実施形態における試料検査装置1Bの一例を模式的に示す図である。図4Aは、パルス振幅PA、パルス幅PW、パルス間隔PIについて説明するための図である。図4Bは、周波数変調光の振幅ZA、周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔ZWについて説明するための図である。図5は、試料の種類と、複数の制御パラメータ値とが関連付けられて記憶されている様子を模式的に示す図である。図6は、光源制御装置9が、光源2から射出されるパルス光Lの単位時間当たりの光量を変動させる第1制御モードと、光源2から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量を一定に維持する第2制御モードとを選択的に実行可能な様子を模式的に示す図である。図7は、第2の実施形態における試料検査装置1Bの一例を模式的に示す図である。
第2の実施形態における試料検査装置1Bは、光源2と、フォトカソード3と、検出器7と、信号抽出器8とを備える。第2の実施形態における試料検査装置1Bは、真空チャンバーCB、アノード4、フォトカソード収納容器5、試料台6のうちの少なくとも1つを備えていてもよい。第2の実施形態における光源2、フォトカソード3、アノード4、フォトカソード収納容器5、試料台6、検出器7、信号抽出器8、真空チャンバーCBは、第1の実施形態における光源2、フォトカソード3、アノード4、フォトカソード収納容器5、試料台6、検出器7、信号抽出器8、真空チャンバーCBと同様であるため、これらの構成についての繰り返しとなる説明は省略する。
図3に記載の例では、試料検査装置1Bは、光源2の動作を制御する光源制御装置9を備える。
光源制御装置9は、制御パラメータ値に応じて、光源2を制御する。制御パラメータ値は、パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、単位パルス波形を規定するパラメータ値(例えば、矩形波、サイン波、のこぎり波、ガウシアン波形等を規定するパラメータ値)、および、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも1つを含む。制御パラメータ値は、パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、パルス波形を規定するパラメータ値、および、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも2つ、3つ、または全てを含んでいてもよい。図4Aに示されるように、パルス振幅PA(Pulse Amplitude)は、パルス光の強度の最大値を意味し、パルス幅PW(Pulse Width)は、パルスのON時間(換言すれば、パルス光の光輝状態の継続時間)を意味し、パルス間隔PI(Pulse Interval)は、パルスのOFF時間(換言すれば、パルス光の非光輝状態の継続時間)を意味する。
なお、光源2から射出される光がパルス光以外の周波数変調光である場合には、上述の「パルス振幅制御パラメータ値」、「パルス幅制御パラメータ値」、「単位パルス波形を規定するパラメータ値」は、それぞれ、「周波数変調光の振幅制御パラメータ値」、「周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔を規定する制御パラメータ値」、「周波数変調光の単位波形を規定するパラメータ値」に読み替えられる。なお、図4Bには、「周波数変調光の振幅(ZA)」、「周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔(ZW)」が例示されている。
光源制御装置9が、パルス振幅制御パラメータ値に応じて、光源2を制御することにより、光源2は、所望のパルス振幅を有するパルス光を射出する。また、光源制御装置9が、パルス幅制御パラメータ値に応じて、光源2を制御することにより、光源2は、所望のパルス幅を有するパルス光を射出する。また、光源制御装置9が、パルス間隔制御パラメータ値に応じて、光源2を制御することにより、光源2は、所望のパルス間隔を有するパルス光を射出する。
第2の実施形態において、試料検査装置1Bが、光源制御装置9を備える場合には、試料Tの種類に応じて、パルス光Lの波形(例えば、パルス振幅、パルス幅、パルス間隔、単位パルス波形、パルス周波数)等を調整することが可能である。
(パルス光の波形を調整する手順の第1例)
パルス光の波形を調整する手順の第1例について説明する。図3に記載の例では、試料検査装置1Bは、試料Tの種類と、制御パラメータ値とが関連付けられた第1関連データDAを記憶する記憶装置M(ROM、RAM、ハードディスク等)を備える。図5に記載の例では、記憶装置Mは、第1試料T1と、複数の制御パラメータ値とを関連付けて記憶している。より具体的には、記憶装置Mは、第1試料T1と、パルス振幅制御パラメータ値VA1と、パルス幅制御パラメータ値VW1と、パルス間隔制御パラメータ値VI1とを関連付けて記憶している。また、図5に記載の例では、記憶装置Mは、第2試料T2と、複数の制御パラメータ値とを関連付けて記憶している。より具体的には、記憶装置Mは、第2試料T2と、パルス振幅制御パラメータ値VA2と、パルス幅制御パラメータ値VW2と、パルス間隔制御パラメータ値VI2とを関連付けて記憶している。
例えば、第1試料T1が、第2試料T2よりも電子ビームによる損傷を受けやすい材料である場合を想定する。この場合、記憶装置Mが記憶するパルス振幅制御パラメータ値VA1を、記憶装置Mが記憶するパルス振幅制御パラメータ値VA2よりも小さくすればよい。代替的に、あるいは、付加的に、記憶装置Mが記憶するパルス幅制御パラメータ値VW1を、記憶装置Mが記憶するパルス幅制御パラメータ値VW2よりも小さくすればよい。この場合、第1試料T1の検査時には、より弱いパルス光(および、より弱い電子ビーム)が使用され、第2試料T2の検査時には、より強いパルス光(および、より強い電子ビーム)が使用される。
例えば、第1試料T1が、第2試料T2よりも熱損傷を受けやすい材料である場合を想定する。この場合、記憶装置Mが記憶するパルス幅制御パラメータ値VW1を、記憶装置Mが記憶するパルス幅制御パラメータ値VW2よりも小さくすればよい。代替的に、あるいは、付加的に、記憶装置Mが記憶するパルス間隔制御パラメータ値VI1を、記憶装置Mが記憶するパルス間隔制御パラメータ値VI2よりも大きくすればよい。この場合、第1試料T1の検査時には、第2試料T2の検査時と比較して、試料に熱が蓄積されることが抑制される。
なお、試料Tの種類を手動で入力するために、試料検査装置1Bは、試料の種類の入力を受け付ける入力装置91を備えることが好ましい。ユーザーが、入力装置91を介して、試料の種類を入力すると、光源制御装置9は、記憶装置Mに記憶された第1関連付けデータに基づいて、入力された試料の種類に対応する制御パラメータ値を抽出する。そして、光源制御装置9は、当該制御パラメータ値を用いて、光源2の動作を制御する。
代替的に、試料Tの種類が自動的に特定されてもよい。この場合、試料検査装置1Bは、試料の種類を特定するカメラ等の試料認識装置を備える。光源制御装置9は、試料認識装置によって特定された試料の種類に関する情報と、記憶装置Mに記憶された第1関連付けデータに基づいて、特定された試料の種類に対応する制御パラメータ値を抽出する。そして、光源制御装置9は、当該制御パラメータ値を用いて、光源2の動作を制御する。
(パルス光の波形を調整する手順の第2例)
パルス光の波形を調整する手順の第2例について説明する。図6に記載の例では、光源制御装置9は、光源2から射出されるパルス光Lの単位時間当たりの光量を変動させる第1制御モードと、光源2から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量を一定に維持する第2制御モードとを選択的に実行可能である。
第1制御モードでは、電子ビームBに対する試料Tの耐久性を検査することができる。当該耐久検査において、試料Tとしては、例えば、サンプル試料が用いられる。
第1制御モードにおいて、パルス光の単位時間当たりの光量を徐々に増加させる場合を想定する。第1制御モードでは、電子ビームBによって試料Tが損傷を受けるまで、パルス光の単位時間当たりの光量が増加される。試料Tの損傷の有無は、例えば、画像解析によって行われる。
判定の結果、パルス光の単位時間当たりの光量が、第1閾値Th1以下の時には、試料Tが損傷せず、第2閾値Th2より大きい時には、試料Tが損傷したとする。
上記の場合、試料検査装置1Bを用いて、実製品(例えば、実際に販売される製品)を検査するに際して、パルス光の単位時間当たりの光量は、上述の第1閾値Th1以下となるように設定される。なお、第1閾値Th1と第2閾値Th2とは、同一の値でもよいが、試料Tの損傷の有無が明確でない範囲が存在する場合には、第1閾値Th1と第2閾値Th2とが互いに異なる値であってもよい。
第2制御モードでは、試料Tを損傷させることなく試料(例えば、実製品)の検査をすることができる。
第2制御モードにおいて、パルス光の単位時間当たりの光量は、一定に維持される。試料Tの損傷を抑制する観点から、第2制御モードにおいて、パルス光の単位時間当たりの光量は、上述の第1閾値Th1以下となるように維持される。
なお、上述の例では、第1制御モードにおいて、パルス光の単位時間当たりの光量が徐々に増加される例について説明された。代替的に、第1制御モードにおいて、パルス光の単位時間当たりの光量が徐々に減少されてもよい。また、パルス光の単位時間当たりの光量を変動させるに際しては、パルス光のパルス振幅、パルス光のパルス幅、パルス光のパルス間隔のうちの少なくとも1つが変化される。
第2の実施形態において、パルス光の波形を調整することが可能である場合には、試料の特性に合わせて、より適切なパルス波形を選択することが可能となる。例えば、パルス光の強度(換言すれば、電子ビームの強度)として、試料が損傷されない範囲内で最大の強度を選択することにより、試料Tの検査速度を速くすることができる。
(アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧)
図3に記載の例において、試料検査装置1Bは、アノード4とフォトカソード3(より具体的には、フォトカソード3を含むカソード)との間に電圧を印加する電源40と、アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧の大きさを制御する電圧制御装置42とを備える。
アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧が大きい場合、電子ビームBは、試料Tのより深い領域に達することができる。換言すれば、試料Tのより深い領域まで検査することができる。他方、アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧が小さい場合、試料の表層部分を重点的に検査することができる。
(試料を電子ビームBによって走査するメカニズム)
図7を参照して、試料を電子ビームBによって走査するメカニズムの例について説明する。
図7に示されるように、試料検査装置1Bは、試料台6を移動させる駆動装置61を備えていてもよい。この場合、試料台6を移動させることにより、試料Tが電子ビームBによって走査される。なお、駆動装置61によって移動される試料台6の移動方向は、例えば、試料Tの検査表面に平行な方向である。
代替的に、あるいは、付加的に、試料検査装置1Bは、フォトカソード3を移動させる駆動装置31を備えていてもよい。この場合、フォトカソード3を移動させることにより、試料Tが電子ビームBによって走査される。なお、駆動装置31によって移動されるフォトカソード3の移動方向は、例えば、試料Tの検査表面に平行な方向である。
代替的に、あるいは、付加的に、試料検査装置1Bは、フォトカソード3から放出される電子ビームを曲げる電子ビーム偏向装置33を備えていてもよい。この場合、フォトカソード3から放出される電子ビームBを偏向させることにより、試料Tが電子ビームBによって走査される。電子ビーム偏向装置33は、例えば、電子ビームBの進行方向と交差する方向の電界を生成する偏向用電極を含む。
(検査結果の記録または表示)
図3に示されるように、試料検査装置1Bは、信号抽出器8によって抽出された信号を記録する記憶装置11、および/または、信号抽出器8によって抽出された信号を視覚的に表示する表示装置12を備えていてもよい。記憶装置11は、試料T中における電子ビームBの照射位置と、信号抽出器8によって抽出された信号とを関連付けて記録するようにしてもよい。この場合、照射位置と信号抽出器8によって抽出された信号の強度との関係を参照することにより、試料T中の欠陥位置を特定することができる。また、表示装置12は、試料T中における電子ビームBの照射位置と、信号抽出器8によって抽出された信号とを関連付けて表示してもよい。
(試料検査方法)
図8を参照して、実施形態における試料検査方法の一例について説明する。図8は、実施形態における試料検査方法の一例を示すフローチャートである。
実施形態における試料検査方法は、第1の実施形態における試料検査装置1Aまたは第2の実施形態における試料検査装置1Bを用いて実行されてもよいし、その他の試料検査装置を用いて実行されてもよい。
第1ステップST1において、パルス光Lがフォトカソード3に照射される。換言すれば、第1ステップST1は、パルス光照射工程である。
第1ステップST1に先立ち、検査する試料Tの種類に応じて、パルス光Lのパルス周波数が変更されてもよい。例えば、試料Tが第1試料T1であるとき、パルス光のパルス周波数が第1周波数F1とされ、試料Tが第2試料T2であるとき、パルス光のパルス周波数が第1周波数とは異なる第2周波数F2とされてもよい。
また、第1ステップST1に先立ち、検査する試料Tの種類に応じて、光源2の動作を制御するための制御パラメータ値(例えば、パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、単位パルス波形を規定するパラメータ値、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも1つの制御パラメータ値)が変更されてもよい。例えば、試料Tが第1試料T1であるとき、パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、パルス間隔制御パラメータ値が、それぞれ、値VA1、値VW1、値VI1とされ、試料Tが第2試料T2であるとき、パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、パルス間隔制御パラメータ値が、それぞれ、値VA2、値VW2、値VI2とされてもよい。
また、第1ステップST1に先立ち、検査する試料Tの種類に応じて、アノード4とフォトカソード3(より具体的には、フォトカソード3を含むカソード)との間に印加される電圧が変更されてもよい。例えば、試料Tが第1試料T1であるとき、アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧が電圧V1とされ、試料Tが第2試料T2であるとき、アノード4とフォトカソード3との間に印加される電圧が電圧V1とは異なる電圧V2とされてもよい。
第2ステップST2において、フォトカソード3から放出された電子ビームBが試料Tに照射される。換言すれば、第2ステップST2は、電子ビーム照射工程である。
第2ステップST2におけるフォトカソード3からの電子ビームBの放出は、パルス光がフォトカソード3に照射されることに起因して発生する現象である。このため、フォトカソード3に照射されるパルス光のパルス周波数が第1周波数F1であるとき、電子ビームBは、電子の量の変動周波数が第1周波数F1であるパルス状の電子ビームとなる。
第3ステップST3において、試料Tから放出される反射電子、二次電子、または、透過電子が、検出器7によって検出される。換言すれば、第3ステップST3は、電子を検出する検出工程である。試料Tから放出される反射電子または二次電子を検出する場合には、検出器7は、試料Tに対して、フォトカソード3と同じ側に配置される。また、試料Tから放出される透過電子を検出する場合には、検出器7は、試料Tに対して、フォトカソード3と反対側に配置される。
第3ステップST3における試料Tからの電子(反射電子、二次電子、または、透過電子)の放出は、電子ビームBが試料Tに照射されることに起因して発生する現象である。このため、試料Tに照射される電子ビームB中の電子の量の変動周波数が第1周波数F1であるとき、検出器7によって生成された検出信号のうち、第1周波数F1を有する信号SA(図2を参照)は、電子ビームBの照射に起因して生成された信号(非ノイズ信号)であるといえる。
第4ステップST4において、検出器7によって生成された検出信号の中から、パルス光Lのパルス周波数に対応する周波数の信号が抽出される。換言すれば、第4ステップST4は、信号抽出工程である。
第4ステップST4における信号の抽出は、ロックインアンプ等の信号抽出器8を用いて行われる。より具体的には、例えば、光源2が射出するパルス光のパルス周波数が、第1周波数F1であるとき、検出器7によって生成された検出信号S1の中から第1周波数F1を有する信号SAが抽出される。
(耐久検査工程)
上述のパルス光照射工程と、電子ビーム照射工程と、検出工程と、信号抽出工程とによって、試料検査工程が構成される。なお、試料検査工程に先立ち、試料Tまたは試料Tと同種の試料の耐久性を検査する耐久検査工程が実行されてもよい。耐久検査工程では、電子ビームに対する試料T(または、試料Tと同種の試料T’)の耐久性が検査される。
耐久検査工程の一例についてより具体的に説明する。耐久検査工程では、光源2から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量が変動される。また、耐久検査工程では、光源2から射出されるパルス光Lの単位時間当たりの光量と、試料T(または、試料Tと同種の試料T’)の損傷との関係が決定される。当該関係は、例えば、パルス光の単位時間当たりの光量が第1閾値Th1以下の時には、試料T(または、試料Tと同種の試料T’)が損傷されず、第2閾値Th2より大きい時には、試料T(または、試料Tと同種の試料T’)が損傷する等の関係である。
耐久検査工程の検査結果に応じて、試料検査工程において使用される光源2の制御パラメータ値が決定される。例えば、光源2から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量が第1閾値Th1以下となるように制御パラメータ値(パルス振幅制御パラメータ値、パルス幅制御パラメータ値、パルス間隔制御パラメータ値等)が決定される。なお、光源2から射出されるパルス光の単位時間当たりの光量が、第1閾値Th1以下で、かつ、第1閾値Th1に近い値となるように、制御パラメータが決定されることが好ましい。
実施形態における試料検査方法が、耐久検査工程を備える場合には、試料の耐久性に応じて、試料に照射される電子ビームの強度を最適化することができる。
(積層体の検査方法)
図9を参照して、積層体である試料Tの検査方法を説明する。図9に記載の例では、試料Tの第1層LA1が検査され、その後、第1層LA1上に積層された第2層LA2が検査される。
試料Tの第1層LA1を検査する第1層検査工程は、上述のパルス光照射工程と、電子ビーム照射工程と、検出工程と、信号抽出工程とを含む。第1層検査工程における電子ビーム照射工程では、電子ビームBが、第1層LA1に照射される。
第1層検査工程の後、第1層LA1の上方に第2層LA2が積層される。よって、第1層LA1は、第2層LA2によって覆われることとなる。なお、図9に記載の例では、第2層LA2が、第1層LA1上に直接的に積層されているが、第2層LA2は、他の層を介して、第1層LA1上に積層されてもよい。
試料Tの第2層LA2を検査する第2層検査工程は、上述のパルス光照射工程と、電子ビーム照射工程と、検出工程と、信号抽出工程とを含む。第2層検査工程における電子ビーム照射工程では、電子ビームBが第1層LA1に達しないように、換言すれば、電子ビームBが実質的に第1層LA1に達しないように、電子ビームBが第2層LA2に照射される。より具体的には、電子ビームBが、第1層LA1に達しないように、例えば、アノード4とフォトカソード3(より具体的には、フォトカソード3を含むカソード)との間に印加される電圧が設定される。代替的に、あるいは、付加的に、試料検査装置が電子顕微鏡である場合には、電子ビームBが、第1層LA1に達しないように、電子レンズ系のフォーカス等が設定されてもよい。
電子ビームが第1層に達しないように、電子ビームが第2層に照射される場合には、第2層LA2の検査時に、第1層LA1から電子が放出されることが抑制される。このため、第2層LA2の状態をより正確に検査することができる。
本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態は適宜変形または変更され得ることが明らかである。また、各実施形態で用いられる任意の構成要素を、他の実施形態に組み合わせることが可能であり、また、各実施形態において任意の構成要素を省略することも可能である。
例えば、上述の例では、1つの光源2と1つのフォトカソード3を用いて電子ビームを試料に照射する例について説明された。代替的に、光源2とフォトカソード3とからなるセットを複数用意するとともに、光源2毎に周波数変調光の周波数を異ならせることも可能である。例えば、第1の光源から第1の周波数を有する周波数変調光を第1のフォトカソードに照射して、第1のフォトカソードから試料の第1部分に向けて第1の電子ビームを照射する。同時に、第2の光源から第2の周波数を有する周波数変調光を第2のフォトカソードに照射して、第2のフォトカソードから試料の第2部分に向けて第2の電子ビームを照射する。そして、第1部分で反射された(または第1部分を透過した)電子を検出器7で受信するとともに、第2部分で反射された(または第2部分を透過した)電子を検出器7で受信する。その後、信号抽出器8で、第1の周波数に対応する検出信号と、第2の周波数に対応する検出信号とを抽出する。こうして、第1部分と第2部分とを同時に検査することが可能となる。第1部分と第2部分とが同時に検査されることにより、試料を検査する時間を短縮することが可能である。なお、光源2毎に周波数変調光の周波数を異ならせない、例えば、第1および第2の光源2から照射する周波数変調光の周波数を同じにしてもよい。その場合、単一の検出器7からは、同じ周波数に対応する検出信号を区別して抽出できないので、光源2と同じ数の検出器7を設ければよい。
また、上述した光源2とフォトカソード3とからなるセットを複数用意する例に代え、一つのフォトカソード3と複数の光源2をセットにしてもよい。フォトカソード3は、光源2から照射される周波数変調光を受光すると、電子ビームBを射出できる。したがって、複数の光源2から照射される周波数変調光を受光するフォトカソード3の領域を異ならせることで、フォトカソード3が一つであっても、上述した光源2とフォトカソード3とからなるセットを複数用意する例と同様の効果が得られる。また、一つのフォトカソード3と複数の光源2のセットを複数用意してもよい。
本発明の試料検査装置、および、試料検査方法を用いると、検出信号のノイズが除去され、かつ、生成された電子ビームが検査に有効に活用される。したがって、試料検査装置を製造する業者、試料検査装置および試料検査方法を用いて試料の検査を行う業者にとって有用である。
1、1A、1B…試料検査装置、2…光源、3…フォトカソード、4…アノード、5…フォトカソード収納容器、5h…電子ビーム通過孔、5m…処理材料、6…試料台、7…検出器、8…信号抽出器、9…光源制御装置、11…記憶装置、12…表示装置、21…電気光学素子、31…駆動装置、33…電子ビーム偏向装置、40…電源、42…電圧制御装置、61…駆動装置、91…入力装置、B…電子ビーム、CB…真空チャンバー、DA…第1関連データ、L…パルス光、LA1…第1層、LA2…第2層、M…記憶装置、PA…パルス振幅、PI…パルス間隔、PW…パルス幅、S1…検出信号、S2…参照信号、SA…信号、T、T'…試料、T1…第1試料、T2…第2試料、VA1、VA2…パルス振幅制御パラメータ値、VI1、VI2…パルス間隔制御パラメータ値、VW1、VW2…パルス幅制御パラメータ値、ZA…周波数変調光の振幅、ZW…周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔、e…電子

Claims (8)

  1. 周波数変調光を射出する光源と、
    前記周波数変調光の受光に応じて、電子ビームを放出するフォトカソードと、
    前記電子ビームが照射された試料から放出される電子を検出し、検出信号を生成する検出器と、
    前記検出信号の中から、前記周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号を抽出することで、試料から放出された信号ではないノイズ信号を除去する信号抽出器と
    を具備する
    試料検査装置。
  2. 前記信号抽出器は、ロックインアンプを含み、
    前記ロックインアンプは、前記検出信号および周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号である参照信号を受信し、
    前記ロックインアンプは、前記検出信号の中から、前記参照信号の周波数に対応する周波数の信号を抽出する
    請求項1に記載の試料検査装置。
  3. 制御パラメータ値に応じて前記光源の動作を制御する光源制御装置と、
    前記試料の種類と、前記制御パラメータ値とが関連付けられた第1関連データを記憶する記憶装置と
    を更に具備し、
    前記制御パラメータ値は、前記周波数変調光の振幅制御パラメータ値またはパルス振幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔を規定する制御パラメータ値またはパルス幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の単位波形を規定するパラメータ値または単位パルス波形を規定するパラメータ値、および、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも1つを含む
    請求項1または2に記載の試料検査装置。
  4. 前記光源の動作を制御する光源制御装置を更に具備し、
    前記光源制御装置は、前記光源から射出される前記周波数変調光の単位時間当たりの光量を変動させる第1制御モードと、前記光源から射出される前記周波数変調光の単位時間当たりの光量を一定に維持する第2制御モードとを選択的に実行可能である
    請求項1または2に記載の試料検査装置。
  5. 周波数変調光をフォトカソードに照射する光照射工程と、
    前記フォトカソードから放出された電子ビームを試料に照射する電子ビーム照射工程と、
    前記試料から放出された電子を、検出器によって検出する検出工程と、
    前記検出器によって生成された検出信号の中から、前記周波数変調光の変調周波数に対応する周波数の信号を抽出することで、試料から放出された信号ではないノイズ信号を除去する信号抽出工程と
    を具備する試料検査方法。
  6. 前記試料の種類に応じて、前記周波数変調光の振幅または前記周波数変調光のパルス振幅、前記周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔または前記周波数変調光のパルス幅、前記周波数変調光の単位波形、および、前記周波数変調光のパルス間隔のうちの少なくとも一つを変更する工程を更に含む
    請求項5に記載の試料検査方法。
  7. 前記光照射工程と、前記電子ビーム照射工程と、前記検出工程と、前記信号抽出工程とを含む試料検査工程と、
    前記試料検査工程の前に実行される耐久検査工程と
    を具備し、
    前記耐久検査工程は、前記電子ビームに対する前記試料の耐久性を検査すること、または、前記電子ビームに対する前記試料と同種の試料の耐久性を検査することを含み、
    前記耐久検査工程の検査結果である電子ビームの光量と試料の損傷との関係に応じて、前記試料検査工程において使用される光源の制御パラメータ値が決定され、
    前記制御パラメータ値は、前記周波数変調光の振幅制御パラメータ値またはパルス振幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の2つの最大振幅間の時間間隔を規定する制御パラメータ値またはパルス幅制御パラメータ値、前記周波数変調光の単位波形を規定するパラメータ値または単位パルス波形を規定するパラメータ値、および、パルス間隔制御パラメータ値のうちの少なくとも1つを含む
    請求項5に記載の試料検査方法。
  8. 前記試料の第1層を検査する第1層検査工程と、
    前記第1層の上方に第2層が積層された後に、前記試料の前記第2層を検査する第2層検査工程と
    を具備し、
    前記第1層検査工程および前記第2層検査工程の各々は、前記光照射工程と、前記電子ビーム照射工程と、前記検出工程と、前記信号抽出工程とを含み、
    前記第2層検査工程では、前記電子ビームが前記第1層に達しないように、前記電子ビームが前記第2層に照射される
    請求項5乃至7のいずれか一項に記載の試料検査方法。
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